JP2009256818A - 繊維製品処理剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】 比較的親水性の香料の吸着性を高めることができ、繊維製品に残る香りのバリエーションを広げることが可能な繊維製品処理剤組成物の提供。
【解決手段】 （ａ）一般式（１）で表される化合物及び（ｂ１）ｌｏｇＰowが３．０以上、５．０以下の香料を、（ａ）成分／（ｂ１）成分＝９８／２〜２０／８０の質量比で含有する繊維製品処理剤組成物、並びにこの繊維製品処理剤組成物を、水を媒体として繊維製品に接触させる、（ｂ１）成分の繊維製品への吸着を促進させる方法。
【化１】

〔式中、Ｘは−ＯＨ、−Ｒ¹（Ｒ¹は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数１〜２２の脂肪族炭化水素基）又は−ＯＲ²（Ｒ²は炭素数６〜２２の炭化水素基）、ＹはＸ又は−ＯＳｉ（Ｘ）₃、ｎは平均値を示す０〜１５の数であり、複数個のＸ及びＹはそれぞれ同一でも異なっていても良いが、一分子中に−ＯＲ²を少なくとも１つ有する。〕
【選択図】 なし

Description

本発明は繊維製品処理剤組成物に関する。

近年、香りに対する意識の高まりから、衣料用洗浄剤や仕上げ剤などの繊維製品処理剤に残香性のある香料を用いて、洗濯終了後にも繊維製品に香りが持続する技術が開発されている。これらは、親油性の高い揮発蒸散しにくい香料成分を用いる技術が一般的であるが、このような香料成分は匂い立ちが悪く、重厚な香りの香料成分が多いため、残る香調はこれらの香りで決定されてしまう。一方、親水性の高い香料、或いは比較的親水性の香料成分は匂い立ちに優れ、親油性の香料成分に比べ素材数が多くあることから、さまざまな香りの設計が可能である。しかし、繊維製品への吸着性が乏しいため、処理された繊維製品の香りが弱く、更に持続性も弱くなってしまう事から、親水性の高い香料、或いは比較的親水性の香料成分の吸着性を改善し、繊維製品に残留する香調のバリエーションを広げる技術が強く求められている。

一方、ケイ酸エステル化合物は残香性を付与する技術として知られている。ケイ酸エステルを含有する繊維製品処理剤は、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４等に開示されており、特に特許文献４には香料組成物との併用が記載されている。
特開昭５４−５９４９８号公報、 特開昭５４−９３００６号公報、 特開昭５５−１２７３１４号公報、 特表２００３−５２６６４４号公報

特許文献１〜４に記載されている技術は、ケイ酸エステルの加水分解物が香料成分として用いられ、繊維製品に付着したケイ酸エステルが徐々に加水分解することで香りの持続性を向上させる技術であるため、アルコール系の香料成分に限られる点や、水が存在しなければ香りがしないなどの課題がある。ケイ酸エステルの賦香技術で用いられるアルコール系の香料は種類に限りがあり、衣類に残る香りのバリエーションを広げることはケイ酸エステルの賦香技術だけでは対応できない。また、特定のケイ酸エステルが比較的親水性の香料成分の繊維製品への吸着性を向上させる点については示唆するものではない。特許文献４は他の香料成分との併用が具体的に例示されているが、これらは香料の一部としてケイ酸エステル化合物を用いる技術であり、比較的親水性の香料成分とケイ酸エステルを特定の比率で含有させた場合の効果については示唆するものではない。

従って本発明の課題は、衣料用洗浄剤や仕上げ剤等の繊維製品処理剤を用いて繊維製品を処理した場合に香料の吸着性、特に比較的親水性の香料の吸着性を高めることができ、繊維製品に残存する香調のバリエーションを広げ、さまざまな香りを長時間にわたり強く賦香する事ができる繊維製品処理剤組成物を提供することにある。

本発明は、下記（ａ）成分及び（ｂ１）成分を、（ａ）成分／（ｂ１）成分＝９８／２〜２０／８０の質量比で含有する繊維製品処理剤組成物、並びにこの繊維製品処理剤組成物を、水を媒体として繊維製品に接触させる、（ｂ１）成分の繊維製品への吸着を促進させる方法を提供する。
（ａ）：一般式（１）で表される化合物

〔式中、Ｘは−ＯＨ、−Ｒ¹（Ｒ¹は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数１〜２２の脂肪族炭化水素基）又は−ＯＲ²（Ｒ²は炭素数６〜２２の炭化水素基）、ＹはＸ又は−ＯＳｉ（Ｘ）₃、ｎは平均値を示す０〜１５の数である。複数個のＸ及びＹはそれぞれ同一でも異なっていても良いが、一分子中に−ＯＲ²を少なくとも１つ有する。〕
（ｂ１）：ｌｏｇＰowが３．０以上、５．０以下の香料。

本発明により、香料の吸着性、特に比較的親水性の香料の繊維製品への吸着性を高めることができ、繊維製品に残る香りのバリエーションを広げ、さらにその香りを長時間にわたり強く賦香する事ができる。

［（ａ）成分］
本発明の（ａ）成分は、上記一般式（１）で表される化合物である。

一般式（１）において、Ｘは−ＯＨ、−Ｒ¹又は−ＯＲ²、ＹはＸ又は−ＯＳｉ（Ｘ）₃、ｎは平均値を示す０〜１５の数であり、複数個のＸ及びＹはそれぞれ同一でも異なっていても良いが、一分子中に−ＯＲ²を少なくとも１つ有する。

Ｒ¹は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数１〜２２の脂肪族炭化水素基を示すが、置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数１〜２２の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基が好ましく、ｎが０の場合には、炭素数６〜１８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基がより好ましく、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−オクタデシル基等の炭素数６〜１８の直鎖アルキル基が更に好ましく、炭素数１０〜１８の直鎖アルキル基が更により好ましい。

Ｒ²は炭素数６〜２２、好ましくは６〜１５、より好ましくは８〜１５の炭化水素基を示すが、炭化水素基としてはアルキル基、アルケニル基又はアルキルアリール基が好ましく、特に分岐構造を有するアルキル基及びアルケニル基から選ばれる基が、繊維製品への（ｂ１）成分の吸着性を向上させる観点から好適である。

一般式（１）において、ｎが０の場合には、４個のＸのうち２〜４個、好ましくは３又は４個が−ＯＲ²であり、残りが−Ｒ¹である化合物が好適である。

ｎ＝０の場合の好ましい化合物としては、下記式（１−１）又は（１−２）で表される化合物が挙げられる。

〔式中、Ｒ¹及びＲ²は前記と同じ意味を示す。〕
一般式（１）において、ｎが１〜１５の場合には、ｎは平均値を示し、全てのＸ及びＹに対して、１／１０以上、好ましくは１／８以上が−ＯＲ²であり、残りが−Ｒ¹である化合物が好適であり、全てのＸ及びＹが−ＯＲ²である化合物が特に好ましい。ｎとしては、１〜１０が好ましく、１〜５がより好ましい。

ｎが１〜１５の場合の好ましい化合物としては、下記式（１−３）又は（１−４）で表される化合物が挙げられる。

〔式中、Ｒ¹及びＲ²は前記と同じ意味を示す。ｍは１〜１５の数を示し、Ｔは、−ＯＲ²又は−Ｒ¹を示す。〕
一般式（１）で表される化合物は、特許文献１や特許文献４などに記載されている方法で入手することができる。

［（ｂ１）成分及びその他の香料成分］
本発明の（ｂ１）成分はｌｏｇＰowが３．０以上、５．０以下の香料である。（ｂ１）成分は一般的には香り立ちに優れ、素材数が多くあることから、さまざまな香りを繊維製品に付与できるが、繊維製品処理時に繊維製品に吸着し難く、これら香料成分の吸着性を向上させることが重要である。本発明は（ｂ１）成分の吸着性を向上させる技術として特に優れるものである。

ここでｌｏｇＰowとは、化学物質の１−オクタノール／水分配係数で、ｆ値法（疎水性フラグメント定数法）により計算で求められた値をいう。具体的には、化合物の化学構造を、その構成要素に分解し、各フラグメントの有する疎水性フラグメント定数（ｆ値）を積算して求めることができ、CLOGP3 Reference Manual Daylight Software 4.34, Albert Leo, David Weininger, Version 1, March 1994を参考にすることができる。

（ｂ１）成分としては、ｉ）α−ピネン（4.18）、β−ピネン（4.18）、カンフェン（4.18）、リモネン（4.35）、テルピノーレン（4.35）、ミルセン（4.33）、ｐ−サイメン（4.07）から選ばれる炭化水素系香料、ii）サンダルマイソールコア（3.9）、サンタロール（3.9）、ｌ−メントール（3.2）、シトロネロール（3.25）、ジヒドロミルセノール（3.03）、エチルリナルール（3.08）、ムゴール（3.03）、ネロリドール（4.58）から選ばれるアルコール系香料、iii）アルデヒドＣ−１１１（4.05）、グリーナール（3.13）、マンダリンアルデヒド（4.99）、シトラール（3.12）、シトロネラール（3.26）、アミルシンナミックアルデヒド（4.32）、ヘキシルシンナミックアルデヒド（4.85）、リリアール（3.86）、ジヒドロジャスモン（3.13）、ｌ−カルボン、イオノンα（3.71）、メチルイオノンα（4.24）、メチルイオノンＧ（4.02）から選ばれるアルデヒド、ケトン系香料、iv）ヘプチルアセテート（3.36）、シトロネリルアセテート（4.20）、ゲラニルアセテート（3.72）、リナリルアセテート（3.50）、エチルシンナメート（3.0）、ベンジルサリシレート（4.2）、イソブチルサリシレート（3.92）から選ばれるエステル系香料、ｖ）チモール（3.40）、バニトロープ（3.11）から選ばれるフェノール系香料、vi）セドロキサイド（4.58）、シトロネリルエチルエーテル（4.36）、アネトール（3.31）、ネロリンヤラヤラ（3.24）、エステラゴール（3.1）、メチルイソオイゲノール（3.0）から選ばれるエーテル系香料を挙げることができる。なお、（ ）内はｌｏｇＰow値である。

特に（ｂ１）成分として、リモネン（4.35）、エストラゴール（3.1）、ｌ−メントール（3.2）、シトロネロール（3.25）、シトラール（3.12）、シトロネラール（3.26）、イソブチルサリシレート（3.8）、アミルシンナミックアルデヒド（4.32）、ジヒドロジャスモン（3.13）、イオノンα（3.71）、メチルイオノンα（4.24）、メチルイオノンＧ（4.02）、ベンジルサリシレート（4.2）が香り立ちがよいため、また爽やかな香りを繊維製品に付与できるため好適である。

本発明では、（ｂ１）成分以外の香料成分を含有する香料組成物として使用することが出来る。比較的親油性の高いｌｏｇＰowが５を超える香料成分〔以下（ｂ２）成分という〕としては、β−カリオフィレン（6.45）、トリメチルウンデセナール（5.16）、ヘキシルサリシレート（5.09）、アンブロキサン（5.27）、テンタローム（5.7）、パールライド（5.7）等を挙げることができる。

さらに、親水性の高いｌｏｇＰowが３未満の香料成分〔以下（ｂ３）という〕としては、テルピネオール（2.6）、ゲラニオール（2.77）、リナロール（2.55）、ミルセノール（2.61）、ネロール（2.77）、シス−ジャスモン（2.64）、フェニルエチルアセテート（2.13）、アリルアミルグリコレート（2.51）、リファローム（2.26）、シス−３−ヘキシルアセテート（2.34）、スチラリルアセテート（2.27）、ｏ−ｔ−ブチルシクロヘキサノン（2.27）、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキサノン（2.27）、アセチルオイゲノール（2.83）、シンナミルアセテート（2.35）、オイゲノール（2.40）、イソオイゲノール（2.58）、モスシンス（2.94）、アニソール（2.06）、メチルオイゲノール（2.78）、クマリン（1.4）等を挙げることができる。

本発明の（ｂ１）成分を含有する香料としては、少なくとも（ｂ１）成分と（ｂ２）成分を含有するものが好ましく、（ｂ２）成分の香りと、（ｂ１）成分の香りが相まって、種々な香りを繊維製品に残香させることが可能となる。全香料中の香料成分（ｂ１）の含有量は、３０質量％以上が好ましく、５０質量％以上が更に好ましい。また、全香料中の（ｂ２）成分の含有量は、１０〜５０質量％が好ましく、２０〜３０質量％がより好ましく、残りが（ｂ３）成分である香料が最も好適である。（ｂ１）成分と（ｂ１）＋（ｂ２）成分の質量比は、１０／９０〜１００／０が好ましく、２０／８０〜１００／０がより好ましく、３０／７０〜１００／０が更に好ましい。以下、（ｂ１）、（ｂ２）および（ｂ３）成分の混合物を（ｂ）成分という。

［繊維製品処理剤組成物］
本発明の繊維製品処理剤組成物は、（ｂ１）成分の繊維製品への吸着性を向上させ、香り立ちに優れ、バリエーションの広い香りを持続させる観点から、（ａ）成分と（ｂ１）成分とを、（ａ）成分／（ｂ１）成分＝９８／２〜２０／８０の質量比で含有する。（ａ）成分／（ｂ１）成分の質量比は、９０／１０〜３０／７０が好ましく、８５／１５〜４０／６０がより好ましい。

本発明の繊維製品処理剤組成物は香料の希釈剤や保留剤を含有することが出来る。希釈剤、保留剤の好適な例としては、ジプロピレングリコール、パルミチン酸イソプロピルエステル、ジエチルフタレート、ペンジルベンゾエート、流動パラフィン，イソパラフィン、油脂等を挙げることができる。（ｂ）成分と保留剤の合計に対する保留剤の割合は０〜２０質量％が好ましい。

本発明の繊維製品処理剤組成物は、柔軟剤、賦香剤、糊剤、スタイルケア剤等に香りのコントロールを目的として応用することが出来る。

本発明の繊維製品処理剤組成物は、一般家庭における洗濯工程のすすぎの段階で濯ぎ水に添加される繊維製品処理剤として用いられるのが好ましく、具体的には柔軟剤組成物に応用することが好ましい。

本発明を柔軟剤組成物に応用する場合には、（ｃ）成分として柔軟基剤を含有することが好ましい。柔軟基剤としては、炭素数１０〜２２の炭化水素基を１〜３個有する３級アミン又はその酸塩もしくはその４級化物〔以下（ｃ１）成分という〕、及び（ａ）成分以外のシリコーン化合物〔以下（ｃ２）成分という〕から選ばれる化合物が好ましい。

（ｃ１）成分としては、エステル結合又はアミド結合を有していても良い炭素数１２〜２２の炭化水素基を１〜３個と残りが炭素数１〜３のアルキル基及び／又はヒドロキシアルキル基である３級アミン又はその酸塩もしくはその４級化物が好ましい。（ｃ１）成分の具体例としては、下記（ｃ１１）〜（ｃ１３）の化合物を挙げることができる。

（ｃ１１）炭素数１２〜２２、好ましくは炭素数１４〜２０、より好ましくは炭素数１６〜１８のアルキル基又はアルケニル基を２個と残りが炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基である４級アンモニウム塩（塩としてはクロル塩、炭素数１〜１２の脂肪酸塩、炭素数１〜３のアルキル硫酸エステル塩）
（ｃ１２）アルカノイル基又はアルケノイル基の炭素数１１〜２１、好ましくは１３〜１９、より好ましくは１５から１７であるアルカノイル（アルケノイル）オキシエチル基、もしくはアルカノイル（アルケノイル）アミノプロピル基を１又は２個と残りが炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基である３級アミン又はその酸塩（酸塩としては塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩、炭素数１〜１２の脂肪酸塩）
（ｃ１３）トリエタノールアミンと、炭素数１２〜２２、好ましくは１４〜２０、特に好ましくは１６〜１８の脂肪酸、又は脂肪酸低級アルキルエステル、脂肪酸クロリドから選ばれる脂肪酸誘導体、好ましくは脂肪酸とのエステル化反応生成物をアルキル化剤、好ましくはメチルクロリド、ジメチル硫酸又はジエチル硫酸により４級化した４級アンモニウム塩（塩としてはクロル塩、炭素数１〜１２の脂肪酸塩、炭素数１〜３のアルキル硫酸エステル塩）。

（ｃ２）成分としては、水不溶性のシリコーン化合物が好適である。ここで水不溶性化合物とは２０℃のイオン交換水１Ｌに溶解する量が１ｇ以下の化合物である。具体的にはジメチルポリシロキサン、４級アンモニウム変性ジメチルポリシロキサン、アミノ変性ジメチルポリシロキサン、アミド変性ジメチルポリシロキサン、エポキシ変性ジメチルポリシロキサン、カルボキシ変性ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキレン変性ジメチルポリシロキサン、フッ素変性ジメチルポリシロキサン等のシリコーン化合物が挙げられる。

本発明では特に分子量千〜１００万、好ましくは３千〜１００万、特に好ましくは５千〜１００万、２５℃における粘度が２〜１００万ｍｍ²／ｓ、好ましくは５００〜１００万ｍｍ²／ｓ、特に好ましくは１千〜１００万ｍｍ²／ｓのジメチルポリシロキサン、アミノ変性ジメチルポリシロキサン、アミド変性ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキレン（ポリオキシエチレン及び／又はポリオキシプロピレン、好ましくはポリオキシエチレン）変性ジメチルポリシロキサンから選ばれる１種以上が好ましい。アミノ変性ジメチルポリシロキサンのアミノ当量（アミノ当量とは窒素原子１個当たりの分子量）は、１，５００〜４０，０００ｇ／ｍｏｌが好ましく、２，５００〜２０，０００ｇ／ｍｏｌがより好ましく、３，０００〜１０，０００ｇ／ｍｏｌが更に好ましい。

本発明では特に（ｃ１）成分と（ｃ２）成分を併用することが好ましく（ｃ１）成分／（ｃ２）成分を質量比で６０／１〜１／５０、好ましくは６０／１〜１／２０、更に好ましくは５０／１〜１／１０で含有することが好適である。

本発明の（ａ）成分、（ｂ）成分、及び任意ではあるが柔軟剤組成物に応用する場合には必要な成分である（ｃ）成分は水に対して不溶な化合物であるため、水性の組成物の形態として用いる場合には、組成物中に安定に溶解、分散、乳化させる目的から非イオン界面活性剤〔以下（ｄ）成分という〕を含有することが好適である。

（ｄ）成分としては、炭素数８〜２０のアルキル基又はアルケニル基を有するポリオキシエチレンアルキルエーテルが好ましく、下記一般式（２）で表される非イオン界面活性剤がより好ましい。

Ｒ^2a−Ａ−〔（Ｒ^2bＯ）_p−Ｒ^2c〕_q （２）
〔式中、Ｒ^2aは、炭素数８〜１８、好ましくは炭素数１０〜１６のアルキル基又はアルケニル基であり、Ｒ^2bは、炭素数２又は３のアルキレン基、好ましくはエチレン基であり、Ｒ^2cは、炭素数１〜３のアルキル基又は水素原子であり、ｐは２〜１００、好ましくは５〜８０、より好ましくは５〜６０、更に好ましくは１０〜６０の数であり、Ａは−Ｏ−、−ＣＯＯ−，−ＣＯＮ−又は−Ｎ−であり、Ａが−Ｏ−又は−ＣＯＯ−の場合ｑは１であり、Ａが−ＣＯＮ−又は−Ｎ−の場合ｑは１又は２である。〕
一般式（２）の化合物の具体例としては、以下の式（２−１）〜（２−３）で表される化合物を挙げることができる。

Ｒ^2a−Ｏ−（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_r−Ｈ （２−１）
〔式中、Ｒ^2aは前記の意味を示す。ｒは８〜１００、好ましくは１０〜６０の数である。〕
Ｒ^2a−Ｏ−（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_s−（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_t−Ｈ （２−２）
〔式中、Ｒ^2aは前記の意味を示す。ｓ及びｔはそれぞれ独立に２〜４０、好ましくは５〜４０の数であり、（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）と（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）はランダム又はブロック付加体であってもよい。〕

〔式中、Ｒ^2aは前記の意味を示す。Ａは−Ｎ＜又は−ＣＯＮ＜であり、ｕ及びｖはそれぞれ独立に０〜４０の数であり、ｕ＋ｖは５〜６０、好ましくは５〜４０の数である。Ｒ^2d、Ｒ^2eはそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１〜３のアルキル基である。〕
本発明の繊維製品処理剤組成物を柔軟剤組成物に応用する場合には柔軟効果を向上させる目的から脂肪酸〔以下（ｅ１）成分という〕を含有することが好適であり、具体的にはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、エルカ酸、ベヘニン酸等の炭素数１２〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸が好ましく、特にパルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸が好適である。

本発明の組成物は、貯蔵安定性を向上させる目的から必要に応じて（ｆ）成分として無機塩を含有することができる。無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、及び塩化マグネシウムが貯蔵安定性の点から好ましい。

本発明の組成物は、貯蔵安定性を改善する目的で（ｇ）成分として炭素数８〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸と多価アルコールとのエステル化合物を含有してもよい。配合できる（ｇ）成分としては、トリグリセライド、ジグリセライド、モノグリセライド、ペンタエリスリトールのモノ、ジ、トリ脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステルを挙げることができる。

本発明の組成物は、必要に応じて（ｈ）成分として溶剤を含有してもよい。溶剤としては、エタノール、イソプロパノール、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコールから選ばれる溶剤が好ましく、特にエタノールが匂いの点から好ましい。

本発明の繊維製品処理剤組成物を柔軟剤組成物に応用することができる。この場合には、組成物中の（ａ）成分の含有量は、０．１〜６．０質量％が好ましく、０．２〜３．０質量％がより好ましく、０．３〜１．０質量％が更に好ましい。また、組成物中の（ｂ１）成分の含有量は、０．０２〜１．５質量％が好ましく、０．０５〜１質量％がより好ましく、０．０８〜０．８質量％が更に好ましい。また、組成物中の（ｂ）成分の含有量は、０．１〜１．５質量％が好ましく、０．２〜１質量％がより好ましく、０．３〜０．８質量％が更に好ましい。また、（ａ）成分と（ｂ）成分の割合は、（ａ）成分／（ｂ）成分の質量比で２０／８０〜９０／１０が好ましく、３０／７０〜９０／１０がより好ましく、４０／６０〜９０／１０が更に好ましい。さらに組成物中の（ｃ１）成分の含有量は、３〜３０質量％がより好ましく、３〜２５質量％がより好ましく、３〜２０質量％が更に好ましい。また、組成物中の（ｃ２）成分の含有量は、０．３〜１５質量％が好ましく、０．３〜１０質量％がより好ましく、０．５〜８質量％が更に好ましい。組成物中の（ｄ）成分の含有量は、０．１〜１０質量％が好ましく、０．２〜９質量％がより好ましく、０．５〜８質量％が更に好ましい。保存安定性の観点から（ａ）成分と（ｄ）成分の割合は、（ａ）成分／（ｄ）成分の質量比で３／９７〜９０／１０が好ましく、５／９５〜５０／５０がより好ましく、１０／９０〜３０／７０が更に好ましい。また、組成物中の（ｅ）成分の含有量は、０．２〜１０質量％が好ましく、０．２〜５質量％がより好ましく、０．３〜４質量％が更に好ましい。組成物中の（ｆ）成分の含有量は、０．０００５〜５質量％が好ましく、０．００１〜４質量％がより好ましく、０．００５〜３質量％が更に好ましい。組成物中の（ｇ）成分の含有量は、０．０１〜１５質量％が好ましく、０．０５〜１０質量％がより好ましく、０．１〜５質量％が更に好ましい。組成物中の（ｈ）成分の含有量は、０．２〜２５質量％が好ましく、０．３〜１０質量％がより好ましく、０．３〜５質量％が更に好ましい。

［（ｂ１）成分の繊維製品への吸着を促進させる方法］
本発明における（ｂ１）成分の繊維製品への吸着を促進させる方法は、本発明の繊維製品処理剤組成物を、水を媒体として繊維製品に接触させる方法である。

本発明の繊維製品処理剤組成物を繊維製品に接触させる工程としては、一般家庭の洗濯工程のすすぎの段階が好ましく、繊維製品１ｋｇに対して、（ａ）成分及び（ｂ１）成分の合計が０．０１〜０．５ｇ、更に０．０２〜０．３ｇ、特に０．０３〜０．２ｇになるように濯ぎ水に添加することが好ましい。

一般に（ａ）成分、及び（ｂ１）成分を含む（ｂ）成分は水に不溶の化合物であるため、濯ぎ水に添加する場合には、（ａ）成分及び（ｂ）成分を濯ぎ水に均一に溶解、分散、乳化させることが好適であり、そのためには（ｄ）成分が重要な役割を果たす。本発明では（ｄ）成分を（ａ）成分と（ｂ）成分の合計に対して好ましくは１／２０〜２０／１の質量比、より好ましくは１／１５〜１５／１の質量比、特に好ましくは１／１０〜１０／１の質量比で濯ぎ水に共存させることが好ましい。洗濯工程のすすぎの段階で繊維製品に接触させた後は通常の脱水／乾燥を行う。

これ以外の方法としては、一般家庭の洗濯において洗剤と共に添加する方法、スプレーにより繊維製品に直接噴霧する方法、ローラー等で塗布する方法等が挙げられる。

実施例及び比較例で用いた各配合成分をまとめて以下に示す。

（ａ）成分
（ａ−１）：下記合成例１で得られたオクチルケイ酸トリス（２−フェニルエチル）エステル
（ａ−２）：下記合成例２で得られたテトラキス（ｃｉｓ−３−ヘキセニルオキシ）シラン
（ａ−３）：下記合成例３で得られたポリ（４−メトキシフェニルメトキシ）シロキサン
（ｂ）成分
（ｂ１−１）：エストラゴール（ｌｏｇＰow＝３．１）
（ｂ１−２）：イソブチルサリシレート（ｌｏｇＰow＝３．８）
（ｂ１−３）：ベンジルサリシレート（ｌｏｇＰow＝４．２）
（ｂ２−１）：パールライド（ｌｏｇＰow＝５．７）
（ｂ２−２）：テンタローム（ｌｏｇＰow＝５．７）
（ｂ３−１）：クマリン（ｌｏｇＰow＝１．４）
（ｂ３−２）：オイゲノール（ｌｏｇＰow＝２．４）
（ｃ）成分
（ｃ１−１）： Ｎ−（３−アミノプロピル）−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−メチルアミンと硬化牛脂脂肪酸を１／１．９のモル比で公知の方法に従って脱水縮合させ、反応物中の脂肪酸含量が５質量％になった時点で反応を終了させて得られた反応生成物であり、下記式（３）で表されるアミンを９５質量％含有するもの。

（式中、Ｒは硬化牛脂脂肪酸からカルボキシル基を除いた残基を示す。）
その他の成分
（ｄ−１）：炭素数１２の飽和アルコールにエチレンオキシドを平均２０モル付加させたもの
（ｆ−１）：塩化カルシウム
（ｇ−１）：硬化牛脂脂肪酸１．７モルとグリセリン１モルの脱水縮合物（脱水縮合物中の未反応脂肪酸含有量は３質量％）
（ｈ−１）：エタノール
合成例１：オクチルケイ酸トリス（２−フェニルエチル）エステル［トリス（２−フェニルエチルオキシ）オクチルシラン］の合成
３００ｍＬの四つ口フラスコにオクチルトリエトキシシラン８３．０１ｇ（０．３０ｍｏｌ）、フェニルエチルアルコール１２７．７６ｇ（０．８３ｍｏｌ）、２．８％ナトリウムメトキシドメタノール溶液０．８５７ｍＬを入れ、窒素気流下エタノールを留出させながら１１０〜１１５℃で２．５時間攪拌した。２．５時間後、槽内の圧力を徐々に８ｋＰａまで下げ、エタノールを留出させながら１１０〜１１９℃でさらに３時間攪拌した。３時間後、冷却、減圧を解除した後、濾過を行い、オクチルケイ酸トリス（２−フェニルエチル）エステルを含む１７３．６１ｇの淡黄色油状物を得た。

合成例２：ケイ酸テトラキス（ｃｉｓ−３−ヘキセニル）エステル［テトラキス（ｃｉｓ−３−ヘキセニルオキシ）シラン］の合成
２００ｍＬの四つ口フラスコにテトラエトキシシラン３５．４５ｇ（０．１７ｍｏｌ）、ｃｉｓ−３−ヘキセノール６４．７４ｇ（０．６５ｍｏｌ）、２．８％ナトリウムメトキシドメタノール溶液１．３４ｍＬを入れ、窒素気流下エタノールを留出させながら１１８〜１２０℃で約２時間攪拌した。２時間後、槽内の圧力を徐々に８ｋＰａまで下げ、エタノールを留出させながら１１２〜１１９℃でさらに３時間攪拌した。３時間後、冷却、減圧を解除した後、濾過を行い、テトラキス（ｃｉｓ−３−ヘキセニルオキシ）シランを含む６６．１７ｇの薄茶色油状物を得た。

合成例３：ポリ（４−メトキシフェニルメトキシ）シロキサンの合成
１００ｍＬの四つ口フラスコにテトラエトキシシラン７２．９６ｇと水酸化カリウム０．２４ｇ、イオン交換水０．４ｍＬを入れ、窒素気流下１２０〜１２５℃、３３ｋＰａ〜１０１ｋＰａ（常圧）で約３７時間反応を行った。この間イオン交換水を０．４ｍＬ追加した。反応後、３３ｋＰａで更に２時間反応させた後、冷却、濾過を行い、６７．２９ｇのエトキシシランの縮合物を淡黄色液体として得た。

続いて、１００ｍＬの四つ口フラスコに先のテトラエトキシシラン縮合物２５．００ｇと４−メトキシフェニルメタノール５６．３９ｇ、４．８％水酸化ナトリウム水溶液０．１７ｇを入れ、エタノールを留出させながら９５〜１１９℃でさらに２時間攪拌した。２時間後、槽内の圧力を徐々に８ｋＰａまで下げ、エタノールを留出させながら１１６〜１１９℃でさらに３時間攪拌した。３時間後、冷却、減圧を解除した後、濾過を行い、５８．８３ｇのポリ（４−メトキシフェニルメトキシ）シロキサンを淡黄色油状物として得た。

実施例１〜３及び比較例１〜４
最終の繊維製品処理剤組成物が３００ｇになるように、表１に示す配合成分を表１に示す割合で用い、下記方法により表１に示す組成の繊維製品処理剤組成物１〜４を調製した。

＜繊維製品処理剤組成物の調製法＞
一枚の長さが２．５ｃｍのタービン型羽根が３枚ついた攪拌羽根をビーカー底面より１ｃｍ上部に設置した、５００ｍＬのガラスビーカーに必要量の９５質量％イオン交換水を入れ、ウォーターバスで６２℃まで昇温した。５００ｒｐｍで攪拌しながら、融解した（ｄ）成分を添加した。次に（ｃ）成分と、（ｇ）成分及び（ｈ）成分を予め予備混合し、７０℃で溶融させた予備混合物を添加した。次に所定のｐＨにするのに必要な量の３５％塩酸水溶液及び／又は４８％水酸化ナトリウム水溶液を添加し、５分間攪拌した後、５℃のウォーターバスで３０℃まで冷却し、（ｆ）成分を添加し更に５分間混合した。更に、（ａ）成分および（ｂ）成分を攪拌しながら添加し、最後に再度ｐＨを確認し、必要に応じて３５％塩酸水溶液及び／又は４８％水酸化ナトリウム水溶液を用いてｐＨを調整した。表１の組成においては、（ｃ１−１）は、ほぼすべて塩酸塩の状態で組成物に存在する。なお、表１中、（ｃ１−１）の数値はそれ自体（有効分）の配合量である。

上記方法で得られた繊維製品処理剤組成物を用い、下記方法で繊維製品に処理し、香料吸着率を測定した。結果を表２に示す。

＜繊維製品処理剤組成物による処理および香料吸着率の測定方法＞
（１） 前処理
あらかじめ、市販の弱アルカリ性洗剤（花王（株）製 アタック）を用いて、木綿タオル２４枚を日立全自動洗濯機NW-6CYで５回洗浄を繰り返し、室内乾燥することによって、過分の薬剤を除去した（洗剤濃度０．０６６７質量％、水道水４７Ｌ使用、水温２０℃、洗浄１０分、ため濯ぎ２回）。
（２） 繊維製品への組成物の処理
National 電気バケツN-BK2-Aに、５Lの水道水を注水し、繊維製品処理剤組成物を１０ｇ／衣料１．０ｋｇとなるように溶解（処理浴の調製）させ、上述の方法で前処理を行った２枚の木綿タオルを５分間浸漬し、処理した。

香料の吸着率は、処理前の処理浴中の香料含有量（ｘ）と処理後の香料含有量（ｙ）の差分〔（ｘ）−（ｙ）〕をタオルに吸着している量として、処理前の香料含有量（ｘ）に対する割合（百分率）、すなわち、〔（ｘ）−（ｙ）〕／（ｘ）×１００を香料の吸着率とする。その結果を表２に示す。なお、処理前後の試験用処理液中の香料の含有量は、下記の液体クロマトグラフィー装置を用いて測定した。

液体クロマトグラフィー装置：ＨＩＴＡＣＨＩ Ｌ−６０００
カラム：Ｌｉｃｈｒｏｓｐｈｅｒ １００ ＲＰ−１８（ｅ） ５μｍ １２５ｍｍ×４φ
カラム温度：４０℃
溶離剤：アセトニトリル／水＝７／３（質量比）の混合溶液
流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：ＵＶ（２２０ｎｍ）

実施例４
表３に示す組成の香料１〜３を用いて、表４〜６に示す組成の繊維製品処理剤組成物を調製した。得られた繊維製品処理剤組成物を用い、実施例１と同様の方法で前処理をした木綿タオルについて同様に柔軟処理を行った。処理後の木綿タオルを、２５℃、４０％RHにて２４時間乾燥させ、残香性の比較官能評価を行った。官能評価結果は、（ａ）成分を配合していない組成物（ブランク１）と比較して香り強度が強いと答えたパネラーの人数（／１０人）で示した。なお、表４では、（ａ）成分の代わりに、（a−１）成分を合成する際に使用した香料であるフェニルエチルアルコールを加えた組成物（ブランク２）に対しても、同様の香り強度の評価を行った結果を示した。

以上の結果より、（ａ）成分を配合することにより、（ｂ１）成分の吸着率が向上し、その残香性は官能評価においても認識されることが明らかになった。

Claims (2)

1. 下記（ａ）成分及び（ｂ１）成分を、（ａ）成分／（ｂ１）成分＝９８／２〜２０／８０の質量比で含有する繊維製品処理剤組成物。
   （ａ）：一般式（１）で表される化合物
   

   

   〔式中、Ｘは−ＯＨ、−Ｒ¹（Ｒ¹は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数１〜２２の脂肪族炭化水素基）又は−ＯＲ²（Ｒ²は炭素数６〜２２の炭化水素基）、ＹはＸ又は−ＯＳｉ（Ｘ）₃、ｎは平均値を示す０〜１５の数である。複数個のＸ及びＹはそれぞれ同一でも異なっていても良いが、一分子中に−ＯＲ²を少なくとも１つ有する。〕
   （ｂ１）：ｌｏｇＰowが３．０以上、５．０以下の香料
2. 請求項１記載の繊維製品処理剤組成物を、水を媒体として繊維製品に接触させる、（ｂ１）成分の繊維製品への吸着を促進させる方法。