JP2015124220A - 化粧料 - Google Patents

Abstract

【課題】隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光拡散性の全ての面において優れた化粧料を提供する。
【解決手段】本発明は、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体からなる中空粒子、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、８０℃〜１２０℃であり、平均粒子径が０．５〜５ミクロン、中空率が４０〜６０％である中空粒子を配合する化粧料。
【選択図】なし

Description

本発明は、エマルションまたはスプレードライにより粉末化されたアクリル酸アルキル・スチレン共重合体からなる中空粒子を配合する化粧料に関する。

近年、シミやそばかすばかりでなく、毛穴や深い皮溝も、外観上の好ましくない部位として認識されているため、ファンデーションやコンシーラー等のアイテムでは、カバー力（隠蔽性）と同時に肌の凹凸を目立たなくする光拡散効果を求められることが多い。

従来、隠蔽性や肌への密着力を高めるためには、固着性の良い油剤を多く配合したり、屈折率の高い粉体を多量に配合し、さらに粉体を肌に付着させるような表面被覆処理を施したりしていた（例えば、特許文献１〜４）。

また、肌の凹凸を目立たなくする技術としては、球状粒子を配合し、肌に当たった光を拡散反射させて、凹凸をぼかすものが殆どであり、用いる粒子の大きさは１〜２０μｍ程度であることが多かった。

特開２００１−１４６５５７号公報 特開２００２−２２０３２２号公報 特開２００２−２５５７４６号公報 特開２００５−２８９８３４号公報

しかしながら、固着性の高い油剤や隠蔽性の高い酸化チタンなどの顔料を多量に配合した化粧料では、肌への付着性は向上するものの、不自然な仕上がりになりがちであった。また、光拡散効果の高い球状粒子は肌への付着性に乏しく、隠蔽性の点で満足のいくものではなく、隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光拡散性の全てに優れた素材の開発が望まれていた。

そこで、本発明人は鋭意検討した結果、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体からなる中空粒子、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、８０℃〜１２０℃であり、平均粒子径が０．５〜５ミクロン、中空率が４０〜６０％である中空粒子を配合することで、隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光拡散性の全ての面において優れた化粧料を開発することに成功した。

すなわち、本発明は、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体からなる中空粒子、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、８０℃〜１２０℃であり、平均粒子径が０．５〜５ミクロン、中空率が、４０〜６０％である中空粒子を、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルションとして、またはそれをスプレードライして得られた粉末として配合する化粧料に関する。

以上説明するように、本発明は、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体からなる中空粒子、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、８０℃〜１２０℃であり、平均粒子径が０．５〜５ミクロン、中空率が、４０〜６０％である中空粒子を、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルションとして、またはそれをスプレードライして得られた粉末として配合することで、その独特の粒子形状から、隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光耐水性にも優れた化粧料を得られることは明らかである。また、液体であるアクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルションと、それをスプレードライして得られた粉末の２つの剤形を選択可能なため、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ゲル状、ペースト状、スティック状等、種々の形態の化粧料に配合が可能である。

以下、上記本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられるアクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子は、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、アクリル酸、およびメタクリル酸から選ばれる１種類以上の成分とスチレンとからなるアクリル酸アルキル共重合体のエマルションまたはそれをスプレードライして得られた粉末であり、共重合体１００質量部当たり、メタクリル酸メチル１．０〜２０．０質量部、アクリル酸０．１〜１．０質量部、メタクリル酸１．０〜１０．０質量部、スチレン７０．０〜９０．０質量部が好ましい。また、そのガラス転移温度Ｔｇが８０℃〜１２０℃、平均粒子径が０．５〜５ミクロン、中空率が、４０〜６０％であるものが好ましい。

市場製品として、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルションであるＤＡＩＴＯＳＯＬ ＰＬＵＳ ＭＴ（大東化成工業株式会社製）または、それをスプレードライして得られる中空粒子粉末ＤＡＩＴＯＳＯＬ ＰＬＵＳ ＭＴＰＷ（大東化成工業株式会社製）を用いることができる。走査型電子顕微鏡観察したところ、図１に示すような粒子形状を有していた。

また、本発明の化粧料で用いるアクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子は、従来公知の各種の表面処理がされていてもいなくても構わない。撥水化表面処理の例としては、例えばメチルハイドロジェンポリシロキサン処理、シリコーンレジン処理、シリコーンガム処理、アクリルシリコーン処理、フッ素化シリコーン処理などのオルガノシロキサン処理、ステアリン酸亜鉛、アシル化アミノ酸金属塩処理などの金属石鹸処理、シランカップリング剤処理、アルキルシラン処理などのシラン処理、有機チタネート処理、有機アルミネート処理、パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩、パーフルオロポリエーテル処理などのフッ素化合物処理、Ｎ‐ラウロイル‐Ｌ‐ジン処理などのアミノ酸処理、スクワラン処理などの油剤処理又はアクリル酸アルキル処理などのアクリル処理などが挙げられ、これらの１種以上を組み合わせて使用することが可能である。また、親水化表面処理の例としては、寒天処理、デオキシリボ核酸処理、レシチン処理、ポリアクリル酸処理、シリカ処理、アルミナ処理又はジルコニア処理などが挙げられる。

本発明の化粧料では上記アクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子を化粧料の総量に対して、０．１〜８０質量％の範囲で配合することが可能である。

本発明の化粧料では、通常、化粧料に用いられる油剤、界面活性剤、増粘剤、水性成分、顔料、防腐剤、香料、保湿剤、油剤、紫外線吸収剤、塩類、溶媒、樹脂、酸化防止剤、キレート剤、中和剤、ｐＨ調整剤、昆虫忌避剤、生理活性成分等の各種成分を、本発明の目的を損なわない範囲で使用することができる。

油剤の例としては、例えばアボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、キョウニン油、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等；炭化水素油として、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等；高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等；エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、イソノナン酸イソノニル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、イソノナン酸イソノニル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等；グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル、シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、ビフェニルシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、メチルトリメチコン、アルキル変性シリコーン、フルオロシリコーン等が挙げられる。また、グリセリン、イソプレングリコール、１，３−プチレングリコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコール、ジグリセリン、マルチトール、マルビット液などの多価アルコールも挙げられる。

界面活性剤の例としては、化粧料一般に用いられている界面活性剤であれば、いずれのものも使用でき、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。
非イオン界面活性剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビトールの脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、グリセリンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ラノリンのアルキレングリコール付加物、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン等が挙げられる。
アニオン界面活性剤としては、例えば、ステアリン酸、ラウリン酸のような脂肪酸の無機及び有機塩、アルキルベンゼン硫酸塩、アルキルスルホン酸塩，α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪酸塩、アシルメチルタウリン塩、Ｎ−メチル−Ｎ−アルキルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルアミノ酸塩、ο−アルキル置換リンゴ酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等が挙げられる。
カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアルカノールアミン脂肪酸誘導体、アルキル四級アンモニウム塩、環式四級アンモニウム塩等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、アミノ酸タイプやベタインタイプのカルボン酸型、硫酸エステル型、スルホン酸型、リン酸エステル型のものがあり、人体に対して安全とされるものが使用できる。例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−アルキル−Ｎ−カルボキシルメチルアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキレンカルボン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキル−Ｎ−スルフォアルキレンアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキル−Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン硫酸）アンモニウムベタイン、２−アルキル−１−ヒドロキシエチル−１−カルボキシメチルイミダゾリニウムベタイン、レシチン等が挙げられる。

増粘剤の例としては、通常、化粧料中に増粘剤として配合される化合物であれば、特に限定されるものではないが、具体的には、水性ではアラビアガム、カラギーナン、カラヤガム、トラガカントガム、キャロブガム、クインスシード（マルメロ）、カゼイン、ゼラチン、ペクチン酸ナトリウム、アラギン酸ナトリウム、Ｃ Ｍ Ｃ、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸Ｎａグラフトデンプン、カルボキシビニルポリマー、ローカストビーンガム、グアーガム、タマリントガム、ジアルキルジメチルアンモニウム硫酸セルロース、キサンタンガム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、および油性ではベントナイト、ヘクトライトモンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト等のモンモリロナイト群粘土鉱物、バーミキュライト、ベントナイトといった粘土鉱物を、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム等の第４級アンモニウム化合物で変性した有機変性粘土鉱物、煙霧状シリカ、疎水化煙霧状シリカ、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステルといった多糖類脂肪酸エステル、１ ２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸アルミニウムといった金属石鹸、高重合メチルポリシロキサン及び架橋型メチルポリシロキサン等が挙げられる。これらの増粘剤は一種または二種以上が選択され用いられる。これらの中でも特に、アクリル酸Ｎａグラフトデンプンが好ましい。市販品としては、「ＭＡＫＩＭＯＵＳＳＥ」（大東化成工業株式会社製）が望ましいが、これらに限定されるものでない。

水性成分の例としては、水性化粧料や水中油型乳化化粧料の水相を構成するものであり、水の他に、水に可溶な成分であれば何れでもよく、例えば、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、低級アルコール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。

顔料とは、従来公知の顔料が使用でき、その形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料等があげられ、具体的には、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等；有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、シリコーンレジンパウダー、シリコーンエラストマー球状粉体、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、アクリルパウダー、アクリルエラストマー、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等；界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等；有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、微粒子酸化チタン、微粒子酸化セリウム、微粒子酸化亜鉛等の微粒子粉体、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等；パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等から選ばれる粉体が挙げられる。また、タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる顔料が挙げられる。これらの粉体は前記同様に各種の表面処理がされていてもいなくても構わない。

本発明の化粧料では、上記アクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子と共に光散乱性に富み、塗布時の伸展性を向上させ、滑らかな感触を付与するための成分と組み合わせて用いることも好ましい。具体的には、無機球状粉体として、シリカ、アルミナ、ケイ酸マグネシウム等、有機球状粉体として、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、シリコーンレジンパウダー、一次粒子径として１〜１００μｍの球状粉末からなるオルガノシロキサンエラストマー（例えば東レ・ダウコーニング・シリコーン社製トレフィルＥシリーズが挙げられる）、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、アクリルパウダー、アクリルエラストマー、スチレン・アクリル酸共重合体等が挙げられる。これらの粉体は前記同様に各種の表面処理がされていてもいなくても構わない。さらには、無定形状シリコーンペースト（例えば信越化学工業社製ＫＳＧ−１５、ＫＳＧ−１５１０、ＫＳＧ−１６、ＫＳＧ−０１６Ｆ、ＫＳＧ−１６１０、ＫＳＧ−１８Ａ、ＫＳＧ−１９、ＫＳＧ−２１０、ＫＳＧ−２４０、ＫＳＧ−３１０、ＫＳＧ−３２０、ＫＳＧ−３３０、ＫＳＧ−３４０、ＫＳＧ−３２０Ｚ、ＫＳＧ−３５０Ｚ、ＫＳＧ−３６０Ｚ、ＫＳＧ−３８０Ｚ、ＫＳＧ−４１Ａ、ＫＳＧ−４２Ａ、ＫＳＧ−４３、ＫＳＧ−４４、ＫＳＧ−０４２Ｚ、ＫＳＧ−０４５Ｚ、ＫＳＧ−０４８Ｚ、ＫＳＧ−７１０、ＫＳＧ−８１０、ＫＳＧ−８２０、ＫＳＧ−８３０、ＫＳＧ−８４０、ＫＳＧ−８２０Ｚ、ＫＳＧ−８５０Ｚなどが挙げられる。）と組み合わせて用いることも好ましい。

本発明の化粧料では、上記アクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子と共に、紫外線吸収剤、紫外線散乱剤と組み合わせて用いることも好ましい。無機紫外線遮断剤としては、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸加セリウム、微粒子酸加鉄などが好ましく、単独の微粒子粉体として配合される以外に、例えば、雲母やタルク等の体質顔料粉体上に担持されたもの、ポリメチルメタクリレート等の球状有機粉体やシリカ等の球状無機粉体の表面に担持されたもの、または微粒子金属酸化物の格子欠陥中に鉄等の他の金属を導入したもの等の複合化された状態で用いることができる。更に、通常公知の表面処理剤であるフッ素化合物、シリコーン化合物、金属石ケン、カップリング剤、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を、通常公知の方法により表面処理して配合しても良い。この中でも特にメチルハイドロジェンポリシロキサン等のシリコーン化合物、トリイソステアリン酸イソプロピルチタン、トリエトキシカプリリルシラン等のカップリング剤にて表面処理したものが、粉体の分散性向上の点でより好ましい。更に、シリコーン、エステル、水などへの分散体の状態でも用いることができる。有機紫外線吸収剤としては、通常、日焼け止め化粧料に用いられるものであれば何れのものでも配合することが可能であり、具体的には、例えば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−ｐ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン、サリチル酸−２−エチルヘキシル、パラジヒドロキシプロピル安息香酸エチル、パラメトキシ桂皮酸−２−エチルヘキシル、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン、２−［４−（ジエチルアミノ）−２−ヒドロキシベンゾイル］安息香酸ヘキシルエステル、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２−エチルヘキシル、２，２’−メチレンビス［６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール］、（１，３，５）−トリアジン−２，４−ビス［｛４（２−エチルヘキシロキシ）−２−ヒドロキシ｝−フェニル］−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、ジメチコジエチルベンザルマロネート、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸及びそのナトリウム塩等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。

本発明の化粧料としては、メイクアップ化粧料としては、ファンデーション、化粧下地料、白粉、口紅、口紅下地料、コンシーラー、ブラッシャー、アイシャドー、アイシャドー下地料など、スキンケア化粧料としては、化粧水、乳液、クリーム、洗顔料、クレンジング、など、頭髪化粧料として、シャンプー、リンス、ヘアーコンディショナー、スタイリング剤がなど好ましいものとして挙げられる。本発明の化粧料の剤型としては、粉末、固型、スティック、多層分離型、固型状乳化型、流し込み、クリーム、乳液などの形態が挙げられるが特に制限はない。

以下に実施例を挙げ本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

〔実施例１、比較例１〕
表１の処方と製造方法に従ってパウダーファンデーションを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。

製造方法
成分Ａをミキサーを用いて良く混合した。次に成分Ｂをらいかい機を用いて良く展色した。成分Ａを成分Ｂに入れ、ミキサーを用いて良く混合しながら、均一に加熱溶解した成分Ｃを除々に加えてさらに混合した後、粉砕し、メッシュを通した後、金型を用いて金皿に打型して製品を得た。

以下実施例および比較例で作成した化粧料の評価を表２に示す。
女性パネラー１０名を用いて、試験品を使用してもらい、使用感をアンケート形式で回答してもらい、評価が悪い場合を０点、評価が良い場合を５点とし、パネラーの平均点数を以って評価結果とした。従って、点数が高い程評価に優れていることを示す。

表２の結果より、本発明の実施例は各評価項目において優れた特性を示していることが判る。これに対して比較例１はアクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子の代わりに球状ポリメタクリル酸メチルを配合したものであるが、全体的に評価が低くなった。これは、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子が、その独特の形状から、球状ポリメタクリル酸メチルより、隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光拡散性の全てにおいて優れているために得られた特性と思われる。また、表２の評価と合わせて実施した製剤の落下強度試験において、本発明の実施例は比較例と比べて落下強度が向上していることが判った。これもアクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子の独特の形状により、球状粒子に比べて、パウダーファンデーションのプレス性に優れているためであると考えられる。

表３の処方と製造方法に従ってＯ／Ｗ型スキンケアークリームを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。

製造方法
成分Ａ、Ｃを８０℃にて良く混合した。
成分Ｂを成分Ｃに攪拌下に添加してよく混合した後、上から成分Ａを徐々に添加し、徐冷した後、容器に充填して製品を得た。

このスキンケアクリームは隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光拡散性に優れていた。また、化粧ののりが良く、上からファンデーションを使用した際にファンデーションが明るく見える効果を持っていた。

表４の処方と製造方法に従って口紅用下地料を試作した。尚、配合量の単位は質量％である。

製造方法
成分Ｂを６０℃に加熱し、良く混合した。ここに成分Ｃを加えて良く分散させた。ここに成分Ａを加え、電子レンジを用いて溶解させた後、３本ローラーを用いて良く混合した。再度電子レンジを用いて加熱溶解させ、金型に流し込み、冷却固化させた。これを口紅容器にセットして製品を得た。

この口紅用下地料は隠蔽性、唇への付着性、唇の縦皺をぼかす光拡散性に優れていた。また、口紅ののりが良く、上から口紅を使用した際に口紅の発色が良くなる効果を持っていた。

表５の処方と製造方法に従ってＷ／Ｏ型化粧下地料を試作した。尚、配合量の単位は質量％である。

製造方法
成分Ｂをミキサーを用いて良く混合した。一方、成分Ａを８０℃に加温し、均一になるように良く混合した。ここに成分Ｂを攪拌下に除々に添加し、５０℃まで徐冷した。ついで、成分Ｃを８０℃に加温し、均一に溶解させた後、５０℃にまで徐冷した。成分Ａに成分Ｃを攪拌下に加え、さらに良く攪拌し、室温まで冷却した。得られた溶液を容器に充填し、製品を得た。

得られた化粧下地料は隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光拡散性に優れていた。また、化粧ののりが良く、上からファンデーションを使用した際にファンデーションが明るく見える効果を持っていた。またその優れた肌への付着性から、ファンデーションを使用した際に、紫外線防御効果、化粧持続性を向上させる効果にも優れていた。

表６の処方と製造方法に従い水中油型睫用化粧料（マスカラ）を得た。尚、表中の単位は質量％である。

製造方法
成分Ｂを８０℃で均一に溶解した成分Ａに加えた。次いで成分Ｃも８０℃で均一に混合し、成分Ａに除々に加えてよく混合した。攪拌下に徐冷して液温が３０℃になったところで成分Ｄを加え、最後に成分Ｅを加えてよく混合した後、ブラシつき密閉容器に充填して製品を得た。

実施例６の水中油型睫用化粧料（マスカラ）は、発色、睫への付着性、持続性に優れていた。また、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体中空粒子の独特の形状により、ボリュームアップ効果にも優れていた。

表７の処方と製造方法に従い油中水型睫用化粧料（マスカラ）を得た。尚、表中の単位は質量％である。

製造方法
成分Ｂを成分Ａに加え、成分Ｃも成分Ａに除々に加えてよく混合した。攪拌下に成分Ｄを加え、最後に成分Ｅを加えてよく混合した後、ブラシつき密閉容器に充填して製品を得た。

実施例７の油中水型睫用化粧料（マスカラ）は、発色、睫への付着性、持続性に優れていた。

表８の処方と製造方法に従いアイライナー（青色）を得た。尚、表中の単位は質量％である。

製造方法
成分Ａを均一に混合し、成分Ｂ、次いで成分Ｃを添加し、均一に混合した後、筆つき密閉容器に充填して製品を得た。

実施例８のアイライナー（青色）は、発色、まぶたへの付着性、持続性に優れていた。

表９の処方と製造方法に従って水性ムース状アイシャドーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。

製造方法
成分Ａを均一に混合し、成分Ｂに攪拌しながら添加してよく混合し、成分Ｃを添加して、よく混合する。得られたムース状混合物を容器に充填して製品を得た。

実施例９の水性ムース状アイシャドーは、発色、まぶたへの付着性、持続性に優れていた。

表１０の処方と製造方法に従って水性ジェル状ブラッシャーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。

製造方法
成分Ａを均一に混合し、成分Ｂに攪拌しながら添加してよく混合し、成分Ｃを添加して、よく混合する。得られた混合物を容器に充填して製品を得た。

実施例１０の水性ジェル状ブラッシャーは、発色、頬への付着性、持続性に優れていた。

表１１の処方と製造方法に従って油中水型サンスクリーンを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。

製造方法
成分Ａ、Ｂを均一に混合し、成分Ｂを成分Ａに添加し、よく混合した。成分ＡとＢの混合物に成分Ｃを攪拌しながら添加し、よく混合し製品を得た。

実施例１１の油中水型サンスクリーンは隠蔽性、肌への付着性、肌の凹凸をぼかす光拡散性に優れていた。

大東化成工業株式会社製ＤＡＩＴＯＳＯＬ ＰＬＵＳ ＭＴＰＷの走査型電子顕微鏡写真の例

Claims (5)

1. アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、アクリル酸、およびメタクリル酸から選ばれる１種類以上の成分とスチレンとのアクリル酸アルキル・スチレン共重合体からなる中空粒子を配合することを特徴とする化粧料。
2. 請求項１記載のアクリル酸アルキル・スチレン共重合体がアクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルションであることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
3. 請求項１記載の中空粒子粉末が、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルションをスプレードライすることにより得られることを特徴とする請求項１記載の化粧料。
4. 請求項１記載のアクリル酸アルキル・スチレン共重合体のガラス転移温度Ｔｇが、８０℃〜１２０℃であることを特徴とする請求項１〜３記載の化粧料。
5. 請求項１記載の中空粒子の平均粒子径が０．５〜５ミクロン、中空率が４０〜６０％であることを特徴とする請求項１〜４記載の化粧料。