JP2013250384A - 表示媒体の駆動装置、駆動プログラム、及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粒子群を均一化するための電圧を基板間に印加する場合と比較して、観察者に視認されずに粒子群を均一化することができる。
【解決手段】駆動装置２０は、表示基板５０及び表示基板５０と間隙を持って対向配置された背面基板５２を有する一対の基板と、表示基板５０側に設けられた表示側電極５４と、背面基板５２側に設けられた複数の背面側電極５６と、一対の基板間に形成された電界に応じて基板間を移動するように基板間に封入された着色粒子群６２と、を有する表示媒体１０に対して、着色粒子群６２を一対の基板のうち何れかの基板から剥離させるための電界を発生させる閾値電圧以下の電圧であって、着色粒子群６２を、隣接する背面側電極５６の間で一方の背面側電極５６から剥離させるための電界を発生させる電圧以上の電圧である第１の電圧を隣接する背面側電極５６の少なくとも一方に印加する。
【選択図】図１

Description

本発明は、表示媒体の駆動装置、駆動プログラム、及び表示装置に関する。

特許文献１には、第１の電極と、前記第１の電極と対向する第２の電極と、前記第１の電極と前記第２の電極とで挟持され帯電した電気泳動粒子を含む電気泳動素子とを備えた複数の画素で構成される表示部を有し、前記画素は、走査線及びデータ線に接続された画素スイッチング素子と、前記画素スイッチング素子に接続されたメモリ回路と、前記メモリ回路と前記第１の電極との間に設けられたスイッチ回路とを備え、前記走査線と前記データ線とを介して前記画素スイッチング素子に接続された画素駆動部と、第１の制御線と第２の制御線とを介して前記スイッチ回路に接続され、第３の制御線を介して前記第２の電極に接続された電位制御部と、を備え、前記電位制御部から前記第１の制御線に第１の電位を供給するとともに、前記第２の制御線に第２の電位を供給する第１の期間と、前記電位制御部から前記第１の制御線に前記第２の電位を供給するとともに、前記第２の制御線に前記第１の電位を供給する第２の期間と、を含む準備期間が、画像を表示させる期間の前に設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置が開示されている。

特開２００８−２４９７９４号公報

本発明は、観察者に視認されずに粒子群を均一化することができる表示媒体の駆動装置、駆動プログラム、及び表示装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明の表示媒体の駆動装置は、表示基板及び前記表示基板と間隙を持って対向配置された背面基板を有する一対の基板と、前記表示基板側に設けられた表示側電極と、前記背面基板側に設けられた複数の背面側電極と、前記一対の基板間に形成された電界に応じて前記一対の基板間を移動するように前記一対の基板間に封入された少なくとも一種類の粒子群と、を有する表示媒体に対して、
前記粒子群を前記一対の基板のうち何れかの基板から剥離させるための電界を発生させる閾値電圧以下の電圧であって、前記粒子群を、隣接する前記背面側電極の間で一方の背面側電極から剥離させるための電界を発生させる電圧以上の電圧である第１の電圧を前記隣接する背面側電極の少なくとも一方に印加する印加手段を備える。

請求項２の発明は、前記印加手段は、前記第１の電圧を印加する前に、前記閾値電圧以上の電圧であって画像を表示する際の電圧よりも電圧値が低い又は印加時間が短い第２の電圧を前記基板間に印加する。

請求項３の発明は、前記印加手段は、前記第２の電圧を印加した後、前記第２の電圧とは逆極性の、前記背面基板側から剥離した前記粒子群を前記背面基板側へ引き戻すための引き戻し電圧を印加する。

請求項４の発明は、前記印加手段は、予め定めたパターンに従って前記第１の電圧を前記隣接する前記背面側電極の少なくとも一方に印加する。

請求項５の発明は、前記予め定めたパターンは、市松模様状のパターン又は線状のパターンである。

請求項６の発明は、前記印加手段は、表示履歴に従って前記第１の電圧を前記隣接する前記背面側電極の少なくとも一方に印加する。

請求項７の発明は、前記印加手段は、直前に表示された画像に従って前記第１の電圧を前記隣接する前記背面側電極の少なくとも一方に印加する。

請求項８の発明は、前記粒子群は、色及び前記基板から剥離させるための電界を発生させる閾値電圧が異なる複数種類の粒子群である。

請求項９の発明は、前記表示媒体は、前記一対の基板間に封入され、前記粒子群の色と異なる分散媒を備える。

請求項１０の発明の表示媒体の駆動プログラムは、コンピュータを、請求項１〜９の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置を構成する印加手段として機能させる。

請求項１１の発明の表示装置は、表示基板及び前記表示基板と間隙を持って対向配置された背面基板を有する一対の基板と、前記表示基板側に設けられた表示側電極と、前記背面基板側に設けられた複数の背面側電極と、前記一対の基板間に形成された電界に応じて前記一対の基板間を移動するように前記一対の基板間に封入された少なくとも一種類の粒子群と、を有する表示媒体と、請求項１〜９の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置と、を備える。

請求項１、１０、１１の発明によれば、粒子群を均一化するための電圧を基板間に印加する場合と比較して、観察者に視認されずに粒子群を均一化することができる、という効果を有する。

請求項２の発明によれば、第１の電圧のみを印加する場合と比較して、均一化に要する時間を短縮することができる、という効果を有する。

請求項３の発明によれば、第２の電圧を印加した後に背面基板側から剥離した粒子群を背面基板側へ引き戻すための引き戻し電圧を印加しない場合と比較して、背面基板から剥離された粒子群の表示基板側への移動を抑制することができる、という効果を有する。

請求項４、５の発明によれば、第１の電圧をランダムに印加する場合と比較して、粒子群をより均一化することができる、という効果を有する。

請求項６の発明によれば、表示履歴に関係なく第１の電圧を印加する場合と比較して、粒子群をより均一化することができる、という効果を有する。

請求項７の発明によれば、直前に表示された画像に関係なく第１の電圧を印加する場合と比較して、粒子群をより均一化することができる、という効果を有する。

請求項８の発明によれば、粒子群が１種類の場合と比較して、多色表示することができる、という効果を有する。

請求項９の発明によれば、表示基板と背面基板との基板間を空間にした場合と比較して、粒子の泳動性を高めることができる、という効果を有する。

（Ａ）は表示装置の概略構成図、（Ｂ）は制御部をコンピュータで構成した場合のブロック図である。 泳動粒子の電圧印加特性を示す図である。 制御部で実行される処理のフローチャートである。 電圧印加に応じた泳動粒子の挙動を示す概略図である。 市松模様状に第１の電圧を印加する場合について説明するための図である。 線状に第１の電圧を印加する場合について説明するための図である。 泳動粒子の電圧印加特性を示す図である。 アドレス電極の平面図である。 電圧印加に応じた泳動粒子の挙動を示す概略図である。 線状に第１の電圧を印加する場合について説明するための図である。 線状に第１の電圧を印加する場合について説明するための図である。 泳動粒子の電圧印加特性を示す図である。 泳動粒子の電圧印加特性を示す図である。

以下、第１実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、説明を簡易化するために、適宜１つのセルに注目した図を用いて本実施形態を説明する。

また、赤色の粒子を赤粒子Ｒ、白色の粒子を白粒子Ｗと記し、各粒子とその粒子群は同じ記号（符号）によって示す。

図１（Ａ）は、本実施形態に係る表示装置を概略的に示している。この表示装置１００は、表示媒体１０と、表示媒体１０を駆動する駆動装置２０と、を備えている。駆動装置２０は、表示媒体１０に電圧を印加する電圧印加部３０と、表示媒体１０に表示させる画像の画像情報に応じて電圧印加部３０を制御する制御部４０と、を含んで構成されている。

表示媒体１０は、画像表示面とされる、透光性を有する表示基板５０と、非表示面とされる背面基板５２と、が間隙を持って対向して配置されている。表示基板５０には、透光性を有する表示側電極５４が形成され、背面基板５２には、背面側電極５６が形成されている。なお、表示側電極５４及び背面側電極５６は、表示基板５０及び背面基板５２に設けず、外部電極としてもよい。

また、表示媒体１０には、表示基板５０と背面基板５２との基板間を定められた間隔に保持すると共に、当該基板間を複数のセルに区画する間隙部材５８が設けられている。

上記セルとは、表示側電極５４が設けられた表示基板５０と、背面側電極５６が設けられた背面基板５２と、間隙部材５８と、によって囲まれた領域を示している。セル中には、例えば絶縁性液体で構成された分散媒６０と、分散媒６０中に分散された着色粒子群６２及び白色粒子群６４が封入されている。なお、これらの粒子群や分散媒６０を封入するセルは、粒子の表示面内の偏りを生じさせないものであればこの形状に限定されず、例えばマイクロカプセルに封入されたものであっても構わない。

着色粒子群６２は、基板から剥離させるための予め定めた閾値電界以上の電界を発生させる閾値電圧を表示側電極５４と背面側電極５６との間に印加することにより泳動する特性を有している。一方、白色粒子群６４は、着色粒子群６２よりも帯電量が少なく、着色粒子群６２が何れか一方の電極側まで移動する電界を発生させる電圧が電極間に印加されても、何れの電極側まで移動しない浮遊粒子群である。

なお、白色粒子群６４を用いるのではなく、分散媒６０に着色剤を混合することで、白色を表示させてもよい。あるいは、着色粒子群６２が通過可能な白色部材を用いてもよく、この白色部材は、不織布や多孔質体、あるいは着色粒子群６２の粒子径より十分に大きな粒子径の多数の白色粒子を封入してもよい。

本実施形態では、着色粒子群６２は、赤の色彩を有する正帯電の電気泳動粒子（赤粒子Ｒ）である場合について説明するが、これに限定されない。各粒子の色や粒径は適宜設定すればよい。また、以下の説明で印加する電圧の電圧値も一例であって、これに限定されず、各粒子の帯電極性、粒径、応答性、電極間の距離等に応じて適宜設定すればよい。

駆動装置２０（電圧印加部３０及び制御部４０）は、表示媒体１０の表示側電極５４、背面側電極５６間に表示させる色に応じた電圧を印加することにより、着色粒子群６２を泳動させ、表示基板５０及び背面基板５２の何れか一方に引き付ける。

電圧印加部３０は、表示側電極５４及び背面側電極５６にそれぞれ電気的に接続されている。また、電圧印加部３０は、制御部４０に信号授受されるように接続されている。

制御部４０は、図１（Ｂ）に示すように、例えばコンピュータ４０として構成される。コンピュータ４０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）４０Ａ、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）４０Ｂ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）４０Ｃ、不揮発性メモリ４０Ｄ、及び入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ）４０Ｅがバス４０Ｆを介して各々接続された構成であり、Ｉ／Ｏ４０Ｅには電圧印加部３０が接続されている。この場合、後述する各色の表示に必要な電圧の印加を電圧印加部３０に指示する処理をコンピュータ４０に実行させるプログラムを、例えば不揮発性メモリ４０Ｄに書き込んでおき、これをＣＰＵ４０Ａが読み込んで実行させる。なお、プログラムは、ＣＤ−ＲＯＭ等の記録媒体により提供するようにしてもよい。

電圧印加部３０は、表示側電極５４及び背面側電極５６に電圧を印加するための電圧印加装置であり、制御部４０の制御に応じた電圧を表示側電極５４及び背面側電極５６に印加する。

本実施形態では、一例として表示側電極５４を表示基板５０の全面に形成された共通電極とし、背面側電極５６を複数の孤立電極で構成し、アクティブマトリクス駆動に対応した電極構成とする。従って、本実施形態では、共通電極としての表示側電極５４を接地し、背面側電極５６を構成する複数の孤立電極に画像に応じた電圧を印加する場合について説明する。

図２には、本実施形態に係る表示装置１００において、正に帯電された赤粒子Ｒを表示基板５０側、背面基板５２側に移動させるために必要な印加電圧の特性を示した。図２では、赤粒子Ｒの印加電圧特性を特性５０Ｒで表わしている。また、図２は、表示側電極５４をグランド（０Ｖ）として背面側電極５６に印加された電圧と、赤粒子Ｒによる表示濃度との関係を示したものである。

図２に示すように、背面基板５２側の赤粒子Ｒが表示基板５０側へ移動開始する電界を発生させるための移動開始電圧（閾値電圧）は＋Ｖ１ａであり、表示基板５０側の赤粒子Ｒが背面基板５２側へ移動開始する電界を発生させるための移動開始電圧は−Ｖ１ａである。ここで、移動開始電圧とは、背面基板５２又は表示基板５０側に存在する粒子群が、対向する基板に向かって移動を開始する電界を発生させるための電圧のことをいう。従って、＋Ｖ１ａ以上の電圧を印加することで背面基板５２側の赤粒子Ｒが表示基板５０側へ移動し、−Ｖ１ａ以下の電圧を印加することで表示基板５０側の赤粒子Ｒが背面基板５２側へ移動する。また、背面基板５２側の赤粒子Ｒが全て表示基板５０側へ移動する電界を発生させるための電圧は＋Ｖ１であり、表示基板５０側の赤粒子Ｒが全て背面基板５２側へ移動する電界を発生させるための電圧は−Ｖ１である。

そして、背面基板５２側から表示基板５０側へ移動させる赤粒子Ｒの粒子量は、例えば印加する電圧のパルス幅（電圧印加時間）を同一にした場合には、印加する電圧の電圧値を変えることで制御される（電圧値変調）。例えば、背面基板５２側から表示基板５０側へ移動させる赤粒子Ｒの粒子量を制御する場合、印加する電圧のパルス幅は同一で、電圧値を＋Ｖ１ａ以上の任意の電圧値とすることにより、その電圧値に応じた粒子量の赤粒子Ｒを表示基板５０側へ移動させられる。これにより、赤粒子Ｒの階調表示が制御される。表示基板５０側の赤粒子Ｒを背面基板５２側へ移動させる場合の粒子量についても同様である。

粒子の閾値電圧は、例えば、粒子材料や粒子の表面被覆材料、添加剤、粒子径、粒子の表面形状、表面積などを変えて、粒子の帯電量を制御することで、基板表面への付着力や、電界から受ける静電力を制御することで調整できる。あるいは、粒子表面材料や、基板表面材料の帯電により生ずる静電引力や、ファンデルワールス力などを利用して調整することもできる。

なお、印加する電圧の電圧値を同一にして、パルス幅を変えることで移動する粒子の粒子量を制御し、階調表示を制御するようにしてもよい（パルス幅変調）。例えば、背面基板５２側から表示基板５０側へ移動させる赤粒子Ｒの粒子量を制御する場合において、印加する電圧の電圧値を＋Ｖ１ａ以上の予め定めた電圧値とした場合、そのパルス幅が長くなるに従って表示基板５０側へ移動する赤粒子Ｒの粒子量が多くなる。従って、電圧値を固定にして、パルス幅を階調に応じた長さのパルス幅とすることにより、赤粒子Ｒの階調表示が制御される。本実施形態では、一例として、電圧値変調により、移動する粒子の粒子量を制御する場合について説明する。

次に、本実施形態の作用として、制御部４０のＣＰＵ４０Ａで実行される制御について図３に示すフローチャートを参照して説明する。

まず、ステップＳ１０では、表示媒体１０に表示させるべき画像の画像情報を例えばＩ／Ｏ４０Ｅを介して図示しない外部装置から取得する。

ステップ１２では、リセット電圧を印加するように電圧印加部３０に指示する。ここでは、リセット電圧は、全ての赤粒子Ｒを背面基板５２側へ移動させるための電圧である。すなわち、リセット電圧は、赤粒子Ｒを全て背面基板５２側へ移動させるための電圧−Ｖ１よりも低い電圧（電圧値の絶対値が高い電圧）である。このため、リセット電圧が背面側電極５６に印加されると、背面基板５２側へ全ての赤粒子Ｒが移動して付着する。これにより、表示基板５０側からは白色粒子群６４による白色が表示される。

ステップＳ１４では、取得した画像情報に基づいて、背面側電極４に印加すべき画像書き込み電圧を決定し、電圧印加部３０に指示する。電圧印加部３０は、制御部４０から指示された画像書き込み電圧を背面側電極４に印加する。

この画像書き込み電圧は、取得した画像情報に応じた画像を表示媒体１００に表示させるための電圧である。すなわち、赤色を表示すべき画素には、赤粒子Ｒの移動開始電圧である＋Ｖ１ａよりも高く、表示すべき赤色の階調（濃度）に応じた電圧値の電圧が印加される。また、白色を表示すべき画素については、電圧は印加されない（０Ｖ）。なお、電圧値は同一で、パルス幅によって階調制御してもよい。

ステップＳ１６では、予め定めた一定時間が経過したか否かを判断し、一定時間が経過した場合は、ステップＳ１８へ移行し、一定時間が経過していない場合は、ステップＳ２０へ移行する。

ステップＳ１８では、背面基板５２側の赤粒子Ｒを均一化するための第１の電圧を隣接する背面側電極５６間に印加する。表示媒体１０に対して画像の書き込みを繰り返していくうち、表示をリセットしても粒子の配置が不均一になってくる。これは、例えば画像書き込み電圧を印加した背面側電極５６に隣接する背面側電極５６には画像書き込み電圧を印加しなかった場合、隣接する背面側電極５６間にも電位差が発生するため、画像書き込み電圧を印加した背面側電極５６上の赤粒子Ｒが全て表示基板５０側に移動するとは限らず、一部の赤粒子Ｒが隣接する背面側電極５６側へ移動してしまうためである。そこで、本実施形態は、赤粒子Ｒを均一化するため、第１の電圧を隣接する背面側電極５６間に印加する。

図４に示すように、表示側電極５４と背面側電極５６との距離がＤの場合、表示基板５０側又は背面基板５２側に付着した赤粒子Ｒを剥離させて表示基板５０側へ移動させるのに必要な閾値電圧Ｖ１ａは、基板から剥離させるのに必要な電界強度をＥｔｈとすると、次式で表される。
Ｖ１ａ＝Ｅｔｈ×Ｄ ・・・（１）

ここで、図４に示すように背面側電極５６Ｂに閾値電圧Ｖ１ａ以上の電圧Ｖｓを印加すると、背面側電極５６上の赤粒子Ｒは、矢印Ａ方向へ移動し、表示側電極５４に付着する。

また、図４に示すように、隣接する背面側電極５６間の距離をｄ（＜Ｄ）とした場合、背面側電極５６に付着した赤粒子Ｒを剥離させて、表示基板５０側へは移動させずに隣接する背面側電極５６に移動させるには、次式を満たす電圧Ｖｓを印加する必要がある。
Ｅｔｈ×ｄ≦Ｖｓ＜Ｅｔｈ×Ｄ ・・・（２）

なお、上記（１）式を上記（２）式に代入することにより、上記（２）式は次式で表される。
Ｖ１ａ×ｄ／Ｄ≦Ｖｓ＜Ｖ１ａ ・・・（３）

例えば、上記（３）式を満たす電圧Ｖｓを背面側電極５６Ｂに予め定めた時間印加し、背面側電極５６Ａを０Ｖとすると、背面側電極５６Ｂの左側に配置された赤粒子Ｒは、矢印Ｂ方向へ移動し、背面側電極５６Ａに付着する。また、電圧Ｖｓを背面側電極５６Ｂに予め定めた時間印加し、背面側電極５６Ｃを０Ｖとすると、背面側電極５６Ｂの右側に配置された赤粒子Ｒは、矢印Ｃ方向へ移動し、背面側電極５６Ｃに付着する。また、この場合、隣接する背面側電極５６間で赤粒子Ｒが移動するので、表示基板５０側から赤粒子Ｒの移動が観察されるのが抑えられる。なお、電圧Ｖｓの印加は、隣接する背面側電極５６間で交互に数回印加することが好ましい。これにより、背面側電極５６側の赤粒子Ｒが撹拌され、より均一化される。また、電圧Ｖｓの印加時間は、なるべく短い方が好ましく、表示媒体１０全体に第１の電圧の印加が終了するのを例えば１秒以内とすることが好ましい。

また、第１の電圧を印加する前に、電圧Ｖｓ以上の電圧（第２の電圧）を通常よりも短いパルス幅で印加するようにしてもよい。この場合、パルス幅の長さｔは、背面基板５２側から剥離された赤粒子Ｒが表示側電極５４に到達するまでの時間をｔｈとした場合、ｔ＜ｔｈを満たす長さとする。このように、電圧Ｖｓ以上の第２の電圧を短パルスで印加することにより、背面側電極５６から赤粒子Ｒを剥離させやすくなる。

また、この場合、電圧Ｖｓ以上の第２の電圧を印加した後、背面側電極５６から剥離した赤粒子Ｒを背面側電極５６側へ引き戻すための引き戻し電圧、すなわち第２の電圧とは逆極性の電圧を印加するようにしてもよい。これにより、背面側電極５６から剥離した赤粒子Ｒがそのまま表示側電極５４へ移動して付着してしまい、観察者に視認されてしまうのが抑制される。なお、表示側電極５４側に移動してしまう粒子が全粒子の１／１０以下、より好ましくは１／２０以下であれば、観察者にはほぼ視認されない。従って、この範囲であれば一部の赤粒子Ｒが表示側電極５４側に移動することは許容される。

また、第１の電圧は、予め定めたパターンに従って印加するようにしてもよい。例えば、複数の予め定めたパターンで交互に第１の電圧を印加するパターンとして、例えば図５に示すように、市松模様状のパターンで印加するパターンがある。同図では、一例として間隙部材５８により一つのセルが４×４画素で構成された場合を示した。この場合、同図（Ａ）のハッチングされた画素の背面側電極５６Ｄに電圧Ｖｓを予め定めた時間印加し、その他の背面側電極５６Ｅは電圧を印加せず０Ｖとする。次に、同図（Ｂ）に示すように、同図（Ａ）を反転させたパターンで電圧Ｖｓを印加する。すなわち、同図（Ａ）で電圧Ｖｓを印加した背面側電極５６Ｄには電圧を印加せず０Ｖとし、同図（Ａ）で電圧を印加しなかった背面側電極５６Ｅには、電圧Ｖｓを印加する。これを交互に予め定めた回数繰り返すことにより、背面側電極５６側の赤粒子Ｒが撹拌され、均一化される。なお、第１の電圧を交互に印加している途中で赤粒子Ｒが表示側電極５４側へ移動しないように、赤粒子Ｒを背面側電極５６側へ引き戻すための逆極性の電圧を時々印加するようにしてもよい。

また、予め定めたパターンを予め定めた方向に徐々にずらしながら第１の電圧を印加するパターンとして、線状のパターンで印加するパターンがある。例えば図６に示すように、１ライン分の背面側電極５６Ｆに電圧Ｖｓを印加し、その他のラインの背面側電極５６は０Ｖとする。そして、電圧Ｖｓを印加するラインを順次変更していく。これにより、背面側電極５６側の赤粒子Ｒが撹拌され、均一化される。

また、第１の電圧は、表示媒体１０に表示した画像の表示履歴に従って印加するようにしてもよい。例えば、同じ画像を繰り返し表示した場合には、粒子が偏って配置されやすいため、このような場合には、同じ画像の表示回数が多くなるに従って、第１の電圧を印加する回数を多くするようにしてもよい。

また、直前に表示された画像に応じて第１の電圧を印加するようにしてもよい。例えば、赤粒子Ｒを表示基板５０側へ移動させた画素に対応する背面側電極５６とこれに隣接する背面側電極５６間にのみ第１の電圧を印加するようにしてもよい。

ステップＳ２０では、画像の書き換えが外部装置から指示されたか否かを判断し、画像の書き換えが指示された場合には、ステップＳ１０へ戻って上記と同様の処理を実行する。一方、画像の書き換えが指示されていない場合には、ステップＳ２２へ移行する。ステップＳ２２では、画像表示の終了が外部装置から指示されたか否かを判断し、終了が指示されていない場合は、ステップＳ１６へ戻って上記と同様の処理を実行し、終了が指示された場合は本ルーチンを終了する。

このように、本実施形態では、隣接する背面側電極５６間に粒子を均一化するための第１の電圧を印加するので、観察者に視認されずに粒子群を均一化する。

なお、本実施形態では、一定時間経過する毎に第１の電圧を印加する場合について説明したが、第１の電圧を印加するタイミングについては、これに限られない。例えば、画像を書き換える直前や画像を書き換えた直後等、画像を切り替える間に第１の電圧を印加するようにしてもよい。また、画像の書き換えを予め定めた回数実行する毎に第１の電圧を印加するようにしてもよい。また、表示装置１００の電源が投入された後、最初の画像を表示する前や、電源を切る直前に第１の電圧を印加するようにしてもよい。また、省電力モードを設けた場合には、省電力モード中に第１の電圧を印加するようにしてもよい。さらに、画像切り替え時には第１の電圧を短時間で印加し、予め定めた時間経過する毎に第１の電圧を画像切り替え時よりも長い時間印加するようにしてもよい。

また、本実施形態では、着色粒子が一種類の場合について説明したが、色及び閾値電圧が異なる複数種類の粒子群を用いてもよい。この場合、複数種類の粒子群は、同極性に帯電されていてもよいし、逆極性に帯電されていてもよい。図７には、一例として正に帯電されたシアン粒子Ｃ、正に帯電された赤粒子Ｒを表示基板５０側、背面基板５２側に移動させるために必要な印加電圧の特性を示した。図７では、シアン粒子Ｃの印加電圧特性を特性５０Ｃ、赤粒子Ｒの印加電圧特性を特性５０Ｒで表わしている。また、図７は、表示側電極５４をグランド（０Ｖ）として背面側電極５６に印加された電圧と、各粒子群による表示濃度との関係を示したものである。なお、赤粒子Ｒの特性５０Ｒは図２と同様である。

図７に示すように、背面基板５２側のシアン粒子Ｃが表示基板５０側へ移動開始する電界を発生させるための移動開始電圧（閾値電圧）は＋Ｖ２ａであり、表示基板５０側のシアン粒子Ｃが背面基板５２側へ移動開始する電界を発生させるための移動開始電圧は−Ｖ２ａである。従って、＋Ｖ２ａ以上の電圧を印加することで背面基板５２側のシアン粒子Ｃが表示基板５０側へ移動し、−Ｖ２ａ以下の電圧を印加することで表示基板５０側のシアン粒子Ｃが背面基板５２側へ移動する。また、背面基板５２側のシアン粒子Ｃが全て表示基板５０側へ移動する電界を発生させるための電圧は＋Ｖ２であり、表示基板５０側のシアン粒子Ｃが全て背面基板５２側へ移動する電界を発生させるための電圧は−Ｖ２である。 なお、図２に示すように、｜Ｖ１ａ｜＜｜Ｖ２ａ｜であり、赤粒子Ｒの閾値電圧の電圧値の絶対値よりもシアン粒子Ｃの閾値電圧の電圧値の絶対値の方が大きい。

このような場合、次式を満たすような第１の電圧Ｖｓを印加する。
Ｖ２ａ×ｄ／Ｄ≦Ｖｓ＜Ｖ１ａ ・・・（３）

また、３種類以上の色（例えばシアン、マゼンタ、イエロー等）の粒子群を用いてもよい。

また、複数種類の粒子群を用いる場合、全て同一の粒径でもよく、少なくとも２種類の粒子群の粒径が異なっていても良い。

また、本実施形態では、基板間に分散媒を封入した構成の表示媒体を用いた場合について説明したが、基板間を空間（気体）とした表示媒体を用いてもよい。

なお、本実施形態で説明した表示装置１００の構成（図１参照）は一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において不要な部分を削除したり、新たな部分を追加したりしてもよいことは言うまでもない。

以下、実施例について説明する。

（実施例１）
電気泳動液として、中心粒径約０．５μｍで無帯電の白色粒子約２５質量％と、中心粒径約１μｍで正帯電の黒色粒子約１質量％とを、シリコーンオイル（信越シリコーン、ＫＦ−９６Ｌ−２ｃｓ）中に分散したものを用いた。各粒子は、シリコーンオイルと比重が同程度であり、表面に界面活性処理を施してあるため、シリコーンオイル中に均一に分散保持されている。

背面基板５２としてはガラス基板を用いた。背面側電極５６としては、図８に示すような櫛形電極をアドレス電極１，２として用いた。これらは、ガラス基板上にＩＴＯ（３００Ω／□）電極が成膜されたものをエッチング加工したものであり、点線で囲ったアドレス部の電極は幅が１１７μｍ、電極間ギャップが１０μｍであり（２００ｄｐｉ相当）、長さ方向は８ｍｍである。

表示基板５０としてはガラス基板を用いた。表示側電極５４（対向電極）としては、全面のベタ電極を用いた。これらは、エッチングしていない全面ＩＴＯ電極が形成されたガラス基板上に、正方形状の間隙部材５８（隔離壁）を無色透明のフォトレジストで形成したものを用いた。隔離壁は、高さ５０μｍ、幅２０μｍ、四角形の内側の幅は縦横とも１０ｍｍである。アドレス電極、対向電極ともに、アクリル系共重合樹脂をスピンコートすることにより、厚さ約２００ｎｍの表面層を形成した。対向電極の隔離壁側を上にして水平におき、中心部分に電気泳動分散液を山盛りになるように滴下し、その上から前記アドレス電極を重ね合わせ、周辺端部をＵＶ硬化接着剤で固定封止することにより、表示媒体を作製した。

対向電極に０Ｖを印加した状態で、アドレス電極の電極１、２に正の電圧を印加すると、泳動液中の黒粒子が対向電極側に移動するため、観察側からは黒く見えた。一方、アドレス電極１、２に負の電圧を印加すると、黒粒子はアドレス電極側に移動するため、観察側からは白粒子の白のみが見えた。この状態から、アドレス電極１、２の電圧を一旦０Ｖとした後、アドレス電極１のみに正の電圧を印加すると、アドレス電極１上の黒粒子のみが対向電極側に移動することにより、観察側からは白地に黒線が等間隔に表示されるのが見えた。ここで、対向電極側からの観察は、目視および光学顕微鏡（キーエンス、ＶＨＸ−２００）によって行った。

ここで、白表示から黒表示にするための、アドレス電極に印加する電圧の閾値は約５Ｖであり、これ以下の電圧を印加しても観察側からは変化が認められなかった。アドレス電圧を上げていくと徐々に黒濃度が上昇し、約１２Ｖでほぼ飽和した。なお、電圧印加時間は２秒とした。

このような表示媒体を用いて、下記の実験１（比較例）を行なった。

（実験１−１） 以下、対向電極は常にグランド接続（０Ｖ）している。アドレス電極１、２に、＋１５Ｖの電圧を２秒間印加、続いて−１５Ｖの電圧を２秒間印加、というパターンで５回繰り返し、最後に０Ｖを印加することにより、黒表示２秒、白表示２秒、という表示が５回繰り返され、最後に全面白表示になることを確認した。この操作を全面リセットとする。

（実験１−２） その後、白表示の状態から、電極１のみに＋１５Ｖを２秒間印加し、その後０Ｖに戻した。観察側には等間隔の黒線が観察された。

（実験１−３） 続いて、アドレス電極１、２に−１５Ｖの電圧を２秒間印加してから０Ｖに戻した。これは全面を白くする操作であり、観察側には全面白表示が観察された。

（実験１−４） 続いて、アドレス電極１、２に＋１５Ｖの電圧を２秒間印加してから０Ｖに戻した。これは全面を黒くする操作である。しかし、観察側は全面黒表示になったものの、均一ではなく、実験１−３で黒く表示された部分の黒が薄く、実験１−３で白く表示されていた部分の黒の方が濃く表示されていた。

実験１−５） ここで再び、実験１−１の全面リセットの操作（黒白５回）を行なった後、再度実験１−４の操作を行なったところ、全面黒の表示は全面で均一であった。

実験１−４において観察側の黒に濃度差が現れたのは、実験１−３で全面白にした時に、アドレス電極側の黒粒子の分布が均一でなかったためである。この状態を図９に模式的に示した。ここでは、説明を単純にするために黒粒子Ｂｋのみを表示している。まず、図９（Ａ）で示すように全ての黒粒子Ｂｋが背面基板５２側に移動している状態から、実験１−２の操作において、アドレス電極１上の黒粒子Ｂｋを表示基板５０側に移動させた時、ほとんどの粒子は表示基板５０側に移動するものの、隣接電極であるアドレス電極２近傍の粒子は、アドレス電極２に引き寄せられてしまい、その結果、図９（Ｂ）に示すように、アドレス電極２に存在する黒粒子Ｂｋの量が増加したことが後に高度が濃くなった原因である。また、表示側電極５４側に移動した黒粒子Ｂｋも、電界の湾曲や粒子間の反発作用などで広がってしまうことも後に濃度が薄くなる原因である。この状態で、実験１−３の操作を行なうと、図９（Ｃ）に示すように、表示基板５０側の粒子はほぼ平行移動してアドレス電極側に戻るが、前記の理由により、アドレス電極１上の粒子は最初より減少し、アドレス電極２では増加する。よって、実験１−４の操作を行なうと、図９（Ｄ）に示すように、アドレス電極側の不均一分布をそのまま反映した表示となってしまう。

ここで、実験１−５の操作を行なうと、黒粒子を何度も往復させることにより泳動液内で粒子の撹拌が起こり、粒子分布が均一化されることにより再び均一な表示が得られる。しかし、黒粒子Ｂｋを何度も往復させるため、観察側には全面黒−全面白の無意味な表示が繰り返されてしまう。

続いて、下記の実験２を実施した（実施例）。
実験２−１） 実験１−１と同じ（全面リセット）
実験２−２） 実験１−２と同じ（黒線表示）
実験２−３） 実験１−３と同じ（全白表示）
実験２−４） まず、アドレス電極１に４Ｖの電圧を印加すると同時にアドレス電極２に０Ｖの電圧を０．５秒間印加した。続いて、アドレス電極１に０Ｖの電圧を印加すると同時にアドレス電極２に４Ｖの電圧を０．５秒間印加した。これらを５回繰り返した後、両方のアドレス電極を０Ｖとした（第１の電圧の印加）。この間、観察側は全面白表示のままであった。
実験２−５） 実験１−４と同様にして、アドレス電極１、２に＋１５Ｖを２秒間印加したところ、全面黒表示となった。この時、実験１−４と異なり、全面均一な黒であった。

これは、実験２−４の操作において、アドレス電極側の黒粒子Ｂｋが撹拌され、分布が均一になったためであると考えられる。このように、隣接するアドレス電極間に低い電圧を印加する場合、全ての粒子が移動するわけではなく、余分な粒子（必要以上に積み重なった粒子）の方が優先的に移動するため、結果として平均化され、均一化することができたと考えられる。

（実施例１の補足実験）
ここで、実験２−２（黒線表示）と実験２−３（全白表示）のみを連続して何回か繰り返して実施すると、実験２−４の初期化を行なっても、実験２−５の全黒表示でムラが出るようになってしまう。これは、繰り返し同じ画像を書き込んだことによって粒子の偏在が進行してしまったことが主たる原因と思われる。その場合には、実験２−４の操作を２，３回実施することで実験２−５の全黒表示が均一になる。このように、表示履歴に応じて第１の電圧の印加回数を制御することにより粒子を均一化できることが判った。

また、例えば実験２−４の操作を２回繰り返すと、わずかではあるが観察側の白色度が若干低下する場合があった。これは、撹拌時間が長いために黒粒子が観察側まで拡散してしまったためである。その場合、１回目と２回目の操作の間に、全アドレス電極に−１５Ｖを１秒間印加して粒子をアドレス電極側に一旦引き戻すことにより、観察側の白色度が低下するのを防止することができた。

さらに、実験２−４では、片方のアドレス電極に４Ｖを０．５秒間印加したが、代わりに、＋６Ｖの電圧を０．２秒間、続けて＋３．５Ｖの電圧を０．３秒間の合計０．５秒間電圧を印加するようにしてもよい。その場合には電圧印加の繰り返し回数は４回で十分初期化できた上に、観察側にも白色度が低下するなどの問題は見られなかった。その場合、電圧印加の時間積分がほぼ一定になる条件が必要となるが、実際の表示を確認して条件を決定してもよい。

（実施例２）
電気泳動液は、実施例１と同じものを用いた。アドレス側の基板（背面基板）として、対角５インチ、ドット数８００×６００（２００ｄｐｉ）のＴＦＴ基板を用いた。アドレス画素のピッチは約１２７μｍ、隣接するアドレス電極間の距離は概略２０〜３０μｍ程度である。対向基板（表示基板）は、ＰＥＴフィルム上にＩＴＯ（３００Ω／□）を全面コートしたものに、格子状の隔離壁（高さ５０μｍ、格子間隔５０８μｍ、格子幅２０μｍ）をフォトレジストで形成したものを用いた。アドレス基板、対向基板ともに、アクリル系共重合樹脂をスプレーコートすることにより、厚さ約２００ｎｍの表面層を形成した。対向基板に形成された隔離壁の上端部にウレタン系接着剤を塗布した後、電気泳動液を隔離壁内に注入し、上からアドレス基板を重ね合わせて接着した。このようにして、隔離壁から構成される１つの格子セルの中に、４×４個のアドレス電極がある構成とした。このようにして作製したもののうち、格子の縦１６×横１６個分、アドレス画素では縦６４×横６４個分の領域（この領域を全面と記述する）を用いて表示実験を実施した。

このようにして作製した表示媒体を用いて実験３を実施した（比較例）。
（実験３−１） 以下、対向電極は常に０Ｖである。全アドレス電極に＋１５Ｖの電圧を２秒間印加、−１５Ｖの電圧を２秒間印加、というパターンを５回繰り返し、最後に０Ｖの電圧を印加することにより、黒表示２秒間、白表示２秒間、という表示が５回繰り返され、最後に全面白表示になることを確認した（全面リセット）。
（実験３−２） 対象とする領域の中央部分に、図１０に示すように１画素ライン（１×４０画素、８画素ピッチで平行に２本）Ｌ１、図１１に示すように２画素ライン（２×４０画素、８画素ピッチで平行に２本）Ｌ２の合計４本のラインを描画するようなアドレス電極を選択して、＋１５Ｖの電圧を２秒間印加し、その後０Ｖに戻した。なお、ライン画素の長手方向が隔離壁（間隙部材５８）に接しないように画素を選択した。観察側からは、黒の１画素ライン及び２画素ラインが明瞭に観察できた。
（実験３−３） 続いて、全てのアドレス電極に−１５Ｖの電圧を２秒間印加してから０Ｖに戻した。これは全面を白くする操作であり、観察側には全面白表示が観察された。
（実験３−４） 続いて、全てのアドレス電極に＋１５Ｖの電圧を２秒間印加してから０Ｖに戻した。これは全面を黒表示とする操作であるが、実験３−３でラインを表示した部分の黒濃度が明らかに低下しており、黒地に薄い白線が表示されているように見えた。これは、実験１−４と同様の状況であり、実験３−２でライン表示を行なった際に、ライン部分の黒粒子がラインの周辺部に移動してしまったことが主たる原因である。
（実験３−５） 続いて、実験３−１の全面リセットの操作を行ない、全面白が表示されたのを確認した後、実験３−４の操作を行なったところ、今度は全面が均一に黒く表示された。

続いて、下記の実験４を実施した（実施例）。
（実験４−１） 実験３−１と同じ
（実験４−２） 実験３−２と同じ
（実験４−３） 実験３−３と同じ
（実験４−４） 隔離壁に囲まれている各格子セル内のアドレス画素のうち、図５（Ａ）のハッチングされた位置の背面側電極５６Ｄに＋４Ｖの電圧を印加すると同時に他の背面側電極５６Ｅに０Ｖの電圧を０．５秒間印加し（Ｓｔｅｐ１）、続いて、図５（Ｂ）のハッチングされた背面側電極５６Ｅに＋４Ｖの電圧を印加すると同時に他の背面側電極５６Ｄに０Ｖの電圧を０．５秒間印加する（Ｓｔｅｐ２）、という操作を５回繰り返し（Ｓｔｅｐ１→Ｓｔｅｐ２→Ｓｔｅｐ１→・・・）、最後に全てのアドレス電極を０Ｖにした。この間、観察側は全面が白表示のままで何も観察されなかった（第１の電圧の印加）。
（実験４−５） 実験３−４と同様にして、全てのアドレス電極に＋１５Ｖの電圧を２秒間印加したところ、全面黒表示となった。この時、実験３−４と異なり、全面が均一な黒であった。

これは、実験２−４と同様に、実験４−４の操作によってアドレス基板側の黒粒子Ｂｋが撹拌されて分布が均一になったためであると考えられる。

実験４と同様にして、下記の実験５を実施した（実施例：別の均一化パターン）。
（実験５−１） 実験４−１と同じ
（実験５−２） 実験４−２と同じ
（実験５−３） 実験４−３と同じ
（実験５−４） 実験４−４に示す均一化の操作において、図５（Ａ）、（Ｂ）に示したパターンの代わりに、図６に示したパターンを用いた以外は全く同様の実験を実施した。すなわち、まず図６（Ａ）でハッチングされた位置の背面側電極５６Ｆに＋４Ｖの電圧を印加すると同時に他の背面側電極５６に０Ｖの電圧を０．５秒間印加し（Ｓｔｅｐ１）、続いて図６（Ｂ）でハッチングされた位置の背面側電極５６Ｆに＋４Ｖの電圧を印加すると同時に他の背面側電極５６に０Ｖの電圧を０．５秒間印加し（Ｓｔｅｐ２）、続いて図６（Ｃ）でハッチングされた位置の背面側電極５６Ｆに＋４Ｖの電圧を印加すると同時に他の背面側電極５６に０Ｖの電圧を０．５秒間印加し（Ｓｔｅｐ３）、続いて図６（Ｄ）でハッチングされた位置の背面側電極５６Ｆに＋４Ｖの電圧を印加すると同時に他の背面側電極５６に０Ｖの電圧を０．５秒間印加する（Ｓｔｅｐ４）、という一連の操作を３回繰り返し（Ｓｔｅｐ１→Ｓｔｅｐ２→Ｓｔｅｐ３→Ｓｔｅｐ４→Ｓｔｅｐ１→・・・）、最後に全てのアドレス電極を０Ｖにした。この間、観察側は全面が白表示のままであった。
（実験５−５） 実験４−５と同様にして、全てのアドレス画素に＋１５Ｖを２秒間印加したところ、全面黒表示となった。この時、実験３−４と異なり、全面が均一な黒であった。

これは、実験２−４と同様に、実験５−４の操作によってアドレス基板側の黒粒子Ｂｋが撹拌されて分布が均一になったためであると考えられる。

（実施例２の補足実験）
実験３において、１画素及び画素ラインとしては図１０、１１に示すように隔離壁に接しないようなラインパターンを用いた。ここで、各ラインが隔離壁に接するようにした場合、隔離壁を超えて粒子が拡散することはないため、実験３−４で現れる濃度むらは若干小さいものとなる事以外は同様の結果が得られた。実験４及び実験５では、ラインパターンが隔離壁に接していてもいなくても、同じ結果が得られた。

実験３から実験５では、対象とした１６×１６個の全てのセル（全面）について第１の電圧の印加処理を実施したが、例えばラインを表示しなかったセルについては必ずしも第１の電圧を印加する必要はないか、第１の電圧を印加する繰り返し回数を低減させられる。このように、直前に表示した画像パターンに応じて、粒子を均一化するセルを選択したり、第１の電圧の印加条件を異なるものとしたりすることが可能である。あるいは、直前の画像だけでなく、これまでの表示履歴情報を参照して第１の電圧を印加するか否かを判断したり、異なる第１の電圧の印加条件を設定することも可能である。

（実施例３）
電気泳動液として、中心粒径約０．５μｍで無帯電の白色粒子約２５質量％と、中心粒径約０．５μｍで正帯電のシアン色粒子（Ｃ粒子）約１質量％と、中心粒径約１０μｍで正帯電の赤色粒子（Ｒ粒子）約１０質量％とを、シリコーンオイル（信越シリコーン、ＫＦ−９６Ｌ−２ｃｓ）中に分散したものを用いた。この電気泳動液を用いて実施例１と同様にして表示媒体を作製した。

この場合の閾値特性を図１２（同極２粒子）に示す。まずアドレス電極１と２の両方に−１２Ｖ以下、例えば−１５Ｖを印加すると、Ｃ粒子もＲ粒子もアドレス側に引き寄せられ、白表示になる。アドレス電極の電圧を徐々に上げてゆくと、まず＋２ＶでＲ粒子が観察側に移動し始め、＋６Ｖで完全に移動して赤表示になる。さらに上げると＋７ＶでＣ粒子が観察側に移動し始め、＋１２Ｖ以上で完全に移動して黒表示になる。ここで、最初から＋１２Ｖ以上、例えば＋１５Ｖを印加してもこの状態になる。この状態から徐々に電圧を下げてゆくと、−２ＶでＲ粒子がアドレス側に移動し始め、−６Ｖで完全に移動してシアン表示になる。さらに電圧を下げると−７ＶでＣ粒子がアドレス側に移動し始め、−１２Ｖ以下で完全に移動して白表示に戻る。

このような表示媒体を用いて下記の実験６（比較例：黒線）を行なった。
（実験６−１） 以下、対向電極は常にグランド接続（０Ｖ）している。アドレス電極１、２に、＋１５Ｖの電圧を２秒間印加、続いて−１５Ｖの電圧を２秒間印加、というパターンを５回繰り返し、最後に０Ｖを印加することにより、黒表示２秒間、白表示２秒間、という表示が５回繰り返され、最後に全面白表示になることを確認した（全面リセット）と呼ぶ。
（実験６−２） その後、白表示の状態から、電極１のみに＋１５Ｖの電圧を２秒間印加し、その後０Ｖに戻した。観察側には等間隔の黒線が観察された。
（実験６−３） 続いて、アドレス電極１、２に−１５Ｖの電圧を２秒間印加してから０Ｖに戻した。これは全面を白くする操作であり、観察側には全面白表示が確認された。
（実験６−４） 続いて、アドレス電極１、２に＋１５Ｖの電圧を２秒間印加してから０Ｖに戻した。これは全面を黒表示にする操作であるが、全面が黒表示になったものの、均一ではなく、実験６−２で黒く表示された部分の黒が薄く、実験６−２で白く表示されていた部分のほうが黒が濃く表示されていた。また、ラインの境界周辺の色がにじんで見えた。
（実験６−５） ここで再び、実験６−１の全面リセットの操作（黒白５回）を行なった後、再度実験６−４の操作を行なったところ、全面黒の表示は全面で均一であった。

これらの結果は、実施例１の実験１と同様の結果であった。

続いて、下記の実験７（実施例：黒線）を実施した。
（実験７−１） 実験６−１と同じ（全面リセットで白表示）
（実験７−２） 実験６−２と同じ（黒線表示）
（実験７−３） 実験６−３と同じ（全面白表示）
（実験７−４） まず、アドレス電極１に２Ｖの電圧を印加すると同時にアドレス電極２に０Ｖの電圧を０．５秒間印加した。続いて、アドレス電極１に０Ｖの電圧を印加すると同時にアドレス電極２に２Ｖの電圧を０．５秒間印加した。これらを５回繰り返した後、両方のアドレス電極を０Ｖとした（第１の電圧の印加）。この間、観察側は全面白表示のままであった。
（実験７−５） 実験６−４と同じ操作で全面黒表示にしたところ、実験６−４で見られた濃度むらや色のにじみは見られなかった。これは、実験７−４の操作において、アドレス基板側の粒子が撹拌され、分布が均一になったためであると考えられる。２Ｖという電圧はＲ粒子の撹拌には十分だがＣ粒子を撹拌するには小さい。しかし、実際には、Ｒ粒子が撹拌されるとＲ粒子の衝突や媒体の流れなどによりＣ粒子の撹拌が促される効果が得られ、Ｃ粒子も撹拌されたと考えられる。

（実施例３の補足実験：他の色）
ここで、実験７−２では黒線を表示させたが、実験７−２における印加電圧を＋１５Ｖの電圧の代わりに＋６Ｖの電圧にして赤線にし、実験７−５で＋６Ｖにして全面赤にしてもムラのない表示が得られ、本発明の効果が確認できた。

同様に、実験７−２で、＋１５Ｖの電圧に続いて−６Ｖの電圧を印加してシアン線を表示させ、実験７−５で全面シアン表示にしてもムラのない均一な表示が得られた。

（実施例４）
電気泳動液として、中心粒径約０．５μｍで無帯電の白色粒子約２５質量％と、中心粒径約０．５μｍで正帯電のシアン色粒子（Ｃ粒子）約１質量％と、中心粒径約０．５μｍで負帯電の赤色粒子（Ｒ粒子）約１質量％とを、シリコーンオイル（信越シリコーン、ＫＦ−９６Ｌ−２ｃｓ）中に分散したものを用いた。この電気泳動液を用い、実施例１と同様にして表示媒体を作製した。

この場合の閾値特性を図１３（異極２粒子）に示す。まずアドレス電極１と２の両方に−１２Ｖ以下、例えば−１５Ｖの電圧を印加すると、Ｃ粒子はアドレス側に引き寄せられ、Ｒ粒子は観察側に移動して赤表示になる。ここから、アドレス電極の電圧を徐々に上げてゆくと、まず＋２ＶでＲ粒子がアドレス側に移動し始め、＋６Ｖで完全に移動して白表示になる。さらに上げると＋７ＶでＣ粒子が観察側に移動し始め、＋１２Ｖ以上で完全に移動してシアン表示になる。最初に＋１２Ｖ以上、例えば＋１５Ｖを印加してもこの状態になる。このシアン表示の状態から徐々に電圧を下げてゆくと、−２ＶでＲ粒子が観察側に移動し始め、−６Ｖで完全に移動して黒表示になる。さらに電圧を下げると−７ＶでＣ粒子がアドレス側に移動し始め、−１２Ｖ以下で完全に移動して赤表示に戻る。

この表示媒体を用い、下記の実験８（比較例）を実施した。
（実験８−１） 以下、対向電極は常にグランド接続（０Ｖ）している。アドレス電極１、２に、＋１５Ｖの電圧を２秒間、続いて−１５Ｖの電圧を２秒間、というパターンを５回繰り返し、最後に＋６Ｖの電圧を印加することにより、シアン表示２秒間、赤表示２秒間、という表示が５回繰り返され、最後に全面白表示になることを確認した（全面リセット）。
（実験８−２） その後、白表示の状態から、電極１のみに＋１５Ｖの電圧を２秒間印加した後に−６Ｖの電圧を２秒間印加し、最後に０Ｖに戻した。観察側には等間隔の黒線が観察された。
（実験８−３） 続いて、アドレス電極１、２に−１５Ｖの電圧を２秒間印加し（全赤）、その後＋６Ｖの電圧を２秒間印加してから０Ｖに戻した。これは全面を白くする操作であり、観察側には全面白表示が確認された。
（実験８−４） 続いて、アドレス電極１、２に＋１５Ｖの電圧を２秒間印加し全面シアン表示とした。しかし、実験８−２で黒線表示したライン部分（アドレス電極１に対応する部分）のシアンが若干薄く表示された。続いて、アドレス電極１、２に−６Ｖの電圧を印加して全面黒表示にしたところ、やはりライン状のムラが観察された。
（実験８−５） ここで、再度実験８−１の全面リセットを行なって全面白表示にした後、実験８−４の操作を実施したところ、ムラのない均一な全面シアン、および全面黒の表示が確認できた。

続いて、下記の実験９（実施例）を実施した。
（実験９−１） 実験８−１と同じ（全面リセットで白表示）
（実験９−２） 実験８−２と同じ（黒線表示）
（実験９−３） 実験８−３と同じ（全面白表示）
（実験９−４） まず、アドレス電極１に２Ｖの電圧を印加すると同時にアドレス電極２に０Ｖの電圧を０．５秒間印加した。続いて、アドレス電極１に０Ｖの電圧を印加すると同時にアドレス電極２に２Ｖの電圧を０．５秒間印加した。これらを５回繰り返した後、両方のアドレス電極を０Ｖとした（第１の電圧の印加）。この間、観察側は全面白表示のままであった。
（実験９−５） 実験８−４と全く同じ操作で全面シアン表示にし、続いて全面黒表示にしたところ、濃度ムラなどは見られなかった。これは、実験９−４の操作において、アドレス基板側の粒子が撹拌され、分布が均一になったためであると考えられる。２Ｖという電圧はＲ粒子の撹拌には十分だがＣ粒子を撹拌させるには小さい。しかし、実際には、Ｒ粒子が撹拌されるとＲ粒子の衝突や媒体の流れが発生することなどによりＣ粒子の撹拌が促される効果が得られ、Ｃ粒子も撹拌されたと考えられる。

１０ 表示媒体
２０ 駆動装置
３０ 電圧印加部
４０ コンピュータ
４０ 制御部
５０ 表示基板
５２ 背面基板
５４ 表示側電極
５６ 背面側電極
５８ 間隙部材
６０ 分散媒
６２ 着色粒子群
６４ 白色粒子群
１００ 表示装置

Claims (11)

1. 表示基板及び前記表示基板と間隙を持って対向配置された背面基板を有する一対の基板と、前記表示基板側に設けられた表示側電極と、前記背面基板側に設けられた複数の背面側電極と、前記一対の基板間に形成された電界に応じて前記一対の基板間を移動するように前記一対の基板間に封入された少なくとも一種類の粒子群と、を有する表示媒体に対して、
   前記粒子群を前記一対の基板のうち何れかの基板から剥離させるための電界を発生させる閾値電圧以下の電圧であって、前記粒子群を、隣接する前記背面側電極の間で一方の背面側電極から剥離させるための電界を発生させる電圧以上の電圧である第１の電圧を前記隣接する背面側電極の少なくとも一方に印加する印加手段
   を備えた表示媒体の駆動装置。
2. 前記印加手段は、前記第１の電圧を印加する前に、前記閾値電圧以上の電圧であって画像を表示する際の電圧よりも電圧値が低い又は印加時間が短い第２の電圧を前記基板間に印加する
   請求項１記載の表示媒体の駆動装置。
3. 前記印加手段は、前記第２の電圧を印加した後、前記第２の電圧とは逆極性の、前記背面基板側から剥離した前記粒子群を前記背面基板側へ引き戻すための引き戻し電圧を印加する
   請求項２記載の表示媒体の駆動装置。
4. 前記印加手段は、予め定めたパターンに従って前記第１の電圧を前記隣接する前記背面側電極の少なくとも一方に印加する
   請求項１〜３の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置。
5. 前記予め定めたパターンは、市松模様状のパターン又は線状のパターンである
   請求項４記載の表示媒体の駆動装置。
6. 前記印加手段は、表示履歴に従って前記第１の電圧を前記隣接する前記背面側電極の少なくとも一方に印加する
   請求項１〜４の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置。
7. 前記印加手段は、直前に表示された画像に従って前記第１の電圧を前記隣接する前記背面側電極の少なくとも一方に印加する
   請求項１〜４の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置。
8. 前記粒子群は、色及び前記基板から剥離させるための電界を発生させる閾値電圧が異なる複数種類の粒子群である
   請求項１〜７の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置。
9. 前記表示媒体は、前記一対の基板間に封入され、前記粒子群の色と異なる分散媒
   を備えた請求項１〜８の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置。
10. コンピュータを、請求項１〜９の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置を構成する印加手段として機能させるための表示媒体の駆動プログラム。
11. 表示基板及び前記表示基板と間隙を持って対向配置された背面基板を有する一対の基板と、前記表示基板側に設けられた表示側電極と、前記背面基板側に設けられた複数の背面側電極と、前記一対の基板間に形成された電界に応じて前記一対の基板間を移動するように前記一対の基板間に封入された少なくとも一種類の粒子群と、を有する表示媒体と、
    請求項１〜９の何れか１項に記載の表示媒体の駆動装置と、
    を備えた表示装置。

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