JP2013530754A - 回路用バッグを含む生物学的液体処理装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、第１の面（６８）上に現れるフローポンプコネクタ（１１Ｃ）と第２の面（６９）上に現れるタンジェンシャルフィルタコネクタ（１１Ｍ）との間に長手方向に延在する第１の導管（１３Ｃ）と、前記第１の面（６８）上に現れる供給容器コネクタ（１１Ｂ）と前記第２の面（６９）上に現れる他のタンジェンシャルフローコネクタ（１１Ｎ）との間に前記導管（１３Ｃ）の第１の面から長手方向に延在する第２の導管（１３Ｂ）と、回収容器コネクタ（１１Ｊ）からスタートして、前記第１の導管（１３Ｃ）に入るまで、前記導管（１３Ｃ）の第２の面から延在する第３の導管（１３Ｈ）と、移送ポンプコネクタ（１１Ａ）からスタートして、前記第２の導管（１３Ｂ）に入るまで、前記導管（１３Ｃ）の第１の面から延在する第４の導管（１３Ａ）と、を含むバッグに関係する。

Description

本発明は、モノクローナル抗体、ワクチン、または組換え型タンパク質などの生成物を得るために生物薬剤液体を精製するための生物学的液体処理装置のデバイス用バッグに関するが、特に限定するものではない。

本発明は、生物学的液体処理装置のデバイスにも関する。

バイオリアクター内で培養によって生物薬剤液体が一般的に得られ、それらは、次いで、純度、濃度、ウィルスの不在などの必要な特性を達成するために処理されなければならないことが知られている。

精製は、清澄化などの一連の処理によって行われて、バイオリアクター培養から残留物を除去し、ウィルス濾過の後に、タンジェンシャルフローフィルトレーション（ＴＦＦ）による血液透析濾過および濃縮が行われることもある。精製に関してクロマトグラフィー（ＸＭＯ）などの他の操作が存在する。

精製処理は、基本的には処理された液体を回収するための容器につながる回路で濾過操作によって行われる。

液体を含む容器の多くのタイプが、処理される生成物を含むソース容器などの回路の入口に接続されることができるが、容器は、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）などの洗浄液、注入用純水などのすすぎ液、または食塩水などの緩衝液を含む。処理された液体を回収するための容器に加えて、洗浄液、すすぎ液、または緩衝液を回収するための、または残留物を回収するための様々な他の容器が、回路の出口に接続されることができる。

生成状況では、液体処理は、連続して行われることができ、最後の処理が行われるまで、最初の処理用の回収容器が、次の処理用のソース容器などになる可能性がある。

これらの処理は、ステンレス鋼パイプ、およびタンクまたはフィルタ筐体などの他の部品を含む専用装置で従来行われ、実際の処理前後に比較的面倒な操作、特に、使用後の洗浄操作を必要とする。

過去数年、これらの処理は、液体に合流する部品が使い捨て部品である装置でそれまでと代わって行われてきた。

そのような使い捨て部品は、洗浄操作の回避という長所を有するが、必要な程度の安全性を提供するために、そのような部品を備えた装置の実行は、比較的複雑な選択、アセンブリ、および検査の操作を必要とする。

これは、特に、パイプおよび他の回路部品（コネクタ、バルブなど）の数が高い場合および／または操作圧力が高い場合が該当する。

第１の態様によれば、本発明は、生物学的液体用の処理の、簡単で、経済的で、便利な実行を可能にするバッグを提供することを対象とする。

このために、本発明は、タンジェンシャル濾過による生物学的液体の処理のための装置の回路用バッグに関し、
複数のコネクタおよび前記コネクタ間で液体を搬送するため、複数の導管によって形成されたネットワークと、
互いに固定された２つの可撓性フィルムであり、前記導管は、前記２つの可撓性フィルム間に形成された可撓性フィルムと、
を含み、
第１の導管は、前記バッグの第１の面上に現れるフローポンプコネクタと、前記第１の面と反対側の面である前記バッグの第２の面上に現れるタンジェンシャルフィルタコネクタとの間に長手方向に延在し、
第２の導管は、前記バッグの前記第１の面上に現れる供給容器コネクタと、前記第１の面と反対側の面である前記バッグの前記第２の面上に現れる他のタンジェンシャルフィルタコネクタとの間に前記導管の第１の面から長手方向に延在し、
第３の導管は、回収容器コネクタからスタートして、前記第１の導管に入るまで、前記導管の前記第１の面と反対側の面である前記導管の第２の面から延在し、
第４の導管は、移送ポンプコネクタからスタートして、前記第２の導管に入るまで、前記導管の第１の面から延在し、
それによって、前記バッグは、処理する液体が前記第４の導管を介して前記バッグ内を移動し、次いで、前記第２の導管を介して供給容器に移動し、次いで、前記第１の導管を介してフローポンプの作用でタンジェンシャルフィルタまで移動し、第１の処理された液体は、前記第２の導管を介してタンジェンシャルフィルタから供給容器に移動し、第２の処理された液体は、前記第１の導管を介してタンジェンシャルフィルタから回収容器に移動するように構成されている。

本発明によって、第１の導管によってタンジェンシャルフィルタを直接供給することが可能であり、第１の処理された液体は、さらに、第２の導管によってタンジェンシャルフィルタから直接送り返される。

このように、処理する液体および処理された液体のいわゆる死空間が、バッグ内で、したがって回路内で最小化される。

さらに、バッグは、第２および第４の導管が第１の導管より上であり、第３の導管が第１の導管より下であるように長手方向が水平と一致するために構成されている。

さらに、本発明によるバッグは、第１の導管および第２の導管の対向するそれぞれのコネクタ間の等しい間隔で平行に配置された第１の導管および第２の導管の配置によって、二次元（導管の交点を防ぐ）で回路に課された制約に十分適合する。

それにもかかわらず、第１の導管は、フローポンプコネクタと、第１の導管と第３の導管との間の接合部との間でわずかに負の傾斜を有し、さらに、フィルタに由来する第２の処理された液体の排出による流れに関して、タンジェンシャルフィルタコネクタとその同じ接合部との間にわずかに負の傾斜を備えている。

正確に言うと、この流れの方向において、フィルタへの処理する液体の先の搬送に逆らって、流れに役立つポンプはない。

本発明によるバッグの特に簡単な特徴、便利な特徴、および経済的特徴によれば、
バッグは、移送ポンプコネクタに接続された第５の導管と、前記第５の導管に入るまで、ソース容器コネクタから延在する第６の導管と、を含み、
バッグは、少なくとも、バッファおよび／または洗浄容器コネクタから前記第５の導管に入るまで延在する第７の導管を含み、
バッグは、エアフィルタコネクタと洗浄容器コネクタとの間を延在する第８の導管を含み、前記第５の導管は前記第８の導管に入り、
バッグは、少なくとも、タンジェンシャルフィルタコネクタと廃棄物容器コネクタとの間を延在する第９の導管を含む。

第２の態様によれば、本発明は、タンジェンシャル濾過による生物学的液体処理のための装置用デバイスに関し、それは、
複数のコネクタと、前記コネクタ間で液体を搬送するためのネットワークと、を備えるバッグであり、前記搬送ネットワークは、複数の導管によって形成されており、バッグは、さらに、互いに固定された２つの可撓性フィルムを含み、前記導管は、前記可撓性フィルム間に形成されているバッグと、
第１の外郭構造と、前記第１の外郭構造上に設けられた第２の外郭構造と、を含むプレスであり、第１の外郭構造および第２の外郭構造は、前記第１の外郭構造と前記第２の外郭構造との間で前記バッグを固定することによって、前記バッグと連携して前記可撓性フィルム間で前記搬送ネットワークの導管を形成するプレスと、
複数のバルブと、
を含む回路を含み、
第１の導管は、前記バッグの第１の面上に現れるフローポンプコネクタと、前記第１の面と反対側の面である前記バッグの第２の面上に現れるタンジェンシャルフィルタコネクタとの間に長手方向に延在し、
第２の導管は、前記バッグの前記第１の面上に現れる供給容器コネクタと、前記第１の面と反対側の面である前記バッグの前記第２の面上に現れる他のタンジェンシャルフィルタコネクタとの間に前記導管の第１の面から長手方向に延在し、
第３の導管は、回収容器コネクタからスタートして、前記第１の導管に入るまで、前記導管の前記第１の面と反対側の面である前記導管の第２の面から延在し、
第４の導管は、移送ポンプコネクタから、前記第２の導管に入るまで、前記導管の第１の面から延在し、
少なくとも、第１のバルブは、前記第１の導管上に位置し、少なくとも、第２のバルブは、前記第２の導管上に位置し、第３のバルブは、前記第３の導管上に位置し、第４のバルブは、前記第４の導管上に位置する。

本発明によって、処理装置用デバイスは、簡単で、占有される空間がより少ない状態で、タンジェンシャル濾過による処理が行われることを可能にするので（バルブの開閉によって導管内の液体の流れを可能または防止する）、処理装置用デバイスは特に便利である。

さらに、行われる処理に応じて、生物学的液体処理装置は、本発明によるデバイスに加えて、例えば、本発明によるデバイスに並列された１つ以上の他のデバイスを含む。

この他のデバイスまたはこれらのデバイスは、特に、例えば、蠕動タイプの１つ以上のポンプによって、および／または処理する生成物を含むソース容器によって、および／または処理された液体回収容器によって形成された上記周囲の処理部品を備えており、周囲のこれらの処理部品はそれぞれ、バッグに直接または直接ではなく接続されている。

本発明によるデバイスの特に簡単な特徴、便利な特徴、および経済的特徴によれば、以下のとおりである：
バッグは、移送ポンプコネクタに接続された第５の導管と、前記第５の導管に入るまでソース容器コネクタから延在する第６の導管と、を含み、デバイスは、前記第５の導管上に位置する第５のバルブと、第６の導管上に位置する第６のバルブと、を含む。
バッグは、少なくとも、バッファおよび／または洗浄容器コネクタから前記第５の導管に入るまで延在する第７の導管を含み、デバイスは、少なくとも、前記第７の導管上に位置する第７のバルブを含む。
バッグは、エアフィルタコネクタと洗浄容器コネクタとの間を延在する第８の導管を含み、前記第５の導管は、前記第８の導管に入り、デバイスは、前記第８の導管上に位置する少なくとも１つの第８のバルブを含む。
バッグは、少なくとも、タンジェンシャルフィルタコネクタと廃棄物容器コネクタとの間を延在する第９の導管を含み、デバイスは、少なくとも、前記第９の導管上に位置する第９のバルブを含む。
デバイスは、少なくとも１つの前記導管上に位置する圧力センサーを含む。

本発明の開示は、添付図面を参照して、実例であり、限定しない実施例によって以下に付与される実施形態の説明で継続される。

タンジェンシャル濾過による液体の処理用の装置のデバイスの斜視図である。 デバイスの側面図である。 背面パネルが取り除かれた状態で、デバイスの第１の外郭構造の後ろ側からの図である。 バルブが開放されたデバイスの断面図である。 バルブが閉鎖されたデバイスの断面図である。 タンジェンシャル濾過による液体の処理用のバッグが設けられた第１の外郭構造の正面図である。 分離したバッグの正面図である。 タンジェンシャル濾過による液体の処理用の装置の回路の線図である。

図１および２は、タンジェンシャル濾過による生物学的液体処理のための装置用のデバイス１を示す。

デバイス１は、概して平行６面体の形状である。

このデバイス１は、第１の側面３、第１の側面３と反対側の面である第２の側面４、第１および第２の側面３および４に合流する前面５、前面５と反対側の面であり、第１および第２の側面３および４に合流する背面６を有するベース２を含む。

デバイス１は、さらに、プレス９およびバッグ１０を備えた回路８を含み、後により詳細に分かるように、液体用の複数のコネクタ１１（図６および７で１１Ａ〜１１Ｐ）と、導管１３（図６および７で１３Ａ〜１３Ｋ）を含むこれらのコネクタ１１間で液体を搬送するためのネットワーク１２と、を含む。

プレス９は、２つの外郭構造１６および１７を含み、各々は、剛体材料の固体ブロックから形成されている。

ここでは、外郭構造１６および１７は、アセタールとも呼ばれるポリオキシメチレン（ＰＯＭ）からなり、各々は、概して平行６面体の形状である。

外郭構造１６は、ベース２の前面５上に設けられている。

デバイス１は、さらに、ベース２に蝶着されたドア２０を含む。

外郭構造１７は、そのドア２０内に設けられている。

デバイス１は、ドア２０が閉鎖され、外郭構造１６を覆う閉鎖ドア位置（図２）と、バッグ１０が外郭構造１６によってのみ運ばれる他の位置（図１）と、を有する。

この他の位置では、外郭構造１７は、外郭構造１６から離れている。

閉鎖ドア位置では、バッグ１０は、２つの外郭構造１６と１７との間に挿入されている。

デバイス１は、バッグを含む１つ以上のタンク（図６に図式的に表された）を受けることを目的とする閉鎖された仕切り部分４６を底に備えており、そのタンクは、例えば、処理された液体を回収するための容器または後で分かるような廃棄物容器を形成する。

この仕切り部分４６は、デバイス１の前面５上に配置されたスライドパネル７によって閉鎖されており、そのパネル７は、タンクを挿入、引き出すように、下方に並進移動し、次いでデバイス１の背面に向けて（図１で矢印を参照）移動されるように構成されている。

制御パネル１４は、デバイス１の前面５の最上部に配置されている。

この制御パネル１４は、生物学的液体処理プロセスが確認され、制御されることを可能にするグラフィカルタッチインターフェース１５を備えている。

この制御パネル１４は、このように、ユーザがそれを利用することを可能にする高さで配置されている。

それが移動することをより容易にするために、デバイス１は、４つのキャスター１８（そのうちの３つは、図１で分かる）上に設けられたカートの形態であり、２つのキャスターはデバイス５の前面の下に位置し、ブレーキ１９を含み、デバイス１は、さらに、側面３および４のそれぞれの近傍に、前面５の両側それぞれに２つのハンドル２１を有する。

デバイス１は、その前面５に傾斜されたシャシー２５を含む。

その各左右側において、シャシー２５は、それぞれの側から現れ、上方に延在する２つの重ね合わされたＬ形状のフック爪２６を含む。

支持板２７は、２つのフック爪２６間でシャシー２５の右側に固定されている。

この支持板２７は、右側でより下に位置するフック爪２６にフリーアクセスを残すように、その同じ右側でより高く位置するフック爪２６下のすぐ近傍に配置されている。

支持板２７は、プラットフォーム（図示されていない）が、生物学的液体の処理に必要なタンジェンシャルフィルタをその上に配置するように固定されるように構成された２つの固定ヘッド２８を含む。

デバイス１のベース２は、さらに、ドア２０の補助デバイス４０で、閉鎖ドア位置でそのドア２０の位置決めおよび係止を可能にするデバイス２９を含む。

３つのデバイス２９があり、右上、右下、および左下のそれぞれで、シャシー２５の角に位置する。

これらの各デバイス２９は、本体と、環状ショルダー（図示されていない）と、その環状ショルダーに接続されたヘッドと、を含み、そのヘッドは、円錐管の形状を有し、円錐形の先端を備えたロッド３０を内部に備えている。本体は、空気圧室と、円錐形の先端を備えたロッド３０に機械的に連結されたピストンと、を含み、ロッド３０は、ヘッド内で延在するように構成されている。

ドア２０は、概して長方形の外形を有するフレーム３５を含む。

フレーム３５は、４つの面と、ベース２のデバイス２９と連携するように構成された３つの補助デバイス４０と、を含み、補助デバイス４０は、それぞれ、左上、左下、および右下角に位置している。

これらの補助デバイス４０は、第１の筒状部と、中空で、ショルダーによって第１の筒状部に接続された第２の筒状部と、を備えている。この第２の筒状部は、第１の筒状部の直径より小さな直径である。さらに、第２の筒状部は、外面上に３つの開口を備えている。

これらの補助デバイス４０は、さらに、３つのボール（図示されていない）を含み、各ボールは、それぞれの開口を通過することによって、各々が第２の筒状部から突出することができる。

閉鎖ドア位置では、ドア２０のそれぞれの補助デバイス４０の各第２の筒状部は、ベース２のそれぞれのデバイス２９のそれぞれのヘッドに挿入される。

デバイス２９および補助デバイス４０は、スプリング（図示されていない）を備えた複動式空圧ジャッキを備えたボール−係止ピンシステムをペアで形成し、スプリングは、伸展位置と、退避位置と、を有し、その操作は公知である。

デバイス２９のロッド３０は、ジャッキがその伸展位置にある場合に、中空の第２の筒状部に導入されるように構成されている。

このジャッキの位置では、ロッド３０は、各ボールが開口を通過するまで、ボールを押し、したがって、ベース２に対してドア２０の動きをブロックする。

デバイス１は、さらに、ヒンジシステムを含み、ヒンジシステムによって、ドア２０は、ベース２に蝶着される。

このヒンジシステムは、単一ヒンジ４２を備えており、単一ヒンジ４２は、ドア２０のフレーム３５の右上角に固定された第１のヒンジ部４３と、デバイス１のベース２の側面３に固定された第２のヒンジ部（図示されていない）と、を含む。

第２のヒンジ部の上部上に、機械的スプリング（図示されていない）がプラスチック止め具で配置されて、ドア２０の開閉を容易にする。

デバイスは、位置センサー（図示されていない）も含み、閉鎖ドア位置および他の位置を検知することによって、ドア２０の開閉のための安全性を確認し、提供する。

空気圧式システム（図示されていない）も、外郭構造１７を係止するためのシステム（図示されていない）を供給するように第２のヒンジ部の上部上に配置されており、ドア２０内に位置している。

閉鎖ドア位置では、ドア２０の第１のヒンジ部４３が枢動する回転軸は、外郭構造１６および１７がそれらの間でバッグ１０を固定する場合に、外郭構造１６および１７間に形成された分離表面に対してオフセットされる。

デバイス１の前面に向けてのこの軸方向のオフセットは、左右の隙間が、ドア２０の外周でドア２０とベース２との間に形成されることを可能にする（図２）。

このように、バッグ１０のコネクタ１１に対するアクセスが、非常に容易になる。

外郭構造１７は、ここでは平面である基準面８０と、その基準面８０に埋め込まれた複数の成形溝８１と、を有する。この外郭構造１７は、第１の面８２と、第１の面８２と反対側の面である第２の面８３と、第３の面８４と、第３の面８４と反対側の面である第４の面８５と、を有し、これらの第３および第４の面８４および８５は、各々、第１および第２の面８２および８３に合流する。

その第４の面８５上に、外郭構造１７は、バッグ１０を位置決めするための３つの位置決め孔８６を備えており、それらは、閉鎖ドア位置でバッグ１０の位置決め開口７３に対向して配置されており、バッグ１０は、外郭構造１６と１７との間で固定されている。

さらに、外郭構造１７は、閉鎖ドア位置でドア２０を位置決めするための２つの他の位置決め孔８７を備えており、その一方は、外郭構造１７の第１の面８２に位置し、他方は、外郭構造１７の底に向けて反対側に位置する。

これらの２つの位置決め孔８７は、閉鎖ドア位置でバッグ１０の位置決め開口７７に対向するように配置されており、バッグ１０は、外郭構造１６と１７との間で固定されている。

中心帯では、外郭構造１７は、さらに、その外郭構造１７の位置決め孔８６および８７より大きな直径の２つの係止孔８８を含み、係止孔８８は、外郭構造１６および１７をともに係止することに役立つ。

これらの２つの係止孔８８は、圧力の力が処理中に最も大きくなるのがこれらの位置であるので、導管１３の形成に役立つ最も多くの溝８１がある位置に位置している。係止孔８８は、このように、溝８１によって少なくとも部分的に囲まれている。

これらの係止孔８８は、閉鎖ドア位置でバッグ１０の係止開口７５に対向するように配置されており、バッグ１０は、外郭構造１６と１７との間で固定されている。

外郭構造１６は、平面基準面９５と、基準面９５に対して埋め込まれた成形溝９６と、を有し（図４）、それぞれは、対応する成形溝８１に対向している。

概して、表面８０および９５は、類似の寸法を有し、成形溝９６の配置は、成形溝８１のセットの鏡像である。

成形溝８１および９６は、半楕円形断面である。

表面８０および９５は、溝８１および９６が互いに一致した状態で互いに対して当てられて、各々が概して管状である空洞のネットワークを定めてもよい。

外郭構造１６は、第１の面１４５と、第１の面１４５と反対側の面である第２の面１４６と、第３の面１４７と、第３の面１４７と反対側の面である第４の面１４８と、を有し、第３および第４の面１４７および１４８は、各々、第１および第２の面１４５および１４６に合流する（図６）。

外郭構造１６は、さらに、対向する側壁９８および９９上にドエル１００を有し、ドエル１００は、外郭構造１６がシャシー２５に合流する場合に上端から底までの上下並進運動によって、そのシャシー２５上に配置されたフック爪２６に係合されるように構成されている。

さらに、それらの同じ対向する側壁９８および９９上に、外郭構造１６は、外郭構造１６を操作するためのロッド１０１を有する。

この操作は、デバイス１のユーザによって、またはウィンチを用いて行われ、それは、例えば、電気的であってもよい。

外郭構造１６の傾斜および重量によって、およびドエル１００のフック爪２６との係合によって、外郭構造１６は、シャシー２５にしっかり固定されている。

その平面基準面９５上に、外郭構造１６は、さらに、傾斜面１０３によって下方に延在された凹部１０２を有し、その傾斜は、デバイス１の内部方向に向かう。

この傾斜面１０３は、容器を含む仕切り部分４６へのアクセスを提供することを可能にする。

下面９７上に、外郭構造１６は、さらに、傾斜面１０３上に現れる逆溝形状の溝１０４を含む（図１）。

この溝１０４は、基準面９５が内部に向きを変えられるために、ベース２のシャシー２５上に外郭構造１６を取り付ける際の安全策として役立つ。

外郭構造１６は、さらに、その第４の面１４８の位置に、３つのフックスタッド１０６を含み。その２つは、外郭構造１６のそれぞれの対向する側に配置されており、第３のフックスタッドは、外郭構造１６の第４の面１４８の実質的に中心に配置されており、３つのスタッド１０６は、互いに均等に間隔を置かれている。

これらのスタッド１０６は、外郭構造１６上にバッグ１０を吊るすためのバッグ１０の位置決め開口７３を通過するように構成されている。

さらに、これらの同じフックスタッド１０６の遠心端は、閉鎖ドア位置で、外郭構造１７の位置決め孔８６に挿入されるように構成されている。

外郭構造１６は、ドア２０を位置決めするための２つの位置決めドエル１０７を含み、その１つは、その外郭構造１６の左上に位置するフックスタッド１０６に近接する外郭構造１６の第４の面１４８上に位置し、他の位置決めドエル１０７は、反対側に、すなわち、第３の面１４７の位置で２つの成形溝９６間で外郭構造１６の底に位置する。

これらの位置決めドエル１０７は、バッグ１０の開口７７を通過するように構成されており、これらの位置決めドエル１０７の遠心端は、外郭構造１７の位置決め孔８７に挿入されるように構成されている。

外郭構造１６は、さらに、圧力の力が処理中に最も大きくなるのがこれらの位置であるので、導管１３の形成に役立つ最も多くの溝９６がある位置に位置する２つの係止孔１０８を含む。係止孔１０８は、このように、溝９６によって少なくとも部分的に囲まれている。

これらの係止孔１０８は、バッグ１０が外郭構造１６上に配置される場合に、バッグ１０の係止貫通口７５に対向し、閉鎖ドア位置で外郭構造１７の対応する係止孔８８に対向するようにも配置されている。

外郭構造１６の係止孔１０８は、ドア２０がその閉鎖位置にある場合に、外郭構造１６および１７をともに係止し、回路８においてバッグ１０を固定するためのボール係止ピン１１０によって通過される。

各ボール係止ピン１１０は、外郭構造１６に接続された本体と、横断面を備え、ヘッド（図示されていない）に接続された環状ショルダーと、を含む。本体は、空気圧室と、ピストンと、を含み、ピストンは、円錐形の先端（図示されていない）を備えたロッドに機械的に接続されている。このロッドは、ピン１１０のヘッド内に延在し、３つのボール１１９（図６）が、そのヘッド内に形成された開口を通過することによってヘッドから突出することができるように配置されている。ピン１１０は、複動式ジャッキに類似しており、伸展位置と、退避位置と、を有する。

各ピン１１０のヘッドは、外郭構造１６の対応する係止孔を通過し、このヘッドは、バッグの対応する係止開口７５も通過し、このヘッドは、最後に、閉鎖ドア位置で外郭構造１７の対応する係止孔８８内に現れる。

ピン１１０の空気圧室の第１の部分が、加圧下にある場合には、ピストンが作用される。ピストンが行程端にある場合に、ボール１１９は伸展位置にあり、すなわち、それらボール１１９は、ヘッドから突出して外郭構造１７の係止孔８８内に延在する。

係止孔８８は、ボール１１９が延在される場合に、外郭構造１６および１７が、しっかり係止されるように構成されている。

ピン１１０の空気圧室の第２の部分が、加圧下にある場合に、この第２の部分は、第１の部分に対抗しており、ピストンは、行程位置の他端に向けて押される。その位置が到達される場合に、ボール１１９は、退避位置にあり、すなわち、ボール１１９は、ヘッド内に戻る。

外郭構造１６および１７に加えて、デバイス１は、図３で説明された生物学的液体の処理に必要な機器を含み、ここでは、外郭構造１６の後ろに設置されている。

ピンチ弁１２５Ａ〜１２５Ｎ（図３）が説明され、ピンチ弁１２５Ａ〜１２５Ｎは、アクチュエーター２２１（図４および５）を含んで、その導管１３および圧力センサー１２６Ａ〜１２６Ｄ内で液体の通過を防ぐまたは可能にするように導管１３を挾持する。

また、空気圧分配器１２８およびその液体の様々な処理を行うための検査および制御のための手段が説明され、その手段は、例えば、検査およびコマンドユニット１２７によって形成されている。

図４および５で説明された例において、各アクチュエーター２２１は、外郭構造１６に固定された本体２２３と、移動可能な挾持フィンガー２２４と、を含み、挾持フィンガー２２４は、バルブ１２５が開放位置にある場合に退避位置を、バルブ１２５が閉鎖位置にある場合に伸展位置と、を有する。

本体２２３は、空気圧室２２６と、ピストン２２７と、外郭構造に収容されたスプリング２２９を備えた収容部２２８と、を含み、スプリング２２９は、ピストン２２７およびフィンガー２２４を連結するロッドを囲む。

空気圧室２２６は、それが加圧下にある場合に、スプリング２２９に対するピストン２２７を付勢する。ピストン２２７がそのストローク端にある場合に、フィンガー２２４は退避位置にある（図４）。

空気圧室２２６が大気圧である場合に、スプリング２２９は、ストロークの端の他の位置に向けてピストン２２７を付勢する。他の位置が到達される場合に、移動可能なフィンガー２２４は、伸展位置にある（図５）。

その遠心端では、移動可能なフィンガー２２４は、外郭構造１７の成形溝８１の輪郭のように成形される。

伸展位置では、移動可能なフィンガー２２４は、溝８１のうちの１つに突出している。

バルブ１２５は、さらに、移動可能なフィンガー２２４と一致して、弾力的に圧縮可能なパッド２３１を含み、そのパッド２３１は、ワンピースで成形されたシリコーンの個々の局部プレート２３０の一部を形成する（図１も参照）。

このパッド２３１は、移動可能なフィンガー２２４に最も近い第１の面２３２と、挾持するパイプ１３に最も近い第２の面２３３と、を有する。

パッド２３１の第２の面２３３は、凹面であり、外郭構造１６の成形溝９６を局部的に定める。

各アクチュエーター２２１は、パイプ１３が、その移動可能なフィンガー２２４と外郭構造１７との間で挾持されることを可能にして、その位置で液体の通過を可能にするまたは防止する。

パイプ１３を挾持するために、バルブ１２５は、移動可能なフィンガー２２４がパイプ１３を挾持しない退避位置にあるその開放位置（図４）から、移動可能なフィンガー２２４がパイプ１３を挾持する伸展位置にあるその閉鎖位置（図５）に移動する。

フィンガー２２４は、それが延在されるときに、外郭構造１７の成形溝８１に向けてパッド２３１を押す。

このように、パッド２３１は、その第２の面２３３が凹面であり、挾持するパイプ１３の外郭構造１６の成形溝９６を局部的に定める静止構成から、その第２の面２３３が凸面である挾持構成に移り、パイプ１３およびパッド２３１は、挾持するパイプ１３の外郭構造１７の成形溝８１と移動可能な挾持フィンガー２２４との間に挟まれている。

さらに、各センサー１２６Ａ〜Ｄは、溝９６に一致して外郭構造１６に固定されており、センサー１２６の遠心端は、液体（図示されていない）に実際に触れる必要なしに、その溝９６内に現れる。

そのような圧力センサーは、バッグ１０の外面を介して圧力を測定する。

外郭構造１６は、さらに、ここではその外郭構造１６の後ろに設置され、電力がバルブ１２５Ａ〜Ｎに供給されることを可能にする雌型コネクタ１３０と、センサー１２６Ａ〜Ｄと、分配器１２８と、検査および制御装置１２７と、を含み、それらは、その外郭構造１６に組み込まれる（図３）。

供給は、このように、電気的（電力および制御のために）および圧縮空気である。

この雌型コネクタ１３０は、外郭構造１６の右下（後ろ側から見られた）に位置している。

外郭構造１６の後部が背面パネル（図示されていない）によってカバーされる場合に、雌型コネクタ１３０へのアクセスのみが可能である。

デバイス１のベース２上に配置された雄型コネクタ（図示されていない）は、回路８の雌型コネクタ１３０に接続されることができる。

バッグ１０は、閉じた外形（図４および７）を定めるシールによって互いに接続された２つの可撓性フィルム６５および６６と、搬送ネットワーク１２のコネクタ１１と、を含む。

このように、各フィルム６５および６６は、出願人のＰｕｒｅＦｌｅｘ（ＴＭ）フィルムである。

これは、４層、それぞれ、内側から外側に、液体との接触用材料を形成する超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）の層と、ガスに対してバリアを形成するエチレンおよびビニルアルコール（ＥＶＯＨ）の共重合体と、エチレンおよび酢酸ビニル（ＥＶＡ）の共重合体層と、外層を形成する超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）の層と、を含む共押し出しフィルムである。

シールは、導管１３の位置でフィルム６５および６６の周囲に形成された溶接ビードである。

導管１３（図６および７の１３Ａ〜１３Ｋ）は、液体の通過の際に形成される。

バッグ１０の閉じた外形は、液体処理ゾーン６７を形成し（図７）、ここでは導管１３Ａ〜Ｋが延在する。

閉じた外形は、第１の面６８と、第１の面６８と反対側の面である第２の面６９と、第１および第２の面６８および６９に合流する第３の面７０と、第３の面７０と反対側の面であり、第１および第２の面３６および６９に合流する第４の面７１と、を有する。搬送ネットワーク１２のコネクタ１１Ａ〜１１Ｐは、より特に図７で分かるように、第１、第２、および第３の面６８、６９、７０の内外に現れる。

バッグ１０の寸法は、外郭構造１６および１７の表面のものに相当する。

バッグ１０は、外郭構造１６と１７との間に固定するために設けられ、バッグ１０の面のうちの１つは、外郭構造１６の面に接触し、バッグ１０の他の面は、外郭構造１７の面に接触している。

その第４の面７１では、バッグ１０は、さらに、上に引用された３つの位置決め用貫通口７３を含む。

これらの位置決め開口７３は位置合わせされ、規則的に離間され、開口７３のうちの２つは、バッグ１０の第４の面７１のそれぞれ両側に位置し、他の開口７３は、バッグ１０の第４の面７１の中心に位置する。

これらの位置決め開口７３は、外郭構造１６上でのバッグ１０の位置決めに役立つ。

バッグ１０は、さらに、その処理ゾーン６７で、外郭構造１６および１７をともに係止するために上に参照された２つの貫通口７５を含み、これらの係止開口７５は、位置決め開口７３より大きな直径を有する。

これらの係止開口７５は、圧力の力が処理中に最も大きいこれらの位置にあるので、最も多くの導管１３がある位置で、処理ゾーン６７内に位置している。係止開口７５は、このように、導管１３によって少なくとも部分的に囲まれている。

バッグ１０は、さらに、上に引用された２つの他の位置決め開口７７を含み、その位置決め開口は、デバイスの閉鎖ドア位置でのドア２０の位置決めに役立つ。

位置決め開口７７のうちの１つは、バッグ１０の左上に位置する位置決め開口７３の近くにバッグ１０の第４の面７１に位置しており、他の位置決め開口７７は、反対端、すなわち、処理ゾーン６７内でバッグ１０の底の方に向かって位置する。

図６および７を参照して、バルブ１２５Ａ〜１２５Ｎ、および導管１３Ａ〜１３Ｋおよびコネクタ１１Ａ〜１１Ｐと連携する周囲の部品および外郭構造１６に組み込まれたセンサー１２６Ａ〜１２６Ｄと同様に、バッグ１０の導管１３Ａ〜１３Ｋおよびコネクタ１１Ａ〜１１Ｐのより詳細な説明が、以下に付与される。

以下で分かるように、周囲の処理部品は、特に、ダイヤフラム式ポンプによって、様々な容器によって、および他の計測器によって形成されている。

周囲のこれらの処理部品は、ここでは、図式的に表され、バッグ１０に合流して設置され、バッグ１０に接続されており、それは、外郭構造１６（図６）上に、またはバッグ１０（図７）のみに設けられているが、実際には、これらの部品は、例えば、デバイス１に合流して設置された１つ以上の他のデバイス上に配置されている。

これらの他のデバイスは、有利には、デバイス１のようなカートである。

もちろん、以下に説明される接続は、続いて妨げられることなく、すなわち、外郭構造１６上にヒンジシステムによってそのバッグ１０を吊るすとき、またはそのバッグ１０を吊るした後に、外郭構造１６上に吊るすことによってバッグ１０を固定する前に形成されていてもよい。

その第１の面６８上で、バッグ１０は、コネクタ１１Ｂからスタートして、バッグ１０がコネクタ１１Ｎに結合されたバッグ１０の第２の面６９までのバッグ１０の長さに渡って水平に延在する導管１３Ｂに連結されたコネクタ１１Ｂを含む。

コネクタ１１Ｂは、供給容器４００に接続されており、コネクタ１１Ｎは、タンジェンシャルフィルタ４０１に接続されている。

その第１の面６８上で、バッグ１０は、さらに、コネクタ１１Ｂ上に、そのコネクタ１１Ａからスタートして水平に延在する第１の部分と、次いで曲げられた第２の部分と、最後に、Ｔ形状の分岐コネクタのように導管１３Ｂに入るまで垂直下方に延在する第３の部分と、を含む導管１３Ａに連結されたコネクタ１１Ａを含む。

コネクタ１１Ａは、移送ポンプ４０３に接続されている。

さらに、その第１の面６８上で、バッグは、コネクタ１１Ｂ下に、コネクタ１１Ｃからスタートして、その導管１３Ｃがコネクタ１１Ｍに結合されたバッグ１０の第２の面６９の、バッグ１０の長さに渡って実質的に水平に延在する導管１３Ｃに連結されたコネクタ１１Ｃを含む。

コネクタ１１Ｃは、フローポンプ４０４に接続されており、コネクタ１１Ｍは、タンジェンシャルフィルタ４０１に接続されている。

有利には、フローポンプ４０４とタンジェンシャルフィルタ４０１との間での生成物の流れは、直接、実質的ストレート部内でバッグの長さに渡ってなされる。言いかえれば、生成物を含むバッグの長さは非常に短い。

コネクタ１１Ｃの下に、バッグ１０は、また、バッグ１０の長さの半分を超えて水平に延在する第１の部分と、曲げられた第２の部分と、コネクタ１１Ｉに連結されたバッグ１０の第３の面７０まで垂直下方に延在する第３の部分と、を有する導管１３Ｄに結合されたコネクタ１１Ｄを含む。

コネクタ１１Ｄは、エアフィルタに接続されており、コネクタ１１Ｉは、すすぎ液用の容器４０９に接続されている。

バッグ１０は、さらに、コネクタ１１Ｄ下の、さらにその第１の面６８上に、コネクタ１１Ｅを含み、コネクタ１１Ｅは、コネクタ１１Ｅから、コネクタ１１Ｉに対して垂直下方に延在する導管１３Ｄの第３の部分に入るまで、バッグ１０の長さの半分を超えて水平に延在する導管１３Ｋに連結されている。

コネクタ１１Ｅは、移送ポンプ４０３に接続されており、移送ポンプ４０３は、移送部５００を介してバッグ１０のコネクタ１１Ａに接続されている。

その第３の面７０（バッグ１０の底）上に、バッグ１０は、コネクタ１１Ｆを含み、コネクタ１１Ｆは、コネクタ１１Ｆから、それが水平に延在する導管１３Ｋに入るまで、垂直上方に延在する導管１３Ｅに連結されている。

コネクタ１１Ｆは、ソース生成物の容器に接続されている。

その第３の面７０上に、バッグ１０は、さらに、コネクタ１１Ｇを含み、コネクタ１１Ｇは、コネクタ１１Ｇからそれが導管１３Ｋに入るまで、垂直上方に延在する導管１３Ｆ連結されている。

コネクタ１１Ｇは、緩衝生成物の容器４０７に接続されている。

さらに、その側面７０上で、バッグ１０は、コネクタ１１Ｈを含み、コネクタ１１Ｈは、導管１３Ｋに入るまで、コネクタ１１Ｈから垂直上方に延在する導管１３Ｇに連結されている。

コネクタ１１Ｈは、洗浄液用の容器４０８に接続されている。

コネクタ１１Ｆ、１１Ｃ、および１１Ｈは、バッグ１０の左下角と上記コネクタ１１Ｉとの間に位置している。

このコネクタ１１Ｉ（すなわち、このコネクタとバッグ１０の右下角との間）の後に、バッグ１０は、コネクタ１１Ｊを含み、コネクタ１１Ｊは、Ｔ形状の分岐コネクタのように、コネクタ１１Ｊから導管１３Ｃに入るまで垂直上方に延在する導管１３Ｈに連結されている。

コネクタ１１Ｊは、処理された液体用の回収容器４１０に接続されている。

導管１３Ｃは、このように、２つの部分を有していることに注意し、一方は、コネクタ１１Ｃと、導管１３Ｈとの交点との間を延在し、他方は、コネクタ１１Ｍと、導管１３Ｈとの交点との間を延在している。

この導管１３Ｃの各部分は、実質的に水平であるが、それぞれコネクタ１１Ｃ、１１Ｍから遠ざかり、導管１３Ｈとの交点まで数度程度（例えば、２〜３°）の傾斜を備えている。

さらに、その第３の面７０上で、バッグ１０は、コネクタ１１Ｋを含み、コネクタ１１Ｋは、コネクタ１１Ｋから垂直上方に延在する第１の部分と、バッグ１０の第２の面６９に向けて曲げられた第２の部分と、曲げられた第２の部分から、導管１３Ｉがコネクタ１１Ｌに連結されたバッグ１０の第２の面６９まで実質的に水平に延在する第３の部分と、を有する導管１３Ｉに連結されている。

コネクタ１１Ｋは、廃棄物容器４１１に接続されており、コネクタ１１Ｌは、タンジェンシャルフィルタ４０１に接続されている。

このコネクタ１１Ｌは、さらに、上記コネクタ１１Ｍ下に位置しており、それは、上記コネクタ１１Ｎ下に位置している。

その第２の面６９上で、コネクタ１１Ｎ上に、バッグ１０は、導管１３Ｊに連結されたコネクタ１１Ｏを含み、導管１３Ｊは、コネクタ１１Ｏからバッグ１０の第１の面６８（わずかに正の傾斜を備えた）に向けて実質的に水平に延在する第１の部分と、上方に曲げられた第２の部分と、垂直上方に延在する第３の部分と、バッグ１０の第２の面６９に向かって曲げられた第４の部分と、曲げられた第３の部分から導管１３Ｊがコネクタ１１Ｐ（わずかに正の傾斜を備えた）に結合されたバッグの第２の面６９まで実質的に水平に延在する第５の部分と、を有する。

導管１３Ｊの第５の部分は、曲げられた第３の部分に近接してネックを含む。

コネクタ１１Ｏは、タンジェンシャルフィルタ４０１に接続され、コネクタ１１Ｐは、廃棄物容器４１２に接続されている。

外郭構造１６は、導管１３Ａの第１の部分上の圧力センサー１２６Ａと、導管１３Ｂのコネクタ１１Ｎ上の圧力センサー１２６Ｂと、を含む。

外郭構造１６は、さらに、導管１３Ａの垂直の第３の部分上に位置するバルブ１２５Ａおよび弾性バッファ２３１Ａと、コネクタ１１Ｂとコネクタ１３Ａ、１３Ｂの交点との間の導管１３Ｂ上のバルブ１２５Ｂおよびバッファ２３１Ｂと、その交点と圧力センサー１２６Ｂとの間の導管１３Ｂ上のバルブ１２５Ｃおよび弾性バッファ２３１Ｃと、を含む。

外郭構造１６は、コネクタ１１Ｃとその交点との間で、導管１３Ｈとその導管１３Ｃの交点近くの導管１３Ｃ上のバルブ１２５Ｄおよび弾性バッファ２３１Ｄを含む。交点とコネクタ１１Ｍとの間でその同じ導管１３Ｃ上に、外郭構造は、バルブ１２５Ｅと、弾性バッファ２３１Ｅと、を含む。

さらに、外郭構造１６は、バッファ２３１Ｄに結合したバルブ１２５Ｄとコネクタ１１Ｃとの間で導管１３Ｃ上に圧力センサー１２６Ｃを含む。

この外郭構造１６は、さらに、その導管１３Ｈと導管１３Ｃとの間で交点近くの導管１３Ｈ上にバルブ１２５Ｆおよび弾性バッファ２３１Ｆを含む。

外郭構造１６は、また、導管１３Ｄの第３の部分で、曲げられた第２の部分直後で導管１３Ｋが入るその第３の部分の位置の前で、バルブ１２５Ｇおよび弾性バッファ２３１Ｇを含む。

外郭構造１６は、さらに、導管１３Ｅが入るその導管１３Ｋの位置と、導管１３Ｆが入るその導管１３Ｋの位置との間で導管１３Ｋ上にバルブ１２５Ｈおよび弾性バッファ２３１Ｈを含む。

外郭構造１６は、導管１３Ｅ上にバルブ１２５Ｉおよび弾性バッファ２３１Ｉを含む。

外郭構造１６は、導管１３Ｆ上にバルブ１２５Ｊおよび弾性バッファ２３１Ｊを含む。

外郭構造１６は、導管１３Ｇ上にバルブ１２５Ｋおよび弾性バッファ２３１Ｋを含む。

外郭構造１６は、バルブ１２５Ｇおよび弾性バッファ２３１Ｇとは違って、導管１３Ｄの第３の部分上にバルブ１２５Ｌおよび弾性バッファ２３１Ｌを含み、このバルブ１２５Ｋおよびこのバッファ２３１Ｋは、コネクタ１１Ｉと、導管１３Ｋが入る導管１３Ｄの第３の部分の位置との間に位置する。

外郭構造１６は、さらに、導管１３Ｉの第３の部分上に、すなわち、曲げられた第２の部分とコネクタ１１Ｌとの間で、バルブ１２５Ｍおよび弾性バッファ２３１Ｍを含む。

外郭構造１６は、最後に、曲げられた第２の部分の直前に、その導管１３Ｊの第１の部分上に位置する圧力センサー１２６Ｄと同様に、導管１３Ｊの第３の部分（垂直）上にバルブ１２５Ｎおよび弾性バッファ２３１Ｎを含む。

各コネクタ１１Ａ〜１１Ｐは、半楕円形断面を有し、それらの間で定義する２つの環状壁９１および９２が形成された長手方向の導管９０と、管状部９３と、を備えており、環状壁９１は、バッグ１０のフィルム６５および６６に合流して並列されており、環状壁９２は、パイプがその接続のために近くの部品に接続される導管９０の端に向けてそのフィルム６５および６６に対してオフセットされている。

バッグ１０のフィルム６５および６６は、カラー９４で、各コネクタ１１の管状部９３のまわりで密閉されている。

以下、タンジェンシャル濾過による処理液体用の回路の説明が、近くの部品とともに図８を参照してより詳細になされる。

図８は、プレス９およびバッグ１０によって提供される回路８を図式的に示す。この回路で、バルブ１２５Ａ〜１２５Ｋは、それぞれ、アクチュエーター２２１によって、および導管１３がフィンガー２２４によって挾持される場合に導管１３が押す外郭構造１７の部分によって形成される。

処理される液体は、最初は、バイオリアクターから、または前の処理から液体で満たされたソースバッグ４０６内にある。このソースバッグ４０６は、雌型コネクタ１１Ｆと他の雌型コネクタ１１Ｅとの間を延在する移送導管１３Ｅに雄型コネクタ５０６を介して接続可能であり、その移送導管１３Ｅは、移送部にその雌型コネクタ１１Ｅを介して接続可能であり、それは、その雌型コネクタ１１Ａと、Ｔ形状の分岐コネクタ３２３の第１の開口３２３ａとの間（導管１３Ｂおよび１３Ｃの交点によって形成された）を延在する移送導管１３Ａに接続可能である。

この移送部は、使い捨ての可撓性導管と、液体を循環させるための移送ポンプ４０３（ここでは、蠕動ポンプ）と、２つのバルブ１２５Ａおよび１２５Ｉと、を含む。

用語「導管」は、回路の２つの要素を接続するチュービングの部分であるとして本明細書で理解されなければならならず、この部分にとって、独特なチューブ、または逆に、あるいは異なる直径を有し、簡単なコネクタ（ここでは他の役割を果たさない）、または精巧なコネクタ（例えば、圧力センサー用（または、他の物理化学値のセンサー用）の使い捨てコネクタ）によって直列に接続された、いくつかのチューブを含むことは同様に良好に可能である。

導管がポンプ４０３によって圧縮されるように、ポンプ４０３は、導管によって完全に移動される（入口／出口７０３の第１の点から入口／出口６０３の第２の点まで）。

バルブ１２５Ａは、導管における液体の流れを可能にするまたは防ぐために、分岐コネクタ３２３の近くの導管１３Ａ上に埋め込まれている。

移送部は、圧力センサー１２６Ａ用のコネクタも含む。

バルブ１２５Ｉは、雌型コネクタ１１Ｆに近接したパイプ１３Ｅ上に埋め込まれている。

操作者は、それぞれの雌型コネクタ１１Ｇ、１１Ｈ、１１Ｉ、および１１Ｄに接続することが可能なそれぞれの雄型コネクタ５０７、５０８、５０９、および５０５を介して、他のバッグ４０７、４０８、４０９、およびフィルタ４０５を、導管１３Ｅに合流する移送導管１３Ｋに連結する可能性を有する。

これらのバッグ４０７、４０８、および４０９は、緩衝液（食塩水）、洗浄液（水酸化ナトリウム）、およびすすぎ液（水）をそれぞれ含んで、回路の洗浄の状態を管理するまたは処理を行う部品に向けて、または回収容器に向けて、処理された液体を押し、フィルタは、エアフィルタである。

導管１３Ｂは、２つの部分を有し、その一方は、充填（コネクタ１１Ａと、導管１３Ｂと導管１３Ａとの交点との間）用であり、他方は、濾過（コネクタ１１Ｎと、導管１３Ｂと導管１３Ａとの交点との間）用であり、その部分は、第２の開口３２３ｂおよび分岐コネクタ３２３の第３の開口３２３ｃからそれをそれぞれ延在している。

可撓性使い捨て供給容器４００の入口／出口開口５００に合流する充填部は、分岐コネクタ３２３（使い捨ても）の近くに埋め込まれたバルブ１２５Ｂを含む。

電磁ドライブ４２５によって始動された撹拌ロッド４２０は、そこに含まれた液体を均質にするために、容器４００内に配置されている。

導管１３Ｃは、２つの部分を有し、そのうちの一方は、Ｔ形状の分岐コネクタ３６０の第１の開口３６０ａを連結する濾過部を形成し、圧力センサー１２６Ｃ用のコネクタと、２つの遮断弁１２５Ｄ、１２５Ｅと、タンジェンシャルコネクタ４０１と、を含み、他方は、供給部を含む。

導管１３Ｂは、コネクタ１１Ｎを介して分岐コネクタ３２３の第３の開口３２３ｃをフィルタ４０１の第１の入口／出口開口に連結する。

導管５１は、コネクタ１１Ｍを介してフィルタ４０１の第２の入口／出口開口を分岐コネクタ３６０の第１の開口３６０ａに連結する。

圧力センサー１２６Ｂによってなされた測定は、タンジェンシャルフィルタ４０１の機能的状態を知ることを可能にする。

バルブ１２５Ｃは、分岐コネクタ３２３に近接する導管１３Ｂ上に埋め込まれているが、バルブ１２５Ｅは、分岐コネクタ３６０に近接する導管１３Ｃ上に埋め込まれている。

供給部および回収部は、それぞれ、第２の開口３６０ｂから、および分岐コネクタ３６０の第３の開口３６０ｃから延在する。

供給部は、供給容器４００の出口開口６００に接合する。それは、使い捨ての可撓性導管と、液体を流れさせるフローポンプ４０４（ここでは蠕動ポンプ）と、分岐コネクタ３６０に近接する導管１３Ｃ上に埋め込まれたバルブ１２５Ｄと、導管１３Ｃ内で直列に挿入された圧力センサー１２６Ｃ用のコネクタと、を含む。

供給部は、ポンプによって圧縮されるように、ポンプ４０４を完全に通る部分７０４（入口点５０４から出口点６０４まで）を有する。

供給部は、さらに、バルブ１２５Ｄとフローポンプ４０４に接続されたコネクタ１１Ｃとの間に位置する導管１３Ｃの部分を含む。

回収部は、その雌型コネクタ１１Ｊに合流する。それは、単に、導管１３Ｈと、分岐コネクタ３６０に近接する導管１３Ｈ上に埋め込まれた遮断弁１２５Ｆと、を含む。

行われた操作に応じて、コネクタ１１Ｊは、廃棄物容器４１１の雄型コネクタ５１１または回収容器４１０の雄型コネクタ５１０に接続されていてもよい。

タンジェンシャル濾過処理回路は、濾液を搬送するための２つの導管１３Ｊおよび１３Ｉも含み、導管１３Ｊおよび１３Ｉは、バッグ１０のそれぞれのコネクタ１１Ｏおよび１１Ｌを介して、フィルタ４０１の出口点からそれぞれ延在し、導管１３Ｊおよび１３Ｉは、それぞれのコネクタ１１Ｐおよび１１Ｋを介してそれぞれの回収容器４１２および４１１のそれぞれの雄型コネクタ５１２および５１１に接続されている。フィルタ４０１の出口で回収された濾液の体積および流量が決定されることができるように、流量計（図示されていない）を配置することが可能である。

それぞれのバルブ１２５Ｎおよび１２５Ｍは、フィルタ４０１に近接するそれぞれの導管１３Ｊおよび１３Ｉにそれぞれ埋め込まれており、圧力センサー１２６Ｄ用のコネクタが、バルブ１２５Ｎとフィルタ４０１との間で導管１３Ｊ内に埋め込まれている。

圧力センサー１２６Ｄによってなされた測定は、圧力センサー１２６Ｂによってなされた測定に関連して、タンジェンシャルフィルタ４０１の機能的状態が正確に確認されることが可能である。

この回路の操作は、以下に説明される。

バルブ１２５Ｃ、１２５、および１２５Ｆは、濾過および回収部内で液体のどんな流れも防ぐために閉鎖され、他のバルブは開放されている。

ソースバッグ４０６は、雌型コネクタ１１Ｆに雄型コネクタ５０６を接続することにより、および雌型コネクタ１１Ｅに雄型コネクタ５０３を接続することによって移送部に結合されている。

処理する液体は、次に、移送ポンプ４０３によってソースバッグ４０６から吸い込まれ、移送部１３Ａおよび充填部１３Ｂを介して供給容器４００に搬送される。

処理する液体の回路への完全な移送後、緩衝液を含むバッグ４０７は、コネクタ５０７を介してコネクタ１１Ｇに接続される。この緩衝液は、次いで、その液体の全体が濾過され、取り出されることができるように、導管１３Ｂに向けて処理する液体を押すために、移送ポンプ４０３により、移送部１３Ａに導入される。導管１３Ａは、次に、バルブ１２５Ａを閉鎖することによって導管１３Ｂから分離される。

一旦移送が行われたなら、バルブ１２５Ｅおよび１２５Ｄは開放され、処理する液体は、フローポンプ４０４の作動によって供給部によって形成されたサブ回路内を流される。タンジェンシャルフィルタ４０１内への液体の通過後、残余分は、供給容器４００に戻るが、濾液は、導管１３Ｊおよび１３Ｉを介して排出されて、廃棄物容器４１１および４１２に回収される。

液体が所望の濃度に到達するまで、処理する液体をフィルタ４０１内に流す操作が継続される。

濾過された液体の回収は、次いで、２つの連続サブステップで行われる。

第１のサブステップは、導管１３Ｂの部分によって形成された濾過部およびフィルタ４０１に含まれた、濾過された液体を回収することからなる。

このために、バルブ１２５Ｂは閉鎖されるが、バルブ１２５Ａは、移送および濾過部を連通して設置するように、および導管１３Ｂの他の部分によって形成された充填部からそれらを分離するように開放される。

並行して、バルブ１２５Ｄは閉鎖されるが、バルブ１２５Ｆおよび１２５Ｅは、導管１３Ｂの部分によって形成された濾過部および導管１３Ｈによって形成された回収部を連通して設置し、それらを供給部から分離するように開放される。

雌型コネクタ１１Ｊは、回収容器４１０の雄型コネクタ５１０に接続されている。

緩衝液は、次いで、回収部（導管１３Ｈ）を介して緩衝液を移送するために、移送ポンプ４０３によって移送部（導管１３Ａ）に搬送され、それによって、濾過部（導管１３Ｂおよび導管１３Ｃの部分）およびフィルタ４０１に含まれた濾過された液体の残りは、回収容器４１０に搬送される。

第２のサブステップは、充填（導管１３Ｂの部分）および供給（導管１３Ｃ）部に、および供給容器４００に含まれた濾過された液体を回収することからなる。

このために、バルブ１２５Ｃは、閉鎖されるが、バルブ１２５Ｂは、移送（導管１３Ａ）および充填（導管１３Ｂの部分）部を連通して設置し、濾過部（導管１３Ｂおよび導管１３Ｃの他の部分）からそれらを分離するように開放される。

並行して、バルブ１２５Ｅは閉鎖されるが、バルブ１２５Ｄは、供給（導管１３Ｃの部分）および回収（導管１３Ｈ）部を連通して設置し、濾過部（導管１３Ｂの他の部分および導管１３Ｃの他の部分）からそれらを分離するように開放される。

緩衝液は、次に、供給容器４００に充填部（導管１３Ｂの他の部分）に含まれた濾過された液体を移送するために、移送ポンプ４０３によって移送部（導管１３Ａ）に搬送される。

フローポンプ４０４は、次に、その液体が容器４００から回収容器４１０に供給および回収部を介してもたらされることを可能にする。

例示されない変形形態では、ポンプは、蠕動ではなくダイヤフラム式である。

例示されない変形形態では、バッグ１０の寸法は、外郭構造１６および１７の表面と一致せず、より大きくまたはより小さい。

一般的に、本発明は、説明された実施例に限定されないことに留意されたい。

Claims (11)

1. タンジェンシャル濾過による生物学的液体の処理のための装置の回路用バッグであって、
   複数のコネクタ（１１Ａ〜１１Ｐ）および前記コネクタ（１１Ａ〜１１Ｐ）間で液体を搬送するため、複数の導管（１３Ａ〜１３Ｋ）によって形成されたネットワーク（１２）と、
   互いに固定された２つの可撓性フィルム（６５、６６）であり、前記導管（１３Ａ〜１３Ｋ）は、前記２つの可撓性フィルム（６５、６６）間に形成された可撓性フィルム（６５、６６）と、を含み、
   第１の導管（１３Ｃ）は、前記バッグの第１の面（６８）上に現れるフローポンプコネクタ（１１Ｃ）と、前記第１の面（６８）と反対側の面である前記バッグの第２の面（６９）上に現れるタンジェンシャルフィルタコネクタ（１１Ｍ）との間に長手方向に延在し、
   第２の導管（１３Ｂ）は、前記バッグの前記第１の面（６８）上に現れる供給容器コネクタ（１１Ｂ）と、前記第１の面（６８）と反対側の面である前記バッグの前記第２の面（６９）上に現れる他のタンジェンシャルフィルタコネクタ（１１Ｎ）との間に前記導管（１３Ｃ）の第１の面から長手方向に延在し、
   第３の導管（１３Ｈ）は、回収容器コネクタ（１１Ｊ）からスタートして、前記第１の導管（１３Ｃ）に入るまで、前記導管（１３Ｃ）の前記第１の面と反対側の面である前記導管（１３Ｃ）の第２の面から延在し、
   第４の導管（１３Ａ）は、移送ポンプコネクタ（１１Ａ）からスタートして、前記第２の導管（１３Ｂ）に入るまで、前記導管（１３Ｃ）の第１の面から延在し、
   それによって、前記バッグは、処理する液体が前記第４の導管（１３Ａ）を介して前記バッグ（１０）内を移動し、次いで、前記第２の導管（１３Ｂ）を介して供給容器に移動し、次いで、前記第１の導管（１３Ｃ）を介してフローポンプの作用でタンジェンシャルフィルタまで移動し、第１の処理された液体は、前記第２の導管（１３Ｂ）を介してタンジェンシャルフィルタから供給容器に移動し、第２の処理された液体は、前記第１の導管（１３Ｃ）を介して、タンジェンシャルフィルタから回収容器に移動するように構成されていることを特徴とする、バッグ。
2. 移送ポンプコネクタ（１１Ｅ）に接続された第５の導管（１３Ｋ）と、前記第５の導管（１３Ｋ）に入るまで、ソース容器コネクタ（１１Ｆ）から延在する第６の導管（１３Ｅ）と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載のバッグ。
3. 少なくとも、バッファおよび／または洗浄容器コネクタ（１１Ｇ、１１Ｈ）から前記第５の導管（１３Ｋ）に入るまで延在する第７の導管（１３Ｆ、１３Ｇ）を含むことを特徴とする、請求項２に記載のバッグ。
4. エアフィルタコネクタ（１１Ｄ）と、洗浄容器コネクタ（１１Ｉ）との間を延在する第８の導管（１３Ｄ）を含み、前記第５の導管（１３Ｋ）は、前記第８の導管（１３Ｄ）に入ることを特徴とする、請求項２および３のうちのいずれか１項に記載のバッグ。
5. 少なくとも、タンジェンシャルフィルタコネクタ（１１Ｌ、１１Ｏ）と、廃棄物容器コネクタ（１１Ｋ、１１Ｐ）との間を延在する第９の導管（１３Ｉ、１３Ｊ）を含むことを特徴とする、請求項１から４のうちのいずれか１項に記載のバッグ。
6. タンジェンシャル濾過による生物学的液体処理のための装置用デバイスであって、
   デバイスは、回路（８）を含み、回路（８）は、
   複数のコネクタ（１１Ａ〜１１Ｐ）と、前記コネクタ（１１Ａ〜１１Ｐ）間で液体を搬送するためのネットワーク（１２）と、を備えるバッグ（１０）であり、前記搬送ネットワーク（１２）は、複数の導管（１３Ａ〜１３Ｋ）によって形成されており、バッグ（１０）は、さらに、互いに固定された２つの可撓性フィルム（６５、６６）を含み、前記導管（１３Ａ〜１３Ｋ）は、前記可撓性フィルム（６５、６６）間に形成されているバッグ（１０）と、
   第１の外郭構造（１６）と、前記第１の外郭構造（１６）上に設けられた第２の外郭構造（１７）と、を含むプレス（９）であり、第１の外郭構造（１６）および第２の外郭構造（１７）は、前記第１の外郭構造（１６）と前記第２の外郭構造（１７）との間で前記バッグ（１０）を固定することによって、前記バッグ（１０）と連携して前記可撓性フィルム（６５、６６）間で前記搬送ネットワーク（１２）の導管（１３Ａ〜１３Ｋ）を形成するプレス（９）と、
   複数のバルブ（１２５Ａ〜Ｎ）と、を含み、
   第１の導管（１３Ｃ）は、前記バッグの第１の面（６８）上に現れるフローポンプコネクタ（１１Ｃ）と前記第１の面（６８）と反対側の面である前記バッグの第２の面（６９）上に現れるタンジェンシャルフィルタコネクタ（１１Ｍ）との間に長手方向に延在し、
   第２の導管（１３Ｂ）は、前記バッグの前記第１の面（６８）上に現れる供給容器コネクタ（１１Ｂ）と、前記第１の面（６８）と反対側の面である前記バッグの前記第２の面（６９）上に現れる他のタンジェンシャルフィルタコネクタ（１１Ｎ）との間に前記導管（１３Ｃ）の第１の面から長手方向に延在し、
   第３の導管（１３Ｈ）は、回収容器コネクタ（１１Ｊ）からスタートして、前記第１の導管（１３Ｃ）に入るまで、前記導管（１３Ｃ）の前記第１の面と反対側の面である前記導管（１３Ｃ）の第２の面から延在し、
   第４の導管（１３Ａ）は、移送ポンプコネクタ（１１Ａ）からスタートして、前記第２の導管（１３Ｂ）に入るまで、前記導管（１３Ｃ）の第１の面から延在し、
   少なくとも、第１のバルブ（１２５Ｄ、１２５Ｅ）は、前記第１の導管（１３Ｃ）上に位置し、少なくとも、第２のバルブ（１２５Ｂ、１２５Ｃ）は、前記第２の導管（１３Ｂ）上に位置し、第３のバルブ（１２５Ｆ）は、前記第３の導管（１３Ｈ）上に位置し、第４のバルブ（１２５Ａ）は、前記第４の導管（１３Ａ）上に位置することを特徴とする、デバイス。
7. バッグ（１０）が、移送ポンプコネクタ（１１Ｅ）に接続された第５の導管（１３Ｋ）と、前記第５の導管（１３Ｋ）に入るまでソース容器コネクタ（１１Ｆ）から延在する第６の導管（１３Ｅ）と、を含み、デバイスは、前記第５の導管（１３Ｋ）上に位置する第５のバブル（１２５Ｈ）と、前記第６の導管（１３Ｅ）上に位置する第６のバルブ（１２５Ｉ）と、を含むことを特徴とする、請求項６に記載のデバイス。
8. バッグ（１０）が、少なくとも、バッファおよび／または洗浄容器コネクタ（１１Ｇ、１１Ｈ）から前記第５の導管（１３Ｋ）に入るまで延在する第７の導管（１３Ｆ、１３Ｇ）を含み、デバイスは、少なくとも、前記第７の導管（１３Ｆ、１３Ｇ）上に位置する第７のバルブ（１２５Ｊ、１２５Ｋ）を含むことを特徴とする、請求項７に記載のデバイス。
9. バッグが、エアフィルタコネクタ（１１Ｄ）と洗浄容器コネクタ（１１Ｉ）との間を延在する第８の導管（１３Ｄ）を含み、前記第５の導管（１３Ｋ）は、前記第８の導管（１３Ｄ）に入り、デバイスは、前記第８の導管（１３Ｄ）上に位置する少なくとも１つの第８のバルブ（１２５Ｇ、１２５Ｌ）を含むことを特徴とする、請求項７および８のうちのいずれか１項に記載のデバイス。
10. バッグが、少なくとも、タンジェンシャルフィルタコネクタ（１１Ｌ、１１Ｏ）と廃棄物容器コネクタ（１１Ｋ、１１Ｐ）との間を延在する第９の導管（１３Ｉ、１３Ｊ）を含み、デバイスは、少なくとも、前記第９の導管（１３Ｉ、１３Ｊ）上に位置する第９のバルブ（１２５Ｍ、１２５Ｎ）を含むことを特徴とする、請求項６から９のうちのいずれか１項に記載のデバイス。
11. 少なくとも１つの前記導管（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｊ）上に位置する圧力センサー（１２６Ａ〜Ｄ）を含むことを特徴とする、請求項６から１０のうちのいずれか１項に記載のデバイス。

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