JP2012074168A

JP2012074168A - 加熱調理器

Info

Publication number: JP2012074168A
Application number: JP2010216424A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Shigehara; 浩重原
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-09-28
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2012-04-12
Anticipated expiration: 2030-09-28
Also published as: JP5591045B2

Abstract

【課題】直径が２２０ｍｍ前後の通常使用されるコイルと、このコイルよりも大きい大コイルとを備え、各コイルによって加熱される被加熱物同士が互いに干渉せずに調理可能な加熱調理器を提供する。
【解決手段】複数の加熱用のコイルを有する本体と、この本体の上部に設けられ、コイルによって加熱される被加熱物を載置するほぼ矩形状の天板２０と、を備え、大コイル７Ｌの前後方向の中心位置、中コイル７Ｒの前後方向の中心位置、小コイル７Ｃの前後方向の中心位置がそれぞれ異なるように配置する。また、大コイルの前端から天板２０の前縁までの距離と、中コイルの前端から天板２０の前縁までの距離がほぼ同一になるように配置する。これにより、加熱効率が向上し、調理者の使い勝手も向上する。
【選択図】図４

Description

本発明は、加熱調理器に関するものであり、特に通常使用されている加熱用のコイル（直径２２０ｍｍ程度）より大きな直径を持つコイルを搭載した加熱調理器のコイルの配置に関する。

２口以上の加熱用のコイルを持つ加熱調理器において、限られた天板面積の中で使い勝手の良い加熱用のコイルの配置として、同じサイズの２個のコイルを本体の左右の中心軸に対してほぼ左右対称の位置に配置し、加えて奥側中央に３個目のより小さなコイルを配置するのが通例である。
これに対して、加熱出力の比較的小さい２個以上のコイルと、これらのコイル間の距離よりも大きく離れた外方の位置に発振周波数の異なる２個以上の加熱出力のより大きいコイルを配置することで発生する干渉音を低減させた加熱調理器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６３−１４８５８８号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された従来の加熱調理器では、図１５に示すように左右対称を基本とした場合、取付け条件による左右幅の制限から、通常使用されているコイルの直径（規格値：直径２２０ｍｍ程度）よりも大きな直径を有するコイルを配置することが出来ず、それよりも大きい鍋・フライパンに十分に対応することが出来なかった。従って、このような大きな鍋の中央部のみが加熱されてしまい、温度ムラを解消できないという欠点があった。

本発明は、このような問題点を解決するために為されたものであり、主な目的は直径が２２０ｍｍ前後の通常使用されるコイルと、このコイルよりも大きい大コイルとを備え、各コイルによって加熱される被加熱物同士が互いに干渉せずに調理可能な加熱調理器を提供することにある。

本発明に係る加熱調理器は、半径がｒ１の大コイルと、半径がｒ２の中コイルと、半径がｒ３の小コイルとを有する本体と、本体の上部を覆うように設けられ、３つのコイルの少なくともいずれかによって加熱される被加熱物を載置するほぼ矩形状の天板と、を備え、大コイル、中コイル、小コイルの前後方向及び左右方向の中心位置がそれぞれ異なり、ｒ１＞ｒ２＞ｒ３が成り立つものである。

本発明によれば、規定値（２２０ｍｍ程度）の中コイルよりも大きな加熱用の大コイルを本体に搭載することができるため、特に大鍋やフライパンによる調理の際に温度ムラの無い加熱を実現できる。また、使い勝手が良くなるという効果もある。

本発明に係る加熱調理器全体を一部分解して示す斜視図である。本発明に係る加熱調理器の天板部を取り外した状態での本体部全体を示す斜視図である。本発明に係る加熱調理器の本体部全体の平面図である。左右２つのコイルの前端を揃えた場合の平面図である。図４における大コイルの最大直径を計算するための説明図である。大コイルの前後方向の中心と中コイルの前後方向の中心を一致させた場合の平面図である。図６における大コイルの最大直径を計算するための説明図である。大コイル７Ｌを図４よりも奥に移動した場合の平面図である。図８における大コイルの最大直径を計算するための説明図である。図９における大コイルの最大直径を計算するための説明図である。中コイルを奥側に配置し、大コイルと中コイルの距離をできるだけ離した場合の平面図である。図１１において、左の加熱部の直径をさらに大きくした場合の平面図である。本発明に係る加熱調理器のグリルを左側に配置した場合の斜視図である。図１３における加熱調理器の本体部全体の平面図である。従来の加熱調理器の加熱部の配置を示す平面図である。

実施の形態１．
ここでは、一例として加熱部が３個の３口型の加熱調理器を挙げて説明する。
図１〜図１２は、本発明の実施の形態１に係る加熱調理器を示すものであって、ビルトイン（組込）型の加熱調理器の例を示している。
図１は本発明に係る加熱調理器全体を一部分解して示す斜視図である。
図２は本発明に係る加熱調理器の天板部を取り外した状態での本体部全体を示す斜視図である。
図３は本発明に係る加熱調理器の本体部全体の平面図である。
図４〜図９は本発明に係る加熱調理器の天板上の加熱部の配置例を示した本体部全体の平面図である。
図４は、左右２つのコイルの前端を揃えた場合の平面図である。
図５は、図４における大コイルの最大直径を計算するための説明図である。
図６は、大コイルの前後方向の中心と中コイルの前後方向の中心を一致させた場合の平面図である。
図７は、図６における大コイルの最大直径を計算するための説明図である。
図８は、大コイル７Ｌを図４よりも奥に移動した場合の平面図である。
図９は、図８における大コイルの直径をさらに大きくした場合の平面図である。
図１０は、図９における大コイルの最大直径を計算するための説明図である。
図１１は、中コイルを奥側に配置し、大コイルと中コイルの距離をできるだけ離した場合の平面図である。
図１２は、図１１において、左の加熱部の直径をさらに大きくした場合の平面図である。

図１に示すように加熱調理器１００は本体１０と本体１０の上に載置され、耐熱性セラミックを含む天板２０から構成されている。本体１０の正面（図１〜２においては下側）には、火力の設定や各種調理の開始指令の操作等を行う操作部１が設けられており、図３に示すように天板２０の周囲の前側（図３において、前側は紙面の下側）にも操作部２が設けられている。また、図１〜２に示すように本体１０の後方の上枠３０には、本体１０の外部から空気を吸気する吸気口３が本体１０の左右の中心軸に対してほぼ対称の位置に１つずつ設けられ、さらに左右方向のほぼ中央にグリル４からの排気を排出するグリル用排気口５が１つ設けられ、このグリル用排気口５と左右の吸気口３の間に左右の中心軸に対してほぼ対称の位置に加熱コイル等を冷却する冷却風用排気口６が設けられている。２つの吸気口３と、１つのグリル用排気口５と、２つの冷却風用排気口６は２つの吸排気カバー４０によって覆われている。本体１０の中間部（上下方向の中間部であり、天板２０の下方に位置する）には、図２に示すように、前方の左側に従来から使用されているコイルの直径（規定値：２００ｍｍ前後）よりも大きい加熱用のコイル７Ｌ（以下、大コイルと呼ぶ）が設けられており、前方の右側に直径が上記規定値とほぼ同じ加熱用のコイル７Ｒ（以下、中コイルと呼ぶ）が設けられており、左右方向のほぼ中央且つ後方には直径が上記規定値よりも小さい加熱用のコイル７Ｃ（以下、小コイルと呼ぶ）が設けられている。
また、天板２０の表面には、左右のコイル７Ｌ、７Ｒと奥のコイル７Ｃのそれぞれの位置を示すマーク７ＬＭ、７ＲＭ、７ＣＭが印刷されている。また、天板２０の表面の前方には、表示部２１が設けられている。

図４は本発明に係る加熱調理器の天板上の加熱部の配置例を示した本体部全体の平面図であり、左右２つのコイルの前端を揃えた場合の平面図である。即ち、大コイル７Ｌの前端から天板２０の前縁までの距離と、中コイル７Ｒの前端から天板２０の前縁までの距離とがほぼ同一になるように大コイル７Ｌと中コイル７Ｒを配置したものである。
なお、ここでは、加熱コイルの実際のサイズが関係するため、サイズの目安として用いられるマーク７ＬＭ、７ＲＭ、７ＣＭに代えて、加熱用のコイル７Ｌ、７Ｒ、７Ｃを用いて表わしている。これについては、図５以降でも同様である。
２つのコイルの前端の位置を揃えておきながら、左の大コイル７Ｌの中心はやや奥側に、右側の中コイル７Ｒの中心は従来のままとすることで、多少なりとも距離を稼げる。これにより、底部のサイズが大きい鍋を含む２つ以上の鍋の調理を同時に行うとき、双方が多少はみ出ても鍋同士が干渉することなく、収まり良く調理を行うことができる。
図５は、このときの大コイル７Ｌの最大直径を計算するための説明図である。
ビルトイン型の本体１０のコイル収容部の大きさは、４６０ｍｍ×５６０ｍｍと規定されている。
ここで、前提条件として小コイル７Cの大きさは中コイル７Ｒよりも十分小さいものであると仮定する。この場合、コイル収容部の大きさは、大コイル７Ｌと中コイル７Ｒとで規定でき、図５に示すように大コイル７Ｌの半径ｒ１と中コイル７Ｒの半径ｒ２との間には、以下の式が成り立つ。
ｒ１＞ｒ２
ｒ１＋ｒ２＋（（ｒ１＋ｒ２）²−（ｒ１−ｒ２）²）^1/2 ≦ ５６０
ｒ１＋ｒ２＋（４ｒ１・ｒ２）^1/2 ≦ ５６０
２ｒ１ ≦ ４６０
これより、ｒ１ ≦ ２３０ｍｍ
（１）ｒ２＝９０ｍｍのとき、以下の算式より、ｒ１の最大値＝２０１ｍｍとなる。
（５６０−９０−ｒ１）² ≧ ４ｒ１・ｒ２
４７０²−９４０ｒ１＋ｒ１² ≧ ４ｒ１・９０
ｒ１²−１３００ｒ１＋２２０９００ ≧ ０
ｒ１ ≦ ６５０−（４２２５００−２２０９００）^1/2
＝６５０−（２２０１６０）１／２
＝６５０−４４９
＝２０１
（２）ｒ２＝１１０ｍｍのとき、以下の算式より、ｒ１の最大値＝１７４ｍｍとなる。
４５０²−９００ｒ１＋ｒ１² ≧ ４ｒ１・１１０
ｒ１²−１３４０ｒ１＋２０２５００ ≧ ０
ｒ１ ≦ ６７０−（４４８９００−２０２５００）^1/2
＝６７０−（２４６４００）^1/2
＝６７０−４９６
＝１７４

上記の例では、大コイル７Ｌの前端から天板２０の前縁までの距離と、中コイル７Ｒの前端から天板２０の前縁までの距離とがほぼ同一である場合について説明したが、大コイル７Ｌの後端から天板２０の後縁までの距離と、中コイル７Ｒの後端から天板２０の後縁までの距離とがほぼ同一である場合についても同様である。

大コイル７Ｌ、中コイル７Ｒおよび小コイル７Ｃの配置を工夫することにより、加熱効率の向上や調理者の使い勝手の改善を期待できる。これについて、以下、考察する。
図６に示すように、大コイル７Ｌの前後方向の中心と中コイル７Ｒの前後方向の中心を一致させた場合、中コイル７Ｒが奥に後退するので、使い勝手が悪化する。従って、コイルの改善された配置例としては採用できない。
図７は、図６における大コイル７Ｌの最大直径を計算するための説明図である。
図７に示すように大コイル７Ｌの半径ｒ１と中コイル７Ｒの半径ｒ２との間には、下記の式が成り立つ。
２ｒ１＋２ｒ２＝５６０
ｒ１＝２８０−ｒ２
（１）ｒ２＝９０ｍｍのとき、ｒ１の最大値＝１９０ｍｍとなる。
（２）ｒ２＝１１０ｍｍのとき、ｒ１の最大値＝１７０ｍｍとなる。
但し、この場合には、中コイル７Ｒが奥に後退するので、使い勝手が悪化する。従って、コイルの改善された配置例としては採用できない。

図８は、大コイル７Ｌを図４よりも奥に移動した場合の平面図である。このように大コイル７Ｌの中心から天板の前縁までの距離を変えることにより、大コイル７Ｌの中心と中コイル７Ｒの中心との間の距離が長くなる。従って、既定値より大きい鍋やフライパンと通常の鍋を同時に調理する場合に、これらが相互に干渉する可能性がより低くなるため、調理者は双方の位置関係を余り気にせず調理でき、使い勝手が良くなる。
また、大コイル７Ｌを奥に移動した結果、大コイル７Ｌと天板２０の前縁との間には空間を確保できるため、この空間に表示部を配置することができる。これにより、調理者の使用勝手がさらに向上する。

図９は、図８において、大コイル７Ｌの直径をさらに大きくした場合の平面図である。
このように、大コイル７Ｌを図４よりも奥に移動することで、大コイル７Ｌの直径をより大きくすることができ、より強力な加熱調理が可能となり、図４の場合よりも調理者の使い勝手が向上する。
図１０は、図９における大コイル７Ｌの最大直径を計算するための説明図である。
ここで、前提条件として小コイル７Cの大きさは中コイル７Ｒよりも十分小さいものであると仮定すれば、図１０に示すように大コイル７Ｌの半径ｒ１と中コイル７Ｒの半径ｒ２との間には、以下の式が成り立つ。
左右方向：（ｒ１＋ｒ２）＋｛（ｒ１＋ｒ２）²−（４６０−ｒ１−ｒ２）²｝≦５６０
これより、（ｒ１＋ｒ２）²≦（５６０−ｒ１−ｒ２）²＋（４６０−ｒ１−ｒ２）²
前後方向：（ｒ１＋ｒ２）＋｛（ｒ１＋ｒ２）²−（５６０−ｒ１−ｒ２）²｝≦４６０
これより、（ｒ１＋ｒ２）²≦（５６０−ｒ１−ｒ２）²＋（４６０−ｒ１−ｒ２）²
で上記と同じ式になる。即ち、ｒ１は次の式
（ｒ１＋ｒ２）² ≦ （５６０−ｒ１−ｒ２）²＋（４６０−ｒ１−ｒ２）²
より求めることができる。
（１）ｒ２＝９０ｍｍのとき、以下の算式より、ｒ１の最大値は約２１２ｍｍとなる。
（ｒ１＋９０）² ≦ （５６０−ｒ１−９０）²＋（４６０−ｒ１−９０）²
（ｒ１＋９０）² ≦ （４７０−ｒ１）²＋（３７０−ｒ１）²
ｒ１²＋１８０ｒ１＋８１００ ≦ ２ｒ１²−２（４７０＋３７０）ｒ１
＋２２０９００＋１３６９００
ｒ１²−１８６０ｒ１＋３４９７００≧０
ｒ１≦９３０−（８６４９００−３４９７００）^1/2
＝９３０−５１５２００^1/2
＝９３０−７１７．７７
≒２１２
（２）ｒ２＝１１０ｍｍのとき、以下の算式より、ｒ１の最大値は約１９２ｍｍとなる。
（ｒ１＋１１０）² ≦ （５６０−ｒ１−１１０）²＋（４６０−ｒ１−１１０）²
（ｒ１＋１１０）² ≦ （４５０−ｒ１）²＋（３５０−ｒ１）²
ｒ１²＋２２０ｒ１＋１２１００ ≦ ２ｒ１²−２（４５０＋３５０）ｒ１
＋２０２５００＋１２２５００
ｒ１²−１８２０ｒ１＋（３２５０００−１２１００）≧０
ｒ１²−１８２０ｒ１＋３１２９００≧０
ｒ１≦９１０−（８２８１００−３１２９００）^1/2
＝９１０−５１５２００１／２
＝９１０−７１７．７７
≒１９２

以上より、ｒ２＝９０ｍｍのとき、ｒ１の最大値は、図５では２０１ｍｍであり、図７では１９０ｍｍであり、図１０では２１２ｍｍである。
また、ｒ２＝１１０ｍｍのとき、ｒ１の最大値は、図５では１７４ｍｍであり、図７では１７０ｍｍであり、図１０では１９２ｍである。
以上より、図１０が大コイル７Ｌのサイズ（直径２ｒ１）が最大になる配置を示しており、その条件は、以下の式を満足することである。
（ｒ１＋ｒ２）² ≦ （５６０−ｒ１−ｒ２）²＋（４６０−ｒ１−ｒ２）²
また、大コイル７Ｌの好ましい直径を220−350ｍｍ(220ｍｍから350ｍｍまでの範囲内のものという意味)とすることにより、さらに好ましい直径を250−300ｍｍ(250ｍｍから350ｍｍまでの範囲内のものという意味)とすることにより、加熱効率を向上させることが可能となり、フライパン等の大きな鍋も効率的、かつ温度ムラを抑えた加熱を実現することができる。

次に、図１１は、中コイル７Ｒを奥側に配置し、大コイル７Ｌと中コイル７Ｒの距離をできるだけ離した場合の平面図である。
これにより、大コイル７Ｌの中心と中コイル７Ｒの中心間の距離をさらに大きくすることが可能となるため、調理者の使い勝手をさらに向上させることができる。

図１２は、図１１において、大コイル７Ｌの直径をさらに大きくした場合の平面図である。
このように、大コイル７Ｌを図４よりも奥に移動することで、大コイル７Ｌの直径をより大きくすることができ、より強力な加熱調理が可能となり、図４の場合よりも調理者の使い勝手が向上する。

奥側の小コイル７Ｃの左右方向における中心位置を大コイル７Ｌの中心位置（左側）とは反対側（即ち、右側）に寄せることで得られる空間に魚焼きグリルの排気口を配置する。この場合、大コイル７Ｌの中心と小コイル７Ｃの中心との距離よりも中コイル７Ｒの中心と小コイル７Ｃの中心との距離が短くなる。
このとき、大コイル７Ｌの直下に魚焼きグリル部を配置することによって、グリル部後側のグリル用排気口５の幅を拡大することができ、より効率的な排気を行うことができる。

図１３は本発明に係る加熱調理器の、グリルを左側に配置した場合の斜視図である。図１３において、図１と同符号は同一または相当部分を示す。また、図１４は、図１３における加熱調理器の本体部全体の平面図である。図１３及び図１４に示すように、奥側の小コイル７Ｃの中心位置を左側の大コイル７Ｌの反対側に寄せる。これに伴い、左側の空間が拡大するので、左側の大コイル７Ｌを奥に配置することができる。また、この大コイル７Ｌの、直下にグリル４を配置する。これにより、グリル４の後側のグリル用排気口の幅を拡大することができ、より効率的な排気を実現できる。また、大コイル７Ｌを奥に配置したことにより、大コイルと天板前縁との間に空き領域ができるので、この空き領域に対応する天板上に表示部を集中的に配置する。これにより、大コイル７Ｌの大きさをより大きくすることができ、効率の良い加熱調理器が得られる。
この場合、冷却風の流れについては図示しないが、本体１０の前面調理者側）に設けられた吸気口から外気を吸い込んで、上下方向の中間部と下部に分岐し、中間部では、前方から吸い込まれた空気は加熱コイル７を冷却した後、後方右側の冷却風用排気口から吸排気カバー４０経由で上方へ排出される。また下部の右側では、前方から吸い込まれた空気は回路基板を冷却した後、後方右側の冷却風用排気口から吸排気カバー４０経由で上方へ排出される。
一方、下部の左側では、前方から吸い込まれた空気はグリル４の加熱室内を冷却した後、後方のグリル用のダクトを通り後方左側のグリル用排気口５から吸排気カバー４０経由で上方へ排出される。

なお、上記の例では、大コイル７Ｌが左側、中コイル７Ｒまたは小コイル７Ｃが右側に位置することを前提として説明したが、これに限る必要はなく、逆の関係、即ち、大コイルが右側、中コイルまたは小コイルが左側に位置するようにしても良い。
また、３口型の加熱調理器について説明したが、より小さいコイルを補充的に用いることができる場合には、コイルの数を４つあるいは５つに増やすことも可能である。

１操作部、２操作部、３吸気口、４グリル、５グリル用排気口、６冷却風用排気口、７加熱コイル、７Ｌ大コイル、７Ｒ中コイル、７Ｃ小コイル、７ＣＭ中央加熱部、７ＬＭ左加熱部、７ＲＭ右加熱部、１０本体、２０天板、２１表示部、３０上枠、４０吸排気カバー、１００加熱調理器。

Claims

半径がｒ１の大コイルと、半径がｒ２の中コイルと、半径がｒ３の小コイルとを有する本体と、
この本体の上部を覆うように設けられ、前記３つのコイルの少なくともいずれかによって加熱される被加熱物を載置するほぼ矩形状の天板と、を備え、
前記大コイル、前記中コイル、前記小コイルの前後方向及び左右方向の中心位置がそれぞれ異なり、
ｒ１＞ｒ２＞ｒ３
が成り立つことを特徴とする加熱調理器。
前記本体の左右方向の長さをＷ、前記本体の奥行きの長さをＤとした場合、以下の式が成り立つことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
(ｒ１＋ｒ２) ² ≦ （W−ｒ１−ｒ２)²＋（D−ｒ１−ｒ２)²
前記大コイルの中心と前記小コイルの中心間の左右方向の距離よりも前記中コイルの中心と前記小コイルの中心間の左右方向の距離の方が短いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。
前記大コイルの前端から前記天板の前縁までの距離と、前記中コイルの前端から前記天板の前縁までの距離とがほぼ同一であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
前記大コイルの後端から前記天板の後縁までの距離と、前記中コイルの後端から前記天板の後縁までの距離とがほぼ同一であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
前記大コイルの前端から前記天板の前縁までの距離は、前記中コイルの前端から前記天板の前縁までの距離よりも長いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
前記大コイルと前記天板の前縁との間の天板上に表示部を設けたことを特徴とする請求項６記載の加熱調理器。
前記大コイルの後端から前記天板の後縁までの距離は、前記中コイルの後端から前記天板の後縁までの距離よりも長いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
前記大コイルと前記天板の後縁との間の天板上に表示部を設けたことを特徴とする請求項８記載の加熱調理器。
前記小コイルは前記中コイルより前側に配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
前記大コイルのほぼ直下に魚焼きグリルを配置し、前記大コイルの後方に排気口を設けたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の加熱調理器。
前記大コイルのほぼ直下に魚焼き用のグリルを配置し、前記大コイルの後方にグリル用排気口を設け、その左右方向に前記コイル冷却用の排気口を並設したとを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の加熱調理器。
前記大コイルと前記天板の前縁との間の天板上に表示部を設けたことを特徴とする請求項１２記載の加熱調理器。
前記大コイルの直径を220−350ｍｍとすることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
前記大コイルの直径を250−300ｍｍとすることを特徴とする請求項１４記載の加熱調理器。