JP2015146929A - 金属製断熱コップ用ホルダー - Google Patents

Abstract

【課題】金属製断熱コップの外側に螺合した金属製断熱コップ用ホルダーを構成することでより使用し易いコップ用ホルダーを提供する。
【解決手段】金属製断熱コップ１２の外側に設けられた雄ネジ２４に螺合する雌ネジ１３を内部に備え、前記金属製断熱コップ１２に設けられたホルダー停止部２７に当接する上端部９を有し、前記雌ネジ１３と前記上端部９において前記金属製断熱コップ１２に係合保持されることにより、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２が堅牢に螺合され、使用し易さを高めることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属製断熱コップの外側に螺合した金属製断熱コップ用ホルダーに関するものである。

従来のコップホルダーは、例えば、下記特許文献１に開示されているように、円筒状の周壁とその周壁に一体に成形され、コップの底部を支持する底壁からなるホルダーに、上部開口部からコップを収納するというものであり、コップをホルダーへ堅牢に保持する機構が備えられていない。そのため、コップとホルダーとの間に隙間が生じた場合に、コップのがたつきが生じたり、コップを収納した状態でホルダーを転倒させるとコップがホルダーから外れてしまうなど使用し難いという問題があった。

これに対し、下記特許文献２には、コップとホルダーの隙間に水を入れ、保冷用コップホルダーの熱でその水を凍結させてコップを安定して保持することが開示されている。しかしながら、この方法では、保冷用のコップホルダーとしてのみしか使用できず、保温用のコップホルダーとしては使用できない。また、水を使用することから、コップやホルダーが濡れてしまったり、使用後は水を排出しなければならないなど、使用方法が煩雑である。さらに、コップを収納した状態でホルダーを横転させた場合には、コップがホルダーから外れるのを防止することができないという問題があった。

特開平８−２１５０１７号公報 特開２０１０−１４８８４９号公報

そこで、本発明は、金属製断熱コップをホルダーへ堅牢に保持し、より使用し易い金属製断熱コップ用ホルダーを提供することを目的とする。

請求項１のコップ用ホルダーは、金属製断熱コップの外側に設けられた雄ネジに螺合する雌ネジを内部に備え、前記金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部に当接する上端部を有し、前記雌ネジと前記上端部において前記金属製断熱コップに係合保持されることを特徴とする。

請求項２のコップ用ホルダーは、底部中央に水抜き穴を有していることを特徴とする。

請求項３のコップ用ホルダーは、底部に弾性部材を配置したことを特徴とする。

請求項４のコップ用ホルダーは、前記金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部に当接した際に、前記金属製断熱コップ飲み口部と外面が面一になることを特徴とする。

請求項５のコップ用ホルダーは、前記雄ネジが前記金属製断熱コップを置いた際に垂直な面に設けられたことを特徴とする。

請求項６のコップ用ホルダーは、前記上端部に水抜き部を有していることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、内部に雌ネジを備え、金属製断熱コップの外側に設けられた雄ネジに螺合し、金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部と当接することによって、金属製断熱コップと金属製断熱コップ用ホルダーとの嵌合が堅牢となる。

請求項２の発明によれば、底部中央に水抜き穴を有していることにより、金属製断熱コップ用ホルダーをつけたまま洗浄しても水が溜まり難くなる。

請求項３の発明によれば、底部に弾性部材を配置したことにより、テーブル等に載置する際の衝撃を緩和できる。

請求項４の発明によれば、金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部に当接した際に、金属製断熱コップ飲み口部と外面が面一になることにより、がたつきが無く嵌合が安定し、かつ、段差が無なく外観が良好となる。

請求項５の発明によれば、金属製断熱コップに設けられた雄ネジがコップを置いた際に垂直な面に設けられたことにより、ネジ部の形状が出易く、寸法が安定する。

請求項６の発明によれば、上端部に水抜き部を有していることにより、金属製断熱コップ用ホルダーをつけたまま洗浄して逆さ状態で乾燥させた際でも金属製断熱コップ用ホルダーと金属製断熱コップの間に溜まった水を排出することができる。

本発明の実施例１を示す断面図である。 本発明の実施例２を示す断面図である。 本発明の実施例３示す断面図である。 同上、要部拡大断面図である。 同上、斜視図および要部拡大図である。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

以下、図１は本発明の実施例１を示しており、金属製断熱コップ用ホルダー１は、有底円筒状の本体２と略環状の把持部３とから構成される。

本体２は、上部の開口部４と、下方に向かって緩やかに縮径する円筒部５と、円形平板状の底部６とから構成され、断面が倒コ字形状を有する。

把持部３は、上下２箇所で円筒部５の外側面７に接続され、把持部３の一方の上面８は、円筒部５の上端面である上端部９と面一となっており、把持部３の他方は円筒部５の高さ方向の中央やや下方に位置している。また、金属製断熱コップ用ホルダー１の把持部３が形成された部分の内面にはそれぞれ把持部３側へ凹の上凹部１０および下凹部１１が形成されている。

円筒部５の内面には、金属製断熱コップ１２との螺合部分である雌ネジ１３が形成されている。本実施例において、雌ネジ１３は、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６から約２／３の高さに形成されているが、金属製断熱コップ用ホルダー１の高さの半分よりも上側に設けてあればよい。また、円筒部５の上端面である上端部９は、円筒部５の内側に向かって下方に傾斜している。

把持部３、円筒部５および底部６は、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂で一体に成型され、円筒部５および底部６は、ほぼ一定の厚さ（２〜３ｍｍ程度）に形成されている。しかしながら、底部６の外底面は中央部が上方に凹となっている。これは、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６が熱により下方に膨張・変形しても、金属製断熱コップ用ホルダー１を安定して載置可能とするものである。

金属製断熱コップ１２は、外容器１４とその外容器１４の内部に収納される内容器１５を、それぞれの上部開口部分で接合した二重構造であって、外容器１４と内容器１５との間隙には真空断熱層１６が形成される。そして、外容器１４と内容器１５は、いずれもステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４）によって形成される。なお、外容器１４および内容器１５の板厚は０．５ｍｍ程度である。

外容器１４は、上部が広口に開口した有底筒形状をなし、円筒状の外筒部１７と外筒部１７の下部に接合される浅底円筒状の外底部１８とから形成される２部品構造を有する。

外筒部１７は、上側から、第１接合部１９、飲み口部２０、垂直面部２１、外筒胴部２２の４段構造となっている。各段部の径は、第１接合部１９＞飲み口部２０＞垂直面部２１＞外筒胴部２２という関係になっている。

第１接合部１９は、内容器１５との接合部分であり、幅狭に形成されている。また、第１接合部１９は、上方から下方まで径が同一となるように形成されている。

飲み口部２０は、第１接合部１９と共に使用者がコップ内の飲料物を飲む際に口に接触する部分であり、口が当接するのに十分な幅を有する。また、飲み口部２０は、下方へ向かって緩やかに縮径している。

また、飲み口部２０の外側の面である飲み口面２３は、金属製断熱コップ用ホルダー１に金属製断熱コップ１２を螺合した状態で、外側面７と面一となるように形成されている。そのため、使用時に金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２との段差に指が引っ掛かるなどの問題もなく、使用性が向上すると共に、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２との一体性が強調され、外観の意匠性が向上する。なお、図１に示すとおり、第１接合部１９および飲み口部２０は、金属製断熱コップ用ホルダー１に覆われず、外観に現れる部分である。

垂直面部２１には、金属製断熱コップ用ホルダー１との螺合部分である雄ネジ２４が形成されている。この雄ネジ２４と金属製断熱コップ用ホルダー１に形成された雌ネジ１３とが螺合することにより金属製断熱コップ１２が金属製断熱コップ用ホルダー１に堅牢に嵌合される。

また、垂直面部２１は、上方から下方まで径が同一となるように形成されている。つまり、金属製断熱コップ１２をテーブルなどに載置した際に、金属製断熱コップ１２の底面２５およびテーブルなどの載置面（図示せず）に対して垂直な面を形成している。これにより、製造時において雄ネジ２４の形状が出易く寸法が安定するため、生産性を高めることができる。また、寸法精度の高い雄ネジ２４を形成し、金属製断熱コップ用ホルダー１との螺合精度を高めることができる。

外筒胴部２２の下端部には、外底部１８と当接し溶接により接合される第２接合部２６が形成されている。また、外筒胴部２２は、下方に向かって緩やかに縮径しているが、第２接合部２６のやや上方部分からは緩やかに拡径している。

飲み口部２０と垂直面部２１との接続部分には、金属製断熱コップ用ホルダー１の上端部９と当接するホルダー停止部２７が形成されている。このホルダー停止部２７は、金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１に螺合する際に、上端部９に当接することで、金属製断熱コップ１２の位置決めをする機能を有する。

ホルダー停止部２７は、外容器１４の内側へ向かって下方に傾斜しており、上端部９とホルダー停止部２７はより多くの面で当接するように、互いに対応した傾斜角となっている。これら両傾斜面が当接することにより、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２が安定して係合できる。

垂直面部２１と外筒胴部２２との接続部分には、外容器１４の内側へ向かって下方に傾斜した胴傾斜部６５が形成されており、金属製断熱コップ１２に金属製断熱コップ用ホルダー１を嵌合する際、雌ネジ１３の凸部６７が垂直面下部６６に擦らないようになっている。

外底部１８は、上部が開口した浅底円筒形状であって、側面２９が上下２段構成となっており、上側の上段部３０が下側の下段部３１よりも径小に形成されている。上段部３０は、外筒部１７の内側に嵌め込まれる。上段部３０と下段部３１の間には、外筒部１７の下端部分である第２接合部２６を受ける受部３２が形成されており、外底部１８を外筒部１７に嵌め込んだ後に、第２接合部２６と受部３２とが溶接により接合される。また、外底部１８の側面２９から底面２５へと連続する部分である底角部３３は外側へ凸のＲ形状となっている。

外底部１８の底面２５には、上下３段に同心円状の凹部が形成されている。底面２５の中央部分に形成された小径凹部３４には真空封止材３６が配置され、その中心部分には小孔状の排気孔３５が形成されている。この排気孔３５は、外容器１４と内容器１５との間隙に連通しており、排気孔３５を介して、この間隙を排気した後、真空封止材３６によって封止することにより、真空断熱層１６が形成される。なお、真空封止材３６は、例えばＳｎ又はＳｎとＡｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、ＢｉあるいはＺｎの合金からなる金属ろう材あるいはガラスろう材などを用いる。

小径凹部３４の外側には、小径凹部３４よりも径大な中径凹部３７が形成されている。この中径凹部３７は、外底部１８の底面２５の剛性を高めると共に、真空処理時に真空封止材３６が流れ出ることを防止する機能を有する。

また、中径凹部３７の真空断熱層１６側の面には、ゲッター３８が配設されており、このゲッター３８は真空断熱層１６内から発生するガスを吸着する。なお、ゲッター３８は排気孔３５を塞ぐ位置でなければ、真空断熱層１６内の何れの場所に配設してもよい。

中径凹部３７の外側には、中径凹部３７よりも径大な大径凹部３９が形成されている。大径凹部３９は、外底部１８の底面２５の剛性を高めると共に、真空封止材３６を外部衝撃などから保護する保護板４０の取付け部分として機能する。

保護板４０は、径が中径凹部３７よりも大きく大径凹部３９よりも小さい円板形状を有し、その厚さは大径凹部３９の深さよりも薄く形成されている。また、保護板４０は外底部１８と同材質で形成され、小径凹部３４および中径凹部３７を完全に閉塞するように大径凹部３９に耐熱性を有する接着剤によって接合される。これにより、金属製断熱コップ１２を水洗いしても、真空封止材３６が水に触れることがなく、真空封止材３６の水による劣化を防止することができる。

内容器１５は、上部が広口に開口した有底筒状の１物品構造を有し、その上端部分には、外容器１４の第１接合部１９と溶接により接合される第３接合部４１が形成されている。第３接合部４１は、第１接合部１９と略同幅であり、内容器１５を外容器１４に収納した際に、第１接合部１９と平行になるように形成されている。また、第１接合部１９の径と第３接合部４１の径は、内容器１５を外容器１４に収納した際に当接するように調整されている。

第３接合部４１の下側には、下方に向かって縮径する傾斜部４２が形成され、その下側には飲料物を収容する断面が略Ｕ字形状をした収容部４３が形成されている。傾斜部４２の径は、外容器１４の飲み口部２０の径よりも小さく形成されており、また、収容部４３の径は、外容器１４の垂直面部２１および外筒胴部２２の径よりも小さく形成されている。また、内容器１５の縦方向の長さは、外筒部１７の縦方向の長さよりも短い。したがって、外容器１４と内容器１５とは、第１接合部１９と第３接合部４１の接合部分以外では接触しない。

ここで、金属製断熱コップ１２の製造方法について詳述する。まず、内容器１５を外筒部１７の上部開口部分から収納し、内容器１５の上端面である口部端面４４と外筒部１７の上端面である口部端面４５とを揃え、第１接合部１９と第３接合部４１を溶接により接合する。次に、ゲッター３８を溶接により接合済みの外底部１８を外筒部１７の下部開口部分に嵌め込み、第２接合部２６を受部３２に当接させ、溶接により接合する。その後、排気孔３５を介して外容器１４と内容器１５との間隙を排気し、排気孔３５を真空封止材３６で封止することにより真空断熱層１６を形成する。最後に、保護板４０を大径凹部３９に耐熱性を有する接着剤により接合することにより、金属製断熱コップ１２が完成する。

次に、金属製断熱コップ用ホルダー１の使用方法について詳述する。まず、金属製断熱コップ用ホルダー１に金属製断熱コップ１２を収納し、金属製断熱コップ用ホルダー１を保持しながら金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１内へ押し込みながら回すと、金属製断熱コップ用ホルダー１の雌ネジ１３金属製断熱コップ１２の雄ネジ２４とが螺合する。そして、金属製断熱コップ１２のホルダー停止部２７を金属製断熱コップ用ホルダー１の上端部９に当接させると、金属製断熱コップ１２が金属製断熱コップ用ホルダー１内に嵌合される。なお、この状態では、金属製断熱コップ１２は、雄ネジ２４とホルダー停止部２７のみが金属製断熱コップ用ホルダー１と当接しており、外筒部１７のその他の部分や外底部１８は、金属製断熱コップ用ホルダー１と当接しない。

使用者はこの状態で、金属製断熱コップ１２に任意の飲料物を注いで飲むことができる。金属製断熱コップ１２は断熱性を有するため、冷たい飲料物を入れた場合は飲料物を低温に維持し、温かい飲料物を入れた場合には飲料物を高温に維持する。また、金属製断熱コップ用ホルダー１には、把持部３が形成されているため、使用者はこの把持部３を持って飲料物を飲むことができる。また、金属製断熱コップ用ホルダー１により、テーブルなどの載置面へ載置する際の金属製断熱コップ１２への衝撃を緩和することができる。

使用後は、金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１から簡単に外せて、それぞれ別個に洗浄・乾燥することができる。なお、金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１から外す場合には、金属製断熱コップ用ホルダー１を保持しながら、金属製断熱コップ１２を螺合させる場合と反対に回しながら引き抜けばよい。

このように、本実施例では、金属製断熱コップ１２の外側に設けられた雄ネジ２４に螺合する雌ネジ１３を内部に備え、前記金属製断熱コップ１２に設けられたホルダー停止部２７に当接する上端部９を有し、前記雌ネジ１３と前記上端部９において前記金属製断熱コップ１２に係合保持されるから、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２との嵌合が堅牢となる。

また、本実施例では、前記金属製断熱コップ１２に設けられたホルダー停止部２７に当接した際に、前記金属製断熱コップ１２飲み口部２０と外面（外側面７）が面一になるため、がたつきが無く嵌合が安定し、かつ段差が無く綺麗な外観となる。

また、本実施例では、前記雄ネジ２４が前記金属製断熱コップ１２を置いた際に垂直な面（垂直面部２１）に設けられたことにより、雄ネジ２４の形状が出易く、寸法が安定する。

なお、金属製断熱コップ１２は、金属製断熱コップ用ホルダー１に、螺合可能なものであれば、他の形状を有していてもよい。また、金属製断熱コップ１２は、金属製断熱コップ用ホルダー１に螺合せずに、単独で断熱コップとして使用可能なものである。

図２は、本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例は、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６に水抜き穴４６が形成されたものである。

水抜き穴４６は、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６の中央部分に円形に形成され、金属製断熱コップ用ホルダー１の内外を貫通している。また、本実施例において、水抜き穴４６の径は、底部６の径の半分程度であるが、径の大きさは適宜変更可能であり、また、水抜き穴４６の形状も適宜変更可能である。

水抜き穴４６が形成された底部６の端部４７は、断面が略倒Ｕ字形状となっている。

本実施例のように、底部６に水抜き穴４６を設けることにより、中空部２８に水などの液体が入り込んでも、水抜き穴４６から容易に排出することができる。したがって、金属製断熱コップ１２に金属製断熱コップ用ホルダー１を嵌合させたまま洗浄をしても、中空部２８に水が溜まり難くなる。また、水抜き穴４６からは、空気も出入り可能であるため、中空部２８を空気により早く乾燥させることもできる。

このように、本実施例では、底部６中央に水抜き穴４６を有しているため、金属製断熱コップ用ホルダー１をつけたまま洗浄しても中空部２８に水が溜まり難くなる。

図３〜５は、本発明の実施例３を示し、上記実施例１および２と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例は、底部６に弾性部材４８を嵌合し、上端部９に水抜き部４９を形成したものである。

弾性部材４８は、金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７に嵌合する側壁部５０と金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６に嵌合する底壁部５１から構成され、上下が開口した浅底円筒形状を有する。また、側壁部５０と底壁部５１の接続部分は、外側に凸のＲ形状を有する。本実施例では、底壁部５１がテーブル等の載置面（図示せず）との接地面となり、金属製断熱コップ用ホルダー１は、載置した状態ではテーブル等に接しない。なお、弾性部材４８は、エラストマーなどの軟質材料で一体成形される。

側壁部５０の上端内側面には、金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７に係合する第１リブ５２が形成されている。第１リブ５２は、断面が略矩形状であって、上側の角部分には面取り部５３が形成されている。

また、側壁部５０の内側面であって、第１リブ５２のやや下方には、同じく金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７に係合する第２リブ５４が形成されている。第２リブ５４は、断面が略矩形状を有する。

また、底壁部５１の内面中央部分には、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６に係合する第３リブ５５が形成されている。第３リブ５５は、断面が略矩形状を有する。

底壁部５１の端部下側の角部分には、２段構成の段部５７が形成されている。一方、底壁部５１の端部上側の角部分は、断面が直角形状の直角部６３を有する。

本実施例においては、金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７の下側部分には、弾性部材４８を嵌合するための嵌合部５８が形成されている。嵌合部５８は、外側面７よりも径小に形成されており、弾性部材４８を嵌合した状態でも側壁部５０の外径が外側面７の外径よりも径小となっている。

嵌合部５８は、弾性部材４８の第１リブ５２、第２リブ５４および第３リブ５５にそれぞれ係合する第１凹部５９、第２凹部６０および第３凹部６１が形成されている。また、弾性部材４８の直角部６３を受ける直角受部６４が形成されている。これら３箇所の係合凹部５９，６０，６１と直角受部６４により弾性部材４８は、金属製断熱コップ用ホルダー１の嵌合部５８に堅牢に嵌合される。

次に金属製断熱コップ用ホルダー１の上端部９に形成された水抜き部４９について詳述する。水抜き部４９は、上端部９の一部を横長矩形状に小さく切欠いたものであり、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２とを螺合した状態で、外部と中空部２８とを連通している。

本実施例において、水抜き部４９は、把持部３に対向する部分（１８０°反対側）に形成されているが、上端部９の円周上の任意の位置に適宜変更可能である。また、水抜き部４９の形状や大きさについても適宜変更可能であり、複数設けてもよい。

上述のとおり、水抜き部４９は、外部と中空部２８とを連通しているため、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２を螺合した状態で洗浄した場合に、逆さ状態で載置することにより、中空部２８に溜まった水を外部へ排出することができる。また、水抜き穴４６および水抜き部４９から空気が出入りすることで、中空部２８内を早く乾燥させることができる。

その他、上記実施例１および２と相違する箇所について説明すると、本実施例では、金属製断熱コップ１２の外底部１８が金属製断熱コップ用ホルダー１に当接しないように、外底部１８の底角部３３が内側へ凸の形状を有する。

また、本実施例においては、把持部３の上面８が上端部９と面一となっておらず、上面８は上端部９よりやや下方に位置している。さらに、把持部３の取付部分に上凹部１０および下凹部１１が形成されておらず、金属製断熱コップ用ホルダー１の内側側面は、雌ネジ１３以外の部分は平面状に形成されている。

また、本実施例においては、端部４７の下側部分である端部下面６２に傾斜が形成されており、端部４７の厚さが先端に向かって薄くなっている。

このように、本実施例では、底部６に弾性部材４８を配置したことにより、テーブル等に置いた時に衝撃が少なくなる。
また、本実施例では、前記上端部９に水抜き部４９を有していることにより、金属製断熱コップ用ホルダー１をつけたまま洗浄して逆さ状態で乾燥させた際でも金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２の間に溜まった水を抜くことができる。

尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、金属製断熱コップ用ホルダーと金属製断熱コップの高さや径を変更して容器の容量を適宜変更することが可能である。また、水抜き穴を複数設けてもよい。

１ 金属製断熱コップ用ホルダー
６ 底部
７ 外側面（外面）
９ 上端部
１２ 金属製断熱コップ
１３ 雌ネジ
２０ 飲み口部
２１ 垂直面部（垂直な面）
２４ 雄ネジ
２７ ホルダー停止部
４６ 水抜き穴
４８ 弾性部材
４９ 水抜き部

本発明は、金属製断熱コップの外側に螺合した金属製断熱コップ用ホルダーに関するものである。

従来のコップホルダーは、例えば、下記特許文献１に開示されているように、円筒状の周壁とその周壁に一体に成形され、コップの底部を支持する底壁からなるホルダーに、上部開口部からコップを収納するというものであり、コップをホルダーへ堅牢に保持する機構が備えられていない。そのため、コップとホルダーとの間に隙間が生じた場合に、コップのがたつきが生じたり、コップを収納した状態でホルダーを転倒させるとコップがホルダーから外れてしまうなど使用し難いという問題があった。

これに対し、下記特許文献２には、コップとホルダーの隙間に水を入れ、保冷用コップホルダーの熱でその水を凍結させてコップを安定して保持することが開示されている。しかしながら、この方法では、保冷用のコップホルダーとしてのみしか使用できず、保温用のコップホルダーとしては使用できない。また、水を使用することから、コップやホルダーが濡れてしまったり、使用後は水を排出しなければならないなど、使用方法が煩雑である。さらに、コップを収納した状態でホルダーを横転させた場合には、コップがホルダーから外れるのを防止することができないという問題があった。

特開平８−２１５０１７号公報 特開２０１０−１４８８４９号公報

そこで、本発明は、金属製断熱コップをホルダーへ堅牢に保持し、より使用し易い金属製断熱コップ用ホルダーを提供することを目的とする。

請求項１のコップ用ホルダーは、使用者が飲料物を飲む際に口を当接するのに十分な幅を有する飲み口部が形成された金属製断熱コップに用いられ、合成樹脂で形成された金属製断熱コップ用ホルダーであって、前記金属製断熱コップを置いた際に垂直となる前記金属製断熱コップの外側の面に設けられた雄ネジに螺合する雌ネジを内部に備え、前記金属製断熱コップの前記飲み口部の下方に設けられたホルダー停止部に当接する上端部を有し、前記雌ネジと前記上端部において前記金属製断熱コップに係合保持されることにより前記金属製断熱コップとの間隙に中空部が形成され、その係合保持状態において前記飲み口部と外面とが面一となり、底部の外底面の外周部が平面状に形成され、前記底部の中央部が上方に凹となっていることを特徴とする。

請求項２のコップ用ホルダーは、使用者が飲料物を飲む際に口を当接するのに十分な幅を有する飲み口部が形成された金属製断熱コップに用いられ、合成樹脂で形成された金属製断熱コップ用ホルダーであって、前記金属製断熱コップを置いた際に垂直となる前記金属製断熱コップの外側の面に設けられた雄ネジに螺合する雌ネジを内部に備え、前記金属製断熱コップの前記飲み口部の下方に設けられたホルダー停止部に当接する上端部を有し、前記雌ネジと前記上端部において前記金属製断熱コップに係合保持されることにより前記金属製断熱コップとの間隙に中空部が形成され、その係合保持状態において前記飲み口部と外面とが面一となり、前記外面に嵌合する側壁部と底部に嵌合する底壁部から構成される上下が開口した浅底円筒形状の弾性部材を備えることを特徴とする。

請求項３のコップ用ホルダーは、前記底部中央に水抜き穴を有していることを特徴とする。

請求項４のコップ用ホルダーは、前記上端部に水抜き部を有していることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、内部に雌ネジを備え、金属製断熱コップの外側に設けられた雄ネジに螺合し、金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部と当接することによって、金属製断熱コップと金属製断熱コップ用ホルダーとの嵌合が堅牢となる。また、金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部に当接した際に、金属製断熱コップ飲み口部と外面が面一になることにより、がたつきが無く嵌合が安定し、かつ、段差が無なく外観が良好となる。また、金属製断熱コップに設けられた雄ネジがコップを置いた際に垂直な面に設けられたことにより、ネジ部の形状が出易く、寸法が安定する。

請求項２の発明によれば、内部に雌ネジを備え、金属製断熱コップの外側に設けられた雄ネジに螺合し、金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部と当接することによって、金属製断熱コップと金属製断熱コップ用ホルダーとの嵌合が堅牢となる。また、金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部に当接した際に、金属製断熱コップ飲み口部と外面が面一になることにより、がたつきが無く嵌合が安定し、かつ、段差が無なく外観が良好となる。また、底部に弾性部材を配置したことにより、テーブル等に載置する際の衝撃を緩和できる。また、金属製断熱コップに設けられた雄ネジがコップを置いた際に垂直な面に設けられたことにより、ネジ部の形状が出易く、寸法が安定する。

請求項３の発明によれば、底部中央に水抜き穴を有していることにより、金属製断熱コップ用ホルダーをつけたまま洗浄しても水が溜まり難くなる。

請求項４の発明によれば、上端部に水抜き部を有していることにより、金属製断熱コップ用ホルダーをつけたまま洗浄して逆さ状態で乾燥させた際でも金属製断熱コップ用ホルダーと金属製断熱コップの間に溜まった水を排出することができる。

本発明の実施例１を示す断面図である。 本発明の実施例２を示す断面図である。 本発明の実施例３示す断面図である。 同上、要部拡大断面図である。 同上、斜視図および要部拡大図である。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

以下、図１は本発明の実施例１を示しており、金属製断熱コップ用ホルダー１は、有底円筒状の本体２と略環状の把持部３とから構成される。

本体２は、上部の開口部４と、下方に向かって緩やかに縮径する円筒部５と、円形平板状の底部６とから構成され、断面が倒コ字形状を有する。

把持部３は、上下２箇所で円筒部５の外側面７に接続され、把持部３の一方の上面８は、円筒部５の上端面である上端部９と面一となっており、把持部３の他方は円筒部５の高さ方向の中央やや下方に位置している。また、金属製断熱コップ用ホルダー１の把持部３が形成された部分の内面にはそれぞれ把持部３側へ凹の上凹部１０および下凹部１１が形成されている。

円筒部５の内面には、金属製断熱コップ１２との螺合部分である雌ネジ１３が形成されている。本実施例において、雌ネジ１３は、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６から約２／３の高さに形成されているが、金属製断熱コップ用ホルダー１の高さの半分よりも上側に設けてあればよい。また、円筒部５の上端面である上端部９は、円筒部５の内側に向かって下方に傾斜している。

把持部３、円筒部５および底部６は、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂で一体に成型され、円筒部５および底部６は、ほぼ一定の厚さ（２〜３ｍｍ程度）に形成されている。しかしながら、底部６の外底面は中央部が上方に凹となっている。これは、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６が熱により下方に膨張・変形しても、金属製断熱コップ用ホルダー１を安定して載置可能とするものである。

金属製断熱コップ１２は、外容器１４とその外容器１４の内部に収納される内容器１５を、それぞれの上部開口部分で接合した二重構造であって、外容器１４と内容器１５との間隙には真空断熱層１６が形成される。そして、外容器１４と内容器１５は、いずれもステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４）によって形成される。なお、外容器１４および内容器１５の板厚は０．５ｍｍ程度である。

外容器１４は、上部が広口に開口した有底筒形状をなし、円筒状の外筒部１７と外筒部１７の下部に接合される浅底円筒状の外底部１８とから形成される２部品構造を有する。

外筒部１７は、上側から、第１接合部１９、飲み口部２０、垂直面部２１、外筒胴部２２の４段構造となっている。各段部の径は、第１接合部１９＞飲み口部２０＞垂直面部２１＞外筒胴部２２という関係になっている。

第１接合部１９は、内容器１５との接合部分であり、幅狭に形成されている。また、第１接合部１９は、上方から下方まで径が同一となるように形成されている。

飲み口部２０は、第１接合部１９と共に使用者がコップ内の飲料物を飲む際に口に接触する部分であり、口が当接するのに十分な幅を有する。また、飲み口部２０は、下方へ向かって緩やかに縮径している。

また、飲み口部２０の外側の面である飲み口面２３は、金属製断熱コップ用ホルダー１に金属製断熱コップ１２を螺合した状態で、外側面７と面一となるように形成されている。そのため、使用時に金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２との段差に指が引っ掛かるなどの問題もなく、使用性が向上すると共に、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２との一体性が強調され、外観の意匠性が向上する。なお、図１に示すとおり、第１接合部１９および飲み口部２０は、金属製断熱コップ用ホルダー１に覆われず、外観に現れる部分である。

垂直面部２１には、金属製断熱コップ用ホルダー１との螺合部分である雄ネジ２４が形成されている。この雄ネジ２４と金属製断熱コップ用ホルダー１に形成された雌ネジ１３とが螺合することにより金属製断熱コップ１２が金属製断熱コップ用ホルダー１に堅牢に嵌合される。

また、垂直面部２１は、上方から下方まで径が同一となるように形成されている。つまり、金属製断熱コップ１２をテーブルなどに載置した際に、金属製断熱コップ１２の底面２５およびテーブルなどの載置面（図示せず）に対して垂直な面を形成している。これにより、製造時において雄ネジ２４の形状が出易く寸法が安定するため、生産性を高めることができる。また、寸法精度の高い雄ネジ２４を形成し、金属製断熱コップ用ホルダー１との螺合精度を高めることができる。

外筒胴部２２の下端部には、外底部１８と当接し溶接により接合される第２接合部２６が形成されている。また、外筒胴部２２は、下方に向かって緩やかに縮径しているが、第２接合部２６のやや上方部分からは緩やかに拡径している。

飲み口部２０と垂直面部２１との接続部分には、金属製断熱コップ用ホルダー１の上端部９と当接するホルダー停止部２７が形成されている。このホルダー停止部２７は、金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１に螺合する際に、上端部９に当接することで、金属製断熱コップ１２の位置決めをする機能を有する。

ホルダー停止部２７は、外容器１４の内側へ向かって下方に傾斜しており、上端部９とホルダー停止部２７はより多くの面で当接するように、互いに対応した傾斜角となっている。これら両傾斜面が当接することにより、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２が安定して係合できる。

垂直面部２１と外筒胴部２２との接続部分には、外容器１４の内側へ向かって下方に傾斜した胴傾斜部６５が形成されており、金属製断熱コップ１２に金属製断熱コップ用ホルダー１を嵌合する際、雌ネジ１３の凸部６７が垂直面下部６６に擦らないようになっている。

外底部１８は、上部が開口した浅底円筒形状であって、側面２９が上下２段構成となっており、上側の上段部３０が下側の下段部３１よりも径小に形成されている。上段部３０は、外筒部１７の内側に嵌め込まれる。上段部３０と下段部３１の間には、外筒部１７の下端部分である第２接合部２６を受ける受部３２が形成されており、外底部１８を外筒部１７に嵌め込んだ後に、第２接合部２６と受部３２とが溶接により接合される。また、外底部１８の側面２９から底面２５へと連続する部分である底角部３３は外側へ凸のＲ形状となっている。

外底部１８の底面２５には、上下３段に同心円状の凹部が形成されている。底面２５の中央部分に形成された小径凹部３４には真空封止材３６が配置され、その中心部分には小孔状の排気孔３５が形成されている。この排気孔３５は、外容器１４と内容器１５との間隙に連通しており、排気孔３５を介して、この間隙を排気した後、真空封止材３６によって封止することにより、真空断熱層１６が形成される。なお、真空封止材３６は、例えばＳｎ又はＳｎとＡｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、ＢｉあるいはＺｎの合金からなる金属ろう材あるいはガラスろう材などを用いる。

小径凹部３４の外側には、小径凹部３４よりも径大な中径凹部３７が形成されている。この中径凹部３７は、外底部１８の底面２５の剛性を高めると共に、真空処理時に真空封止材３６が流れ出ることを防止する機能を有する。

また、中径凹部３７の真空断熱層１６側の面には、ゲッター３８が配設されており、このゲッター３８は真空断熱層１６内から発生するガスを吸着する。なお、ゲッター３８は排気孔３５を塞ぐ位置でなければ、真空断熱層１６内の何れの場所に配設してもよい。

中径凹部３７の外側には、中径凹部３７よりも径大な大径凹部３９が形成されている。大径凹部３９は、外底部１８の底面２５の剛性を高めると共に、真空封止材３６を外部衝撃などから保護する保護板４０の取付け部分として機能する。

保護板４０は、径が中径凹部３７よりも大きく大径凹部３９よりも小さい円板形状を有し、その厚さは大径凹部３９の深さよりも薄く形成されている。また、保護板４０は外底部１８と同材質で形成され、小径凹部３４および中径凹部３７を完全に閉塞するように大径凹部３９に耐熱性を有する接着剤によって接合される。これにより、金属製断熱コップ１２を水洗いしても、真空封止材３６が水に触れることがなく、真空封止材３６の水による劣化を防止することができる。

内容器１５は、上部が広口に開口した有底筒状の１物品構造を有し、その上端部分には、外容器１４の第１接合部１９と溶接により接合される第３接合部４１が形成されている。第３接合部４１は、第１接合部１９と略同幅であり、内容器１５を外容器１４に収納した際に、第１接合部１９と平行になるように形成されている。また、第１接合部１９の径と第３接合部４１の径は、内容器１５を外容器１４に収納した際に当接するように調整されている。

第３接合部４１の下側には、下方に向かって縮径する傾斜部４２が形成され、その下側には飲料物を収容する断面が略Ｕ字形状をした収容部４３が形成されている。傾斜部４２の径は、外容器１４の飲み口部２０の径よりも小さく形成されており、また、収容部４３の径は、外容器１４の垂直面部２１および外筒胴部２２の径よりも小さく形成されている。また、内容器１５の縦方向の長さは、外筒部１７の縦方向の長さよりも短い。したがって、外容器１４と内容器１５とは、第１接合部１９と第３接合部４１の接合部分以外では接触しない。

ここで、金属製断熱コップ１２の製造方法について詳述する。まず、内容器１５を外筒部１７の上部開口部分から収納し、内容器１５の上端面である口部端面４４と外筒部１７の上端面である口部端面４５とを揃え、第１接合部１９と第３接合部４１を溶接により接合する。次に、ゲッター３８を溶接により接合済みの外底部１８を外筒部１７の下部開口部分に嵌め込み、第２接合部２６を受部３２に当接させ、溶接により接合する。その後、排気孔３５を介して外容器１４と内容器１５との間隙を排気し、排気孔３５を真空封止材３６で封止することにより真空断熱層１６を形成する。最後に、保護板４０を大径凹部３９に耐熱性を有する接着剤により接合することにより、金属製断熱コップ１２が完成する。

次に、金属製断熱コップ用ホルダー１の使用方法について詳述する。まず、金属製断熱コップ用ホルダー１に金属製断熱コップ１２を収納し、金属製断熱コップ用ホルダー１を保持しながら金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１内へ押し込みながら回すと、金属製断熱コップ用ホルダー１の雌ネジ１３と金属製断熱コップ１２の雄ネジ２４とが螺合する。そして、金属製断熱コップ１２のホルダー停止部２７を金属製断熱コップ用ホルダー１の上端部９に当接させると、金属製断熱コップ１２が金属製断熱コップ用ホルダー１内に嵌合される。なお、この状態では、金属製断熱コップ１２は、雄ネジ２４とホルダー停止部２７のみが金属製断熱コップ用ホルダー１と当接しており、外筒部１７のその他の部分や外底部１８は、金属製断熱コップ用ホルダー１と当接しない。

使用者はこの状態で、金属製断熱コップ１２に任意の飲料物を注いで飲むことができる。金属製断熱コップ１２は断熱性を有するため、冷たい飲料物を入れた場合は飲料物を低温に維持し、温かい飲料物を入れた場合には飲料物を高温に維持する。また、金属製断熱コップ用ホルダー１には、把持部３が形成されているため、使用者はこの把持部３を持って飲料物を飲むことができる。また、金属製断熱コップ用ホルダー１により、テーブルなどの載置面へ載置する際の金属製断熱コップ１２への衝撃を緩和することができる。

使用後は、金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１から簡単に外せて、それぞれ別個に洗浄・乾燥することができる。なお、金属製断熱コップ１２を金属製断熱コップ用ホルダー１から外す場合には、金属製断熱コップ用ホルダー１を保持しながら、金属製断熱コップ１２を螺合させる場合と反対に回しながら引き抜けばよい。

このように、本実施例では、使用者が飲料物を飲む際に口を当接するのに十分な幅を有する飲み口部２０が形成された金属製断熱コップ１２に用いられ、合成樹脂で形成された金属製断熱コップ用ホルダー１であって、前記金属製断熱コップ１２を置いた際に垂直となる前記金属製断熱コップ１２の外側の面（垂直面部２１）に設けられた雄ネジ２４に螺合する雌ネジ１３を内部に備え、前記金属製断熱コップ１２の前記飲み口部２０の下方に設けられたホルダー停止部２７に当接する上端部９を有し、前記雌ネジ１３と前記上端部９において前記金属製断熱コップ１２に係合保持されることにより前記金属製断熱コップ１２との間隙に中空部２８が形成され、その係合保持状態において前記飲み口部２０と外面（外側面７）が面一となり、底部６の外底面の外周部が平面状に形成され、前記底部６の中央部が上方に凹となっているから、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２との嵌合が堅牢となる。また、がたつきが無く嵌合が安定し、かつ段差が無く綺麗な外観となる。また、雄ネジ２４の形状が出易く、寸法が安定する。

なお、金属製断熱コップ１２は、金属製断熱コップ用ホルダー１に、螺合可能なものであれば、他の形状を有していてもよい。また、金属製断熱コップ１２は、金属製断熱コップ用ホルダー１に螺合せずに、単独で断熱コップとして使用可能なものである。

図２は、本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例は、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６に水抜き穴４６が形成されたものである。

水抜き穴４６は、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６の中央部分に円形に形成され、金属製断熱コップ用ホルダー１の内外を貫通している。また、本実施例において、水抜き穴４６の径は、底部６の径の半分程度であるが、径の大きさは適宜変更可能であり、また、水抜き穴４６の形状も適宜変更可能である。

水抜き穴４６が形成された底部６の端部４７は、断面が略倒Ｕ字形状となっている。

本実施例のように、底部６に水抜き穴４６を設けることにより、中空部２８に水などの液体が入り込んでも、水抜き穴４６から容易に排出することができる。したがって、金属製断熱コップ１２に金属製断熱コップ用ホルダー１を嵌合させたまま洗浄をしても、中空部２８に水が溜まり難くなる。また、水抜き穴４６からは、空気も出入り可能であるため、中空部２８を空気により早く乾燥させることもできる。

このように、本実施例では、底部６中央に水抜き穴４６を有しているため、金属製断熱コップ用ホルダー１をつけたまま洗浄しても中空部２８に水が溜まり難くなる。

図３〜５は、本発明の実施例３を示し、上記実施例１および２と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例は、底部６に弾性部材４８を嵌合し、上端部９に水抜き部４９を形成したものである。

弾性部材４８は、金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７に嵌合する側壁部５０と金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６に嵌合する底壁部５１から構成され、上下が開口した浅底円筒形状を有する。また、側壁部５０と底壁部５１の接続部分は、外側に凸のＲ形状を有する。本実施例では、底壁部５１がテーブル等の載置面（図示せず）との接地面となり、金属製断熱コップ用ホルダー１は、載置した状態ではテーブル等に接しない。なお、弾性部材４８は、エラストマーなどの軟質材料で一体成形される。

側壁部５０の上端内側面には、金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７に係合する第１リブ５２が形成されている。第１リブ５２は、断面が略矩形状であって、上側の角部分には面取り部５３が形成されている。

また、側壁部５０の内側面であって、第１リブ５２のやや下方には、同じく金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７に係合する第２リブ５４が形成されている。第２リブ５４は、断面が略矩形状を有する。

また、底壁部５１の内面中央部分には、金属製断熱コップ用ホルダー１の底部６に係合する第３リブ５５が形成されている。第３リブ５５は、断面が略矩形状を有する。

底壁部５１の端部下側の角部分には、２段構成の段部５７が形成されている。一方、底壁部５１の端部上側の角部分は、断面が直角形状の直角部６３を有する。

本実施例においては、金属製断熱コップ用ホルダー１の外側面７の下側部分には、弾性部材４８を嵌合するための嵌合部５８が形成されている。嵌合部５８は、外側面７よりも径小に形成されており、弾性部材４８を嵌合した状態でも側壁部５０の外径が外側面７の外径よりも径小となっている。

嵌合部５８は、弾性部材４８の第１リブ５２、第２リブ５４および第３リブ５５にそれぞれ係合する第１凹部５９、第２凹部６０および第３凹部６１が形成されている。また、弾性部材４８の直角部６３を受ける直角受部６４が形成されている。これら３箇所の係合凹部５９，６０，６１と直角受部６４により弾性部材４８は、金属製断熱コップ用ホルダー１の嵌合部５８に堅牢に嵌合される。

次に金属製断熱コップ用ホルダー１の上端部９に形成された水抜き部４９について詳述する。水抜き部４９は、上端部９の一部を横長矩形状に小さく切欠いたものであり、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２とを螺合した状態で、外部と中空部２８とを連通している。

本実施例において、水抜き部４９は、把持部３に対向する部分（１８０°反対側）に形成されているが、上端部９の円周上の任意の位置に適宜変更可能である。また、水抜き部４９の形状や大きさについても適宜変更可能であり、複数設けてもよい。

上述のとおり、水抜き部４９は、外部と中空部２８とを連通しているため、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２を螺合した状態で洗浄した場合に、逆さ状態で載置することにより、中空部２８に溜まった水を外部へ排出することができる。また、水抜き穴４６および水抜き部４９から空気が出入りすることで、中空部２８内を早く乾燥させることができる。

その他、上記実施例１および２と相違する箇所について説明すると、本実施例では、金属製断熱コップ１２の外底部１８が金属製断熱コップ用ホルダー１に当接しないように、外底部１８の底角部３３が内側へ凸の形状を有する。

また、本実施例においては、把持部３の上面８が上端部９と面一となっておらず、上面８は上端部９よりやや下方に位置している。さらに、把持部３の取付部分に上凹部１０および下凹部１１が形成されておらず、金属製断熱コップ用ホルダー１の内側側面は、雌ネジ１３以外の部分は平面状に形成されている。

また、本実施例においては、端部４７の下側部分である端部下面６２に傾斜が形成されており、端部４７の厚さが先端に向かって薄くなっている。

このように、本実施例では、使用者が飲料物を飲む際に口を当接するのに十分な幅を有する飲み口部２０が形成された金属製断熱コップ１２に用いられ、合成樹脂で形成された金属製断熱コップ用ホルダー１であって、前記金属製断熱コップ１２を置いた際に垂直となる前記金属製断熱コップ１２の外側の面（垂直面部２１）に設けられた雄ネジ２４に螺合する雌ネジ１３を内部に備え、前記金属製断熱コップ１２の前記飲み口部２０の下方に設けられたホルダー停止部２７に当接する上端部９を有し、前記雌ネジ１３と前記上端部９において前記金属製断熱コップ１２に係合保持されることにより前記金属製断熱コップ１２との間隙に中空部２８が形成され、その係合保持状態において前記飲み口部２０と外面（外側面７）が面一となり、前記外面（外側面７）に嵌合する側壁部５０と底部６に嵌合する底壁部５１から構成される上下が開口した浅底円筒形状の弾性部材４８を備えることにより、テーブル等に置いた時に衝撃が少なくなる。また、金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２との嵌合が堅牢となる。また、がたつきが無く嵌合が安定し、かつ段差が無く綺麗な外観となる。また、雄ネジ２４の形状が出易く、寸法が安定する。

また、本実施例では、前記上端部９に水抜き部４９を有していることにより、金属製断熱コップ用ホルダー１をつけたまま洗浄して逆さ状態で乾燥させた際でも金属製断熱コップ用ホルダー１と金属製断熱コップ１２の間に溜まった水を抜くことができる。

尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、金属製断熱コップ用ホルダーと金属製断熱コップの高さや径を変更して容器の容量を適宜変更することが可能である。また、水抜き穴を複数設けてもよい。

１ 金属製断熱コップ用ホルダー
６ 底部
７ 外側面（外面）
９ 上端部
１２ 金属製断熱コップ
１３ 雌ネジ
２０ 飲み口部
２１ 垂直面部（垂直な面）
２４ 雄ネジ
２７ ホルダー停止部
２８ 中空部
４６ 水抜き穴
４８ 弾性部材
４９ 水抜き部
５０ 側壁部
５１ 底壁部

Claims (6)

1. 金属製断熱コップの外側に設けられた雄ネジに螺合する雌ネジを内部に備え、前記金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部に当接する上端部を有し、前記雌ネジと前記上端部において前記金属製断熱コップに係合保持されることを特徴とする金属製断熱コップ用ホルダー。
2. 底部中央に水抜き穴を有していることを特徴とする請求項１に記載の金属製断熱コップ用ホルダー。
3. 底部に弾性部材を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のコップ用ホルダー。
4. 前記金属製断熱コップに設けられたホルダー停止部に当接した際に、前記金属製断熱コップ飲み口部と外面が面一になることを特徴とする請求項３に記載の金属製断熱コップ用ホルダー。
5. 前記雄ネジが前記金属製断熱コップを置いた際に垂直な面に設けられたことを特徴とする請求項４に記載の金属製断熱コップ用ホルダー。
6. 前記上端部に水抜き部を有していることを特徴とする請求項２に記載の金属製断熱コップ用ホルダー。

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