JP2009096111A - 表示用ラベル印字システム、そのプリンターおよび表示用ラベル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表示用ラベル12自体を認識するラベル種管理コード21を台紙2に印刷しておくこと、すなわち台紙2の裏面側にバーコード等によるラベル種管理コード21を予め印刷し、ラベル種管理コード21をバーコードスキャナー等により読取ることによって、印字しようとする化学物質の特定情報と照合可能とすることに着目したもので、台紙2の裏面に表示用ラベル12の種類を識別可能なラベル種管理コード21を予め印刷すると共にラベル片への特定情報の印字の際にラベル種管理コード21と、ラベル片への特定情報と、の照合を行うようにしたことを特徴とする。
【選択図】図2
Description
また、製造物責任法(PL法:Product Liability法)などにより所定の製品ないし化学物質についてそれぞれの特定情報を表示することが義務付けられている。
表示用ラベル1は、帯状の台紙2と、複数枚のラベル片3と、を有し、台紙2の表面に剥離剤層4を形成しているとともに、ラベル片3の裏面に粘着剤層5を形成して台紙2上に仮着している。
図6に示すように、ラベル片3の表面には、危険有害性についての、上記統一ルールにしたがった、たとえば菱形の特定枠6をあらかじめ赤色などにより印刷してある。
図7に示すように、ラベル片3の表面に、所定の化学物質に関する一般的な説明やロットナンバーおよび製品ナンバーはもちろん安全対策や救急措置なども含む特定情報7を印字するとともに、この特定枠6内に統一ルールにしたがった、たとえば危険ないし有害であることを象徴的に表すような文字ないし図形8を印字して表示用ラベル1Aとし、台紙2からラベル片3を剥がし剥がして、この化学物質の容器(図示せず)にラベル片3を貼り付けて表示する。
したがって、裏巻きの場合には、ラベル片3の表側の予備的な印字内容とくにその特定枠6を目視かつ識別することができず、プリンターへの装填間違いなどの危険性があるという問題がある。
それぞれの化学品は、それぞれの特定情報7にしたがったレイアウトおよび特定枠6が定められているために、この特定枠6が相違すると、間違った情報を印字してしまうことになってラベルロスはもちろん、安全かつ適正な情報表示ができなくなるという問題がある。
さらに、とくにGHSなど世界統一ルールにもとづく分類では、化学品が多種類にわたるため、どの製品がどの表示用ラベル1の表面印字内容(たとえば特定枠6)と合致するのかの管理および運用が煩雑になるという問題がある。
図1は、表示用ラベル印字システム10の概略側面図であって、表示用ラベル印字システム10は、プリンター11と、制御部13と、表示部14と、入力部15と、を有する。
プリンター11は、表示用ラベル12の供給部16と、コード読取り部17と、位置検出部18と、印字部19と、切断部20と、を有する。
図2は、表示用ラベル12の裏面(台紙2の裏面)を示す説明図で、バーコードによるラベル種管理コード21と、人間が視認可能な数字によるラベル種管理コード21Aと、GHSにもとづくコードであることを示すラベル種管理コード21Bと、ラベル特性表示欄22と、位置検出用マーク23と、をあらかじめ印刷してある。
なお、ラベル片3が大きな面積を有する場合が多いので、台紙2を剥がし易いように分割用スリット24を設けている。
数字によるラベル種管理コード21Aは、バーコードによるラベル種管理コード21と同じ情報をコード化しており、万が一ラベル種管理コード21を光学的に読み取れない場合にも対応することができるように、作業者がこれを視認可能としている。
ラベル種管理コード21Bは、このコードの分類がGHSにもとづくものであることを示している。
ラベル特性表示欄22は、この表示用ラベル12が溶剤に対して耐性を有するものであることを示す「耐溶剤ラベル」の表示を行っている。
位置検出用マーク23は、位置検出部18によりこれを検出し、印字部19における印字のタイミングを検出するためのマークである。
表示部14は、物質に関する特定情報を入力して表示するためのラベル発行画面27(図4)、および表示用ラベル12におけるラベル片3の印字前の画像(ラベル画像表示欄36、図4にもとづき後述)を目視可能に表示する。
なお、このコード読取り部17は、作業者が手動でこれを操作してもよいし、表示用ラベル12のラベル供給部16の所定部位に固定的にこれを設け、表示用ラベル12をこのラベル供給部16に装填したときに、その裏面側のラベル種管理コード21を読み取り可能とすることもできる。
なお、必要ならば、印字部19の下流側にラベル剥離部(図示せず)を設けて、台紙2からラベル片3を剥離可能とすることもできる。
この製品コードは、製品について各種の情報を保存している製品マスターなどのデータベースからそのデータを得るものとする。
すなわち、ラベル発行システムの画面27には、前記特定情報を入力するために必要な、製品コード入力用窓部28および製品名称入力用窓部29と、ネット重量入力用窓部30と、ロットナンバー入力用窓部31と、製品ナンバー入力用窓部32と、発行枚数入力用窓部33と、を表示している。
また、製品コード入力用窓部28ないし製品名省入力用窓部29へのデータ入力により、印字をすべきラベル種(ラベル種管理コード21、21A、21B)を表示するラベル種表示欄34を表示している。
このラベル画像表示欄36には、前記特定枠6(図6)をあらかじめ印刷してある表示用ラベル12(ラベル片3)を画像サンプルとして表示し、図4のラベル発行システムの画面27において入力した製品コード「101」のGH酢酸ブチルELには、この特定枠6をあらかじめ印刷してある(かつバーコードによるラベル種管理コード21で特定される)表示用ラベル12を使用して印字することを明示し、たとえば「表示のラベルをプリンターにセットしてください。」との注意書き37を表示する。
なお、このラベル画像表示欄36を設けておくことにより、万が一、コード読取り部17あるいはその他の機材が損傷ないし障害があっても、表示部14において作業者が目視により正しい表示用ラベル12を認識して運用可能である。
なお、コード読取り部17を供給部16に設けずに、印字操作者が手動操作する場合には、第1の発行画面38A(図5)において、表示用ラベル12(台紙2)のバーコードによるラベル種管理コード21を読み取りを指示するように、「ラベルのバーコードをスキャンしてください。」などの指示が表示される。
照合の結果、間違っていれば、プリンター11の供給部16に表示用ラベル12を正しい表示用ラベル12に装填し直して、再度のステップS6を行う。
第1の発行画面38Aで、正しい表示用ラベル12が供給部16に装填されてない場合には、第4の発行画面38Dにおいて、正しい表示用ラベル12をセットするように指示を表示する。
なお、表示用ラベル12の供給部16にコード読取り部17を設けて自動的にバーコードによるラベル種管理コード21を読み取るように構成する場合には、図5における第1の発行画面38Aを省略して、第2の発行画面38Bあるいは第4の発行画面38Dに移行する。
すなわち、表示用ラベル12を供給部16に装填する前に表示用ラベル12が正しいか否か、あるいは供給部16に装填されている表示用ラベル12を正しいものか否か、を判別することができるので、異なった表示用ラベル12の装填ミスを未然に防止可能であって、とくに危険有害な物質についての表示を行う場合に万全を期すことができる。
1A 表示用ラベル(図7)
2 台紙
3 ラベル片
4 剥離剤層
5 粘着剤層
6 特定枠
7 特定情報
8 文字ないし図形
10 表示用ラベル印字システム(実施例、図1)
11 プリンター(実施例、図1)
12 表示用ラベル(実施例、図2)
13 制御部
14 表示部
15 入力部
16 供給部
17 コード読取り部
18 位置検出部
19 印字部
20 切断部
21 バーコードによるラベル種管理コード
21A 数字によるラベル種管理コード
21B GHSにもとづくコードであることを示すラベル種管理コード
22 ラベル特性表示欄
23 位置検出用マーク
24 分割用スリット
25 サーマルヘッド
26 プラテンローラー
27 ラベル発行システムの画面(図4)
28 製品コード入力用窓部
29 製品名省入力用窓部
30 ネット重量入力用窓部
31 ロットナンバー入力用窓部
32 製品ナンバー入力用窓部
33 発行枚数入力用窓部
34 ラベル種表示欄
35 発行ボタン
36 ラベル画像表示欄
37 注意書き
38 発行画面(図5)
38A 第1の発行画面
38B 第2の発行画面
38C 第3の発行画面
38D 第4の発行画面
Claims (8)
- その表面に剥離剤層を形成した台紙と、
その裏面に粘着剤層を形成してこの台紙上に仮着するラベル片と、を有する表示用ラベルにおけるこのラベル片の表面に所定の物質に関する特定情報を印字して、この物質の容器にこのラベル片を貼り付けるようにする表示用ラベル印字システムであって、
前記台紙の裏面に前記表示用ラベルの種類を識別可能なラベル種管理コードをあらかじめ印刷するとともに、
前記ラベル片への前記特定情報の印字の際に、このラベル種管理コードと、前記ラベル片への前記特定情報と、の照合を行うようにしたことを特徴とする表示用ラベル印字システム。 - 前記ラベル種管理コードと、前記ラベル片への前記特定情報と、の照合を行う制御部を設け、
この制御部は、前記物質に関する前記特定情報を表示可能な表示部を制御可能であるとともに、
この表示部に、前記表示用ラベルにおける前記ラベル片の印字前の画像を目視可能に表示することを特徴とする請求項1記載の表示用ラベル印字システム。 - 前記ラベル種管理コードを読み取り可能なコード読取り部を有することを特徴とする請求項1記載の表示用ラベル印字システム。
- その表面に剥離剤層を形成した帯状の台紙と、
その裏面に粘着剤層を形成してこの台紙上に仮着するラベル片と、を有する表示用ラベルにおけるこのラベル片の表面に所定の物質に関する特定情報を印字して、この物質の容器にこのラベル片を貼り付けるようにする表示用ラベルのプリンターであって、
前記台紙の裏面にあらかじめ印刷してある前記表示用ラベルの種類を識別可能なラベル種管理コードを読み取り可能なコード読取り部を有するとともに、
前記ラベル片への前記特定情報の印字の際に、このラベル種管理コードと、前記ラベル片への前記特定情報と、の照合を実行可能とすることを特徴とする表示用ラベルのプリンター。 - 前記コード読取り部は、前記表示用ラベルのラベル供給部にこれを設け、
前記表示用ラベルをこのラベル供給部に装填したときに、前記コード読取り部において前記ラベル種管理コードを読み取り可能とすることを特徴とする請求項4記載の表示用ラベルのプリンター。 - その表面に剥離剤層を形成した帯状の台紙と、
その裏面に粘着剤層を形成してこの台紙上に仮着するラベル片と、を有する表示用ラベルであって、
前記ラベル片の表面に所定の物質に関する特定情報を印字して、この物質の容器にこのラベル片を貼り付け可能とするとともに、
前記台紙の裏面に前記表示用ラベルの種類を識別可能なラベル種管理コードをあらかじめ印刷し、
前記ラベル片への前記特定情報の印字の際に、このラベル種管理コードと、前記ラベル片への前記特定情報と、の照合を実行可能とすることを特徴とする表示用ラベル。 - 前記ラベル種管理コードは、当該表示用ラベルの種類を識別可能なバーコードを含むことを特徴とする請求項6記載の表示用ラベル。
- 前記ラベル種管理コードは、前記ラベル片に対応する前記台紙の裏面にこれを設けてあることを特徴とする請求項6記載の表示用ラベル。
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