JP2016091774A - コネクタ及びコネクタ取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】想定を超える外力を受けたとしても被取付部材から外れることを抑制したコネクタ及びコネクタ取付構造を提供する。
【解決手段】被取付部材２３に取り付けられるコネクタ本体１１を有するコネクタ１０であって、コネクタ本体１１は、コネクタ本体１１より広く形成された基台１２と、基台１２に形成された少なくとも２つの取付部１５とを有し、取付部１５のそれぞれには、互に近づく方向に反復移動する一対の取付片１６が形成され、取付部１５のうち少なくとも２つは、一対の取付片１６の反復移動方向が異なる。
【選択図】図１

Description

本発明は、パネル等の被取付部材に取り付けられるコネクタ及びコネクタ取付構造に関し、詳しくは、被取付部材に取付けられたコネクタが想定以上に動くことで、被取付部材から外れることを抑制し、また、相手方のコネクタと確実に接続できるコネクタ及びコネクタ取付構造に関する。

機器を構成するパネルや基板等の被取付部材に取り付けられたコネクタが、この被取付部材とコネクタの取り付けられた部分との間に隙間を有するようにして、コネクタが隙間を移動する、いわゆるフローティングができるようにしたものがある。そして、フローティングができるようにすることで、被取付部材に取付けられたコネクタが相手側のコネクタとの接続の際に隙間内を移動し、こじりを抑えたり、ずれを吸収したりすることができ、確実に接続することができるようになる。

このような、フローティングを想定したコネクタとして、例えば、下記特許文献１に可動コネクタの考案が開示されている。下記特許文献１に開示された可動コネクタの考案は、略板状基部の略中央に少なくとも１個のコンタクト受容キャビティが形成された絶縁ハウジングと、該絶縁ハウジングの前記基部の両端近傍に形成された略矩形状開口内に形成され、パネルの取付穴に取付けられる１対のパネル取付部材とを具え、該各パネル取付部材は、前記基部の上下両面に突出し夫々外側に略"レ"字状に拡がる自由端を有する２本の弾性脚を有し、該弾性脚の上部は前記各略矩形状開口を横断する連結片で前記弾性脚が前記連結片の両側に位置するように前記基部に連結され、前記基部と前記自由端との間に前記パネルを挟んで、前記弾性脚が前記連結片の周りに弾性変形して移動可能に保持されるとしている。このような構成とすることで、下記特許文献１に開示された可動コネクタの考案によれば、低背でありながら十分な稼働範囲が得られるコネクタを得ることができるとしている。

実用新案登録第２５５５６０１号公報

上記特許文献１に開示された可動コネクタでは、パネルの取付穴に取付けられる１対のパネル取付部材を有し、パネル取付部材の弾性脚が連結片の周りに弾性変形して移動可能に保持されるとしているとしている。しかし、この可動コネクタに想定を超える外力が加わった場合、弾性脚が想定以上に弾性変形し、弾性脚がパネルの取付穴から外れたり、想定以上に移動した状態が維持されることで、相手側のコネクタと確実に接続することができなくなるおそれがある。

また、上記特許文献１には、弾性脚の中央に保護突起が形成され、弾性変形限界を超えて過度に変形されるのを阻止することが記載されていが、このような保護突起を形成すると、構造が複雑となり、製造コストが高くなるという課題がある。また、弾性脚と保護突起を１つのパネルの取付穴に挿入するので、弾性脚や保護突起をそれぞれを薄くしたり、細くしたりする必要があり、十分な強度を得ることが困難となるおそれもある。また、十分な強度を得ようとすると、弾性脚及び保護突起を厚くしたり、太くしたりする必要があるため、コネクタが大型化するおそれがある。

本発明の目的は、パネル等の被取付部材に取り付けるための取付部をそれぞれ異なる向きとなるように形成することで、外力による想定以上の移動を抑制し、被取付部材から外れることを抑制し、また、相手方のコネクタと確実に接続できるコネクタ及びコネクタ取付け構造を提供する。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコネクタは、被取付部材に取り付けられるコネクタ本体を有するコネクタであって、
前記コネクタ本体は、前記コネクタ本体より広く形成された基台と、前記基台に形成された少なくとも２つの取付部とを有し、
前記取付部のそれぞれには、互に近づく方向に反復移動する一対の取付片が形成され、
前記取付部のうち少なくとも２つは、前記一対の取付片の反復移動方向が異なることを特徴とする。

また、第２の態様のコネクタは、第１の態様のコネクタであって、前記取付片は、前記基台から前記被取付部材に取り付けられる側へ延設された腕部を有し、
前記腕部は、前記取付片が互い反復移動する方向に対して直交する方向に所定の幅を有することを特徴とする。

また、第３の態様のコネクタは、第２の態様のコネクタであって、前記取付片は、前記腕部の前記基台とは反対側に、前記取付片が近づく方向と反対側に向かって前記腕部より広く形成された返し部が形成されていることを特徴とする。

また、第４の態様のコネクタは、第３の態様のコネクタであって、前記取付片は、前記返し部から先端に向かうにつれて細くなることを特徴とする。

また、第５の態様のコネクタは、第１〜第４のいずれかの態様のコネクタであって、前記基台には、前記取付片が挿通できる開口部が形成され、
前記取付部は、前記被取付部材が取り付けられる側とは反対側に向かって形成された立設部と、前記立設部の端部から前記開口部を挿通するように前記一対の取付片が形成されていることを特徴とする。

第６の態様のコネクタ取付構造は、コネクタ本体を有するコネクタを被取付部材に取り付けたコネクタ取付構造であって、
前記コネクタ本体は、前記被取付部材と接する側に前記コネクタ本体より広く形成された基台と、前記基台の前記被取付部材と接する側に、前記被取付部材に形成された取付穴に取り付けられる少なくとも２つの取付部とを有し、
前記取付部のそれぞれには、互に近づく方向に反復移動する一対の取付片が形成され、
前記取付部のうち少なくとも２つは、前記一対の取付片の反復移動方向が異なることを特徴とする。

また、第７の態様のコネクタ取付構造は、第６の態様のコネクタ取付構造であって、前記取付片は、前記基台から前記被取付部材側へ延設された腕部を有し、
前記腕部は、前記取付片が互い反復移動する方向に対して直交する方向に所定の幅を有することを特徴とする。

また、第８の態様のコネクタ取付構造は、第７の態様のコネクタ取付構造であって、前記取付片は、前記腕部の前記基台とは反対側に、前記取付片が近づく方向と反対側に向かって前記腕部より広く形成された返し部が形成され、
前記返し部と前記基台の間には、前記被取付部材が嵌入する嵌入部が設けられていることを特徴とする。

また、第９の態様のコネクタ取付構造は、第８の態様のコネクタ取付構造であって、前記取付片は、前記返し部から先端に向かうにつれて細くなることを特徴とする。

また、第１０の態様のコネクタ取付構造は、第６〜第９のいずれかの態様のコネクタ取付構造であって、前記基台には、前記取付片が挿通できる開口部が形成され、
前記取付部は、前記被取付部材側とは反対側に向かって形成された立設部と、前記立設部の端部から前記開口部を挿通するように前記一対の取付片が形成されていることを特徴とする。

第１の態様のコネクタによれば、被取付部材に取り付けられる取付部を構成する一対の取付片が、互に近づく方向に反復移動する方向が異なるようにされていることで、想定を超える外力が一方向から加わった場合、少なくとも１つの取付部において、一対の取付片が反復移動しないようになるので、想定以上に移動することが抑制され、取付部が外れることを抑制されると共に、相手方のコネクタとの接続を確実に行うことができる。

また、第２の態様のコネクタによれば、取付部を構成する取付片が反復移動する方向に対して直交する方向に所定の幅を有する腕部で形成されることで、反復移動しない方向に外力が加わったとしても、この方向に移動することを抑制することとができる。

また、第３の態様のコネクタによれば、取付片に取付返し部が形成されているため、被取付部材に取り付けた取付片がより外れ難くなる。

また、第４の態様のコネクタによれば、被取付部材に取り付け易くすることができる。

また、第５の態様のコネクタによれば、基台上に立設部を形成し、この立設部の端部に取付片を形成することで、被取付部材側に配置される取付片を短くしても、一対の取付片が反復移動できるようになり、小型化を図ることができる。

第６の態様のコネクタ取付構造によれば、被取付部材に取り付けられた取付部を構成する一対の取付片が、互に近づく方向に反復移動する方向が異なるようにされていることで、コネクタに想定を超える外力が一方向から加わった場合、少なくとも１つの取付部において、一対の取付片が反復移動しないようになるので、取付部が取付穴に対して想定以上に移動することが抑制され、取付部が外れることを抑制すると共に、相手方のコネクタとの接続を確実に行うことができる。

また、第７の態様のコネクタ取付構造によれば、取付部を構成する取付片が反復移動する方向に対して直交する方向に所定の幅を有する腕部で形成されることで、コネクタに取付部の反復移動しない方向に外力が加わったとしても、この方向に移動することを抑制することができる。

また、第８の態様のコネクタ取付構造によれば、取付片に取付返し部が形成されているため、被取付部材から取付片がより外れ難くなる。

また、第９の態様のコネクタ取付構造によれば、被取付部材に取り付け易くなる。

また、第１０の態様のコネクタ取付構造によれば、基台上に立設部を形成し、この立設部の端部に取付片を形成することで、被取付部材側に配置される取付片を短くしても、一対の取付片が反復移動することができるようになりコネクタを小型化することができる。

図１Ａは実施形態１に係るコネクタと取り付けられるパネルとを示した斜視図であり、図１Ｂは実施形態１のコネクタをパネルに取り付けた状態を示した斜視図である。 図２Ａは実施形態１に係るコネクタの正面図であり、図２Ｂは平面図であり、図２Ｃは底面図であり、図２Ｄは一方側から見た側面図であり、図２Ｅは他方側から見た側面図である。 図３Ａは実施形態１のコネクタの取付部を拡大した正面図であり、図３Ｂは平面図であり、図３Ｃは底面図であり、図３Ｄは一方側から見た側面図である。 図４Ａ〜図４Ｃは実施形態１のコネクタをパネルに取り付ける工程を示した正面図である。 図５Ａは図４ＡのＶＡ−ＶＡ線での断面図であり、図５Ｂは図４ＢのＶＢ−ＶＢ線での断面図であり、図５Ｃは図４ＣのＶＣ−ＶＣ線での断面図である。 図６Ａはパネルにコネクタを取り付けた状態の底面図であり、図６Ｂは図６ＡのＶＩＢ部の拡大図であり、図６Ｃは図６ＡのＶＩＣ部の拡大図であり、図６Ｄは図５ＣのＶＩＤ−ＶＩＤ線での断面図であり、図６Ｅは図６ＤのＶＩＥ部の拡大図であり、図６Ｆは図６ＤのＶＩＦ部の拡大図である。 図７Ａ〜図７Ｃはパネルに取り付けたコネクタにＸ方向に外力が加わった状態を示した図６Ｄ〜図６Ｆに対応する図であり、図７Ｄ〜図７ＦはＹ方向に外力が加わった状態を示した図である。 図８Ａは変形例１のコネクタの平面図であり、図８Ｂは底面図であり、図８Ｃは変形例２のコネクタの平面図であり、図８Ｄは底面図であり、図８Ｅは変形例３のコネクタの平面図であり、図８Ｆは底面図である。 図９Ａは実施形態２のコネクタとパネルを示した斜視図であり、図９Ｂは実施形態２のコネクタとパネルを取り付けた状態を示した斜視図である。 図１０Ａ〜図１０Ｃは実施形態２のコネクタをパネルに取り付ける工程を示した正面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコネクタ及びコネクタ取付構造を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。

［実施形態１］
図１〜図７を参照して、実施形態１に係るコネクタ１０及びコネクタ取付構造について説明する。なお、実施形態１では被取付部材として機器を構成する一部のパネル２３を用い、このパネル２３に取り付けられるコネクタ１０及びこのコネクタ１０をパネルに取り付ける際のコネクタ取付構造を説明する。

実施形態１のコネクタ１０は、図１及び図２に示すように、コネクタ本体１１と、コネクタ本体１１のパネル２３に取り付けられる側に形成された基台１２と、基台１２に形成された２つの取付部１５とで構成されている。

なお、パネル２３は、図１に示すように、所定の厚さを有する板状体で形成されており、コネクタ１０が取り付けられる位置に、複数の取付穴、実施形態１のパネルでは２つの取付穴２４が形成されている。この取付穴２４は、コネクタ１０に形成される取付部１５と対応するように形成される。

コネクタ本体１１は、直方体状に形成されており、例えば、内部にコンタクトや基板等の装置が備えられた任意の用途で使用されるものを用いることができる。

基台１２は、コネクタ本体１１のパネル２３が取り付けられる側に設けられ、このコネクタ本体１１のパネル２３が取り付けられる側の面積より広い板状体で形成されている。なお、実施形態１のコネクタ１０では、コネクタ本体１１の長手方向の両側に広くなるように延設された一方側の延設部１２ａ及び他方側の延設部１２ｂが形成されている。また、基台１２のコネクタ本体１１より一方側及び他方側の延設部１２ａ、１２ｂには、開口部１３がそれぞれ形成されている。そして、この開口部１３に取付部１５がそれぞれ形成されている。

なお、開口部１３には、開口した部分の中央部分を横切るように形成された連結部１４が設けられている。この連結部１４は、お互いに約９０°ずらして形成されており、一方側の延設部１２ａの連結部１４は、基台１２の短手方向に沿って形成され、他方側の延設部１２ｂの連結部１４は、基台１２の長手方向に沿って形成されている。

取付部１５は、コネクタ本体１１を挟んで基台１２の長手方向の一方側の延設部１２ａと他方側の延設部１２ｂの両側にそれぞれ形成され、一方側の延設部１２ａに形成される一方側の取付部１５ａと、他方側の延設部１２ｂに形成される他方側の取付部１５ｂとで構成されている。このとき、一方側の取付部１５ａと他方側の取付部１５ｂは後述するように約９０°ずらした状態で形成されている。なお、一方側の取付部１５ａと他方側の取付部１５ｂは、それぞれ形成される向きが異なるのみで、構成は略共通するため、一方側の取付部１５ａを代表して説明する。

取付部１５は、図３に示すように、パネル２３に取り付けられる側とは反対側の基台１２の表面から突出して形成された立設部１７と、立設部１７の端部からパネル２３側に向かって延設された一方の取付片１６ａ及び他方の取付片１６ｂからなる一対の取付片１６とで構成されている。一対の取付片１６は、基台１２に形成された開口部１３を挿通するようにして設けられている。また、一対の取付片１６の間には、所定の間隔２１が設けられており、互いに近づく方向に反復移動することができるようにされている。なお、図２Ｃでは反復移動する方向を矢印ａで示してある。

立設部１７は、基台１２の開口部１３上に設けられている。また、立設部１７は、開口部１３を横切る連結部１４から上方に延設された板状体で形成されている。そのため、この立設部１７は、一方側と他方側とで、約９０°ずらして形成されており、一方側の立設部１７は、基台１２の短手方向に沿って形成され、他方側の取付部１５ｂの立設部１７は、基台１２の長手方向に沿って形成されている。

一対の取付片１６は、立設部１７の端部からパネル２３側に向かい、対向するように延設された腕部１８をそれぞれ有し、腕部１８は、基台１２に形成された開口部１３を挿通し、基台１２を越える位置まで延設されている。この腕部１８は、反復移動する方向に対して直交する方向に所定の幅を有するように形成されている。また、腕部１８は所定の厚さを有している。なお、実施形態１では図１に示すように、円弧状に厚さを有するようになっているが、板状体としてもよい。

また、それぞれの腕部１８の端部側には、パネル２３に形成された取付穴２４より大きい返し部１９が、各腕部１８が近づく方向と反対側に突出して形成されている。そのため、返し部１９は、取付部１５がパネル２３に取り付けられた場合、取付穴２４から外れないようになっている。なお、返し部１９は、一対の取付片１６が接近する方向に移動した場合、取付穴２４を通過できる大きさとなるように形成されている。

さらに、腕部１８は、返し部１９の最も広くなっている基台１２側の部分からパネル側となる先端側に向かって徐々に細くなるように傾斜した傾斜部２０が形成されている。そして、一対の取付片１６が基台１２の取付穴２４を挿通するとき、この傾斜部２０に取付穴２４が当接し、押圧されることで、一対の取付片１６がそれぞれ近づく方向に移動されるようになる。

また、返し部１９と基台１２の間は、取り付けられるパネル２３が嵌り込む嵌入部２２となっている。

次に、図４及び図５を参照して、コネクタ１０をパネル２３に取り付ける場合について説明する。なお、図４では、パネルは断面で示している。コネクタ１０のパネル２３への取り付けは、図４Ａ及び図５Ａに示すように、まず、パネル２３に形成された取付穴２４とコネクタ１０の取付部１５が対応するように配置される。

次に、図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、コネクタ１０の取付部１５の一対の取付片１６をパネル２３の取付穴２４に挿入させて、コネクタ１０をパネル２３側に押し込む。この押し込みにより、一対の取付片１６の腕部１８に形成された傾斜部２０に沿って取付穴２４に押圧されることで、一対の取付片１６がそれぞれ近づく方向に移動し、取付穴２４内を通過できるようになる。

その後、図４Ｃ及び図５Ｃに示すように、一対の取付片１６の返し部１９のすべてが取付穴２４を通過すると、互に近づく方向に変形されていた一対の取付片１６が弾性力により元の位置にもどる。このとき、基台１２と返し部１９の間の嵌入部２２に取付穴２４の周囲のパネルが嵌り込むようになる。

そして、一方側の取付部１５ａと他方側の取付部１５ｂがパネル２３の取付穴２４に挿通され、コネクタのパネルへの取り付けが完了する。

次に、図６及び図７を参照して、実施形態１のコネクタ１０をパネル２３に取り付けた場合のコネクタ取付構造の作用効果について説明する。パネル２３に取り付けられたコネクタ１０は、図６Ａ〜図６Ｃに示すように、底面側から見ると、パネル２３は各取付部１５ａ、１５ｂの嵌入部２２に嵌り込み、返し部１９により抜け止めがされている。一方、パネル２３の取付穴２４と、取付穴２４に挿通した一対の取付片１６の各腕部１８との間には、図６Ｄ〜図６Ｆに示すように、腕部１８が取付穴２４を移動できるような隙間２７が設けられるようになる。

さらに、実施形態１のコネクタ１０は、図１及び図２に示すように、一方側の取付部１５ａの一対の取付片１６と他方側の取付部１５ｂの一対の取付片１６は、それぞれ約９０°ずらした状態で形成されている。そのため、一方側の取付部１５ａの一対の取付片１６の反復移動する方向と、他方の取付部１５の一対の取付片１６の反復移動する方向は異なっている（図６Ｂ及び図６Ｃの矢印ａ参照）。

このような構成とすることで、図７Ａに示すように、コネクタ１０に想定を超える外力がＸ方向に加わった場合、一方側の取付部１５ａの一対の取付片１６は、図７Ｂに示すように、反復移動方向と同じ方向に外力が加わるので、一対の取付片１６が隙間２７を移動したのち取付穴２４に当接すると、当接した側の取付片（図７Ｂでは他方の取付片１６ｂ）は外力により移動してしまう。しかし、他方側の取付部１５ｂの一対の取付片１６は、図７Ｃに示すように、外力が加わる方向が反復移動方向と異なるため、他方側の取付部１５ｂが隙間２７を移動したのち取付穴２４に取付部１５が当接することで移動が抑制される。そのため、コネクタに想定を超える外力が加えられたとしても、取付部１５が取付穴２４から外れることを抑制することができる。

同様に、図７Ｄに示すように、コネクタ１０に想定を超える外力がＹ方向に加わった場合、他方側の取付部１５ｂの一対の取付片１６は、図７Ｆに示すように、反復移動方向と同じ方向に外力が加わるので、取付部１５ｂが隙間２７を移動したのち取付穴２４に当接した場合、当接した側の取付片は外力により移動してしまう。しかし、一方側の取付部１５ａの一対の取付片１６は、図７Ｅに示すように、外力が加わる方向が反復移動方向と異なるため、取付部１５ａが隙間２７を移動したのち取付穴２４に取付片１６が当接することで移動は抑制される。そのため、コネクタ１０に想定を超える外力が加えられたとしても、取付部１５が取付穴２４から外れることを抑制することができる。

以上より、実施形態１のコネクタを用いたコネクタ取付構造によれば、コネクタが想定を超える外力を受けたとしても、取付部が想定以上に移動することが抑制され、コネクタがパネルから外れることを抑制することができる。

なお、上記実施形態１のコネクタ１０では、一方側の取付部１５ａと他方側の取付部１５ｂは、約９０°ずらした状態で形成されているが、これに限らず、一方側の取付部と他方側の取付部の一対の取付片のそれぞれの反復移動する方向が異なるようにすれば、他の角度でずらして形成してもよい。

［変形例１］
実施形態１では、コネクタ１０に２つの取付部１５を形成した場合を説明したが、これに限らず、２つ以上の取付部を形成するようにしてもよい。なお、実施形態１と共通する構成には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。なお、図８Ａ〜図８Ｆにおいては、コネクタ本体の図示は省略されている。

例えば、変形例１として、図８Ａ及び図８Ｂには、基台１２Ａに３つの取付部１５Ａが形成されたコネクタ１０Ａが示されている。この変形例１のコネクタ１０Ａでは、取付部１５Ａが三角形の頂点の位置となるようにそれぞれ形成されている。そして、それぞれの取付部１５Ａの一対の取付片１６が反復移動する方向が異なるように、例えば、それぞれが約１２０°ずらして設けられている。このようにすることで、実施形態１のコネクタ取付構造と同様に、コネクタが想定を超える外力を受けたとしても、いずれかの取付部が想定以上に移動することが抑制されるので、コネクタがパネルから外れることを抑制することができる。

［変形例２］
また、変形例２として、図８Ｃ及び図８Ｄには、基台１２Ｂに４つの取付部１５Ｂが形成されたコネクタ１０Ｂが示されている。この変形例２のコネクタ１０Ｂでは、取付部１５Ｂが四角形の頂点の位置となるようにそれぞれ設けられている。そして、それぞれの取付部１５Ｂの一対の取付片１６が反復移動する方向が異なるように、例えば、対角線上に設けられた取付部は、それぞれ約９０°ずらされており、また、各辺に沿って隣接する取付部はそれぞれが約４５°ずらされて設けられている。このようにすることで、実施形態１のコネクタ取付構造と同様に、コネクタが想定を超える外力を受けたとしても、いずれかの取付部が想定以上に移動することが抑制されるので、コネクタがパネルから外れることを抑制することができる。

［変形例３］
また、変形例３として、図８Ｅ及び図８Ｆには、基台１２Ｃに４つの取付部１５Ｃが形成され、それぞれの取付部１５Ｃは、各辺の中間部分に設けられたコネクタ１０Ｃが示されている。そして、それぞれの取付部１５Ｃの一対の取付片１６が反復移動する方向が異なるように、例えば、対向する位置に設けられた取付部は、それぞれ約９０°ずらされており、また、各辺に沿って隣接する取付部はそれぞれが約４５°ずらして設けられている。このようにすることで、実施形態１のコネクタ取付構造と同様に、コネクタが想定を超える外力を受けたとしても、いずれかの取付部が想定以上に移動することが抑制されるので、コネクタがパネルから外れることを抑制することができる。

なお、上記変形例１〜３の取付部１５Ａ〜１５Ｃは、すべての取付部の一対の取付片が反復移動する方向が異なるように設けられているが、これに限らず、少なくとも２つの取付部において一対の取付片の反復移動する方向が異なるようにしてもよい。

［実施形態２］
次に、図９及び図１０を参照して実施形態２のコネクタ１０Ｄについて説明する。実施形態１のコネクタ１０では、コネクタ本体１１が基台１２のパネルとは反対側に置かれた状態のものであったが、実施形態２のコネクタ１０Ｄは、コネクタ本体１１Ｄが基台１２から取り付けられるパネル２３Ｄ側に突出した場合を説明する。なお、実施形態２のコネクタ１０Ｄは、実施形態１のコネクタ１０と共通する構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

実施形態２のコネクタ１０Ｄは、図９に示すように、コネクタ本体１１Ｄは基台１２の下側、すなわち、パネル２３Ｄと取り付けられる側に突出するように設けられている。そのため、取り付けられるパネル２３Ｄには、取付部１５が挿入される取付穴２４の他に、コネクタ本体１１Ｄが貫通する貫通孔２５が形成されている。

また、コネクタ本体１１Ｄには、他のコネクタと接続される複数の接続部２６が形成されている。この各接続部２６は、接続される相手側のコネクタに応じた構成とすることができる。

なお、実施形態２のコネクタ１０Ｄの一方側の取付部１５ａ及び他方側の取付部１５ｂの構成は、実施形態１のものと同様の構成であるので、詳細な説明は省略する。

パネルに形成された貫通孔２５は、貫通させたコネクタ本体１１Ｄとの間に、実施形態２のコネクタ１０Ｄが移動できる隙間２８（図１０Ｃ参照）を有するように、コネクタ本体１１の面積より広く形成されている。

次に、図５及び図１０を参照して、実施形態２のコネクタ１０Ｄをパネル２３Ｄへの取り付けについて説明する。なお、図１０では、パネルは断面で示している。実施形態２のコネクタ１０Ｄとパネル２３Ｄとの接続は、パネル２３Ｄの貫通孔２５とコネクタ１０Ｄのコネクタ本体１１Ｄを貫通させるようになるが、取付部１５と取付穴２４との接続は実施形態１のコネクタ及びパネルと共通する。すなわち、図５Ａ及び図１０Ａに示すように、まず、パネル２３に形成された取付穴２４及び貫通孔２５とコネクタ１０Ｄの取付部１５及びコネクタ本体１１Ｄが対応するように配置させる。

次に、図５Ｂ及び図１０Ｂに示すように、コネクタ１０Ｄのコネクタ本体１１Ｄ及び取付部１５の一対の取付片１６を貫通孔２５及び取付穴２４に挿入させて、コネクタ１０Ｄをパネル２３Ｄ側に押し込む。この押し込みにより、一対の取付片１６の返し部１９に形成された傾斜部２０に沿って取付穴２４に押圧され、一対の取付片１６がそれぞれ近づく方向に移動し、取付穴２４内を通過できるようになる。

その後、図５Ｃ及び図１０Ｃに示すように、一対の取付片１６の返し部１９がすべて取付穴２４を通過すると、変形されていた一対の取付片１６が弾性力により、元の位置にもどる。このとき、基台１２と返し部１９の間の嵌入部２２に取付穴２４の周囲のパネルが嵌り込む。

そして、一方側の取付部１５ａと他方側の取付部１５ｂがパネル２３Ｄの取付穴２４に挿通され、コネクタのパネルへの取り付けが完了する。

また、実施形態２のコネクタ１０Ｄのパネル２３Ｄに取り付けられた際のコネクタ取付構造は、実施形態２のコネクタ１０Ｄの取付部１５が、実施形態１のコネクタ１０の取付部１５と同様に、一対の取付片１６が反復移動する方向が異なるようにされている（図９参照）。そのため、実施形態２のコネクタ１０Ｄのコネクタ取付構造においても、上述した実施形態１のコネクタ１０のコネクタ取付構造と同様の作用となる。そのため、実施形態２のコネクタに想定を超える外力が働いたとしても、取付部が想定以上に移動することが抑制され、コネクタがパネルから外れることを抑制することができる。なお、詳細な説明は省略する。

また、実施形態２のコネクタにおいても、上記実施形態１の各変形例１〜３のように、取付部の数を変更してもよい。

なお、実施形態１及び２では、コネクタの取付部は円形状としたが、これに限らず、方形状や矩形状としてもよい。この場合、パネルに形成された取付穴も、方形状や矩形状の取付部と嵌り合うように方形状や矩形状とすることができる。

１０、１０Ａ、１０Ｂ，１０Ｃ、１０Ｄ：コネクタ １１、１１Ｄ：コネクタ本体 １２、１２Ａ、１２Ｂ，１２Ｃ：基台 １２ａ：一方側の延設部 １２ｂ：他方側の延設部 １３：開口部 １４：連結部 １５、１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ：取付部 １５ａ：一方側の取付部 １５ｂ：他方側の取付部 １６：一対の取付片 １６ａ：一方の取付片 １６ｂ：他方の取付片 １７：立設部 １８：腕部 １９：返し部 ２０：傾斜部 ２１：間隔 ２２：嵌入部 ２３、２３Ｄ：パネル ２４：取付穴 ２５：貫通孔 ２６：接続部 ２７：隙間 ２８：隙間

Claims (10)

1. 被取付部材に取り付けられるコネクタ本体を有するコネクタであって、
   前記コネクタ本体は、前記コネクタ本体より広く形成された基台と、前記基台に形成された少なくとも２つの取付部とを有し、
   前記取付部のそれぞれには、互に近づく方向に反復移動可能である一対の取付片が形成され、
   前記取付部のうち少なくとも２つは、前記一対の取付片の反復移動方向が異なることを特徴とするコネクタ。
2. 前記取付片は、前記基台から前記被取付部材に取り付けられる側へ延設された腕部を有し、
   前記腕部は、前記取付片が互い反復移動する方向に対して直交する方向に所定の幅を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記取付片は、前記腕部の前記基台とは反対側に、前記取付片が近づく方向と反対側に向かって前記腕部より広く形成された返し部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記取付片は、前記返し部から先端に向かうにつれて細くなることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記基台には、前記取付片が挿通できる開口部が形成され、
   前記取付部は、前記被取付部材が取り付けられる側とは反対側に向かって形成された立設部と、前記立設部の端部から前記開口部を挿通するように前記一対の取付片が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。
6. コネクタ本体を有するコネクタを被取付部材に取り付けたコネクタ取付構造であって、
   前記コネクタ本体は、前記被取付部材と接する側に前記コネクタ本体より広く形成された基台と、前記基台の前記被取付部材と接する側に、前記被取付部材に形成された取付穴に取り付けられる少なくとも２つの取付部とを有し、
   前記取付部のそれぞれには、互に近づく方向に反復移動する一対の取付片が形成され、
   前記取付部のうち少なくとも２つは、前記一対の取付片の反復移動方向が異なることを特徴とするコネクタ取付構造。
7. 前記取付片は、前記基台から前記被取付部材側へ延設された腕部を有し、
   前記腕部は、前記取付片が互い反復移動する方向に対して直交する方向に所定の幅を有することを特徴とする請求項６に記載のコネクタ取付構造。
8. 前記取付片は、前記腕部の前記基台とは反対側に、前記取付片が近づく方向と反対側に向かって前記腕部より広く形成された返し部が形成され、
   前記返し部と前記基台の間には、前記被取付部材が嵌入する嵌入部が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ取付構造。
9. 前記取付片は、前記返し部から先端に向かうにつれて細くなることを特徴とする請求項８に記載のコネクタ取付構造。
10. 前記基台には、前記取付片が挿通できる開口部が形成され、
    前記取付部は、前記被取付部材側とは反対側に向かって形成された立設部と、前記立設部の端部から前記開口部を挿通するように前記一対の取付片が形成されていることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載のコネクタ取付構造。

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