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JP2009220826A - Water supply device - Google Patents

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JP2009220826A
JP2009220826A JP2008064315A JP2008064315A JP2009220826A JP 2009220826 A JP2009220826 A JP 2009220826A JP 2008064315 A JP2008064315 A JP 2008064315A JP 2008064315 A JP2008064315 A JP 2008064315A JP 2009220826 A JP2009220826 A JP 2009220826A
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JP
Japan
Prior art keywords
beverage
mode
storage tank
sterilization
water supply
Prior art date
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Pending
Application number
JP2008064315A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takao Onda
多賀雄 恩田
Azusa Noda
あずさ 野田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DETO CO Ltd
Original Assignee
DETO CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DETO CO Ltd filed Critical DETO CO Ltd
Priority to JP2008064315A priority Critical patent/JP2009220826A/en
Publication of JP2009220826A publication Critical patent/JP2009220826A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water supply device that can achieve enhancement of sterilization effect in addition to size reduction suitable for practical use. <P>SOLUTION: The water supply device can store a beverage 21 supplied from a supply tank 11 in a storage tank 12, and the stored beverage 21 is discharged from a discharging part 13 connected to the storage tank 12. The storage tank 12 is provided with a cooler 14 and a heater 15. This water supply device can be switched between a cooling mode for controlling the cooler 14, a heating mode for controlling the heater 15, and a sterilizing mode for controlling the heater 15 as in the heating mode. The heating mode controls the heater 15 so that the beverage 21 in the storage tank 12 has a first heating temperature. The sterilizing mode controls the heater 15 so that the beverage 21 in the storage tank 12 has a second heating temperature higher than the first heating temperature. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、殺菌機能を有する給水装置に関する。   The present invention relates to a water supply apparatus having a sterilizing function.

給水装置は、本体の上部に供給タンクが取り外し可能に装着されるとともに供給タンク内の飲料が自重により、貯留タンクに流入するように構成されている。さらに、給水装置には、貯留タンク内の飲料を吐出するためのコックが設けられており、そのコックの開閉操作によって飲料が吐出されるようになっている。給水装置の貯留タンクには、飲料を冷却するための冷却器、又は、飲料を加熱するための加熱器が設けられている。このような給水装置では、冷却した飲料と加熱した飲料の双方を同時期に使用できるように、冷却用タンクと加熱用タンクとは別体として装備されている(例えば特許文献1参照)。そして、冷却した飲料及び加熱した飲料は、それぞれ冷却飲料用のコックと加熱飲料用のコックから吐出されるように構成されている。ここで、冷却用タンクにおいては、加熱用タンクに比して雑菌が増殖し易いという問題がある。そこで、例えば特許文献1においては、冷却用タンク内における雑菌の増殖を抑制するために、その貯留タンクに加熱器を設けた構成が提案されている。この構成によれば、冷却器の作動を停止した後に加熱器を作動させることで、冷却用タンク内を加熱殺菌することが可能である。一方、例えば特許文献2においては、冷却用タンク内の飲料を循環させるとともに循環過程において紫外線にて殺菌処理を行う構成について開示されている。
特開2005−308332号公報 特開2005−350067号公報
The water supply apparatus is configured such that a supply tank is detachably attached to an upper portion of the main body, and a beverage in the supply tank flows into the storage tank by its own weight. Further, the water supply device is provided with a cock for discharging the beverage in the storage tank, and the beverage is discharged by opening and closing the cock. The storage tank of the water supply apparatus is provided with a cooler for cooling the beverage or a heater for heating the beverage. In such a water supply apparatus, the cooling tank and the heating tank are separately provided so that both the cooled beverage and the heated beverage can be used at the same time (see, for example, Patent Document 1). And the cooled drink and the heated drink are comprised so that it may discharge from the cock for cooling drinks, and the cock for heated drinks, respectively. Here, in the cooling tank, there is a problem that germs are likely to multiply as compared with the heating tank. Therefore, for example, Patent Document 1 proposes a configuration in which a heater is provided in the storage tank in order to suppress the growth of germs in the cooling tank. According to this configuration, the inside of the cooling tank can be sterilized by heating by operating the heater after stopping the operation of the cooler. On the other hand, for example, Patent Document 2 discloses a configuration in which a beverage in a cooling tank is circulated and sterilized with ultraviolet rays in the circulation process.
JP 2005-308332 A JP 2005-350067 A

上述したように、給水装置においては冷却用タンクと加熱用タンクとは別体として装備されている。ここで、例えば春から夏において、加熱した飲料の使用頻度が極端に低下する場合には、加熱器を停止することで、給水装置の電力消費を低減することができる。このように、給水装置の実使用においては、冷却用タンク及び加熱用タンクの一方のタンクのみを使用している場合がある。そして、上記従来の給水装置においては、冷却用タンクについては殺菌の対策がなされているものの、加熱用タンクには殺菌の対策がなされていない。そうした加熱用タンク内においては、加熱器を停止した状態では、雑菌が増殖し易い環境となってしまう。そして、一旦停止していた加熱用タンクを作動させたとしても、飲料に適した温度(例えば85℃〜90℃程度)に達するのみであるため、効率的に加熱殺菌されないおそれがある。この点、加熱用タンクの加熱を停止した際に、内部の飲料を抜き出すことで雑菌の増殖は抑制できるものの、同タンク内の飲料を完全に抜き出すという操作には手間が生じることになる。また、冷却用タンクに加えて加熱用タンクについても、例えば特許文献2のように貯留タンク内の飲料を循環させて殺菌する構成とした場合には、循環系が複雑化するため、装置の大型化を招くおそれがある。このように従来の給水装置では、実使用に適した小型化、及び、実使用に適した殺菌対策について改善の余地がある。   As described above, in the water supply apparatus, the cooling tank and the heating tank are provided as separate bodies. Here, for example, from spring to summer, when the usage frequency of the heated beverage is extremely reduced, the power consumption of the water supply apparatus can be reduced by stopping the heater. Thus, in actual use of the water supply apparatus, only one of the cooling tank and the heating tank may be used. And in the said conventional water supply apparatus, although the countermeasure against sterilization is made about the cooling tank, the countermeasure against sterilization is not made to the heating tank. In such a heating tank, when the heater is stopped, it becomes an environment in which miscellaneous bacteria are likely to grow. And even if the heating tank once stopped is operated, it only reaches a temperature suitable for a beverage (for example, about 85 ° C. to 90 ° C.), and therefore, there is a possibility that it is not efficiently sterilized by heating. In this regard, when heating of the heating tank is stopped, the proliferation of germs can be suppressed by extracting the beverage inside, but the operation of completely extracting the beverage in the tank is troublesome. In addition to the cooling tank, for the heating tank, for example, when the beverage in the storage tank is circulated and sterilized as in Patent Document 2, the circulation system becomes complicated, so the size of the apparatus is large. There is a risk that Thus, in the conventional water supply apparatus, there exists room for improvement about the miniaturization suitable for actual use, and the sterilization countermeasure suitable for actual use.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、実使用に適した小型化を図ることができることに加えて殺菌効果を高めることができる給水装置を提供することにある。   This invention is made | formed in view of such a situation, and the objective is to provide the water supply apparatus which can heighten the sterilization effect in addition to achieving size reduction suitable for actual use.

上記の目的を達成するために請求項1に記載の発明の給水装置は、供給タンクから供給される飲料を貯留するとともに冷却器及び加熱器を有する貯留タンクと同貯留タンクの飲料を吐出する吐出部とを備え、前記冷却器を制御する冷却モードと、前記貯留タンク内の飲料が第1加熱温度となるように、前記加熱器を制御する加熱モードと、前記貯留タンク内の飲料が前記第1加熱温度よりも高温の第2加熱温度となるように、前記加熱器を制御する殺菌モードとが切替可能に構成されていることを要旨とする。   In order to achieve the above object, the water supply apparatus according to the first aspect of the invention stores the beverage supplied from the supply tank and discharges the beverage in the storage tank and the storage tank having the cooler and the heater. A cooling mode for controlling the cooler, a heating mode for controlling the heater so that the beverage in the storage tank is at a first heating temperature, and the beverage in the storage tank is the first The gist is that the sterilization mode for controlling the heater is configured to be switchable so that the second heating temperature is higher than the first heating temperature.

この発明では、例えば春から夏においては冷却モードにすることで冷却した飲料を必要時に流出させることができる。また例えば、秋から冬においては加熱モードにすることで加熱した飲料を必要時に流出させることができる。このように冷却飲料又は加熱飲料の使用要望に応じて、冷却モードと加熱モードとを切り替える構成によれば、単一の貯留タンクを設けた構成にすることができる。そして、殺菌モードは、第1加熱温度よりも高温の第2加熱温度となるまで貯留タンク内の飲料が加熱されるため、加熱モードで給水装置を使用しているときであっても殺菌モードに切り替えることで貯留タンク内の加熱殺菌効果を高めることができる。   In the present invention, for example, in the spring to summer, the cooled beverage can be discharged when necessary by setting the cooling mode. Further, for example, in the autumn to winter, the heated beverage can be discharged when necessary by setting the heating mode. Thus, according to the structure which switches a cooling mode and a heating mode according to the usage request of a cooling beverage or a heating beverage, it can be set as the structure which provided the single storage tank. And since the drink in a storage tank is heated until it becomes 2nd heating temperature higher than 1st heating temperature in sterilization mode, even when it is when using a water supply apparatus in heating mode, it is in sterilization mode. By switching, the heat sterilization effect in the storage tank can be enhanced.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の給水装置において、前記冷却モード又は前記加熱モードにおいて前記殺菌モードへ切替制御されることを要旨とする。
この構成によれば、時間の経過とともに増殖する雑菌について、効果的な時期で殺菌することができるようになる。また例えば、飲料の使用頻度の低い時間帯となるように、上記切替制御を実行させることで、殺菌モードが冷却モード又は加熱モードにおける飲料の使用の妨げとなり難くなる。
The gist of the invention according to claim 2 is that, in the water supply device according to claim 1, switching control is performed to the sterilization mode in the cooling mode or the heating mode.
According to this configuration, it is possible to sterilize miscellaneous bacteria that grow over time at an effective time. In addition, for example, by performing the switching control so as to be a time zone in which the beverage is not used frequently, the sterilization mode is unlikely to hinder the use of the beverage in the cooling mode or the heating mode.

請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の給水装置において、前記冷却モード又は前記加熱モードにおいて稼働時間と前記吐出部から吐出される飲料の流量とを計測するとともに計測した稼働時間に対して流量の積算値が規定値以下であったときに、前記殺菌モードへ切替制御されることを要旨とする。   The invention according to claim 3 is the water supply device according to claim 2, wherein in the cooling mode or the heating mode, the operating time and the flow rate of the beverage discharged from the discharge unit are measured and the measured operating time is measured. On the other hand, the gist is that when the integrated value of the flow rate is equal to or less than the specified value, the sterilization mode is switched.

貯留タンク内において飲料が滞留していると雑菌の増殖を促進するおそれがある。その一方で、貯留タンク内の飲料が頻繁に入れ替わるときには、雑菌は増殖し難い傾向にある。ここで、上記殺菌モードへ切替制御されることは、貯留タンク内を効果的に殺菌することができるものの、飲料の使用量が多いときに殺菌モードに切替制御が実行された場合、飲料の使用の妨げとなるおそれがある。また、飲料の使用量が多いときでは、貯留タンク内において雑菌が増殖し難いため、このときに殺菌モードとしても、無用な電力消費を招くことにもなる。この点、上記構成においては、稼働時間と飲料の流量を計測するとともに計測した稼働時間に対して流量の積算値が規定値以下であったときに殺菌モードに切替制御される。これにより、貯留タンク内において飲料が滞留し易い環境、すなわち雑菌の増殖し易い環境のときに、殺菌モードに切り替わることになる。従って、殺菌に伴って飲料の使用が制限されることを極力抑制することができるとともに、殺菌に要する電力消費を極力低減することができるようになる。   If the beverage stays in the storage tank, there is a risk of promoting the growth of germs. On the other hand, when the beverage in the storage tank is frequently replaced, the germs tend to hardly grow. Here, the switching control to the sterilization mode can effectively sterilize the inside of the storage tank, but when the switching control is executed to the sterilization mode when the beverage usage is large, the use of the beverage There is a risk of hindrance. In addition, when a large amount of beverage is used, various germs hardly grow in the storage tank. At this time, even in the sterilization mode, unnecessary power consumption is caused. In this regard, in the above configuration, the operation time and the flow rate of the beverage are measured, and when the integrated value of the flow rate is equal to or less than a specified value with respect to the measured operation time, the control is switched to the sterilization mode. As a result, the sterilization mode is switched in an environment where the beverage is likely to stay in the storage tank, that is, an environment where germs are likely to grow. Therefore, it is possible to suppress as much as possible the use of the beverage accompanying sterilization, and to reduce the power consumption required for sterilization as much as possible.

請求項4に記載の発明は、請求項2又は請求項3に記載の給水装置において、前記殺菌モードにおいて殺菌条件が成立したときに、前記冷却モード又は前記加熱モードへ復帰させる復帰制御が実行されることを要旨とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the water supply device according to the second or third aspect, when a sterilization condition is established in the sterilization mode, a return control for returning to the cooling mode or the heating mode is executed. This is the gist.

この構成によれば、安定した殺菌効果を発揮させることができるため、殺菌処理の信頼性が高まる。
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の給水装置において、前記殺菌条件は、前記貯留タンク内の飲料を所定時間沸騰させたことにより成立することを要旨とする。
According to this structure, since the stable sterilization effect can be exhibited, the reliability of a sterilization process increases.
The gist of the fifth aspect of the present invention is the water supply apparatus according to the fourth aspect, wherein the sterilization condition is established by boiling the beverage in the storage tank for a predetermined time.

この構成によれば、第2の加熱温度による殺菌効果を最大限に発揮させることができるようになる。
請求項6に記載の発明は、請求項4又は請求項5に記載の給水装置において、前記復帰制御は、前記冷却モードへ復帰するに際して前記殺菌モードの停止時からタイマにより遅延させて前記冷却モードを開始させることを要旨とする。
According to this configuration, the sterilization effect by the second heating temperature can be maximized.
According to a sixth aspect of the present invention, in the water supply device according to the fourth or fifth aspect, the return control is delayed by a timer from the stop of the sterilization mode when returning to the cooling mode, and the cooling mode The gist is to start.

この構成によれば、殺菌モードにより加熱されていた飲料は、殺菌モードの停止時から自然放熱されるようになる。すなわち、冷却モードを開始するまでの遅延時間に応じて飲料の温度は低下することになる。このため、冷却モード開始時における飲料の温度は、第2加熱温度よりも低くなるため、飲料を所定の温度まで冷却する冷却モードの電力消費を低減することができるようになる。   According to this configuration, the beverage that has been heated in the sterilization mode is naturally radiated from when the sterilization mode is stopped. That is, the temperature of the beverage is lowered according to the delay time until the cooling mode is started. For this reason, since the temperature of the beverage at the start of the cooling mode is lower than the second heating temperature, the power consumption in the cooling mode for cooling the beverage to a predetermined temperature can be reduced.

請求項7に記載の発明は、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の給水装置において、前記飲料がミネラルウォーター類であることを要旨とする。
近年、ミネラルウォーター類の給水装置は、一般企業、飲食店、一般家庭等において広く設置されるようになっている。こうした給水装置の使用においては、省スペースで設置できるとともに殺菌が確実に行われることが要求されている。この点、上記構成によれば、そうした要求に十分に応えることができるようになる。
The gist of the invention according to claim 7 is that in the water supply apparatus according to any one of claims 1 to 6, the beverage is mineral water.
In recent years, water supply apparatuses for mineral water have been widely installed in general companies, restaurants, general households, and the like. In the use of such a water supply device, it is required to be able to be installed in a small space and to be sterilized reliably. In this respect, according to the above configuration, it is possible to sufficiently meet such a demand.

本発明によれば、実使用に適した小型化を図ることができることに加えて殺菌効果を高めることができる。   According to the present invention, the sterilization effect can be enhanced in addition to the reduction in size suitable for actual use.

以下、本発明を給水装置に具体化した一実施形態について図1〜図3に基づいて詳細に説明する。
図1に示すように、給水装置は、供給タンク11から供給される飲料21を貯留タンク12に貯留するとともに、貯留された飲料21は貯留タンク12に接続される吐出部13から吐出するように構成されている。供給タンク11は、図示しない本体ケースの上部に載置されることにより、供給タンク11内の飲料21が貯留タンク12に供給されるように連結される。そして、同供給タンク11内の飲料21が空になった際には、その供給タンク11を新たな供給タンク11に載せ替えることで、給水装置に飲料21を補給することができる構成とされている。なお、供給タンク11内の飲料21は、その自重により貯留タンク12を通じて吐出部13から吐出されるように構成されている。本実施形態における供給タンク11内の飲料21は、ミネラルウォーター類である。ミネラルウォーター類としては、例えばミネラルウォーター、ナチュラルウォーター、ナチュラルミネラルウォーター、ボトルドウォーター等が挙げられる。
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a water supply apparatus will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the water supply device stores the beverage 21 supplied from the supply tank 11 in the storage tank 12, and discharges the stored beverage 21 from the discharge unit 13 connected to the storage tank 12. It is configured. The supply tank 11 is connected so that the beverage 21 in the supply tank 11 is supplied to the storage tank 12 by being placed on an upper portion of a main body case (not shown). And when the drink 21 in the supply tank 11 becomes empty, it is set as the structure which can supply the drink 21 to the water supply apparatus by replacing the supply tank 11 with the new supply tank 11. Yes. The beverage 21 in the supply tank 11 is configured to be discharged from the discharge unit 13 through the storage tank 12 by its own weight. The beverage 21 in the supply tank 11 in the present embodiment is mineral water. Examples of the mineral water include mineral water, natural water, natural mineral water, bottled water and the like.

貯留タンク12の外周面には、冷却器14が設けられており、この冷却器14により貯留タンク12内の飲料21を冷却することができる。本実施形態では冷却器14としてペルチェ冷却器を用いることで、給水装置の小型化が図られている。また、貯留タンク12には、加熱器15が設けられており、この加熱器15により貯留タンク12内の飲料21を加熱することができる。本実施形態では、加熱器15としてシーズヒーターを用いている。シーズヒーターの加熱部は、金属パイプの中心部位に発熱コイルが配置されるとともに、金属パイプと発熱コイルの隙間に熱伝導性の絶縁体を埋設したものである。シーズヒーターは、その加熱部が貯留タンク12内の飲料21に浸漬されるように設置されている。貯留タンク12の外壁は断熱層16で包囲されることにより、飲料21の保温性が高められている。貯留タンク12の上部には蓋体20が設けられている。蓋体20においてシーズヒーターの挿入部分には、シーズヒーターの加熱部を支持するとともにその加熱部と蓋体20の孔との隙間を封止する封止部材20aが設けられている。なお、封止部材20aは、シーズヒーターの熱に耐え得る耐熱性の材料(例えば耐熱性樹脂、耐熱性ゴム等)により形成されている。こうした封止部材20aは、シーズヒーターの熱が蓋体20に直接伝わることを防止する。また、蓋体20には通気部20bが設けられ、貯留タンク12内の内圧が調整されるようになっている。   A cooler 14 is provided on the outer peripheral surface of the storage tank 12, and the beverage 21 in the storage tank 12 can be cooled by the cooler 14. In this embodiment, the water supply device is downsized by using a Peltier cooler as the cooler 14. The storage tank 12 is provided with a heater 15, and the beverage 21 in the storage tank 12 can be heated by the heater 15. In the present embodiment, a sheathed heater is used as the heater 15. The heating unit of the sheathed heater is configured such that a heat generating coil is disposed at the central portion of the metal pipe and a thermally conductive insulator is embedded in a gap between the metal pipe and the heat generating coil. The sheathed heater is installed so that the heating part is immersed in the beverage 21 in the storage tank 12. The outer wall of the storage tank 12 is surrounded by the heat insulating layer 16 so that the heat retaining property of the beverage 21 is enhanced. A lid 20 is provided on the upper portion of the storage tank 12. A sealing member 20 a that supports the heating portion of the sheathed heater and seals the gap between the heating portion and the hole of the lid 20 is provided at the insertion portion of the sheathed heater in the lid 20. The sealing member 20a is formed of a heat resistant material (for example, heat resistant resin, heat resistant rubber, etc.) that can withstand the heat of the sheathed heater. Such a sealing member 20 a prevents the heat of the sheathed heater from being directly transmitted to the lid body 20. The lid 20 is provided with a ventilation portion 20b so that the internal pressure in the storage tank 12 is adjusted.

冷却器14及び加熱器15は、給水装置に装備される電子制御部17により制御される。貯留タンク12内には温度センサ18が設けられており、検出された飲料21の温度は電子制御部17に出力される。また、貯留タンク12と吐出部13とを連通する通路には流量計19が設けられており、計測された流量は電子制御部17に出力される。   The cooler 14 and the heater 15 are controlled by an electronic control unit 17 provided in the water supply device. A temperature sensor 18 is provided in the storage tank 12, and the detected temperature of the beverage 21 is output to the electronic control unit 17. Further, a flow meter 19 is provided in a passage communicating the storage tank 12 and the discharge unit 13, and the measured flow rate is output to the electronic control unit 17.

電子制御部17には、冷却器14を制御する冷却モードと加熱器15を制御する加熱モードと同じく加熱器15を制御する殺菌モードが設定されている。冷却モードは、貯留タンク12内の飲料21が所定の冷却温度となるように冷却器14を制御する。加熱モードは、貯留タンク12内の飲料21が第1加熱温度となるように加熱器15を制御する。殺菌モードは、貯留タンク12内の飲料21が第1加熱温度よりも高温の第2加熱温度となるように加熱器15を制御する。電子制御部17は、それら冷却モード、加熱モード及び殺菌モードの各モードに切り替えるように構成されている。   The electronic control unit 17 is set with a cooling mode for controlling the cooler 14 and a sterilization mode for controlling the heater 15 as well as a heating mode for controlling the heater 15. In the cooling mode, the cooler 14 is controlled so that the beverage 21 in the storage tank 12 has a predetermined cooling temperature. In the heating mode, the heater 15 is controlled so that the beverage 21 in the storage tank 12 reaches the first heating temperature. In the sterilization mode, the heater 15 is controlled so that the beverage 21 in the storage tank 12 has a second heating temperature higher than the first heating temperature. The electronic control unit 17 is configured to switch between the cooling mode, the heating mode, and the sterilization mode.

冷却モードにおいては、貯留タンク12内の飲料21が例えば6℃〜12℃の温度範囲となるように冷却されることで、冷却された飲料21が吐出部13より得られる。加熱モードにおいては、貯留タンク12内の飲料21が例えば85℃〜92℃の温度範囲となるように加熱されることで、加熱された飲料21が吐出部13より得られる。殺菌モードにおいては、貯留タンク12内の飲料21が沸騰するように加熱されることで、貯留タンク12内の飲料21、及び貯留タンク12の内壁が加熱殺菌される。   In the cooling mode, the beverage 21 in the storage tank 12 is cooled so as to be in a temperature range of, for example, 6 ° C. to 12 ° C., so that the cooled beverage 21 is obtained from the discharge unit 13. In the heating mode, the beverage 21 in the storage tank 12 is heated so as to be in a temperature range of, for example, 85 ° C. to 92 ° C., so that the heated beverage 21 is obtained from the discharge unit 13. In the sterilization mode, the beverage 21 in the storage tank 12 and the inner wall of the storage tank 12 are sterilized by heating by heating so that the beverage 21 in the storage tank 12 boils.

電子制御部17には、特殊処理用のタイマが内蔵されており、冷却モード又は加熱モードにおいて特殊処理が所定時間毎に実行される。特殊処理は、冷却モード又は加熱モードから殺菌モードへの切替制御と、殺菌モードから冷却モード又は加熱モードへ復帰させる復帰制御を含む。本実施形態の切替制御は、流量計19にて計測された流量についてその積算値が稼働時間に対して規定値以下であることを条件としている。稼働時間と流量積算値は、特殊処理が実行される1周期当たりにおける稼働時間と、飲料21の流量を積算した値とすることができる。こうした切替制御は、冷却モード又は加熱モードを停止するとともに殺菌モードを開始する。   The electronic control unit 17 incorporates a timer for special processing, and the special processing is executed every predetermined time in the cooling mode or the heating mode. The special processing includes switching control from the cooling mode or heating mode to the sterilization mode and return control for returning from the sterilization mode to the cooling mode or heating mode. The switching control of the present embodiment is based on the condition that the integrated value of the flow rate measured by the flow meter 19 is not more than a specified value with respect to the operating time. The operating time and the flow rate integrated value can be a value obtained by integrating the operating time per cycle in which the special processing is executed and the flow rate of the beverage 21. Such switching control stops the cooling mode or the heating mode and starts the sterilization mode.

復帰制御は、殺菌モードにおいて殺菌条件が成立したことを条件として開始される。電子制御部17には、殺菌条件用のタイマが内蔵されており、殺菌条件は、例えば殺菌モードが開始されてからの経過時間、殺菌モードにより貯留タンク12内の飲料21が所定温度まで到達してからの経過時間等により設定される。本実施形態の殺菌条件は、貯留タンク12内の飲料21を所定時間沸騰させたことをもって成立する。電子制御部17には、復帰制御用のタイマが内蔵されており、復帰制御は冷却モードへ復帰するに際して殺菌モードの停止時から遅延して前記冷却モードを開始させる。一方、復帰制御は、加熱モードへ復帰させるに際しては、殺菌モードから加熱モードへ切り替える。   The return control is started on the condition that the sterilization condition is established in the sterilization mode. The electronic control unit 17 has a built-in timer for sterilization conditions. The sterilization conditions include, for example, an elapsed time after the sterilization mode is started, and the beverage 21 in the storage tank 12 reaches a predetermined temperature by the sterilization mode. It is set according to the elapsed time etc. The sterilization conditions of the present embodiment are established when the beverage 21 in the storage tank 12 is boiled for a predetermined time. The electronic control unit 17 has a built-in timer for return control, and the return control is delayed from the time when the sterilization mode is stopped when returning to the cooling mode, and the cooling mode is started. On the other hand, the return control switches from the sterilization mode to the heating mode when returning to the heating mode.

次に、特殊処理に係る制御の流れについて詳細に説明する。
図2に示されるように特殊処理が開始されると、まず、ステップS100において、設定された稼働時間に対して、流量積算値が規定値D以下であるか否かを判定する。ステップS100において、流量積算値が規定値D以下である旨の判定がなされた場合(ステップS100:YES)には、ステップS110へと進む。一方、ステップ100において、流量積算値が規定値D以下ではない旨の判定がなされた場合(ステップS100:NO)には、特殊処理を終了する。
Next, the flow of control related to special processing will be described in detail.
When the special processing is started as shown in FIG. 2, first, in step S100, it is determined whether or not the integrated flow rate is equal to or less than the specified value D for the set operating time. If it is determined in step S100 that the integrated flow rate is equal to or less than the specified value D (step S100: YES), the process proceeds to step S110. On the other hand, if it is determined in step 100 that the integrated flow rate is not less than the prescribed value D (step S100: NO), the special process is terminated.

流量積算値は、所定稼働時間における飲料21の使用量を示す値である。ここで、流量積算値が大きいほど、飲料21の使用量が多いことから、貯留タンク12内の飲料21が頻繁に入れ替わることになる。つまり、飲料21の使用量が多いほど、貯留タンク12内は雑菌が増殖し難い環境になっている。一方、流量積算値が小さいほど飲料21の使用量が少ないことから、貯留タンク12内において滞留している飲料21が増えることになる。つまり、飲料21の使用量が少ないほど、貯留タンク12内は雑菌の増殖し易い環境となる。したがって、流量積算値の規定値Dを設定することで、ステップS100においては、貯留タンク12内が雑菌の繁殖し易い環境となったときに、ステップS110へと進めることができる。例えば、特殊処理が実行される1周期を7日間に設定するとともに上記流量積算値の規定値Dを供給タンク11の容量となるように設定する。これにより、飲料使用量が7日間において供給タンク11の容量以下であったことを条件に、ステップS110へと進むようになる。   The flow rate integrated value is a value indicating the usage amount of the beverage 21 during a predetermined operation time. Here, as the flow rate integrated value is larger, the amount of the beverage 21 used is larger, so that the beverage 21 in the storage tank 12 is frequently replaced. That is, the larger the amount of beverage 21 used, the more difficult it is for bacteria to grow inside the storage tank 12. On the other hand, as the flow rate integrated value is smaller, the amount of the beverage 21 used is smaller, so that the beverage 21 staying in the storage tank 12 increases. That is, the smaller the amount of beverage 21 used, the more easily the inside of the storage tank 12 grows germs. Therefore, by setting the prescribed value D of the integrated flow rate value, it is possible to proceed to step S110 in step S100 when the inside of the storage tank 12 becomes an environment where germs can easily propagate. For example, one cycle in which the special processing is executed is set to 7 days, and the specified value D of the flow rate integrated value is set to be the capacity of the supply tank 11. Thereby, it progresses to step S110 on condition that the drink usage was below the capacity | capacitance of the supply tank 11 in seven days.

ステップS110においては、現在の設定が冷却モードか否かを判定する。ステップS110において、冷却モードである旨の判定がなされた場合(ステップS110:YES)には、ステップS120へと進む。ステップS120において、冷却モードが停止されると、ステップS140へと進む。一方、ステップS110において、冷却モードではない旨判定がなされた場合(ステップS110:NO)には、ステップS130へと進む。ステップS130において、加熱モードが停止されるとステップS140へと進む。   In step S110, it is determined whether or not the current setting is the cooling mode. If it is determined in step S110 that the cooling mode is set (step S110: YES), the process proceeds to step S120. When the cooling mode is stopped in step S120, the process proceeds to step S140. On the other hand, if it is determined in step S110 that the mode is not the cooling mode (step S110: NO), the process proceeds to step S130. In step S130, when the heating mode is stopped, the process proceeds to step S140.

ステップS140において、殺菌モードが開始されるとステップS150へと進む。ステップS150においては、殺菌条件が成立したか否かを判定する。ステップS150において、殺菌条件が成立した旨の判定がなされた場合(ステップS150:YES)には、ステップS160へと進む。一方、ステップS150において、殺菌条件が成立していない旨の判定がなされた場合(ステップS150:NO)には、このステップS150が繰り返される。こうしたステップS150により、安定した殺菌効果を発揮させることができるため、殺菌処理の信頼性が高まる。   When the sterilization mode is started in step S140, the process proceeds to step S150. In step S150, it is determined whether the sterilization condition is satisfied. If it is determined in step S150 that the sterilization condition is satisfied (step S150: YES), the process proceeds to step S160. On the other hand, when it is determined in step S150 that the sterilization condition is not satisfied (step S150: NO), step S150 is repeated. By such step S150, since the stable sterilization effect can be exhibited, the reliability of the sterilization treatment is increased.

ステップS160においては、殺菌モードから冷却モード又は加熱モードに復帰させる復帰制御が実行されることで、一連の特殊処理が終了される。
図3に示されるように復帰制御が開始されると、まず、ステップS200において、殺菌モードが停止されることで、ステップS210へと進む。ステップS210においては、冷却モードに復帰するか否かを判定する。ステップS210において、冷却モードに復帰する旨の判定がなされた場合(ステップS210:YES)には、ステップS220へと進む。一方、ステップS210において、冷却モードに復帰しない旨の判定がなされた場合(ステップS210:NO)には、ステップS230へと進む。
In step S160, the return control for returning from the sterilization mode to the cooling mode or the heating mode is executed, whereby a series of special processing is completed.
When the return control is started as shown in FIG. 3, first, in step S200, the sterilization mode is stopped, and the process proceeds to step S210. In step S210, it is determined whether or not to return to the cooling mode. If it is determined in step S210 that the cooling mode is restored (step S210: YES), the process proceeds to step S220. On the other hand, when it is determined in step S210 that the cooling mode is not restored (step S210: NO), the process proceeds to step S230.

ステップS220においては、殺菌モードの停止時からの経過時間が規定値T以上経過したか否かを判定する。ステップS220において、殺菌モードの停止時からの経過時間が規定値T以上経過した旨の判定がなされた場合(ステップS220:YES)には、ステップS240へと進む。一方、ステップS220において、殺菌モードの停止時からの経過時間が規定値T以上経過していない旨の判定がなされた場合(ステップS220:NO)には、このステップS220が繰り返される。こうしたステップS220により、貯留タンク12内の飲料21は自然放熱される。すなわち、ステップS220の規定値Tに応じて飲料21の温度は低下することになる。   In step S220, it is determined whether or not the elapsed time from the stop of the sterilization mode has exceeded a specified value T. If it is determined in step S220 that the elapsed time from the stop of the sterilization mode has exceeded the specified value T (step S220: YES), the process proceeds to step S240. On the other hand, when it is determined in step S220 that the elapsed time since the stop of the sterilization mode has not exceeded the specified value T (step S220: NO), step S220 is repeated. By such step S220, the beverage 21 in the storage tank 12 is radiated naturally. That is, the temperature of the beverage 21 decreases according to the specified value T in step S220.

ステップS230においては、加熱モードが開始されることで、復帰制御が終了される。ステップS240においては、冷却モードが開始されることで、復帰制御が終了される。このステップS240において冷却モード開始するに際して、上記ステップS220により飲料21の温度は第2加熱温度よりも低くなっている。すなわち、上記ステップS220を設けることで、殺菌モードから冷却モードへ単に切替制御するよりも、飲料21を所定の温度まで冷却する際の電力消費を低減することができるようになる。   In step S230, the return control is terminated by starting the heating mode. In step S240, the return control is completed by starting the cooling mode. When starting the cooling mode in step S240, the temperature of the beverage 21 is lower than the second heating temperature in step S220. That is, by providing the step S220, it is possible to reduce power consumption when the beverage 21 is cooled to a predetermined temperature rather than simply switching control from the sterilization mode to the cooling mode.

本実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
(1)給水装置は、冷却器14を制御する冷却モードと、加熱器15を制御する加熱モードと、同じく加熱器15を制御する殺菌モードとが切替可能に構成されている。殺菌モードは、貯留タンク12内の飲料21が第1加熱温度よりも高温の第2加熱温度となるように、加熱器15を制御する。この構成によれば、冷却モードと加熱モードとを切り替えることで、冷却飲料又の加熱飲料の使用要望に応じることができるとともに単一の貯留タンク12を装備すればよいため、実使用に適した小型化を図ることができる。そして、殺菌モードに切り替えることで、貯留タンク12内の飲料21が沸騰されるため、加熱モードで給水装置を使用しているときであっても、貯留タンク12内の加熱殺菌効果を高めることができる。
The effects exhibited by this embodiment will be described below.
(1) The water supply apparatus is configured to be switchable between a cooling mode for controlling the cooler 14, a heating mode for controlling the heater 15, and a sterilization mode for controlling the heater 15. The sterilization mode controls the heater 15 so that the beverage 21 in the storage tank 12 has a second heating temperature higher than the first heating temperature. According to this configuration, by switching between the cooling mode and the heating mode, it is possible to meet the usage request of the cooled beverage or the heated beverage and to equip the single storage tank 12, which is suitable for actual use. Miniaturization can be achieved. And since the drink 21 in the storage tank 12 is boiled by switching to sterilization mode, even when using the water supply apparatus in heating mode, the heat sterilization effect in the storage tank 12 can be improved. it can.

また、給水装置は単一の貯留タンク12を装備しているため、従来のように二つの貯留タンク12を装備する場合よりも、雑菌の増殖源が削減される。この点においても、本実施形態の給水装置は、雑菌の増殖抑制において有利である。   Moreover, since the water supply apparatus is equipped with the single storage tank 12, the propagation source of germs is reduced compared with the case where the conventional two storage tanks 12 are equipped. Also in this point, the water supply apparatus of this embodiment is advantageous in suppressing the proliferation of various bacteria.

(2)給水装置は、冷却モード又は加熱モードにおいて殺菌モードへ切替制御されるため、時間の経過とともに増殖する雑菌について、効果的な時期で殺菌することができるようになる。また例えば、飲料21の使用頻度の低い時間帯となるように、切替制御を実行させることで、殺菌モードが冷却モード又は加熱モードにおける飲料21の使用の妨げとなり難くなる。   (2) Since the water supply device is controlled to be switched to the sterilization mode in the cooling mode or the heating mode, it is possible to sterilize miscellaneous bacteria that grow with time at an effective time. For example, by performing switching control so that it becomes a time zone when the usage frequency of the beverage 21 is low, it becomes difficult for the sterilization mode to hinder the use of the beverage 21 in the cooling mode or the heating mode.

(3)本実施形態の給水装置は、冷却モード又は加熱モードにおいて稼働時間と吐出部13から吐出される飲料21の流量とを計測するとともに稼働時間に対して計測した流量の積算値が規定値以下であったときに、殺菌モードへ切替制御される。これにより、貯留タンク12内において雑菌の増殖し易い環境のときに、殺菌モードに切り替わることになる。すなわち、殺菌の必要性に応じて殺菌モードへ切替制御させることができるため、無用な電力消費を低減することができるようになる。また、殺菌モードにより貯留タンク12内を殺菌処理している間は、通常の冷却モード又は加熱モードは使用できないため、飲料21の使用量が多いときに殺菌モードに切替制御されると、飲料21の使用の妨げとなるおそれがある。この点、上記流量積算値を基準とすることで、飲料21の使用頻度が低いときに、殺菌モードに切替制御できるようになる。従って、殺菌に伴って飲料21の使用が制限されることを極力抑制することができるとともに、殺菌に要する電力消費を極力低減することができるようになる。   (3) The water supply device of the present embodiment measures the operating time and the flow rate of the beverage 21 discharged from the discharge unit 13 in the cooling mode or the heating mode, and the integrated value of the flow rate measured with respect to the operating time is a specified value. When it is the following, switching control to the sterilization mode is performed. As a result, the sterilization mode is switched to in an environment in which germs easily grow in the storage tank 12. That is, since it can be controlled to switch to the sterilization mode according to the necessity of sterilization, unnecessary power consumption can be reduced. In addition, since the normal cooling mode or heating mode cannot be used while the inside of the storage tank 12 is sterilized in the sterilization mode, the beverage 21 is switched to the sterilization mode when the usage amount of the beverage 21 is large. May interfere with the use of. In this respect, by using the integrated flow rate as a reference, it is possible to control to switch to the sterilization mode when the usage frequency of the beverage 21 is low. Therefore, it is possible to suppress the use of the beverage 21 with sterilization as much as possible, and to reduce the power consumption required for sterilization as much as possible.

(4)本実施形態の給水装置は、殺菌モードにおいて殺菌条件が成立したときに、冷却モード又は加熱モードへ復帰させる復帰制御が実行される。例えば、加熱殺菌効果の確認実験に基づいて殺菌条件を設定することで、安定した殺菌効果を発揮させることができるため、殺菌処理の信頼性を高めることができる。   (4) The water supply device of the present embodiment executes return control for returning to the cooling mode or the heating mode when the sterilization condition is established in the sterilization mode. For example, by setting the sterilization conditions based on the confirmation experiment of the heat sterilization effect, a stable sterilization effect can be exhibited, and thus the reliability of the sterilization treatment can be improved.

(5)殺菌条件は、貯留タンク12内の飲料21を所定時間(例えば30分間)沸騰させたことにより成立するように設定されることで、第2の加熱温度による殺菌効果を最大限に発揮させることができるようになる。   (5) The sterilization condition is set to be established by boiling the beverage 21 in the storage tank 12 for a predetermined time (for example, 30 minutes), thereby maximizing the sterilization effect by the second heating temperature. To be able to.

(6)復帰制御は、冷却モードへ復帰するに際して殺菌モードの停止時から遅延して冷却モードを開始させるため、殺菌モードにより加熱されていた飲料21は、殺菌モードの停止時から自然放熱されるようになる。このため、冷却モード開始時における飲料21の温度は、第2加熱温度よりも低くなるため、飲料21を所定の温度まで冷却する冷却モードの電力消費を低減することができるようになる。   (6) Since the return control is delayed from the time when the sterilization mode is stopped when returning to the cooling mode, the beverage 21 heated in the sterilization mode is naturally radiated from the time when the sterilization mode is stopped. It becomes like this. For this reason, since the temperature of the beverage 21 at the start of the cooling mode is lower than the second heating temperature, the power consumption in the cooling mode for cooling the beverage 21 to a predetermined temperature can be reduced.

(7)近年、ミネラルウォーター類の給水装置は、一般企業、飲食店、一般家庭等において広く設置されるようになっている。こうした給水装置の使用においては、省スペースで設置できるとともに殺菌が確実に行われることが要求されている。この点、本実施形態の給水装置によれば、そうした要求に十分に応えることができるようになる。   (7) In recent years, water supply devices for mineral water have been widely installed in general enterprises, restaurants, homes, and the like. In the use of such a water supply device, it is required to be able to be installed in a small space and to be sterilized reliably. In this regard, according to the water supply device of the present embodiment, such a request can be sufficiently met.

なお、前記実施形態を次のように変更して構成してもよい。
・前記復帰制御は、冷却モードに復帰するに際して殺菌モードの停止時から遅延して冷却モードを開始させるように構成されているが、加熱モードと同様に、殺菌モードから遅延させずに冷却モードに切替制御するように構成してもよい。
The embodiment may be modified as follows.
The return control is configured to start the cooling mode with a delay from the stop of the sterilization mode when returning to the cooling mode, but in the cooling mode without delaying from the sterilization mode as with the heating mode. You may comprise so that switching control may be carried out.

・前記殺菌条件は、貯留タンク12内の飲料21を所定時間沸騰させたことにより成立するように設定されている。その殺菌条件を、第2加熱温度を飲料21の沸点よりも低い温度に設定して、その温度で所定時間加熱させたことにより成立するように設定してもよい。   The sterilization condition is set to be established by boiling the beverage 21 in the storage tank 12 for a predetermined time. The sterilization condition may be set to be established by setting the second heating temperature to a temperature lower than the boiling point of the beverage 21 and heating at that temperature for a predetermined time.

・前記流量計19により計測された流量は、電子制御部17にて積算されるように構成されている。その流量計を積算流量計に変更することにより、流量の積算値を計測するとともに、電子制御部17にて所定時間当たりの流量積算値を算出するように構成してもよい。   The flow rate measured by the flow meter 19 is configured to be integrated by the electronic control unit 17. By changing the flow meter to an integrated flow meter, the integrated value of the flow rate may be measured, and the integrated flow rate value per predetermined time may be calculated by the electronic control unit 17.

・前記流量積算値は、特殊処理が実行される1周期当たりの積算値としているが、流量積算値の積算時間を特殊処理の周期と関連させずに設定してもよい。
・前記殺菌モードへの切替制御は、吐出部13から吐出される飲料21の流量を計測するとともに計測した流量の積算値が規定値以下であったときを条件として実行される。この条件を省略することで、所定時間毎に殺菌モードへの切替制御が実行されるように設定してもよい。
The flow rate integrated value is an integrated value per cycle in which special processing is executed, but the integrated time of the flow rate integrated value may be set without relating to the cycle of special processing.
-Switching control to the said sterilization mode is performed on condition that the flow volume of the drink 21 discharged from the discharge part 13 is measured, and the integrated value of the measured flow volume is below a regulation value. By omitting this condition, it may be set so that the switching control to the sterilization mode is executed every predetermined time.

・前記冷却モード、加熱モード及び殺菌モードの各モードをスイッチの手動操作により切替可能に構成してもよい。
・前記加熱器15は、シーズヒーターに限定されず、例えばカーボンヒータ、IH(誘導加熱)ヒータ等に変更してもよい。
-You may comprise so that each mode of the said cooling mode, heating mode, and sterilization mode can be switched by manual operation of a switch.
The heater 15 is not limited to a sheathed heater, and may be changed to, for example, a carbon heater, an IH (induction heating) heater, or the like.

・前記冷却器14は、ペルチェ冷却器に限定されず、例えばコンプレッサ及び冷媒を用いた冷却器14に変更してもよい。
・例えば、前記吐出部13の操作を不能とするロック機構を設けたり、貯留タンク12から吐出部13へ繋ぐ流路を閉鎖する電磁弁を設けたりすることで、前記殺菌モードにおいては、貯留タンク12内の飲料21が吐出部13から吐出されないように構成することが好ましい。
-The said cooler 14 is not limited to a Peltier cooler, For example, you may change to the cooler 14 using a compressor and a refrigerant | coolant.
For example, a storage tank is provided in the sterilization mode by providing a lock mechanism that disables the operation of the discharge unit 13 or by providing an electromagnetic valve that closes a flow path that connects the storage tank 12 to the discharge unit 13. It is preferable to configure so that the beverage 21 in 12 is not discharged from the discharge unit 13.

・供給タンク11内の飲料21は、ミネラルウォーター類以外の飲料に変更してもよい。飲料としては、例えば茶飲料、スポーツドリンク、コーヒー飲料、ココア飲料等が挙げられる。茶飲料としては、麦茶飲料、緑茶飲料、ウーロン茶飲料、紅茶飲料等が挙げられる。   The beverage 21 in the supply tank 11 may be changed to a beverage other than mineral water. Examples of the beverage include tea beverages, sports drinks, coffee beverages, and cocoa beverages. Examples of the tea beverage include barley tea beverage, green tea beverage, oolong tea beverage, and black tea beverage.

本実施形態の給水装置の概略構成を示す概略断面図。The schematic sectional drawing which shows schematic structure of the water supply apparatus of this embodiment. 特殊処理に係る一連の処理の流れを示すフローチャート。The flowchart which shows the flow of a series of processes which concern on a special process. 復帰制御に係る一連の処理の流れを示すフローチャート。The flowchart which shows the flow of a series of processes concerning return control.

符号の説明Explanation of symbols

11…供給タンク、12…貯留タンク、13…吐出部、14…冷却器、15…加熱器、21…飲料。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Supply tank, 12 ... Storage tank, 13 ... Discharge part, 14 ... Cooler, 15 ... Heater, 21 ... Beverage.

Claims (7)

供給タンクから供給される飲料を貯留するとともに冷却器及び加熱器を有する貯留タンクと同貯留タンクの飲料を吐出する吐出部とを備え、
前記冷却器を制御する冷却モードと、前記貯留タンク内の飲料が第1加熱温度となるように、前記加熱器を制御する加熱モードと、前記貯留タンク内の飲料が前記第1加熱温度よりも高温の第2加熱温度となるように、前記加熱器を制御する殺菌モードとが切替可能に構成されていることを特徴とする給水装置。
A storage tank for storing the beverage supplied from the supply tank and a discharge tank for discharging the beverage in the storage tank and a storage tank having a cooler and a heater;
A cooling mode for controlling the cooler; a heating mode for controlling the heater so that the beverage in the storage tank is at a first heating temperature; and a beverage in the storage tank is lower than the first heating temperature. A water supply apparatus configured to be switchable between a sterilization mode for controlling the heater so that the second heating temperature is high.
前記冷却モード又は前記加熱モードにおいて前記殺菌モードへ切替制御されることを特徴とする請求項1に記載の給水装置。 The water supply device according to claim 1, wherein switching control to the sterilization mode is performed in the cooling mode or the heating mode. 前記冷却モード又は前記加熱モードにおいて稼働時間と前記吐出部から吐出される飲料の流量とを計測するとともに計測した稼働時間に対して流量の積算値が規定値以下であったときに、前記殺菌モードへ切替制御されることを特徴とする請求項2に記載の給水装置。 In the cooling mode or the heating mode, when the operation time and the flow rate of the beverage discharged from the discharge unit are measured, the integrated value of the flow rate is less than or equal to a specified value with respect to the measured operation time. The water supply device according to claim 2, wherein the water supply device is controlled to be switched. 前記殺菌モードにおいて殺菌条件が成立したときに、前記冷却モード又は前記加熱モードへ復帰させる復帰制御が実行されることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の給水装置。 The water supply device according to claim 2 or 3, wherein when the sterilization condition is established in the sterilization mode, return control for returning to the cooling mode or the heating mode is executed. 前記殺菌条件は、前記貯留タンク内の飲料を所定時間沸騰させたことにより成立することを特徴とする請求項4に記載の給水装置。 The water supply apparatus according to claim 4, wherein the sterilization condition is established by boiling the beverage in the storage tank for a predetermined time. 前記復帰制御は、前記冷却モードへ復帰するに際して前記殺菌モードの停止時からタイマにより遅延させて前記冷却モードを開始させることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の給水装置。 6. The water supply device according to claim 4, wherein the return control starts the cooling mode with a timer delayed from when the sterilization mode is stopped when returning to the cooling mode. 前記飲料がミネラルウォーター類であることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の給水装置。 The water supply apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the beverage is mineral water.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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