JP2009122066A - 非接触三次元計測方法及びその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】非接触プローブ12の測定位置を二軸方向に平行移動することによりワーク20を異なる測定位置から分割測定し該分割測定された複数のデータを統合することにより該ワーク20の三次元形状情報を得る広範囲測定を行う非接触三次元計測装置10であって、測定位置に静止した状態で視野に入るワーク20上の各点の位置情報を検出し該測定位置でのデータを得る該プローブ12と、該プローブ12の測定位置を二軸方向に平行移動する位置変更手段16と、該プローブ12の測定位置情報を得る位置検出手段16と、該非接触プローブ12の平行移動量に基づき該隣り合う測定位置で得られた複数データの平行移動方向の位置合わせを行う統合手段18とを備えたことを特徴とする非接触三次元計測装置10。
【選択図】図1
Description
非接触三次元計測装置においては、非接触プローブの視野を越えた広範囲のワークを計測する広範囲測定が求められている。
これに応えるため、非接触三次元計測装置においては、非接触プローブとワークとの位置関係を変えることで、ワークを異なる方向から分割測定し、分割測定された複数のデータを統合している。この結果、非接触プローブの視野を越えた広範囲において、ワークの三次元形状情報を得ることができる。
複数のデータを計測後に統合する方法では、マーカーやソフトウェアを用いている。非接触プローブの測定位置またはワークの位置を検出して複数のデータを統合する方法では、回転ステージを利用している。
このため、非接触三次元計測を行う分野では、広範囲測定を良好に行うことのできる技術の開発が強く望まれていたが、従来は、これを解決することのできる適切な技術が存在しなかった。
本発明は前記従来技術の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、ワークの三次形状情報の広範囲測定を良好に行うことのできる、非接触三次元計測方法及びその装置を提供することにある。
測定工程と、位置変更工程と、統合工程と、を備えることを特徴とする。
ここで、前記測定工程は、前記非接触プローブを測定位置に静止した状態で、該非接触プローブにより、該非接触プローブの視野に入るワーク上の各点の位置情報を測定し、該測定位置でのデータを得る。
また、前記位置変更工程は、前記非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置で該非接触プローブの視野の一部が重なるように、該非接触プローブの測定位置を第一軸方向及び第二軸方向に平行移動する。また該位置変更工程は、該非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置間の、該非接触プローブの平行移動量情報を得る。
前記統合工程は、前記位置変更工程により得られた非接触プローブの平行移動量に基づき、該隣り合う測定位置で得られた各データの平行移動方向の位置合わせを行う。
非接触プローブと、位置変更手段と、位置検出手段と、統合手段と、を備えることを特徴とする。
ここで、前記非接触プローブは、所定の視野を有し、該非接触プローブを測定位置に静止した状態で、該非接触プローブの視野に入るワーク上の各点の位置情報を非接触に測定し、該測定位置でのデータを得るためのものとする。
また、前記位置変更手段は、前記非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置で該非接触プローブの視野の一部が重なるように、該非接触プローブの測定位置を第一軸方向及び第二軸方向に平行移動する。
前記位置検出手段は、前記非接触プローブの測定位置情報を得る。
前記統合手段は、前記位置検出手段からの測定位置情報に基づく該隣り合う測定位置間の非接触プローブの平行移動量に基づき、該隣り合う測定位置で得られた各データの平行移動方向の位置合わせを行う。
この結果、本発明にかかる非接触三次元計測方法によれば、ワークを複数の測定位置から分割測定して得られた複数のデータの統合を良好に行うことができるので、広範囲測定を良好に行うことができる。
この結果、本発明にかかる非接触三次元計測装置によれば、ワークを複数の測定位置から分割測定して得られた複数のデータの統合を良好に行うことができるので、広範囲測定を良好に行うことができる。
図1には本発明の一実施形態にかかる非接触三次元計測方法を行うための非接触三次元計測装置の概略構成が示されている。なお、同図(A)は非接触三次元計測装置の全体図、同図(B)は該非接触三次元計測装置の要部拡大図である。
同図に示す非接触三次元計測装置10は、ベース11と、本発明の測定工程を行うための非接触プローブ12と、本発明の位置変更工程を行うための平行移動式2軸ステージ(位置変更手段)14と、デジタルスケール(位置検出手段)16と、本発明の統合工程を行うための統合手段18とを備える。
非接触プローブ12により得られるデータは、ワーク20上の各点の位置情報であり、つまりワーク20の三次元形状情報を、三次元座標情報をもつ離散的な点群データとして得ている。そして、ワーク20上の各点の位置情報に基づき、ワーク20の三次元形状情報が、コンピュータ等によるデータ処理により求められる。
デジタルスケール16は、平行移動式2軸ステージ14のX軸案内及びZ軸案内に内蔵され、非接触プローブ12の平行移動方向において隣り合う測定位置間の、非接触プローブ12の平行移動量情報を得るため、非接触プローブ12の測定位置情報をデジタル出力する。
本実施形態にかかる非接触三次元計測装置10によれば、非接触プローブ12を各測定位置に静止させた状態で、非接触プローブ12の視野に入るワーク上の各点の位置情報を得ており、ワーク20と非接触プローブ12との位置関係を精密に変えるため、平行移動式2軸ステージ14により非接触プローブ12を高精度に平行移動している。また、本実施形態では、非接触プローブ12の平行移動量を、平行移動式2軸ステージ14に内蔵のデジタルスケール16により高精度に得ている。
この結果、本実施形態では、デジタルスケール16により得られた非接触プローブ12の平行移動量に基づき、平行移動前の測定位置で得られたデータと平行移動後の測定位置で得られたデータとの位置合わせを高精度に行うことができる。
したがって、本実施形態では、ワークを異なる測定位置から分割測定して得られた複数のデータの統合を良好に行うことができるので、広範囲測定が良好に行える。
(1)X軸方向の広範囲測定
図2には本実施形態の非接触三次元計測方法によるX軸方向の広範囲測定の処理手順が示されている。なお、同図では、X軸方向において隣り合う測定位置で得られたデータを統合する例について説明する。
同図(A)に示されるような測定工程(S10)では、測定位置(X1,Z1)に非接触プローブ12を静止させた状態で、非接触プローブ12により、視野に入るワーク20上の各点の位置情報を測定し、該測定位置(X1,Z1)でのデータを得ている。該測定位置(X1,Z1)で得られたデータに基づき、例えば立体像I1のデータD1を求めることができる。
次に位置変更工程(S12)では、非接触プローブ12の測定角度を一定にした状態で、平行移動式2軸ステージ14により、非接触プローブ20をX軸方向に平行移動し、測定位置(X2,Z1)に静止する。
このように本実施形態では、ワーク20と非接触プローブ12との位置関係を精密に変えるため、平行移動式2軸ステージ14により、非接触プローブ12を高精度にX軸方向に平行移動している。
また、位置変更工程(S12)では、X軸方向において隣り合う、測定位置(X1,Z1)と測定位置(X2,Z1)との間の、非接触プローブ12の平行移動量を、デジタルスケール16により高精度に得ている。
そして、同図(B)に示されるような測定工程(S10´)では、測定位置(X2,Z1)に非接触プローブ12を静止させた状態で、視野に入るワーク20上の各点の位置情報を測定し、該測定位置(X2,Z1)でのデータを得ている。該測定位置(X2,Z1)でのデータに基づき、例えば立体像I2のデータD2を得ることができる。
ここで、X軸方向において隣り合う測定位置(X1,Z1)と測定位置(X2,Z1)との間での、非接触プローブ12の平行移動は、測定位置(X1,Z1)での非接触プローブ12によるワーク上の測定エリア、及び測定位置(X2,Z1)での非接触プローブ12によるワーク上の測定エリアの一部が重なる範囲内としている。このため、測定位置(X1,Z1)で得られたデータD1及び測定位置(X2,Z1)で得られたデータD2には、共通部分が存在しており、つまり測定エリアの重なったところA1で、ワークの同一部位C1が測定されている。
X軸方向において、測定位置(X1,Z1)でのデータD1、測定位置(X2,Z1)でのデータD2の取得後、データD1とデータD2との統合を行う。
すなわち、図3に示されるような統合工程(S14)では、平行移動前の測定位置(X1,Z1)で得られたデータD1と、平行移動後の測定位置(X2,Z1)で得られたデータD2とのX軸方向位置の位置合わせを行う。
ここで、本実施形態では、X軸方向において隣り合う測定位置(X1,Z1)と測定位置(X2,Z1)との間の、非接触プローブ12の平行移動量は、非接触プローブ12をX軸方向に精密に平行移動して得られたものである。このため、データD1,D2もX軸方向に精密に平行移動したものとして得られる。非接触プローブ12の平行移動量は、デジタルスケールにより高精度に得ることができる。
このため、デジタルスケールにより得られた、非接触プローブ12のX軸方向への平行移動量(X2−X1)に基づき、同図(A)に示されるような平行移動前の測定位置(X1,Z1)で得られたデータD1と、平行移動後の測定位置(X2,Z1)で得られたデータD2とのX軸方向の位置合わせを高精度に行うことができる。
このため、本実施形態では、同図(B)に示されるような非接触プローブ12のX軸方向の平行移動量(X2−X1)に基づき、データD1及びD2でのワーク上の同一部位C1の位置情報が一致するように、データD1とデータD2とのX軸方向の位置合わせを高精度に行うことができる。
このように本実施形態では、X軸方向において、平行移動前の測定位置(X1,Z1)で得られたデータD1と平行移動後の測定位置(X2,Z1)で得られたデータD2との位置合わせを高精度に行うことができる。この結果、本実施形態においては、例えば立体像I1のデータD1と立体像I2のデータD2とを、同図(C)に示されるような一の立体像I0のデータD0に高精度に統合することができる。
図4には本実施形態の非接触三次元計測方法によるZ軸方向の広範囲測定の処理手順が示されている。
なお、同図では、Z軸方向において隣り合う測定位置で得られた複数データを統合する例について説明する。
すなわち、図4(A)に示されるような測定位置(X2,Z1)に静止している非接触プローブ12を、位置変更工程(S12)では、非接触プローブ12の角度を一定にした状態で、平行移動式2軸ステージ14により、Z軸方向に高精度に平行移動し、同図(B)に示されるような測定位置(X2,Z2)に静止する。Z軸方向において、隣り合う測定位置(X2,Z1)と測定位置(X2,Z2)との間の、非接触プローブ12の平行移動量(Z2−Z1)を、デジタルスケール16により高精度に得ている。
そして、同図(B)に示されるような測定工程(S10´´)では、測定位置(X2,Z2)に非接触プローブ12を静止させた状態で、非接触プローブ12により、視野に入るワーク20上の各点の位置情報を測定し、該測定位置(X2,Z2)でのデータを得ている。該測定位置(X2,Z2)でのデータに基づき、例えば立体像I3のデータD3を求めることができる。
次に統合工程では、図5(A)に示されるような平行移動前の測定位置で得られたデータD2のZ軸方向位置と、平行移動後の測定位置で得られたデータD3とのZ軸方向位置の位置合わせを行う。
ここで、本実施形態では、Z軸方向において隣り合う測定位置(X2,Z1)と測定位置(X2,Z2)との間の、非接触プローブ12の平行移動量(Z2−Z1)は、非接触プローブ12をZ軸方向に精密に平行移動して得られたものである。このため、データD3も精密にZ軸方向に平行移動したものとして得られる。非接触プローブ12の平行移動量(Z2−Z1)をデジタルスケールにより高精度に得ることができる。
このように本実施形態では、Z軸方向において平行移動前の測定位置(X2,Z1)で得られたデータD2と平行移動後の測定位置(X2,Z2)で得られたデータD3との位置合わせを高精度に行うことができる。したがって、本実施形態は、例えば立体像I2のデータD2と立体像I3のデータD3とを、同図(C)に示されるような一の立体像I0´のデータD0´に高精度に統合することができる。
すなわち、本実施形態では、平行移動式二軸ステージにより非接触プローブを二軸方向に精密に平行移動しているので、ワークと非接触プローブとの位置関係を精密に変えることができる。非接触プローブを二軸に精密に平行移動しているので、隣り合う測定位置で得られたデータも精密に平行移動したものとして得られる。また、平行移動式二軸ステージに内蔵のデジタルスケールを用いることにより、非接触プローブの測定位置の検出精度を出しやすいので、高精度な測定位置情報に基づき、複数のデータの統合を高精度に行うことができる。
そして、本実施形態では、マーカー基準やソフトウェア機能を使用したデータの統合を行わないため、信頼性が向上する。これにより、本実施形態では、広範囲測定の高精度化が図られる。
これに対し、本実施形態では、非接触プローブが静止している状態で、ワーク上をスリット光でスキャンしているが、これを視野に入るワーク上の部位に対して連続的に行うことにより、ワーク上を面単位でスキャンしている。
また、本実施形態では、ワークに対する非接触プローブの測定位置を変えるため、非接触プローブを二軸方向に精密に平行移動自在としているが、非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置で得られた複数データの統合を高精度に行うため、平行移動前の測定エリア(視野)の一部及び平行移動後の測定エリア(視野)の一部に、ワークの同一部位が存在するようにしている。この結果、本実施形態では、非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置で得られたデータには共に、ワークの同一部位の位置情報が存在する。
したがって、本実施形態では、非接触プローブの平行移動量に基づき、ワークの同一部位の位置情報が一致するように、非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置で得られた複数のデータの位置合わせを行うので、高精度な統合が行える。これにより、本実施形態では、非接触三次元計測装置による広範囲測定が良好に行える。
また、本実施形態では、非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置間でデータの間引きが実質的にないので、特許文献1に記載の技術のように非接触プローブを移動しながら線単位でワークをスキャンし、非接触プローブの測定位置間のデータが間引かれているものに比較し、より高精度な立体像が得られる。
本発明は前記構成に限定されるものでなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
(1)回転ステージ
例えばワーク20を非接触プローブ12側とは反対側から見た三次元形状情報を広範囲測定する際は、ワーク20の反対側を非接触プローブ12に向けることも好ましい。
このために前記構成においては、さらに、図6に示されるような回転ステージ22を設けることも好ましい。
そして、同図においては、回転ステージ22上にワーク20を置いて、回転ステージ22を回転することにより、ワーク20を回転し、ワーク20の裏側を非接触プローブ12に向けて、静止する。
この結果、同図においては、ワーク20の裏側を、前記ワーク20の表側と同様、広範囲測定することができるので、非接触プローブ12に対するワーク20の向きが固定のものに比較し、より広範囲な計測を行うことができる。
12 非接触プローブ
14 平行移動式2軸ステージ(位置変更手段)
16 デジタルスケール(位置検出手段)
18 統合手段
Claims (4)
- 非接触プローブの測定位置を第一軸方向及び第二軸方向に平行移動することによりワークを異なる測定位置から分割測定し、該分割測定された複数のデータを統合することにより該ワークの三次元形状情報を得る広範囲測定を行う非接触三次元計測方法であって、
前記非接触プローブを測定位置に静止した状態で、該非接触プローブにより、該非接触プローブの視野に入るワーク上の各点の位置情報を測定し、該測定位置でのデータを得る測定工程と、
前記非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置で該非接触プローブの視野の一部が重なるように、該非接触プローブの測定位置を第一軸方向及び第二軸方向に平行移動し、かつ該非接触プローブの平行移動量情報を得る位置変更工程と、
前記位置変更工程により得られた非接触プローブの平行移動量に基づき、前記隣り合う測定位置で得られた各データの平行移動方向の位置合わせを行う統合工程と、
を備えたことを特徴とする非接触三次元計測方法。 - 非接触プローブの測定位置を第一軸方向及び第二軸方向に平行移動することによりワークを異なる測定位置から分割測定し、該分割測定された複数のデータを統合することにより該ワークの三次元形状情報を得る広範囲測定を行う非接触三次元計測装置であって、
所定の視野を有し、測定位置に静止した状態で、該視野に入るワーク上の各点の位置情報を非接触に測定し、該測定位置でのデータを得るための非接触プローブと、
前記非接触プローブの平行移動方向において隣り合う測定位置で該非接触プローブの視野の一部が重なるように、該非接触プローブの測定位置を第一軸方向及び第二軸方向に平行移動する位置変更手段と、
前記非接触プローブの測定位置情報を得る位置検出手段と、
前記位置検出手段からの測定位置情報に基づく前記隣り合う測定位置間の非接触プローブの平行移動量に基づき、該隣り合う測定位置で得られた各データの平行移動方向の位置合わせを行う統合手段と、
を備えたことを特徴とする非接触三次元計測装置。 - 請求項2記載の非接触三次元計測装置において、
前記位置変更手段は、平行移動式二軸ステージであり、
前記平行移動式二軸ステージは、互いに直交する第一軸案内及び第二軸案内を備え、
前記第一軸案内により前記非接触プローブを前記第一軸方向である水平軸方向に平行移動し、前記第二軸案内により該非接触プローブを前記第二軸方向である垂直軸方向に平行移動することを特徴とする非接触三次元計測装置。 - 請求項3記載の非接触三次元計測装置において、
前記位置検出手段は、デジタルスケールであり、
前記デジタルスケールは、前記平行移動式二軸ステージに内蔵され、前記非接触プローブの測定位置情報をデジタル出力することを特徴とする非接触三次元計測装置。
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