JP2010181219A - 測定装置及びそれに用いる点検用センサ、並びに測定装置の点検方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 測定装置に関するものであって、長期使用による測定値の不適切化を抑制することを目的とするものである。
【解決手段】 表示部１とセンサ挿入部２を有する本体ケース３と、この本体ケース３内に設けられるとともに、表示部１とセンサ挿入部２に接続された電気回路８とを備え、電気回路８は、センサ挿入部２に接続された測定部５と、このセンサ挿入部２へのセンサ挿入回数をカウントするセンサ挿入回数カウント部１１と、このセンサ挿入回数カウント部１１と測定部５に接続された制御部１０とを有し、この制御部１０に表示部１を接続した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、血糖値などを測定する測定装置及びそれに用いる点検用センサ、並びに測定装置の点検方法に関するものである。

従来、この種の測定装置の構成は、以下のような構成になっていた。すなわち、測定結果などを表示する表示部とセンサ挿入部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられるとともに、前記表示部と前記センサ挿入部に接続された電気回路とを備え、前記センサ挿入部に血液などの分析用のセンサを挿入し、これにより血糖値の測定・検査を行うような構成になっていた（例えば、下記特許文献１）。

つまり、センサと本体ケースのセンサ挿入部は、センサ装着時にそれぞれに設けたコネクタで電気的に接続しており、採取した血液がセンサで電気信号に変換され、この電気信号が前記コネクタ間を介して、本体ケースの電気回路に伝達され、この電気回路に接続された表示部に血糖値が表示される構成となっていたのである。
特開２００７−１０３１７号公報

上記従来例における課題は、長期使用により、測定値が不適切なものになっていた。すなわち、この種の測定装置においては、上述のごとく、センサ挿入部にセンサが一日数回も挿入され、年間に１０００回以上も挿入される状態となっており、この挿入の度に、センサ挿入部に設けたコネクタに汚れが付着・蓄積し、その結果として、このコネクタ部分における接触抵抗が大きくなり、これにより、測定値が不適切なものとなってしまうのであった。
そこで、本発明は、長期使用による測定値の不適切化を抑制することを目的とするものである。

そして、この目的を達成するために本発明の測定装置は、表示部とセンサ挿入部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられるとともに、前記表示部と前記センサ挿入部に接続された電気回路とを備え、前記電気回路は、前記センサ挿入部に接続された測定部と、このセンサ挿入部へのセンサ挿入回数をカウントするセンサ挿入回数カウント部と、このセンサ挿入回数カウント部と前記測定部に接続された制御部とを有し、この制御部に前記表示部を接続し、これにより、所期の目的を達成するものである。

また、本発明は、表示部とセンサ挿入部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられるとともに、前記表示部とセンサ挿入部に接続された電気回路を備え、
前記電気回路は、前記センサ挿入部に接続された測定部と、前記表示部、前記測定部に接続する制御部と、前記測定装置の動作状態を点検する点検処理部を有する測定装置も提供している。

さらに、本発明は、点検センサも提供し、この点検センサと協働することで、測定装置の動作状態を点検することも可能となっている。

以上のごとく本発明は、表示部とセンサ挿入部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられるとともに、前記表示部と前記センサ挿入部に接続された電気回路とを備え、前記電気回路は、前記センサ挿入部に接続された測定部と、このセンサ挿入部へのセンサ挿入回数をカウントするセンサ挿入回数カウント部と、このセンサ挿入回数カウント部と前記測定部に接続された制御部とを有し、この制御部に前記表示部を接続したものであるので、長期使用による測定値の不適切化を抑制することができる。
すなわち、本発明においては、センサ挿入部へのセンサ挿入回数を電気回路のセンサ挿入回数カウント部でカウントし、このカウント回数が所定値を超えると表示部に点検用センサの挿入を促す表示を行う構成としたものであるので、使用者はこの表示をみて、センサ挿入部に点検用センサの挿入を行うこととなる。そして、この挿入を行うことにより、センサ挿入部における、汚れ状態を確認することができるので、この汚れ状態を知らずに不適切な測定が継続的に行われることを防止することができるものである。

以下、本発明の一実施形態を、添付図面を用いて説明する。図１は、本発明の測定装置３０の正面から見た外観図であり、図２は、測定装置３０の斜視図である。図１、図２ともセンサを装着した状態を示している。

図１、図２に示すごとく、本発明の一実施形態を測定装置は、表示部１とセンサ挿入部２を有する本体ケース３を備えている。具体的には、本体ケース３は、直方体で上面に表示部１が設けられ、外周部にセンサ挿入部２が設けられている。そして、センサ挿入部２には、センサの一例として、血液を分析する血液分析センサの一例である血糖値センサ４が挿入され、この挿入された状態で血糖値などの測定・分析が行われるようになっている。

この図１の状態では、表示部１に、測定日時（図１における例では、１２月１２日午前１１時１１分を示している）とその測定日時における血糖値などの測定値（図１における例では、１２３ｍｇ／ｄｌを示している）が表示されている。

さて、次に血糖値センサについて、図３により説明する。図３は、血糖値センサ４の平面図である。血糖値センサ４は、図３に示すごとく、略長方形状で、その図３における左端側（図３において左側）に皮膚から滲出した血液を付着させて収集し、血糖値センサ４内の試薬と反応させて電気化学的信号を取出す検出部５と、検出部を構成する複数の検出電極（図示せず）から導出された接続端子６（複数の端子から構成されている）が血糖値センサ４の右端側（図３において、右側）に配置されている。
次に、血糖値センサ４を装着させるセンサ挿入部について、図４及び図５を使って説明する。図４は、本体ケース３のセンサ挿入部に血糖値センサ４を装着した状態の断面図である。図５は、センサ挿入部内の血糖値センサ４の接続端子６との接触部分であるコネクタ７の部分（図４における点線の部分）を拡大した要部断面図である。
この血糖値センサ４が挿入される本体ケース３には、図４、図５に示すごとく、その内方にバネ端子よりなるコネクタ７を設けており、センサ４の接続端子６と接触して、センサ挿入部のコネクタ７が弾性的に変形して電気的に接続され、それにより、血糖値センサ４において検出された電気化学的信号が、本体ケース３内の電気回路８（図７参照）にコネクタ７を経由して伝達される構成となっている。
電気回路８は、測定部９で入力した血糖値センサ４からの信号により血糖値を測定し、制御部１０を介して、本体ケース３の表示部１（図１参照）に測定値である血糖値を表示させる。
つぎに、本発明の測定装置３０の制御について、図７を使って、以下に説明する。
図７は、本発明の測定装置３０内の電気回路８及びその周辺の制御ブロック図である。
図７において、電気回路８は、センサ挿入部に接続されたセンサ挿入回数カウント部１１を有しており、センサ挿入部２に血糖値センサ４が挿入される度に、このセンサ挿入カウント部１１は、血糖値センサ４の挿入回数をカウントしていく。そして、そのカウントされた挿入回数データは、センサ挿入回数記憶部１２に格納させられる。

センサ挿入回数カウント部１１においてカウントされたカウント回数は、測定装置３０に内蔵されている電池２１（図示せず）が所定電圧を保持している間は、保持されるが、この電池２１を交換した場合には、リセットされてしまうので、例えば、センサ挿入回数記憶部１２をＥＥＰＲＯＭ，フラッシュ・メモリなどの不揮発性メモリで構成することで、電池交換した場合でも、センサ挿入部２への血糖値センサ４の挿入回数データは、前記センサ挿入回数記憶部１２により保持される。

後で詳細に説明するが、センサ挿入カウント部１１のカウント回数あるいはセンサ挿入回数記憶部１２における記憶した挿入回数データのいずれか一方が所定値（例えば１０００回）を超えると、制御部１０を介して、表示部１にセンサ挿入部２への点検用センサ１３（図６参照）の挿入を促す表示（図１３及び図１４参照）を行なう。
また、この時、警報手段の一例として用いたブザー１４により、交換を促す警報を発することとなる。

次に、点検用センサ１３について、説明する。図６に示す点検用センサ１３は、長方形状で図３に示す血糖値センサ４に比べて長さが長く、したがって、表面積を大きくしている。しかもその左端側には、点検用を示す“ＣＨＥＣＫ”という標示１５が設けられており、右端側には、８個の接続端子１６が設けられている。この点検用センサ１３の接続端子１６と図３に示す血糖値センサ４の接続端子６は、その配列及び大きさを同じものとしているが、点検用センサ１３の接触端子１６は、図８に示すごとく、隣接する接続端子１６がそれぞれ２つの抵抗１７を介して、短絡された構造となっている。なお点検用センサは、大きさを変えるだけでなく、形状を変えることも可能である。

また、ここでは、血糖値センサ４と同じ数の端子を設けているが、点検用の端子を別に設けても良い。測定装置３０の本体側の接続端子であるコネクタの態様に依存する。
この点検用センサ１３の使い方については、後で詳細に説明する。

図１に示したごとく、表示部１の左下には、点検時期を知らしめる予告メッセージとして、点検を促すツールイメージ１８とバーイメージ１９とが設けられている。
以下、表示部１の表示内容について、図９〜図２０を使用して説明する。センサ挿入部２への血糖値センサ４の挿入回数が所定回数１（例えば、３００回）を超えない場合は、図９に示すごとく、ツールイメージ１８もバーイメージ１９も白抜きの状態となっている。
その後、この前記センサ挿入部２への血糖値センサ４の挿入回数が所定回数１（３００回）を超えた場合は、図１０に示すごとく、ツールイメージ１８は白抜き状態であるが、バーイメージ１９はその３分の１が着色状態となっている。

又、この前記センサ挿入部２への血糖値センサ４の挿入回数が所定回数２（例えば、６００回）を超えた場合には、ツールイメージ１８は白抜き状態であるが、バーイメージ１９はその３分の２が着色状態（図１１参照）となっている。

さらに、この前記センサ挿入部２への血糖値センサ４の挿入回数が所定回数３（例えば、１０００回）を超えると、ツールイメージ１８もバーイメージ１９も着色状態（図１２参照）となり、センサ挿入部２への点検用センサ１３の挿入を促す点検メッセージ（図１３及び図１４参照）が現れる。この時、上述したように、ブザー１４（図７参照）による点検を促す警報（点検メッセージ）も発せられている。

さらに、この時には、図１で示す血糖値表示部分、すなわち測定日時（図１において、１２月１２日午前１１時１１分を示す）における測定血糖値（図１において、１２３ｍｇ／ｄｌを示す）が表示されている部分に、図１３と図１４に示す点検メッセージが交互に表示されることになる。
この図１３においては、センサ挿入部２に点検用センサ１３を挿入する前、図１４には点検用センサ１３の挿入後の状態が表示されており、これらのメッセージにより使用者は、図６に示す点検用センサ１３をセンサ挿入部２に挿入する必要性を視認することになる。

この時、点検用センサ１３を本体ケース３のセンサ挿入部２（図１、図２参照）に装着すると、測定装置３０は点検動作を行なう点検モード状態になる。
点検用センサ１３は、図８に示したごとく、隣接する接続端子間を２個の抵抗で短絡した構造をしているものであって、前記点検動作を行なう点検処理部は、この時に流れる電流の大きさを、電気回路８の測定部９で測定する。つまり点検処理部は、前記測定部９と前記電気回路８の制御部１０から構成されている。また、前記点検用センサ１３との協働で測定装置３０のセンサ挿入部２における動作状況の点検を行なう。
なお、この測定中は、図１３、図１４で示す点検用センサ１３の挿入を促す旨のメッセージ表示に代え、図１５から図１７に示すごとく、“ＣＨＥＣＫ”という表示の周りを破線が順次、点検の進行にあわせて囲んでいく状態で、点検中を示す表示ととなり、点検処理が完了すると図１７に示すごとく、「ＣＨＥＣＫ」の文字の外周すべてが、破線で囲まれた表示となる。
そして、この点検処理動作により、センサ挿入部２の接続端子７の汚れがひどく、適切な測定が不可能であると、点検結果が判定された場合には、図１８に示したごとく、測定装置の使用を禁止する表示である、本体ケース３に「×」を付した表示と本体ケース３に「ＮＥＷ」と付した表示が表示部１に現れるとともに、ブザー１４による交換警報が発せられる。
この時、使用者は測定装置３０を新規なものと取り替えることになる。
又、上記点検で、センサ挿入部２の接続端子７が汚れておらず、正常である場合には、図１９に示す“ＣＨＥＣＫ”という表示が表示部１に現れ、つぎの瞬間にはこのＣＨＥＣＫが、図２０に示すごとく、「ＯＫ」という表示に変わる。そして、この状態になると、図７に示す電気回路８は、リセット部２０により、センサ挿入回数カウント部１１とセンサ挿入回数記憶部１２の値をリセットすることが出来る。

また、ここでは、表示は白黒の２色で表示する場合を記載したが、これに限られるわけではなく、表示部１はカラーＬＣＤ、カラー有機ＥＬなどでも良い。

次に、図２１、２２を使って、本発明の測定装置の動作に関して以下に説明する。
まず、図２１において、通常血糖値を測定する動作における本発明のセンサ挿入回数のチェックを行なう内容を示している。

ステップＳ１では、血糖値センサ４をセンサ挿入部２（図１参照）に装着する。これにより、測定装置３０の測定準備を行なう。ステップＳ２は、血糖値センサ４の挿入を検知し、センサ挿入回数カウント部１１（図７参照）により、センサ挿入回数をカウントする。また、このカウント値をセンサ挿入回数記憶部１２（図７参照）に記憶・保持される。
ステップＳ３では、前記カウント値を予め設定されている定期点検回数（例えば、１０００回）と比較する。カウント値が定期点検回数に達していたら、ステップＳ４に移り、点検メッセージ（図１３、図１４参照）を交互に点滅表示と図１２の予告メッセージを表示し、ユーザに点検を促す。
このとき、警報手段であるブザー１４（図７参照）も鳴らすことが出来る（ステップＳ５）。また、この状態では、ステップＳ６に示すように、測定装置の使用を停止させる。つまり、点検動作終了まで測定動作を禁止することになる。ステップＳ７に移る。
ステップＳ７では、血糖値センサ４をセンサ挿入部２から抜き取り、続くステップＳ８では、スリープ状態になり、点検用センサ１３の挿入を待つ待機状態となる。この時は、表示は、前記の図１２の予告メッセージのみとなる。
次に、ステップＳ９（図２２参照）へ移る。ステップＳ３において、センサ挿入回数カウント部でカウントされたカウント値が、定期点検回数に達していない場合は、ステップＳ３１へ移る。ステップＳ３１では、前記カウント値と第１の所定回数と比較される。カウント値が第１の所定回数（たとえば、前述の６００回）に達している場合は、ステップＳ３２へ進み、達していない場合は、ステップＳ５１へ移る。

ステップＳ３２では、図１１に示す予告メッセージを表示部１の左下に表示する。この場合は、測定装置３０の測定動作は停止せず、ユーザに点検時期が近づいていることを知らせる。
ステップＳ３３に移り、通常の血糖値の測定動作を実行する。また、ステップＳ５１（前記ステップＳ３１で、カウント値が第１の所定回数に達していない場合）では、前記カウント値と第２の所定回数とを比較する。カウント値が第２の所定回数（例えば、前述の３００回）に達していれば、ステップＳ５２に移り、図１０の予告メッセージを表示する。カウント値が第２の所定回数に達していない場合は、ステップＳ５３に移り、図９の予告メッセージ（表示1)）を表示する。
ステップＳ５２及びステップＳ５３は、測定は可能であるので、ステップＳ３３に移り、通常の測定動作を実行する。ステップＳ３３の測定動作後、ステップＳ３４では、血糖値センサ４を抜き、廃棄する。次に、ステップＳ３５では、スリープ状態となり、メイン電源をＯＦＦにする。ステップＳ３５の表示後、ステップＳ１に移り、血糖値センサの装着を待つ待機状態となる。

ステップＳ８で、点検用センサ１３の挿入を待つ待機状態となった後は、ステップＳ９（図２２参照）に移り、センサを挿入する。これにより、スリープ状態の表示から測定スタンバイ状態の表示（図１参照）に変わる。

ステップＳ１０に移り、センサ挿入部２に装着されたセンサが、点検用センサ１３かどうかを判別する。点検用センサで無かった場合は、ステップ１（図２１参照）へ移り、前述の処理を実行する。点検用センサ１３であれば、ステップＳ１１に移り、点検開始中を示すメッセージ（図１５〜図１７参照）を表示部１（図１参照）に表示する。
次のステップＳ１２では、点検用センサ１３と測定装置３０の測定部９及び制御部１０の協同により、接続端子１６（図８における端子１〜８）間の抵抗を測定装置３０のセンサ挿入部２の内部にある前記接続端子１６と接続するコネクタを経由して、測定・検査を行ない、動作状態を点検する。

ここでは、点検用センサ１３は、図８に示すように、予め接続端子間に既知の抵抗を搭載しており、その既知の抵抗値と実際に測定した抵抗値を比較して、抵抗の誤差の範囲であれば、ＯＫと判断している。ここでは、抵抗値は７５ｋΩを２個ずつ直列に配置しているので、合計で１５０ｋΩ±１０ｋΩの範囲であれば、ＯＫと判断している。
但し、ここでは、７５ｋΩの２個直列に配置した例を示したが、これらの数値に限られることはなく、１ＭΩ以下であれば可能である。測定部の内部回路と検出する信号のレベルにより、異なってくる。

ステップＳ１２で、点検ＯＫであれば、ステップＳ１３に移り、点検完了の表示（図１９参照）と点検ＯＫの表示（図２０参照）を交互に、表示部１に表示させ、ステップＳ１４へ移る。ステップＳ１４では、センサ挿入回数記憶部に記憶されているセンサ挿入回数のカウント値をリセットし、ステップ１（図２１参照）に戻る。

ステップＳ１２で点検エラーであれば、ステップＳ１５に移り、測定装置の故障を知らせるメッセージ（図１８参照）を表示部１に表示して、測定装置３０の故障をユーザに知らせる。
ステップＳ１６では、警報手段であるブザー１４を鳴らし、聴覚的に報知する。
ステップＳ１７では、測定装置３０の使用も禁止させ、測定装置３０の処理は終了する。

以上のごとく本発明は、表示部とセンサ挿入部を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられるとともに、前記表示部と前記センサ挿入部に接続された電気回路とを備え、前記電気回路は、前記センサ挿入部に接続された測定部と、このセンサ挿入部へのセンサ挿入回数をカウントするセンサ挿入回数カウント部と、このセンサ挿入回数カウント部と前記測定部に接続された制御部とを有し、この制御部に前記表示部を接続したものであるので、長期使用による測定値の不適切化を抑制することができる。

すなわち、本発明においては、センサ挿入部へのセンサ挿入回数を制御部のセンサ挿入
回数のカウント部でカウントし、このカウント回数が所定値を超えると表示部に点検用センサの挿入を促す表示を行う構成としたものであるので、使用者はこの表示をみて、センサ挿入部に点検用センサの挿入を行うこととなる。そして、この挿入を行うことで、センサ挿入部における、汚れなどによる測定装置の動作不良状態を点検・確認することができるので、このユーザが汚れなどによる測定装置の動作不良状態を知らずに不適切な測定が継続的に行われることを防止することができるものである。

従って、各種測定装置における信頼性を高くするものとして、広く普及が期待されるものである。

本発明の一実施形態の測定装置の正面図 同、測定装置の斜視図 血糖値センサを示す平面図 同、測定装置の本体ケースのセンサ挿入部周辺の断面図 同、センサ挿入部の接続端子部分の拡大断面図 同、点検用センサを示す平面図 同、測定装置内の電気回路周辺を示すブロック図 同、点検用センサの内部構造を示す図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、測定装置の表示部の表示の一例を示す平面図 同、本発明の測定装置の動作を示すフローチャート 同、本発明の測定装置の動作を示すフローチャート

１ 表示部
２ センサ挿入部
３ 本体ケース
４ 血糖値センサ
５ 検出部
６ 接続端子
７ コネクタ
８ 電気回路
９ 測定部
１０ 制御部
１１ センサ挿入回数カウント部
１２ センサ挿入回数記憶部
１３ 点検用センサ
１４ ブザー
１５ 表示
１６ 接続端子
１７ 抵抗
１８ ツールイメージ
１９ バーイメージ
３０ 測定装置

Claims (26)

1. 血液の分析を行なう測定装置であって、
   表示部と、血液を収集して前記分析を実施するための血液分析用のセンサが着脱されるセンサ挿入部とを有する本体ケースと、
   この本体ケース内に設けられるとともに、前記表示部と前記センサ挿入部とに接続された電気回路とを備え、
   前記電気回路は、
   前記センサ挿入部に接続された測定部と、
   前記センサ挿入部への前記センサの挿入回数をカウントするセンサ挿入回数カウント部と、
   このセンサ挿入回数カウント部と前記測定部とに接続され、前記測定部での結果と、前記センサ挿入回数カウント部でのカウントに基づく表示を前記表示部に行う制御部と、
   を有する測定装置。
2. 前記電気回路には、前記センサ挿入回数カウント部でカウントされたセンサ挿入回数のカウント値を格納するセンサ挿入回数記憶部をさらに備え、このセンサ挿入回数記憶部に、前記制御部を接続した請求項１に記載の測定装置。
3. 前記電気回路に、前記センサ挿入回数カウント部と前記センサ挿入回数記憶部の少なくとも一方をリセットするリセット部を設けるとともに、このリセット部は、制御部に接続した請求項２に記載の測定装置。
4. 前記表示部は、前記測定部による血液分析の測定値と、
   前記センサ挿入回数カウント部によるセンサ挿入回数のカウント値、または、前記カウント値が所定回数を超えると前記センサ挿入部への点検用センサの挿入を促す点検メッセージの内、少なくとも２つ以上を表示する構成とした、請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の測定装置。
5. 前記点検メッセージは、さらに、前記センサ挿入回数カウント部のカウント値に応じて、挿入回数の増加を表示する予告メッセージを有する請求項４に記載の測定装置。
6. 前記予告メッセージは、点検を促すツール・イメージと、バー・イメージとを有する請求項５に記載の測定装置。
7. 前記所定回数は複数の値を有しており、前記カウント値と複数の所定回数のそれぞれの値と比較し、その比較結果に応じて、前記バー・イメージを変化させる請求項６に記載の測定装置。
8. 前記点検メッセージは、本体ケースのセンサ挿入部への点検センサの装着を促す旨のイメージとした請求項４から請求項７のいずれか一つに記載の測定装置。
9. 前記点検用センサを前記センサ挿入部に挿入後、このセンサ挿入部の動作不良状態を前記表示部に表示する構成とした請求項４から請求項８のいずれか一つに記載の測定装置。
10. 前記電気回路は、さらに、制御部に接続され、そして、前記表示部において、前記センサ挿入部の動作不良状態を表示した際に警報を鳴らす警報手段をさらに有する構成とした請求項９に記載の測定装置。
    
11. 請求項１から１０のいずれかに記載の測定装置に使用されるセンサであって、
    該測定装置の動作状態を点検する点検用センサ。
12. 前記センサ挿入部に装着される請求項１１に記載の点検用センサ。
13. 前記センサ挿入部に挿入された血液分析用のセンサの挿入回数が所定の回数に達した場合に使用される請求項１１に記載の点検用センサ。
14. 前記点検用センサは、前記センサ挿入部の動作状態を点検する請求項１１から１３のいずれかに記載の点検用センサ。
15. 前記点検用センサの表面積は、血液の分析に使用される血液分析用のセンサの表面積以上である請求項１１または請求項１２に記載の点検用センサ。
16. 前記点検用センサの幅は、前記血液分析用のセンサの幅と同等である請求項１５に記載の点検用センサ。
17. 前記点検用センサは、前記センサ挿入部のコネクタと接触する接続端子を有し、該接続端子の構造は前記血液分析用のセンサと共通の構造である請求項１５または請求項１６に記載の点検用センサ。
18. 前記点検用センサは、前記血液分析用のセンサと共通の構造の前記接続端子とは別に、さらに独自の接続端子を有する請求項１７に記載の点検用センサ。
19. 前記点検用センサは、点検用のものであることを示す標示を有する請求項１１に記載の点検用センサ。
20. 前記点検用センサは、前記センサ挿入部のコネクタと接触する接続端子を有し、その接続端子間に抵抗素子を配置した構造を有する請求項１１から請求項１９のいずれかに記載の点検用センサ。
21. 請求項１１から請求項２０の何れかに記載の点検用センサを使用し、前記点検用センサと協働で、測定装置の動作状態を点検する請求項１から１０のいずれかに記載の測定装置。
22. 請求項２１に記載の測定装置を用いた処理方法であって、
    血液測定用のセンサがセンサ挿入部に装着された回数をカウントするステップと、
    前記カウントした値と所定の回数を比較するステップと、
    その比較した結果を基に点検用センサによる点検を促す旨の表示をするステップと、
    を有する測定装置の点検方法。
23. 前記点検を促す旨の表示ステップの後に、前記センサ挿入部から前記血液分析用のセンサを抜くと、スリープ状態に移るステップを有する請求項２２に記載の測定装置の点検方法。
24. 前記スリープ状態に移るステップの後に、前記センサ挿入部に前記点検用センサを装着することにより、前記測定装置の動作状態を点検するステップが実施される請求項２３に記載の測定装置の点検方法。
25. 前記点検するステップの点検結果を表示するステップと、表示装置に聴覚的に報知するステップを
    有する請求項２４に記載の測定装置の点検方法。
26. 前記点検するステップの終了後、前記カウントした値をリセットするステップをさらに有する請求項２４または請求項２５に記載の測定装置の点検方法。
    

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