JP2009008297A - Cooker - Google Patents
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Abstract
【課題】
ファン装置により、キャビネット内の機械室に配置される部品を冷却するとともに、キャビネットの側面及び背面を効率良く冷却し、調理器本体を壁面に接触して配置できる加熱調理器を提供する。
【解決手段】
加熱調理器において、第二ファン装置4bは、ターボファン3とファンモータ39を収納し、制御基板52側に向けた吹出し口20dと熱風循環装置9の背面側に向けた吹出し口20eを設けた円筒状のケーシング2で構成し、吹出し口20dから吹き出る空気が機械室5内の制御基板52を冷却した後、加熱室7の左右両側面とキャビネット側面81bの間隙に流れ、熱風循環装置9の背面側に向けた吹出し口20eから吹き出る空気が、熱風循環装置9とキャビネット背面81cの間隙に流れ、該キャビネットの左右両側面と背面を冷却するようにした。
【選択図】図7【Task】
Provided is a heating cooker that cools parts arranged in a machine room in a cabinet by a fan device, efficiently cools a side surface and a back surface of the cabinet, and can arrange a cooker body in contact with a wall surface.
[Solution]
In the heating cooker, the second fan device 4b accommodates the turbo fan 3 and the fan motor 39, and is provided with an outlet 20d directed toward the control board 52 and an outlet 20e directed toward the back side of the hot air circulation device 9. The cylindrical casing 2 is configured to cool the control substrate 52 in the machine room 5 after the air blown from the outlet 20d flows into the gap between the left and right side surfaces of the heating chamber 7 and the cabinet side surface 81b. The air blown out from the blow-out port 20e toward the back side flowed into the gap between the hot air circulation device 9 and the cabinet back surface 81c, and cooled the left and right side surfaces and the back surface of the cabinet.
[Selection] Figure 7
Description
本発明はマイクロ波加熱やオーブン加熱等の機能を備えた加熱調理器の空冷構造に関するものである。 The present invention relates to an air-cooling structure of a cooking device having functions such as microwave heating and oven heating.
従来のこの種の加熱調理器においては、加熱室の食品を調理方法によって、マグネトロンの発振によるマイクロ波加熱やヒータによるオーブン加熱等を選択して使用されている。 In a conventional cooking device of this type, microwave heating by magnetron oscillation, oven heating by a heater, or the like is selected and used depending on the cooking method of food in the heating chamber.
食品をマイクロ波加熱によって調理する場合、マグネトロンを発振するインバータ基板とマグネトロン自体が発熱するので、機械室に搭載される各部品が許容温度以下になるように、それらを冷却ファンで空冷している。 When food is cooked by microwave heating, the inverter board that oscillates the magnetron and the magnetron itself generate heat, so they are air-cooled with a cooling fan so that each component mounted in the machine room is below the allowable temperature. .
また、オーブン加熱の場合、調理時に加熱室内部が200℃以上の高温となるため、加熱室を覆う本体外郭のキャビネット壁面に複数の開口を設け、本体と加熱室の間の空間や機械室に高温空気が滞留しない構成が採られている。 Also, in the case of oven heating, the inside of the heating chamber becomes a high temperature of 200 ° C. or higher during cooking, so a plurality of openings are provided in the cabinet wall surface of the main body covering the heating chamber, and in the space between the main body and the heating chamber or in the machine room A configuration in which hot air does not stay is employed.
そのため、前記した加熱調理器では、本体外郭となるキャビネットの温度が高くなっており、卓上やレンジ台等に設置する場合にはキャビネットの背面や側面,上面と周囲の壁等との間に広い空間を確保する必要があった。 Therefore, in the above-mentioned cooking device, the temperature of the cabinet that is the outer shell of the main body is high, and when installed on a tabletop or a range stand, it is wide between the back and sides of the cabinet, the top surface, and the surrounding walls. It was necessary to secure space.
また、インバータ基板とマグネトロンは、許容温度が異なっており、インバータ基板の電子素子は100℃以下、マグネトロンは200℃以下の冷却が必要とされる。 Moreover, the allowable temperature differs between the inverter board and the magnetron, and the electronic elements of the inverter board are required to be cooled to 100 ° C. or lower, and the magnetron is required to be cooled to 200 ° C. or lower.
一方、加熱室を高い庫内温度に保つオーブン加熱では、加熱室の外周、つまり機械室部分を含むキャビネットと加熱室との間隙で冷却性能が高いほどそれらの壁面で放熱され、庫内の最高温度や昇温速度を低下させる要因となるので、マイクロ波加熱より機械室を低風量で冷却する構成が採られている。 On the other hand, in oven heating that keeps the heating chamber at a high chamber temperature, the higher the cooling performance at the outer periphery of the heating chamber, that is, the gap between the cabinet including the machine chamber and the heating chamber, the more heat is radiated on those walls, and the highest in the chamber. Since it becomes a factor which reduces temperature and temperature increase rate, the structure which cools a machine room with a low air volume rather than microwave heating is taken.
つまり、オーブン加熱で高温の加熱室が保たれる場合には、マイクロ波加熱時に供給される各部品の冷却空気量では多いため、風量制御が行われるとともに、許容温度に差があるインバータ基板とマグネトロンで各々に空気流を向けたファン装置を設置する構成が一般的である。 In other words, when a high-temperature heating chamber is maintained by oven heating, since the amount of cooling air supplied to each component during the microwave heating is large, air volume control is performed and an inverter board having a difference in allowable temperature is used. A general configuration is to install a fan device that directs airflow to each magnetron.
近年、マグネトロンへの給電は、部品重量の軽量化に伴う本体軽量化,部品体積の小型化に伴う庫内容積(調理スペース)増加の観点からインバータ基板を用いた構成が多くなっており、従来の高圧トランスを用いた構成に比べて機械室の小型化により部品の実装密度が増加し、ファンの制御などで効率よく冷却性能を制御させている。 In recent years, the power supply to the magnetron has been configured using an inverter board from the viewpoint of reducing the weight of the main body due to the weight reduction of the component and increasing the internal volume (cooking space) due to the reduction of the component volume. Compared to the configuration using high-voltage transformers, the mounting density of parts has increased due to the miniaturization of the machine room, and the cooling performance is controlled efficiently by controlling the fan.
機械室が加熱室の下方に配置された特許文献1の加熱調理器では、機械室の内部にマグネトロンとインバータ基板をそれぞれ空冷する二つのファンが搭載され、仕切り板によりマグネトロンと高圧トランスとの風路を分離し、マイクロ波加熱とヒータ加熱でファン風量の制御を行っている。
In the heating cooker of
また、特許文献2では、マグネトロンとインバータ基板以外の機械室内部の部品を二つのファンで空冷する構成が記載されている。
また、特許文献3では、ファンモータの吸気範囲を仕切った壁の一部に開口孔と常時自重で閉じようとする弁を設け、万一開口孔がシート状の物により塞がれた場合にもう一つの弁を開放して別風路から機械室内に冷却空気を送るものである。
Further, in
さらに、特許文献4では、縦渦で気流剥離を抑制した遠心ファンを利用して加熱室に高温空気を循環させる遠心ファンの構造であり、該遠心ファンはシュラウドを設けたターボファンとなっている。 Furthermore, in patent document 4, it is the structure of the centrifugal fan which circulates high temperature air to a heating chamber using the centrifugal fan which suppressed airflow separation by the vertical vortex, and this centrifugal fan is a turbo fan which provided the shroud. .
また、特許文献5では、加熱調理器の熱風ファンと同様のラジアルファンで機械室の冷却を行う構成となっている。 Moreover, in patent document 5, it has the structure which cools a machine room with the radial fan similar to the hot air fan of a heating cooker.
さらに、特許文献6から8には、複数の後向きのファン翼と、ファン翼を挟んで設けたシュラウドとハブから構成されるターボファンが示されており、その中の特許文献8の図7には、シュラウド内径よりハブ外径を小さくして型成形を可能にしたファン構造が示されている。 Further, Patent Documents 6 to 8 show a turbofan composed of a plurality of rearward fan blades, a shroud provided with the fan blades sandwiched between them, and a hub. FIG. Shows a fan structure in which the outer diameter of the hub is smaller than the inner diameter of the shroud and molding is possible.
また、特許文献9には、加熱室の側面外側に、外箱の内面との間に排気経路となる空間部を形成する状態で、加熱室の側面上部の排気口と外箱の底部の排気口とを連通させる排気ダクトを設ける構成が示されている。 Further, in Patent Document 9, a space portion serving as an exhaust path is formed between the outer side surface of the heating chamber and the inner surface of the outer box. A configuration is shown in which an exhaust duct that communicates with the mouth is provided.
さらに、特許文献10には、電子レンジ本体が収納される棚の枠体の後流下部に横流ファンで構成したファン装置を配置し、該ファン装置により本体外周通路を通しての排気と機械室の冷却を行う構成が示されている。
Further, in
上記した従来の加熱調理器において、冷却ファンとしてファンの回転軸方向に空気が流れる軸流ファンを搭載した特許文献1及び特許文献2等では、ファン装置から吹出す空気の風圧が小さいため、機械室に搭載される電子部品が比較的少なく、実装密度の低い構造にしか適用できないものである。
In the above-described conventional cooking device, in
従って、風圧が小さい軸流ファンでは、風路を狭めて吹出し風速を速くするなど、分散して配置した部品に冷却空気量を分配する構成には適さない。 Therefore, an axial fan with a low wind pressure is not suitable for a configuration in which the amount of cooling air is distributed to components that are dispersedly arranged, such as narrowing the air passage and increasing the blown air speed.
また、これらのファンによる吹出し空気で、加熱調理器本体の外郭となるキャビネットの冷却を行うには、空気量及び風圧共に不足であり、キャビネットの冷却への利用は困難である。 Moreover, in order to cool the cabinet used as the outline of a heating-cooker main body with the blowing air by these fans, both air quantity and a wind pressure are inadequate, and the utilization for cooling of a cabinet is difficult.
また、ファンから吹き出る空気は一方向しか向いておらず、キャビネットの側面と背面のように、複数の壁面の冷却を必要とする構造には適していない。 Further, the air blown out from the fan is directed in only one direction, and is not suitable for a structure that requires cooling of a plurality of wall surfaces, such as a side surface and a back surface of a cabinet.
また、軸流ファンの場合、ファンの吸気側と吹出し側が対向し、ファン前後に給排気の為の空間を必要とするため、ファンの大きさに対して搭載容積が大きく、機械室などの空間に効率よく設置しにくく、省設置スペース性が良好でない。 In addition, in the case of an axial fan, the intake side and the blowout side of the fan face each other, and a space for air supply and exhaust is required before and after the fan. It is difficult to install efficiently and the installation space is not good.
例えば、機械室が加熱室の下方に配置された加熱調理器では、ファンの回転軸を機械室の底面と略並行に配置するため、機械室の高さによってファン外径寸法が制限される。 For example, in a heating cooker in which a machine room is disposed below the heating chamber, the fan outer diameter is limited by the height of the machine room because the rotation axis of the fan is disposed substantially parallel to the bottom surface of the machine room.
よって、軸流ファンで風量を増加させるには、ファン回転数を増加させることになるので、運転時のファン騒音が増大することになる。 Therefore, in order to increase the air volume with the axial fan, the fan rotation speed is increased, so that fan noise during operation increases.
また、軸流ファンでは、ファンから吹出す空気の風速分布がファン内周側(回転軸側)とファン外周側(ファン翼側)で大きいため、ファン吹出し側近傍に部品配置をするのが難く、周方向に向かう流れの指向性に配慮した部品実装が必要となり、さらに、拡散して吹出した空気はキャビネットを冷却する風路に導きにくく、構造も複雑化しやすい。 In addition, in the axial fan, since the wind speed distribution of the air blown from the fan is large on the fan inner peripheral side (rotating shaft side) and the fan outer peripheral side (fan blade side), it is difficult to place components near the fan outlet side. It is necessary to mount components in consideration of the directivity of the flow in the circumferential direction. Furthermore, the diffused and blown-out air is difficult to guide to the air path for cooling the cabinet, and the structure is likely to be complicated.
また、軸流ファンの風圧が小さいにも係わらず、その風路中にファンモータが配置されているため、ファン装置の通風性能を低下させる。 Moreover, although the axial pressure fan has a low wind pressure, the fan motor is disposed in the air passage, so that the ventilation performance of the fan device is lowered.
また、風圧が小さいファンでは、加熱室とキャビネットの間の空間や機械室に高温空気が滞留しやすく排気しにくいので、本体外郭温度が高くなり、周囲に物や壁を近づけておけない。 In addition, in a fan with a low wind pressure, high temperature air tends to stay in the space between the heating chamber and the cabinet or the machine room, and it is difficult to exhaust the air. Therefore, the outer temperature of the main body becomes high and objects and walls cannot be brought close to the surroundings.
さらに、軸流ファンを搭載した加熱調理器では、上記のような課題を解決するために導風部品や取付け部品の個数が増加し、作業性の悪化やコスト高になりやすい。 Furthermore, in a cooking device equipped with an axial fan, the number of wind guide parts and mounting parts increases in order to solve the above-mentioned problems, and workability is likely to be deteriorated and the cost is increased.
また、特許文献1では、高圧トランスとマグネトロンの冷却をファン装置から吹出す流れを分岐して行っており、マイクロ波加熱とオーブン加熱の両方で冷却に必要となる最少風量で冷却させる構造になっておらず、オーブン時の省エネ性能,オーブン加熱性能で従来構造より劣ることになる。これは、一つのラジアルファンで機械室を冷却する特許文献5においても同様に懸念される。
Further, in
また、ファンの吸排気による冷却空気の流れが一方向に限られるため、部品冷却した空気を分流させて、キャビネットの複数壁面の冷却に利用するのは困難である。 In addition, since the flow of cooling air by the intake and exhaust of the fan is limited to one direction, it is difficult to divert the component-cooled air and use it for cooling a plurality of wall surfaces of the cabinet.
特許文献2は、ファン装置から吹出た空気の通風経路が長く、流れの下流に配置した部品を冷却しにくい。そして、この課題を解決する有効なファン装置に関する記載がない。
In
特許文献3に示すようなシロッコファンによるファン装置では、高圧で大風量の空気流を吹出すことができるが、ファン翼の上下を挟んだ位置にケーシング面が必要となるため、二つ以上の部品でケーシングを構成する必要がある。よって構造が複雑であり、コスト高になりやすい。
In a fan device using a sirocco fan as shown in
また、シロッコファンのケーシングは渦巻状であり、ファンの吹出口を一箇所設けた構成が一般的である。従って、分散した部品に空気量を分配する構成に適していない。つまり、このケーシングは、空気の吹出口を複数設けた場合には、ファン性能が著しく悪化する。 Further, the casing of the sirocco fan has a spiral shape, and generally has a configuration in which one fan outlet is provided. Therefore, it is not suitable for a configuration in which the amount of air is distributed to dispersed parts. That is, the fan performance of this casing is significantly deteriorated when a plurality of air outlets are provided.
また、ファンの外径に対して大きなケーシングの円弧が必要となり、省設置スペース性が良好でない。 Moreover, a large arc of the casing is required with respect to the outer diameter of the fan, and the space-saving installation is not good.
特許文献4の遠心ファンは、機械室の冷却用ではないが、ラジアルファンで構成されることが多く、高温空気を加熱室に循環するファンの構造である。 The centrifugal fan of Patent Document 4 is not intended for cooling the machine room, but is often composed of a radial fan, and has a fan structure that circulates high-temperature air into the heating chamber.
また、ファン翼を回転方向に切り欠いた構造であるため、型成形による製造が困難であり、さらに、ファン翼にシュラウドを配置した構成とすれば、より製作工程が複雑化する。 In addition, since the fan blades are notched in the rotation direction, it is difficult to manufacture by mold forming. Further, if the configuration is such that a shroud is arranged on the fan blades, the manufacturing process becomes more complicated.
また、ファンモータを空気流の風路の外方に設けた場合、該ファンモータの発熱分を冷却する構造が別途必要となる。 Further, when the fan motor is provided outside the air flow path, a structure for cooling the heat generated by the fan motor is required separately.
特許文献5に示されているラジアルファンは、ケーシングを用いていないため、複数の導風板により多方向に冷却空気を吹出すことができるが、導風板を含めたファン装置の部品数が多くなり、組立て工程が長くなり、十分な低コスト化が図れない。 Since the radial fan shown in Patent Document 5 does not use a casing, the cooling air can be blown out in multiple directions by a plurality of air guide plates. However, the number of parts of the fan device including the air guide plates is small. As a result, the assembly process becomes longer and the cost cannot be reduced sufficiently.
また、機械室の上面(加熱室の底面)とラジアルファンが直に対向するため、冷却空気の流れがその壁面に衝突して部分的に加熱室を冷却し、省エネ性能を悪化させる。 In addition, since the upper surface of the machine room (the bottom surface of the heating chamber) and the radial fan directly face each other, the flow of cooling air collides with the wall surface to partially cool the heating chamber and deteriorate the energy saving performance.
さらに、特許文献6から8では、ターボファンの製造工程のみを型成形で低コスト化した例であり、分散配置した部品の冷却を目的としたケーシングを含めたファン装置に関する記載がなく、本発明の加熱調理器に適用できる構成となっていない。 Further, Patent Documents 6 to 8 are examples in which only the manufacturing process of the turbofan is reduced in cost by molding, and there is no description about the fan device including the casing for cooling the components arranged in a distributed manner. It is not the structure which can be applied to the heating cooker.
また、特許文献9に示すものは、加熱室の外周に設けた排気ダクトがキャビネットである外箱の冷却に寄与しておらず、加熱室の排気量を制御するためのものである。よって、外箱の具体的な冷却に対する構成が記載されておらず、ファン装置の高圧かつ大風量化に関する記述も無い。 Moreover, what is shown in patent document 9 is for controlling the exhaust_gas | exhaustion amount of a heating chamber, without the exhaust duct provided in the outer periphery of a heating chamber contributing to cooling of the outer box which is a cabinet. Therefore, a specific configuration for cooling the outer box is not described, and there is no description about the high pressure and large air volume of the fan device.
さらに、特許文献10に示すものは、棚などに組み込むタイプの加熱調理器であり、卓上やレンジ台等に設置して使用される加熱調理器を対象としたものでない。従って、卓上やレンジ台等に設置して使用される加熱調理器ではこの特許文献10に記載されているようなファン装置を設置するスペースを取ることは困難である。
Furthermore, what is shown in
また、横流ファンは空気の風圧が小さく、長い冷却風路への送風に適さないし、ファン翼の成形やケーシングの配置など部品数が多く、コスト高である。 In addition, the crossflow fan has a low air pressure, is not suitable for blowing air to a long cooling air passage, and has a large number of parts such as fan blade formation and casing arrangement, and is expensive.
また、空気の吹出しは一方向に限定されるため、分散して配置した部品に冷却空気量を分配する構成には適さない。 Further, since the blow-out of air is limited to one direction, it is not suitable for a configuration in which the amount of cooling air is distributed to parts arranged in a distributed manner.
本発明は、上記の課題のうち少なくとも1つを解決するために為されたものである。 The present invention has been made to solve at least one of the above problems.
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり請求項1では、キャビネット内に加熱室を配置し、該加熱室の背面外方に熱風循環装置を配置し、前記加熱室の下方に機械室を配置し、該機械室に前記加熱室にマイクロ波を供給するマグネトロンと、該マグネトロンに給電するインバータ基板を制御する制御基板と、前記マグネトロンを空冷する第一ファン装置と、インバータ基板等の部品を空冷する第二ファン装置を備え、少なくとも該第二ファン装置は、複数の後向きのファン翼と該ファン翼を挟んで設けたシュラウドとハブから構成されるターボファンと、該ターボファンを回転させるファンモータと、前記ターボファンやファンモータを収納し、少なくともインバータ基板側に向けた吹出し口と前記熱風循環装置の背面側に向けた吹出し口を設けた円筒状のケーシングで構成し、前記インバータ基板側に向けた吹出し口から吹き出る空気が前記機械室に収納された前記部品を冷却した後、前記加熱室の左右両側面とキャビネットの間隙に流れ、前記熱風循環装置の背面側に向けた吹出し口から吹き出る空気が前記熱風循環装置とキャビネット背面の間隙に流れ、該キャビネットの左右両側面と背面を冷却するものである。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. In
請求項2では、前記ターボファンは、シュラウド内径よりハブ外径を小さくしたものである。 According to a second aspect of the present invention, the turbofan has a hub outer diameter smaller than the shroud inner diameter.
請求項3では、前記キャビネットの背面上方に排気ダクトを設け、該排気ダクトに連通して前記キャビネットの左右両側面と背面を冷却した空気と、前記加熱室の排気空気を分離する構成にしたものである。 According to a third aspect of the present invention, an exhaust duct is provided above the back surface of the cabinet, and the exhaust air communicates with the exhaust duct and separates the left and right side surfaces and the back surface of the cabinet from the exhaust air of the heating chamber. It is.
本発明の請求項1によれば、ファン装置がケーシングに設ける複数の吹出し口を自由な幅で、自由な個数で配置できるので、冷却を必要とする部品配置に応じて効率よく冷却空気を供給できる。 According to the first aspect of the present invention, a plurality of outlets provided in the casing of the fan device can be arranged with any width and any number, so that cooling air can be efficiently supplied according to the arrangement of components that require cooling. it can.
また、吹出し口をキャビネットの冷却する側面と背面それぞれに合わせて配置するので、通風経路が分離してショートサーキットなどが生じにくく、単純化した低損失な風路を容易に構成できる。 Further, since the outlets are arranged in accordance with the side surface and the back surface of the cabinet to be cooled, the ventilation path is separated and short circuits are not easily generated, and a simplified low-loss air path can be easily configured.
また、キャビネットの側面と背面の本体外郭温度を抑えることにより、本体を収納する壁面に接触させて設置することができるので、キッチンへの省スペース設置を実現できる。 In addition, by suppressing the outer wall temperature of the main body on the side surface and the back surface of the cabinet, it can be installed in contact with the wall surface that houses the main body, so that space-saving installation in the kitchen can be realized.
請求項2によれば、機械室に搭載されるファン装置の部品数を低減して低コスト化を図れるとともに、該ファン装置により高風圧で大風量の冷却空気を機械室に供給できるので、機械室内部の部品冷却が容易となり、機械室内に設けられる導風部材を少なくし、本体全体のコストを低減することができる。 According to the second aspect, the number of parts of the fan device mounted in the machine room can be reduced and the cost can be reduced, and the fan device can supply a large amount of cooling air with high wind pressure to the machine room. Cooling of the components inside the room is facilitated, the number of air guide members provided in the machine room is reduced, and the cost of the entire main body can be reduced.
請求項3によれば、機械室を通って排気される空気と、加熱室から排気される空気を排気ダクト内で混合してキャビネット外に放出できるので、放出される排気温度を抑えることができる。 According to the third aspect, since the air exhausted through the machine room and the air exhausted from the heating chamber can be mixed in the exhaust duct and released to the outside of the cabinet, the exhaust temperature to be released can be suppressed. .
また、これによって、キャビネット上部に棚などがあっても、その温度上昇を抑えて、変形や変色などから棚の装飾などを守ることができる。つまり、キャビネット上方の空間を小さくして設置空間を抑えることができる。 In addition, even if there is a shelf or the like in the upper part of the cabinet, it is possible to suppress the temperature rise and protect the decoration of the shelf from deformation and discoloration. That is, the space above the cabinet can be reduced to reduce the installation space.
また、排気ダクトまでの排気経路において、加熱室から排気される空気と、機械室を通って排気される空気を分離したことにより、高温、かつ高湿になりやすい加熱室からの排気が他の空間に漏れて過熱や結露などを起こし難い構造となり、さらに機械室の各部品やキャビネットの冷却空気への熱漏洩を抑えることができ、機械室の冷却空気を効率良く利用できる。 Also, by separating the air exhausted from the heating chamber and the air exhausted through the machine chamber in the exhaust path to the exhaust duct, the exhaust from the heating chamber, which tends to be hot and humid, is separated from other Leakage into the space makes it difficult to cause overheating or condensation. Furthermore, heat leakage to machine room components and cabinet cooling air can be suppressed, and the machine room cooling air can be used efficiently.
以下、本発明の加熱調理器を、マグネトロンなどで構成されるマイクロ波加熱手段を有する電気式オーブンレンジを例にとって説明する。尚、本発明は、電気オーブン,電子レンジなどの加熱調理器にも適用できる。 Hereinafter, the cooking device of the present invention will be described by taking an electric microwave oven having microwave heating means composed of a magnetron or the like as an example. In addition, this invention is applicable also to heating cookers, such as an electric oven and a microwave oven.
図1(a)は図3から図7に示す加熱調理器に搭載するファン装置4を分解した斜視図であり、同(b)は組立て後の斜視図である。 Fig.1 (a) is the perspective view which decomposed | disassembled the fan apparatus 4 mounted in the heating cooker shown in FIGS. 3-7, The same (b) is a perspective view after an assembly.
図において、ファン装置4は、ケーシング2とターボファン3とファンモータ39の3つの部品から構成されている。
In the figure, the fan device 4 is composed of three parts, a
ケーシング2は、一方向から型成形で抜けるように円筒曲面2aと該円筒曲面2aの片面を遮蔽する円筒遮蔽面2bとで構成され、さらに、円筒曲面2aを円筒遮蔽面2b側から周方向に沿って複数箇所切り欠いて吹出し口20を成形している。円筒曲面2aの他面の外周には周方向に沿って複数の取付部2cが設けられている。
The
ここで、図示した構造では、円筒曲面2aを周方向に沿って三箇所切り欠いて吹出し口20a,20b,20cを成形しているが、該吹出し口20の個数や大きさ(周方向の幅)は、冷却対象部品の配置や数量により加熱調理器毎に設定される設計パラメータであり、後記する機械室全体に送風できれば特に制限はない。
Here, in the illustrated structure, the cylindrical curved surface 2a is cut out at three locations along the circumferential direction to form the
円筒曲面2aに設けた吹出し口20の高さ方向の幅Hcは、ターボファン3のファン翼31の高さ幅Hfより大きく、かつ、ファン翼31を略シュラウド30面に合わせた構成にすれば、ファン翼31に沿って押し出される空気が小さな通風抵抗でケーシング2の吹出し口20から外方に効率よく吹出すことができる。
If the width Hc in the height direction of the
また、ケーシング2には、その外周側に吹出し口20から出た空気を誘導する風向板22を設けている。この風向板22は、吹出し口20の回転方向の後ろ側に成形されており、冷却風を流す部品配置に伴ってその傾きや長さ,大きさ,個数を適宜設定してケーシング2に一体的に成形されている。
In addition, the
つまり、吹出し口2から吹出る空気は、回転方向の後ろ側に大きな風速分布をもって流れるので、吹出し口20の回転方向の後ろ側に成形された風向板22に沿った流れを構成する。従って、風向板22の配置角度を冷却対象とする部品に向けることで、冷却空気の主流を部品に効率よく供給できる。例えば、風向板22を冷却対象とする部品近傍まで長く構成すれば吹出し口20から大体の空気を部品に流すことができる。
That is, since the air blown out from the
従って、この風向板22は、全ての吹出し口20に設ける必要はなく、また、風向板20の替わりに別途ダクト(図示せず)を配置して部品冷却させる構成としても差し支えない。
Therefore, it is not necessary to provide the wind direction plate 22 in all the
また、本実施例の風向板22は、吹出し口20の高さ幅Hcと同程度の幅で構成したが、その強度や製作上、ケーシング2の高さ全体まで成形しても差し支えない。
Moreover, although the wind direction board 22 of the present Example was comprised by the width | variety comparable as the height width Hc of the
また、ケーシング2の内周側には、ターボファン3の回転時にファン翼31に衝突しない大きさの突起21を設けて風量調整できる構成としており、該突起21も風向板22と同じ側の吹出し口20に成形されている。
Further, a projection 21 having a size that does not collide with the fan blade 31 when the
ここで、突起21は、ファン翼31に対する傾斜角度,ファン翼31との間隙,大きさなどを冷却対象とする部品に応じて適宜調整することにより、吹出し口20から吹き出る風量を制御することができる。
Here, the protrusion 21 can control the amount of air blown out from the
つまり、例えば、突起21を高くしてファン翼31に近づけると、ファン翼31に沿って流れる空気が昇圧され、高風速で勢いよく吹出し口20から押し出される。また、その突起21の角度が回転周方向に対して直角に近いほど、またファン翼31と突起21の間隙が狭いほど、ファン翼31に対する抵抗となり高圧空気が吹出される。
That is, for example, when the protrusion 21 is raised and brought closer to the fan blade 31, the air flowing along the fan blade 31 is increased in pressure and pushed out from the
但し、前記抵抗が大きい場合、ファン翼31の流体音が発生し易くなるので、ファン翼31と突起21の間隙を3mm程度に設定するのが妥当である。また、突起21の角度もファン翼31の回転接点方向に近い角度で設ける方が滑らかに流れを誘導できて良い。従って、風量や騒音の目標仕様に応じて適宜その形状を決めればよい。また、この突起21は、ファン翼31で必要十分な風量を吹出すことが可能であれば設けなくとも差し支えない。 However, since the fluid noise of the fan blade 31 is likely to be generated when the resistance is large, it is appropriate to set the gap between the fan blade 31 and the protrusion 21 to about 3 mm. In addition, it is possible to guide the flow more smoothly by providing the protrusion 21 at an angle closer to the direction of the rotating contact of the fan blade 31. Therefore, the shape may be appropriately determined according to the target specification of air volume and noise. Further, the projection 21 may be omitted if the fan blade 31 can blow out a necessary and sufficient air volume.
一般的にターボファンとは、複数の後向きのファン翼31と、該ファン翼31を下面と上面から挟むシュラウド30とハブ32とで構成されるもので、図示したターボファン3は、一方向から型成形で抜けるようにシュラウド30の内径となる吸気部30aよりハブ32の外径を小さくした構造となっており、そのハブ32の軸孔32aにファンモータ39の回転軸39aが挿入されて、ファンモータ39の回転が伝達される。
In general, a turbofan is composed of a plurality of rearward fan blades 31, a shroud 30 that sandwiches the fan blades 31 from the lower surface and the upper surface, and a hub 32. The outer diameter of the hub 32 is smaller than the intake portion 30a which is the inner diameter of the shroud 30 so that it can be removed by molding, and the rotating shaft 39a of the
ここで、ハブ32は、外径が大きい方がターボファンの内部が高圧に保たれ易くなるので高圧空気を吹出し易くなるが、一方向から型成形で抜けるようにシュラウド30の内径となる吸気部30aよりハブ32の外径を小さくした本発明の構成では、ケーシング2の円筒遮蔽面2bがハブ32の機能を代替するように、円筒遮蔽面2bとハブ32の間隙を3mm程度とした。
Here, as the hub 32 has a larger outer diameter, the inside of the turbofan is easily maintained at a high pressure, so that high-pressure air is easily blown out. However, the air intake portion that becomes the inner diameter of the shroud 30 so as to be removed by molding from one direction. In the configuration of the present invention in which the outer diameter of the hub 32 is smaller than 30a, the gap between the cylindrical shielding surface 2b and the hub 32 is set to about 3 mm so that the cylindrical shielding surface 2b of the
尚、この間隙は、ファンモータ39の回転時に軸振れ等によるファン翼31とケーシング2の接触を防ぐための距離であり、間隙が小さいほど高圧空気を吹出し易くなる。また、この距離を広げていくと、ファン翼31と円筒遮蔽面2bの間で生じる渦によりファン装置の吹出し性能が低下していくので、最大でも間隙を10mm程度で構成することが望ましい。
The gap is a distance for preventing contact between the fan blade 31 and the
また、本実施例のターボファン3は、曲面状の7枚のファン翼31で構成しているが、ファン翼31の枚数や外径,大きさなどは必要な冷却風量により適宜設定すればよく、同一回転数であれば、これらの枚数,外径,大きさが大きい程大風量を吹出すことができる。
The
また、ファン翼31の羽根形状も直線状でも流線状でもよく、流線状に近い構造にすることで低騒音化を図ることもできる。 Further, the blade shape of the fan blade 31 may be linear or streamlined, and noise can be reduced by making the structure close to the streamline.
ファンモータ39は、図1(b)に示すように、ケーシング2内にターボファン3と連結した状態で収納される。ケーシング2とターボファン3の高さ位置関係は、図6に示すようにファン装置4が搭載される機械室底面1(本体底面)に固定されるファンモータ39と、ファンモータ39に連結したターボファン3の高さ位置に合わせてケーシング2の吹出し口20が配置されるようになる。
The
従って、ケーシング2内にターボファン3とファンモータ39が収納され、ターボファン3の吸気部分となる通気口19がファンモータ39が固定されたケーシング2の円筒面2aの内側となる機械室底面1に設けられる。また、通気口19は、障害物の進入を防ぐために多数の小孔群からなっている。
Therefore, the
ここで、ケーシング2は、取付部2cに止め具を差し込んで機械室底面1に固定する。このとき、図示しないが機械室底面1とケーシング2の間隙の空気漏れを防ぐために弾性シール部材を設けてもよいし、機械室底面1に固定されるファンモータ39を防振部材を挟んで設けてもよい。
Here, the
また、本実施例のターボファン3は、ファン翼31の外径よりシュラウド30の外径を広くした構成となっている。
Further, the
ここで、ターボファン3及びケーシング2の配置関係を、図2(a)及び図2(b)に示すファン装置4の正面図と縦断面図で説明する。
Here, the arrangement relationship between the
ターボファン3は、上記したようにシュラウド30の内径(吸気部30a径)をDb、ハブ32の外径をDhとすると、Db>Dhの関係となるので、一方向から型成形することができる。
As described above, the
また、ファン翼31の外径Df,シュラウド30の外径Dsの関係は、Df<Dsとなるので、ケーシング2の内壁からファン翼31までの距離を保ち、ファン翼31に沿ってケーシング2の外周側に吹出る空気29がファン翼31外周方向のシュラウド30面を介して流れるので、シュラウド30とケーシング2の隙間からの空気洩れを抑えることができる。この空気漏れの抑制により、ターボファン3の吸気側(ファンモータ39側)に流れるショートサーキット現象を抑え、吸気した冷却空気を無駄なく吹出し口20から吹出すことができるので、ファン装置4の送風効率を高めることができる。
Further, since the relationship between the outer diameter Df of the fan blade 31 and the outer diameter Ds of the shroud 30 is Df <Ds, the distance from the inner wall of the
また、ケーシング2の内径Dc,ケーシング2内側の突起21による内径Dp,ファン翼31の外径Dfの関係は、Dc>Dp>Dfとなるので、ファン翼31からケーシング2の外周側に流れる空気29をショートサーキット現象が生じ難い状態で効率よく、ケーシング2の吹出し口20に導き、複数の吹出し口20から部品冷却に必要とされる空気量を供給することができる。
Further, since the relationship between the inner diameter Dc of the
ここで、本実施例のターボファン3は、ファン翼31の外径Dfとシュラウド32の外径Dsが略同サイズであるターボファンに置き換えた場合(つまりDf=Dsの関係)であってもよく、さらに、ファン翼31の外径Dfとハブ32の外径Dhが略同サイズであるターボファンに置き換えた場合(つまりDf=Dhの関係)であっても、冷却に十分な風量を吹出すことができれば、Df<Dpの条件で本発明のターボファン3として搭載できることは言うまでもない。
Here, the
また、突起21を設けないケーシング2であれば、ケーシング2の内径Dcとシュラウド30の外径Dsの関係がDc<Dsであってもよい。
If the
ファン装置4の最適な寸法の目安として、ターボファン3の回転時に生じるファン翼31のアンバランスや成形ばらつきによる軸振れ、少ないショートサーキットによる高効率送風運転を考慮して、ケーシング2の内径Dcはシュラウド外径Dsに5mmから10mmの範囲(Ds+5≦Dc≦Ds+10)となる。尚、突起21を設けないケーシング2であっても同様である。
As a guideline for the optimum dimensions of the fan device 4, the inner diameter Dc of the
また、突起21による内径Dpは、ファン翼31の外径Dfより5mmから10mm大きくした範囲(Df+5≦Dp≦Df+10)となる。 Further, the inner diameter Dp by the protrusion 21 is in a range (Df + 5 ≦ Dp ≦ Df + 10) that is 5 mm to 10 mm larger than the outer diameter Df of the fan blade 31.
また、ケーシング2の内外周に設置される突起21と風向板22の強度を加味して円筒面2aの厚さtcは、1mmから4mmの範囲が適している。
In addition, the thickness tc of the cylindrical surface 2a is suitably in the range of 1 mm to 4 mm in consideration of the strength of the projections 21 and the wind direction plate 22 installed on the inner and outer periphery of the
特に図1及び図2に示したファン装置4のターボファン3では、一方向から型成形できるようにシュラウド30の内径Dbをハブ32の外形Dhより大きくしており、ファン装置4の部品数を低減して容易に低コスト化を図ることができる。また、ケーシング2の吹出し口20の大きさを自由に選択して設定できることから機械室8に内部の空気流れを導風する部品数やキャビネット81へ導風する部品数なども抑えて全体的な空冷構造を安価に構成することができる。
In particular, in the
図3は、本発明の加熱調理器の斜視図であり、図4(a)は図3の加熱調理器でキャビネット81を取り外した状態の正面側の斜視断面図であり、図4(b)は背面側の斜視図である。また、図5は加熱室7の下方に配置された機械室5のレイアウトを示す説明図である。
3 is a perspective view of the cooking device of the present invention, FIG. 4 (a) is a perspective sectional view of the front side with the cabinet 81 removed with the cooking device of FIG. 3, and FIG. 4 (b). FIG. 3 is a rear perspective view. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a layout of the machine room 5 disposed below the
図6及び図7は図3の加熱調理器の正面断面図及び側面断面図である。 6 and 7 are a front sectional view and a side sectional view of the cooking device of FIG.
上記図3から図7においては、図1及び図2で説明したファン装置4を第一ファン装置4a,第二ファン装置4bとして加熱調理器の機械室5に配置した構成となっており、マグネトロン56により加熱室7内の食品をマイクロ波加熱する食品調理と、加熱室7の上面に設けた上ヒータ10と加熱室7の背面に設けた熱風循環装置9による電熱加熱によりグリル調理やオーブン調理を行える加熱調理器を示している。
3 to 7, the fan device 4 described in FIGS. 1 and 2 is arranged as the first fan device 4a and the
また、これらの図3から図7に示す本実施例の加熱調理器は、加熱室7の底面に該底面と略同形状の矩形テーブル70が配置され、該テーブル70を加熱室7の下方に搭載された3つの重量センサ6a,6b,6cで保持する構成のターンテーブルレス式オーブンレンジである。
Further, in the cooking device of this embodiment shown in FIGS. 3 to 7, a rectangular table 70 having substantially the same shape as the bottom surface is arranged on the bottom surface of the
図において、加熱調理器の外郭を構成するキャビネット81の内側には食品(図示せず)を収納し、加熱調理を行う加熱室7が設けられている。
In the figure, a
加熱室7には、加熱調理を行う際に庫内の状況が確認できるように、内部を照らす照明装置79が側面に設けられる。この照明装置79は、加熱室7に照射されるマイクロ波エネルギーの影響を受けないように、パンチング孔を介して加熱室7の外方に配置される。
The
また、加熱室7の底面下方には回転アンテナ57と該回転アンテナ57を回転させる回転モータ53がテーブル70の略中心位置に配置され、重量センサ6を構成する重量センサ6a,6bがテーブル70の正面側左右隅部に設けられ、重量センサ6cがテーブル70の奥側中央設けられている。
A rotating
回転アンテナ57は、加熱室7の底面近傍に設けられた凹部に収納され、テーブル70の取り外しの際に手が触れないようマイカ板で覆う構成が採られている。
The rotating
テーブル70を3点で保持する重量センサ6a,6b,6cは、テーブル70とテーブル70上に載置される食品の重さをテーブル70への載置位置にかかわらず正確に検知することができる。重量センサ6a,6b,6cは、金属バネの変形に伴って変化させる静電容量を検出するものでも歪量を検出するものでもいずれでもよい。
The
加熱室7の前面には開閉自在のドア8が設けられ、その下側には加熱調理を設定する操作パネル80が設けられている。
An openable / closable door 8 is provided on the front surface of the
また、加熱室7の下方には機械室5が配置され、この機械室5内に食品をマイクロ波加熱するために必要な電子部品、例えばマグネトロン56や制御基板52,インバータ基板51等が設けられている。
A machine room 5 is disposed below the
マグネトロン56は、加熱室7の底面中央に位置する回転アンテナ57と導波管55を介して加熱室7と電磁場的に連結されており、マグネトロン56より放射されるマイクロ波エネルギーが回転アンテナ57を介して加熱室7内部に放射される。
The
マイクロ波加熱と電熱加熱を行うことができる本実施例の加熱調理器では、マイクロ波加熱時にインバータ基板51の電子部品、例えばIGBTなどがスイッチング損失により発熱し、さらにマグネトロン56自体が発振損失により発熱するとともに、電熱加熱時にヒータ加熱による加熱室7の温度上昇によって加熱室底面(機械室5の上面)が高温となるため、機械室5の左右にマグネトロン56に向けて空気を吹出す第一ファン装置4aと、少なくともインバータ基板51に向けて空気を吹出す第二ファン装置4bを配置し、前記発熱による温度上昇と加熱室7からの熱漏洩による温度上昇の両方を抑制する構成としている。
In the heating cooker of this embodiment capable of performing microwave heating and electrothermal heating, the electronic components of the
前記機械室5に配置されるファン装置4a,4bは、主にマグネトロン56に冷却空気を供給する左側の第一ファン装置4aと、主にインバータ基板51に冷却空気を供給する右側の第二ファン装置4bの二つを配置する構造が一般的であり、機械室5内部の他の部品はこのファン装置4a,4bの分流や下流に配置して冷却するようにしている。
The
また、マグネトロン56が搭載された機械室5側の加熱室7には、マグネトロン56を冷却した空気59aを庫内吸気ダクト56bを介して庫内に供給する庫内吸気口78が設けられている。庫内吸気口78は、マグネトロン56の排熱により庫内温度を高めるとともに、食品加熱時に発生する蒸気などを庫外空気ダクト75を介して加熱室7から排出するために利用される。
In addition, the
尚、本実施例では、図1から図2に示したファン装置4を機械室5の左右に配置した構成であるが、冷却が十分可能であれば片方のみであってもよい。この場合には、主にインバータ基板51を冷却する第二ファン装置4bに配置すればよい。これは、マグネトロン56を通過した高温空気が、庫内吸気ダクト56bを介して加熱室7に入る庫内吸気口78が設けられるため、オーブン加熱時に第一ファン装置4aの送風量を極端に低下させるか、又は停止させて最高温度や昇温速度などのオーブン性能の低下を容易に抑えるためである。
In the present embodiment, the fan device 4 shown in FIGS. 1 to 2 is arranged on the left and right sides of the machine room 5, but only one of them may be used as long as the cooling is sufficiently possible. In this case, what is necessary is just to arrange | position to the
つまり、機械室5のファン装置4a,4bは、マイクロ波加熱時に生じる熱損失を冷却するための冷却空気量が最低限必要となり、電熱加熱時の部品冷却は、各々のファン装置の低速回転或いは間欠運転などで最低必要空気量を供給させる構成となっている。
That is, the
本実施例における機械室5のレイアウトは、図5に示すようにマグネトロン56から発振されたマイクロ波を加熱室7に導く導波管55が機械室5の略中央幅方向に延びて配置されており、加熱室7の略中央に配置されるアンテナ57を回転させる回転モータ53が導波管55上に配置され、機械室5の最外周に重量センサ6a,6b,6cが配置されている。
As shown in FIG. 5, the layout of the machine room 5 in this embodiment is such that a
図5に示すレイアウトでは、ドア8と対向した機械室5の背面側にファン装置4a,4bを設けている。この配置では右側の第一ファン装置4aの吹出し口20aから吹出した空気29aがダクト56aを介してマグネトロン56に導かれ、主にマグネトロン56の冷却を行うとともに、一部の空気を利用して加熱室7の側面に配置される照明装置79やキャビネット側面81bを冷却する。
In the layout shown in FIG. 5,
また、マグネトロン56を通過した空気の一部を利用して、その下流に配置した重量センサ6bを冷却してもよいし、マグネトロン56を通過して熱交換により温度上昇した空気59aの風量を制御し、最適な風量を庫内吸気ダクト56bを介して庫内吸気口78から加熱室7内に供給させてもよい。
Further, a part of the air that has passed through the
また、左側の第二ファン装置4bから吹出した空気は、吹出し口20bから発熱の大きいインバータ基板51の冷却を行う流れ29b1を形成するものと、吹出し口20eから熱風循環装置9とキャビネット背面81cの間隙に向かう流れ29b4を形成するものが主であるが、本構成では前記した吹出し口20b,20eの他に吹出し口20c,20dを設けており、吹出し口20cから加熱室7の重量センサ6bに向けた空気の流れ29b2と、吹出し口20dから回転モータ53や制御基板52に向けた流れ29b3を形成し、ファン装置4bから吹出した空気を4方向に分流して供給している。
Further, the air blown out from the
従って、このファン装置4a,4bにより、マグネトロン56やインバータ基板51とともに、機械室5に分散配置された重量センサ6a,6b,6cも空気量を調整して効率よく冷却することが容易となる。
Therefore, the
また、機械室5に配置される部品のうち、マグネトロン56や重量センサ6a,6b,6c、回転モータ53は、加熱室7の底面側に設置される構造が一般的であり、本実施例のファン装置4a,4bの吹出し口20が、機械室5の上側(加熱室の底面側)に配置されるため、ターボファン3から吹出した空気と部品が同程度の高さの水平位置となり、直接冷却する部品に向けて空気を流し易い構造となっている。
Of the components arranged in the machine room 5, the
このように、第二ファン装置4bから吹き出た空気は、機械室5に搭載された部品を冷却する空気29b1,29b2,29b3と、熱風循環装置9の熱風モータ9aを冷却する空気29b4で構成される。従って、熱風モータ9aに向かう流れ59cはキャビネット背面81cと熱風循環装置9の間隙を機械室5から上方に向かって流れ、熱風モータ9aとともに、キャビネット背面81cを冷却してキャビネット上面81a後方の排気ダクト82から排気される。
Thus, the air blown out from the
一方、機械室5の部品を冷却した空気29b1は、機械室5の左側からキャビネット側面81bと加熱室7の間隙に向かう流れ59bとなり、空気29b2,29b3は、機械室5の右面からキャビネット側面81bと加熱室7の間隙に向かう流れ59aとなり、キャビネット側面81b,81bを冷却して排気ダクト82から排気される。
On the other hand, the air 29b1 that has cooled the components of the machine room 5 becomes a
ここで、排気ダクト82は、庫外通気ダクト75による加熱室7の排気空気と、機械室5から流れた空気の排気を分離させた風路構成となっていて、互いに双方の流れを阻害しないようになっており、スムーズな排気経路を構成している。
Here, the exhaust duct 82 has an air path configuration in which the exhaust air of the
一方、オーブン加熱で一度に多くの食品を調理するために、図6に示すように、加熱室7内壁の左右には、底面と概略並行に内側に突出した棚74が上下二段に設けられており、加熱室7の略幅サイズの調理皿であれば調理方法に応じて配置可能な構成となっている。
On the other hand, in order to cook many foods at once by oven heating, as shown in FIG. 6, on the left and right sides of the inner wall of the
ここで、棚74を加熱室7の側面に三段以上配置し、調理メニューに応じて使用する棚74を調整する構成でもよい。
Here, the shelf 74 may be arranged in three or more stages on the side surface of the
オーブン加熱は、加熱室7の上面の上ヒータ10と加熱室7の背面に設けた熱風循環装置9で行うことができる。上ヒータ10は、加熱室7上面の略全面に配置されるように金属抵抗線を並べた電熱ヒータが一般的に用いられる。
Oven heating can be performed by an
熱風循環装置9は、熱風ファン9c,熱風ファン9cの外周側に設けたシーズヒータや管ヒータなどの熱風ヒータ9b,熱風ファン9cを回転駆動する熱風モータ9aで構成され、加熱室7の背面壁に設けた熱風循環口90を介して加熱室7に熱風を供給するものである。
The hot air circulation device 9 includes a hot air fan 9c, a hot air heater 9b such as a sheathed heater or a tube heater provided on the outer peripheral side of the hot air fan 9c, and a hot air motor 9a that rotationally drives the hot air fan 9c. Hot air is supplied to the
また、本実施例は、加熱室7の上側に上ヒータ10,背面に熱風循環装置9を設け、熱風循環装置9内に蒸気発生装置87からスチームを供給して飽和蒸気や過熱水蒸気でスチーム加熱する構成であるが、加熱室7の下側、つまり機械室5の上面にヒータを設けてオーブン加熱する構成であっても、或いは蒸気発生手段87から加熱室7内にスチームを直接供給する構成であっても機械室5の部品やキャビネット81の冷却に伴う本発明が容易に適用できることは言うまでもない。
Further, in this embodiment, an
加熱室7の庫内温度を上昇させて調理を行うオーブン調理などでは、機械室5に配置される部品が加熱室7の壁面から熱伝導や熱放射によって伝熱されて昇温する。しかし、部品自体の発熱ではないため、例えばマイクロ波加熱時のマグネトロン56やインバータ基板51などを冷却する場合に比べて、これらに冷却を集中させる必要がなくなる。
In oven cooking or the like in which cooking is performed by raising the internal temperature of the
従って、機械室5に二台のファン装置4a,4bを配置した本実施例では、マグネトロン56側の第一ファン装置4aの吹出し空気量を抑制し、機械室5への最少供給空気量として庫内への流入空気量を抑えることで、加熱室7の昇温速度や最高温度(オーブン性能)、庫内温度を保持した状態でのヒータ消費電力抑制(省エネ性)などの向上を容易に図ることができる。
Therefore, in this embodiment in which the two
また、インバータ基板51側の第二ファン装置4bにおいても、同様に、発熱の生じない部品が加熱室8の温度の影響で破壊や損傷しない程度での空気量に抑えるように制御できる。
Similarly, in the
ファン装置4の制御は、ファンモータ39の回転数制御や断続運転などで容易に行うことができ、ファン装置4自体の消費電力の低減にもなり、より省エネ効果を発揮できる。これらの制御は、加熱調理の初めから最後まで予めプログラムされた範囲内で行ってもよいし、部品温度を例えばサーミスタなどで感知させておこなってもよく、それらを組み合わせて行ってもよい。
The fan device 4 can be easily controlled by controlling the rotational speed of the
オーブン加熱では、加熱室7の温度が200℃以上で長時間続くので、マイクロ波加熱時に比べてキャビネット81の温度が高くなり易い。本実施例の構成では、マイクロ波加熱時のファン装置4a,4bの動作に対して、第一ファン装置4aが少ない風量で運転される。しかしながら、マイクロ波加熱時のファン装置4a,4bの動作に対して、第一ファン装置4aの流れが少ない状態とは、加熱室7に庫内吸気口78から流れる空気59aが減少するのみで、第二ファン装置4bの通風状態に全く影響しない。
In oven heating, the temperature of the
尚、空気59aの減少はオーブン加熱時にける加熱室7の高温維持,昇温速度向上,省エネ化において良好になることは言うまでもない。
Needless to say, the reduction in the
つまり、第二ファン装置4bの動作により、キャビネット側面81bとキャビネット背面81cを冷却する空気は同様に流れ、オーブン加熱時におけるキャビネット81の冷却を実現することができる。
That is, by the operation of the
また、オーブン加熱時は、庫外通気ダクト75から排気される加熱室7の空気は200℃以上の高温であるが、排気ダクト82内での空気の混合により、マイクロ波加熱時以上に排気温度を抑える効果が発揮され、キャビネット81の周囲に配置される、例えばレンジ台などの温度上昇を抑制できるし、使用者の火傷などの心配もなくなる。
In addition, when the oven is heated, the air in the
また、本実施例のように、オーブン加熱時でもキャビネット81の温度を十分抑えることができれば、本体を設置する壁面に接触させて設置することができるので、キッチンへの省スペース設置を実現できる。 In addition, as in this embodiment, if the temperature of the cabinet 81 can be sufficiently suppressed even during oven heating, the cabinet 81 can be installed in contact with the wall on which the main body is installed, so that space-saving installation in the kitchen can be realized.
本発明の一実施例における加熱調理器の動作について、マイクロ波加熱及びヒータ加熱を用いて加熱室7の食品を調理する場合を例に説明する。
The operation of the heating cooker in one embodiment of the present invention will be described by taking as an example the case of cooking food in the
食品をマイクロ波によって加熱調理する場合、ドア8を開けて加熱室7の底面に配置したテーブル70上に食品を載置し、ドア8を閉めたのち加熱調理を行う。
When food is cooked with microwaves, the door 8 is opened, the food is placed on a table 70 disposed on the bottom surface of the
調理の開始は、機械室5の前方に設けられた操作パネル80により加熱時間と加熱パワーなどを設定した後、開始ボタン(図示せず)を押すことで行われる。 Cooking is started by pressing a start button (not shown) after setting a heating time, a heating power, and the like using an operation panel 80 provided in front of the machine room 5.
加熱が開始されると、マグネトロン56からマイクロ波エネルギーが放射され、導波管55を介して加熱室7に供給される。
When heating is started, microwave energy is radiated from the
マグネトロン56の発振ととともに、回転モータ53が回転をはじめ、回転モータ53に連結している回転アンテナ57が回転する。
Along with the oscillation of the
回転アンテナ57の回転によって、加熱室7のマイクロ波が拡散され、食品を均一に加熱させる。
By the rotation of the rotating
ここで、回転アンテナ57の回転は、テーブル70を保持する3つの重量センサ6a,6b,6cの重量検出バランスをもとに、テーブル70上の食品の位置に応じて間欠回転或いは速度制御などを行う制御手段(図示せず)により食品に効率よくマイクロ波エネルギーを伝え、最適な加熱を行うようにしてもよい。
Here, the rotation of the rotating
発振中のマグネトロン56及びマグネトロン56に給電するインバータ基板51は、電気をマイクロ波に変換する際に熱損失による発熱が生じるため、機械室5のファン装置4a,4bに連結されたファンモータ39が駆動して冷却される。
The oscillating
また、ファンモータ39も電気を回転運動に変換する際に発熱が生じるが、ターボファン3の上流側のケーシング2内に配置されているため、機械室5の底面のケーシング2内側に設けた通気口19から流入する常温空気により冷却され、許容温度以下に保持されて安定した回転運動を続けることができる。
The
ここで、ファンモータ39の回転は、部品温度やマイクロ波加熱パワーに応じて間欠動作或いは回転速度制御させてもよい。
Here, the rotation of the
第一ファン装置4aにより、マグネトロン56を冷却して温度上昇した空気59aは、庫内吸気ダクト56aから加熱室7に流入して庫内を温めるとともに、食品から発生した水蒸気を庫外通気ダクト75から効率よく排出させる手段に利用される。
The
また、第二ファン装置4bにより、インバータ基板51など機械室8に搭載した部品を冷却した空気59b,59cは、キャビネット側面81b,キャビネット背面81cを冷却しながら排気ダクト82に向かって流れ排気される。
Further, the
このように、食品のマイクロ波加熱時にはファンモータ39が駆動し、マグネトロン56やインバータ基板51などの発熱部品を冷却するとともに、重量センサ6も冷却して安定した重量検出を行い、食品を加熱調理することができる。さらに、キャビネット81を冷却するとともに、排気ダクト82から排気される空気温度を抑えた加熱調理器を提供できる。
In this way, when the food is heated by microwaves, the
一方、例えばパン等の食品をオーブン加熱する場合、食品を載置した調理皿(図示せず)を前方のドア8から加熱室7の左右に配置された棚74をスライドさせながら加熱室7の内部に押し込んだのち、ドア8を閉めてオーブン調理が開始される。ここで、本実施例の加熱調理器では、テーブル70が取り外し可能であるため、テーブル70を棚74に載置して調理することも可能である。
On the other hand, for example, when food such as bread is oven-heated, a cooking dish (not shown) on which food is placed is moved from the front door 8 while sliding the shelves 74 arranged on the left and right of the
オーブン調理の開始は、操作パネル80で食品の加熱時間や加熱温度などの設定が終了した後、開始ボタン(図示せず)を押すことで行われる。 The start of the oven cooking is performed by pressing a start button (not shown) after the setting of the heating time and the heating temperature of the food is completed on the operation panel 80.
調理が開始されると、加熱室7上方の上ヒータ10と加熱室7背面側の熱風循環装置9に通電され、加熱室7の庫内温度が急上昇し、調理皿上の食品を全面から加熱する。
When cooking is started, the
このとき、オーブン調理では、加熱室7の壁面が高温となるので、加熱室7から機械室5及びキャビネット81への熱漏洩が生じ、機械室5に配置された部品温度とキャビネット81の温度を上昇させる。
At this time, in oven cooking, since the wall surface of the
このため、機械室5の電子部品及び雰囲気の過熱を抑制するためにファン装置4a,4bが駆動し、機械室5の通気口19から外部の空気を流入させる。
For this reason, in order to suppress overheating of the electronic components and atmosphere of the machine room 5, the
ファンモータ39の駆動は、例えば重量センサ6の温度を検知して調理時間とともに常時或いは間欠的に行ってもよいし、ファンモータ39の通電率を調整して行ってもよい。
The
ここで、第一ファン装置4aに対し、第二ファン装置4bは直接加熱室7に流入する風路(庫内吸気ダクト56b)がないため、第一ファン装置4aより大きな冷却風量が供給できるように運転できる。つまり、マグネトロン56を冷却する第一ファン装置4aはマイクロ波加熱時に必要な冷却能力があればよく、第二ファン装置4bと同じファン装置でなくてもよい。従って、第一ファン装置4aは、風量や風圧が第二ファン装置4bに比べて小さい軸流ファンやプロペラファンなどで十分代用して、安価な空冷構造にすることができる。
Here, since the
オーブン加熱時の加熱室7の内部温度は、例えば加熱室7側面に設けた熱電対やサーミスタ等の温度センサ(図示せず)で感知し、加熱室7の温度が設定値よりも高い場合、上ヒータ10や熱風ヒータ9bへの電力供給を止めるか、或いは低電力化させ、設定温度近傍の温度を保持させており、機械室5やキャビネット81への熱漏洩は設定温度で変化するので、設定温度に応じたファンモータ39の制御も可能である。
When the temperature inside the
このように、食品のオーブン加熱時には、左右のファンモータ39が最適な制御駆動し、必要最少源の風量で機械室5を冷却し、機械室5の冷却空気でオーブン性能や省エネ性を阻害しない構成が採られている。
In this way, when the food is heated in the oven, the left and
以上のように本発明では、マイクロ波加熱とヒータ加熱の場合でファン装置4a,4bの運転制御が異なるが、テーブル70を重量センサ6a,6b,6cで保持した加熱調理器でも機械室5に広く分散してレイアウトされた電子部品を効率よく冷却し、さらに主に第二ファン装置4bの空気を利用したキャビネット81の冷却により、狭い設置スペースに配置して安定した加熱調理を行うことができる。
As described above, in the present invention, the operation control of the
1 機械室底面(本体底面)
2 ケーシング
2a 円筒曲面
2b 円筒遮蔽面
3 ターボファン
4 ファン装置
6a,6b,6c 重量センサ
7 加熱室
9 熱風循環装置
10 上ヒータ
19 通気口
20 吹出し口
21 突起
30 シュラウド
30a 吸気部
31 ファン翼
32 ハブ
39 ファンモータ
51 インバータ基板
52 制御基板
55 導波管
56 マグネトロン
57 回転アンテナ
70 テーブル
75 庫外通風ダクト
78 庫内吸気口
81 キャビネット
82 排気ダクト
90 熱風循環口
1 Machine room bottom (main body bottom)
2 Casing 2a Cylindrical curved surface 2b
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