JP2017091844A - 光源ユニットおよびそれを備えた照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】取り付けや取り外しの作業性が、より高い光源ユニットおよびそれを備えた照明器具を提供する。【解決手段】光源ユニット１０は、板状のベース１と、ベース１の第１表面１ａａ側に配置される発光装置３と、透光性を有し発光装置３の発光面側に配置されるカバー部材９と、発光装置３への給電路となる電線４と、第１表面１ａａと反対の第２表面１ａｂ側に設けられベース１を磁力により被取付面に取り付ける磁石７と、を備えている。電線４は、第２表面１ａｂにおいて、ベース１の中心部１ｃｃからずれた導出位置１ｃｄから導出している。磁石７は、第２表面１ａｂにおいて、ベース１の導出位置１ｃｄ側の磁力が中心部１ｃｃを介して導出位置１ｃｄと反対側よりも高い。【選択図】図１

Description

本発明は、光源ユニットおよびそれを備えた照明器具に関する。

近年、発光ダイオードなどの固体発光素子を光源とする照明器具が利用され始めている。

この種の照明器具としては、照明装置本体の中央板状部下面に並べられた複数の発光ダイオードと、中央板状部の上面に取り付けられた磁石と、を備えた構造が知られている（たとえば、特許文献１）。

特許文献１では、磁石の磁力で任意の位置に、照明装置を簡便に取り付けることができる、としている。

特開２００７−２６７２０号公報

ところで、照明器具は、配光や発光色が異なる光源ユニットを、器具本体と着脱自在に取り換えられるように構成される場合がある。光源ユニットでは、上述の特許文献１の構造を利用して、器具本体に着脱自在に取り換えることが可能な構成とさせることも考えられる。

しかしながら、光源ユニットは、取り付けや取り外しの作業性が、より高い構造とすることが求められており、上述の特許文献１を利用した構造だけでは十分ではなく、更なる改良が求められている。

本発明の目的は、取り付けや取り外しの作業性が、より高い光源ユニットおよびそれを備えた照明器具を提供することにある。

本発明の光源ユニットは、ベースと、発光装置と、カバー部材と、電線と、磁石と、を備えている。上記発光装置は、上記ベースの第１表面側に配置される。上記カバー部材は、透光性を有している。上記カバー部材は、上記発光装置の発光面側に配置される。上記電線は、上記発光装置への給電路となる。上記磁石は、上記第１表面と反対の第２表面側に設けられる。上記磁石は、上記ベースを磁力により被取付面に取り付けることができるように構成されている。上記電線は、上記第２表面において、上記ベースの中心部からずれた導出位置から導出している。上記磁石は、上記第２表面において、上記ベースの上記導出位置側の磁力が、上記中心部を介して上記導出位置と反対側よりも高いことを特徴とする。

本発明の照明器具は、上述の上記光源ユニットと、器具本体と、を備えている。上記器具本体は、上記光源ユニットが取り付けられるように構成されている。上記器具本体は、上記光源ユニットにおける上記ベースの上記第２表面と対向する対向面側において、上記被取付面と、凹所と、を有している。上記凹所は、上記光源ユニットの外周部の一部が収容可能に構成されている。上記凹所は、上記第２表面から離れるように上記被取付面から窪んだ形状であることを特徴とする。

本発明の照明器具は、上述の上記光源ユニットと、器具本体と、を備えている。上記器具本体は、上記光源ユニットが取り付けられるように構成されている。上記器具本体は、上記光源ユニットにおける上記ベースの上記第２表面と対向する対向面側において、上記被取付面と、取外面と、を有している。上記取外面は、上記第２表面における上記磁石の磁極の極性と同じ極性を有した磁石部が、上記第２表面における上記磁石に対向して設置されていることを特徴とする。

本発明の光源ユニットは、取り付けや取り外しの作業性が、より高い構造とすることができる。

本発明の照明器具は、光源ユニットの取り付けや取り外しの作業性が、より高い構造とすることができる。

実施形態１の光源ユニットを示す一部破断した断面図である。 実施形態１の光源ユニットの要部を示す正面側の斜視図である。 実施形態１の光源ユニットを示す背面側の斜視図である。 実施形態１の光源ユニットを示す正面側の斜視図である。 実施形態１の変形例を示し、図５Ａは矩形状の磁石が中心部および導出位置側に配置された光源ユニット、図５Ｂは円形の磁石が導出位置側に配置された光源ユニット、図５Ｃは円弧状の磁石が導出位置側に配置された光源ユニットを示す背面図である。 実施形態２の照明器具を説明する断面図である。 実施形態２の照明器具を示す正面側の斜視図である。 実施形態２の別の照明器具を示す正面側の斜視図である。 実施形態２の別の照明器具を説明する一部破断した側面図である。 実施形態３における光源ユニットを示す背面側の斜視図である。 実施形態３における器具本体を説明する正面側の斜視図である。

（実施形態１）
以下では、本実施形態の光源ユニット１０について、図１ないし図４を参照して説明する。図中においては、同じ部材に対し、同じ符号を付して重複する説明を省略する。各図面が示す部材の大きさや位置関係は、説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態を構成する各要素は、複数の要素を一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、一の部材の機能を複数の部材で分担して実現してもよい。

本実施形態の光源ユニット１０は、図１ないし図４に示すように、ベース１と、発光装置３と、カバー部材９と、電線４と、磁石７と、を備えている。発光装置３は、ベース１の第１表面１ａａ側に配置される。カバー部材９は、透光性を有している。カバー部材９は、発光装置３の発光面側に配置される。電線４は、発光装置３への給電路となる。磁石７は、第１表面１ａａと反対の第２表面１ａｂ側に設けられる。磁石７は、ベース１を磁力により被取付面に取り付けることができるように構成されている。電線４は、第２表面１ａｂにおいて、ベース１の中心部１ｃｃからずれた導出位置１ｃｄから導出している。磁石７は、第２表面１ａｂにおいて、ベース１の導出位置１ｃｄ側の磁力が、中心部１ｃｃを介して導出位置１ｃｄと反対側よりも高い。

本実施形態の光源ユニット１０は、電線４が第２表面１ａｂの中心部１ｃｃからずれた導出位置１ｃｄから導出しており、導出位置１ｃｄ側の磁力が中心部１ｃｃを介して反対側よりも高いことで、取り付けや取り外しの作業性が、より高い構造とすることができる。

以下では、本実施形態の光源ユニット１０の構成について、より具体的に説明する。

光源ユニット１０は、図１に示すように、ベース１と発光装置３とカバー部材９と電線４と磁石７とに加え、ホルダ２を備えている。光源ユニット１０は、さらに、図２に示すように、接続端子５と、スペーサ６と、放熱シート８と、を備えている。

ベース１は、板状の外形形状をしている。ベース１は、正面視において円形状に形成されている。ベース１は、図１に示すように、第１表面１ａａ側に内側に窪んだ窪部１ｅを備えている。窪部１ｅの中央部には、厚み方向に突出する突台部１ｆを有している。窪部１ｅには、突台部１ｆを介して、対向する一対の突起部１ｒが形成されている。ベース１は、外縁部に切り欠き部１ｃを備えている。切り欠き部１ｃは、光源ユニット１０の外部へ電線４を、ベース１の厚み方向に沿った方向と、ベース１の第２表面１ａｂに沿った方向との間で任意の方向に導出させることができるように形成されている。言い換えれば、切り欠き部１ｃは、導出位置１ｃｄを規定しているので、ベース１の第２表面１ａｂにおいて、導出位置１ｃｄがベース１の中心部１ｃｃからずれた位置に配置される。ここで、ベース１の中心部１ｃｃとは、第２表面１ａｂの重心としている。ベース１は、図２に示すように、外縁に沿って、４つの固定孔１ｐが設けられている。固定孔１ｐは、ホルダ２の固定に用いられる。

ベース１は、アルミダイキャストにより形成されている。ベース１の材料は、アルミニウムだけに限られず、たとえば、銅やステンレスなどの金属材料であってもよい。ベース１は、樹脂材料に比べて熱伝導性の高い金属材料により形成されている場合、発光装置３で発生した熱を外部に効率よく放熱させることができる。ベース１は、正面視において、円形状の形状だけに限られず、正方形や長方形など種々の形状に形成されていてもよい。

ホルダ２は、図１、図３および図４に示すように、基部２ｍと、内周壁２ｇと、外周壁２ｆと、を備えている。図１では、ホルダ２の一部を破断して電線４を図示している。基部２ｍは、平板円環状の外形形状をしている。内周壁２ｇは、基部２ｍの内周からベース１に向かって突出するように構成されている。内周壁２ｇは、正面視において、円環状の外形形状をしている。内周壁２ｇは、中央部の窓孔部２ａから発光装置３を露出させることができるように構成されている。外周壁２ｆは、円筒状の外形形状をしている。外周壁２ｆは、基部２ｍに設けられ、ベース１の外縁部を覆うことができるように構成されている。ホルダ２は、発光装置３の光軸方向に沿って、発光装置３から離れるにつれ開口面積が徐々に大きくなるように形成されている。ホルダ２は、内周壁２ｇの周端部２ｅが、発光装置３をベース１側に押圧し、ベース１との間で発光装置３を保持できるように構成されている。ホルダ２は、ベース１に取り付けられる取付部を備えている。取付部は、ベース１の固定孔１ｐに対応して配置できるように構成されている。取付部では、ホルダ２の正面側から挿通された組立ねじが固定孔１ｐにねじ込まれることで、ホルダ２がベース１に取り付けられるように構成されている。

ホルダ２は、熱可塑性の樹脂材料により形成されている。ホルダ２の樹脂材料としては、たとえば、ＰＢＴ（Poly Butylene Terephthalate）樹脂を用いることができる。ホルダ２は、発光部３ａからの光を反射する反射面を内周壁２ｇに有している。ホルダ２は、樹脂材料に白色顔料が含有されていることが好ましい。ホルダ２は、内周壁２ｇが適宜の形状に形成されることで、発光装置３から放射される光を、所定の配光が得られるように構成することができる。

発光装置３は、発光部３ａと、実装基板３ｂと、を備えている。発光部３ａは、複数個のＬＥＤチップを具備している。発光部３ａは、複数個のＬＥＤチップと、封止部３ｃと、を有している。複数個のＬＥＤチップは、実装基板３ｂに形成された配線により電気的に直列接続されている。複数個のＬＥＤチップは、電気的に直列接続された構成だけに限られず、並列接続された構成でもよいし、直並列接続された構成でもよい。封止部３ｃは、ＬＥＤチップを覆うように構成されている。封止部３ｃは、透光性封止材料を用いることができる。透光性封止材料は、たとえば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂やガラスなどを用いることができる。封止部３ｃには、ＬＥＤチップから放射される光により励起されて、蛍光光を放射する蛍光体が含有されている。発光部３ａは、たとえば、ＬＥＤチップから放射される青色光と、蛍光体から放射される黄色光との混色により、白色光を放射することができる。発光部３ａは、ＬＥＤチップや蛍光体の種類を代えることで、たとえば、電球色の光を放射させることもできる。

実装基板３ｂには、金属ベースプリント配線板が用いられている。実装基板３ｂは、ＬＥＤチップと電気的に接続された端子部を備えている。端子部は、半田からなる接合材により、接続端子５と電気的に接続されている。端子部は、接続端子５を介して、電線４と電気的に接続されるように構成されている。実装基板３ｂは、金属ベースプリント配線板だけに限られず、たとえば、セラミック基板、ガラスエポキシ基板などが用いられてもよい。実装基板３ｂは、一表面側に、発光部３ａおよび端子部以外の部位を覆う白色のレジスト層などからなる反射層が形成されている。反射層は、発光部３ａから放射された光が実装基板３ｂに吸収されることを抑制することができる。実装基板３ｂは、放熱シート８を介して、突台部１ｆに載せ置かれる。

電線４は、図２に示すように、芯線４ａと、絶縁被覆４ｂと、を有している。電線４は、被覆カバー４ｃで保護されている。電線４は、接続端子５を介して、発光装置３に給電できるように構成されている。電線４は、ベース１の切り欠き部１ｃから導出した先端部にコネクタ４ｄが設けられている。光源ユニット１０は、電線４の先端部にコネクタ４ｄが設けられているので、光源ユニット１０の取り付けや取り外し時の作業性を向上させることができる。

接続端子５は、第１端子部５ａと、第２端子部５ｂと、を備えている。第１端子部５ａは、発光装置３における一方の端子部と電気的に接続される。第２端子部５ｂは、発光装置３における一方と反対の他方の端子部と電気的に接続される。第１端子部５ａと第２端子部５ｂとは、同様の構造に形成されている。以下では、接続端子５の構成を、主として第１端子部５ａを用いて説明する。

第１端子部５ａは、挟持部５ｓと、端子本体部５ｔと、固着部５ｕと、を備えている。挟持部５ｓは、電線４の芯線４ａを挟み持つことができるように筒状に形成されている。
端子本体部５ｔは、板状の外形形状をしている。端子本体部５ｔは、一端に挟持部５ｓが配置され、一端と反対の他端に固着部５ｕが配置されている。固着部５ｕは、長尺の平板状の外形形状をしている。固着部５ｕは、半田付けにより、先端が発光装置３における端子部と固着できるように構成されている。固着部５ｕは、発光装置３における端子部と平行に接することができるように、先端が折り曲げられて形成されている。固着部５ｕは、半田付けにより、発光装置３の端子部と電気的かつ機械的に接続される構成だけに限られず、スポット溶接やレーザ溶着により端子部と接続されてもよい。

接続端子５は、平板状の金属材を用いて、挟持部５ｓと端子本体部５ｔと固着部５ｕとが、一体的に形成されている。接続端子５は、平板状の金属材に、打ち抜き加工、折り曲げ加工や押圧加工などを施して形成することができる。接続端子５は、導電性の高い材料を用いることが好ましい。接続端子５の材料としては、たとえば、黄銅を用いることができる。接続端子５の材料は、黄銅だけに限られず、リン青銅、鉄、ステンレスなどを用いることができる。接続端子５は、表面をスズや銀でめっきした構造としてもよい。

スペーサ６は、中央に矩形形状の開口部６ｂを備えた板状の外形形状としている。スペーサ６は、ベース１よりも、若干小さい外形形状としている。スペーサ６は、ベース１の窪部１ｅに収納配置されるように構成されている。スペーサ６は、開口部６ｂから突台部１ｆを露出できるように形成されている。スペーサ６は、厚み方向に貫通する孔部６ｄを有している。孔部６ｄは、中央部に設けられた開口部６ｂを介して、対称に２つ設けられている。孔部６ｄは、ベース１の突起部１ｒと嵌め合わせることができるように構成されている。

スペーサ６は、第１リブ６ｈａと、第２リブ６ｈｂと、を有している。第１リブ６ｈａおよび第２リブ６ｈｂは、スペーサ６の厚み方向に突出している。スペーサ６は、第１リブ６ｈａおよび第２リブ６ｈｂが、ベース１の切り欠き部１ｃの近傍に配置されるように、ベース１の窪部１ｅに収納される。スペーサ６は、第１リブ６ｈａを迂回し、ベース１の外縁に沿って一方の電線４を引き回すことができるように構成されている。スペーサ６は、第２リブ６ｈｂを迂回し、ベース１の外縁に沿って他方の電線４を引き回すことができるように構成されている。スペーサ６は、第１リブ６ｈａおよび第２リブ６ｈｂを１組として、開口部６ｂを介して対向する位置に、もう１組の第１リブ６ｈａおよび第２リブ６ｈｂを備えている。光源ユニット１０は、スペーサ６をベース１に対して１８０°回転させても、ベース１の窪部１ｅにスペーサ６を載せ置かれることが可能となり、ベース１の窪部１ｅにスペーサ６が載せ置かれる際の組立作業性を向上させることができる。

スペーサ６は、たとえば、熱可塑性の樹脂により形成することができる。スペーサ６は、熱可塑性の樹脂として、たとえば、ＰＢＴ樹脂を用いることができる。スペーサ６は、樹脂材料により形成することで、複雑な形状を比較的簡単に形成することができる。スペーサ６は、ベース１と発光装置３との電気絶縁性を高めることができる。

光源ユニット１０は、発光装置３に電気的に接続された電線４を、スペーサ６の第１リブ６ｈａおよび第２リブ６ｈｂと、ホルダ２との間において保持することによって、別部品を追加することなく、電線４の張力止め機能を付与することが可能となる。

磁石７は、光源ユニット１０を強磁性体などにおける被取付面に取り付けることができる磁力を備えている。磁石７は、ベース１の第２表面１ａｂに設けられた凹部１ｃａに配置させることができる。磁石７は、たとえば、凹部１ｃａに接着材などを用いて接着されていればよい。磁石７は、１個でもよいし、２個以上設けられてもよい。本実施形態の光源ユニット１０では、磁石７として、第１磁石７ａと第２磁石７ｂとの２つが備えられている。第１磁石７ａと、第２磁石７ｂとは、それぞれ長尺の平板状の外形形状をしている。第１磁石７ａと、第２磁石７ｂとは、同じ材料により形成されている。第１磁石７ａは、図３に示すように、背面視において、長手方向が第２磁石７ｂよりも長く形成されている。第１磁石７ａは、背面視において、長手方向と直交する短手方向が第２磁石７ｂよりも広く形成されている。第１磁石７ａは、第２磁石７ｂよりも電線４の導出位置１ｃｄの近くに配置されている。

第１磁石７ａと第２磁石７ｂとは、それぞれ長手方向が電線４の導出方向と直交する方向に沿って配置されている。第１磁石７ａと第２磁石７ｂそれぞれは、外部に露出する表面の磁極の極性をＮ極として配置されている。第１磁石７ａと第２磁石７ｂそれぞれは、外部に露出する表面の磁極の極性をＮ極として配置されている場合だけでなく、Ｓ極として配置される構成でもよい。磁石７は、複数の磁石７を用いる場合、外部に露出する表面の磁極の極性が、同じになるように配置されてもよいし、異なる磁極の極性が露出するように配置されてもよい。磁石７は、背面視において、矩形状の形状だけに限られず、円形状、円弧状など種々の形状に形成することができる。

磁石７は、ベース１の第２表面１ａｂに設けられる数、大きさや材料が適宜に選択されることで、所定の磁力を得られるように構成できる。磁石７は、電線４の導出位置１ｃｄの周部に配置される第１磁石７ａを、中心部１ｃｃを介して反対側に配置された第２磁石７ｂよりも大きくすることで、導出位置１ｃｄ側の磁力が中心部１ｃｃを介して反対側よりも高くすることができる。磁石７は、第１磁石７ａと第２磁石７ｂの大きさを同じに形成され、電線４の導出位置１ｃｄの周部に配置される第１磁石７ａを、他の部位に配置される第２磁石７ｂよりも高い磁力とすることで、導出位置１ｃｄ側の磁力を中心部１ｃｃと反対側よりも高くできる。磁石７は、たとえば、第１磁石７ａにネオジム磁石を用いて、第２磁石７ｂにフェライト磁石を用いることで、第１磁石７ａと第２磁石７ｂとが同じ大きさに形成される場合でも、導出位置１ｃｄ側の磁力を中心部１ｃｃと反対側よりも高くできる。磁石７は、第１磁石７ａと第２磁石７ｂを同じ材料、同じ大きさとし、導出位置１ｃｄの周部に配置される第１磁石７ａを、他の部位に配置される第２磁石７ｂよりも数を多くさせることで、導出位置１ｃｄ側の磁力を中心部１ｃｃと反対側よりも高くできる。

磁石７の種類としては、フェライト磁石、ネオジム磁石やサマリウムコバルト磁石などの希土類磁石、アルニコ磁石などを利用することができる。磁石７は、等方性磁石であってもよいし、異方性磁石であってもよいが、異方性磁石を利用した方がベース１を被取付面に取り付ける際の吸着力を高くすることができる。

放熱シート８は、電気絶縁性と熱伝導性に優れ、弾性力を有するエラストマー材料を用いている。放熱シート８は、たとえば、シリコーンゲルシートを使用することができる。シリコーンゲルシートは、ゲル状で架橋密度が低いシリコーン樹脂を用いて構成されている。放熱シート８は、シリコーンゲルシートだけでなく、アクリル樹脂材料を用いてもよい。放熱シート８は、粘着性を備えさせ接着シートとして機能させてもよい。光源ユニット１０は、放熱シート８を用いることで、発光装置３で生じた熱をベース１に効率よく熱伝導させることができる。光源ユニット１０は、放熱シート８を設ける構成だけでなく、発光装置３とベース１との間に放熱グリスを設けてもよい。

放熱グリスは、たとえば、シリコーン樹脂中に金属粒子やセラミックス粒子を含有した構成とすることができる。放熱グリスは、実装基板３ｂと突台部１ｆとの密着性を高めることができる。光源ユニット１０は、放熱グリスを介して、突台部１ｆに載せ置かれる場合、実装基板３ｂや先端面１ｆａの表面に凹凸があっても、効率よく熱伝導させることができる。

カバー部材９は、図１、図３および図４に示すように、本体部９ａと、枠部９ｂと、突出部９ｃと、ボス部９ｄと、を有している。本体部９ａは、ドーム状の外形形状をしている。本体部９ａは、発光装置３を覆うように構成されている。枠部９ｂは、円筒状の外形形状をしている。枠部９ｂは、本体部９ａの周縁に設けられ、ホルダ２の基部２ｍに嵌め合わせることができるように形成されている。突出部９ｃは、板状の外形形状をしている。突出部９ｃは、本体部９ａの正面側の表面から外方へ突出するように設けられている。突出部９ｃは、本体部９ａの縁に沿って、対向するように２つ設けられている。ボス部９ｄは、枠部９ｂに備えられ、基部２ｍの厚み方向に貫通した通孔に挿通できるように構成されている。ボス部９ｄは、基部２ｍの通孔から突出した先端が熱変形させられることで、カバー部材９がホルダ２に保持されるように構成されている。

カバー部材９は、ホルダ２に、かしめられる構造だけでなく、組立ねじなどを用いて、ベース１やホルダ２に取り付けられる構成としてもよい。カバー部材９は、封止材によって、ホルダ２に固定されてもよい。カバー部材９は、発光装置３を保護することができる。カバー部材９は、発光装置３から放射された光を効率よく透過させる透光性を有している。カバー部材９は、発光装置３からの光を集光や拡散させるため、本体部９ａにレンズ機能を備えた構成としてもよい。本体部９ａは、凸レンズ形状、凹レンズ形状やフレネルレンズ形状など種々のレンズ形状に形成されていてもよい。カバー部材９は、同心円状の複数のレンズを有するフレネルレンズで構成することにより、凸レンズで構成する場合と比較して本体部９ａの厚みを薄くすることができる。

光源ユニット１０では、磁石７で被取付面に取り付けられた状態において、被取付面から取り外す取っ手に突出部９ｃを利用することができる。光源ユニット１０は、正面側から見て、電線４の導出位置１ｃｄを知らせる目印に、突出部９ｃを利用することができる。光源ユニット１０は、電線４が正面側から見えない場合、目印を有することで、取り付けや取り外しの作業性を向上させることも可能となる。

カバー部材９は、本体部９ａと枠部９ｂと突出部９ｃとボス部９ｄとが透光性材料により一体的に形成されている。カバー部材９の透光性材料としては、たとえば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂やガラスなどが挙げられる。

以下では、光源ユニット１０の組立工程について簡単に説明する。

組立工程では、ベース１の窪部１ｅにスペーサ６が載せ置かれる。ベース１には、予め凹部１ｃａに磁石７が収納され、磁石７が接着材で固定されている。ベース１は、スペーサ６の開口部６ｂから突台部１ｆが露出する。組立工程では、突台部１ｆ上に放熱シート８が配置される。組立工程では、発光装置３が放熱シート８に載せられる。

次に、組立工程では、接続端子５を介して、電線４と実装基板３ｂとを電気的に接続させる。続いて、組立工程では、ホルダ２を発光装置３に被せ、ホルダ２の窓孔部２ａから発光装置３の発光部３ａを露出させる。電線４は、ホルダ２とスペーサ６との間の空間を利用して、切り欠き部１ｃまで引き回しされる。

組立工程では、ホルダ２の外周壁２ｆをベース１の外縁に嵌め合わせ、ホルダ２の正面側から挿通させた組立ねじにより、ベース１の孔１ｄにねじ止めする。ホルダ２は、組立ねじのねじ止めにより、ベース１とホルダ２との間に発光装置３を挟み込んで固定する。

次に、組立工程では、カバー部材９がホルダ２に嵌め合わされる。カバー部材９は、ボス部９ｄがホルダ２の基部２ｍに設けられた通孔に挿通される。組立工程では、基部２ｍの通孔から突出したボス部９ｄの先端が熱変形により、かしめられることにより、カバー部材９とホルダ２とを固定することができる。

以下では、本実施形態の光源ユニット１０が比較例の光源ユニットと比較して、取り付けや取り外しの作業性が高くできることを説明する。

光源ユニットは、ユーザの好みに応じて、配光や発光色が異なる構成と置き換えられる場合がある。また、光源ユニットは、故障などの不具合により取り換えられる場合もある。光源ユニットは、同時に複数の箇所に設置される場合、取り付けや取り外し作業が煩雑となるおそれがある。光源ユニットでは、一般に、取り付けや取り外しの作業性を高めるため、電線に余長分があり、電線の余長分が光源ユニットを被取付面から離れる方向に力を掛ける場合がある。光源ユニットは、電源との接続や取り外しにあたって、電線に張力が掛かって引っ張られる場合もあり、被取付面から離れる方向に力が掛かる場合もある。

比較例の光源ユニットでは、光源ユニットが取り付けられる被取付面に対し、磁石の磁力がベースの第２表面にわたって均等に生ずるように等間隔で複数配置されている場合、電線の余長分などにより、電線が導出される導出位置の吸着力が低くなる傾向にある。光源ユニットでは、磁石の磁力を高めると、被取付面と十分な吸着力を確保することができる。しかしながら、光源ユニットは、磁石の磁力を単純に高めると、被取付面からの取り外しが難しくなる傾向にある。

本実施形態の光源ユニット１０では、導出位置１ｃｄ側の磁力が中心部１ｃｃを介して反対側よりも高いことで、電線４の余長分が光源ユニット１０を被取付面から離れる方向に力を掛ける場合であっても、必要十分な吸着力を確保することができる。また、光源ユニット１０は、中心部１ｃｃを介して導出位置１ｃｄと反対側の磁力がより低い側から取り外しを行い易くすることができる。

次に、本実施形態の変形例について簡単に説明する。

本実施形態の光源ユニット１０の変形例には、図５Ａないし図５Ｃに示すように、背面視において、矩形状、円形状や円弧状の外形形状に形成された磁石７が用いられている。図５Ａに示す光源ユニット１０では、背面視において、電線４の導出方向と直交する方向に沿って、２つの磁石７が配置されている。２つの磁石７は、同じ材料を用いて形成されている。図５Ａに示す光源ユニット１０では、２つの磁石７により、導出位置１ｃｄ側の磁力を、中心部１ｃｃを介して反対側よりも高くしている。図５Ｂに示す光源ユニット１０では、背面視において、導出位置１ｃｄの近傍の一か所にだけ円形の磁石７を配置している。図５Ｃに示す光源ユニット１０では、背面視において、導出位置１ｃｄが設けられるベース１の外縁に沿って、円弧状の磁石７を配置している。図５Ｂおよび図５Ｃの光源ユニット１０は、図５Ａと同様に、導出位置１ｃｄ側の磁力が、中心部１ｃｃを介して反対側よりも高くなる。言い換えれば、光源ユニット１０では、中心部１ｃｃを介して、導出位置１ｃｄ側と反対側の磁力がない場合も含んでいる。

本実施形態の光源ユニット１０の変形例は、いずれも、導出位置１ｃｄ側の磁力が中心部１ｃｃを介して反対側よりも高いことで、取り付けや取り外しの作業性が、より高くできる。

（実施形態２）
図６および図７に示す本実施形態の照明器具３０は、実施形態１の光源ユニット１０を備えた構成としている。実施形態１と同様の構成には、同一の符号を付して説明は省略する。

本実施形態の照明器具３０は、図６および図７に示すように、光源ユニット１０と、器具本体３１と、を備えている。器具本体３１は、光源ユニット１０が取り付けられるように構成されている。器具本体３１は、光源ユニット１０におけるベース１の第２表面１ａｂと対向する対向面３１ａａ側において、被取付面と、凹所３１ａｄと、を有している。凹所３１ａｄは、光源ユニット１０の外周部の一部が収容可能に構成されている。凹所３１ａｄは、第２表面１ａｂから離れるように被取付面から窪んだ形状に形成されている。

本実施形態の照明器具３０は、器具本体３１が第２表面１ａｂと対向する対向面３１ａａ側において、被取付面と、凹所３１ａｄと、を有している構成により、光源ユニット１０の取り外しを、より簡単に行うことができる。

以下では、実施形態の照明器具３０について、より詳細に説明する。

図６および図７に示した構成の照明器具３０は、たとえば、天井材に埋め込み配置されるダウンライトに使用できる。

器具本体３１は、収納部３１ａと、外鍔部３１ｂと、を有している。収納部３１ａは、内部に光源ユニット１０を収納できるように形成されている。収納部３１ａは、板状の底部３１ｃと筒状の側壁部３１ｄとで、有底円筒状の外形形状をしている。底部３１ｃには、厚み方向に貫通する引出孔３１ｃｄが設けられている。

収納部３１ａは、底部３１ｃから開口部に向かって徐々に開口径が大きくなるように形成されている。収納部３１ａは、光源ユニット１０の外径よりも若干大きい内径に形成されている。底部３１ｃの一部には、凹所３１ａｄを形成する窪部１ｅが設けられている。外鍔部３１ｂは、平板の円環状の外形形状をしている。外鍔部３１ｂは、収納部３１ａの開口部から外方へ延びるように形成されている。

器具本体３１は、収納部３１ａと外鍔部３１ｂとが金属材料の打ち抜き加工、押圧加工や絞り加工などで、一体的に形成されている。器具本体３１の材料としては、たとえば、ステンレスを用いることができる。照明器具３０は、器具本体３１をステンレス製としているので、樹脂製の場合に比べて、光源ユニット１０の発光装置３で発生した熱を、ベース１および器具本体３１を通して効率よく放熱させることができる。器具本体３１の材料としては、ステンレスだけに限られず、磁石７の磁力と吸着できる材料を少なくとも一部に備えていればステンレス以外であってもよい。

器具本体３１は、天井材に貫設された埋込穴に埋め込まれ、外鍔部３１ｂが天井材の下面における埋込穴の周部に接する形で天井材に取り付けられる。照明器具３０は、器具本体３１から径方向に突出する取付ばねが側壁部３１ｄに備えられている場合、埋込穴の周部を、外鍔部３１ｂと、取付ばねとの間で挟み持つことができる。

照明器具３０は、切り欠き部１ｃから外部に導出した電線４を、引出孔３１ｃｄを介して、器具本体３１の外へ引き出すことができるように構成されている。照明器具３０は、天井材側に配置された電源ユニットと電線４とが電気的に接続されることで、光源ユニット１０に給電できるように構成されている。器具本体３１は電源ユニットを収納することができるように構成されていてもよい。

本実施形態の照明器具３０では、光源ユニット１０を器具本体３１から取り外される場合、ユーザが図６における白抜きの矢印の向きに光源ユニット１０を押圧する。光源ユニット１０は、白抜きの矢印の向きの押圧力により、外周部の一部が凹所３１ａｄに入り込み、てこの原理で比較的に磁力の弱い第２磁石７ｂ側から破線の矢印の向きに回転するように外れる。照明器具３０では、ユーザが光源ユニット１０の外周部を把持して引き離すことにより、光源ユニット１０が器具本体３１から取り出される。

本実施形態の照明器具３０は、光源ユニット１０の外径よりも若干大きい器具本体３１に光源ユニット１０を収容した場合でも、光源ユニット１０の取り付けや取り外しを比較的簡単に行うことができる。本実施形態の照明器具３０は、光源ユニット１０の取り付けや取り外しを比較的簡単に行うことができるため、光源ユニット１０の大型化や照明器具３０全体の小型化に寄与することができる。

次に、本実施形態の変形例の照明器具３０について、図８および図９を用いて説明する。

本実施形態の変形例の照明器具３０は、有機ＥＬ(Electro Luminescence)素子を用いた発光装置３を有する光源ユニット１０を備えた構成としている。照明器具３０は、矩形平板状の光源ユニット１０が複数個並べられて面状光源を構成している。

器具本体３１は、底板部３１ｓと、第１側板部３１ｔと、第２側板部３１ｕと、を備えている。底板部３１ｓは、長尺の矩形板状の外形形状をしている。第１側板部３１ｔは、底板部３１ｓの長手方向の一側縁に沿って、底板部３１ｓから立ち上がるように設けられている。第２側板部３１ｕは、底板部３１ｓの長手方向の一側縁と反対の他側縁に沿って、底板部３１ｓから立ち上がるように設けられている。第１側板部３１ｔと第２側板部３１ｕとは、対向するように設けられている。

器具本体３１は、底板部３１ｓにおける第１側板部３１ｔ側と底板部３１ｓにおける第２側板部３１ｕ側それぞれに、光源ユニット１０の外周部の一部が収容可能な凹所３１ａｄを有している。器具本体３１は、凹所３１ａｄを除いた底板部３１ｓが、光源ユニット１０と対向する対向面３１ａａとなる。

変形例の照明器具３０は、図９に示す白抜きの矢印で示すように、引出孔３１ｃｄから引き出された電線４が光源ユニット１０を被取付面から離れる方向に力を掛ける場合であっても、第１磁石７ａの磁力により取り付けや取り外し作業を行い易くすることができる。

（実施形態３）
本実施形態の照明器具３０は、図１０に示す光源ユニット１０と、図１１に示す器具本体３１と、を備えた構成としている。本実施形態における光源ユニット１０は、実施形態１の光源ユニット１０と磁石７の形状および配置が主として異なっている。本実施形態における器具本体３１は、実施形態２の図６に示す器具本体３１の凹所３１ａｄの代わりに、第３磁石３７ａおよび第４磁石３７ｂを備えた点が主として相違する。以下では、実施形態１および実施形態２と同様の構成には、同一の符号を付して説明は省略する。

本実施形態の照明器具３０では、図１０および図１１に示すように、光源ユニット１０と、器具本体３１と、を備えている。器具本体３１は、光源ユニット１０が取り付けられるように構成されている。器具本体３１は、光源ユニット１０におけるベース１の第２表面１ａｂと対向する対向面３１ａａ側において、被取付面と、取外面３１ａｅと、を有している。取外面３１ａｅは、第２表面１ａｂにおける磁石７の磁極の極性と同じ極性を有した磁石部が、第２表面１ａｂにおける磁石７に対向して設置されている。

本実施形態の照明器具３０は、被取付面と、取外面３１ａｅと、を有している構成により、光源ユニット１０の取り外しを、より簡単に行うことができる。

本実施形態における光源ユニット１０は、ベース１の外縁に沿って、第１磁石７ａと、第２磁石７ｂと、を備えている。第１磁石７ａは、切り欠き部１ｃを介して、２個設けられている。２つの第１磁石７ａは、第２磁石７ｂよりも磁力を強くしている。第１磁石７ａと第２磁石７ｂとは、光源ユニット１０の背面視において、それぞれ円弧状に形成され、全体として円環状に配置されている。光源ユニット１０は、ベース１から露出する第１磁石７ａの磁極の極性と、ベース１から露出する第２磁石７ｂの磁極の極性と、を異ならせている。光源ユニット１０は、たとえば、ベース１から露出する第１磁石７ａの磁極の極性をＮ極とすれば、第２磁石７ｂの磁極の極性をＳ極とすればよい。

本実施形態における器具本体３１は、第３磁石３７ａと、第４磁石３７ｂと、を底部３１ｃに備えている。第３磁石３７ａは、引出孔３１ｃｄを介して、２個設けられている。第３磁石３７ａと第４磁石３７ｂとは、底部３１ｃにおける対向面３１ａａにおいて、それぞれ円弧状に形成され、全体として円環状に配置されている。器具本体３１は、底部３１ｃから露出する第３磁石３７ａの磁極の極性と、底部３１ｃから露出する第４磁石３７ｂの磁極の極性と、を異ならせている。

本実施形態の照明器具３０では、光源ユニット１０の第１磁石７ａにおける磁極の極性と、器具本体３１の第３磁石３７ａにおける磁極の極性と、を異ならせている。照明器具３０では、光源ユニット１０の第２磁石７ｂにおける磁極の極性と、器具本体３１の第４磁石３７ｂにおける磁極の極性と、を異ならせている。

本実施形態の照明器具３０では、光源ユニット１０の電線４およびコネクタ４ｄを引出孔３１ｃｄから引き出せるように、光源ユニット１０の第２表面１ａｂと器具本体３１の対向面３１ａａとを対向して配置させる。照明器具３０では、第１磁石７ａと第３磁石３７ａとの間に吸着力を生じさせ、第２磁石７ｂと第４磁石３７ｂとの間に吸着力を生じさせることで、光源ユニット１０が器具本体３１に取り付けられる。

本実施形態の照明器具３０では、器具本体３１に対して、ユーザが突出部９ｃをつまんでベース１の中心部１ｃｃ周りに光源ユニット１０を回転させると、光源ユニット１０の磁石７と、極性が同じ取外面３１ａｅとが対向するように配置される。光源ユニット１０は、磁石７により器具本体３１を吸着する磁力が、器具本体３１から取り外すように反発する磁力を受けることで、器具本体３１から取り外すことを比較的簡単に行うことができる。すなわち、器具本体３１では、底部３１ｃから露出する第３磁石３７ａの表面が、第１磁石７ａと吸着力を生ずる面にもなるし、第２磁石７ｂと反発する取外面３１ａｅにもなる。器具本体３１では、底部３１ｃから露出する第４磁石３７ｂの表面が、第２磁石７ｂと吸着力を生ずる面にもなるし、第１磁石７ａと反発する取外面３１ａｅにもなる。言い換えれば、器具本体３１における第３磁石３７ａと第４磁石３７ｂとは、取外面３１ａｅに設置された磁石部を構成している。

１ ベース
１ａａ 第１表面
１ａｂ 第２表面
１ｃｃ 中心部
１ｃｄ 導出位置
３ 発光装置
４ 電線
７ 磁石
９ カバー部材
１０ 光源ユニット
３０ 照明器具
３１ 器具本体
３１ａａ 対向面
３１ａｄ 凹所
３１ａｅ 取外面

Claims (3)

1. ベースと、前記ベースの第１表面側に配置される発光装置と、透光性を有し前記発光装置の発光面側に配置されるカバー部材と、前記発光装置への給電路となる電線と、前記第１表面と反対の第２表面側に設けられ、かつ、前記ベースを磁力により被取付面に取り付ける磁石と、を備え、
   前記電線は、前記第２表面において、前記ベースの中心部からずれた導出位置から導出しており、
   前記磁石は、前記第２表面において、前記ベースの前記導出位置側の磁力が前記中心部を介して前記導出位置と反対側よりも高いことを特徴とする光源ユニット。
2. 請求項１に記載の前記光源ユニットと、該光源ユニットが取り付けられる器具本体と、を備え、
   前記器具本体は、前記光源ユニットにおける前記ベースの前記第２表面と対向する対向面側において、前記被取付面と、前記光源ユニットの外周部の一部が収容可能であり前記第２表面から離れるように前記被取付面から窪んだ凹所と、を有していることを特徴とする照明器具。
3. 請求項１に記載の前記光源ユニットと、該光源ユニットが取り付けられる器具本体と、を備え、
   前記器具本体は、前記光源ユニットにおける前記ベースの前記第２表面と対向する対向面側において、前記被取付面と、前記第２表面における前記磁石の磁極の極性と同じ極性を有した磁石部が前記第２表面における前記磁石に対向して設置された取外面と、を有していることを特徴とする照明器具。

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