JP2012192940A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 トレイ形成のための箱分断操作が簡易に行えて、しかも残余の下部のトレイを構成する構造体そのものの強度が増大した包装箱を提供する。
【解決手段】 側面板（１１，１５）の略中央部に開封開始部（１００）が形成されており、開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片（１１０）を有し、一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線（１２０）で接合されており、一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線（１５０）で接合されており、凸形状の切り取り線の頂部から上部折り線に向かってＶ字状に形成されたＶ字状折り線（１８０）が形成されており、Ｖ字状折り線が互いに谷折りされるようにＶ字の中のエリアを押圧することによって、一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えば缶ビール、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶や、缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等のノンアルコール飲料缶などの一定数量の容器を纏めて包み込むように収納する包装箱に関し、特に、店頭で中身の容器製品物を陳列する際、予め包装箱に形成された例えば切り取りラインに沿って引裂き帯体を引裂くことによって包装箱を上下に分断することができてトレイを形成する機能を有する包装箱に関する。

包装箱の一例であるラップアラウンド式の包装箱による容器製品物の包装は一般に以下の要領で行われる。すなわち、上面板、底面板、およびこれらを連結する側面板を有して形成される帯状の胴部で容器製品物を包み込むように収納した後、その開口したままになっている胴部両端部をそれぞれ一対の内フラップおよび外フラップで順次塞ぐことにより、容器製品物が収納された包装箱が形成される。

このように形成されたラップアラウンド式の包装箱の中には、店頭で中身の容器製品物を陳列する際に、予め包装箱に形成された例えば切り取りライン（ミシン目状ジッパー）に沿って引裂き帯体を引裂くことによって紙箱を上下に分断し、上蓋を取り外した後、下部に残った残余の下部箱をそのまま商品を載せるトレイとして利用できるタイプのものが存在する（例えば、下記の特許文献１、２等）。

従来より一般に用いられているこの種の包装箱の形態が図７（Ａ），（Ｂ）に示される。
図７（Ａ）は開封前の状態であり、図７（Ｂ）は開封時の状態を示した図面である。

図７（Ａ）において、側面板の中央部に実質的に付き合わせるように形成されている一対の台形状の引裂き開始片３２１，３２５は、略Ｈ字形状を形成するように紙厚さ方向全体（すなわち、波状板からなる中芯およびこれを挟持する表裏のライナー）に、ミシン目カットが形成されている。それ以外の平行線部分である引き裂き帯体３１０は、内側ライナーのみカット線が形成されているだけである（図面には点線が記入してあるが、正しくは、外面からは見えない）。従って、引き裂き帯体３１０は、波状板からなる中芯、および外側ライナーにはカット線は形成されていない。

開封に際しては、２つの台形状の引裂き開始片３２５，３２１を箱の内側に押し込んで、開口穴を形成するとともに、台形状の引裂き開始片３２５，３２１の端部を把持した後、図７（Ｂ）に示されるとごく、台形状の引裂き開始片３２５，３２１をそれぞれ側面板の中央から両端（矢印方向）に向かって引き裂くことにより、引き裂き領域が引裂き開始片３２５，３２１から引き裂き帯体３１０に徐々に伝達されて行き、最終的に箱体の上下がそれぞれトレイ状に分断されるようになっている。なお、２つの台形状の引裂き開始片３２５，３２１を箱の内側に押し込んで、開口穴を形成する箇所は、丁度、側面板の中央部であり、通常、円筒容器と円筒容器との隙間が形成されている箇所に相当する。

特開平１１−１７１１７２号公報 特開２０００−３３５５５４号公報 特開２００４−１５５４７８号公報 特開２００１−２７８２５９号公報 特開平８−５３１２７号公報

しかしながら、このような従来のラップアラウンドカートンケースを開封する際、すなわち、引裂き開始片を箱の内側に押し込んで開口穴を形成する際に、引裂き開始片が箱内部に入り込んだままの状態となることがあり、台形状の引裂き開始片３２５，３２１の端部を把持して引き出すことが困難となる場合が生じ得る。特に、作業者が安全性を期すために軍手等の手袋を嵌めたままの手で操作しようとした場合には、その困難性は顕著となる。

また、開封後の残余の下部トレイの側面板の中央には、応力が集中し得る開封口の凹部が存在しており、トレイそのものの強度は十分なものとは言えない。

このような実状のもとに本発明は創案されたものであり、その目的は、上記の問題点を解決し、トレイ形成のための箱分断操作が簡易に行えて、しかも残余の下部のトレイを構成する構造体そのものの強度が増大した包装箱を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は、上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、当該開封開始部は、一対の引裂き開始片と、引裂き開始片の下方に配置された凸形状の切り取り線を備えてなるように構成される。

また、本発明の好ましい態様として、上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、当該開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、前記一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、前記一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、前記凸形状の切り取り線の頂部から前記上部折り線に向かってＶ字状に形成されたＶ字状折り線が形成されており、前記Ｖ字状折り線が互いに谷折りされるようにＶ字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成される。

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記凸形状が、アーチ形状または台形形状として構成される。

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記Ｖ字状折り線のＶ字を構成するラインが直線または内側に反った湾曲線として構成される。

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記凸形状の基部を結ぶように凹状に窪んだ押し型ラインが形成される。請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の包装箱。

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記Ｖ字状折り線が互いに谷折りされるようにＶ字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られ、前記上部折り線を基線とする可動片が構成され、当該可動片の谷折りされたＶ字状折り線部が包装箱に収納される容器と容器との間隙に挿入されるように構成される。

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記凸形状の基部の長さは、包装箱に収納される容器の胴部の直径以上とされる。

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記側面板には、内側ライナーのカット線による引き裂き帯体が形成される。

本発明の包装製品は上記包装箱に容器を収納してなるように構成される。

本発明の包装箱は、側面板の略中央部に開封開始部が形成されており、開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、凸形状の切り取り線の頂部から上部折り線に向かってＶ字状に形成されたＶ字状折り線が形成されており、Ｖ字状折り線が互いに谷折りされるようにＶ字の中のエリアを押圧することによって、一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成されているので、引裂き開始片の端部を容易に把持することができて、トレイ形成のための箱分断操作を簡易に行なうことができる。さらに、下部のトレイを構成する側面板の中央には凸形状部が残存するので、トレイ構造体そのものの強度が向上する。

図１は、本発明の包装箱の展開図（組み立て前のカートン紙の内面）の一例を示したものである。 図２は、図１に示される展開紙を組み立てた包装箱（カートン箱）の概略斜視図である。 図３は、図２の状態から、トレイ形成のための箱分断操作を開始した状態を示す概略斜視図である。 図４（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ、側面板の略中央部に形成された開封開始部の各種の構造例を示した図面である。 図５（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、側面板の略中央部に形成された開封開始部の各種の構造例を示した図面である。 図６は、包装箱（カートン箱）の中に円筒状の容器を収納させた場合の上面板を外して見た平面図であって、開封開始部を構成する一部の折片が円筒状の容器と容器との間に挿入される状態を示した平面図である。 図７は、従来より一般に用いられている包装箱の斜視図を示しており、図７（Ａ）は開封前の状態、図７（Ｂ）は開封時の状態を示した図面である。 図８は、側面板の略中央部に形成された開封開始部の変形例を示した図面である。

以下、本発明の包装箱の具体的実施の形態の一例について、図面を参照しつつ説明する。

図１は、本発明の包装箱の展開図（箱の内側を構成する）の一例を示したものであり、図２は、図１に示される展開された箱オリジナル紙を組み立てた斜視図であり、図３は、図２の状態から、トレイ形成のための箱分断操作が開始されている状態を描いた斜視図である。

図１〜図３に一つの例として示される包装箱は、上面板、底面板、およびこれらを連結する２つの側面板を有して形成される帯状の胴部、ならびに内フラップおよび外フラップを備えてなるラップアラウンド式の包装箱であって、特に、上面板および底面板が８角形のコーナーカット形態をなす、いわゆるコーナーカットカートンと称されるラップアラウンド式の包装箱である。もちろん、この箱形態に限定されることなく、上面板および底面板が４角形の形態をなす、いわゆるコーナーカットのない直方体形状の包装箱であってもよい。また、いわゆる上面板が中央で観音開きとなっているいわゆる「Ａ型」の箱であってもよく、特に、本願の発明要部である開封開始部の適用が可能である包装箱であれば、特に制限されることはない。

本発明の包装箱１は、図１に示される展開図および図２や図３に示される包装箱組立図から容易に理解できるように、上面板２５、底面板２１、およびこれらを連結する２つの側面板１１，１５を有して形成される帯状の胴部で容器製品物（缶ビールなどの缶製品群）を包み込むように収納した後、糊代片９で帯状の胴部を筒状に一体固着することにより筒状の胴部が形成され、しかる後、図１に示される折り目線６１，６１，８１，８１から４つの側片３８（略長方形形状）が内側に折り込まれ、さらに折り目線６２，６２，８２，８２から４つの内フラップ３１，３１，３５，３５が内側に折り込まれ、次いで、この折り込まれた４つの内フラップ３１，３１，３５，３５の外面の所定位置に糊付けがなされ接着部位が形成され、この糊付け面に向けて、折り目線７１，７１，９１，９１から４つの外フラップ４１，４１，４５，４５が折り込まれ、図２や図３に示されるような包装箱１が完成する。この状態は、いわゆる出荷箱に相当する。なお、組み立て手法は上記手法に限定されるものではない。

図１に示される展開図から分かるように当該展開図を組立てた包装箱は、４つの側片３８（折り曲げ連接片３８）の存在により、内フラップが連接される胴部の角があたかも切り取られた形態をなしている（図１の符号Ｈ相当部分）。そのため、図１の展開図を組み立てた包装箱を上面板２５からみた平面形状は、箱の角部が切り取られたような変形８角形となる。

しかしながら、前述したように４つの側片３８の存在は、本発明の包装箱において必須の要件ではない。従って、４つの側片３８が存在する平面８角形形態であってもよいし、これらが存在しない一般的な平面４角形形態であってもよい。

なお、本発明においては、図２および図３に示されるように、上面板２５が上を向くように底面板２１を下にして床の上に置いた場合を基準の状態として、高さ方向をＺ方向とし、相対的な高さ位置の比較により「上」「下」との文言を用いている。また、側面板の幅方向をＸ方向とし「左」「右」の文言を用いている。また、奥域方向（例えば、外フラップの長さ方向）をＹ方向としている。

（本発明の要部の説明）
図１や図２に示されるように、本発明の包装箱の側面板１１（１５）の略中央部には、それぞれ、開封開始部１００が形成されている。ここでいう略中央部とは、側面板１１（１５）の幾何学的な中心位置から距離換算で上下左右それぞれの全長に対して３０％以内のエリアを含む趣旨である。

開封開始部１００は、切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片１１０，１１０を一定の間隔を空けて有している。引裂き開始片１１０は略Ｕ字状の形態を有しており、図面から分かるように一対のＵ字の底部同士が対向するように配置されている。

図１や図２に示されるように、一対の引裂き開始片１１０、１１０の対向する下端部１２０ａ，１２０ａ同士は、下端部１２０ａ，１２０ａから上方へ向かう凸形状の切り取り線１２０で接合されている。図１や図２に示される好適な凸形状としては、湾曲したアーチ形状が示されている。そして、アーチ形状の基部にも相当する符号１２０ａ，１２０ａを結ぶように凹状に窪んだ押し型ライン１９０が形成されていることが望ましい。押し型ライン１９０は、ダンボール板体の裏面側あるいは表面側のどちら側に設けてもよい。

この一方で、一対の引裂き開始片１１０，１１０の対向する上端部１５０ａ，１５０ａ同士は、これらを結ぶ上部折り線１５０で接合されている。上部折り線１５０は直線として描かれているが、わずかに湾曲するようにしてもよい。このような上部折り線１５０は、後述するように、開封に際して形成される可動片（図２の斜線で示した部分）の折り曲げの基線となるものであり、折り曲げを容易にするために、図示していないが、小さなカット線を部分的に備えるようにしてもよい。

さらに、上記の凸形状の切り取り線１２０の頂部Ｐから上部折り線１５０に向かってＶ字状にＶ字状折り線１８０，１８０が形成されている。Ｖ字状折り線１８０，１８０が上部折り線１５０と接合する２つの接合点Ｓの位置は、特に、限定されるものではないが、上端部１５０ａの位置よりもやや内側（中央部寄り）とすることが望ましい。Ｖ字状折り線１８０，１８０は、開封に際して折り曲げ操作が容易となるように、図示していないが、小さなカット線を部分的に備えるようにしてもよい。

なお、凸形状の切り取り線１２０の頂部Ｐが一定の幅を持つ平坦な頂部になっている場合には（例えば、図４（Ｂ）に示されるような台形形状の場合）、平坦な頂部の中央部に頂部Ｐを設定すればよい。

このような開封開始部１００に連接して、側面板１１（１５）の略中央部の幅方向全域に亘って引き裂き帯体２００が形成されている。引き裂き帯体２００は、図１に示されるようにカートン板を構成する内側ライナーにのみ形成された平行するカット線２００ａ，２００ａにより形成されている（箱強度を保つためにカートン板を構成する他の部材である波状板の中芯および外側ライナーにはカット線２００ａ，２００ａは形成されていない）。従って、図２に示される包装箱の外面には、引き裂き帯体２００のカット線２００ａは、現われないが、その引き裂き帯体２００の存在を示す線が点線で示されている。

引き裂き帯体２００は、開封開始部１００から開始された引き裂きを、さらに幅方向に引き継ぐようにして作用しており、ハーフカットトレイの形成を確実にしている。

このような引き裂き帯体２００は、図１に示されるように側面板１１（１５）のみならず、さらに折り曲げ連接片３８および内フラップ３１，３１（３５，３５）に連接して形成されていることが望ましい。ハーフカットトレイの形成を容易かつ確実にするためである。

上述してきた本発明における開封開始部１００を利用した開封操作について、以下説明する。

まず最初に、図２に示される本発明の開封開始部１００のＶ字状折り線１８０，１８０をそれぞれ谷折りするように、Ｖ字の中のエリアＥを指で箱内部方向に押圧する。これによって、図３に示されるごとく一対の引裂き開始片１１０，１１０の対向する切り取り線（一対の対向するＵ字の底部同士）が切り取られるとともに、凸形状の切り取り線１２０が切り取られて、上部折り線１５０を基線とする可動片（図２および図３のＥを含む斜線で描かれた部分）が構成される。

この可動片の谷折りされたＶ字状折り線１８０，１８０の頂角部分（符号Ｐに相当する部分）は、包装箱に収納される容器と容器との間隙に挿入されて（図６参照）、開口部が形成される。特に、可動片の谷折りされたＶ字状折り線１８０，１８０の箇所を容器と容器との間隙に強く押し込むと、嵌着した状態となり、可動片は一時的にロックされ得る。

このようにして形成された開口部の中に手を挿入して、引裂き開始片１１０の端部を把持して、側面板１１（１５）の中央部から、端部へと引き裂きを開始することによって開封開始部１００の引裂き開始片１１０から開始された引き裂き部は、引き裂き帯体２００へと引き継がれ、包装箱の胴部を切断することができ、最終的にハーフカットトレイが形成される。なお、開封後の残余の下部のトレイの側面板の中央には、突出した凸形状体１２５（アーチ形状体１２５）が形成されており、これにより、トレイそのものの強度の向上が図られる。また、ハーフトレイの中央部に折れ曲がりの力が付加された場合であっても、中央部に応力集中させることなくアーチ形状体１２５の両端に応力を逃がすことができる。さらに凸形状体１２５（アーチ形状体１２５）の下部ラインとなる押し型ライン１９０を存在させることによって、突出した凸形状体１２５（アーチ形状体１２５）の形成と相俟って、上記の効果、すなわち、トレイそのものの強度の向上に寄与し得る。押し型ライン１９０の存在によって、これと直角方向の折れに強くなるためである。

なお、凸形状体１２５は、ケース内側に折り曲げて使うこともでき、この場合、さらにハーフトレイの強度が増加する。

本発明における包装箱において、図２や図６に示される凸形状の基部（１２０ａ，１２０ａに相当）の長さＬは、包装箱に収納される容器の胴部が実質的に接することができる長さ以上とすることが望ましい。従って、容器の胴部の直径をＤとした場合、Ｄ以上とされる。具体的には、Ｌ＝Ｄ〜２Ｄ程度の長さ範囲とされる。

また、凸形状の基部（１２０ａ，１２０ａに相当）の長さＬは、図２に示される上面板２５のＸ方向の長さＷに対する比率（Ｌ／Ｗ）として、（Ｌ／Ｗ）＝０．２２〜０．２５となるように設定することが好ましい。

これによって、基部１２０ａ，１２０ａの両端の位置でハーフカットトレイの底面板が２つに折れ難くなる傾向が生じる。

（本発明の要部の変形例の説明）
図４（Ａ）〜（Ｃ）、ならびに図５（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ、側面板の略中央部に形成された開封開始部の各種の構造例を示した図面である。図４（Ａ）は、すでに説明した図１の開封開始部１００の拡大図である。

図４（Ｂ）に示される本発明の要部の変形部分は、凸形状の切り取り線１２０´が、図４（Ａ）のごとくアーチ形状ではなくて、台形形状である点にある。台形形状とした場合であっても、ハーフトレーの強度を向上させることができる。

また、図４（Ｃ）に示される本発明の要部の変形部分は、Ｖ字を構成するＶ字状折り線１８０´，１８０´を直線とするのではなく、内側に反った湾曲線としている点にある。内側に反った湾曲線とすることによって、開口部を形成するに際して、谷折りされたＶ字状折り線１８０´，１８０´の箇所が容器と容器との間隙に嵌着され易くなる傾向が生じる。

図５（Ａ）は、図４（Ａ）の形態と比較して、対向する引裂き開始片１１０の間隔を広げて、凸形状体１２５の基部（１２０ａ，１２０ａに相当）の長さＬを拡張させた形態を示したものである。

図５（Ｂ）は、図４（Ａ）の形態と比較して、対向する引裂き開始片１１０の間隔はほぼ同様として、対向する引裂き開始片１１０の下部の形態を変更して凸形状体１２５の基部（１２０ａ，１２０ａに相当）の長さＬを拡張させた形態を示したものである。

図５（Ａ）や図５（Ｂ）に示される形態を採択することによって、開封開始部１００のＶ字の中のエリアＥの大きさを変更させることなく、凸形状体１２５の基部（１２０ａ，１２０ａに相当）の長さＬを拡張させることができる。

さらに、図８に開封開始部の変形例が示される。図８に示される開封開始部は、一対の引裂き開始片と、引裂き開始片の下方に配置された凸形状の切り取り線を備えている。つまり、一対の引裂き開始片１１１、１１１の下部（Ｚ方向の中央より下）には上方へ向かう凸形状の切り取り線１２０が形成されている。好適な凸形状としては、湾曲したアーチ形状が示されている。そして、アーチ形状の基部にも相当する符号１２１ａ，１２１ａを結ぶように凹状に窪んだ押し型ライン１９０が形成されていることが望ましい。

さらに、凸形状の切り取り線１２０の頂部Ｐから上方に向かって切り取り線１３０が形成されている。この切り取り線１３０は、一対の引裂き開始片１１１、１１１の端部に位置するように配置される。このようにして形成された開口部において、最初に凸形状の切り取り線１２０を切り裂き、その中に手を挿入して、引裂き開始片１１１の端部を把持して、側面板１１（１５）の中央部から、端部へと引き裂きを開始することによって開封開始部１０１の引裂き開始片１１１から開始された引き裂き部は、引き裂き帯体２００へと引き継がれ、包装箱の胴部を切断することができ、最終的にハーフカットトレイが形成される。

なお、開封後の残余の下部のトレイの側面板の中央には、突出した凸形状体１２５（アーチ形状体１２５）が形成されており、これにより、トレイそのものの強度の向上が図られる。また、ハーフトレイの中央部に折れ曲がりの力が付加された場合であっても、中央部に応力集中させることなくアーチ形状体１２５の両端に応力を逃がすことができる。さらに凸形状体１２５（アーチ形状体１２５）の下部ラインとなる押し型ライン１９０を存在させることによって、突出した凸形状体１２５（アーチ形状体１２５）の形成と相俟って、上記の効果、すなわち、トレイそのものの強度の向上に寄与し得る。

なお、凸形状体１２５は、ケース内側に折り曲げて使うこともでき、この場合、さらにハーフトレイの強度が増加する。

上述してきたように、本発明の包装箱は、側面板の略中央部に開封開始部が形成されており、開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、凸形状の切り取り線の頂部から上部折り線に向かってＶ字状に形成されたＶ字状折り線が形成されており、Ｖ字状折り線が互いに谷折りされるようにＶ字の中のエリアを押圧することによって、一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成されているので、引裂き開始片の端部を容易に把持することができて、トレイ形成のための箱分断操作を簡易に行なうことができる。さらに、下部のトレイを構成する側面板の中央には凸形状部が残存するので、トレイ構造体そのものの強度が向上する。

本発明の包装箱は、例えば缶ビール、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶や、缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等ノンアルコール飲料缶等の一定数量の容器を包装するための包装箱であり、包装産業一般に利用することができる。

１１，１５…側面板
２１…底面板
２５…上面板
３１，３５…内フラップ
４１，４５…外フラップ
１００…開封開始部
１１０…一対の引裂き開始片
１２０…凸形状の切り取り線
１５０…上部折り線
１８０…Ｖ字状折り線

Claims (9)

1. 上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、
   前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、
   当該開封開始部は、一対の引裂き開始片と、引裂き開始片の下方に配置された凸形状の切り取り線を備えてなることを特徴とする包装箱。
2. 上面板、底面板、側面板を有して形成される包装箱において、
   前記側面板の略中央部には、開封開始部が形成されており、
   当該開封開始部は、一定の間隔を空けて切り取り線によって形成された一対の引裂き開始片を有し、
   前記一対の引裂き開始片の対向する下端部同士は、下端部から上方へ向かう凸形状の切り取り線で接合されており、
   前記一対の引裂き開始片の対向する上端部同士は、双方の上端部を結ぶ上部折り線で接合されており、
   前記凸形状の切り取り線の頂部から前記上部折り線に向かってＶ字状に形成されたＶ字状折り線が形成されており、
   前記Ｖ字状折り線が互いに谷折りされるようにＶ字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られて、開口部が形成されるように構成されてなる請求項１に記載の包装箱。
3. 前記凸形状が、アーチ形状または台形形状である請求項１または請求項２に記載の包装箱。
4. 前記Ｖ字状折り線のＶ字を構成するラインが直線または内側に反った湾曲線である請求項２または請求項３に記載の包装箱。
5. 前記凸形状の基部を結ぶように凹状に窪んだ押し型ラインが形成されている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の包装箱。
6. 前記Ｖ字状折り線が互いに谷折りされるようにＶ字の中のエリアを押圧することによって、前記一対の引裂き開始片の対向する切り取り線が切り取られるとともに、前記凸形状の切り取り線が切り取られ、前記上部折り線を基線とする可動片が構成され、当該可動片の谷折りされたＶ字状折り線部が包装箱に収納される容器と容器との間隙に挿入される請求項２ないし請求項５のいずれかに記載の包装箱。
7. 前記凸形状の基部の長さは、包装箱に収納される容器の胴部の直径以上とされる請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の包装箱。
8. 前記側面板には、内側ライナーのカット線による引き裂き帯体が形成されている請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の包装箱。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載の包装箱に容器を収納してなる包装製品。

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