JP2014231370A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】上蓋の内面に付着した内容物の注出筒部の外側への落下を確実に防止することができるヒンジキャップを提供することである。【解決手段】容器２の口部２ａに取り付けられるキャップ本体３と、該キャップ本体３にヒンジ４により開閉自在に連結された上蓋５とを有するヒンジキャップ１において、キャップ本体３に注出筒部１５を設け、上蓋５が閉じられたときに注出筒部１５の内周面に当接する封止筒部２３を上蓋５に設け、封止筒部２３のヒンジ４の側を向く部位の先端２３ａに該先端２３ａから上蓋５の天壁５ｂとは反対側に向けて延出する舌片３０を設け、この舌片３０に、封止筒部２３の径方向内側に向けた段差部３０ｂを設ける。【選択図】図１

Description

本発明は、容器の口部に取り付けられるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジにより開閉自在に連結された上蓋とを有するヒンジキャップに関する。

従来から、ドレッシングやソース等の内容物を収容する容器の口部に取り付けられるキャップとして、上記のようなヒンジキャップが用いられている。ヒンジキャップは、容器に収容された内容物をキャップ本体に設けられた注出筒部から外部に注出するとともに、内容物の注出後に上蓋を閉じることにより、上蓋に設けられた封止筒部の外周面を注出筒部の内周面に当接させて注出口を封止することができる。

このようなヒンジキャップが取り付けられた容器が、上蓋が閉じられた状態で転倒したり内容物の攪拌等のために振られたりすると、上蓋の内面に内容物が付着する。そして、上蓋の内面に内容物が付着した状態のまま上蓋が開かれると、上蓋の内面に付着した内容物が封止筒部のヒンジ側の内面を伝って注出筒部の外側に落下し、キャップ本体の外周面やヒンジを汚して使用者に不潔感を与える場合がある。

そこで、例えば特許文献１に示すヒンジキャップでは、封止筒部のヒンジの側を向く部位の先端に該先端から注出筒部に向けて延出する板状の舌片を設け、この舌片により上蓋の内面に付着した内容物を注出筒部の内部にまで案内して、内容物の注出筒部の外側への落下を防止するようにしている。

実用新案登録第２５４６１３７号公報

しかしながら、特許文献１に示されるヒンジキャップにおいても、舌片の先端が注出筒部の先端から離れる位置まで上蓋が開かれると、上蓋の内面に付着した内容物が舌片を伝ってその先端から注出筒部の外側に落下するおそれがあるという問題点があった。

本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、上蓋の内面に付着した内容物の注出筒部の外側への落下を確実に防止することができるヒンジキャップを提供することにある。

本発明のヒンジキャップは、容器の口部に取り付けられるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジにより開閉自在に連結された上蓋とを有するヒンジキャップであって、前記キャップ本体に設けられた注出筒部と、前記上蓋に設けられ、該上蓋が閉じられたときに前記注出筒部の内周面に当接する封止筒部と、前記封止筒部の前記ヒンジの側を向く部位の先端から前記上蓋の天壁とは反対側に向けて延出する舌片と、を有し、前記舌片は、前記封止筒部の径方向内側に向けた段差部を有することを特徴とする。

本発明のヒンジキャップは、上記構成において、前記段差部が、前記封止筒部の内周面に連なるとともに該内周面に対して該封止筒部の径方向内側に向けて傾斜するテーパ面により形成されるのが好ましい。

本発明のヒンジキャップは、上記構成において、前記段差部が、前記封止筒部の内周面に連なる湾曲面により形成されるのが好ましい。

本発明のヒンジキャップは、上記構成において、前記舌片が前記封止筒部の内周面よりも小径の円弧面を有し、該円弧面と前記封止筒部の内面との間に前記段差部が設けられるのが好ましい。

本発明のヒンジキャップは、上記構成において、前記上蓋の天壁がドーム状に形成されているのが好ましい。

本発明のヒンジキャップは、上記構成において、前記注出筒部の内側に閉塞壁が一体に設けられ、該閉塞壁には環状の弱化溝により区画された除去部が設けられ、前記除去部には該除去部を前記閉塞壁から除去するためのプルリングが一体に設けられているのが好ましい。

本発明のヒンジキャップは、上記構成において、前記舌片の前記封止筒部の内周面に連なる内面に横リブが設けられるのが好ましい。

本発明によれば、封止筒部のヒンジの側を向く部位の先端に該先端から延出する舌片を設けるとともに、この舌片に封止筒部の内面に連なるとともに該内面に対して封止筒部の径方向内側に向けて傾斜するテーパ面を設けるようにしたので、舌片の先端が注出筒部の内側に配置された状態のときには、上蓋の内面に付着した内容物を舌片により注出筒部の内側にまで案内するとともに、舌片の先端が注出筒部の先端から離れる位置まで上蓋が開かれたときには、所定の開位置までは容器を傾けて内容物を注出する際に上蓋の内面に付着した内容物を舌片の先端から注出筒部の内側に回収させ、所定の開位置以上に上蓋が開かれた状態で内容物を注出する際には上蓋の内面に付着した内容物を舌片に設けたテーパ面により上蓋の内部に保持して、上蓋の内面に付着した内容物が注出筒部の外側へ落下するのを防止することができる。

本発明の一実施の形態であるヒンジキャップを容器の口部に取り付けた状態の断面図である。 図１に示すヒンジキャップの上蓋が開かれた状態の斜視図である。 図１に示すヒンジキャップの平面図である。 図１に示すヒンジキャップの側面図である。 図１に示すヒンジキャップの底面図である。 図３におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１に示すヒンジキャップの内容物の注出状態を示す断面図である。 図１に示すヒンジキャップの変形例を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態であるヒンジキャップ１は、例えばドレッシングやソース等の内容物を収容する容器２の円筒状の口部２ａに取り付けられて容器２内の内容物を注出するとともに、不使用時や運搬時等においては容器２の口部２ａを閉塞して内容物の漏れ出しを防止するものである。

図１〜図６に示すように、このヒンジキャップ１は容器２の口部２ａに取り付けられるキャップ本体３と、このキャップ本体３にヒンジ４により開閉自在に連結された上蓋５とを有している。キャップ本体３、ヒンジ４および上蓋５は、例えば樹脂材料の射出成形により一体に形成することができる。

キャップ本体３は外筒部６と内筒部７とを有している。外筒部６と内筒部７は互いに同心に配置され、その軸方向の一端において連結部８により互いに連結されている。外筒部６と内筒部７との間は環状の取付け溝９となっている。また、外筒部６の内周面には取付け溝９の内部に向けて径方向内側に突出する環状の係合突起６ａが一体に設けられている。図１に示すように、キャップ本体３は、容器２の口部２ａが取付け溝９に挿入されるとともに、外筒部６に設けた係合突起６ａが口部２ａの外周面に設けられた係合突起２ｂにアンダーカット係合することにより、容器２の口部２ａに固定保持（打栓）された状態で取り付けられる。このとき、内筒部７の外周面が容器２の口部２ａの内周面に液密に密着してシールとして機能する。

本実施の形態では、キャップ本体３を外筒部６と内筒部７とを有する構成としたが、これに限らず、容器２の口部２ａに取り付けられる構成のものであれば、キャップ本体３を例えば外筒部６のみを有する構成とすることもできる。

図３、図４に示すように、外筒部６の外周面のヒンジ４に隣接する部位には、その軸方向に沿って延びるとともに径方向内側に向けて凹む断面Ｖ字形状の切込み部１０が設けられている。一方、図１〜図３に示すように、キャップ本体３の上面にはスリット１１が設けられている。このスリット１１は、切込み部１０に対して薄肉部１２を隔てたヒンジ４の側の位置を起点として周方向に延び、連結部８の外筒部６との連結部分を弱化連結部８ａに形成している。このような構成により、内容物を使い切った後に、開いた状態の上蓋５をキャップ本体３に対して径方向外方に向けて引くことで、薄肉部１２を引き裂いて外筒部６を切込み部１０の部分において周方向に分断するとともに、その分断部分を基点として弱化連結部８ａをスリット１１に沿って周方向に切断して、外筒部６を口部２ａから引き離し、容器２の口部２ａからキャップ本体３を容易に分離させることができる。なお、外筒部６の分断を容易にするために、外筒部６の切込み部１０に対応する内周面には、図５に示すように、係合突起６ａを分断する縦スリット６ｂが設けられている。

図３に示すように、スリット１１の底面には複数の水抜き孔１３が周方向に間隔を空けて設けられている。これらの水抜き孔１３は、スリット１１の底面を貫通するとともに、外筒部６の内周面に形成された水抜き溝１４（図５、図６参照）に連ねられている。したがって、例えば加熱された内容物を容器２に充填した場合等において、ヒンジキャップ１が口部２ａに取り付けられた後に、冷却工程においてシャワー水が容器２やヒンジキャップ１に散布されても、このシャワー水を水抜き孔１３から水抜き溝１４を介して外部に排出してスリット１１の内部にシャワー水が溜まるのを防止することができる。

内筒部７の上端には注出筒部１５が一体に設けられている。注出筒部１５の内側は内容物の注出経路となっており、その先端は外側に向かって湾曲したリップ形状となっている。

注出筒部１５の内側には閉塞壁１６が一体に設けられ、この閉塞壁１６により注出筒部１５の内側の注出経路が閉塞されている。図３、図５に示すように、閉塞壁１６の上面と下面にはそれぞれ環状の弱化溝（破断予定溝）１７が互いに対向して形成され、これらの弱化溝１７により区画されて閉塞壁１６には除去部１６ａが設けられている。図１〜図３に示すように、除去部１６ａの表面には支柱１８を介してプルリング１９が一体に設けられ、このプルリング１９は注出筒部１５の内側に配置されている。内容物を注出させる際には、このプルリング１９に指を差し込んで引き上げることで、弱化溝１７に沿って除去部１６ａを閉塞壁１６から引き裂いて、閉塞壁１６に注出開口を形成することができる。なお、閉塞壁１６の下面の弱化溝１７の外側縁部分には弱化溝１７に沿ってリブ部２０が一体に設けられ、このリブ部２０により注出開口の縁が補強されている。

上蓋５は円筒状の周壁５ａとドーム状（半球状）の天壁５ｂとを備えている。上蓋５は周壁５ａにおいてヒンジ４によりキャップ本体３に連結されており、図１に示すように、上蓋５が閉じられたときに、周壁５ａの下端がキャップ本体３の外筒部６の上端に当接するようになっている。周壁５ａの内周面の開口端側には環状の係止溝５ｃが設けられており、これに対応して、キャップ本体３の連結部８の上端には環状の係止爪２１が一体に設けられている。この係止爪２１の上部は半径方向外側に向かって突出しており、上蓋５が閉じられたときに、その周壁５ａに設けられた係止溝５ｃがキャップ本体３の係止爪２１にアンダーカット係合して、上蓋５は閉じた姿勢に保持される。周壁５ａの外周面のヒンジ４と点対称の位置には、上蓋５を開く際の摘み部分となる鍔部２２が一体に設けられている。

上蓋５には円筒状の封止筒部２３が一体に設けられている。この封止筒部２３は上蓋５の天壁５ｂの内面から周壁５ａと同軸に該軸方向に突出しており、その天壁５ｂの内面からの突出高さは、周方向の各位置において一定となっている。また、封止筒部２３の外径寸法は、キャップ本体３に設けられた注出筒部１５の内径寸法よりも小さくなっている。上蓋５が閉じられると、図１に示すように、封止筒部２３の外周面が注出筒部１５の内周面に全周に亘って当接して、注出筒部１５の内側の注出経路が上蓋５により確実に閉塞される。

なお、注出筒部１５は、そのヒンジ４側の部分の高さが他の部分の高さよりも低くされ、上蓋５を開閉するときに、封止筒部２３が注出筒部１５の内側に容易に侵入、離脱できるようにされている。

封止筒部２３の先端２３ａには、当該先端２３ａから上蓋５の天壁５ｂとは反対側に向けて延出する舌片３０が一体に設けられている。この舌片３０は封止筒部２３よりも若干厚みが薄い板状に形成されており、その外形形状は、封止筒部２３に連なる基端側よりも延出方向先端側の部分の方が周方向の幅寸法が小さい略台形形状となっている。また、舌片３０は、その周方向の中央位置を基準として周方向（左右）に対称な形状となっており、その中央位置がヒンジ４の周方向の中央位置と一致するように、封止筒部２３のヒンジ４側を向く部位に設けられている。本実施の形態においては、図３から解るように、舌片３０は封止筒部２３のヒンジ４側を向く部位の周方向約半分（１８０度）の範囲に亘る大きさに形成されているが、その大きさは必要に応じて任意に設定することができる。

また、本発明では、舌片３０の内面（内側を向く面）は円弧面３０ａと段差部としてのテーパ面３０ｂとを有している。図６に示すように、円弧面３０ａは封止筒部２３の内周面２３ｂよりも小径且つ内周面２３ｂと平行な断面円弧状の湾曲面として形成されている。一方、テーパ面３０ｂは封止筒部２３の内周面２３ｂに対して封止筒部２３の径方向内側に向けて傾斜する円錐面として形成され、封止筒部２３の内周面２３ｂに対して径方向内側に向けて突出して段差を形成している。また、テーパ面３０ｂは、舌片３０の周方向の両端側よりも周方向の中央位置において軸方向（延出方向）の寸法が大きくなっている。そして、テーパ面３２は円弧面３０ａと封止筒部２３の内周面２３ｂとの間に設けられてこれらの面３１，２３ｂを連ねている。

上蓋５が閉じられた状態で容器２が転倒したり内容物の攪拌等のために振られたりすると、上蓋５の内面に内容物が付着し、その状態のまま上蓋５が開かれると、上蓋５の内面に付着した内容物が封止筒部２３のヒンジ４側の内周面２３ｂを伝って舌片３０に達する。

このとき、舌片３０の先端が注出筒部１５の内側に配置された状態であれば、上蓋５の内面に付着した内容物は舌片３０により注出筒部１５の内側に案内され、容器２内に戻されて外部に漏れ出すことがない。

一方、舌片３０の先端が注出筒部１５の先端から離れる位置まで上蓋５が開かれている場合であっても、本発明のヒンジキャップ１では、舌片３０に設けられたテーパ面３０ｂが封止筒部２３の内周面２３ｂに対して径方向内側に傾斜し、これにより舌片３０が内周面２３ｂに対して段差を有する構成となっているので、図７に示すように、舌片３０に達した内容物Ｍをテーパ面３０ｂにより封止筒部２３の内側つまり上蓋５の内部に保持して、当該内容物Ｍが注出筒部１５の外側に落下するのを防止することができる。容器２とともにヒンジキャップ１が傾けられ、また、上蓋５の開度が種々変更されても、テーパ面３０ｂを有する舌片３０により、上蓋５の内面に付着した内容物Ｍを注出筒部１５の内側から容器２内に戻し、または上蓋５の内部に保持して、注出筒部１５の外側への落下が防止される。

また、本実施の形態では、上蓋５の天壁５ｂをドーム状に形成することにより、上蓋５を閉じた状態で容器２を振ってドレッシング等の内容物Ｍを攪拌した後、上蓋５の天壁５ｂの内面に付着した内容物Ｍが当該天壁５ｂから周壁５ａを介して容器２内に向けて流れ易くすることができる。このように上蓋５の天壁５ｂをドーム状の構成とした場合であっても、本発明では、舌片３０に達した内容物Ｍをテーパ面３０ｂにより上蓋５の内部に保持することで、当該内容物Ｍが注出筒部１５の外側に落下するのを防止することができる。

図８は、図１に示すヒンジキャップの変形例を示す断面図である。

図８に示す変形例では、舌片３０の封止筒部２３の内周面２３ｂに連なる円弧面３０ａに２本の横リブ３０ｃを設けるようにしている。これらの横リブ３０ｃは断面半円形となっており、円弧面３０ａの径方向内側に向けて突出するとともに周方向に向けて延びている。これらの横リブ３０ｃを設けることにより、上蓋５の内面に付着した内容物Ｍがテーパ面３０ｂを超えて円弧面３０ａにまで達しても、当該内容物Ｍを横リブ３０ｃにより舌片３０上に保持して、注出筒部１５の外側に落下するのを防止することができる。なお、横リブ３０ｃの本数は２本に限らず、任意の数を設けることができる。

また、図１に示す場合では、舌片３０に段差部としてテーパ面３０ｂを設けるようにしているが、図８に示す変形例では、舌片３０に段差部として湾曲面３０ｄを設けるようにしている。この湾曲面３０ｄは径方向内側に向けた凹形状に形成され、封止筒部２３の内周面２３ｂに対して径方向内側に向けて突出する段差を形成している。なお、この湾曲面３０ｄも円弧面３０ａと封止筒部２３の内周面２３ｄとの間に設けられ、これらの面３０ａ，２３ｂに連なっている。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、舌片３０は段差部であるテーパ面３０ｂや湾曲面３０ｄに加えて円弧面３０ａを有する構成とされているが、これに限らず、少なくとも封止筒部２３の内周面２３ｂに連なるテーパ面３０ｂや湾曲面３０ｄ等の段差部を備えていれば円弧面３０ａは設けられなくてもよく、また、円弧面３０ａに代えて他の形状の面を設けることもできる。

また、前記実施の形態においては、テーパ面３０ｂを円錐面としているが、これに限らず、封止筒部２３の内周面２３ｂに対してその径方向内側に向けて傾斜した面であればよい。また、段差部は、テーパ面３０ｂや湾曲面３０ｄに限らず、例えば球面や種々の湾曲面等とすることもできる。

さらに、前記実施の形態においては、段差部つまりテーパ面３０ｂや湾曲面３０ｄの外形形状を略台形形状としているが、これに限らず、例えば略三角形状や先端側に向けて凸の湾曲形状など、他の形状とすることができる。

１ ヒンジキャップ
２ 容器
２ａ 口部
２ｂ 係合突起
３ キャップ本体
４ ヒンジ
５ 上蓋
５ａ 周壁
５ｂ 天壁
５ｃ 係止溝
６ 外筒部
６ａ 係合突起
６ｂ 縦スリット
７ 内筒部
８ 連結部
８ａ 弱化連結部
９ 取付け溝
１０ 切込み部
１１ スリット
１２ 薄肉部
１３ 水抜き孔
１４ 水抜き溝
１５ 注出筒部
１６ 閉塞壁
１６ａ 除去部
１７ 弱化溝
１８ 支柱
１９ プルリング
２０ リブ部
２１ 係止爪
２２ 鍔部
２３ 封止筒部
２３ａ 先端
２３ｂ 内周面
３０ 舌片
３０ａ 円弧面
３０ｂ テーパ面（段差部）
３０ｃ 横リブ
３０ｄ 湾曲面（段差部）
Ｍ 内容物

Claims (7)

1. 容器の口部に取り付けられるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジにより開閉自在に連結された上蓋とを有するヒンジキャップであって、
   前記キャップ本体に設けられた注出筒部と、
   前記上蓋に設けられ、該上蓋が閉じられたときに前記注出筒部の内周面に当接する封止筒部と、
   前記封止筒部の前記ヒンジの側を向く部位の先端から前記上蓋の天壁とは反対側に向けて延出する舌片と、を有し、
   前記舌片は、前記封止筒部の径方向内側に向けた段差部を有することを特徴とするヒンジキャップ。
2. 前記段差部が、前記封止筒部の内周面に連なるとともに該内周面に対して該封止筒部の径方向内側に向けて傾斜するテーパ面により形成されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 前記段差部が、前記封止筒部の内周面に連なる湾曲面により形成されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
4. 前記舌片が前記封止筒部の内周面よりも小径の円弧面を有し、該円弧面と前記封止筒部の内面との間に前記段差部が設けられることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のヒンジキャップ。
5. 前記上蓋の天壁がドーム状に形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のヒンジキャップ。
6. 前記注出筒部の内側に閉塞壁が一体に設けられ、該閉塞壁には環状の弱化溝により区画された除去部が設けられ、前記除去部には該除去部を前記閉塞壁から除去するためのプルリングが一体に設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のヒンジキャップ。
7. 前記舌片の前記封止筒部の内周面に連なる内面に横リブが設けられることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のヒンジキャップ。

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