JP2009062075A - 包装用緩衝材および包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 接着作業および接着手段が不要であり、かつ箱内に挿入した状態において外力に対する強度の高い包装用緩衝材およびそれを備える包装箱を提供する。
【解決手段】 この包装用緩衝材６０は、被包装物を嵌める空間２２および上辺部２４、下辺部２６の中央部に設けられた凹部３２、３４を有している第１枠状板２０と、被包装物を嵌める空間４２および上辺部４４、下辺部４６の中央部に設けられた凹部５２、５４を有しており、かつ側辺部４８に切れ目５８を有している第２枠状板４０とを備えている。そして、第２枠状板４０の切れ目５８を通して第１枠状板２０の一部を第２枠状板４０の空間４２に入れ、かつ凹部３２と５２および凹部３４と５４とをそれぞれ嵌め合わせて、第１枠状板２０と第２枠状板４０とを互いに交叉させて立体状に組み合わせて、両枠状板の空間２２、４２によって被包装物の保持空間６２を形成している。
【選択図】 図４

Description

この発明は、例えば瓶、その他壊れやすい物（易損品）等の被包装物の箱詰め包装に使用される、より具体的には箱内における被包装物の保持および緩衝等に使用される包装用緩衝材およびそれを備える包装箱に関する。

この種の包装用緩衝材の従来例として、例えば特許文献１には、図１０に示すような包装用緩衝材が記載されている。

この包装用緩衝材４は、特許文献１では包装材と呼ばれており、瓶等の被包装物２（図１１参照）を嵌める空間１０、１２をそれぞれ有している四角い二つの平らな枠状板６、８を、両者の上辺部の中央部および下辺部の中央部の接着部１４、１４において、互いに糊等の接着手段で接着した後、図１０に示すように平面形状が概ねＸ状になるように折り開いて、被包装物２の保持空間１６を形成した構造をしている。

実開平５−１６６６８号公報（段落０００７−００１５、図１−図５）

上記従来の包装用緩衝材４には、次のような課題がある。

（ａ）包装用緩衝材４は、二つの枠状板６、８を上下二つの接着部１４で互いに接着した構造であるので、接着作業が必要なぶん組立作業の効率が悪い。しかも、糊等の接着手段が必要であるので、そのぶんコストが嵩む。

例えば、接着に糊等の接着剤を用いると、接着完了までに例えば数十分程度の時間を要するので、組立作業の効率が非常に悪い。しかも糊等の接着剤が必要になるので、そのぶんコストが嵩む。接着に両面接着テープを用いると、作業効率はある程度は上がるけれども、両面接着テープという特殊な材料が必要になるので、コストがより一層嵩む。

（ｂ）二つの枠状板６、８には上記二つの接着部１４をそれぞれ設ける必要があるので、この接着部１４のぶん、枠状板６、８に使用する材料の消費量が多くなり、そのぶんコストが嵩む。

（ｃ）図１１に示すように、上記包装用緩衝材４を箱１８内に挿入した状態において、外から箱１８を押しつぶす方向に相対向する力Ｆ₁ 、Ｆ₂ が加わると、接着部１４があるために、両力Ｆ₁ 、Ｆ₂ は枠状板６、８に対して一直線上で逆向きには加わらず、距離Ｌ₅ だけずれるので、枠状板６、８を曲げる方向にモーメントが生じて、枠状板６、８が幅の狭い部分で折り曲がりやすい。従って、外力に対する強度が低い。

そこでこの発明は、接着作業および接着手段が不要であり、かつ箱内に挿入した状態において外力に対する強度の高い包装用緩衝材およびそれを備える包装箱を提供することを主たる目的としている。

この発明に係る包装用緩衝材は、被包装物の箱詰め包装に使用される包装用緩衝材であって、被包装物を嵌める空間を有している四角い枠状のものであって、その上辺部および下辺部の中央部に、上下方向に対して互いに同一方向に設けられた凹部をそれぞれ有している第１枠状板と、被包装物を嵌める空間を有している四角い枠状のものであって、その上辺部および下辺部の中央部に、上下方向に対して互いに同一方向にしかも第１枠状板の凹部とは逆方向に設けられた凹部をそれぞれ有しており、かつ側辺部の一つに切れ目を有している第２枠状板とを備えていて、第２枠状板の切れ目を通して第１枠状板の一部を第２枠状板の空間に入れ、かつ第１枠状板の各凹部とそれに対応する第２枠状板の各凹部とをそれぞれ嵌め合わせて、第１枠状板と第２枠状板とを互いに交叉させて立体状に組み合わせて、両枠状板の空間によって被包装物の保持空間を形成していることを特徴としている。

この包装用緩衝材は、第１枠状板と第２枠状板とを上記のように互いに交叉させて立体状に組み合わせて、被包装物の保持空間を形成している構造をしているので、接着作業および接着手段が不要である。

しかも、従来例のようなモーメントを生じさせる原因になる接着部を有していないので、当該包装用緩衝材を箱内に挿入した状態において箱を押しつぶす方向に外力が加わっても、第１枠状板および第２枠状板が折れ曲がりにくく、外力に対する強度が高い。

前記第１枠状板と第２枠状板とは、互いに実質的に９０度で交叉させているのが好ましい。

この発明に係る包装箱は、前記包装用緩衝材と、内部に前記包装用緩衝材が挿入されるものであって、平面形状が四角形をしていて、その対角線上に前記第１枠状板および第２枠状板の上辺部および下辺部が位置する箱とを備えていることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、第１枠状板と第２枠状板とを上記のように互いに交叉させて立体状に組み合わせて、被包装物の保持空間を形成している構造をしているので、接着作業および接着手段が不要である。従って、接着作業が不要なぶん、組立作業の効率が良い。ひいては、被包装物を箱詰めする作業の効率が良くなる。また、接着手段が不要なぶん、コストを低減することができる。

更に、従来例のような接着部を設ける必要がないので、そのぶん第１枠状板および第２枠状板に使用する材料の消費量が少なくて済み、そのぶんコストを低減することができる。

しかも、従来例のようなモーメントを生じさせる原因になる接着部を有していないので、当該包装用緩衝材を箱内に挿入した状態において箱を押しつぶす方向に外力が加わっても、第１枠状板および第２枠状板が折れ曲がりにくく、外力に対する強度が高い。

請求項２に記載の発明によれば、第１枠状板と第２枠状板とを互いに実質的に９０度で交叉させているので、箱内に挿入した状態において外力に対してより高い強度を発揮することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１、２に記載の包装用緩衝材を備えているので、請求項１、２に記載の発明の効果と同様の効果を奏する。

図４は、この発明に係る包装用緩衝材の一実施形態を示す斜視図である。図５は、図４に示す包装用緩衝材に被包装物を保持した状態の一例を示す斜視図である。

この包装用緩衝材６０は、被包装物２の箱詰めに使用されるものである（後述する図７参照）。より具体的には、箱内における被包装物２の保持、および、外部から被包装物２に衝撃が加わるのを緩和する緩衝等に使用されるものである。

被包装物２は、例えば、ガラス等から成る瓶、陶器、合成樹脂製の容器、その他の物である。より具体例を挙げると、ガラス瓶等の易損品である。その形状は、図５に示す例では円柱に近い形状をしているが、これに限られるものではない。

この包装用緩衝材６０は、第１枠状板２０と第２枠状板４０とを備えている。両枠状板２０、４０は、例えば、段ボール、厚紙、合成樹脂等の板状材から成る。その板厚は、必要とする強度等に応じて決めれば良い。再生紙利用の段ボールを使用すれば、資源の再利用、焼却に伴う有害物質発生の削減等により、自然環境保護にも寄与することができる。

図１も参照して、第１枠状板２０は、被包装物２を嵌める空間２２を有している四角い枠状のものであって、その上辺部２４および下辺部２６の中央部に、上下方向に対して同一方向に（この実施形態では共に上側に）設けられた凹部３２、３４をそれぞれ有している。上辺部２４の両端部と下辺部２６の下端部との間は側辺部２８、３０でつながれている。

空間２２の形状は、被包装物２の外形にほぼ対応しているが、必ずしも完全に対応していなくても良い。その一例を図５に示す。要は、被包装物２を嵌めて保持することができる形状であれば良い。第２枠状板４０の空間４２も同様である。

第２枠状板４０は、被包装物２を嵌める空間４２を有している四角い枠状のものであって、その上辺部４４および下辺部４６の中央部に、上下方向に対して同一方向にしかも第１枠状板２０の凹部３２、３４とは逆方向に（この実施形態では共に下側に）設けられた凹部５２、５４をそれぞれ有している。上辺部４２の両端部と下辺部４６の両端部との間は側辺部４８、５０でつながれている。

第２枠状板４０の側辺部４８、５０の内の一つに、この実施形態では側辺部４８の中央付近に、切れ目５８を設けている。切れ目５８は、この実施形態のように側辺部４８に実質的に直交するものでも良いし、斜めに交差するものでも良い。切れ目５８を側辺部５０側に設けても良い。

この実施形態とは反対に、第１枠状板２０の凹部３２、３４を上辺部２４および下辺部２６の下側に設け、かつ、第２枠状板４０の凹部５２、５４を上辺部４４および下辺部４６の上側に設けても良い（これは、図１を上下反転させて見たものに相当する）。換言すれば、第１枠状板２０および第２枠状板４０は、共に図示例とは上下反対にして組み合わせても良い。

第１枠状板２０および第２枠状板４０の左右方向の幅Ｗ₁ 、Ｗ₂ は、この包装用緩衝材６０を挿入する箱７０（図６〜図８参照。以下同様）の内側の対角線の長さＬ₃ （図６参照）に対応させておけば良い。より具体的には、上記幅Ｗ₁ 、Ｗ₂ は、上記長さＬ₃ より僅かに小さくしておけば良い。そのようにすれば、包装用緩衝材６０を箱７０内にほぼきっちり挿入することができる。

箱７０の平面形状は、四角形であるが、図６〜図８に示す例のような正方形に限られるものではない。長方形、菱形、平行四辺形でも良い。この場合も、第１枠状板２０および第２枠状板４０の幅Ｗ₁ 、Ｗ₂ は、包装用緩衝材６０を挿入する箱７０の内側の対角線の長さに対応させておけば良い。

第１枠状板２０および第２枠状板４０の上下方向の高さＨ₁ 、Ｈ₂ は、包装用緩衝材６０を挿入する箱７０の内側の高さＨ₃ （図６参照）に対応させておけば良い。より具体的には、上記高さＨ₁ 、Ｈ₂ は、上記高さＨ₃ と実質的に等しいか僅かに小さくしておけば良い。そのようにすれば、包装用緩衝材６０を箱７０内にほぼきっちり収納することができる。

第１枠状板２０の上辺部２４の高さｈ₁ と第２枠状板４０の上辺部４４の高さｈ₃ とを実質的に等しくし、第１枠状板２０の下辺部２６の高さｈ₂ と第２枠状板４０の下辺部４６の高さｈ₄ とを実質的に等しくしておくのが好ましい。また、凹部３２の深さｄ₁ と凹部５２の深さｄ₃ とを実質的に等しくし、凹部３４の深さｄ₂ と凹部５４の深さｄ₄ とを実質的に等しくしておくのが好ましい。更に、凹部３２の深さｄ₁ 、凹部３４の深さｄ₂ は、それぞれ、上辺部２４の高さｈ₁ 、下辺部２６の高さｈ₂ の１／２かそれよりも僅かに大きくし、凹部５２の深さｄ₃ 、凹部５４の深さｄ₄ は、それぞれ、上辺部４４の高さｈ₃ 、下辺部４６の高さｈ₄ の１／２かそれよりも僅かに大きくしておくのが好ましい。

上記のようにすると、両枠状板２０、４０を図４に示すように組み合わせたときに、より具体的にはそのように組み合わせた包装用緩衝材６０を箱７０内に挿入したときに、第１枠状板２０の上辺部２４の下面と第２枠状板４０の上辺部４４の下面との高さが揃い、かつ第１枠状板２０の下辺部２６の上面と第２枠状板４０の下辺部４６の上面との高さが揃うので、保持空間６２の上下に段差が生じるのを防止することができる。その結果、被包装物２の保持をより確実に行うことができる。

なお、この実施形態では、上記高さｈ₁ とｈ₂ とを実質的に等しくし、かつ高さｈ₃ とｈ₄ とを実質的に等しくしているが、必ずしもそのようにしなくても良く、ｈ₁ ≠ｈ₂ 、ｈ₃ ≠ｈ₄ にしても良い。

第１枠状板２０および第２枠状板４０の上側および下側の角部には、この実施形態のように、幅が狭くなる段部３６、５６をそれぞれ設けておいても良い。そのようにすれば、両枠状板２０、４０を組み合わせた包装用緩衝材６０を箱７０に挿入しやすくなる。しかも、包装用緩衝材６０を箱７０内に収納した後に、箱７０の蓋７２の差し込み片７４を箱７０の開口部内に差し込んで蓋をする時に（図７参照）、差し込み片７４が包装用緩衝材６０の上辺部２４、４４に支（つか）えるのを、上側の段部３６、５６によって防止することができる。従って、箱詰め作業の効率が良くなる。

上記を総合すると、第１枠状板２０と第２枠状板４０とは、例えば、凹部３２、３４、５２、５４の方向の違いおよび切れ目５８の有無を除いて、互いに実質的に同じ寸法および構造にしておいても良く、この実施形態ではそのようにしている。

そして、図２、図３に示すように、第２枠状板４０の切れ目５８を通して第１枠状板２０の一部を第２枠状板４０の空間４２に入れて、両枠状板２０、４０を交叉させている。より具体的には、図２に示すように、第２枠状板４０の切れ目５８を少し開いておいて、矢印Ａに示すように、第１枠状板２０の側辺部３０を少し斜めにして切れ目５８を通して第２枠状板４０の空間４２内へ入れて、両枠状板２０、４０を交叉させている。切れ目５８を設けているので、第２枠状板４０に第１枠状板を通して両者を交叉させることができる。切れ目５８がないとこのようにはできない。

なお、仮に切れ目５８を第２枠状板４０の上辺部４４または下辺部４６に設けておくと、上辺部４４および下辺部４６は箱７０内で対角線上に位置するので、後述するように（図８参照）外部からの力Ｆ₁ 、Ｆ₂ を受けた場合、それによって包装用緩衝材６０は変形しやすくなる（換言すれば強度が低下しやすくなる）けれども、この実施形態のように切れ目５８を側辺部４８または５０に設けておくと、側辺部４８、５０は力Ｆ₁ 、Ｆ₂ を直接には受けないので強度低下は少ない。

更に、図３中の例えば矢印Ｂに示すように、第１枠状板２０の各凹部３２、３４と、それに対応する第２枠状板４０の各凹部５２、５４とをそれぞれ嵌め合わせて（差し込んで）、図４に示すように、第１枠状板２０と第２枠状板４０とを互いに交叉させて立体状に組み合わせて、両枠状板２０、４０の空間２２、４２によって被包装物２の立体状の保持空間６２を形成している。第１枠状板２０と第２枠状板４０とは、この実施形態では、互いに実質的に９０度で交叉させている。このようにして包装用緩衝材６０が構成されている。

この包装用緩衝材６０では、両枠状板２０、４０を、凹部３２と５２、および、凹部３４と５４とを嵌め合わせて組み合わせた構造を採用しているので、両枠状板２０、４０の位置決めを確実にして包装用緩衝材６０の形状維持を確実にすることができる。また、包装用緩衝材６０を箱７０内に挿入した状態においても、包装用緩衝材６０の形状維持（換言すれば変形防止）を確実にすることができるので、外力に対する強度が高くなる。

この包装用緩衝材６０の保持空間６２に被包装物２を嵌めて保持した状態の一例を図５に示す。

また、図５に示す包装用緩衝材６０および被包装物２を、図６に示す箱７０の内部に挿入した状態の例を図７および図８に示す。平面形状が四角形の箱７０の対角線上に第１枠状板２０および第２枠状板４０の上辺部２４、４４および下辺部２６、４６が位置している。なお、箱７０の蓋７２は開いて示している。また、図７では、箱７０の中身の状態を分かりやすくするために、中身を透視して図示している。図８では蓋７２を省略している。

包装用緩衝材６０を用いて上記のように被包装物２を箱詰めすることによって、箱７０内のほぼ中央部に、包装用緩衝材６０によって被包装物２を保持することができる。かつ、外部から被包装物２に衝撃が加わるのを包装用緩衝材６０によって緩和することができる。更に、包装用緩衝材６０によって箱７０の強度を高めることができる。これは、包装用緩衝材６０が箱７０の補強材の働きをもするからである。

上記包装用緩衝材６０は、第１枠状板２０と第２枠状板４０とを上記のように互いに交叉させて立体状に組み合わせて、被包装物２の立体状の保持空間６２を形成している構造をしているので、接着作業および接着手段が不要である。従って、接着作業が不要なぶん、組立作業の効率が良い。ひいては、被包装物２を箱詰めする作業の効率が良くなる。また、糊、接着剤、両面接着テープ等の接着手段が不要なぶん、コストを低減することができる。

更に、従来例のような接着部を設ける必要がないので、そのぶん第１枠状板２０および第２枠状板４０に使用する材料の消費量が少なくて済み、そのぶんコストを低減することができる。

しかも、従来例のようなモーメントを生じさせる原因になる接着部を有していないので、上記包装用緩衝材６０を箱７０内に挿入した状態において箱７０を押しつぶす方向に外力が加わっても、第１枠状板２０および第２枠状板４０が折れ曲がりにくく、外力に対する強度が高い。

これを図８を参照してより詳しく説明すると、包装用緩衝材６０を箱７０内に挿入した状態において、外から箱７０を押しつぶす方向に相対向する力Ｆ₁ 、Ｆ₂ が加わると、両力Ｆ₁ 、Ｆ₂ は第１枠状板２０および／または第２枠状板４０に対して、一直線上で逆向きに加わるので、従来例と違って、第１枠状板２０および第２枠状板４０を曲げる方向のモーメントは生じにくい。従って、第１枠状板２０および第２枠状板４０が折れ曲がりにくく、外力に対する強度が高い。

更にこの実施形態の包装用緩衝材６０では、第１枠状板２０と第２枠状板４０とを互いに実質的に９０度で交叉させているので、箱内に挿入した状態において外力に対してより高い強度を発揮することができる。

図７および図８に示す包装箱８０は、上記のような包装用緩衝材６０と箱７０とを備えている。箱７０は、例えば、紙、段ボール、合成樹脂等から成る。その厚さは、必要とする強度等に応じて決めれば良い。

この包装箱８０によれば、上記のような包装用緩衝材６０を備えているので、包装用緩衝材６０について上述した効果と同様の効果を奏する。

なお、図９に示す包装用緩衝材６０のように、それを構成する枠状板２０、４０の所要の側辺部に、所要の表示６４を、印刷等によって設けておいても良い。それの代わりに、またはそれと併用して、所要の上辺部や下辺部に表示を設けておいても良い。そのようにすれば、包装用緩衝材６０を、被包装物２を保持した状態で、簡易のディスプレイスタンドにすることができる。

この発明に係る包装用緩衝材を構成する第１枠状板および第２枠状板の一例を示す斜視図である。 図１に示す第２枠状板の切れ目を通して第１枠状板の一部を第２枠状板の空間に入れる直前の様子を示す斜視図である。 第１枠状板の各凹部とそれに対応する第２枠状板の各凹部とをそれぞれ嵌め合わせる直前の様子を示す斜視図である。 この発明に係る包装用緩衝材の一実施形態を示す斜視図である。 図４に示す包装用緩衝材に被包装物を保持した状態の一例を示す斜視図である。 この発明に係る包装箱を構成する箱の一例を示す斜視図である。 この発明に係る包装箱の一実施形態を被包装物と共に示す斜視図であり、箱の中身を透視して図示している。 図７に示す包装箱の蓋を省略した平面図である。 図５に示す包装用緩衝材の側辺部に表示を設けた実施形態を示す斜視図である。 従来の包装用緩衝材の一例を示す斜視図である。 図１０の包装用緩衝材を被包装物と共に箱内に挿入した例を示す平面図である。

符号の説明

２ 被包装物
２０ 第１枠状板
２２ 空間
２４ 上辺部
２６ 下辺部
３２、３４ 凹部
４０ 第２枠状板
４２ 空間
４４ 上辺部
４６ 下辺部
４８、５０ 側辺部
５２、５４ 凹部
５８ 切れ目
６０ 包装用緩衝材
６２ 保持空間
７０ 箱
８０ 包装箱

Claims (3)

1. 被包装物の箱詰め包装に使用される包装用緩衝材であって、
   被包装物を嵌める空間を有している四角い枠状のものであって、その上辺部および下辺部の中央部に、上下方向に対して互いに同一方向に設けられた凹部をそれぞれ有している第１枠状板と、
   被包装物を嵌める空間を有している四角い枠状のものであって、その上辺部および下辺部の中央部に、上下方向に対して互いに同一方向にしかも第１枠状板の凹部とは逆方向に設けられた凹部をそれぞれ有しており、かつ側辺部の一つに切れ目を有している第２枠状板とを備えていて、
   第２枠状板の切れ目を通して第１枠状板の一部を第２枠状板の空間に入れ、かつ第１枠状板の各凹部とそれに対応する第２枠状板の各凹部とをそれぞれ嵌め合わせて、第１枠状板と第２枠状板とを互いに交叉させて立体状に組み合わせて、両枠状板の空間によって被包装物の保持空間を形成していることを特徴とする包装用緩衝材。
2. 前記第１枠状板と第２枠状板とを互いに実質的に９０度で交叉させている請求項１記載の包装用緩衝材。
3. 請求項１または２記載の包装用緩衝材と、
   内部に前記包装用緩衝材が挿入されるものであって、平面形状が四角形をしていて、その対角線上に前記第１枠状板および第２枠状板の上辺部および下辺部が位置する箱とを備えていることを特徴とする包装箱。

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