JP2010533111A - プラスチックのエアロゾルバルブ並びに組立、装着及び保持方法 - Google Patents

Abstract

プラスチックのバルブステム、プラスチックのハウジング、プラスチックの装着カップ及びプラスチックのロッキングリングを備えたプラスチックのエアロゾルバルブ。このバルブは、装着カップに組み込まれる。このハウジングは、スナップ係合によって組み立てられる。この装着カップは、プラスチックのロッキングリングにスナップ係合する周縁部を有する。このプラスチックのロッキングリングは、上側及び下側部分をもろく接続している。この下側部分は、ボトルにエアロゾルバルブのアセンブリを装着するように、プラスチックの物質ボトルの上部とスナップ係合する。そして、上側リング部分が、加圧されるボトルにエアロゾルバルブのアセンブリを覆うよう下向きに入れ子にされる。プラスチックの装着カップは、プラスチックのロッキングリングと別に、又は一体成形されることができる。逆止弁が、このバルブステム内に含まれることができる。

Description

本発明は、エアロゾルバルブに関する。特に、本発明は、プラスチックのエアロゾルバルブの新しいデザイン、並びに、バルブを組み立てて、このバルブを好ましくはプラスチックの容器に装着して、このバルブをこの容器上に保持する方法に関する。

最も一般的であり、以前からあるエアロゾルバルブのデザインは、一般的に、プラスチックのバルブハウジング内に装着されるプラスチックのバルブステムを有しており、このバルブステムが金属の装着カップ内に装着される。金属の装着カップは、プラスチックのバルブステムのための中央開口を有する中央台座部分を有するように形成されている。この金属の台座部分は、装着カップ内にハウジングを保持するように、プラスチックのバルブハウジングに工作機械で折り曲げて固定（clinch）されている。また、金属の装着カップは、環状チャネルと外側スカートとを備えた外側部分を有する。このチャネルは、スプレー用の高圧ガス（propellant）を保持するための一般的な金属のエアロゾルの物質（product）容器の上部開口の周りのビードに係合されており、エアロゾルバルブによって物質が分散される。装着カップの周縁部の金属スカートは、物質容器に装着カップを取り付けて保持するように、容器のビードの周りに工作機械で押し曲げられて接続されて（crimp）いる。このような構成は、かなり満足のいくエアロゾルバルブのアセンブリであるが、装着カップの台座にプラスチックのバルブハウジングを装着するための、及び、エアロゾルの物質容器のビードに装着カップを装着して保持するための、金属の装着カップと工作機械とに関するコストの問題を有する。

プラスチックの装着カップをデザインする試みや、金属又はプラスチックの物質容器にこのような装着カップを取り付けて保持する試みが、幾度もなされてきている。これらの試みは、装着カップの確実かつ取り外せない保持や装着カップのシーリングに関する事柄、起こり得る組立の問題などにより、商業的にほぼうまくいっていない。

従って、簡単に、素早く、かつ安価に構築され、素早く確実な組立のためにデザインされ、エアロゾルの物質容器に対して封止するようにしてプラスチックのエアロゾルバルブの素早く確実な装着及び保持を果す、プラスチックのエアロゾルバルブを得ることがかなり望ましい。

本発明は、好ましくはプラスチック（例えばＰＥＴ）のボトルを含む。しかし、特定の首構造を有する金属の容器が使用されてもよい。モールド成形されたプラスチックの装着カップ及びバルブステム、全てモールド成形されたプラスチックのバルブハウジング及び浸漬（dip）チューブが、エアロゾルバルブのために使用される。さらに、プラスチックのロッキングリングが、プラスチックのボトルにプラスチックの装着カップを機能的に装着して保持するために使用される。全てのプラスチックの構成要素は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、又はＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）又は他のプラスチックであることができる。

装着カップは、付随的なコスト、組立及び装着の利点を有するプラスチックでできているのみならず、エアロゾルバルブの通常の金属の装着カップとは異なる構造を有する。さらに、本発明のプラスチックのバルブハウジングは、通常のエアロゾルのプラスチックのバルブハウジングとは異なる構造を有する。本発明のプラスチックの装着カップとバルブハウジングとの両方が、スナップ動作の相互接続の特徴を有し、バルブステム及びステムのガスケットが装着カップ中に組み込まれた後、このカップ及びハウジングのスナップ動作の特徴は、カップ及びハウジングが、金属の装着カップにより必要とされる金属の折り曲げ工具なしで、互いに組み合わせられることを可能にする。かくして、バルブハウジング、バルブステム及びステムのガスケットが、装着カップ内に保持される。

本発明の第１の実施の形態では、プラスチックの装着カップは、周縁部に環状フランジを有し、この環状フランジが、上側及び下側部分を有するプラスチックのロッキングリング内に係合する。本発明の第２の実施の形態では、プラスチックの装着カップは、プラスチックのロッキングリングと一体成形されている。両実施の形態において、プラスチックのロッキングリングの下側部分は、ボトルの首部にある複数のフランジの間にプラスチックのボトルを係合するためのスナップの特徴を有する。また、両実施の形態において、プラスチックのロッキングリングの上側部分は、少なくとも１つの薄くてもろい（frangible）接続部によって下側部分に接続されるように、下側部分と一体成形されている。上側部分の内周は、下側部分の外周とほぼ同じであるので、ロッキングリングを備え、完全に組み立てられたエアロゾルバルブがＰＥＴボトルの首部に装着されたとき、ロッキングリングの上側部分は、下側部分を覆うように入れ子になる（telescope）ように下向きに押されることができる。入れ子にされた、すなわち共軸方向の位置において、元の上側部分は、ＰＥＴボトルの首部に堅く固定されたロッキングリングを保持するように、ロッキングリングの内側の下側部分に対して押し付けるフープ強度を与える。装着カップのシーリングガスケットは、プラスチックのボトルの首部の上部に対して装着カップを封止する。

さらなる代わりの形態として、プラスチックの上側部分の適所にロッキングリングの金属の上側部分を置き換えることができる。このような置き換えは、可能な望ましい装飾の可能性と、物質容器中の意図された高い内部圧力を和らげるような、可能な望ましい高いフープ強度とを与えることができる。このような置き換えに関して、ロッキングリングの下側部分は、プラスチックのままであり、金属の上側部分は、続いて下向きに入れ子にするために、下側のプラスチックの部分の上部を覆うように装着される。

組み立てられたエアロゾルバルブは、一般的に、上側の、入れ子にされていない位置で、ロッキングリングの上側部分と共に、充填する人（filler）に売られることが理解される。ＰＥＴボトルが、充填する人によって、分散される物質で満たされた後、充填する人は、上で参照されるようにして、エアロゾルバルブのアセンブリを下向きに押すことによって、ＰＥＴボトルにこのエアロゾルバルブのアセンブリを取り付け、そして、下側部分を覆うよう入れ子にするように、ロッキングリングの上側部分を下向きに押す。これらの押し下げる動作が実行されることができる速さ及び簡単さが、本発明の明確な効果である。

従って、本発明のエアロゾルバルブは、部品の簡単な挿入、プラスチックの部品のスナップ動作の特徴並びにプラスチックの部品のロッキング及び保持の特徴によって組み立てられることができることが自明である。この結果、バルブハウジング及び物質容器に金属の装着カップを折り曲げたり押し曲げたりするための従来の工作機械の必要性がなくなる。

また、本発明は、金属の部品の束縛がなく、容易に再利用されることができる。本発明では、作動時に閉じているバルブを維持するために金属のばねは必要なく、作動後にエアロゾルバルブを閉じるために、バルブステムの溝に対して動作するステムのガスケットの撓みを用いる。しかし、必要であれば、金属（又はプラスチック）の戻しばねが使用されてもよい。

さらに、本発明は、プラスチックのバルブ及びボトルが逆さまの位置で作動されたとき、スプレー用の高圧ガスの損失を防ぐように、バルブステム内を移動可能な逆止弁をさらに含むことができる。

本発明の他の特徴部分及び効果が、以下の説明、図面及び特許請求の範囲から明らかになるであろう。

図１は、プラスチックのＰＥＴボトルに装着された、本発明のプラスチックのエアロゾルバルブを有するプラスチックのＰＥＴボトルの側面図である。 図２は、組立前の本発明の第１の実施の形態の個々の構成要素の斜視図である。 図３は、内部に装着されたプラスチックのバルブステムとステムのガスケットとの構成要素を備えた、図２のプラスチックの装着カップの構成要素の上からの斜視図である。 図４は、図３の４−４線に沿った径方向の側断面図である。 図５は、内部に装着された、組み立てられたプラスチックのバルブハウジング、バルブステム及びステムのガスケットの構成要素を備えた、図２のプラスチックの装着カップの構成要素の下からの斜視図である。 図６は、図５の６−６線に沿った径方向の側断面図である。 図７は、第１の位置でロッキングリングの構成要素の上側部分を示し、ロッキングリングに装着された、組み立てられたプラスチックの装着カップ、プラスチックのバルブハウジング、プラスチックのバルブステム及びステムのガスケットの構成要素を備えた、図２のプラスチックのロッキングリングの構成要素の上からの斜視図である。 図８は、図７の８−８線に沿った径方向の側断面図である。 図９は、アセンブリに加えられた、図２の装着カップのシーリングガスケット及び浸漬チューブの構成要素を備えた、図８に対応する径方向の側断面図である。 図１０は、図１のプラスチックのＰＥＴボトルに装着されたときの、図９のエアロゾルバルブのアセンブリの上からの斜視図である。 図１１は、図１０の１１−１１線に沿った径方向の側断面図である。 図１２は、下側の第２の保持位置でプラスチックのロッキングリングの構成要素の上側部分を示し、図１０並びに図１１のエアロゾルバルブのアセンブリの上からの斜視図である。 図１３は、図１２の１３−１３線に沿った径方向の側断面図である。 図１４は、組立前の本発明のプラスチックのエアロゾルバルブの第２の実施の形態の個々の構成要素を示す図である。 図１５は、図１のプラスチックのＰＥＴボトルに装着される前の図１４の組み立てられた構成要素の径方向の側断面図である。 図１６は、図１のプラスチックのＰＥＴボトルに装着されて保持されているプラスチックのエアロゾルバルブの組み立てられた構成要素を示す、図１５に対応する径方向の側断面図である。 図１７は、図１６の上側部分の拡大図である。

図１を参照すると、本発明の組み立てられたプラスチックのエアロゾルバルブ１０が、プラスチックのＰＥＴボトル１１の上部に装着されて示されている。図２は、このボトルの首部から外側に延び、離間された環状フランジ１２、１３を有するボトル１１を示している。プラスチックのエアロゾルバルブ１０の構成要素が、図２に示されている。このプラスチックのエアロゾルバルブ１０は、プラスチックのロッキングリング１４と、プラスチックの装着カップ１５と、ゴム（又はＴＰＥ）のステムのガスケット１６と、ボール逆止弁１７と、プラスチックのバルブステム１８と、プラスチックのバルブハウジング１９と、プラスチックの浸漬チューブ２０と、ゴム（又はＴＰＥ）の装着カップのシーリングガスケット２１とを有する。ロッキングリング１４、装着カップ１５、バルブステム１８、バルブハウジング１９及び浸漬チューブ２０のプラスチックもまた、ＰＥＴであることができる。本発明の装着カップ１５、バルブステム１８、ステムのガスケット１６、バルブハウジング１９及び浸漬チューブ２０は、エアロゾルバルブのこのような要素の通常の周知の機能を広く果す。バルブステム、ステムのガスケット及びバルブハウジングは、装着カップ内に取り付けられ、また、浸漬チューブは、エアロゾル容器中の物質に届くように、バルブハウジングに取り付けられる。エアロゾルバルブステムが作動していないとき、バルブステムは、物質が物質容器から出るのを防ぐために、ステムのガスケットで封止する。バルブステムが作動しているとき、バルブステム及びバルブガスケットは、物質の流れを妨げることなく、物質はバルブステムを出る。

図３並びに図４を参照すると、装着カップ１５は、内部に開口２６を備えた上側台座部分２５を有し、バルブステム１８は、この開口を通って延びることができる。装着カップ１５もまた、カップの周縁部の環状水平部分２８で終端している下向き及び上向きに角度が付けられた部分２７を有する。一連のリブ（rib）２９（図５も参照）は、プラスチックの装着カップに構造上の安定性を与えるために、カップの角度が付けられた部分２７と、カップの垂直な円筒壁３０との間で、装着カップの周りに延びている。一連の脚部３１は、下向きに垂下され、プラスチックの装着カップの壁３０の基部の周りに延びている。これら脚部３１の各々は、内部にあるスロット３２と、引き込みランプ（lead-in ramp）３４を備え、内側に延びている複数のフランジ３３とを有する。これらスロット３２及びフランジ３３は、後述されるように、プラスチックのバルブハウジングにスナップ係合を与える。

図３並びに図４のサブアセンブリでは、中心孔を備えたステムのガスケット１６は、バルブステム１８を覆うように挿入されており、ガスケットを備えたステムは、装着カップ１５内に挿入されている。バルブステム１８は、内部の垂直な物質通路３６と、環状溝３７と、これら溝３７と垂直通路３６と接続している側部の物質通路３８とを有する。ステムのガスケット１６は、バルブが作動していないとき、側部の通路３８を封止するように、溝３７内に延びている。バルブステム１８が作動時に押し下げられたとき、このバルブステム１８は、通路３８を通る物質の流れを与えるように、ステムのガスケット１６の内側部分を下向きに撓ませる。ステムのガスケット１６の内側部分は、なおも、ステムの溝３７内に部分的にとどまり、作動を止めたとき、下向きに撓んでいるステムのガスケット１６が、バルブステム１８を上側の閉じた位置に戻すように、溝の面に対して上向きに撓む。また、物質ボトル内のエアロゾルのスプレー用の高圧ガスの圧力も、この動作を助けることができる。

バルブステム１８は、図４に示されるように、通路３６内にさらに内側リブ３９を有する。逆止ボール１７は、サブアセンブリにおいてこのリブを過ぎて押されることができ、側部の開口３８よりも下の通路３６の底部に落ちる。充填されたボトル１１が逆さまにされて作動されると、このボール１７は、推進ガスが逃げるのを防ぐように、回転して、リブ３９に達する。リブ３９は、ボトル１１がまっすぐひっくり返して戻されたとき、ボール１７とリブ３９との封止を壊すように、内部に小さいノッチを有する。

図５並びに図６を参照すると、プラスチックのハウジング１９は、スナップ係合によって、図３並びに図４の装着カップのバルブステムのサブアセンブリへと組み立てられることが示されている。ハウジング１９は、上側の円筒部分４５を有し、これは、この上部４６のところで、バルブステムのガスケット１６と共に封止し、台座２５に対して上向きにガスケット１６を押しつける。バルブハウジングの周りで環状に離間され、内側に延びている複数のリブ４７を有する中間部分が、ハウジングの上側部分４５から下向きに延びている。これらリブ４７は、図３並びに図４のアセンブリのバルブステム１８の基部４８の移動の下向きの限界を定義し、この結果、適所でバルブステム１８をロックする。外側に延びている環状フランジ４９が、ハウジング１９の中間部分の底部にある。バルブハウジング１９が底部からプラスチックの装着カップ１６に組み込まれたとき、環状フランジ４９は、複数のランプ３４（図４参照）と嵌合し（cammed up）、装着カップ１５、バルブステムのガスケット１６及びバルブステム１８のサブアセンブリと、バルブハウジング１９とを完成させるために、装着カップ（図４参照）のスロット３２にスナップ係合される。

また、プラスチックのハウジング１９は、内部に浸漬チューブ２０が組み込まれることができる管状部分５０を含む下向きに垂下している部分を有する。

図７並びに図８は、上側部分５５と下側部分５６とを有するプラスチックのロッキングリング１４を示している。これら部分５５、５６は、一体成形されているが、ロッキングリングの周縁部の離間された薄くてもろい接続部５７によって、互いに接続されている。代わって、この部分５５は、前に述べたように、金属であることができる。もろい接続部５７が壊されたとき、以下でさらに説明するように、最終的に、下側部分５６を覆うように上側部分５５を入れ子にすることを可能にするように、ロッキングリングの上側部分５５は、ロッキングリングの下側部分５６の外周よりもわずかに大きい内周を有する。

また、図７並びに図８は、ロッキングリング１４に装着された、図５並びに図６のアセンブリを示している。ロッキングリングの下側部分５６は、離間された複数のリブ６１の周りに、内側に延びている環状の上部６０を有する。装着カップ１５の環状水平部分２８は、装着カップがロッキングリング１４の下側部分５６の底部に挿入されたとき、離間された複数のリブ６１の下端に当接する。引き込みランプ６５を備え、内側に向いたフランジ６４で終端している複数の離間された脚部６３が、下側部分５６の側部を形成するように、下向きに延びている。装着カップの水平環状部分２８は、ロッキングリング１４の下側部分５６内に、装着カップ１５の挿入により、ランプ６５とフランジ６４とを過ぎて嵌まり、スナップ係合する。かくして、ロッキングリング１４内の装着カップ１５の図８の位置が果される。

必要であれば、半球形状のアクチュエータの配置などのために、ロッキングリングの下側部分５６のリブ６１の上部に、付属フィッティング６８がモールド成形されることができる。

図９は、装着カップのシーリングガスケット２１と浸漬チューブとが加えられている点のみが図７並びに図８と異なる。シーリングガスケット２１の機能は、後述する。図９は、プラスチックの物質ボトル１１に装着するための充填物を製造するために与えられる前の、本発明の組み立てられたエアロゾルバルブを示している。

図１０並びに図１１を参照すると、本発明の図９のエアロゾルバルブアセンブリが、プラスチックのボトル１１に装着され、取り付けられているのが見られる。これは、ボトル首部の複数のフランジ１２、１３の間に係合するように、ボトル１１の首部から外側に向けられた上側フランジ１２を覆うようにロッキングリング１４の内側に向けられたフランジ６４をスナップ係合することによって達成される。フランジ６４は、強固であり、加圧されたとき、バルブアセンブリをボトル１１の上に保持するのに十分な距離だけ内側に延びている。ロッキングリングのフランジがＰＥＴであるとき、モールド成形中、バイパス遮断部（by-pass shut-off）が、フランジを飛び越えるのを確実にするように、フランジのモールド成形に使用されることができる。脚部６３の撓みは、この装着動作を外向きに補助する。下側部分５６の内径も、脚部６３が外側でわずかに向きを逸らすように、ボトルの首部及びフランジ１２の外径よりもわずかに小さいことができる。上側部分５５が下向きに入れ子にされたとき、このような向きは、きついロック（lock-up）の助けとなる。部品の全体の寸法は、装着カップのシーリングガスケット２１が、ボトル１１の首部の上部と、装着カップ１５の周縁部の環状水平部分２８との間に押し付けられて、続いて上述されたリブ６１に対して押し付けられるように設定されている。この結果、装着カップ１５、ボトル１１及びこの中身は、互いに関連して封止される。

図１２並びに図１３は、ボトル１１にエアロゾルバルブを装着してロックする最終段階を示している。ロッキングリング１４の上側部分５５は、上側部分５５と下側部分５６との間の離間された薄くてもろい接続部５７を壊すプロセスにおいて、これらが一体となるようにして（integrally）成形されているので、下側部分５６を覆って入れ子になるように、下向きに押し付けられる。かくして、上側リング部分５５は、ロッキングリング１４とエアロゾルバルブとがボトルの首部から取り去られることができないように、フープ強度を与えるための下側リング部分５６を覆うリテーナとして機能する。

本発明の第２の代わりの実施の形態が、図１４ないし図１７に開示される。図１ないし図１３の実施の形態とこの実施の形態との本質的な違いは、プラスチックの装着カップがプラスチックのロッキングリングと一体成形されているということである。図１４を参照すると、ロッキングリング８０は、上側リング部分８１と下側リング部分８２とを有することが示されている。装着カップ８３は、ロッキングリング８０の下側部分８２の上部に一体成形されている。装着カップ８３の上部の台座８５の孔８４は、バルブステム１８のためのものである。バルブステム１８、ステムのガスケット１６、プラスチックのバルブハウジング１９、浸漬チューブ２０及び首部のフランジ１２、１３を備えたプラスチックのボトル１１は、図２に示されるのと同じ部品であり、同じように機能する。ゴム（又はＴＰＥ）の装着カップのシーリングガスケット９１は、図２並びに図１１のガスケット２１とほぼ同じであり、以下でさらに説明される。

装着カップ８３は、内側及び外側に角度が付けられた環状部分８６と、ロッキングリング８０の下側部分８２の上部と一体成形された水平環状周縁面８７とを有する。下側部分８２は、嵌合（camming）面９０を備え内側に延びた複数のフランジ８９を備え、下向きに垂下している離間された複数の脚部８８を有する。ロッキングリング８０の構造及び機能は、第２の代わりの実施の形態の一体接合された装着カップを除いて、本発明の第１の実施の形態のロッキングリング１４の構造及び機能と同じである。

図１５ないし図１７を参照すると、プラスチックの装着カップ８３は、バルブステム１８及びステムのガスケット１６と、バルブハウジング１９と、第１の実施の形態において上で説明されたようにして取り付けられた装着カップのシーリングガスケット９１とを有する。図１５は、ボトル１１の上に位置された組み立てられたエアロゾルバルブを示している。図１６は、第１の実施の形態において図１０ないし図１３に示され、説明され、また、第２の実施の形態において図１７により拡張されるような、ロッキングリングの下側部分８２及び上側部分８１を含む、ボトル１１の首部に押し下げられた、組み立てられたエアロゾルバルブを備えたロッキングリング８０を示している。

さらに、図１７を参照すると、装着カップ８３の上部の開口９２は、ボトル１１内のガス抜きのために使用されることができる。ガスケット９１は、まず、内側かつ下向きに向けられた部分９３を有する。充填時の圧力と流れが、充填が終わるまで、ガスケット９１の部分９３のさらに下に逸らされたとき、ガスケット９１は、充填中を除いて、開口部９２を閉じる。

本発明の意図及び範囲を逸脱することなく、本発明の手段及び方法に様々な変形及び変更がなされることができることが当業者によって理解される。従って、上の実施の形態は、例示的であり、限定的ではないと考えられる。

Claims (31)

1. プラスチックのバルブステムと、
   プラスチックのバルブハウジングと、
   プラスチックの装着カップと、
   プラスチックのロッキングリングとの組合せを含む、プラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリであって、
   前記プラスチックのハウジングは、前記プラスチックの装着カップとのスナップ係合接続部を有し、
   前記プラスチックのロッキングリングは、物質容器の首部へのスナップ係合のための複数のフランジを有し、物質容器の前記首部に前記複数のフランジを維持するための保持リングを含む、プラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
2. 前記プラスチックの装着カップは、前記プラスチックのロッキングリングとのスナップ接続部を有する請求項１のプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
3. 前記プラスチックの装着カップは、前記プラスチックのロッキングリングと一体成形されている請求項１のプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
4. 前記ロッキングリングは、上側保持リング部分と、もろく接続された下側部分とを有し、
   前記複数のフランジは、前記下側部分の内側に延びている請求項１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
5. 前記ロッキングリングは、内側部分を有し、この内側部分は、内側部分の内側に延びている前記複数のフランジを備えており、
   前記ロッキングリングは、前記内側部分を覆うように入れ子にされる外側部分をさらに有する請求項１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
6. 前記プラスチックのバルブステムは、移動可能な逆止ボールを含む請求項１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
7. バルブステムの戻しばねがないことによって特徴付けられ、
   前記バルブステム内の溝と係合しているバルブステムのシーリングガスケットを含む請求項１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
8. 前記プラスチックの装着カップ、プラスチックのロッキングリング及びプラスチックのバルブハウジングは、ＰＥＴである請求項１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
9. 装着カップのシーリングガスケットを含む請求項１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
10. 前記装着カップは、この装着カップの周縁部の径方向内側に位置されている離間された複数の支持リブを有する請求項１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
11. プラスチックの物質容器及びこのプラスチックの物質容器に装着されて保持されるプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリであって、このバルブのアセンブリは、
    プラスチックのバルブステムと、
    プラスチックのバルブハウジングと、
    プラスチックの装着カップと、
    プラスチックのロッキングリングとの組合せを含み、
    前記プラスチックのハウジングは、前記プラスチックの装着カップとのスナップ係合接続部を有し、
    前記プラスチックの物質容器は、上部開口を備えた首部と、この首部から外側に延びたフランジとを有し、
    前記プラスチックのロッキングリングは、内側に延びた複数のフランジを備えた内側部分を有し、前記プラスチックの物質容器の首部及びフランジを覆うようにスナップ係合し、また、前記ロッキングリングの内側部分を覆うように入れ子にされる外側保持リング部分を含む、プラスチックの物質容器及びプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
12. 前記プラスチックの装着カップは、前記プラスチックのロッキングリングとのスナップ接続部を有する請求項１１のプラスチックの物質容器及びプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
13. 前記プラスチックの装着カップは、前記プラスチックのロッキングリングと一体成形されている請求項１１のプラスチックの物質容器及びプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
14. 前記プラスチックのバルブステムは、移動可能な逆止ボールを含む請求項１１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
15. バルブステムの戻しばねがないことによって特徴付けられ、
    前記バルブステム内の溝と係合しているバルブステムのシーリングガスケットを含む請求項１１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
16. 前記プラスチックの装着カップ、プラスチックのロッキングリング及びプラスチックのバルブハウジングは、ＰＥＴである請求項１１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
17. 装着カップのシーリングガスケットを含む請求項１１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
18. 前記装着カップは、この装着カップの周縁部の径方向内側に位置されている離間された複数の支持リブを有する請求項１１のエアロゾルバルブのアセンブリ。
19. プラスチックのバルブステム及びステムのガスケットと、
    プラスチックのバルブハウジングと、
    プラスチックの装着カップと、
    下側部分にもろく接続された上側部分を有するプラスチックのロッキングリングとを有するエアロゾルバルブのアセンブリの組立方法であって、
    前記バルブステム及びステムのガスケットを前記プラスチックの装着カップ中に組み入れることと、
    前記プラスチックのバルブハウジングを前記プラスチックの装着カップ中にスナップ係合することとを具備する組立方法。
20. 前記プラスチックの装着カップを前記プラスチックのロッキングリング中にスナップ係合することをさらに具備する請求項１９の組立方法。
21. 前記プラスチックのロッキングリングの前記下側部分をプラスチックの物質容器の首部にスナップ係合することと、
    前記物質容器に前記組み立てられたエアロゾルバルブのアセンブリを保持するように、前記プラスチックのロッキングリングの下側部分を覆うように下側に前記プラスチックのロッキングリングの上側部分を入れ子にすることとをさらに具備する請求項１９又は２０の組立方法。
22. プラスチックのバルブステムと、
    プラスチックのバルブハウジングと、
    プラスチックの装着カップと、
    プラスチックのロッキングリング部材との組合せを含む、エアロゾルバルブのアセンブリであって、
    前記プラスチックハウジングは、前記プラスチックの装着カップとのスナップ係合接続部を有し、
    前記プラスチックのロッキングリング部材は、物質容器の首部へのスナップ係合のための複数のフランジを有し、
    金属の保持リングが、前記物質容器の首部に前記複数のフランジを維持するために、前記プラスチックのロッキングリングを覆うように入れ子にされることが可能であるエアロゾルバルブのアセンブリ。
23. 前記プラスチックの装着カップは、前記プラスチックのリング部材とのスナップ接続部を有する請求項２２のエアロゾルバルブのアセンブリ。
24. 前記プラスチックの装着カップは、前記プラスチックのロッキングリングと一体成形されている請求項２２のエアロゾルバルブのアセンブリ。
25. 前記金属保持リングは、前記プラスチックのロッキングリング部材を覆うように入れ子にされる請求項２２のエアロゾルバルブのアセンブリ。
26. 前記プラスチックのロッキングリングの下側部分は、前記フランジから内側に、下向きに延びている離間された複数の脚部を有し、
    前記下側部分は、さらに、前記物質容器の首部の外径よりもわずかに小さい内径を有する請求項４のプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
27. 前記プラスチックのロッキングリング部材は、前記フランジから内側に、下向きに延びている離間された複数の脚部を有し、
    前記ロッキングリング部材は、さらに、前記物質容器の首部の外径よりもわずかに小さい内径を有する請求項２２のエアロゾルバルブのアセンブリ。
28. プラスチックの物質容器及びこのプラスチックの物質容器に装着されて保持されるプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリであって、このバルブのアセンブリは、
    プラスチックのバルブステムと、
    プラスチックのバルブハウジングと、
    プラスチックの装着カップと、
    プラスチックのロッキングリングとの組合せを含み、
    前記プラスチックのハウジングは、前記プラスチックの装着カップとのスナップ係合接続部を有し、
    前記プラスチックの物質容器は、上部開口を備えた首部と、この首部から外側に延びたフランジとを有し、
    前記プラスチックのロッキングリングは、内側に延びた複数のフランジを備えた内側部分を有し、前記プラスチックの物質容器の首部及びフランジを覆うようにスナップ係合し、また、前記ロッキングリングの内側部分を覆うように入れ子にされる外側保持リング部分を含むプラスチックの物質容器及びプラスチックのエアロゾルバルブのアセンブリ。
29. 前記内側部分は、プラスチックであり、前記外側部分は、金属である請求項２８のプラスチックの物質容器及びエアロゾルバルブのアセンブリ。
30. 前記プラスチックの装着カップは、前記内側部分とスナップ接続部を有する請求項２８のプラスチックの物質容器及びエアロゾルバルブのアセンブリ。
31. 前記内側部分は、プラスチックであり、前記プラスチックの装着カップは、前記内側部分と一体的に成形されている請求項２８のプラスチックの物質容器及びエアロゾルバルブのアセンブリ。

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