JP2010524797A

JP2010524797A - 容器を包装する機械、および、真空中もしくは制御雰囲気中またはその両方において容器を包装する機械

Info

Publication number: JP2010524797A
Application number: JP2010504878A
Authority: JP
Inventors: ジーノラッパリーニ
Original assignee: アロマシステムエスアールエル
Priority date: 2007-04-24
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2010-07-22
Anticipated expiration: 2027-09-25
Also published as: US20110016834A1; ITBO20070303A1; US8539743B2; CA2681055C; CN101687556B; ATE516210T1; JP4903283B2; EP2152589B1; WO2008129350A1; ES2366335T3; CN101687556A; EP2152589A1; CA2681055A1

Abstract

容器を包装する機械、および、真空中もしくは制御雰囲気中またはその両方において容器を包装する機械において、水平軸線（Ｒ）を有する円筒状ホイール（Ｇ）に、前記軸線（Ｒ）に平行であり、かつ間隔（Ｐ）の等しい角度距離にある空洞（Ａ）の列（Ｓ）、が周囲に設けられており、前記空洞（Ａ）が、使用される容器（Ｃ，Ｃ’）の形状とは異なる形状を有するモールド（Ｆ’）と、幾何学的に合同であるモールド（Ｆ）とが、相互交換可能自在に装着されるように構成されている、ことを特徴とする、機械。
【選択図】図５

Description

本発明は、自動包装機械の技術に関する。詳細には、本発明は、水溶性製品（hydro-soluble products）または抽出製品（infusion products）を容器に充填してホット飲料を製造する機械に関する。国際特許分類はＢ６５ｄである。

ホット飲料を包装する機械、あるいは、水溶性製品または抽出製品を充填し、それらを含んでいる容器を閉じてホット飲料を製造する機械は、周知である。

現在、市場では、水溶性製品または抽出製品を含んでいる容器を包装してホット飲料を製造するための、極めて高い生産速度において動作する機械が求められている。

解決するべき課題は、詳細には、極めて高い時間生産性と、極めて高い信頼性において、さらには、容器の形状および構造、特に、容器を閉じるフィルムの構造（フィルタリングフィルムまたは密封フィルムのいずれか）の両方が容易に変更されるように汎用性が高い、容器を包装する機械を実現することである。

本発明は、上述した課題に加えて、真空中もしくは制御雰囲気中、またはその両方において、シールされた密封容器を包装する課題を解決する。

水平軸線を有する円筒状ホイール（Ｇ）を不等角投影図として示す。本発明の目的である包装機械のホイール（Ｇ）における、各空洞（Ａ）の配置、を明確に示している、部分的な不等角投影図である。製品（Ｅ）が充填されている容器（Ｃ）がすでに内側に配置されているモールド（Ｆ）が装着されている、ホイール（Ｇ）の１つの空洞（Ａ）を、断面図として示している。構造および形状が異なる容器（Ｃ’）を挿入するうえで幾何学的に適合するモールド（Ｆ’）がすでに内側に挿入されている空洞（Ａ）を、断面図として示している。容器（Ｃ）の包装プロセス全体のうち、各動作ステーション（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ，ＶＩ）において順に実行される２つの連続する段階、を概略的に示している。容器（Ｃ）の包装プロセス全体のうち、各動作ステーション（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ，ＶＩ）において順に実行される２つの連続する段階、を概略的に示している。容器（Ｃ’）の内側に真空（ＶＡＣＵＵＭ）を形成するポンプ機器が設けられている鐘形部（bell）の適用を示している。図７に似ているが、鐘形部に気体（ＧＡＳ）が充填されている。図７および図８に似ているが、鐘形部が２つの構成要素（ＶＡＣＵＵＭ／ＧＡＳ）を有する。

以下では、本発明を制限することのない例として添付されている図面を参照しながら、本発明を開示する。

図１は、水平軸線を有する円筒状ホイール（Ｇ）であって、空洞（Ａ）の間隔（Ｐ）における等しい角度距離にあり平行である列（Ｓ）が周囲に設けられているホイール、を不等角投影図として示しており、空洞（Ａ）は、包装する容器の形状とは異なる形状を有するモールドと、幾何学的に合同である形状を有するモールドとが相互交換可能自在に装着されるように配置されている。

図２は、本発明の目的である包装機械のホイール（Ｇ）における、充填されて閉じられる容器（Ｃ）の形状に幾何学的に合同である、関係するモールド（Ｆ）のための各空洞（Ａ）の配置、を明確に示している、部分的な不等角投影図である。

図３は、製品（Ｅ）が充填されている容器（Ｃ）がすでに内側に配置されているモールド（Ｆ）が装着されている、ホイール（Ｇ）の１つの空洞（Ａ）を、断面図として示しており、容器（Ｃ）は、上側および下側がフィルタリングフィルム（Ｄ，Ｄ’）（filtering diaphragm）によって閉じられている。

図４は、構造および形状が異なる容器（Ｃ’）を挿入するうえで幾何学的に適合するモールド（Ｆ’）がすでに内側に挿入されている空洞（Ａ）を、断面図として示している。密封フィルム（Ｄ”）（hermetic diaphragm）およびフィルタリングフィルム（Ｄ）が貼り付けられている。

図５は、容器（Ｃ）の包装プロセス全体のうち、各動作ステーション（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ，ＶＩ）において順に実行される２つの連続する段階、を概略的に示している。

図６は、容器（Ｃ）の包装プロセス全体のうち、各動作ステーション（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ，ＶＩ）において順に実行される２つの連続する段階、を概略的に示している。

図７は、容器（Ｃ’）の内側に真空（ＶＡＣＵＵＭ）を形成するポンプ機器が設けられている鐘形部（bell）の適用を示している。ヒートシール真空装置（Ｔ）（thermosealing vacuum device）が存在している。

図８は、図７に似ているが、鐘形部に気体（ＧＡＳ）が充填されている。

図９は、図７および図８に似ているが、鐘形部が２つの構成要素（ＶＡＣＵＵＭ／ＧＡＳ）を有する。

図面において、各記号の意味は次のとおりである。

Ａは、水平軸線を有するホイールの円筒状周囲部に配置されている空洞を示している。

Ｃは、水溶性製品または抽出製品のための容器であり、底部には穴が設けられている。

Ｃ’は、異なる形状の容器であり、底部にはまだ穴が設けられていない。

Ｄは、容器（Ｃ，Ｃ’）の底部の内壁に貼り付けられているフィルタリングフィルムを示している。

Ｄ’は、抽出製品（Ｅ）を含んでいる容器（Ｃ）の上壁に貼り付けられているフィルムを示している。

Ｄ”は、構造および形状の異なる容器（Ｃ’）に貼り付けられている密封フィルムを示している。

Ｅは、容器（Ｃ，Ｃ’）の内側に充填されているルーズ製品（loose product）を示している。

Ｆは、形状（Ｃ）の充填する容器の形状に幾何学的に合同であるモールドを示している。

Ｆ’は、異なる形状の容器（Ｃ’）を挿入するうえで適合するモールドを示している。

Ｇは、水平軸線を有する円筒状ホイールを示している。

Ｎは、入ってくる空の容器の供給装置を示している。

Ｎ’は、完成した容器を搬送するコンベアベルトを示している。

Ｐは、空洞（Ａ）の平行する列（Ｓ）の円周上間隔である。

Ｒは、ホイール（Ｇ）の水平回転軸線を示している。

Ｓは、回転軸線（Ｒ）に平行な、空洞の列を示している。

Ｔは、ヒートシール装置を示している。

ＶＡＣＵＵＭ／ＧＡＳは、真空下または制御雰囲気下にある鐘形部を示している。

図面が明瞭であることは、提案する解決策が単純であることを明確に示している。実際に実施するとき、さまざまな構成要素の寸法および構造上の比率と、特定の技術による構造材料の両方について、実際に実施するうえでいくつかのバリエーションが可能であることが明らかである。さらに、それらバリエーションを作動させるための動作構成要素および機能構成要素（例えば、シネマチック装置（cinematic device））を、別の技術を選択して実施できることも明白である。

真空中もしくは制御雰囲気中、またはその両方において、容器を包装する機械であって、明細書に基本的に説明および図示し、請求項に請求しているような新規の特徴を提供するあらゆる機械は、産業上の本発明の保護範囲に含まれる。

Claims

容器を包装する機械、および、真空中もしくは制御雰囲気中またはその両方において容器を包装する機械において、
水平軸線（Ｒ）を有する円筒状ホイール（Ｇ）に、前記軸線（Ｒ）に平行であり、かつ間隔（Ｐ）の等しい角度距離にある空洞（Ａ）の列（Ｓ）、が周囲に設けられており、前記空洞（Ａ）が、包装される容器（Ｃ，Ｃ’）の形状とは異なる形状を有するモールド（Ｆ’）と、幾何学的に合同であるモールド（Ｆ）とが、相互交換可能自在に装着されるように構成されている、
ことを特徴とする、機械。
第１のステーション（Ｉ）の近傍において、前記ホイール（Ｇ）に、供給装置（Ｎ）から入ってくる空の容器（Ｃ）が供給されることを特徴とする、請求項１に記載の機械。
第２のステーション（ＩＩ）の近傍において、前記空の容器に、切断されたフィルタリングフィルム（Ｄ）が供給され、同時に、前記空の容器（Ｃ）の底部の内側にヒートシールされることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の機械。
第３のステーション（ＩＩＩ）の近傍において、前記空の容器に水溶性製品または抽出製品（Ｅ）が充填されることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の機械。
第４のステーション（ＩＶ）において、前記製品（Ｅ）が充填されている前記容器（Ｃ）上で、フィルタリングフィルム（Ｄ’）が切断され、同時に、ヒートシールされる（図５および図６）ことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の機械。
第４のステーション（ＩＶ）において、前記容器（Ｃ”）上で、密封フィルム（Ｄ”）が切断され、同時に、部分的にヒートシールされる（図７および図８）ことを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載の機械。
ステーション（Ｖ）において、すでに充填されており、かつ密封フィルム（Ｄ”）によって部分的に閉じられている容器の少なくとも１列または複数列が、鐘形部（凹部内）の下を通過し、前記鐘形部の内側において、真空（ＶＡＣＵＵＭ）下または制御雰囲気（ＧＡＳ）下において前記容器（Ｃ）を密封するヒートシール装置（Ｔ）が動作することを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれかに記載の機械。