JP2009156741A - 開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具 - Google Patents

Abstract

【課題】マイクロ検査チップの開口部を簡便、確実に封止でき、かつ低コストな開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を提供すること。
【解決手段】分離可能な第１の部材と第２の部材とからなる開口封止部材を用いてマイクロ検査チップの開口部を封止することで、マイクロ検査チップの開口部を簡便、確実に封止でき、かつ低コストな開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を提供することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具に関し、特に、遺伝子増幅反応、抗原抗体反応などによる生体物質の検査・分析、その他の化学物質の検査・分析、有機合成等による目的化合物の化学合成などに用いられるマイクロ検査チップの開口部を封止する開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具に関する。

近年、マイクロマシン技術および超微細加工技術を駆使することにより、従来の試料調製、化学分析、化学合成などを行うための装置、手段（例えばポンプ、バルブ、流路、センサーなど）を微細化して１チップ上に集積化した分析用チップ（以下、マイクロ検査チップと言う）が開発されている（例えば、特許文献１参照）。

これは、μ−ＴＡＳ（Ｍｉｃｒｏ Ｔｏｔａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ Ｓｙｓｔｅｍ）、バイオリアクタ、ラブ・オン・チップ（Ｌａｂ−ｏｎ−ｃｈｉｐｓ）、バイオチップとも呼ばれ、医療検査・診断分野、環境測定分野、農産製造分野でその応用が期待されている。特に、遺伝子検査に見られるように煩雑な工程、熟練した手技、機器類の操作が必要とされる場合には、自動化、高速化および簡便化に優れたマイクロ検査チップは、コスト、必要試料量、所要時間のみならず、時間および場所を選ばない分析を可能とするので、その恩恵は多大と言える。

上記のようなマイクロ検査チップでは、検査に用いられる血液等の検体や検査のための試薬等の液体を、マイクロ検査チップに設けられた開口部からマイクロ検査チップ内に注入する作業が必要となる。検体や試薬が注入されたマイクロ検査チップは、検査装置内でマイクロポンプ等の送液手段と接続され、送液手段の送液圧力によって検体と試薬とが混合されて反応することで、目的物質の検出や病気の判定等の検査が行われる。

従って、検体や試薬が注入された開口部は、送液手段の送液圧力によって検体や試薬が外部に漏れ出さないように、しっかり封止されている必要がある。また、安全性、コンタミネーションの観点からも、マイクロ検査チップの使用者が誤って検体や試薬に触れたりしないように、開口部の封止は重要である。

そこで、例えば特許文献２の図５および図６には、スナップ留めの要領で、柔軟なヒンジに取り付けた密封できる蓋を用いて、血液試料を開口部から導入した後にそれを密封する方法が示されている。
特開２００４−２８５８９号公報 特表平９−５０４６０８号公報

しかしながら、特許文献２に示された方法では、ヒンジやスナップ等を形成する必要からチップ上での蓋の位置が限定され、試料を導入するための開口部の配置の自由度がない。また、ヒンジやスナップ等の形状が複雑なために蓋のサイズが大きくなり、マイクロ検査チップの小型化に反することになる。さらに、マイクロ検査チップの開口部が形成される部分は、一般的にはシート状の部材で構成されるので、ヒンジやスナップ等の複雑な形状を形成することが難しい。

加えて、マイクロ検査チップは、ＰＯＣＴ（Ｐｏｉｎｔ Ｏｆ Ｃａｒｅ Ｔｅｓｔ；患者の身辺での検査）として使用されることが多いため、開口部の蓋も簡単にできることが求められる。また、コスト面でも安価であることが求められる。

一般に、マイクロ検査チップは平板状に構成されることが多い。そこで、封止の簡便性、確実性およびコストの観点から、開口部の蓋としてシート状の封止部材が用いられることが多い。しかしながら、実際の検査現場では、安全のために手袋をした使用者がシート状の封止部材を扱うことは非常に難しい。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、マイクロ検査チップの開口部を簡便、確実に封止でき、かつ低コストな開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を提供することを目的としている。

本発明の目的は、下記構成により達成することができる。

１．開口部を有するマイクロ検査チップの前記開口部を封止するための開口封止部材において、
前記開口封止部材は、第１の部材と第２の部材とからなり、
前記第１の部材と前記第２の部材とは分離可能であることを特徴とする開口封止部材。

２．前記第１の部材は、前記開口部の封止蓋と、前記封止蓋を前記開口部に粘着させるための第１の粘着層とからなり、
前記第２の部材は、前記第１の部材を保持する保持部と、前記封止蓋を前記保持部に粘着させるための第２の粘着層とからなることを特徴とする１に記載の開口封止部材。

３．前記第１の部材は、前記開口部の封止蓋と、前記封止蓋を前記開口部に粘着させるための第１の粘着層と、前記封止蓋を前記第２の部材に粘着させるための第２の粘着層とからなり、
前記第２の部材は、前記第１の部材を保持する保持部であることを特徴とする１に記載の開口封止部材。

４．前記第２の粘着層は、前記第１の粘着層の粘着力よりも弱い粘着力を有することを特徴とする２または３に記載の開口封止部材。

５．前記第２の粘着層は、前記第１の粘着層よりも小さい粘着面積を有することを特徴とする２または３に記載の開口封止部材。

６．前記封止蓋は、前記開口部の面積よりも大きな面積を有することを特徴とする２乃至５の何れか１項に記載の開口封止部材。

７．前記第１の粘着層は、前記開口部に接する部分が除去されていることを特徴とする２乃至６の何れか１項に記載の開口封止部材。

８．開口部を有するマイクロ検査チップの前記開口部を１乃至７の何れか１項に記載の開口封止部材を用いて封止することを特徴とする開口封止方法。

９．開口部を有し、
１乃至７の何れか１項に記載の開口封止部材によって前記開口部を封止するマイクロ検査チップにおいて、
前記開口封止部材を貼付する位置に、位置決め用目印を有することを特徴とするマイクロ検査チップ。

１０．開口部を有するマイクロ検査チップの前記開口部を封止するための開口封止治具において、
マイクロ検査チップを保持するチップ保持部と、
１乃至７の何れか１項に記載の開口封止部材を前記開口部に導くガイド部とを備えたことを特徴とする開口封止治具。

本発明によれば、分離可能な第１の部材と第２の部材とからなる開口封止部材を用いてマイクロ検査チップの開口部を封止することで、マイクロ検査チップの開口部を簡便、確実に封止でき、かつ低コストな開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を提供することができる。

以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。なお、図中、同一あるいは同等の部分には同一の番号を付与し、重複する説明は省略する。

まず、本発明における検査装置について、図１および図２を用いて説明する。図１は、本発明における検査装置の１例を示す斜視図である。

図１において、検査装置１は、トレイ３、搬送口５、操作部７、表示部９等を備えている。検体や試薬等が注入され、後述する開口封止部材を用いて封止されたマイクロ検査チップ１００は、トレイ３上にセットされ、図示しないローディング機構により、搬送口５から検査装置１内に搬送され、検査が行われる。検査内容や検査対象のデータ等は、操作部７を用いて検査装置１に入力され、検査結果は表示部９に表示される。

図２は、図１に示した検査装置１の内部構成の１例を示すブロック図である。

図２において、検査装置１は、マイクロポンプユニット２１０、加熱冷却ユニット２３０、検出部２５０および駆動制御部２７０等で構成される。マイクロ検査チップ１００は、図示しないローディング機構により搬送口５から検査装置１内に搬送され、マイクロポンプユニット２１０と接続される。マイクロポンプによる送液により、マイクロ検査チップ１００内の検体と試薬とが混合されて反応することで、目的物質の検出や病気の判定等の検査が行われる。

マイクロ検査チップ１００は、一般に分析チップ、マイクロリアクタチップなどとも称されるものと同等であり、例えば、樹脂、ガラス、シリコン、セラミックスなどを材料とし、その上に、微細加工技術により、幅および高さが数μｍ〜数百μｍのレベルの微細な流路を形成したものである。マイクロ検査チップ１００のサイズおよび形状は、通常、縦横が数十ｍｍ、厚さが数ｍｍ程度の板状である。

ここでは、マイクロ検査チップ１００は、例えばポリプロピレン等の撥水性の樹脂材料で形成されており、試薬や検体等の液体を流すための溝状の流路が表面に形成された流路基板１０１と、流路基板１０１の流路が形成された面に接着され、流路基板１０１の溝状の流路の蓋として機能する天板１０３とで構成されているとする。また、天板１０３には、マイクロポンプユニット２１０とマイクロ検査チップ１００との接続口や、検体や試薬等を注入するための開口部等が設けられる。

マイクロポンプユニット２１０は、マイクロ検査チップ１００内の送液を行うためのポンプユニットで、マイクロポンプ２１１、チップ接続部２１３、駆動液タンク２１５および駆動液供給部２１７等で構成される。マイクロポンプユニット２１０は、１つあるいは複数のマイクロポンプ２１１を備えている。マイクロポンプ２１１は、マイクロ検査チップ１００内に駆動液２１６を注入あるいは吸引することで、マイクロ検査チップ１００内の送液を行う。チップ接続部２１３は、マイクロポンプ２１１とマイクロ検査チップ１００とを接続する。

駆動液供給部２１７は、駆動液タンク２１５からマイクロポンプ２１１に駆動液２１６を供給する。駆動液タンク２１５は、駆動液２１６の補充のために駆動液供給部２１７から取り外して交換可能である。マイクロポンプ２１１上には１個または複数個のポンプが形成されており、複数個の場合は、各々独立にあるいは連動して駆動可能である。

マイクロ検査チップ１００とマイクロポンプ２１１とはチップ接続部２１３で接続されて連通され、マイクロポンプ２１１が駆動されてマイクロポンプ２１１からチップ接続部２１３を介してマイクロ検査チップ１００に注入あるいは吸引される駆動液２１６によって、マイクロ検査チップ１００内の複数の収容部に収容されている検体や試薬等が、マイクロ検査チップ１００内で送液される。

加熱冷却ユニット２３０は、冷却部２３１および加熱部２３３等で構成され、マイクロ検査チップ１００内の反応の促進および抑制のために、検体、試薬およびその混合液等の加熱および冷却を行う。冷却部２３１はペルチエ素子等で構成される。加熱部２３３は、ヒータ等で構成される。もちろん、加熱部２３３もペルチエ素子で構成してもよい。

検出部２５０は、発光ダイオード（ＬＥＤ）やレーザ等の光源２５１と、フォトダイオード（ＰＤ）等の受光素子２５３等で構成され、マイクロ検査チップ１００内の反応によって得られる生成液に含まれる標的物質を、マイクロ検査チップ１００上の検出領域２５５の位置で光学的に検出する。

駆動制御部２７０は、図示しないマイクロコンピュータやメモリ等で構成され、検査装置１内の各部の駆動、制御、検出等を行う。

次に、本発明における開口封止部材の第１の実施の形態について、図３および図４を用いて説明する。図３は、本発明における開口封止部材３００の第１の実施の形態を示す斜視図で、図３（ａ）は封止前、図３（ｂ）は封止後を示す。

図３（ａ）において、開口封止部材３００は、第１の部材３０１と第２の部材３１１とから構成されている。マイクロ検査チップ１００に設けられた検体や試薬等を注入するための開口部１１０を封止する場合、作業者は、第２の部材３１１を手で持って、第１の部材３０１を開口部１１０の上に押し当てる。

図３（ｂ）において、第１の部材３０１を開口部１１０の上に押し当てた後、作業者は、第２の部材３１１を手で持ち上げる。この時、第１の部材３０１と第２の部材３１１とは分離され、第１の部材３０１はマイクロ検査チップ１００の開口部１１０上に残り、開口部１１０は第１の部材３０１によって封止される。

図４は、マイクロ検査チップ１００と開口封止部材３００との図３（ａ）に１点差線で示した面Ａでの縦断面図で、図４（ａ）が封止前の開口封止部材３００の縦断面、図４（ｂ）が封止後のマイクロ検査チップ１００と開口封止部材３００との縦断面を示す。

図４（ａ）において、開口封止部材３００は、第１の部材３０１と第２の部材３１１とから構成され、第１の部材３０１は封止蓋３０３と第１の粘着層３０５とから構成され、第２の部材３１１は保持部３１３と第２の粘着層３１５とから構成されている。第２の粘着層３１５は、第１の粘着層３０５よりも弱い粘着力を持つ粘着剤を用いる等により、第１の粘着層３０５の粘着力よりも弱く設定されている。

また、例えば表裏の粘着力が異なる粘着剤を用いたり、封止蓋３０３の上面３０３ａにシボあるいはエンボス加工等の粘着力を小さくする加工を施す等によって、封止蓋３０３と第２の粘着層３１５との粘着力が、保持部３１３と第２の粘着層３１５との粘着力よりも弱く設定されている。これによって、封止蓋３０３と第２の粘着層３１５とが分離しやすくなる。

図４（ｂ）において、マイクロ検査チップ１００は、試薬や検体等の液体を流すための溝状の流路が表面に形成された流路基板１０１と、流路基板１０１の流路が形成された面に接着され、流路基板１０１の溝状の流路の蓋として機能する天板１０３とで構成されている。ここでは、流路基板１０１上には、検体や試薬等の液体１５１を貯留する貯留部１２１、撥水バルブ等の微細流路１２３および流路１２５等が設けられ、天板１０３には、検体や試薬等を注入するための開口部１１０が設けられているものとする。また、貯留部１２１は検体や試薬等の液体１５１で満たされており、微細流路１２３および流路１２５は空気１５３で満たされているものとする。

マイクロ検査チップ１００に設けられた開口部１１０を封止するために、作業者は、開口封止部材３００の保持部３１３を手で持って、第１の部材３０１を開口部１１０の上に押し当てた後、保持部３１３を持ち上げる。上述したように、第２の粘着層３１５の粘着力が第１の粘着層３０５の粘着力よりも弱く設定されており、また、封止蓋３０３と第２の粘着層３１５との粘着力が保持部３１３と第２の粘着層３１５との粘着力よりも弱く設定されている。そのために、封止蓋３０３が第１の粘着層３０５によってマイクロ検査チップ１００の開口部１１０上に貼り付けられ、封止蓋３０３と第２の粘着層３１５との間が分離される。従って、封止蓋３０３によってマイクロ検査チップ１００の開口部１１０が封止される。

開口封止部材３００の第１の部材３０１の厚みは、検査装置１内への搬送の際に搬送口５、加熱冷却ユニット２３０あるいは検出部２５０等と干渉しないように、数ｍｍ以下が好ましい。また、第２の部材３１１の保持部３１３の長さは、手で扱いやすいように、数十ｍｍ程度が好ましい。第２の部材３１１即ち保持部３１３と第２の粘着層３１５とは使い捨てされてもよいし、再度、図４（ａ）のように新しい第１の部材３０１と一体化されて再使用されてもよい。

上述したように、本第１の実施の形態によれば、開口封止部材３００は、封止蓋３０３と第１の粘着層３０５とからなる第１の部材３０１と、保持部３１３と第２の粘着層３１５とからなる第２の部材３１１とで構成され、封止蓋３０３と第２の粘着層３１５との間の粘着力が弱く設定されている。

この開口封止部材３００を、マイクロ検査チップ１００の開口部１１０に押し当てて離すことで、粘着力の弱い封止蓋３０３と第２の粘着層３１５との間が分離され、分離された封止蓋３０３と第１の粘着層３０５とで開口部１１０を封止することによって、マイクロ検査チップの開口部を簡便、確実に封止でき、かつ低コストな開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を提供することができる。

次に、本発明における開口封止部材の第２の実施の形態について、図５を用いて説明する。図５は、開口封止部材の第２の実施の形態を示す、封止後のマイクロ検査チップ１００と開口封止部材３００との図３（ａ）の面Ａでの縦断面図である。

図５において、本第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、例えば表裏の粘着力が異なる粘着剤を用いたり、保持部３１３の下面３１３ａにシボあるいはエンボス加工等の粘着力を小さくする加工を施すことで、保持部３１３と第２の粘着層３１５との粘着力が、封止蓋３０３と第２の粘着層３１５との粘着力よりも弱く設定されている点である。従って、開口部１１０の封止時には、開口封止部材３００は保持部３１３と第２の粘着層３１５との間で分離される。

つまり、開口封止部材３００の第１の部材３０１は封止蓋３０３と第１の粘着層３０５と第２の粘着層３１５とから構成され、第２の部材３１１は保持部３１３で構成される。その他は同じである。第２の部材３１１即ち保持部３１３は使い捨てされてもよいし、再度、新しい第１の部材３０１と一体化されて再使用されてもよい。

上述したように、本第２の実施の形態によれば、開口封止部材３００は、封止蓋３０３と第１の粘着層３０５と第２の粘着層３１５とからなる第１の部材３０１と、保持部３１３からなる第２の部材３１１とで構成され、保持部３１３と第２の粘着層３１５との間の粘着力が弱く設定されている。

この開口封止部材３００を、マイクロ検査チップ１００の開口部１１０に押し当てて離すことで、粘着力の弱い保持部３１３と第２の粘着層３１５との間が分離され、分離された封止蓋３０３と第１の粘着層３０５と第２の粘着層３１５とで開口部１１０を封止することによって、マイクロ検査チップの開口部を簡便、確実に封止でき、かつ低コストな開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を提供することができる。

次に、本発明における開口封止部材の第３および第４の実施の形態について、図６を用いて説明する。図６は、開口封止部材の第３および第４の実施の形態を示す、マイクロ検査チップ１００と開口封止部材３００との図３（ａ）の面Ａでの縦断面図で、図６（ａ）が開口封止部材３００の第３の実施の形態を、図６（ｂ）が開口封止部材３００の第４の実施の形態を示す。

図６（ａ）において、本第３の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、第１の部材３０１の第１の粘着層３０５ａの開口部１１０即ち検体や試薬等の液体１５１と接する部分が、糊殺し即ち切り欠かれている点で、その他は同じである。

このようにすることで、検体や試薬等と第１の粘着層３０５ａとが接触すると反応を起こす等、検体や試薬等が第１の粘着層３０５ａと接すると具合が悪い場合に、影響を少なくすることができる。

図６（ｂ）において、本第４の実施の形態では、第１の粘着層３０５ａの開口部１１０と接する部分は、第３の実施の形態と同様に糊殺しされている。加えて、第２の部材３１１の第２の粘着層３１５ａは、封止蓋３０３および保持部３１３と接する面積が、第１の粘着層３０５ａがマイクロ検査チップ１００および封止蓋３０３と接する面積よりも小さくなるように、糊殺しされている。

このようにすることで、第１の粘着層３０５ａと第２の粘着層３１５ａとで異なる粘着剤を用いる必要が無く、同じ粘着剤を用いて、粘着剤の面積により粘着力に差を持たせることができる。

上述したように、本第３の実施の形態によれば、第１の粘着層３０５ａの開口部１１０と接する部分を糊殺しすることで、検体や試薬等が第１の粘着層３０５ａと接すると具合が悪い場合に、影響を少なくすることができる。さらに、本第４の実施の形態によれば、第２の粘着層３１５ａが封止蓋３０３および保持部３１３と接する面積が、第１の粘着層３０５ａがマイクロ検査チップ１００および封止蓋３０３と接する面積よりも小さくなるように糊殺しすることで、第１の粘着層３０５ａと第２の粘着層３１５ａとに同じ粘着剤を用いても、粘着剤の面積により粘着力に差を持たせることができる。

次に、マイクロ検査チップ１００の実施の形態について、図７を用いて説明する。図７は、マイクロ検査チップ１００の実施の形態を示す斜視図である。

図７において、本実施の形態では、図３（ａ）に加えて、マイクロ検査チップ１００の開口部１１０の周囲に、封止の際の位置決めの目安となる位置決め用目印１３０が、印刷や成形等によって設けられている。作業者は、位置決め用目印１３０を目安にして開口封止部材３００をマイクロ検査チップ１００に押し当てることで、より簡単かつ確実に開口部１１０を封止することができる。

上述したように、本マイクロ検査チップ１００の実施の形態によれば、マイクロ検査チップ１００の開口部１１０の周囲に位置決め用目印１３０を設けることで、より簡単かつ確実に開口部１１０を封止することができる。

次に、マイクロ検査チップ１００の開口部１１０を封止する際に用いられる開口封止治具の実施の形態について、図８を用いて説明する。図８は、開口封止治具４００の実施の形態を示す図３（ａ）の面Ａでの縦断面図である。

図８において、マイクロ検査チップ１００及び開口封止部材３００は、図４に示したものと同じである。マイクロ検査チップ１００は、検体や試薬等の液体１５１が充填された後、開口封止治具４００のチップ保持部４０１内にセットされる。チップ保持部４０１にはガイド部４０３が開口され、開口封止部材３００をマイクロ検査チップ１００の開口部１１０上に導く。

作業者は、ガイド部４０３内に開口封止部材３００を挿入してマイクロ検査チップ１００に押し当てることで、より簡単かつ確実に開口部１１０を封止することができる。

上述したように、本開口封止治具４００の実施の形態によれば、開口封止治具４００のガイド部４０３内に開口封止部材３００を挿入してマイクロ検査チップ１００に押し当てることで、より簡単かつ確実に開口部１１０を封止することができる。

以上に述べたように、本発明に依れば、分離可能な第１の部材と第２の部材とからなる開口封止部材を用いてマイクロ検査チップの開口部を封止することで、マイクロ検査チップの開口部を簡便、確実に封止でき、かつ低コストな開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を提供することができる。

尚、本発明に係る開口封止部材、開口封止方法、マイクロ検査チップおよび開口封止治具を構成する各構成の細部構成および細部動作に関しては、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。

本発明における検査装置の１例を示す斜視図である。 図１に示した検査装置の内部構成の１例を示すブロック図である。 本発明における開口封止部材の第１の実施の形態を示す斜視図である。 開口封止部材の第１の実施の形態を示す縦断面図である。 開口封止部材の第２の実施の形態を示す縦断面図である。 開口封止部材の第３および第４の実施の形態を示す縦断面図である。 マイクロ検査チップの実施の形態を示す斜視図である。 開口封止治具の実施の形態を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 検査装置
１００ マイクロ検査チップ
１０１ 流路基板
１０３ 天板
１１０ 開口部
１２１ 貯留部
１２３ 微細流路
１２５ 流路
１３０ 位置決め用目印
１５１ 液体
１５３ 空気
３００ 開口封止部材
３０１ 第１の部材
３０３ 封止蓋
３０３ａ 封止蓋上面
３０５ 第１の粘着層
３０５ａ 第１の粘着層
３１１ 第２の部材
３１３ 保持部
３１３ａ 保持部下面
３１５ 第２の粘着層
３１５ａ 第２の粘着層
４００ 開口封止治具
４０１ チップ保持部
４０３ ガイド部

Claims (10)

1. 開口部を有するマイクロ検査チップの前記開口部を封止するための開口封止部材において、
   前記開口封止部材は、第１の部材と第２の部材とからなり、
   前記第１の部材と前記第２の部材とは分離可能であることを特徴とする開口封止部材。
2. 前記第１の部材は、前記開口部の封止蓋と、前記封止蓋を前記開口部に粘着させるための第１の粘着層とからなり、
   前記第２の部材は、前記第１の部材を保持する保持部と、前記封止蓋を前記保持部に粘着させるための第２の粘着層とからなることを特徴とする請求項１に記載の開口封止部材。
3. 前記第１の部材は、前記開口部の封止蓋と、前記封止蓋を前記開口部に粘着させるための第１の粘着層と、前記封止蓋を前記第２の部材に粘着させるための第２の粘着層とからなり、
   前記第２の部材は、前記第１の部材を保持する保持部であることを特徴とする請求項１に記載の開口封止部材。
4. 前記第２の粘着層は、前記第１の粘着層の粘着力よりも弱い粘着力を有することを特徴とする請求項２または３に記載の開口封止部材。
5. 前記第２の粘着層は、前記第１の粘着層よりも小さい粘着面積を有することを特徴とする請求項２または３に記載の開口封止部材。
6. 前記封止蓋は、前記開口部の面積よりも大きな面積を有することを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載の開口封止部材。
7. 前記第１の粘着層は、前記開口部に接する部分が除去されていることを特徴とする請求項２乃至６の何れか１項に記載の開口封止部材。
8. 開口部を有するマイクロ検査チップの前記開口部を請求項１乃至７の何れか１項に記載の開口封止部材を用いて封止することを特徴とする開口封止方法。
9. 開口部を有し、
   請求項１乃至７の何れか１項に記載の開口封止部材によって前記開口部を封止するマイクロ検査チップにおいて、
   前記開口封止部材を貼付する位置に、位置決め用目印を有することを特徴とするマイクロ検査チップ。
10. 開口部を有するマイクロ検査チップの前記開口部を封止するための開口封止治具において、
    マイクロ検査チップを保持するチップ保持部と、
    請求項１乃至７の何れか１項に記載の開口封止部材を前記開口部に導くガイド部とを備えたことを特徴とする開口封止治具。

Images