JP2014142374A - レンズ鏡筒およびカメラ - Google Patents

Abstract

【課題】鏡筒が進退するレンズ鏡筒において、レンズ鏡筒が進退する全域でシール性を維持し、必要な領域での防水性を高めながら、レンズ進退の駆動負荷を低減できるレンズ鏡筒およびカメラを提供する。
【解決手段】相対的に進退する第１の鏡筒と第２の鏡筒の一方の内面もしくは外面に固定されるシール部材を持ち、該シール部材の先端がもう一方の鏡筒の外径もしくは内径に圧接しているレンズ鏡筒において、シール部材は複数のヒレから成り、レンズ鏡筒に圧接していない部品単品状態で光軸を含む断面において、各ヒレ先端の径方向位置が各々異なる事を特徴とする。
【選択図】 図７

Description

本発明は、レンズ鏡筒やカメラに係わり、特に、沈胴鏡筒構造を持ち防水・防滴性を有するレンズ鏡筒およびカメラに関するものである。

従来、鏡筒が多段の筒構造で伸縮し沈胴が可能な鏡筒構造を持ち、外部から隣接する筒間を通して内部への浸水や浸漬を防止する構造を持つレンズ鏡筒やカメラが知られている。

特許文献１に開示された従来技術では、第２移動枠４とレンズ鏡枠５間にはシール部材１３が配設されている。そのシール部材１３は、第２移動枠４とレンズ鏡枠５間の隙間の遮光と防水または防滴と防塵を行うためのシリコンゴム等による弾性変形可能なリング状部材である。第２移動枠４に一端が接着固定されて保持されており、シール部材のひれ部が他方のレンズ鏡枠５の外周面上に当接してシールされた状態で摺動する。

特許文献２に開示された技術では、特許文献２の図６と図７に示されている様に、第１レンズ枠４０の先端部４０ａの外径φＤ２が、他部分の外径φＤ１より大きくなっている。カム筒３０に対して第１レンズ枠４０は進退する際、第１レンズ枠４０の外径を押圧するシール部材３１の押圧量が特定の焦点距離または沈胴状態などの収納状態において増加することになる。即ち、図７に示すように、第１レンズ枠４０がワイド位置からテレ位置に移動する間は、上記シール部材３１が圧接している第１レンズ枠４０の外径φＤ１は変らないので、シール部材３１の押圧力も変らず、ズーミング動作はスムーズに行われる。しかし、沈胴状態に鏡枠が移動すると、特許文献２の図６に示す如く、シール部材３１は傾斜面４０ｂを介して外径φＤ２が大きい先端部４０ａに圧接するので、その押圧力が増して防水性が高くなる。

特開平１１−１１９０７５号公報 特開平５−１７３２４０号公報

しかしながら、特許文献１では、防水・防滴性を得る為に、シール部材１３のヒレ部がレンズ鏡枠５の外周面を押圧力がある程度必要であり、ズーミング時に第２移動枠４とレンズ鏡枠５が光軸方向に相対移動する際の摺動抵抗となり、ズーム速度の低下や消費電力の増加、ズームモータの大型化に繋がる問題があった。

特許文献２では、シール部材３１と第１レンズ枠４０外径の距離を変える事で、シール部材の押圧量を調整している為、部品精度やレンズ枠駆動時のガタつきにより、距離が遠い際には、シール部材がレンズ枠４０の外径から離れて、防水性や防塵性が低下する可能性があった。

そこで、本発明の目的は、鏡筒が進退するレンズ鏡筒において、レンズ鏡筒が進退する全域でシール性を維持し、必要な領域での防水性を高めながら、レンズ進退の駆動負荷を低減できるレンズ鏡筒およびカメラを提供することにある。

上記目的を達成する為に、
請求項１の本発明は、
相対的に進退する第１の鏡筒と第２の鏡筒の一方の内面もしくは外面に固定されるシール部材を持ち、
該シール部材の先端がもう一方の鏡筒の外径もしくは内径に圧接しているレンズ鏡筒において、
シール部材は複数のヒレから成り、
レンズ鏡筒に圧接していない部品単品状態で光軸を含む断面において、
各ヒレ先端の径方向位置が各々異なる
事を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項２の本発明は、
請求項１のレンズ駆動装置において、
前記シール部材が圧接される前記鏡筒径が、レンズ繰出し位置により異なり、
第１の鏡筒径の位置では２つ以上のヒレ先端が鏡筒に圧接し、
第１の鏡筒径とは異なる第２の鏡筒径位置では１つのヒレ先端が鏡筒に圧接する
事を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項３の本発明は、
請求項１から２のレンズ鏡筒において、
前記複数のヒレの厚みが、鏡筒が進退する方向において異なる
事を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項４の本発明は、
請求項３のレンズ鏡筒において、
前記複数のヒレの内、第１のヒレに対して、第２のヒレは厚くて径方向長さが短い
事を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項５の本発明は、
請求項４のレンズ鏡筒において、
前記第２のヒレは、前記第１のヒレに対して、レンズ鏡筒の内側に配置されている
事を特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項６の本発明は、
請求項１から５のレンズ鏡筒を持つ事を特徴とするカメラである。

本発明によれば、鏡筒が進退するレンズ鏡筒において、レンズ鏡筒が進退する全域でシール性を維持し、必要な領域での防水性を高めながら、レンズ進退の駆動負荷を低減できるレンズ鏡筒およびカメラを提供する事ができる。

第１の実施例のレンズ鏡筒およびカメラの断面図 第１の実施例のレンズ鏡筒およびカメラの上面図 第１の実施例のカメラの背面図 第１の実施例のシール部材の断面図 第１の実施例の図１Ａ部の沈胴状態拡大図 第１の実施例の図１Ａ部のワイド状態拡大図 第１の実施例の図１Ａ部のテレ状態拡大図 第１の実施例のＡ部の内外気圧差が０．２気圧以内の場合の拡大図 第１の実施例のＡ部の内圧が外圧より０．２気圧以上高い場合の拡大図 第１の実施例のＡ部外圧が内圧より０．２気圧以上高い場合の拡大図 第１の実施例のカメラ駆動のフローチャート

以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。

以下、図１から図１１を参照して実施の形態１を説明する。

図１は、本発明の第１実施例を示すレンズ鏡筒およびカメラの要部断面図である。

この実施例のカメラは、ズームレンズ鏡筒を有しており、このズームレンズ鏡筒はカメラ本体１に一体に取り付けられた固定枠１０を含んで構成されていて、図１における上半部はズームレンズをワイド位置に移動させた状態を、下半部はズームレンズをテレ位置に移動させた状態をそれぞれ示している。このカメラは、上記ズームレンズ鏡筒と、カメラ本体１を覆う前カバー２および後部を覆う後カバー３と、裏蓋４とで、その主要部が構成されている。上記ズームレンズ鏡筒８０は、上記固定枠１０の外周面に回転自在に嵌合している駆動枠２０と、上記固定枠１０の内周面に回転自在に嵌合していて、上記駆動枠２０によって回転駆動せられて回動しながら光軸方向に前後動する、第１の鏡枠からなるカム筒３０と、第１レンズ群Ｌ１を支持した第１レンズ保持枠４１を保持した第１レンズ枠４０と、第２レンズ群Ｌ２を支持した第２レンズ保持枠５１を保持した第２レンズ枠５０と、第３レンズ群Ｌ３を支持した第３レンズ保持枠６１を保持した第３レンズ枠６０と、上記第１レンズ枠４０に支持されたバリアユニット７０と、第２レンズ枠５０に支持されたシャッタユニット等で主要部が構成されている。このズームレンズによる結像を受光する撮像素子９０がカメラ内に配置されている。

前カバー２と後カバー３との間には、シリコンゴム等からなる防水ゴム６（図１参照）が一周にわたって固定されていて、前カバー２と後カバー３との間からの光と水滴の侵入を防ぐようになっている。また更に、前カバー２の前端部寄りの内周面と上記固定枠１０の先端部の嵌合部にはシリコンゴム等からなるシール部材１１が嵌着されている。

また、上記固定枠１０の先端部寄りの内周面には、シリコンゴム等からなるシール部材１２が取り付けられており、更にカム筒３０の先端部の内周面側にもシリコンゴム等からなるシール部材３１が取り付けられている。また上記カム筒３０の外周面と上記第１レンズ枠４０の外周面には、フッ素系の撥水塗装が施されている。従って、この撥水塗装と上記２つのシール部材１２，３１とで、固定枠１０とカム筒３０の間、およびカム筒３０と第１レンズ枠４０との間の光と水滴の侵入を防止する液密性と光密性が保たれるようになっている。

また、上記第１レンズ保持枠４１に支持された第１レンズ群Ｌ１の前側のレンズと第１レンズ保持枠４１とは接着剤にて固定されている。この接着剤は第１レンズ保持枠４１と該レンズとの間のシールドを兼ねており、これによってレンズの前面側からの水滴の侵入を防止している。

また、上記前カバー２には図１に示すように、複数個の通気孔２ａが穿設されていて、この通気孔２ａの内面側には、ある気圧条件の際にカメラ内部２ｆとつながる小部屋部２ｅが配置される。この小部屋部２ｅには、水滴の有無を検知する水センサ９５が配置されている。

図２は、上記カメラの上面を示した図であって、前カバー２の上面の右側前方寄りには、レリーズ釦９が配設されており、このレリーズ釦９に対応する後方の外側方寄りに上記後部グリップ部４ｂが若干後部に突出するように形成されている。また、前カバー２上には、通気口の一つ２ａが配置されている。

図３はカメラ背面図で、撮影時の被写体画像や再生画像を表示する背面液晶画面４ｅと、ＥＶＦ（電子ビューファインダー）３ａが配置されている。

以下、通気弁の説明を行う。

本レンズ鏡筒およびカメラは、シール部材を多用して、気密性が高いカメラとなっている。よって、ズーミングによって鏡筒先端が図１の上半部のワイド状態から下半部のテレ状態まで伸縮する際には、外気との気圧差を緩和する為に、カメラ内外の通気口が必要となる。

図１のＡの拡大図である図８を用いて、通気弁の構造を説明する。

前カバー２の内部に延長部２ｂと、後カバー３の内部に延長部３ｂが有り、その二つの先端は接合され、小部屋部２ｅが設けられている。カメラ外部から小部屋部２ｅまでにおいては、前述した２か所の通気口２ａによって外気とつながっている。

前カバー２の内部に延長部２ｂ上には、内部通気口２ｃが配置され、小部屋側では圧力弁（弾性板）１０１の片側がネジ１０２によって片側が固定されている圧力弁（弾性板）１０１が、内部通気口２ｃを塞いでいる。内部通気口２ｃの逆側には、空気は通過し、水滴が通過できないシート状部材７が接着されている。

同様に、もう一つの通気弁の構造について説明する。前カバー２の内部に延長部２ｂ上には、内部通気口２ｄが配置され、小部屋部２ｅ側には空気は通過し、水滴が通過できないシート状部材７が接着されている。またカメラ内部２ｆ側には、圧力弁（弾性板）１０３の片側がネジ１０４によって片側が固定されている圧力弁（弾性板）１０１が、内部通気口２ｄを塞いでいる。

上記シート状部材７は、ポリエステル繊維によって織られた布を、シリコン、またはフッ素などの撥水剤に浸漬し、そして乾燥して作られる。このシート状部材７は、通常、繊維と繊維の間に隙間があいているものであって、この隙間は撥水処理をしないと、このままの状態では水滴が侵入したり、染み込んだりしてしまう程度の大きさのものである。ところで、このように撥水処理を施した織り布からなるシート状部材７の防水滴作用は、同シート状部材７に多くの水滴が付着しても撥水処理が施されているので、個々の水滴同士が集まり、これが布の目よりも大きな水滴となり、この大粒の水滴を通さないという防水滴作用を行うものである。また、このような素材は非常に一般的な素材であり、例えばコートの生地として使用されているものである。

以下、圧力弁の動作説明を行う。

カメラ内部２ｆの内圧が外圧より０．２気圧以上高かった際の動作を説明する。ズーミングによって、テレ状態からワイド状態に第１レンズ枠４０が縮んだ際、カメラ内部２ｆの気圧が高まる。カメラ内部が外部より０．２気圧以上になると、図８の状態から図９の状態に圧力弁が変化する。それは、内側通気口２ｃを押圧している弾性版１０１が内部の気圧力に負けて、先端が離れ、内部通気口２ｃが開く動作をする。この通気口２ｃを通して、カメラ内部の余剰空気が小部屋部２ｅに流れ出し、さらに、通気口２ａを通して外部に流れ出し、気圧差が０．２気圧になった際に圧力弁（弾性板）１０１が通気口２ｃを塞ぐ。

気圧差が逆に、カメラ内部２ｆの内圧が外圧より０．２気圧以上低かった際の動作を説明する。ズーミングによって、ワイド状態からテレ状態に第１レンズ枠４０が伸びた際、カメラ内部２ｆの気圧が低くなる。カメラ内部が外部より０．２気圧以上低くなると、図８の状態から図１０の状態に圧力弁が変化する。それは、内側通気口２ｄを押圧している弾性版１０３が外部の気圧力に負けて、先端が離れ、内部通気口２ｄが開く動作をする。この通気口２ｄを通して、外部から通気口２ａを通って小部屋部２ｅ、そして、内部通気口２ｄを通して、カメラ内部２ｆに空気が流れ込む。外部との気圧差が０．２気圧以下になった際には、圧力弁（弾性板）１０３の弾性力が気圧に勝り、内部通気口２ｄがふさがる。

以下、シール部材の構造を説明する。

第１の鏡枠である上記カム筒３０の先端部に、基部を取り付けられて上記第１レンズ枠４０の周面に圧接する上記シール部材３１が取り付けられている。

それぞれ一対の鏡枠である固定枠２と第１移動枠３の間にはシール部材１１が配設され、第１移動枠３と第２移動枠４の間にはシール部材１２が配設され、第２移動枠４とレンズ鏡枠５間にはシール部材１２が配設されている。

上記各シール部材３１は、上記各一対の鏡枠の間の隙間の遮光と防水または防滴と防塵を行うためのシリコンゴム等による弾性変形可能なリング状部材である。一方の鏡枠に一端が接着固定されて保持されており、シール部材のひれ部が他方の鏡枠の外周面上に当接してシールされた状態で摺動する。

図４は、シール部材１１の軸方向の断面形状を示す縦断面図である。

図７に示すようにシール部材３１は、内方向に向けて延びる２つのリップ状のひれ部３１ａ，３１ｂと、固定部位である軸心Ｏ′と平行な円環状の外周部３１ｃが設けられている。

上記一方のひれ部３１ａは、内周方向の前方側に傾斜し、先端方向に徐々に肉厚が薄くなるひれ形状を有する。ひれ部３１ａに対して他方のひれ部３１ｂは、内周方向の前方側への傾斜は小さく、肉厚も厚く、その先端の内方向への長さが短い。

この様に、ひれ部３１ａとひれ部３１ｂの厚みと、その先端の軸芯Ｏ´のある内方向への先端長さが異なっている事が、本実施例の特徴の一つである。

また、ひれ部３１ａ，３１ｂの摺動面となる後方側面３１ｅ，３１ｆには潤滑塗装が施されている。なお、上記前方とは、各鏡枠に固着されたとき、被写体側方向を示し、上記後方側とは、各鏡枠に固着されたとき、撮像素子側方向を示している。

上記シール部材３１は、その外周部３１ｃがカム筒３０に接着される。
シール部材３１が固着されたカム筒３０は、カメラ本体に組み込まれる。図５は、沈胴状態でのシール部材３１近辺の断面拡大図である。シール部材３１の内径側には第１レンズ枠４０の外径が位置する。

ここで、上記第１レンズ枠４０の後側外径をφＤ１とすると、本発明においては、図５に示す如く、上記第１レンズ枠４０の先端部４０ａの外径φＤ２が
φＤ２ ＞ φＤ１
となるように形成されている。即ち、第１レンズ枠４０の先端部４０ａは、その中程より傾斜面４０ｂを介して外径がφＤ２と大きく形成されている。

このように形成すると、２つの鏡枠の間に介在するシール部材３１の押圧量が特定の焦点距離または沈胴状態などの収納状態において増加することになる。

図５の沈胴状態では、シール部材３１のひれ部３１ａと３２ｂ共、第１レンズ枠４０の先端部４０ａの外径によって、径方向外側に押圧され、傾斜して密着している。したがって、潤滑塗装が施された側面３１ｅ，３１ｆが第１レンズ枠４０の先端部４０ａの外周面に接することになる。

次に、図６のワイド状態では、カム筒３０に対して第１レンズ枠４０は、前方に繰り出された位置となる。この時、シール部材３１のひれ部３１ａと３２ｂ共、第１レンズ枠４０の先端部４０ａの外径によって、図５の沈胴状態と同様に、径方向外側に押圧され、傾斜して密着している。

更に、図７のテレ状態では、カム筒３０に対して第１レンズ枠４０は、さらに前方に繰り出された位置となる。この時、シール部材３１の内径側には、第１レンズ枠４０の細い径φＤ１である４０ｃ部が位置している。この為、シール部材３１の外周部３１ｃに対して、第１レンズ枠４０の外径部４０ｃは４０ａよりも離れている。シール部材３１のひれ部３１ａ先端は、第１レンズ枠４０の外径部４０ｃを押圧し、傾斜して密着しているが、ひれ部３１ｂの先端は、第１レンズ枠４０の外径部４０ｃから離れ、弾性変形の無い自由状態となっている。

この様に、沈胴状態とワイド状態では、シール部材３１のひれ部３１ａと３１ｂの２枚が第１レンズ枠４０の外周面に接している為、１枚目のひれ部を水滴，塵埃等が通過したとしても２枚目のひれ部で遮られ、確実に進入を防ぐことができる。

またワイド端を超えてテレ端までの区間においては、シール部材３１のひれ部３１ａ先端のみが第１レンズ枠４０の外径部４０ｃ（直径φＤ１）を押圧し、肉厚で押圧力の高いひれ部３１ｂの先端が第１レンズ枠４０の外径部４０ｃから離れている為、沈胴状態やワイド端状態と比較して、防塵・防水効果が低くなるものの、ズーミング時、第１レンズ枠４０とシール部材３１間の摺動負荷が軽減され、ズーム速度の高速化、消費電力の低減、ズーム用アクチュエータの小型化が可能となる。

なお、上記実施の形態のシール装置におけるシール部材は、一対の鏡枠間で外側の鏡枠側に固着されている例を示したが、これに限らずシール部材を内側の鏡枠に固着し、外側の鏡枠の内面をひれ部が摺接するような構造を採用しても同等の効果が得られる。

このように上記レンズ鏡枠は、テレ端からワイド端手前までの使用状態時よりも、ワイド端と沈胴時のレンズ部の防水性を高くすることができるため、例えば、降雨中などにカメラをケースに入れないで携行する場合や、カメラの主電源が入っていて、ワイド端で撮影スタンバイ状態時などの防水性が、より一層向上する。また、一般的にはカメラは、撮影状態よりも収納状態や撮影スタンバイのワイド端状態の方が多いので、その態様に合致した防水性を確保することができる。

なお、上記実施例ではシール部材３１が第１レンズ枠４０の外周面を押圧するようにしたが、これはシール部材３１が第１レンズ枠４０に固定され、第１の鏡枠である上記カム筒３０の内周面に押圧されるように構成してもよいことは勿論である。また、このように押圧量が増加する構成を、沈胴状態のみならず、テレ状態に対しても形成してもよい。かくすれば、撮影時の使用頻度の高いテレ状態の防水性をより一層向上させることができると共に、テレ端でズームの負荷が増加しても、それ以上にはテレ方向にはズーミングしないので、特に問題にはならない。

次に、一連のズーミング動作を説明する。

図１１のフロー図を用いて、レンズ鏡筒およびカメラの動作を説明する。

まず、非使用状態から、カメラの主電源を入れると、ステップ♯１０１にて主電源オンがなされている判断で、ステップ♯１０３へ進む。ステップ♯１０３では、外部と通気口２ａでつながっているカメラ内の小部屋部２ｅに配置された水センサ９５によって、水滴の有無を検出し、水が検知された場合は水中かもしくは大雨等の水滴の多い環境下にカメラが存在すると判断し、ステップ♯１０４に進む。ステップ♯１０４では、沈胴からワイドへの繰出しを禁止し、レンズ鏡筒やカメラ内部に外部から水滴が侵入するのを防止する。

一方ステップ＃１０３で、水センサによって水が無いと検出された場合は、ステップ♯１０５へ進み、鏡筒を沈胴状態からミドル状態まで繰出し駆動をする。この時、レンズ鏡筒４０が繰り出され、カメラ内の圧力が低下し始め、外部との気圧差が０．２気圧以上になる為、図１０で示される圧力弁１０３が開き、外部からカメラ内部２ｆへ外部空気が流入する。そしてカメラ内外の気圧差が０．２気圧以内になり、圧力弁１０１・１０３は図８の閉じた状態になる。次にステップ＃１０６で、鏡筒をミドル状態からワイド状態に繰り込み始めると、カメラ内部２ｆの気圧が高まる。そしてワイド端状態になった際は、カメラ内圧が＋０．１５気圧の為、圧力弁１０１・１０３は図８の閉じた状態のままとなる。そしてシール部材３１の状態は図６の様に、ひれ部３１ａと３１ｂ両方が、第１レンズ枠４０の大径な先端４０ａ外周面を押圧している。

この状態で、カメラを水中は水しぶきの多い環境下で使用しても、シール部材３１の二つのヒレ部の圧接と、内圧が高い事によって、シール部材３１・１１や、防水ゴム６部分に水圧が掛っても、カメラ内部への水滴の侵入が防止できる。

更にステップ＃１０７で、撮影者のズーム操作有無を判別する。もしズーム操作を行っていない場合は、ステップ＃１２０に進み、水センサ９５によって外部水滴判断を行う。もし外部水滴が存在した場合、ステップ＃１２１に進み、主電源オンから１時間を経過していた場合、各シール部材の継ぎ目からカメラ内部の空気が抜け、カメラ内圧が低下している可能性が有る為、ステップ＃１２２で微小な繰り込みズーム駆動を行い、カメラ内部２ｆの内圧を再び高めておく。この動作により、カメラ内圧を高めに維持して外部からの水滴の侵入を防止している。

一方ステップ＃１０７で、撮影者のズーム操作有無を判別し、もしズーム操作を行った場合は、ステップ＃１０８に進み、水センサ９５によって外部水滴判断を行い、水滴が検出された際はステップ＃１０９に進む。ステップ＃１０９では、撮影者が指示したズーム操作が繰り出し方向かを判別し、もし繰出し方向の場合はステップ＃１１０に進み、ズーム駆動を禁止する。水中や多量の水しぶきの環境下時に、繰出し方向のズームを行うと、カメラ内圧が低下し、シール部材３１等の継ぎ目からカメラ内部に水滴が侵入する可能性が有る為、それを回避する為に繰出し方向のズームを禁止している。

またステップ＃１０９時点でズーム操作が組込み方向で有る場合は、カメラ内圧が高まる方向の駆動の為、ステップ＃１１１に進み、通常の繰り込み方向のズーム動作を行う。

以上、本実施の形態１による効果を述べると、
シール部材３１の形状と第１レンズ枠４０の外径形状による効果は、沈胴状態とワイド状態では、シール部材３１のひれ部３１ａと３１ｂの２枚が第１レンズ枠４０の外周面に接している為、１枚目のひれ部を水滴，塵埃等が通過したとしても２枚目のひれ部で遮られ、確実に進入を防ぐことができる。

またワイド端を超えてテレ端までの区間においては、シール部材３１のひれ部３１ａ先端のみが第１レンズ枠４０の外径部４０ｃ（直径φＤ１）を押圧し、肉厚で押圧力の高いひれ部３１ｂの先端が第１レンズ枠４０の外径部４０ｃから離れている為、ズーミング時、第１レンズ枠４０とシール部材３１間の摺動負荷が軽減され、ズーム速度の高速化、消費電力の低減、ズーム用アクチュエータの小型化が可能となる。

また、圧力弁１０１・１０３の配置と、水センサ９５の出力結果によるズーム駆動制御による効果は、
（１）フローチャートのステップ＃１０３から１０４によって、カメラの主電源オン時に既に水中もしくは水滴が多量な環境下の場合は、沈胴からワイドへの鏡筒繰出しを禁止して、水滴の侵入を防止できる。
（２）フローチャートのステップ＃１０３から１０６と圧力弁の働きによって、水滴の少ない環境下でカメラの主電源をオンにした際、事前にレンズ鏡筒とカメラ内部の内部圧力を高めておくことで、水滴の侵入を防止できる。
（３）フローチャートのステップ＃１０７から１１１と圧力弁の働きによって、ズーム駆動時にレンズ鏡筒とカメラ内部への水滴の侵入を防止する事ができる。
（４）フローチャートのステップ＃１２０から１２２と圧力弁の働きによって、時間経過と共にシール部材等の隙間から空気が漏れて内圧が低下するのを、ある時間間隔でカメラの内部圧力を上げて戻す事で、レンズ鏡筒とカメラ内部への水滴の侵入を防止する事ができる。

２ 前カバー
２ａ 通気口
３ 後カバー
３ａ ＥＶＦ（電子ビューファインダー）
４ 裏蓋
４ｅ 背面液晶画面
５ レンズ鏡枠
６ 防水ゴム
７ シート状部材
９ レリーズ釦
１０ 固定枠
１１ シール部材
１２ シール部材
１３ シール部材
２０ 駆動枠
３０ カム筒
３１ シール部材
４０ 第１レンズ枠
４１ 第１レンズ保持枠
５０ 第２レンズ枠
５１ 第２レンズ保持枠
６０ 第３レンズ枠
６１ 第３レンズ保持枠
７０ バリアユニット
８０ ズームレンズ鏡筒
９０ 撮像素子
９５ 水センサ
１０１ 圧力弁（弾性板）
１０２ ネジ
１０３ 圧力弁（弾性板）
１０４ ネジ

Claims (6)

1. 相対的に進退する第１の鏡筒と第２の鏡筒の一方の内面もしくは外面に固定されるシール部材を持ち、
   該シール部材の先端がもう一方の鏡筒の外径もしくは内径に圧接しているレンズ鏡筒において、
   シール部材は複数のヒレから成り、
   レンズ鏡筒に圧接していない部品単品状態で光軸を含む断面において、
   各ヒレ先端の径方向位置が各々異なる
   事を特徴とするレンズ鏡筒。
2. 前記シール部材が圧接される前記鏡筒径が、レンズ繰出し位置により異なり、
   第１の鏡筒径の位置では２つ以上のヒレ先端が鏡筒に圧接し、
   第１の鏡筒径とは異なる第２の鏡筒径位置では１つのヒレ先端が鏡筒に圧接する
   事を特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 前記複数のヒレの厚みが、鏡筒が進退する方向において異なる
   事を特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレンズ鏡筒。
4. 前記複数のヒレの内、第１のヒレに対して、第２のヒレは厚くて径方向長さが短い
   事を特徴とする請求項３に記載のレンズ鏡筒。
5. 前記第２のヒレは、前記第１のヒレに対して、レンズ鏡筒の内側に配置されている
   事を特徴とする請求項４に記載のレンズ鏡筒。
6. 請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載のレンズ鏡筒を持つ事を特徴とするカメラ。