JP2018035493A - 多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋 - Google Patents

Abstract

【課題】多用途安全手袋の切取り部が、一般的な作業を実行する際には容易に切断されないため、作業者が安全手袋を着用したまま容易に作業できる作業の容易性に優れ、それと同時に危険発生時には容易に切断できるので、切断の容易性及び安全性を備えている多用途安全手袋を提供する。【解決手段】ボディー部１、指部３及びボディー部と指部を連結し、外部から引っ張られる力によって切取られることができる切取り部２を含み、ＫＳ Ｋ ０５２０の規格に基づいて測定時、切取り部の引張強度が２０〜４０Ｎであり、切取り部は、水溶解性ポリマーが１０重量％以下で含まれる、多用途安全手袋。【選択図】図２

Description

本発明は、多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋に関する。より具体的には、切取り部が、一般的な作業を実行する際には容易に切断されないため、作業者が安全手袋を着用したまま容易に作業できる作業の容易性に優れ、それと同時に危険発生時には容易に切断できるので、切断の容易性及び安全性を備えて作業能率を維持しながらも、作業者の身体を保護することができる多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋に関するものである。

また、限られた種類の原糸ではなく、様々な原糸を用いて様々な素材で製造することができるため、製造単価を下げることができ、多用途に用いられ、製造工法上の限界がなくて様々な分野に幅広く適用され得、製造工程時の不良発生率が著しく低いため生産性に優れた多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋に関するものである。

作業用安全手袋は、大きく、溶接手袋、耐熱手袋、耐切断手袋、耐化学手袋などに分類される。耐熱手袋は、高温の熱から作業者の手を保護する手袋であり、耐切断手袋は、作業場で鋭い物体から手を保護する手袋であり、耐化学手袋とは、化学物質から手を保護する手袋である。これらの従来の作業用手袋は、加工物を強い圧力で圧搾するプレス装置や回転運動して加工物を加工する装置などのように指が巻き込まれるおそれがある機械装置を扱うときは、着用しないように規定されている。これは、前述の機械装置を扱うとき、使用者の不注意や機械装置の誤作動などによって作業者の手が機械装置に巻き込まれるおそれがあるが、このとき、手部に作業用手袋を着用した状態であれば、作業用手袋の指部のみが軽く巻き込まれたとしても、作業用手袋によって手部を機械装置から取り外すことができず、手部全体が巻き込まれたり、ひどくは腕までも巻き込まれることにより、より大きな事故を誘発するためである。

しかし、前述の理由にもかかわらず、手袋の着用を禁止させた結果、作業能率及び快適性が低下し、長期間の作業時に有害物質による職業病が発生するなど２次被害が発生している。したがって、ほとんどの作業者は、作業用手袋をそのまま手部に着用した状態で作業に取り組んでいる。その結果、ほとんどの作業者は、前記のような安全事故に無防備に露出しており、これによって、前述の機械装置を扱うとき、作業用手袋を手部に着用しても前記のような安全事故の発生を未然に防止し得る作業用手袋の開発が切実である。

これと関連して、韓国登録特許１０−０８１１８６３は、手袋の各指部の一定部分に薄く編まれて容易に切取られることができる切取り部を形成して指部が機械装置に巻き込まれる瞬間に切取られることにより、機械装置に作業者の指が巻き込まれる安全事故を予防し得るようにする切取り部を備えた作業用手袋が開示されている。

しかし、従来の切取り部を備えた手袋は、１）切取り部のみを薄く編み、危険時だけでなく、一般的な作業を実行する際にも、切取り部が容易に切断されて作業の容易性が下がり、２）危険な瞬間に切取り部が容易に切断されることができる切断の容易性と作業の容易性を同時に満足することは難しく、３）従来のように切取り部を編む場合には、工程時に早くも切取り部が切断されて不良品の発生率が著しく高くて生産性が下がり、４）製造工法上の限界で適用分野が狭小であり、５）使用し得る原糸が限定されている問題点があった。

本発明は、前記の問題点を解決するために案出されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、多用途安全手袋の切取り部が、一般的な作業を実行する際には容易に切断されないため、作業者が安全手袋を着用したまま容易に作業できる作業の容易性に優れ、それと同時に危険発生時には容易に切断できるので、切断の容易性及び安全性を備えている多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋を提供することに目的がある。

また、限られた種類の原糸ではなく、様々な原糸を用いて製造することができるため、多用途に用いられることができ、製造工法上限界がなく、油の多く発生する作業現場だけでなく、耐熱性分野、耐切断性分野などでも幅広く適用し得る。また、製造工程時の不良発生率が著しく低く、生産性に優れた多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋を提供することに他の目的がある。

前述の課題を解決するために、本発明は、ボディー部、指部及びボディー部と指部を連結し、外部から引っ張られる力によって分離されることができる切取り部を含む多用途安全手袋において、前記切取り部の製造時に（１）水に溶解されない第１原糸と水溶解性ポリマーを含む第２原糸を合糸して製織する段階及び（２）合糸した水溶解性ポリマーを水で処理して前記水溶解性ポリマーを一部または全部溶出させる段階を含む多用途安全手袋の製造方法を提供する。

本発明の好ましい一実施例によると、前記ボディー部及び指部を形成する繊維の平均繊度（Ａ）と前記第１原糸の平均繊度（Ｂ）は、下記の数学式１を満足し得る。

本発明の好ましい他の一実施例によると、前記水溶解性ポリマーは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、水溶性アクリル（Ａｃｒｙｌ）ポリマー、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、水溶性ポリエステルの中のいずれか１種からなることができる。

本発明の好ましいまた他の一実施例によると、前記水溶解性ポリマーは、水に対する融点が４０〜１００℃であり、前記（２）段階の水処理は、水の温度４０〜１００℃で実行することができる。

本発明の好ましいまた他の一実施例によると、前記第１原糸は、ナイロン、スパンデックス、ポリアミド、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリオレフイン系繊維またはポリエステルの中から選択されたいずれか一つ以上の原糸であり得る。

本発明の好ましいまた他の一実施例によると、前記（１）段階の合糸は、第１原糸と水溶解性ポリマーを１：２〜４の重量比で混合して使用し得る。

本発明の好ましいまた他の一実施例によると、前記（２）段階と同時または後に、（３）前記切取り部の一部または全部にコーティングをする段階をさらに含み得る。

また、前述の課題を解決するために、本発明は、ボディー部、指部及びボディー部と指部を連結し、外部から引張られる力によって切取られることができる切取り部を含み、ＫＳ Ｋ ０５２０の規格に基づいて測定時、前記切取り部の引張強度が２０〜４０Ｎである多用途安全手袋を提供する。

本発明の好ましい一実施例によると、前記切取り部は、水溶解性ポリマーが１０重量％以下で含まれ得る。

本発明の好ましい他の一実施例によると、前記ボディー部及び指部を形成する繊維の平均繊度（Ａ）と前記第１原糸の平均繊度（Ｂ）は、下記の数学式１を満足し得る。

本発明の多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋は、切取り部が、一般的な作業を実行する際には容易に切断されないため、作業者が安全手袋を着用したまま容易に作業できる作業の容易性に優れ、それと同時に危険発生時には容易に切断できるので、切断の容易性及び安全性を備えて作業能率を維持しながらも作業者の身体を保護することができる。

また、限られた種類の原糸ではなく、様々な原糸を用いて様々な素材で製造することができるため、製造単価を下げることができ、多用途に用いられ、製造工法上の限界がなく油が多く発生する作業現場、耐熱性分野、耐切断性分野などでも幅広く適用し得るので、多くの産業分野で産業災害を防止するために有用に用いられ得る。それだけでなく、製造工程時の不良発生率が著しく低く、生産性に優れる。

本発明の一実施例による多用途安全手袋を概略的に示すものである。 本発明の一実施例による外部から引っ張られる力によって一部が分離された多用途安全手袋を概略的に示すものである。

以下、添付した図面を参照して本発明の実施例について本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。ただし、実施例が本発明の範囲を制限するものではなく、これは、本発明の理解を助けるためのものと解釈されるべきである。

前述のように、従来の切取り部を備えた手袋は、切取り部のみを薄く編み、危険時だけでなく、一般的な作業を実行する際にも、切取り部が容易に切断されて作業の容易性が下がる問題点があり、このような作業の容易性と危険な瞬間に切取り部が容易に切断されることができる切断の容易性を同時に満足しにくい問題点があった。また、従来のように切取り部を編む場合には、工程時に早くも切取り部が切断されて不良品の発生率が著しく高くて生産性が低くなる問題点、製造工法上の限界で適用分野が狭小という問題点及び使用し得る原糸が限定されている問題点があった。

これに対して本発明は、ボディー部、指部及びボディー部と指部を連結し、外部から引っ張られる力によって分離されることができる切取り部を含む多用途安全手袋において、前記切取り部の製造時に（１）水に溶解されない第１原糸と水溶解性ポリマーを含む第２原糸を合糸して製織する段階及び（２）合糸した水溶解性ポリマーを水で処理して前記水溶解性ポリマーを一部または全部溶出させる段階を含む多用途安全手袋の製造方法を提供して前述した問題点の解決を模索した。これによって、作業者が前記手袋を着用したまま容易に作業を実行することができると同時に、危険発生時には、切取り部を切断できるので、指などの身体部位の切断及び負傷を防止でき、有害物質に対する露出を防止し得る。

また、本発明は、前記切取り部の製造時に第１原糸だけでなく、前記（２）段階を通じて全部または一部溶出される水溶解性ポリマーも一緒に第２原糸を合糸するため、より太い繊維で切取り部を製織することができ、薄い繊維だけで切取り部を製造する場合に発生し得る機械の係止、機械の抜けなどの現象を防止し得る。これによって、不良品の発生率が著しく低くなって生産性を増大させ得る。

それだけでなく、前記溶出段階によって、より様々な原糸を用いて様々な素材で安全手袋を製造することができるため、製造単価を容易に下げることができ、溶出段階を実行することによって製造工法上の限界を克服して、油が多く発生する作業現場だけでなく、耐熱性分野、耐切断性分野などでも幅広く適用し得る。

また、様々な原糸を様々な種類の編み機を用いて製作できるが、作業用手袋を製造することができるものであれば、制限なしに様々なケージ（Ｇ）の編み機を利用し得るが、より好ましくは、ミドルケージ（７〜１０Ｇ）、ハイゲージ（１２〜１８Ｇ）の編み機を利用し得る。すなわち、様々な原糸で様々な種類の編み機を用いて様々な素材の安全手袋を製造することができるため、生産性を増大させ得る様々な作業分野で幅広く適用し得る。

具体的に、図１は、本発明の好ましい一実施例による多用途安全手袋を概略的に示すものである。前記図面で見ることができるように、本発明の多用途安全手袋１００は、ボディー部１、前記ボディー部１と連通される指部３及び前記ボディー部１と指部３との間に形成されている切取り部２を含む。

また、図２は、本発明の好ましい一実施例による、外部から引っ張られる力によって一部の指部３が切取り部２の切断によって前記ボディー部１から分離された多用途安全手袋を示すものである。前記図面で見ることができるように、本発明の多用途安全手袋１００は、ボディー部１と指部３を連結する切取り部２の切断によって指部３がボディー部１から分離されることができる。

まず、ボディー部１を説明する。

ボディー部１は、手の甲、手の平及び手首の一部分を保護することができる手袋の部分を意味する。ボディー部１の製織時には、通常的に安全手袋、作業用手袋などに使用し得る一般の綿またはポリエステル糸で水に溶解されないものであって、複合繊維に含まれ得る繊維形成成分であれば、制限なく使用し得るが、好ましくは、ナイロン、スパンデックス、ポリアミド、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリオレフイン系繊維またはポリエステルの中から選択されたいずれか一つ以上の原糸であり得る。具体的に、前記ポリアミド系合成樹脂は、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０などを使用し得、また、機能性が追加されたポリアミド系合成樹脂を使用し得る。ただし、前記繊維形成成分は、目的とする物性を有する繊維を具現するために変更して使用し得、具体的な例に限定するものではない。

次に、ボディー部１と連通される指部３を説明する。

指部３は、指を保護するように指をくるむ手袋の部分を意味し、指部３の製織時には、前述のようにボディー部１に使用し得る繊維形成成分と同じ繊維形成成分を使用し得る。

次に、前記ボディー部１と指部３を連結する切取り部２を説明する。

切取り部２は、通常的にボディー部１と指部３が繋がれる部分に存在でき、その位置に制限はなく、指の一定の部位であれば、どこでも存在できるが、好ましくは、指と手の平が触れる第一指節と第二指節の間に存在できる。

このように構成された本発明の切取り部２を備えた作業用手袋は、作業者の手部を保護して作業を容易に行えるようにしたものであって、手袋の着用が制限される機械装置を扱う作業にも安全事故を誘発する恐れがなく、着用が可能なことが特徴である。すなわち、前記の切取り部２は、外部から引っ張られる力によって分離されることができ、指の一定部分に該当する前記切取り部２が、前記手袋のボディー部１から完全に分離されることができるので、指部３が回転機械装置などに巻きこまれながら、手部全体が手袋によって機械装置へ付いて入って圧搾されるかまたは切断される安全事故を未然に防止し得る。これによって、機械装置に指部３が巻きこまれながら、作業者が手部を素早く機械装置から抜取ろうとしても手袋とともに手部全体が機械装置に巻きこまれて安全事故を誘発するなどの安全性問題を完全に解消し得る。

具体的に、前記切取り部２の製造と関連して（１）水に溶解されない第１原糸と水溶解性ポリマーを含む第２原糸を合糸して製織する段階について説明する。

まず、前記切取り部２の製造時に使用する第２原糸に含まれる水に溶解されない第１原糸について説明する。

前記第１原糸は、通常的に安全手袋、作業用手袋などに使用し得る一般の綿またはポリエステル糸で水に溶解されないものであって、複合繊維に含まれ得る繊維形成成分であれば、制限なく使用し得るが、好ましくは、ナイロン、スパンデックス、ポリアミド、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリオレフイン系繊維またはポリエステルの中から選択されたいずれか一つ以上の原糸であり得る。具体的に、前記ポリアミド系合成樹脂は、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０などを使用し得、機能性が追加されたポリアミド系合成樹脂を使用し得る。ただし、前記繊維形成成分は、目的とする物性を有する繊維を具現するために変更して使用し得、具体的な例に限定するものではない。

前記の第１原糸は、水に溶解されないので、切取り部２の水溶解性ポリマーを溶出させる段階を実行する間にも溶出されず、製織された状態のまま存在し得る。また、ナイロン、スパンデックス、ポリオレフイン系繊維、あるいはポリエステルのような弾性繊維糸は、伸度が高く、弾性回復率に優れて、これらの繊維で手袋を製織する場合、手袋の外部には、耐切断性が強化され、内部には、耐切断性と弾力性を同時に有する長所がある。また、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）及びポリアミド系繊維を利用し得、これによって、安全性を兼備した作業用手袋の製造が可能である。

具体的に、下記の表１、３は、本発明の実施例及びそれによる作業の容易性、切断の容易性、不良率などの効果を表示したものである。下記の表１、３で確認できるように、第１原糸として、ナイロン、スパンデックス、ポリアミド、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリオレフイン系繊維またはポリエステルを使用して、水溶解性ポリマーと一緒に第２原糸を合糸して本発明の手袋の切取り部２を製織する場合、作業の容易性及び切断の容易性を同時に満足する優れた手袋を得られることを確認できる。

一方、前記ボディー部１及び指部３を形成する繊維の平均繊度（Ａ）と前記第１原糸の平均繊度（Ｂ）は、下記の数学式１を満足し得る。

前記のＡ／Ｂは、好ましくは、前述のように３０〜７０の範囲であり得るが、より好ましくは、３５〜６５の範囲であり得、さらに好ましくは、４０〜６０の範囲であり得る。

前記ボディー部１及び指部３を形成する繊維の平均繊度（Ａ）と前記第１原糸の平均繊度（Ｂ）が前記の数学式を満足させるようにして手袋を製織する場合、ボディー部１及び指部３は、作業者が作業場で手袋を着用して容易に作業を実行できるように作業の容易性を備えながらも、有害物質や機械、装置などから作業者の身体を保護するように安全性を備えることになる。また、作業時の作業現場で回転機械などに手袋が挟まるなどの事故が発生する場合に、外部から引っ張られる力によって指の一定部分に該当する前記切取り部２が前記手袋のボディー部１から完全に分離されることができる。すなわち、切断の容易性に優れた手袋を得られるが、作業現場で事故が発生する場合には、切取り部２が容易に切断され得ながらも、手袋製造工程時には、水溶解性ポリマーと一緒に合糸されて切取り部２を丈夫に構成できて、切取り部２が生産過程で早くも切れる不良発生率を低減させることができる。

もし、前記数学式１でＡ／Ｂが３０未満の場合には、ＡとＢの繊度がすべて高い場合に切取り部２の切断の容易性が下がることになるため、作業現場で手袋が挟まるなどの事故が発生する場合にも切取り部２が切断されない問題点が発生し得、合糸が容易に起こらないことができ、ＡとＢの繊度がすべて低い場合に製織の過程中、原糸移入装置から容易に離脱する恐れがあって不良率が高くなり、手袋が全体的に丈夫ではないため、安全性と作業の容易性が下がることになる問題点が発生し得る。また、前記数学式１でＡ／Ｂが７０を超過する場合には、前記二つの繊維の繊度差が過度に大きくなり、ボディー部１と指部３を形成する繊維の厚さが過度に厚くなるため、手袋を着用したまま作業を実行することが難しくなって作業の容易性が下がる問題点が発生し得る。

次に、前記切取り部２の製造時に使用する第２原糸に含まれる水溶解性ポリマーについて説明する。

前記の水溶解性ポリマーは、水に溶解されることができるもので、通常的に複合繊維に含まれる繊維形成成分に容易に溶出されることができるポリマーであれば、制限なしに使用し得るが、本発明の好ましい一具現例によると、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、水溶性アクリル（Ａｃｒｙｌ）ポリマー、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、水溶性ポリエステルの中のいずれか１種からなることができ、より好ましくは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）であり得る。

具体的に、前記ポリエステル系成分は、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレン−１、２−ビス（フェノキシ）エタン−４、４’−ジカルボン酸、ポリエチレンイソフタレート／ネぺフタレート共重合体、ポリブチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体及びポリブチレンテレフタレート／デカン−ジカルボン酸共重合体からなる群から選択された少なくとも一つの成分を含み得る。

また、前記アクリル系成分は、ポリアクリロニトリルであり得、アクリルニトリル単量体以外に非限定的な例として、メタクリル酸フルオロアルキルまたはアクリル酸フルオロアルキル、塩化ビニル、塩化ビニリデンなどの単量体がさらに含まれた改質されたアクリル成分であり得る。

前記の水溶解性ポリマーは、手袋の切取り部２の製造工程段階では、第１原糸と一緒に合糸されてより厚い複合繊維を構成するため、薄い糸でのみ切取り部２を製造する場合に発生する機械の係止、機械の抜けなどの問題が発生しない。これによって、切取り部２が含まれた本発明の多用途安全手袋の製造時に、不良品の発生率が著しく低くなって、生産性が極めて増大し得る。それだけでなく、前記水溶解性ポリマーは、一定の温度範囲で一部または全部が水に容易に溶出されるために、作業現場で回転機械などに手袋が挟まるなどの事故が発生する場合に、外部から引っ張られる力によって指の一定部分に該当する前記切取り部２が前記手袋のボディー部１から完全に分離されることができる。すなわち、前記水溶解性ポリマーを用いて本発明の安全手袋を製造する場合、切断の容易性に優れた手袋を製造することができる。これによって、指部３が回転機械装置などに巻きこまれながら、手部全体が手袋によって機械装置へ付いて入って圧搾されるかまたは切断される安全事故を未然に防止し得る。

具体的に、下記の表１、３は、本発明の実施例及びそれによる作業の容易性、切断の容易性、不良率などの効果を表示したものである。下記の表１、３で確認できるように、水溶解性ポリマーとして、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、水溶性アクリル（Ａｃｒｙｌ）ポリマー、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、水溶性ポリエステル中のいずれか１種を使用して、第１原糸と一緒に第２原糸を合糸して切取り部２を製織する場合、作業の容易性及び切断の容易性を同時に満足する優れた手袋を得られることを確認できる。

一方、好ましくは、前記水溶解性ポリマーの水に対する融点が４０〜１００℃であり得、より好ましくは、４０〜８０℃であり得、さらに好ましくは、４０〜６０℃であり得る。前記温度範囲で水溶解性ポリマーが容易に水に溶出されることができるので過度に高い温度で水処理を実行する必要がないため、工程をより容易に実行することができる。もし、４０℃未満で水溶解性ポリマーが溶解されると、常温の水にも溶解されることができて工程の実行条件がより制限的であり得、１００℃を超過する範囲で溶解されると、より高温の水で水処理段階を実行しなければならない難しさが発生し得る。

次に、第１原糸と水溶解性ポリマーを含む第２原糸の合糸段階について説明する。

前記（１）段階の合糸は、通常的な安全手袋の製織に使用し得る合糸であれば、制限なしに使用し得るが、好ましくは、２以上の原糸をカバーリングして合糸するカバーリング糸であり得る。好ましくは、第１原糸を主原糸にして、水溶解性ポリマーをカバー糸としてカバーリングして合糸して、カバーリング複合糸である第２原糸を合糸することができ、このような合糸を用いて多用途安全手袋を製織する場合、耐切断性と弾力性を同時に満足する手袋を得られる。

もし、前記の合糸を用いず、複合糸を用いて本発明の手袋を製織するかまたは２以上の原糸を用いて分離製織する場合には、溶出段階で水溶解性ポリマーが水に溶出された後に残っている繊維形成成分が過度に少なくて過度に引張強度が低い切取り部２が得られる。これによって、手袋の製造工程の実行時に切取り部２が切断されて不良品の発生率が高くなって生産性が下がり、一般的な作業を実行する際にも、手袋が容易に切断されて作業の容易性が下がる問題が発生し得る。

また、前記の合糸である第２原糸は、好ましくは、主原糸である第１原糸１本当たり水溶解性ポリマーのカバー糸を２〜５本にして合糸することができ、より好ましくは、第１原糸１本当たり水溶解性ポリマーのカバー糸を３〜４本で合糸することができる。もし、前記の本数よりも少ない数の水溶解性ポリマー糸を用いて第１原糸と合糸する場合、危険発生時だけでなく、一般的な作業を実行する際にも、切取り部が容易に分離されることがあり作業の容易性が下がる問題点が発生し得る。また、前記の本数よりも多い数の水溶解性ポリマー糸を用いて合糸を実行する場合には、作業場での危険発生時に切取り部が切断されず、作業者を充分に保護できない問題点が発生し得る。

一方、前記の合糸の場合、好ましくは、第１原糸と水溶解性ポリマーを１：２〜４の重量比で混合して使用し得、より好ましくは、１：２．５〜３．５の重量比で混合して使用し得る。前記の重量比で合糸する場合、本発明の安全手袋の切取り部２を製造する段階に使用する第２原糸に、第１原糸よりも水溶解性ポリマーがさらに多く含まれるので、繊度が低い単一の原糸のみを使用して切取り部２を製造する工程段階に比べて、繊度が大きい繊維で切取り部２の製造段階を実行することができる。これによって、製造工程の実行時に原糸が切れる現象が減るようになり、手の形のモールドに手袋を嵌める過程で指部３の切断が起きて不良品が発生する現象も減るようになる。結局、前記の重量比で混合して合糸した第２原糸を用いて切取り部２を製織する場合、不良品の発生率が低くなって生産性が増大する優れた効果がある。

それだけでなく、前記の重量比で合糸を進行しても、追って、前記（２）段階で水処理を通じて水溶性ポリマーが一部または全部溶出されるために、最終的に切取り部２には、本来の第２原糸に比べて少ない量の繊維形成成分だけが残るために、作業現場で回転機械などに手袋が挟まるなどの事故が発生する場合に、外部から引っ張られる力によって指の一定部分に該当する前記切取り部２が前記手袋のボディー部１から完全に分離されることができる長所がある。結局、前記の重量比で本発明の製造工程の実行時、不良率を急減させ得ると同時に、製造される手袋が切断の容易性を有する効果が発生する。

もし、前記の範囲よりも水溶解性ポリマーをさらに少なく混合する場合には、手袋製造工程の実行時に切取り部２が容易に切れて不良率が増加し、これによって、生産速度が遅くなり、生産単価が高くなる問題点が発生し得る。また、前記の範囲よりも水溶解性ポリマーをさらに多く混合する場合には、経済性が低下し、生産性の低くなる問題点が発生し得る。

次に、（２）合糸した水溶解性ポリマーを水で処理して前記水溶解性ポリマーを一部または全部溶出させる段階について説明する。

前記水溶解性ポリマーを一部または全部溶出させるため、好ましくは、前記（２）段階の水処理は、水の温度４０〜７０℃で実行することができ、より好ましくは、４０〜６０℃で実行することができる。前述のように、前記水溶解性ポリマーの水についての融点が４０〜７０℃であり得、さらに好ましくは、４０〜６０℃であり得るので、これによって前記の温度範囲で水処理を実行すると、より容易に水溶解性ポリマーの全部または一部を溶出させることができる。

もし、４０℃未満の温度で水処理を実行すると、水溶解性ポリマーが水に全然溶出されない問題点が発生し得、７０℃を超過して水処理段階を実行すると、工程がより複雑化される問題点が発生し得る。

一方、前記（２）段階と同時または後に、（３）前記切取り部２の一部または全部にコーティングをする段階をさらに実行することができる。

前記（３）段階は、前記（２）段階と同時または後に実行することができるので、前記の水溶解性ポリマーが前記切取り部２から一部または全部溶出されることと同時または後に、多用途安全手袋が作業現場で使用されるようにコーティングを実行することができる。前記（３）段階のコーティングを実行する方法は、通常的に手袋を作業現場で使用するようにコーティングする方法であれば、制限なしに用いられ得るが、好ましくは、湿式工法で実行することができる。湿式工法によるコーティングは、好ましくは、４０〜１２０℃で実行することができ、より好ましくは、６０〜１２０℃、さらに好ましくは、８０〜１２０℃で実行することができる。

コーティング段階に使用されるコーティング溶液の溶媒は、通常的にコーティング成分が溶解されることができれば、制限なしに使用し得るが、好ましくは、非陽子性溶媒を使用し得、より好ましくは、ＤＭＦ、ＭＭＦなどを使用し得る。コーティング成分は、好ましくは、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ポリウレタン、ラテックス、及びシリコーンの中から選択されたいずれか一つ以上であり得る。前記の様々なコーティング成分を使用して、本発明の多用途安全手袋の使用分野の制限性から脱皮し、様々な特性を有する作業に容易に適用させられる。例えば、旋盤やミーリングのように、油に多量に接触する作業は、コーティング成分としてアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）を使用し、木工所のような荒い作業を実行する場合、コーティング成分としてラテックスを使用し得、精密な作業を要する場合には、ポリウレタン（ＰＵ）をコーティング成分として使用し、耐熱性を要する作業の場合は、コーティング成分としてシリコーンを使用し得る。

また、前記コーティング溶液は、前記コーティング成分を４０重量％含み得、残量は前記溶媒であり得る。もし、前記コーティング成分が４０重量％未満であるか、４０重量％を超過してコーティング溶液に含まれる場合は、目的とするコーティング成分の濃度及びコーティング溶液の粘度を維持することができず、コーティングの程度が微々であったり過度になって手袋を着用したまま作業することが不便になることがあり、各作業現場の特性に符合する機能を有せず、作業の容易性が下がる問題点が発生し得る。

さらに、本発明を通じて得られる多用途安全手袋は、ボディー部１、指部３及びボディー部１と指部３を連結し、外部から引っ張られる力によって切取られることができる切取り部２を含み、ＫＳ Ｋ ０５２０の規格に基づいて測定するとき、前記切取り部２の引張強度が２０〜４０Ｎである。前記の引張強度は、好ましくは、２０〜３５Ｎであり得、より好ましくは、２５〜３５Ｎであり得る。

好ましくは、前記の引張強度は、把持距離が３０〜７０ｍｍ、引張速度が１０〜１００ｍｍ／ｍｉｎであるときの引張強度であり得る。

前記の引張強度の範囲によって、外部から引っ張られる力が２０Ｎ以上である場合、指部３がボディー部１から分離されることができ、外部から引っ張られる力が４０Ｎ以上である場合、指部３がボディー部１から完全に分離されることができる。これによって、作業現場で回転機械などに手袋が挟まるなどの事故が発生する場合に、外部から引っ張られる力によって指の一定部分に該当する前記切取り部２が前記手袋のボディー部１から分離され、作業者の指部３が回転機械装置などに巻きこまれながら、手部全体が手袋によって機械装置へ付いて入って圧搾されるかまたは切断される安全事故をあらかじめ防止し得る。

もし、前記切取り部２の引張強度が２０Ｎ未満である場合、危険発生時だけでなく、一般的な作業過程でも手袋の切取り部２が切断され得るため、作業の容易性が下がる問題が発生し得る。また、前記切取り部２の引張強度が４０Ｎを超過する場合、指部３を引っ張る外部の力がより大きくなければならないので、作業現場で回転機械などに手袋が挟まるなどの危険発生時に切取り部２が切断されない場合が発生し得るため、切断の容易性及び安全性の下がる問題が発生し得る。

また、前記溶出段階またはコーティング段階が実行された後、安全手袋の切取り部２は、好ましくは、水溶解性ポリマーが１０重量％以下で含まれ得、より好ましくは、５重量％以下で含まれ得、さらに好ましくは、３重量％以下で含まれ得、最も好ましくは、水溶解性ポリマーが存在しなくてもよい。もし、水溶解性ポリマーが１０重量％を超過して存在することになると、作業場で水処理を実行するか、水が存在する条件で作業を実行する場合に、手袋に存在する水溶解性ポリマーが溶出されることがあり、作業の容易性が下がる問題が発生し得る。

本発明の多用途安全手袋の製造方法及びその方法によって製造された多用途安全手袋が、前述のように、危険時の切断の容易性だけでなく、それと同時に作業の容易性もともに有し得ることと、生産過程で不良率が著しく低くて生産単価を下げることができ、生産性が高いことを下記の実施例、比較例及び実験例を通じて詳しく説明する。

以下、本発明による多用途安全手袋及びその製造方法についての実施例について詳しく説明する。

（実施例１〜１３）
下記の表１の繊維の種類、繊度を満足する原糸を用いてボディー部及び指部を製造し、下記の表１の第１原糸と水溶解性ポリマーの繊維の種類、繊度及び重量比を満足するように第２原糸を合糸して切取り部を製造した。

ボディー部に含まれるナイロン原糸を原糸移入装置に挿入した後、編み機を通じて前記の原糸で手袋のボディー部を編み、連続して第１原糸としてナイロン原糸を使用し、第１原糸であるナイロン原糸を主原糸にして水溶解性ポリマーであるポリビニルアルコールでカバーリングしてカバーリング糸である第２原糸を合糸する。このとき、主原糸であるナイロン原糸１本当たり水溶解性ポリマーであるポリビニルアルコールを３本にしてカバーリング糸を合糸する。前記合糸した第２原糸で切取り部を編んだ後、連続して編むことでボディー部と同じナイロン原糸で手袋の指部を編んで手袋を製造した。

次に、１００℃の温度で、（溶媒）５７重量％とアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、４３重量％を混合して製造したコーティング溶液に編まれた手袋を数秒間浸漬してコーティングした。

（比較例１）
水溶解性ポリマーを使用せず、したがってカバーリング糸を使用することもなく、同じ繊度を有するナイロン原糸でボディー部、指部及び切取り部を編むが、切取り部をより薄く編んだことを除いて、実施例１と同じ方法で多用途安全手袋を製造した。

（比較例２）
水溶解性ポリマーを使用せず、したがってカバーリング糸を使用することもなく、下記の表２の繊度を有するナイロン原糸でボディー部、指部及び切取り部を編むことを除いて、実施例１と同じ方法で多用途安全手袋を製造した。

（比較例３）
水溶解性ポリマーの代わりにアルカリ易溶性ポリエステルを使用したことを除いて、実施例１と同じ方法で多用途安全手袋を製造した。

（実験例１.作業の容易性及び切断の容易性）
本実験例では、前記実施例及び比較例を通じて製造された手袋を２０歳以上の作業者２０人に着用して使用するようにした後、作業の容易性、切断の容易性の同時満足度調査をした。作業が容易な程度に応じて、非常に良い（５）、良い（４）、普通（３）、悪い（２）、非常に悪い（１）で点数を与えるようにして、各実施例及び比較例を通じて製造された手袋の作業の容易性の点数を測定した。また、３０Ｎの力で５秒間手袋の指部を引っ張る場合に、手袋の指節部分に位する切取り部２が指の周囲に沿って分離される程度に応じて、完全に分離（５）、７５％分離（４）、５０％分離（３）、２５％分離（２）、全然分離されない（０）で点数を与えるようにして、各実施例及び比較例を通じて製造された手袋の切断の容易性を測定した。この場合、各実施例及び比較例ごとに手袋を１０個ずつ製造して前記の基準に基づいて点数を測定し、それぞれの平均値を下記の表３に示した。

（実験例２.製造工程実行時の不良品の発生率（不良率））
本実験例では、前記実施例及び比較例を通じて多用途安全手袋１０００個を製造する工程を実行する際に、不良品がどの程度発生するかどうかを調査して不良品の発生率を測定した。その結果は、下記の表３のとおりである。

前記表３で確認されるように、実施例１〜１３は、比較例１〜３よりも作業の容易性及び切断の容易性に優れ、不良率が著しく低いことを確認できる。

具体的に、実施例１の多用途安全手袋と、本発明の切取り部を繊度を異にした原糸を使用することではなく、繊度が同一であるるが、単に切取り部のみをボディー部や指部に比べてより薄く編んだ比較例１の多用途安全手袋を比較すると、実施例１は、比較例１に比べて切断の容易性だけでなく、作業の容易性も同時に優秀になったことを確認できる。また、実施例１の不良率が比較例１の不良率よりも著しく低く、生産性の優秀さを確認できる。

また、実施例１の多用途安全手袋と、本発明の切取り部に含まれる水溶解性ポリマーを使用せずに製織した比較例２の多用途安全手袋を比較すると、実施例１は、比較例２に比べて作業の容易性及び切断の容易性すべてに優れ、不良率も著しく低くなったことを確認できる。

同様に、実施例１の多用途安全手袋と、本発明の切取り部を水溶解性ポリマーの代わりにアルカリ易溶性ポリエステルと第１原糸を合糸して製織した比較例３の多用途安全手袋を比較すると、実施例１は、比較例３に比べて切断の容易性だけでなく、作業の容易性も同時に優秀になったことを確認できる。また、実施例１の不良率が著しく低くなったことを確認できる。

（実験例３.引張強度測定）
本実験例では、前記実施例及び比較例を通じて多用途安全手袋の引張強度をＫＳ Ｋ ０５２０の規格に基づいて測定した。手袋の指部の節部分の引張強度を測定し、把持距離は５０ｍｍ、引張速度は５０ｍｍ／ｍｉｎにした。

１００：多用途安全手袋
１：ボディー部
２：切取り部
３：指部

Claims (10)

1. ボディー部、指部及びボディー部と指部を連結し、外部から引っ張られる力によって分離されることができる切取り部を含む多用途安全手袋において、前記切取り部の製造時に
   （１）水に溶解されない第１原糸と水溶解性ポリマーを含む第２原糸を合糸して製織する段階と、
   （２）合糸した水溶解性ポリマーを水で処理して前記水溶解性ポリマーを一部または全部溶出させる段階を含む多用途安全手袋の製造方法。
2. 前記ボディー部及び指部を形成する繊維の平均繊度（Ａ）と前記第１原糸の平均繊度（Ｂ）は、下記の数学式１を満足する請求項１に記載の多用途安全手袋の製造方法。
   

   
3. 前記水溶解性ポリマーは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、水溶性アクリル（Ａｃｒｙｌ）ポリマー、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、水溶性ポリエステルの中のいずれか１種からなる請求項１に記載の多用途安全手袋の製造方法。
4. 前記水溶解性ポリマーは、水に対する融点が４０〜１００℃であり、前記（２）段階の水処理は、水の温度４０〜１００℃で実行する請求項１に記載の多用途安全手袋の製造方法。
5. 前記第１原糸は、ナイロン、スパンデックス、ポリアミド、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリオレフイン系繊維またはポリエステルの中から選択されたいずれか一つ以上の原糸である請求項１に記載の多用途安全手袋の製造方法。
6. 前記（１）段階の合糸は、第１原糸と水溶解性ポリマーを１：２〜４の重量比で混合して使用する請求項１に記載の多用途安全手袋の製造方法。
7. 前記（２）段階と同時または後に、
   （３）前記切取り部の一部または全部にコーティングをする段階をさらに含む請求項１に記載の多用途安全手袋の製造方法。
8. ボディー部、指部及びボディー部と指部を連結し、外部から引っ張られる力によって切取られることができる切取り部を含み、ＫＳ Ｋ ０５２０の規格に基づいて測定時、前記切取り部の引張強度が２０〜４０Ｎである多用途安全手袋。
9. 前記切取り部は、水溶解性ポリマーが１０重量％以下で含まれる請求項８に記載の多用途安全手袋。
10. 前記指部を形成する繊維の平均繊度（Ａ）と前記第１原糸の平均繊度（Ｂ）は、下記の数学式１を満足する請求項９に記載の多用途安全手袋。
    

    

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