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JP2012141274A - Ceramic substrate for probe card and manufacturing method thereof - Google Patents

Ceramic substrate for probe card and manufacturing method thereof Download PDF

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JP2012141274A
JP2012141274A JP2011037982A JP2011037982A JP2012141274A JP 2012141274 A JP2012141274 A JP 2012141274A JP 2011037982 A JP2011037982 A JP 2011037982A JP 2011037982 A JP2011037982 A JP 2011037982A JP 2012141274 A JP2012141274 A JP 2012141274A
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JP
Japan
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ceramic substrate
probe card
hole
contact pad
insulating layer
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Application number
JP2011037982A
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Japanese (ja)
Inventor
Sok-Chul Yoon
ユン・ソク・チュル
Jae-Hon Sun
スン・ジェ・ホン
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Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electro Mechanics Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ceramic substrate for a probe card and a manufacturing method thereof.SOLUTION: A ceramic substrate for a probe card according to one embodiment of the present invention comprises: a ceramic substrate on which a plurality of via electrodes are formed; an insulator layer that is formed on one surface of the ceramic substrate and includes a plurality of penetration holes allowing the via electrodes to be exposed; and contact pads that are formed inside the penetration holes and are electrically connected to the via electrodes.

Description

本発明は、プローブカード用セラミック基板及びその製造方法に関し、より具体的には、プローブカード用セラミック基板と印刷回路基板の接触性を向上させることができるプローブカード用セラミック基板及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a probe card ceramic substrate and a method for manufacturing the same, and more specifically to a probe card ceramic substrate capable of improving the contact between the probe card ceramic substrate and a printed circuit board and a method for manufacturing the same.

一般的に、半導体デバイスはウェーハ(wafer)上に回路パターン及び検査のための接触パッドを形成するファブリケイション(fabrication)工程と、回路パターン及び接触パッドが形成されたウェーハをそれぞれの半導体チップに組立てるアセンブリー(assembly)工程により製造される。   Generally, a semiconductor device includes a fabrication process for forming a circuit pattern and a contact pad for inspection on a wafer, and a wafer on which the circuit pattern and the contact pad are formed on each semiconductor chip. Manufactured by an assembly process.

ファブリケイション工程とアセンブリー工程の間には、ウェーハ上に形成された接触パッドに電気信号を印加し、ウェーハの電気的特性を検査する検査工程が行われる。この検査工程は、ウェーハの不良を検査してアセンブリー工程の際に不良が発生したウェーハの一部分を除去するために行われる工程である。   Between the fabrication process and the assembly process, an inspection process is performed in which an electrical signal is applied to the contact pads formed on the wafer to inspect the electrical characteristics of the wafer. This inspection process is a process performed for inspecting the wafer for defects and removing a part of the wafer in which the defects occurred during the assembly process.

検査工程の際には、ウェーハに電気的信号を印加するテスター(tester)という検査装備と、ウェーハとテスターの間のインターフェース(interface)機能を行うプローブカードという検査装備が主に用いられる。この中でも、プローブカードは、テスターから印加される電気信号を受信する印刷回路基板及びウェーハ上に形成された接触パッドと接触する複数のプローブが形成されたセラミック基板とを含む。   In the inspection process, an inspection equipment called a tester for applying an electrical signal to the wafer and an inspection equipment called a probe card for performing an interface function between the wafer and the tester are mainly used. Among these, the probe card includes a printed circuit board that receives an electric signal applied from a tester, and a ceramic substrate on which a plurality of probes that come into contact with contact pads formed on the wafer are formed.

特に、印刷回路基板には検査電流をセラミック基板に伝達するための媒介体であるインターポーザーが含まれ、複数のプローブを含むセラミック基板にはインターポーザーと接触する接触パッドが形成される。   In particular, the printed circuit board includes an interposer that is a medium for transmitting an inspection current to the ceramic substrate, and a contact pad that contacts the interposer is formed on the ceramic substrate including a plurality of probes.

最近では、高集積半導体チップの需要が増加するにつれ、ファブリケイション工程によりウェーハに形成される回路パターンが高集積化され、これにより隣接する接触パッド間の間隔、即ち、ピッチ(pitch)が非常に狭く形成されている。また、半導体素子を形成するウェーハのサイズが大型化され、これにより、ウェーハに形成される半導体素子数も増加している。   Recently, as the demand for highly integrated semiconductor chips increases, the circuit pattern formed on the wafer by the fabrication process is highly integrated, and the distance between adjacent contact pads, that is, the pitch, becomes very high. It is narrowly formed. In addition, the size of the wafer on which the semiconductor elements are formed is increased, thereby increasing the number of semiconductor elements formed on the wafer.

このような微細ピッチの接触パッドを検査するために、プローブカードのプローブも微細ピッチで形成するようになる。また、半導体素子数が増加するにつれ、インターポーザーと接触パッド間のピッチが狭くなり、複数のインターポーザー及び接触パッド間のクロストーク(cross talk)が酷くなるという問題が発生した。
特に、半導体基板のパターン間隔が狭くなりながら、検査電流の送信速度が増加するほどクロストークはさらに酷くなった。このようなクロストークは検査電流の損失を引き起こし、ウェーハ検査の信頼度を低下させる。
In order to inspect such a fine pitch contact pad, the probe of the probe card is also formed with a fine pitch. In addition, as the number of semiconductor elements increases, the pitch between the interposer and the contact pad becomes narrower, and the cross talk between the plurality of interposers and the contact pad becomes severe.
In particular, the crosstalk became more severe as the inspection current transmission rate increased while the pattern interval of the semiconductor substrate was narrowed. Such crosstalk causes a loss of inspection current and reduces the reliability of wafer inspection.

韓国特許出願公開第10−2009−0027353号Korean Patent Application Publication No. 10-2009-0027353 韓国特許出願公開第10−2005−0073293号Korean Patent Application Publication No. 10-2005-0073293

本発明の目的は、プローブカードとセラミック基板の接触性を向上させるために、プローブカードのインターポーザー(interposer)とセラミック基板の接触パッド間の接触性を向上させることができるプローブカード用セラミック基板及びその製造方法を提供することである。   An object of the present invention is to improve the contact between a probe card interposer and a contact pad of a ceramic substrate in order to improve the contact between the probe card and the ceramic substrate. The manufacturing method is provided.

本発明の一実施形態によるプローブカード用セラミック基板は、複数のビア電極が形成されたセラミック基板と、セラミック基板の一面に形成され、上記ビア電極を露出させる複数の貫通ホールを含む絶縁層と、貫通ホールの内部に形成され、ビア電極と電気的に連結される接触パッドとを含む。   A ceramic substrate for a probe card according to an embodiment of the present invention includes a ceramic substrate on which a plurality of via electrodes are formed, an insulating layer that is formed on one surface of the ceramic substrate and includes a plurality of through holes that expose the via electrodes, A contact pad formed in the through hole and electrically connected to the via electrode;

上記絶縁層はセラミックまたはポリイミドを含むことができる。   The insulating layer may include ceramic or polyimide.

上記絶縁層の厚さは20から30μmであることができる。   The insulating layer may have a thickness of 20 to 30 μm.

上記接触パッドは凹溝状を有することができる。   The contact pad may have a concave groove shape.

上記接触パッドは、メッキ方式またはスパッタリング方式により形成されることができる。   The contact pad can be formed by a plating method or a sputtering method.

上記接触パッドは、Ti、Cu、Ag及びNiからなる群より選択された1つ以上からなることができる。   The contact pad may be made of one or more selected from the group consisting of Ti, Cu, Ag, and Ni.

本発明の他の実施形態によるプローブカード用セラミック基板の製造方法は、複数のビア電極が形成されたセラミック基板を設ける段階と、セラミック基板の一面に絶縁層を形成する段階と、ビア電極が露出するように上記絶縁層に貫通ホールを形成する段階と、貫通ホールにビア電極と電気的に連結される接触パッドを形成する段階とを含む。   A method for manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to another embodiment of the present invention includes providing a ceramic substrate having a plurality of via electrodes, forming an insulating layer on one surface of the ceramic substrate, and exposing the via electrodes. The method includes forming a through hole in the insulating layer and forming a contact pad electrically connected to the via electrode in the through hole.

上記貫通ホールを形成する段階は、絶縁層上にレジスト層を形成する段階と、ビア電極が形成された領域を除いた部分のレジストを硬化させる段階と、ビア電極が形成された領域のレジストと絶縁層を除去する段階と、硬化されたレジストを除去する段階とを含む。   The step of forming the through hole includes a step of forming a resist layer on the insulating layer, a step of curing the resist except for a region where the via electrode is formed, and a resist of the region where the via electrode is formed. Removing the insulating layer and removing the hardened resist.

上記貫通ホールはレーザー方式により形成されることができる。   The through hole can be formed by a laser method.

上記接触パッドは凹溝状を有するように形成されることができる。   The contact pad may be formed to have a concave groove shape.

上記接触パッドはスパッタリング方式またはメッキ方式により形成されることができる。   The contact pad may be formed by a sputtering method or a plating method.

上記絶縁層はセラミックまたはポリイミドを含むことができる。   The insulating layer may include ceramic or polyimide.

上記絶縁層の厚さは20から30μmであることができる。   The insulating layer may have a thickness of 20 to 30 μm.

上記接触パッドはTi、Cu、Ag及びNiからなる群より選択された1つ以上からなることができる。   The contact pad may be made of one or more selected from the group consisting of Ti, Cu, Ag, and Ni.

本発明の一実施形態によると、印刷回路基板に形成されるインターポーザーとセラミック基板に形成された接触パッドの接触性が向上し、接触正確度を向上させることができるため、微細なパターンを含むプローブカードにも適用できるプローブカード用セラミック基板を提供することができる。   According to an embodiment of the present invention, the contact between the interposer formed on the printed circuit board and the contact pad formed on the ceramic substrate can be improved and the contact accuracy can be improved. A ceramic substrate for a probe card that can also be applied to a probe card can be provided.

これにより、正確、且つ信頼度の高いテストを行うことができるプローブカードを提供することができる。   Thereby, the probe card which can perform an accurate and highly reliable test can be provided.

本発明の一実施形態によるプローブカード用セラミック基板を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the ceramic substrate for probe cards by one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態によるプローブカード用セラミック基板の製造方法を示す工程の流れ図である。It is a flowchart of the process which shows the manufacturing method of the ceramic substrate for probe cards by one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態により、プローブカード用セラミック基板と印刷回路基板に形成されたインターポーザーが接触することを示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show that the interposer formed in the ceramic substrate for probe cards and the printed circuit board contacts by one Embodiment of this invention.

以下では、添付の図面を参照して本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に発明を実施できるように本発明の実施形態を詳しく説明する。しかし、本発明は様々な他の形態に具現されることができ、ここで説明する実施形態に限定されない。また、本発明を明確に説明するために、説明と関係のない部分は図面から省略し、明細書全体において、類似する部分に対しては類似する図面符号を用いる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily carry out the invention. However, the present invention may be embodied in various other forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly describe the present invention, portions not related to the description are omitted from the drawings, and like reference numerals are used for like portions throughout the specification.

明細書全体において、ある部分が他の部分「上に」位置するということは、ある層が異なる層に接している場合だけではなく、両層の間に異なる層が存在する場合も含む。   In the entire specification, the fact that a part is located “on” another part includes not only a case where a layer is in contact with a different layer but also a case where a different layer exists between both layers.

また、ある部分がある構成要素を「含む」とは、特に反対する記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに含むことができるということを意味する。   In addition, “including” a component having a certain part means that the component can be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

以下では、図1から図3を参照し、本発明の一実施形態によるプローブカード用セラミック基板及びその製造方法について説明する。   Hereinafter, a ceramic substrate for a probe card and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図1は本発明の一実施形態によるプローブカード用セラミック基板を示す断面図であり、図2は本発明の一実施形態によるプローブカード用セラミック基板の製造方法を示す工程の流れ図であり、図3は本発明の一実施形態により、プローブカード用セラミック基板と印刷回路基板に形成されたインターポーザーが接触することを示す部分拡大図である。   1 is a cross-sectional view showing a probe card ceramic substrate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a process flow chart showing a method of manufacturing a probe card ceramic substrate according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partially enlarged view showing that an interposer formed on a printed circuit board and a ceramic substrate for a probe card is in contact according to an embodiment of the present invention.

図1を参照すると、本発明の一実施形態によるプローブカードは、印刷回路基板200及びプローブカード用セラミック基板100を含み、上記印刷回路基板にはインターポーザー300が形成され、セラミック基板には複数のプローブ(不図示)が形成されることができる。   Referring to FIG. 1, a probe card according to an exemplary embodiment of the present invention includes a printed circuit board 200 and a probe card ceramic substrate 100. The printed circuit board includes an interposer 300. The ceramic substrate includes a plurality of interposers 300. A probe (not shown) can be formed.

印刷回路基板に形成されたインターポーザー300と連結されるために、セラミック基板には複数の接触パッド121、123、125が形成されることができる。これにより、探針状のインターポーザー300が接触パッドと接触されて連結されることができる。   In order to be connected to the interposer 300 formed on the printed circuit board, a plurality of contact pads 121, 123, and 125 may be formed on the ceramic substrate. As a result, the probe-like interposer 300 can be brought into contact with and connected to the contact pad.

本発明の一実施形態によるプローブカード用セラミック基板は、複数のビア電極が形成されたセラミック基板10と、セラミック基板10の一面に形成され、上記ビア電極を露出させる複数の貫通ホールを含む絶縁層130と、貫通ホールの内部に形成され、ビア電極と電気的に連結される接触パッド121、123、125とを含む。   A probe card ceramic substrate according to an embodiment of the present invention includes a ceramic substrate 10 on which a plurality of via electrodes are formed, and an insulating layer that is formed on one surface of the ceramic substrate 10 and includes a plurality of through holes that expose the via electrodes. 130 and contact pads 121, 123, and 125 that are formed in the through holes and are electrically connected to the via electrodes.

上記セラミック基板10はHTCC(High Temperature Cofired Ceramics:高温同時焼成セラミック)、またはLTCC(Low Temperature Cofired Ceramics:低温同時焼成セラミック)で製造されることができる。   The ceramic substrate 10 may be made of HTCC (High Temperature Coated Ceramics) or LTCC (Low Temperature Coated Ceramics).

上記セラミック基板10は高い誘電率を有する物質で、内部に形成された複数の導電性ビア電極11、13、15、17、19を含むことができる。   The ceramic substrate 10 is a material having a high dielectric constant, and may include a plurality of conductive via electrodes 11, 13, 15, 17 and 19 formed therein.

上記セラミック基板10は、印刷回路基板を通じてテスターに連結されることができ、また、セラミック基板10の一面に形成されたプローブにより上記ウェーハに形成された素子のテストが行われることができる。   The ceramic substrate 10 can be connected to a tester through a printed circuit board, and a device formed on the wafer can be tested by a probe formed on one surface of the ceramic substrate 10.

印刷回路基板はテスターと連結され、上記印刷回路基板200には複数のインターポーザー300が形成され、上記インターポーザー300がセラミック基板のビア電極を覆うように形成された接触パッド121、123、125と接触することで、印刷回路基板200とセラミック基板10が連結されることができる。   The printed circuit board is connected to a tester, a plurality of interposers 300 are formed on the printed circuit board 200, and the interposers 300 are formed so as to cover via electrodes of the ceramic substrate. By contacting, the printed circuit board 200 and the ceramic substrate 10 can be connected.

また、セラミック基板10の一面にはビア電極11、13、15、17、19と連結されるパッド111、113、115が形成されることができ、パッドにはプローブが形成されてテストのために用いられることができる。   Also, pads 111, 113, and 115 connected to the via electrodes 11, 13, 15, 17, and 19 can be formed on one surface of the ceramic substrate 10, and probes are formed on the pads for testing. Can be used.

本発明の一実施形態によると、上記接触パッド121、123、125はセラミック基板の一面に形成された絶縁層130に形成されることができる。上記絶縁層130にビア電極が露出するように貫通ホールを形成した後、上記貫通ホールの内部に接触パッド121、123、125を形成することができる。   According to an embodiment of the present invention, the contact pads 121, 123 and 125 may be formed on an insulating layer 130 formed on one surface of a ceramic substrate. After forming a through hole so that the via electrode is exposed in the insulating layer 130, contact pads 121, 123, and 125 may be formed in the through hole.

上記接触パッド121、123、125は凹溝状を有することができる。従って、貫通ホールの内部に形成された底面と側面を全て覆うように形成されることができる。   The contact pads 121, 123, and 125 may have a groove shape. Therefore, it can be formed so as to cover all the bottom and side surfaces formed inside the through hole.

最近では、半導体素子のピッチが狭くなり、ウェーハに形成される半導体素子の数が多くなることにより、プローブカードを構成する印刷回路基板に形成されるインターポーザー300の間隔も緻密になり、接触パッド121、123、125の間隔も緻密になることができる。   Recently, the pitch of the semiconductor elements is narrowed, and the number of semiconductor elements formed on the wafer is increased. As a result, the distance between the interposers 300 formed on the printed circuit board constituting the probe card is also increased, and the contact pads. The distance between 121, 123, and 125 can also be fine.

また、既存のプローブカードでは、印刷回路基板とセラミック基板を組み立てた後、インターポーザー300とセラミック基板の接触時に、インターポーザーが接触パッドから外れる現象が発生する。   In the existing probe card, after the printed circuit board and the ceramic substrate are assembled, the interposer is detached from the contact pad when the interposer 300 and the ceramic substrate are brought into contact with each other.

そのため、インターポーザー300が正確な位置の接触パッド121、123、125と電気的に連結されることが非常に重要である。   Therefore, it is very important that the interposer 300 is electrically connected to the contact pads 121, 123, and 125 at the correct positions.

本発明の一実施形態による接触パッド121、123、125は、貫通ホールの内部に形成されるため、インターポーザー300との接触時に、貫通ホールが敷居の役割をし、インターポーザー300が外部に形成された異なる接触パッドと結合することを防止することができる。   Since the contact pads 121, 123, and 125 according to an embodiment of the present invention are formed inside the through hole, the through hole serves as a sill when contacting the interposer 300, and the interposer 300 is formed outside. Bonding with different contact pads made can be prevented.

これにより、インターポーザー300と接触パッド121、123、125間の連結がより正確となる。   Thereby, the connection between the interposer 300 and the contact pads 121, 123, 125 becomes more accurate.

本発明の一実施形態によると、上記接触パッド121、123、125が形成される上記絶縁層130はセラミックまたはポリイミドを含むことができる。   According to an embodiment of the present invention, the insulating layer 130 on which the contact pads 121, 123, and 125 are formed may include ceramic or polyimide.

絶縁性に優れ、製造が容易なセラミックまたはポリイミドで製造されることができ、貫通ホール及び接触パッド121、123、125を形成する工程をより容易にすることができる。   It can be made of ceramic or polyimide which is excellent in insulation and easy to manufacture, and the process of forming the through holes and contact pads 121, 123, 125 can be made easier.

また、貫通ホールの内部に接触パッド121、123、125を形成するため、接触パッド121、123、125が貫通ホールから外れることを防止することができる。   Moreover, since the contact pads 121, 123, and 125 are formed inside the through hole, the contact pads 121, 123, and 125 can be prevented from being detached from the through hole.

また、上記接触パッド121、123、125は凹溝状を有することができる。そのため、インターポーザー300が貫通ホールの内部のある一地点と接触してもセラミック基板と印刷回路基板が連結されることができる。   In addition, the contact pads 121, 123, and 125 may have a groove shape. Therefore, the ceramic substrate and the printed circuit board can be connected even when the interposer 300 contacts a certain point inside the through hole.

本発明の一実施形態によると、絶縁層の内部に形成された貫通ホールの高さが20から30μmであることができ、貫通ホールの内部に凹溝状の接触パッド121、123、125を形成する場合は、凹溝状の高さが20から30μmであることができる。   According to an exemplary embodiment of the present invention, the height of the through hole formed in the insulating layer may be 20 to 30 μm, and the contact pads 121, 123, and 125 having concave grooves are formed in the through hole. If so, the height of the groove may be 20 to 30 μm.

上記貫通ホールの厚さが20μm未満では、インターポーザー300が貫通ホールの外に外れることがあり、30μmを超えると、セラミック基板10が過度に厚くなる。   When the thickness of the through hole is less than 20 μm, the interposer 300 may come out of the through hole. When the thickness exceeds 30 μm, the ceramic substrate 10 becomes excessively thick.

上記接触パッドはTi、Cu、Ag及びNiからなる群より選択された1つ以上からなることができる。また、上記のような金属をメッキ方式またはスパッタリング方式により塗布または付着し、接触パッドが貫通ホールの内部に形成された底面と側面を覆うように形成することができる。   The contact pad may be made of one or more selected from the group consisting of Ti, Cu, Ag, and Ni. Further, the metal as described above can be applied or adhered by a plating method or a sputtering method so that the contact pad covers the bottom surface and the side surface formed inside the through hole.

本発明の一実施形態によると、貫通ホールの内部に接触パッドを形成するため、インターポーザー300と接触パッドの接触性を向上させることができる。また、インターポーザー300が接触しようとする接触パッドと正確に接触し、セラミック基板と印刷回路基板間の接触正確性を向上させることができる。   According to the embodiment of the present invention, the contact pad is formed inside the through hole, so that the contact property between the interposer 300 and the contact pad can be improved. In addition, the interposer 300 can accurately contact the contact pad to be contacted, and the contact accuracy between the ceramic substrate and the printed circuit board can be improved.

図2を参照し、本発明の他の実施形態によるプローブカード用セラミック基板の製造方法について説明する。   With reference to FIG. 2, a method for manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to another embodiment of the present invention will be described.

本発明の他の実施形態によるプローブカード用セラミック基板の製造方法は、複数のビア電極が形成されたセラミック基板を設ける段階と、セラミック基板の一面に絶縁層を形成する段階と、ビア電極が露出するように上記絶縁層に貫通ホールを形成する段階と、貫通ホールにビア電極と電気的に連結される接触パッドを形成する段階とを含む。   A method for manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to another embodiment of the present invention includes providing a ceramic substrate having a plurality of via electrodes, forming an insulating layer on one surface of the ceramic substrate, and exposing the via electrodes. The method includes forming a through hole in the insulating layer and forming a contact pad electrically connected to the via electrode in the through hole.

図2の(a)を参照すると、複数のビア電極11、13、15、17、19が形成されたセラミック基板10を設ける。   Referring to FIG. 2A, a ceramic substrate 10 on which a plurality of via electrodes 11, 13, 15, 17, 19 are formed is provided.

上記セラミック基板はLTCC(低温同時焼成セラミック)、またはHTCC(高温同時焼成セラミック)で製造されることができる。   The ceramic substrate may be made of LTCC (low temperature co-fired ceramic) or HTCC (high temperature co-fired ceramic).

本発明の一実施形態によると、一定の厚さと幅を有する低温焼成用誘電体の厚膜フィルムがロールに巻かれた形態で供給され、スリット(slitting)工程により厚膜フィルムに切断されて積層され、所望する厚さを有する積層体に形成されることができる。   According to an embodiment of the present invention, a thick film of dielectric material for low-temperature firing having a certain thickness and width is supplied in a form wound on a roll, and is cut into a thick film by a slitting process and laminated. And can be formed into a laminate having a desired thickness.

上記積層体にパンチング方式またはレーザー方式により適するサイズのビアホールを形成することができ、層間を電気的に連結するために、導電性ペーストでビアホールを充填し、複数のビア電極11、13、15、17、19を形成することができる。   A via hole having a suitable size can be formed in the laminate by a punching method or a laser method. In order to electrically connect the layers, the via hole is filled with a conductive paste, and a plurality of via electrodes 11, 13, 15, 17 and 19 can be formed.

図2の(a)を参照すると、上記セラミック基板10の一面に絶縁層130を形成することができる。   Referring to FIG. 2A, an insulating layer 130 can be formed on one surface of the ceramic substrate 10.

上記絶縁層130はビア電極を外部から絶縁するためのもので、セラミックまたはポリイミドで構成されることができる。   The insulating layer 130 is for insulating the via electrode from the outside, and may be made of ceramic or polyimide.

上記セラミック基板のビア電極が露出した一面にセラミックまたはポリイミドを含むペースト状の物質を塗布して絶縁層130を形成することができる。   The insulating layer 130 can be formed by applying a paste-like substance containing ceramic or polyimide on the surface of the ceramic substrate where the via electrode is exposed.

図2の(b)を参照すると、上記絶縁層130に複数の貫通ホールH、Hを形成することができる。 Referring to FIG. 2B, a plurality of through holes H 1 and H 3 can be formed in the insulating layer 130.

上記貫通ホールは、レーザー加工法またはレジスト法により製造されることができる。また、上記貫通ホールは絶縁層130の内部に形成されたビア電極が露出するように形成されることができる。   The through hole can be manufactured by a laser processing method or a resist method. In addition, the through hole may be formed such that a via electrode formed in the insulating layer 130 is exposed.

本発明の一実施形態によると、レーザーを用いてセラミック基板10上に形成された絶縁層130に貫通ホールH、Hを形成することができる。レーザーを用いると、図2の(b)のように、貫通ホールの断面がセラミック基板10の方に向かうほど直径が小さくなるテーパー(taper)状を有することができる。 According to an embodiment of the present invention, the through holes H 1 and H 3 can be formed in the insulating layer 130 formed on the ceramic substrate 10 using a laser. When a laser is used, as shown in FIG. 2B, a taper shape in which the diameter becomes smaller as the cross section of the through hole is directed toward the ceramic substrate 10 can be obtained.

レーザーを用いると、貫通ホールの位置正確度を向上させることができ、さらには、複数の貫通ホールが均一な形状を有するようにすることができる。   When the laser is used, the positional accuracy of the through hole can be improved, and further, the plurality of through holes can have a uniform shape.

本発明の他の実施形態によると、レジスト法により上記貫通ホールを形成するために、絶縁層上にレジスト層を形成することができ、ビア電極が形成された領域を除いた部分のレジストを硬化させることができる。   According to another embodiment of the present invention, a resist layer may be formed on the insulating layer in order to form the through hole by a resist method, and a portion of the resist except for a region where the via electrode is formed is cured. Can be made.

レジストの種類によって、光硬化性レジストを使用する場合は、光照射により所望する部分のレジストを硬化させることができ、熱硬化性レジストを使用する場合は、熱を加えて所望する部分のレジストを硬化させることができる。   Depending on the type of resist, when a photo-curable resist is used, the desired portion of the resist can be cured by light irradiation. When using a thermosetting resist, heat is applied to remove the desired portion of the resist. It can be cured.

本発明の一実施形態によると、硬化されない部分である、ビア電極が形成された領域のレジストと絶縁層を除去して貫通ホールを形成することができ、その後、硬化されたレジストを除去して貫通ホールH、Hが形成された絶縁層130を形成することができる。 According to an embodiment of the present invention, the through hole can be formed by removing the resist and the insulating layer in the region where the via electrode is formed, which is an uncured portion, and then removing the cured resist. The insulating layer 130 in which the through holes H 1 and H 3 are formed can be formed.

レジストを使用する場合は、円筒状の貫通ホールが形成されるため、後に、スパッタリング工程を適用して接触パッドを形成する際、均一な接触パッドを形成することができる。   When a resist is used, a cylindrical through hole is formed. Therefore, when a contact pad is formed by applying a sputtering process later, a uniform contact pad can be formed.

図2の(c)を参照すると、本発明の一実施形態によると、上記接触パッドは凹溝状を有するように形成されることができ、スパッタリング方式またはメッキ方式により形成されることができる。   Referring to FIG. 2C, according to an embodiment of the present invention, the contact pad may be formed to have a concave groove shape, and may be formed by a sputtering method or a plating method.

上記接触パッド121、123、125は、Ti、Cu、Ag及びNiからなる群より選択された1つ以上を含む物質がスパッタリング方式またはメッキ方式により貫通ホールの内部に付着または塗布されて形成されることができる。   The contact pads 121, 123, and 125 are formed by attaching or applying a material containing at least one selected from the group consisting of Ti, Cu, Ag, and Ni to the inside of the through hole by a sputtering method or a plating method. be able to.

上記接触パッド121、123、125は、ビア電極11、13、15、17が露出するように形成された貫通ホール上に形成され、これによりビア電極121、123、125に電気的に連結されるように形成されることができる。   The contact pads 121, 123, and 125 are formed on through holes formed so that the via electrodes 11, 13, 15, and 17 are exposed, and are thereby electrically connected to the via electrodes 121, 123, and 125. Can be formed as follows.

本発明の一実施形態によると、上記接触パッドは凹溝状を有することができ、このため、インターポーザーが貫通ホールの側面と接触しても電気的に連結させることができる。   According to an embodiment of the present invention, the contact pad may have a concave groove shape, and thus can be electrically connected even when the interposer contacts the side surface of the through hole.

本発明の一実施形態によると、上記接触パッド121、123、125は上記のような導電性物質を貫通ホールにスパッタリングする方式により形成されることも、貫通ホールに金属メッキする方式により形成されることもできる。   According to an embodiment of the present invention, the contact pads 121, 123, and 125 may be formed by sputtering the conductive material as described above into the through holes, or may be formed by metal plating the through holes. You can also.

本発明の一実施形態によると、上記貫通ホールH、Hの高さまたは貫通ホールに形成された凹溝状の接触パッドの深さは20から30μmであることができる。 According to an embodiment of the present invention, the height of the through holes H 1 and H 3 or the depth of the concave groove-shaped contact pad formed in the through hole may be 20 to 30 μm.

即ち、これにより、貫通ホールの側壁や凹溝状の側壁は、インターポーザーが接触パッドから外れて異なる接触パッドと連結されることを防止することができる。また、一度接触された接触パッドが貫通ホールから外れ、電気的連結が切れることを防止することができる。   That is, this can prevent the side wall of the through hole or the side wall of the concave groove from being disconnected from the contact pad and connected to a different contact pad. In addition, it is possible to prevent the contact pads that have been contacted once from coming out of the through holes and disconnecting the electrical connection.

図3を参照すると、本発明の一実施形態によるセラミック基板10は、貫通ホールの内部に形成される接触パッド121を含むため、インターポーザー300との接触性を向上させることができる。   Referring to FIG. 3, the ceramic substrate 10 according to the embodiment of the present invention includes the contact pads 121 formed in the through holes, so that the contact with the interposer 300 can be improved.

セラミック基板10とインターポーザー300が形成された印刷回路基板を連結するにおいて、接触パッド121は貫通ホールの内部に形成され、且つ凹溝状を有するように製造されるため、インターポーザー300が貫通ホールから外れて印刷回路基板とセラミック基板の連結が切れることを防止することができる。   In connecting the ceramic substrate 10 and the printed circuit board on which the interposer 300 is formed, the contact pad 121 is formed in the through hole and is formed to have a concave groove shape. It is possible to prevent the printed circuit board and the ceramic substrate from being disconnected from each other.

また、貫通ホールにより接触パッド121の位置を明確に区別するため、隣接する接触パッドにインターポーザー300が接触され、セラミック基板と印刷回路基板が間違って接続されることを防止することができる。   Further, since the position of the contact pad 121 is clearly distinguished by the through hole, it is possible to prevent the interposer 300 from being in contact with the adjacent contact pad and erroneously connecting the ceramic substrate and the printed circuit board.

従って、本発明の一実施形態によると、微細なパターンが形成された電子部品を検査する際、回路パターンの間隔が微細でも、正確な電気的接続を保障することができ、信頼性の高いテストを行うことができる電子部品用プローブカードを提供することができる。   Therefore, according to an embodiment of the present invention, when inspecting an electronic component on which a fine pattern is formed, accurate electrical connection can be ensured even when the circuit pattern interval is fine, and a highly reliable test is performed. It is possible to provide a probe card for electronic parts that can perform the above.

Claims (14)

複数のビア電極が形成されたセラミック基板と、
前記セラミック基板の一面に形成され、前記ビア電極を露出させる複数の貫通ホールを含む絶縁層と、
前記貫通ホールの内部に形成され、ビア電極と電気的に連結される接触パッドと、
を含むプローブカード用セラミック基板。
A ceramic substrate on which a plurality of via electrodes are formed;
An insulating layer formed on one surface of the ceramic substrate and including a plurality of through holes exposing the via electrodes;
A contact pad formed inside the through hole and electrically connected to the via electrode;
Including ceramic substrate for probe card.
前記絶縁層は、セラミックまたはポリイミドを含む、請求項1に記載のプローブカード用セラミック基板。   The ceramic substrate for a probe card according to claim 1, wherein the insulating layer includes ceramic or polyimide. 前記貫通ホールの高さは、20から30μmである、請求項1に記載のプローブカード用セラミック基板。   2. The probe card ceramic substrate according to claim 1, wherein a height of the through hole is 20 to 30 μm. 前記接触パッドは、凹溝状を有するように形成される、請求項1に記載のプローブカード用セラミック基板。   The probe card ceramic substrate according to claim 1, wherein the contact pad is formed to have a concave groove shape. 前記接触パッドは、メッキ方式またはスパッタリング方式により形成される、請求項1に記載のプローブカード用セラミック基板。   The ceramic substrate for a probe card according to claim 1, wherein the contact pad is formed by a plating method or a sputtering method. 前記接触パッドは、Ti、Cu、Ag及びNiからなる群より選択された1つ以上からなる、請求項1に記載のプローブカード用セラミック基板。   2. The ceramic substrate for a probe card according to claim 1, wherein the contact pad is made of one or more selected from the group consisting of Ti, Cu, Ag, and Ni. 複数のビア電極が形成されたセラミック基板を設ける段階と、
前記セラミック基板の一面に絶縁層を形成する段階と、
前記ビア電極が露出するように上記絶縁層に貫通ホールを形成する段階と、
前記貫通ホールにビア電極と電気的に連結される接触パッドを形成する段階と、
を含むプローブカード用セラミック基板の製造方法。
Providing a ceramic substrate on which a plurality of via electrodes are formed;
Forming an insulating layer on one surface of the ceramic substrate;
Forming a through hole in the insulating layer so that the via electrode is exposed;
Forming a contact pad electrically connected to a via electrode in the through hole;
A method of manufacturing a ceramic substrate for a probe card including:
前記貫通ホールを形成する段階は、
前記絶縁層上にレジスト層を形成する段階と、
前記ビア電極が形成された領域を除いた部分のレジストを硬化させる段階と、
前記ビア電極が形成された領域のレジストと絶縁層を除去する段階と、
前記硬化されたレジストを除去する段階と、
を含む、請求項7に記載のプローブカード用セラミック基板の製造方法。
Forming the through hole comprises:
Forming a resist layer on the insulating layer;
Curing the resist in a portion excluding the region where the via electrode is formed;
Removing the resist and insulating layer in the region where the via electrode is formed;
Removing the cured resist;
The manufacturing method of the ceramic substrate for probe cards of Claim 7 containing these.
前記貫通ホールは、レーザー方式により形成される、請求項7に記載のプローブカード用セラミック基板の製造方法。   The method of manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to claim 7, wherein the through hole is formed by a laser method. 前記接触パッドは、凹溝状を有するように形成される、請求項7に記載のプローブカード用セラミック基板の製造方法。   The method of manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to claim 7, wherein the contact pad is formed to have a concave groove shape. 前記接触パッドは、スパッタリング方式またはメッキ方式により形成される、請求項7に記載のプローブカード用セラミック基板の製造方法。   The method of manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to claim 7, wherein the contact pad is formed by a sputtering method or a plating method. 前記絶縁層は、セラミックまたはポリイミドを含む、請求項7に記載のプローブカード用セラミック基板の製造方法。   The said insulating layer is a manufacturing method of the ceramic substrate for probe cards of Claim 7 containing a ceramic or a polyimide. 前記貫通ホールの高さは、20から30μmである、請求項7に記載のプローブカード用セラミック基板の製造方法。   The method of manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to claim 7, wherein a height of the through hole is 20 to 30 μm. 前記接触パッドは、Ti、Cu、Ag及びNiからなる群より選択された1つ以上からなる、請求項7に記載のプローブカード用セラミック基板の製造方法。   The method of manufacturing a ceramic substrate for a probe card according to claim 7, wherein the contact pad is made of one or more selected from the group consisting of Ti, Cu, Ag, and Ni.
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