JP2010218663A - ヘッドスライダおよび磁気記憶装置 - Google Patents

Abstract

【課題】磁気記録媒体を介してヘッドスライダの対向面に付着した不要な流動物質を効率よく回収できるヘッドスライダおよび磁気記憶装置を提供する。
【解決手段】磁気記憶装置のヘッドスライダ２０を形成するスライダ本体部２１の流出端面２４に、磁気記録媒体を介して対向面２２に付着し、この対向面２２から誘導された潤滑剤を吸着し保持する多孔質成膜部３０を成膜により形成することで磁気記録媒体への潤滑剤の落下を防止する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、ヘッドスライダおよび磁気記憶装置に関する。

近年では、磁気記憶装置に設けた磁気ヘッド（ヘッドスライダ）の浮上面と磁気記録媒体との距離（ヘッドスライダの浮上量）は、高記録密度化の要求から、より小さくすることが要求されている。具体的には、このような磁気ヘッドを搭載したヘッドスライダの最小浮上量は既に数nm以下にまで達している。

ところが、このように、ヘッドスライダの浮上量を微少とすると、磁気記録媒体の表面に設けられた潤滑層を形成する潤滑剤が、ヘッドスライダに付着するという問題が発生する。

以下、図７を用いて、このヘッドスライダの浮上量に関する問題点ついて説明する。図７は、従来のヘッドスライダの概要を示す側面図である。図７に示すように、サスペンション８に支持されたヘッドスライダ７の底面（浮上面９）と磁気記録媒体２との間は、空気流の流動により微小量浮上している。

ここで、磁気記録媒体２の表面部には、この磁気記録媒体２とヘッドスライダ７との摩擦を低減するための潤滑剤が塗布されている。このため、磁気記録媒体２の回転時に気化した潤滑剤がヘッドスライダ７の底面部（浮上面９）に付着し、付着した潤滑剤が蓄積して液滴となって磁気記録媒体２上に落下することとなる。

すなわち、図７に示すように、ヘッドスライダ７と磁気記録媒体２との間には、磁気記録媒体２の回転により空気流が発生している。この空気流は、ヘッドスライダの上流側から下流側に流れるため、下流側のヘッドスライダ７の浮上面９から垂直方向に延在する端面（以下、「流出端面９ａ」と言う）上に潤滑剤が移動し堆積する。そして、このように、ヘッドスライダ７の流出端面９ａに潤滑剤が堆積した場合、潤滑剤がある程度の塊となって磁気記録媒体２上に落下する。

そして、このように流出端面９ａに堆積した潤滑剤の塊が磁気記録媒体２上に落下した場合には、磁気記録媒体２の表面が汚染されると共に、この潤滑剤の塊がヘッドスライダ７の安定な浮上を阻害したり、ヘッドスライダ７に設けた磁気ヘッドにダメージを与えてしまうという問題が発生する。

そこで、上述したような問題を解決すべく、従来技術として、ヘッドスライダと磁気記録媒体が相対する媒体対向面に硬化樹脂を塗布し、媒体対向面を多孔質化させることにより潤滑剤を保持するヘッドスライダに関するものが開示されている（特許文献１参照）。

特開平１０−２６９５４２号公報

ところが、上述した従来のヘッドスライダの場合には、以下に示す問題がある。すなわち、特許文献１に記載されたヘッドスライダでは、ヘッドスライダの媒体対向面（浮上面）に硬化樹脂が成膜されて形成されている。

ところが、このように、ヘッドスライダの浮上面に硬化樹脂を成膜した場合には、ヘッドスライダの浮上特性に悪影響を与えることとなる。また、媒体対向面を介して、ヘッドスライダの媒体対向面から流出端面に近い部分に潤滑剤が移着した場合、この移着した潤滑剤の塊りなどは、ヘッドスライダ上に保持することが困難になる。これにより、ヘッドスライダの汚染や磁気ヘッドに対してダメージが生じたり、ヘッドスライダの浮上の安定性を維持できないという問題が発生する。

そこで、この発明は、上述した従来技術の課題を解決するためになされたものであり、磁気記録媒体からヘッドスライダに付着した潤滑剤の落下の防止とともに、ヘッドスライダの浮上時の安定性を維持することができるヘッドスライダおよび磁気記憶装置を提供することを目的とする。

開示の磁気記憶装置に備えたヘッドスライダは、流入端面から媒体対向面を通して空気流が導かれる流出端面と、媒体対向面の両側に位置する側面と、流出端面又は／及び側面に設けられた空気流とともに導かれる流動物質を吸着させる吸着構造とを備えたことを要件とする。

開示の磁気記憶装置に備えたヘッドスライダは、ヘッドスライダの流出端面に、媒体対向面に付着した潤滑剤を吸着し保持する吸着構造を設けているので、ヘッドスライダに付着した潤滑剤はヘッドスライダ上を流れても塊となって磁気記録媒体に落下することを防止することができ、これによって、磁気記録媒体に対する汚染やヘッドスライダの浮上に対する悪影響を防止し、安定性を向上することができる。

図１は、実施例１に係る磁気記憶装置の内部を示す外観図である。 図２は、実施例１に係るヘッドスライダを示す斜視図である。 図３は、実施例２に係るヘッドスライダを示す斜視図である。 図４は、実施例３に係るヘッドスライダを示す斜視図である。 図５は、実施例４に係るヘッドスライダを示す斜視図である。 図６は、磁気記憶装置の構成を示す機能ブロック図である。 図７は、従来のヘッドスライダの概要を示す側面図である。

以下に添付図面を参照して、本願の開示するヘッドスライダおよび磁気記憶装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施例１により本願に開示するヘッドスライダおよび磁気記憶装置が限定されるものではない。

先ず、実施例１に係る磁気記憶装置１の概要について説明する。図１は、実施例１に係る磁気記憶装置の内部を示す外観図である。図１に示すように、磁気記憶装置１は、磁気記録媒体２と、サスペンション３に支持されたヘッドスライダ２０とスピンドルモータ（以下、「ＳＰＭ」という）４とを有する。また、サスペンション３（ヘッドスライダ２０）の駆動機構であるボイスコイルモータ（以下、「ＶＣＭ」という）５とを有する。

磁気記録媒体２は、各種の磁気情報を高記録密度に記録する磁気記憶媒体であり、ＳＰＭ４により所定の方向（図１では、反時計方向）に回転駆動される。

サスペンション３に支持されたヘッドスライダ２０の先端部には、磁気記録媒体２に記録された磁気情報の読み書きを行なうための磁気ヘッド１０が設けられている。

ＶＣＭ５は、磁気ヘッド１０の位置および速度を制御する。具体的には、ＶＣＭドライバ１６（図６）から供給される電流に基づいて磁気ヘッド１０の速度を加速したり、磁気ヘッド１０の作動を停止させたりする。

以上説明した磁気記憶装置１において、ヘッドスライダ２０の先端部に設けられた磁気ヘッド１０はＶＣＭ５の駆動により、サスペンション３が軸部６を中心とする円弧上を回動することで、磁気記録媒体２のトラック横断方向にシーク移動し、読み書き対象となるトラックを変更する。そして、磁気記録媒体２のトラック幅方向にヘッドスライダ２０に設けられた磁気ヘッド１０を移動させることで読み書き対象となるトラックを変更する。

磁気ヘッド１０は、磁気記録媒体２の回転によって生じる揚力によって、磁気記録媒体２の表面から僅かに浮上した状態を維持しつつ、読み書き対象となるトラックまで移動し、リード処理及びライト処理（データの読み書き処理）を行う。

［ヘッドスライダの浮上面］
次に、図２を用いて、本実施例１に係るヘッドスライダの形状の詳細について説明する。図２は、本実施例１に係るヘッドスライダを示す斜視図である。ここで、図２中の白矢印は、ヘッドスライダに流れる空気流の方向を示している。また、黒矢印は、磁気記録媒体を介してヘッドスライダに付着した潤滑剤が流れる方向を示している。

図２に示すように、ヘッドスライダ２０は、全体が略四角型に形成されたヘッドスライダ本体部２１を備えており、スライダ本体部２１は、磁気記録媒体２（図１）に対向する対向面２２と、空気流が流入する流入端面２３と、空気流が流出する流出端面２４とが形成されている。

ここで、図２に示している磁気記録媒体２に対向する対向面２２が浮上面となる。また、このヘッドスライダ２０の対向面２２の側方（左右位置）には、一対の側端面２５が形成されている。

また、同図に示すように、ヘッドスライダ２０の浮上面となる対向面２２には、この対向面２２から隆起するセンターパッド部２６および一対のサイドパッド部２７と、全体がコ字型で一対のサイド面２８および仕切り板２８ａを有する流入側突部２９とが形成されている。センターパッド部２７は、流出端面２４側の幅方向中央に配置された隆起部であり、このセンターパッド部２７の先端部には磁気ヘッド１０（図１）が固設されている。

サイドパッド部２７は、センターパッド部２６の一部を挟み込むように配置された隆起部であり、サイドパッド部２７とセンターパッド部２６との間に形成された２箇所の隙間３２から潤滑材を流出させることができる。

流入側突部２９は、ヘッドスライダ２０の流入端面２３側に設けられた隆起部であり、流入端面２３から流れ込む空気流を対向面２２を通じて流出端面２４に向けて誘導する。

ここで、流入側突部２９を形成する一対のサイド面２８と仕切り板２８ａとで囲まれた対向面２２の領域は、負圧領域２８ｂとなっており、この負圧領域２８ｂは、ヘッドスライダ２０が磁気記録媒体２上を高速移動する際に生じる気流を受けて、ヘッドスライダ２０を磁気記録媒体２から離隔させる方向、すなわち浮上量を大きくする方向の圧力を生じさせる領域として形成されている。

このように、ヘッドスライダ２０の浮上面（対向面２２）は、センターパッド部２６と一対のサイドパッド部２７と、コ字型のサイド面２８を有する流入側突部２９との３箇所の隆起部を形成することで、ヘッドスライダ２０の対向面２２（浮上面）に対して、空気流により作用する剪断応力が一点に集中する領域が存在しない形状となっている。具体的には、対向面２２に潤滑剤が蓄積し難い形状として形成されている。

さらに、このヘッドスライダ２０の対向面２２の形状は、流入端面２３側よりも流出端面２４に向かうほど対向面２２の高さ（傾斜）が低くなるように形成されている。具体的には、ヘッドスライダ２０の対向面２２から流出端面２４に向かって不要な流動物質である潤滑剤の流れが促進されるように、対向面２２の形状が傾斜部となるように形成している。

これにより、ヘッドスライダ２０の対向面２２の付着した潤滑剤を流動物質の排出側である流出端面２４に向けて効率よく導くことができる。

そして、本実施例１のヘッドスライダ２０では、このヘッドスライダ２０の対向面２２を形成する空気流が流出する流出端面２４に、磁気記録媒体２を介して対向面２２に付着した潤滑剤を吸着し保持することができる多孔質成膜部３０を設けている。

すなわち、図１に示すように、ヘッドスライダ２０の流出端面２４の表面部には、この流出端面２４の全面を覆うように多孔質のセラミックス系の膜体が成膜により形成されている。このように流出端面２４に成膜する多孔質のセラミックス系の膜体としては、ポーラスシリカ、ポーラスアルミナ、ポリエチレン粒子などが使用される。

ここで、図２に示すヘッドスライダ２０を製造する場合、このヘッドスライダ２０の対向面２２（浮上面）の加工は、ミリングやエッチングなどで行なう。具体的には、対向面２２に形成する部材をそれぞれ形成する度に、レジスト塗布、フォトリソグラフィーによるレジスト加工、ミリングやエッチングによる対象物の加工、レジスト除去などの一連の製造作業を行なう。

また、ヘッドスライダ２０の流出端面２４にポーラスシリカなどの多孔質成膜部３０を塗布や蒸着法により成膜する場合には、ヘッドスライダ２０を製造する時に使用する基板の製造時とほぼ同時又は、基板の製造後に行なう。

また、本実施例１では、ヘッドスライダ２０の対向面２２の側方に位置する一対の側端面２５にも、これら側端面２５の全面を覆うように多孔質のセラミックス系の膜体が多孔質成膜部３１として形成されている。

そして、図１に示すように、本実施例１に係るヘッドスライダ２０では、対向面２２に付着した潤滑剤のうち、対向面２２から直進するように誘導される潤滑剤は、この対向面２２からセンターパッド部２６とサイドパッド部２７との２箇所の間隙３２を通じて、流出端面２４に設けた多孔質成膜部３０により吸着され保持される。

具体的には、多孔質成膜部３０に付着した潤滑剤は、多孔質成膜部３０を形成する複数個の空孔３０ａに染み込むことで、これら複数の空孔３０ａの内部に保持される。

また、対向面２２の横方向に誘導される潤滑剤は、この対向面２２からセンターパッド部２６とサイドパッド部２７との２箇所の間隙３３を通じて、側端面２５に設けた多孔質成膜部３１により吸着され保持される。

本実施例１に係るヘッドスライダ２０によれば、スライダ２０の空気流が流出する流出端面２４および側端面２５の全面には多孔質成膜部３０、３１が形成されているので、磁気記録媒体２を介してヘッドスライダ２０の対向面２２に付着した潤滑剤を多孔質成膜部３０、３１により効率よく吸着するとともに保持することができる。

これによって、ヘッドスライダ２０の対向面２２に付着した潤滑剤を円滑な状態で吸い上げるとともに保持することができるため、潤滑剤の溜りを無くすことが可能となるとともに、吸着した潤滑剤を保持することによりこの潤滑剤が磁気記録媒体２に落下することを確実に防止することができる。

次に、本実施例２に係るヘッドスライダ２０Ａの全体形状について説明する。図３は、本実施例２に係るヘッドスライダ２０Ａを示す斜視図である。ここで、前述した実施例１のヘッドスライダ２０と同一の部材を示す符号の説明については、形状および機能が同一なため詳細な説明は省略する。

図３に示すように、実施例２に係るヘッドスライダ２０Ａは、全体が略四角型に形成されたスライダ本体部２１を備えている。また、ヘッドスライダ２０Ａの本体部２１は、磁気記録媒体２に対する対向面２２と、空気流が流入する流入端面２３と、空気流が流出する流出端面２４と対向面２２の側方（左右位置）に位置する一対の側端面２５とにより形成されている。

そして、この本実施例２に係るヘッドスライダ２０Ａでは、空気流が流出する流出端面２４には、この流出端面２４の全面を覆うように長繊維部材４０が貼り付け固定されている。長繊維部材４０には、親油性の薬液を塗布した不織布などを用いる。

すなわち、このように、長繊維部材４０に親油性の薬液を塗布した不織布などを用いることで、潤滑剤の染み込みの促進および長繊維部材４０による潤滑剤の保持を容易且つ確実に行なうことができる。

また、本実施例２では、前記実施例１と同様に、ヘッドスライダ２０の対向面２２の側方に位置する一対の側端面２５にも、これら側端面２５の全面を覆うように長繊維部材４１が貼り付け固定されている。

そして、図３に示すように、本実施例２に係るヘッドスライダ２０Ａでは、対向面２２に付着した潤滑剤のうち、対向面２２から直進するように誘導される潤滑剤は、この対向面２２からセンターパッド部２６とサイドパッド部２７との２箇所の間隙３２を通じて、流出端面２４に設けた長繊維部材４０により吸着され保持される。

また、対向面２２の横方向に誘導される潤滑剤は、この対向面２２からセンターパッド部２６とサイドパッド部２７との２箇所の間隙３３を通じて、側端面２５に設けた長繊維部材４１により吸着され保持される。

本実施例２に係るヘッドスライダ２０Ａでは、ヘッドスライダ２０Ａの空気流が流出する流出端面２４および側端面２５の全面には長繊維部材４０、４１が貼り付け固定されている。

これにより、磁気記録媒体２を介してヘッドスライダ２０の対向面２２に付着した潤滑剤を長繊維部材４０、４１により効率よく吸着するとともに保持することで潤滑剤の溜りを無くすことが可能となるとともに、磁気記録媒体２に対する潤滑剤の落下を確実に防止することができる。

次に、本実施例３に係るヘッドスライダ２０Ｂの全体形状について説明する。図４は、本実施例３に係るヘッドスライダ２０Ｂの浮上面を示す斜視図である。ここで、前述した実施例２のヘッドスライダ２０Ａと同一の部材を示す符号の説明については、形状および機能が同一なため詳細な説明は省略する。

図４に示すように、本実施例３では、ヘッドスライダ２０Ｂを形成する流出端面２４および側端面２５には、これら流出端面２４および側端面２５の全面を覆う長繊維部材４０を貼り付け固定している。さらに、流出端面２４に貼り付けた長繊維部材４０を延出させ、延させた延出部（長繊維部材４３）を対向面２２の一部に設けている。

具体的には、ヘッドスライダ２０Ｂを形成する対向面２２の後端部領域（幅方向の一部）に、センターパッド部２６を挟み込むように、対向面２２に付着した潤滑剤を効率的に染み込ませるための長繊維部材４３を配置している。

このように、対向面２２の後端部領域に長繊維部材４３を配置させることによって、流出端面２４に設けた長繊維部材４３に到達する以前の潤滑剤を効率良く吸い取ることができる。

本実施例３に係るヘッドスライダ２０Ｂでは、ヘッドスライダ２０Ｂの空気流が流出する流出端面２４および側端面２５の全面には長繊維部材４０、４１が貼り付け固定するとともに、流出端面２４に貼り付けた長繊維部材４０を延出させ、延出させた延出部を長繊維部材４３として対向面２２の一部に設けているので、この長繊維部材４３により対向面２２に付着して流出端面２４にまで導かれない潤滑剤を、流出端面２４に設けた長繊維部材４０側に到達するように効率よく導くとともに吸着させることができる。

次に、本実施例４に係るヘッドスライダ２０Ｃの全体形状について説明する。図５は、本実施例４に係るヘッドスライダ２０Ｃの浮上面を示す斜視図である。ここで、前述した実施例１〜３のヘッドスライダ２０と同一の部材を示す符号の説明については、形状および機能が同一なため詳細な説明は省略する。

図５に示すように、実施例４に係るヘッドスライダ２０Ｃは、全体が略四角型に形成されたスライダ本体部２１を備えている。また、ヘッドスライダ２０Ｃのスライダ本体部２１は、磁気記録媒体２に対する対向面２２と、空気流が流入する流入端面２３と、空気流が流出する流出端面２４と対向面２２の側方（左右位置）に位置する一対の側端面２５とにより形成されている。

そして、図５に示すように、本実施例４のヘッドスライダ２０Ｃでは、流出端面２４および側端面２５の全面（表面部）に、複数個の細い（１０uｍ程度）溝部５０、５１を対向面２２の後端部から離れる方向に延びるように形成している。このように、ヘッドスライダ２０の流出端面２４に複数の溝部５０、５１を形成することにより、ヘッドスライダ２０の対向面２２に付着し、この対向面２２の空気流により導かれた潤滑剤は、流出端面２４および側端面２５に形成された溝部５０、５１により吸着させるとともに保持することができる。

具体的には、溝部５０、５１に侵入した潤滑剤は、これら溝部５０、５１の毛細管現象により吸い上げるとともに、この溝部５０、５１の内部に保持されることとなる。

本実施例４に係るヘッドスライダ２０Ｃでは、ヘッドスライダ２０Ｃの空気流が流出する流出端面２４および側端面２５の全面には複数個の溝部５０、５１を対向面２２の後端部から離れる方向に延びるように形成しているので、溝部５０、５１により、ヘッドスライダ２０の対向面２２に付着した潤滑剤を吸着させるとともに保持することができる。これによって、潤滑剤の溜りを無くすことが可能となるとともに、磁気記録媒体２に対する潤滑剤の落下を確実に防止することができる。

［磁気記憶装置の構成］
次に、図６を用いて、実施例１〜４で説明したヘッドスライダを備えた磁気記憶装置の内部構成を説明する。図６は、磁気記憶装置の構成を示す機能ブロック図である。

図６に示すように、磁気記憶装置１は、ホストコンピュータ１１と接続されるインターフェース１２と、ＨＤＣ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ:ハードディスクコントローラ）１３と、ＳＰＭドライバ（スピンドルモータドライバ）１４と、リード・ライトチャネル１５と、ＶＣＭドライバ（Ｖｏｉｃｅ Ｃｏｉｌ Ｍｏｔｏｒ：ボイスコイルモータ）１６と、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ：マイクロコントロールユニット）１７とを備えている。

インターフェース１２は、ホストコンピュータ１１との間で各種情報に関する通信を制御する手段である。具体的には、ホストコンピュータ１１から磁気記録媒体２に送信されるデータの読み込み信号や書き込み要求信号などの各種制御信号を受信し、この受信した信号をＨＤＣ１３に送信する。

ＨＤＣ１３は、ホストコンピュータ１１からインターフェース１２を介して各種指示を受け付けて、各機能部に送信する手段であり、ＳＰＭドライバ1４による制御指示を受け付けると、この制御指示をＳＰＭ４に送信する。

また、磁気ヘッド１０に対する制御指示を受け付けると、受け付けた制御指示をＶＣＭドライバ１６または、ＭＣＵ１７に送信する。また、データのリード・ライト指示を受け付けると、リード・ライトチャネル１５に送信してデータを書き込んだり、データをホストコンピュータ１１へ送信する。

ＳＰＭドライバ１４は、磁気記録媒体２の回転を行なうＳＰＭ４の駆動を制御する手段であり、具体的には、ＭＣＵ１７からの要求指示により、ＳＰＭ４を起動させるための電流を供給したり、ＳＰＭ４を停止させるための電流を供給する。

リード・ライトチャネル１５は、磁気記録媒体２にデータを書き込むための変調回路やデータを磁気記録媒体２から読み込むための復調回路等を備えており、磁気記録媒体２に対するデータの読み書きを制御する。

ＶＣＭドライバ１６は、磁気ヘッド１０の速度または位置を制御する各種制御要求をＶＣＭ５に送信し、ＶＣＭ５を駆動することで、磁気ヘッド１０の速度および位置を制御する。

ＭＣＵ２８は、磁気記憶装置１全体を制御する制御部で、各種の処理手順などを規定したプログラムおよび所要データを格納するための内部メモリを有する。

さて、これまで本発明の実施例１〜４について説明したが、本発明は上述した実施例１〜４以外にも、上記特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施例にて実施されてもよいものである。

すなわち、上述した実施例１の場合では、ヘッドスライダ２０の流出端面２４および側端面２５の全面を覆うように多孔質のセラミックスの成膜を形成するものとしているが、全面ではなく、流出端面２４および側端面２５の一部にセラミックスの成膜を形成するようにとしてもよい。

同様に、上述した実施例２の場合では、ヘッドスライダ２０の流出端面２４および側端面２５の全面を覆うように長繊維部材を貼り付け固定するものとしているが、全面ではなく、流出端面２４および側端面２５の一部に長繊維部材を貼り付け固定するようにしてもよい。

同様に、上述した実施例４の場合では、ヘッドスライダ２０の流出端面２４および側端面２５の全領域に溝部５０および溝部５１を形成するものとしているが、溝部５０、５１の形成領域は全面ではなく、流出端面２４および側端面２５の一部分に対して形成するようにしてもよい。

また、上述した実施例１〜４の場合には、潤滑剤を保持するための吸着構造とする長繊維部材、溝部は、それぞれヘッドスライダの流出端面２４以外に側端面２５に配置されることとしているが、このヘッドスライダの側端面２５には長繊維部材や溝部などの吸着構造を不要とし、流出端面２４にのみ吸着構造を設けるようにしてもよい。

以上の実施例１〜４を含む実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。

（付記１）磁気記録媒体に対して情報の読み書きを行なう磁気ヘッドと、
前記磁気記録媒体に対向する媒体対向面と、
前記磁気記録媒体の回転により発生する空気流が流入する流入端面と、
前記流入端面から前記媒体対向面を通して空気流が導かれる流出端面と、
前記媒体対向面の両側に位置する側面と、
前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記空気流とともに導かれる流動物質を吸着させる吸着構造と
を備えたことを特徴とするヘッドスライダ。

（付記２）前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に形成された多孔質膜であることを特徴とする付記１に記載のヘッドスライダ。

（付記３）前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた長繊維材料であることを特徴とする付記１に記載のヘッドスライダ。

（付記４）前記長繊維材料は、前記媒体対向面の一部まで延出されるように形成されることを特徴とする付記３に記載のヘッドスライダ。

（付記５）前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記媒体対向面側の端部から離れる方向に延びるように形成された複数の溝であることを特徴とする付記１に記載のヘッドスライダ。

（付記６）前記媒体対向面には、当該媒体対向面に付着した流動物質を前記空気流が流出する方向に誘導する溝部が形成され、当該溝部は、前記流入端面側よりも前記流出端面側に向かうほど傾斜が大きくなるように形成されていることを特徴とする付記１から５の何れか一つに記載のヘッドスライダ。

（付記７）磁気記録媒体と、
前記磁気記録媒体を回転させる駆動手段と、
前記磁気記録媒体に対して情報の読み書きを行なう磁気ヘッドと、
前記磁気記録媒体に対向する媒体対向面と、
前記磁気記録媒体の回転により発生する空気流が流入する流入端面と、
前記流入端面から前記媒体対向面を通して前記空気流が導かれる流出端面と、
前記媒体対向面の両側に位置する側面と、
前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記空気流とともに導かれる流動物質を吸着させる吸着構造とを有するヘッドスライダと
を備えたことを特徴とする磁気記憶装置。

（付記８）前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に形成された多孔質膜であることを特徴とする付記７に記載の磁気記憶装置。

（付記９）前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた長繊維材料であることを特徴とする付記７に記載の磁気記憶装置。

（付記１０）前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記媒体対向面側の端部から離れる方向に延びるように形成された複数の溝であることを特徴とする付記７に記載の磁気記憶装置。

１ 磁気記憶装置
２ 磁気記録媒体
３ サスペンション
１０ 磁気ヘッド
１１ ホストコンピュータ
１２ インターフェース
１３ ＨＤＣ
１４ ＳＰＭドライバ
１５ リード・ライトチャネル
１６ ＶＣＭドライバ
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ ヘッドスライダ
２１ スライダ本体部
２２ 対向面
２３ 流入端面
２４ 流出端面
２５ 側端面
２６ センターパッド部
２７ サイドパッド部
２８ サイド面
２８ａ 仕切り板
２９ 流入側突部
３０、３１ 多孔質成膜部
３０ａ 円孔
４０、４１、４３ 長繊維部材
５０、５１ 溝部

Claims (8)

1. 磁気記録媒体に対して情報の読み書きを行なう磁気ヘッドと、
   前記磁気記録媒体に対向する媒体対向面と、
   前記磁気記録媒体の回転により発生する空気流が流入する流入端面と、
   前記流入端面から前記媒体対向面を通して空気流が導かれる流出端面と、
   前記媒体対向面の両側に位置する側面と、
   前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記空気流とともに導かれる流動物質を吸着させる吸着構造と
   を備えたことを特徴とするヘッドスライダ。
2. 前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に形成された多孔質膜であることを特徴とする請求項１に記載のヘッドスライダ。
3. 前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた長繊維材料であることを特徴とする請求項１に記載のヘッドスライダ。
4. 前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記媒体対向面側の端部から離れる方向に延びるように形成された複数の溝であることを特徴とする請求項１に記載のヘッドスライダ。
5. 磁気記録媒体と、
   前記磁気記録媒体を回転させる駆動手段と、
   前記磁気記録媒体に対して情報の読み書きを行なう磁気ヘッドと、
   前記磁気記録媒体に対向する媒体対向面と、
   前記磁気記録媒体の回転により発生する空気流が流入する流入端面と、
   前記流入端面から前記媒体対向面を通して前記空気流が導かれる流出端面と、
   前記媒体対向面の両側に位置する側面と、
   前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記空気流とともに導かれる流動物質を吸着させる吸着構造とを有するヘッドスライダと
   を備えたことを特徴とする磁気記憶装置。
6. 前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に形成された多孔質膜であることを特徴とする請求項５に記載の磁気記憶装置。
7. 前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた長繊維材料であることを特徴とする請求項５に記載の磁気記憶装置。
8. 前記吸着構造は、前記流出端面又は／及び前記側面に設けられた前記媒体対向面側の端部から離れる方向に延びるように形成された複数の溝であることを特徴とする請求項５に記載の磁気記憶装置。

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