JP2008247807A - Gel pack material and method for producing gel pack material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ゲルパック材およびゲルパック材の製造方法に関し、特に、化粧品や衛生材料等の美容やスキンケア分野で用いられるゲルパック材や、その製造方法に関する。 The present invention relates to a gel pack material and a method for producing the gel pack material, and more particularly to a gel pack material used in the beauty and skin care fields of cosmetics and hygiene materials, and a method for producing the same.
従来、美容等の目的に用いられるゲルパック材として、不織布や織布に液体の化粧水や薬品を含有した水溶液、乳液等を含浸させたものが広く使用されている。
しかしながら、これらは皮膚に与える保湿性の点では優れているものの、本来、粘着性に乏しく、含浸された液体を通じて不織布や織布が皮膚に貼り付いているのみである。したがって、皮膚への密着性、液ダレ等による取扱性の低下、さらに、使用後長時間経過した場合における皮膚の保湿効果の持続性（使用感）等の問題が見られた。
そこで、主成分を寒天としたゲル状組成物を成形して、シート状にしたゲルパック材が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
また、ポリアクリル酸あるいはポリアクリル酸塩と、水と、美肌成分と、アルミニウム塩と、多価アルコールと、からなるゲル状組成物を成形して、シート状にしたゲルパック材が提案されている（特許文献２参照）。
さらに、本発明の出願人は、水溶性高分子と、水溶性高分子を架橋させるための架橋剤と、水と、からなる水性ゲル組成物を、基材に積層してなる水性ゲル積層体ロールの製造方法を提案している。より具体的には、水性ゲル組成物の水の含有量が、全体量に対して、４５〜９０質量％になるように、８０〜２００℃で加熱乾燥するとともに、架橋反応を生じさせる工程を含む水性ゲル積層体ロールの製造方法である（例えば、特許文献３参照）。
However, although these are excellent in terms of moisture retention to the skin, they are inherently poor in adhesiveness, and only a nonwoven fabric or a woven fabric is stuck to the skin through the impregnated liquid. Therefore, problems such as adhesion to the skin, deterioration in handling due to dripping, etc., and sustainability (feeling of use) of the skin moisturizing effect after a long time after use were observed.
Then, the gel pack material which shape | molded the gel-like composition which made the main component agar into the sheet form is proposed (for example, refer patent document 1).
In addition, a gel pack material in which a gel composition composed of polyacrylic acid or polyacrylate, water, a skin beautifying component, an aluminum salt, and a polyhydric alcohol is formed into a sheet shape has been proposed. (See Patent Document 2).
Further, the applicant of the present invention provides an aqueous gel laminate obtained by laminating an aqueous gel composition comprising a water-soluble polymer, a crosslinking agent for crosslinking the water-soluble polymer, and water on a substrate. Proposes a roll manufacturing method. More specifically, the step of heating and drying at 80 to 200 ° C. and causing a crosslinking reaction so that the water content of the aqueous gel composition is 45 to 90% by mass with respect to the total amount. It is a manufacturing method of the water-based gel laminated body roll containing (for example, refer patent document 3).
しかしながら、特許文献１に開示されたゲルパック材は、皮膚への密着性としては十分であるものの、不織布等の基材を用いず、寒天によって保形性を持たせているために、取扱性に乏しいばかりか、腐りやすいという問題が見られた。
また、特許文献２に開示されたゲルパック材は、多価アルコール及び水により皮膚を湿潤させて、水和させているため、貼付している間の保湿性や皮膚への密着性については優れているものの、適量の油状成分や分散補助剤を用いていないことから、使用後長時間経過した場合における皮膚の保湿効果の持続性（使用感）については乏しいという問題が見られた。
さらに、特許文献３に開示された水性ゲル積層体ロールの製造方法では、所定のロール状水性ゲル積層体が得られるものの、適量の油状成分や分散補助剤を用いていないことから、水性ゲル積層体を長時間使用した場合における皮膚の保湿効果の持続性（使用感）については、未だ乏しいという問題が見られた。また、架橋剤として、高温反応型の架橋剤のみを用いているため、ゲル状組成物を積層する際の粘度調整や水分調整が困難であって、安定的に塗布することが困難であるという問題も見られた。
However, although the gel pack material disclosed in Patent Document 1 has sufficient adhesion to the skin, it does not use a base material such as a non-woven fabric and has shape retention by agar. Not only was it scarce, but there was a problem that it was perishable.
Moreover, since the gel pack material disclosed in Patent Document 2 is moistened and hydrated with polyhydric alcohol and water, it is excellent in moisture retention and adhesion to the skin while being applied. However, since an appropriate amount of oily components and dispersion aids were not used, there was a problem that the skin moisturizing effect persisted (feeling to use) after a long time after use.
Furthermore, in the method for producing an aqueous gel laminate roll disclosed in Patent Document 3, although a predetermined roll-shaped aqueous gel laminate is obtained, an appropriate amount of oily components and dispersion aids are not used. There was a problem that the persistence (feeling of use) of the skin moisturizing effect when the body was used for a long time was still poor. Moreover, since only the high-temperature reaction type crosslinking agent is used as the crosslinking agent, it is difficult to adjust the viscosity and moisture when laminating the gel composition, and it is difficult to apply stably. There were also problems.
そこで、本発明者等は、鋭意検討した結果、ゲルパック材における含水ゲル層の構成成分として、油状成分等を含むとともに、当該油状成分の含有量を所定範囲に制限することにより、適度な密着性を発揮して、脱落することなく皮膚にとどまり、また、皮膚への油状成分の適度な供給により、使用感に優れ、ゲルパック材の使用後においても、保湿性を長時間保つことができることを見出した。
すなわち、本発明の目的は、皮膚に対して適度な密着性を有し、取り扱い性に優れるとともに、使用後においても、ゲルパック材から供給された油状成分が皮膚表面にバリアを形成することで、皮膚に対する良好な保湿効果（使用感）を維持できるゲルパック材を提供することである。
また、本発明の別の目的は、そのようなゲルパック材を効率的かつ安定的に供給することができる製造方法を提供することである。
Therefore, as a result of intensive studies, the present inventors have included an oily component as a constituent component of the water-containing gel layer in the gel pack material, and restricting the content of the oily component to a predetermined range, thereby achieving appropriate adhesion. It has been found that it stays on the skin without falling off, and it has excellent usability due to the appropriate supply of oily components to the skin, and it can maintain moisture retention for a long time even after using the gel pack material. It was.
That is, the purpose of the present invention is that the oily component supplied from the gel pack material forms a barrier on the skin surface even after use, having an appropriate adhesion to the skin and excellent handleability. It is to provide a gel pack material capable of maintaining a good moisturizing effect (use feeling) on the skin.
Another object of the present invention is to provide a production method capable of supplying such a gel pack material efficiently and stably.
本発明によれば、支持基材の表面に、含水ゲル層を積層してなるゲルパック材であって、含水ゲル層が、少なくとも水と、ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、油状成分と、分散補助剤と、を含むゲル状組成物から構成してあり、かつ、油状成分の含有量を、ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、５〜２０質量％の範囲内の値としたゲルパック材が提供され、上述した問題点を解決することができる。
すなわち、本発明のゲルパック材によれば、油状成分等の疎水性成分と、水や多価アルコール等の親水性成分と、が適度に混合分散し、皮膚に対する適度な密着性を発揮して、取り扱い性に優れるとともに、長時間使用した場合であっても、皮膚に対する良好な保湿効果（使用感）を発揮することができる。なお、単位「質量％」は「重量％」と同様の意味で用いている。
According to the present invention, the gel pack material is formed by laminating a hydrogel layer on the surface of the support substrate, and the hydrogel layer includes at least water, a polyacrylic acid compound, a polyhydric alcohol, and an oily component. And a dispersion auxiliary agent, and the content of the oily component is in the range of 5 to 20% by mass when the total mass of the gel composition is 100% by mass. A gel pack material having an inner value is provided, and the above-described problems can be solved.
That is, according to the gel pack material of the present invention, a hydrophobic component such as an oily component and a hydrophilic component such as water or a polyhydric alcohol are appropriately mixed and dispersed, and exhibit appropriate adhesion to the skin. It has excellent handleability and can exhibit a good moisturizing effect (usability) on the skin even when used for a long time. The unit “mass%” is used in the same meaning as “weight%”.
また、本発明のゲルパック材を構成するにあたり、油状成分が、炭化水素油および脂肪油、あるいはいずれか一方を含むことが好ましい。
このように構成することにより、初期的には、密着性を調節することが容易になるばかりか、使用時においては、これらの油状成分が一定量安定的に放出され、皮膚とゲルパック材の間に薄膜層を形成して、皮膚に対する良好な保湿効果をさらに長時間にわたって発揮することができる。
なお、油状成分の種類をさらに選択することによって、美肌効果や美白効果等のスキンケア効果を有効に発揮することもできる。
In constituting the gel pack material of the present invention, it is preferable that the oily component contains hydrocarbon oil and / or fatty oil.
By configuring in this way, not only is it easy to adjust the adhesion at the beginning, but in use, a certain amount of these oily components are stably released, and between the skin and the gel pack material. By forming a thin film layer, it is possible to exert a good moisturizing effect on the skin for a longer time.
It should be noted that skin care effects such as a skin beautifying effect and a whitening effect can be effectively exhibited by further selecting the type of oily component.
また、本発明のゲルパック材を構成するにあたり、多価アルコールが、イソプレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、およびグリセリンからなる群から選択される少なくとも一つの化合物であることが好ましい。
このように構成することにより、これらの多価アルコールが、アクリル酸化合物の可塑剤として作用するため、ゲルパック材の密着性の調節がさらに容易になる。
また、これらの多価アルコールであれば、保水剤としても機能するため、皮膚に対する良好な保湿効果をさらに有効に発揮することができる。
In constituting the gel pack material of the present invention, the polyhydric alcohol is preferably at least one compound selected from the group consisting of isoprene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, ethylene glycol, propylene glycol, and glycerin. .
By comprising in this way, since these polyhydric alcohol acts as a plasticizer of an acrylic acid compound, adjustment of the adhesiveness of a gel pack material becomes still easier.
Moreover, since these polyhydric alcohols also function as a water retention agent, a good moisturizing effect on the skin can be more effectively exhibited.
また、本発明のゲルパック材を構成するにあたり、分散補助剤が、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エスルテル、およびポリエチレングリコール脂肪酸エステルからなる群から選択される少なくとも一つの化合物であることが好ましい。
このように構成することにより、油状成分等の疎水性成分と、水、多価アルコール等の親水性成分との混合分散性（相溶性）を向上させることができる。したがって、親水性成分を多く含む含水ゲル層の形成が容易になるばかりか、長時間にわたって、一定量の油状成分を安定的に放出することができる。
Further, in constituting the gel pack material of the present invention, the dispersion aid is composed of polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, and polyethylene glycol fatty acid ester. It is preferably at least one compound selected from the group consisting of
By comprising in this way, the mixing dispersibility (compatibility) of hydrophobic components, such as an oil component, and hydrophilic components, such as water and a polyhydric alcohol, can be improved. Therefore, it is easy to form a hydrogel layer containing a large amount of hydrophilic components, and a certain amount of oily components can be stably released over a long period of time.
また、本発明のゲルパック材を構成するにあたり、ゲル状組成物が、当該ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、４０〜７０質量％の水と、２〜１５質量％のポリアクリル酸化合物と、５〜４０質量％の多価アルコールと、０．１〜５質量％の分散補助剤と、を含有することが好ましい。
このように構成することにより、疎水性成分と、親水性成分との混合分散性（相溶性）がさらに良好になって、親水性成分を多く含む含水ゲル層の形成が容易になるばかりか、さらに長時間にわたって、一定量の油状成分を安定的に放出することができる。
Moreover, in comprising the gel pack material of this invention, when a gel-like composition makes the total mass of the said gel-like composition 100 mass%, 40-70 mass% water and 2-15 mass% It is preferable to contain a polyacrylic acid compound, 5 to 40% by mass of a polyhydric alcohol, and 0.1 to 5% by mass of a dispersion aid.
By configuring in this way, the mixing and dispersibility (compatibility) of the hydrophobic component and the hydrophilic component is further improved, and not only the formation of the hydrogel layer containing a large amount of the hydrophilic component is facilitated, Furthermore, a certain amount of oily component can be stably released over a long period of time.
また、本発明のゲルパック材を構成するにあたり、ゲル状組成物が、一種または二種以上の架橋剤を含むとともに、当該一種または二種以上の架橋剤の合計添加量を、ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、０．１〜５質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、ゲル状組成物中への疎水性成分の閉じ込め効果や放出効果がバランス良く発揮されやすくなるばかりか、ゲル状組成物の機械的強度や耐熱性についても向上させることができる。
Further, in constituting the gel pack material of the present invention, the gel composition contains one or two or more kinds of cross-linking agents, and the total addition amount of the one or two or more kinds of cross-linking agents is set to the amount of the gel-like composition. When the total mass is 100% by mass, the value is preferably in the range of 0.1 to 5% by mass.
By constituting in this way, not only the confinement effect and release effect of the hydrophobic component in the gel composition are easily exhibited in a balanced manner, but also the mechanical strength and heat resistance of the gel composition are improved. Can do.
また、本発明のゲルパック材を構成するにあたり、支持基材が、不織布、織布および紙からなる群から選択される少なくとも一つ、あるいは、かかる群から選択される少なくとも一つと樹脂フィルムとの積層品であることが好ましい。
このように構成することにより、支持基材に対するゲル状組成物の保持性が向上し、親水性成分を多く含む含水ゲル層の形成が容易になるばかりか、使用時には、長時間に亘って、適度な保形性を維持することができる。
Further, in constituting the gel pack material of the present invention, the support base material is at least one selected from the group consisting of a nonwoven fabric, a woven fabric, and paper, or a laminate of at least one selected from the group and a resin film It is preferable that it is a product.
By comprising in this way, the retention property of the gel-like composition with respect to a support base material improves, and not only the formation of the hydrogel layer containing many hydrophilic components becomes easy, but in use, over a long time, Moderate shape retention can be maintained.
また、本発明の別の態様は、支持基材の表面に、含水ゲル層を積層してなるゲルパック材の製造方法であって、含水ゲル層が、少なくとも水と、ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、油状成分と、分散補助剤と、を含むゲル状組成物から構成してあり、かつ、油状成分の含有量を、ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、５〜２０質量％の範囲内の値としたゲルパック材の製造方法であって、下記工程（１）〜（４）を含むことを特徴とするゲルパック材の製造方法である。
（１）ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、を含む溶液Ａを調製する工程
（２）水と、油状成分と、分散補助剤と、を含む溶液Ｂを調整する工程
（３）溶液Ａおよび溶液Ｂを混合することにより、ゲル状組成物を調製する工程
（４）ゲル状組成物を支持基材に積層して、含水ゲル層を形成する工程
このように実施することにより、油状成分等の疎水性成分と、水、多価アルコール等の親水性成分と、の混合分散性を向上させ、含水ゲル層の形成が容易になるばかりか、皮膚への適度な密着性と良好な取り扱い性を有するとともに、皮膚への保湿性を長時間持続することができるゲルパック材を効率的に提供することができる。
Another aspect of the present invention is a method for producing a gel pack material in which a hydrogel layer is laminated on the surface of a support substrate, wherein the hydrogel layer comprises at least water, a polyacrylic acid compound, When the total content of the gel composition is 100% by mass, the gel composition is composed of a gel composition containing a monohydric alcohol, an oil component, and a dispersion aid. It is the manufacturing method of the gel pack material made into the value within the range of 5-20 mass%, Comprising: It is a manufacturing method of the gel pack material characterized by including the following process (1)-(4).
(1) Step of preparing solution A containing polyacrylic acid compound and polyhydric alcohol (2) Step of preparing solution B containing water, oily component, and dispersion aid (3) Solution A Step of preparing a gel composition by mixing the solution B and the solution B (4) Step of laminating the gel composition on a supporting substrate to form a hydrous gel layer. This improves mixing and dispersibility of hydrophobic components such as water and hydrophilic components such as water and polyhydric alcohol, and facilitates the formation of a hydrous gel layer, as well as moderate adhesion to the skin and good handling. It is possible to efficiently provide a gel pack material that has the ability to maintain moisture retention on the skin for a long time.
また、本発明のゲルパック材の製造方法を実施するに際して、工程（１）〜（３）のいずれかの工程において、一種または二種以上の架橋剤を添加することが好ましい。
このように実施することにより、ゲル状組成物から構成される含水ゲル層の保水性、粘着性および機械的強度の調整をすることができる。
Moreover, when implementing the manufacturing method of the gel pack material of this invention, it is preferable to add a 1 type, or 2 or more types of crosslinking agent in any process of process (1)-(3).
By carrying out in this way, it is possible to adjust water retention, adhesiveness and mechanical strength of the water-containing gel layer composed of the gel composition.
また、本発明のゲルパック材の製造方法を実施するに際して、工程（４）において、ゲル状組成物を支持基材に積層した後に、８０〜１８０℃の温度で加熱処理をすることが好ましい。
このように実施することにより、架橋剤を効果的に反応させることができ、ゲル状組成物を短時間かつ確実に架橋させることができる。
Moreover, when implementing the manufacturing method of the gel pack material of this invention, after laminating | stacking a gel-like composition on a support base material in a process (4), it is preferable to heat-process at the temperature of 80-180 degreeC.
By implementing in this way, a crosslinking agent can be made to react effectively and a gel-like composition can be bridge | crosslinked reliably for a short time.
[第１の実施形態]
第１の実施形態は、支持基材の表面に、含水ゲル層を積層してなるゲルパック材であって、含水ゲル層が、少なくとも水と、ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、油状成分と、分散補助剤と、を含むゲル状組成物で構成してあり、かつ、油状成分の含有量を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、５〜２０質量％の範囲内の値とすることを特徴とするゲルパック材である。
以下、構成要件ごとに、具体的に説明する。
[First embodiment]
The first embodiment is a gel pack material obtained by laminating a hydrogel layer on the surface of a support substrate, and the hydrogel layer is composed of at least water, a polyacrylic acid compound, a polyhydric alcohol, and an oily component. And a dispersion aid, and the content of the oily component is 5 to 5% when the total mass of all the components of the gel composition is 100% by mass. It is a gel pack material characterized by setting it as the value within the range of 20 mass%.
Hereinafter, each component requirement will be specifically described.
１．支持基材
（１）種類
支持基材としては、不織布、織布、および紙からなる群から選択される少なくとも一つ、あるいは、かかる群から選択される少なくとも一つと樹脂フィルムとの積層品を用いることが好ましい。
この理由は、これらの支持基材であれば、機械的強度が高く、含水ゲル層の一部が支持基材に含浸するので、含水ゲル層との密着性が良好になるためである。さらに、ゲルパック材における含水ゲル層の保形性が向上するとともに、使用後にゲル状組成物が皮膚上に残るのを防ぐことができるためである。
1. Support substrate (1) type As the support substrate, at least one selected from the group consisting of non-woven fabric, woven fabric, and paper, or a laminate of at least one selected from the group and a resin film is used. It is preferable.
This is because these supporting base materials have high mechanical strength and a part of the hydrated gel layer is impregnated into the supporting base material, so that the adhesion with the hydrated gel layer is improved. Further, the shape retention of the hydrogel layer in the gel pack material is improved, and the gel composition can be prevented from remaining on the skin after use.
より具体的には、紙としては、洋紙や和紙等を好適に用いることができる。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等を好適に用いることができる。
また、布としては、木綿、絹、ポリアミド繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、レーヨン繊維、銅アンモニアレーヨン繊維、アセテート繊維等の単紡またはこれらの混紡糸からなる不織布あるいは織布を好適に用いることができる。
More specifically, Western paper, Japanese paper, or the like can be suitably used as the paper.
As the resin film, for example, a polyester film, a vinyl chloride film, a polypropylene film, a polyethylene film and the like can be suitably used.
Further, as the cloth, a nonwoven fabric or a woven fabric made of a single spinning of these materials such as cotton, silk, polyamide fiber, vinylon fiber, polyester fiber, acrylic fiber, rayon fiber, copper ammonia rayon fiber, acetate fiber, or a mixed spun yarn thereof is suitable. Can be used.
（２）厚さ
また、支持基材の厚さとしては、ゲルパック材の使用目的に応じて、１０〜３０００μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる支持基材の厚さが１０μｍ未満になると、十分な機械的強度が得られず、ゲルパック材の使用の際に、破断したり、取り扱い性が低下したりする場合があるためである。
一方、支持基材の厚さが３０００μｍを超えると、ゲルパック材の使用時において、形状対応性が劣り、皮膚への密着性が低下する場合があるためである。
したがって、支持基材の厚さを２０〜１０００μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、５０〜５００μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
(2) Thickness Further, the thickness of the support base material is preferably set to a value in the range of 10 to 3000 μm depending on the purpose of use of the gel pack material.
The reason for this is that when the thickness of the supporting substrate is less than 10 μm, sufficient mechanical strength cannot be obtained, and when the gel pack material is used, it may break or the handleability may be reduced. It is.
On the other hand, when the thickness of the supporting substrate exceeds 3000 μm, the shape compatibility is poor when the gel pack material is used, and the adhesion to the skin may be reduced.
Therefore, the thickness of the supporting substrate is more preferably set to a value within the range of 20 to 1000 μm, and further preferably set to a value within the range of 50 to 500 μm.
（３）形態
また、支持基材の形態としては、ゲルパック材の使用目的に応じて、ロール状、パッチ状、シート状等とすることができる。
また、顔面、眼窩、肘、膝といったゲルパック材の使用箇所に応じて、適宜、平面形状やカット状態を調節することも好ましい。
さらに、ゲルパック材の貼り合わせ性や強度を考慮し、支持基材に対して、エンボス処理や撥水処理等の表面処理を施したりすることも好ましい。
(3) Form Moreover, as a form of a support base material, it can be set as a roll form, a patch form, a sheet form etc. according to the intended purpose of using a gel pack material.
It is also preferable to adjust the planar shape and cut state as appropriate in accordance with the use location of the gel pack material such as face, orbit, elbow, and knee.
Furthermore, it is also preferable to perform surface treatment such as embossing and water repellent treatment on the support base material in consideration of the bonding property and strength of the gel pack material.
２．含水ゲル層
（１）ポリアクリル酸化合物
本発明のゲルパック材の含水ゲル層は、ポリアクリル酸化合物が含まれることを特徴とする。
この理由は、含水ゲル層を構成するゲル状組成物の主成分となり、水とともに水に溶解または分散した各種成分を保持するためである。
また、ポリアクリル酸化合物としては、具体的に、アクリル酸の重合体およびアクリル酸塩の重合体、あるいはいずれか一方を含むことが好ましい。
この理由は、これらのポリアクリル酸化合物であれば、ゲルパック材における含水ゲル層の粘着性を調節しやすく、適度な皮膚への密着力を付与することができるとともに、高い吸水特性を有する含水ゲル層とすることができるためである。
2. Water-containing gel layer (1) Polyacrylic acid compound The water-containing gel layer of the gel pack material of the present invention contains a polyacrylic acid compound.
This is because it becomes a main component of the gel composition constituting the hydrogel layer and retains various components dissolved or dispersed in water together with water.
Specifically, the polyacrylic acid compound preferably contains a polymer of acrylic acid and a polymer of acrylate, or any one of them.
The reason for this is that these polyacrylic acid compounds can easily adjust the adhesiveness of the water-containing gel layer in the gel pack material, can provide an appropriate adhesion to the skin, and have high water absorption properties. This is because a layer can be formed.
また、ポリアクリル酸化合物の含有量を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、２〜１５質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかるポリアクリル酸化合物の含有量が２質量％未満になると、含水ゲル層の機械的強度が不足し、取扱性が低下するとともに、使用後に、含水ゲル層の一部が、皮膚の表面に残存するおそれがあるためである。
一方、ポリアクリル酸化合物の含有量が１５質量％を超えると、含水ゲル層の柔軟性が不足したり、保湿性が低下したりするために、ゲルパック材としての使用感および密着性が低下する場合があるためである。
したがって、ポリアクリル酸化合物の含有量を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、４〜１０質量％の範囲内の値とすることがより好ましく、４．５〜９質量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
Moreover, it is preferable to make content of a polyacrylic acid compound into the value within the range of 2-15 mass%, when the total mass of all the structural components of a gel-like composition is 100 mass%.
The reason for this is that when the content of the polyacrylic acid compound is less than 2% by mass, the mechanical strength of the hydrogel layer is insufficient, and the handleability is lowered. This is because it may remain on the surface.
On the other hand, when the content of the polyacrylic acid compound exceeds 15% by mass, the water-containing gel layer is insufficient in flexibility or the moisture retention is lowered, so that the feeling of use and adhesion as a gel pack material are lowered. This is because there are cases.
Therefore, the content of the polyacrylic acid compound is more preferably set to a value within the range of 4 to 10% by mass, when the total mass of all the constituent components of the gel composition is 100% by mass. More preferably, the value is in the range of 5 to 9% by mass.
（２）多価アルコール
本発明のゲルパック材の含水ゲル層は、多価アルコールが含まれることを特徴とする。
この理由は、上述したポリアクリル酸化合物の可塑剤として作用するとともに、ゲル状組成物からなる含水ゲル層における保水剤としても作用するためである。
また、多価アルコールとしては、イソプレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコールおよびグリセリンからなる群から選択される少なくとも１つの化合物であることが好ましい。
この理由は、製造工程において、ポリアクリル酸化合物に対する分散性や溶解性が優れており、かつ、ゲルパック材の保湿性を向上させるためである。
この中でも、ポリアクリル酸化合物に対する分散性や溶解性が最も優れており、かつ、皮膚への刺激性が少ないことから、多価アルコールとして、グリセリンを用いることがより好ましい。
(2) Polyhydric alcohol The water-containing gel layer of the gel pack material of the present invention is characterized by containing a polyhydric alcohol.
This is because it acts as a plasticizer for the above-mentioned polyacrylic acid compound and also acts as a water retention agent in the hydrous gel layer made of the gel composition.
The polyhydric alcohol is preferably at least one compound selected from the group consisting of isoprene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, ethylene glycol, propylene glycol and glycerin.
This is because the dispersibility and solubility in the polyacrylic acid compound are excellent in the production process, and the moisture retention of the gel pack material is improved.
Among these, it is more preferable to use glycerin as the polyhydric alcohol because it is most excellent in dispersibility and solubility in the polyacrylic acid compound and is less irritating to the skin.
また、多価アルコールの含有量を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、５〜４０質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる多価アルコールの含有量が５質量％未満になると、含水ゲル層の保水性や粘着性が著しく低下し、ゲルパック材としての保湿性や密着性が低下する場合があるためである。
一方、多価アルコールの含有量が４０質量％を超えると、含水ゲル層の保形性が悪化するとともに、密着性が過度に高くなり、使用後に、含水ゲル層の一部が皮膚上に残留する場合があるためである。
したがって、多価アルコールの含有量を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、７〜３８質量％の範囲内の値とすることがより好ましく、１０〜３５質量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
Moreover, it is preferable to make content of a polyhydric alcohol into the value within the range of 5-40 mass%, when the total mass of all the structural components of a gel-like composition is 100 mass%.
The reason for this is that when the content of the polyhydric alcohol is less than 5% by mass, the water retention and tackiness of the water-containing gel layer are remarkably lowered, and the moisture retention and adhesion as a gel pack material may be lowered. is there.
On the other hand, when the content of the polyhydric alcohol exceeds 40% by mass, the shape retention of the water-containing gel layer is deteriorated and the adhesion is excessively high, and a part of the water-containing gel layer remains on the skin after use. It is because there is a case to do.
Therefore, the content of the polyhydric alcohol is more preferably set to a value in the range of 7 to 38% by mass, when the total mass of all the components of the gel composition is 100% by mass, More preferably, the value is within the range of mass%.
（３）油状成分
本発明のゲルパック材の含水ゲル層は、油状成分が含まれることを特徴とする。
この理由は、ゲル状組成物の可塑剤として作用して、ゲル状組成物からなる含水ゲル層と皮膚との密着性を調節するとともに、適度な保湿効果を長時間にわたって維持する効果を発揮できるためである。
また、本発明のゲルパック材の含水ゲル層には、ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、油状成分の含有量を５〜２０質量％の範囲内の値とすることを特徴とする。
この理由は、ゲル状組成物から構成された含水ゲル層による適度な皮膚への密着性、優れた取り扱い性、および長時間使用した場合であっても、皮膚に対する良好な保湿効果（使用感）を発揮することができるためである。
すなわち、かかる油状成分の含有量が５質量％未満になると、皮膚への十分な供給が困難となるため、使用感の低下や、皮膚への密着性が過度に高くなるとともに、取り扱い性が悪化する。一方、かかる油状成分の含有量が２０質量％を超えると、油状成分の供給が過剰になって、ベタツキによる使用感の低下や、皮膚への密着性の低下が発生する。
したがって、油状成分の含有量を、ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、６〜１８質量％の範囲内の値とすることが好ましく、７〜１６質量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
(3) Oily component The hydrogel layer of the gel pack material of the present invention is characterized by containing an oily component.
The reason for this is that it can act as a plasticizer for the gel-like composition to adjust the adhesion between the hydrogel layer made of the gel-like composition and the skin and to maintain an appropriate moisturizing effect over a long period of time. Because.
Further, in the hydrogel layer of the gel pack material of the present invention, when the total mass of the gel composition is 100% by mass, the content of the oily component is set to a value within the range of 5 to 20% by mass. Features.
The reason for this is that the water-containing gel layer composed of the gel-like composition has an appropriate adhesion to the skin, excellent handleability, and a good moisturizing effect on the skin even when used for a long time (use feeling). It is because it can exhibit.
That is, when the content of the oily component is less than 5% by mass, sufficient supply to the skin becomes difficult, so that the feeling of use and the adhesion to the skin become excessively high and the handleability deteriorates. To do. On the other hand, when the content of the oily component exceeds 20% by mass, the supply of the oily component becomes excessive, resulting in a decrease in feeling of use due to stickiness and a decrease in adhesion to the skin.
Accordingly, the content of the oily component is preferably set to a value in the range of 6 to 18% by mass, and in the range of 7 to 16% by mass, when the total mass of the gel composition is 100% by mass. More preferably, it is a value.
また、油状成分は、炭化水素油および脂肪油、あるいはいずれか一方を含むものであることが好ましい。
この理由は、ゲルパック材の製造時において、油状成分は、含水ゲル層の軟化剤として作用し、粘着性を調節することが容易になるためである。また、使用時においては、ゲルパック材の含水ゲル層から放出され、皮膚とゲルパック材の間に供されることによって、皮膚に対して適度な密着性を付与することができるためである。さらに、油状成分の種類によっては、美肌効果、美白効果、保湿効果等の種々のスキンケア効果を有効に発揮することができるためである。
The oily component preferably contains a hydrocarbon oil and / or a fatty oil.
This is because the oily component acts as a softening agent for the water-containing gel layer during the production of the gel pack material, and it is easy to adjust the adhesiveness. Moreover, it is because it can release | release from the hydrogel layer of a gel pack material at the time of use, and can provide moderate adhesiveness with respect to skin by being provided between skin and a gel pack material. Furthermore, depending on the type of oily component, various skin care effects such as a skin beautifying effect, a whitening effect, and a moisturizing effect can be effectively exhibited.
具体的な油状成分の種類としては、スクワラン、スクワレン、流動パラフィン等の炭化水素油；ホホバ油、オリーブ油、ヒマワリ油、ツバキ油、ひまし油、ベニバナ油、コーン油等の脂肪油（特に植物油）；カプリン酸メチル、カプロン酸メチル、ラウリン酸メチル、ミリスチン酸メチル、ステアリン酸メチル、パルミチン酸イソプロピル、ラウリン酸イソプロピル、パルミチン酸イソオクチル、ステアリン酸イソオクチル、セバシン酸ジエチル等の脂肪酸エステル;カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、リノール酸、リノレン酸等の脂肪酸等の一種単独又は二種以上の組み合わせが挙げられる。
また、これらの油状成分の中でも、炭化水素油としてのスクワランと、脂肪油としてのホホバ油と、を併用することが好ましい。
この理由は、スクワランであれば、上皮透過性（経皮透過性）と、真皮中の繊維芽細胞等に対する代謝促進作用を特に促進することができるためである。また、ホホバ油であれば、皮膚に保水性の被膜を形成することにより、水分や油状成分等の蒸散を防ぐ効果を顕著に有するためである。さらに、これらの併用によって、保湿性と美肌効果等のスキンケア特性を、相乗的かつ持続的に発揮でき、高い使用感が得られるためである。
なお、スクワランと、ホホバ油とを併用する場合、通常、スクワラン１００質量部に対して、ホホバ油の配合量を１０〜２００質量部の範囲内の値とすることが好ましく、５０〜１５０質量部の範囲内の値とすることがより好ましく、８０〜１２０質量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
Specific oily components include hydrocarbon oils such as squalane, squalene and liquid paraffin; fatty oils (especially vegetable oils) such as jojoba oil, olive oil, sunflower oil, camellia oil, castor oil, safflower oil and corn oil; Fatty acid esters such as methyl acid, methyl caproate, methyl laurate, methyl myristate, methyl stearate, isopropyl palmitate, isopropyl laurate, isooctyl palmitate, isooctyl stearate, diethyl sebacate; capric acid, lauric acid, myristic Examples thereof include single acids or combinations of two or more fatty acids such as acid, pentadecylic acid, palmitic acid, stearic acid, linoleic acid, and linolenic acid.
Among these oily components, it is preferable to use squalane as a hydrocarbon oil and jojoba oil as a fatty oil in combination.
This is because squalane can particularly promote epithelial permeability (percutaneous permeability) and metabolism promoting action on fibroblasts in the dermis. Moreover, if it is jojoba oil, it is because it has the effect which prevents a transpiration | evaporation of a water | moisture content, an oily component, etc. by forming a water retaining film on skin. Furthermore, these combined use can exhibit skin care characteristics such as moisture retention and skin beautifying effects synergistically and continuously, and a high usability can be obtained.
In addition, when using squalane and jojoba oil together, it is preferable to usually make the compounding quantity of jojoba oil into the value within the range of 10-200 mass parts with respect to 100 mass parts of squalane, 50-150 mass parts More preferably, the value is within the range of 80 to 120 parts by mass.
（４）分散補助剤
本発明のゲルパック材の含水ゲル層は、分散補助剤（溶解補助剤と称する場合もある。）が含まれることを特徴とする。
この理由は、ゲル状組成物からなる含水ゲル層における水や多価アルコール等の親水性成分と、油状成分等の疎水性成分との混合分散性（相溶性）を向上させるためである。
すなわち、分散補助剤により、油状成分等の疎水性成分と、水、多価アルコール等の親水性成分との混合分散性を向上させることにより、親水性成分を多く含む含水ゲル層の形成が容易になるためである。そればかりか、分散補助剤の働きにより、長時間にわたって、一定量の油状成分を安定的に放出することができるためである。よって、ゲルパック材における含水ゲル層中に油状成分を効率的に保持することができるとともに、ゲルパック材の使用時においては、一定量の油状成分を放出し、皮膚に対する適度な密着性を付与することができる。
また、分散補助剤の種類としては、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エスルテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステルからなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物であることが好ましい。
なお、上述した分散補助剤の中でも、皮膚に対して低刺激性であることから、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油を用いることがより好ましい。
(4) Dispersion aid The water-containing gel layer of the gel pack material of the present invention is characterized by containing a dispersion aid (sometimes referred to as a solubilization aid).
The reason for this is to improve the mixing and dispersibility (compatibility) between the hydrophilic component such as water and polyhydric alcohol and the hydrophobic component such as the oily component in the hydrous gel layer made of the gel composition.
That is, it is easy to form a hydrogel layer containing a large amount of hydrophilic components by improving the mixing and dispersibility of hydrophobic components such as oily components and hydrophilic components such as water and polyhydric alcohols with a dispersion aid. Because it becomes. Moreover, it is because a certain amount of oily component can be stably released over a long period of time by the action of the dispersion aid. Therefore, the oily component can be efficiently retained in the hydrogel layer in the gel pack material, and a certain amount of oily component is released when the gel pack material is used, and appropriate adhesion to the skin is imparted. Can do.
Further, as the type of the dispersion aid, at least one selected from the group consisting of polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester A compound is preferred.
Among the dispersion aids described above, polyoxyethylene hydrogenated castor oil is more preferably used because of its low irritation to the skin.
また、皮膚に対する密着性とともに、含水ゲル層中における水と、油状成分との保持性を向上させるために、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、分散補助剤の含有量を０．１〜５質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる分散補助剤の含有量が、０．１質量％未満になると、製造過程において、水等の親水性成分と、油状成分との間の分散混合性が低下し、含水ゲル層中の保水性の低下とともに、油状成分の保持能力が低下する場合があるためである。
一方、かかる分散補助剤の含有量が５質量％を超えると、含水ゲル層中の油状成分の保持する割合が過剰になり、著しく保形性が低下したり、保湿性や密着性が低下したりする場合があるためである。
したがって、分散補助剤の含有量を、含水ゲル層を構成するゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、０．５〜２．５質量％の範囲内の値とすることが好ましく、１．５〜２質量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
Further, in order to improve the retention of water and oily components in the water-containing gel layer as well as the adhesion to the skin, dispersion aid when the total mass of all the components of the gel composition is 100% by mass It is preferable to make content of an agent into the value within the range of 0.1-5 mass%.
The reason for this is that when the content of the dispersion aid is less than 0.1% by mass, the dispersion and mixing properties between the hydrophilic component such as water and the oily component are reduced in the production process, and the hydrous gel layer This is because the holding ability of the oily component may be reduced along with a decrease in water retention inside.
On the other hand, when the content of the dispersion aid exceeds 5% by mass, the ratio of the oily component in the water-containing gel layer becomes excessive, and the shape retention property is remarkably lowered, and the moisture retention property and adhesion property are lowered. It is because there is a case where it is.
Therefore, the content of the dispersion aid can be set to a value in the range of 0.5 to 2.5% by mass when the total mass of the gel composition constituting the hydrogel layer is 100% by mass. Preferably, the value is in the range of 1.5 to 2% by mass.
（５）水
また、含水ゲル層に含まれる水は、ゲルパック材の使用目的やコスト性等を考慮して、イオン交換水、精製水、蒸留水、滅菌水等が適宜使用することができる。
また、含水ゲル層を構成するゲル状組成物の全質量に対する水の配合割合である含水率を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、４０〜７０質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる含水率が４０質量％未満になると、保湿性の低下とともに、柔軟性が損なわれ、皮膚への密着性が低下する場合があるためである。
一方、かかる含水率が７０質量％を超えると、ゲルパック材における含水ゲル層の機械的強度のみならず、保形性や取扱性についても低下し、使用後に、含水ゲル層の一部が皮膚へ残るおそれがあるためである。
したがって、含水ゲル層に含まれる水の含水率を４０〜６５質量％の範囲内の値とすることがより好ましく、４０〜６０質量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
(5) Water In addition, as the water contained in the hydrogel layer, ion exchange water, purified water, distilled water, sterilized water, and the like can be appropriately used in consideration of the purpose of use of the gel pack material and cost.
Moreover, when the moisture content which is the mixture ratio of the water with respect to the total mass of the gel-like composition which comprises a hydrous gel layer makes the total mass of all the structural components of a gel-like composition 100 mass%, it is 40-70 mass. It is preferable to set the value within the range of%.
The reason for this is that when the moisture content is less than 40% by mass, the moisture retention is lowered, the flexibility is impaired, and the adhesion to the skin may be lowered.
On the other hand, when the moisture content exceeds 70% by mass, not only the mechanical strength of the hydrogel layer in the gel pack material but also the shape retention and handling properties are reduced, and after use, a part of the hydrogel layer is applied to the skin. This is because it may remain.
Therefore, the water content of the water-containing gel layer is more preferably set to a value within the range of 40 to 65% by mass, and further preferably set to a value within the range of 40 to 60% by mass.
（６）架橋剤
また、ゲル状組成物中には、所定量の架橋剤を含むことが好ましい。
この理由は、ゲル状組成物を構成するアクリル化合物の分子間を架橋させることによって、ゲル状組成物から構成される含水ゲル層の保水性、粘着性および機械的強度の調整をすることができるためである。
また、架橋剤の含有量を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、０．１〜５質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる架橋剤の含有量が０．１質量％未満になると、架橋度が低下し、保形性が悪化するとともに、ゲル状組成物から構成される含水ゲル層の保水性が低下する場合があるためである。
一方、架橋剤の含有量が５質量％を超えると、未反応の架橋剤が残留する場合があるためである。
したがって、架橋剤の含有量を、ゲル状組成物の全構成成分の全質量を１００質量％としたときに、０．３〜４．５質量％の範囲内の値とすることがより好ましく、０．４〜４．０質量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
(6) Crosslinking agent The gel composition preferably contains a predetermined amount of a crosslinking agent.
This is because the water retention, adhesiveness and mechanical strength of the water-containing gel layer composed of the gel composition can be adjusted by cross-linking the molecules of the acrylic compound constituting the gel composition. Because.
Moreover, it is preferable to make content of a crosslinking agent into the value within the range of 0.1-5 mass%, when the total mass of all the structural components of a gel-like composition is 100 mass%.
The reason for this is that when the content of the cross-linking agent is less than 0.1% by mass, the degree of cross-linking is lowered, the shape retention is deteriorated, and the water retention of the water-containing gel layer composed of the gel composition is lowered. It is because there is a case to do.
On the other hand, when the content of the crosslinking agent exceeds 5% by mass, an unreacted crosslinking agent may remain.
Therefore, the content of the crosslinking agent is more preferably set to a value in the range of 0.3 to 4.5% by mass when the total mass of all the components of the gel composition is 100% by mass, More preferably, the value is within the range of 0.4 to 4.0 mass%.
なお、ゲル状組成物が、二種以上の架橋剤を含む場合にも、当該二種以上の架橋剤の合計添加量を、ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、０．１〜５質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、二種以上の架橋剤を併用することにより、ゲル状組成物中への疎水性成分の閉じ込め効果や放出効果がバランス良く発揮されやすくなるばかりか、ゲル状組成物から構成される含水ゲル層の保水性、粘着性および機械的強度についてもバランス良く向上させることができるためである。
In addition, also when a gel-like composition contains a 2 or more types of crosslinking agent, when the total addition amount of the said 2 or more types of crosslinking agent makes the total mass of a gel-like composition 100 mass%, it is 0. It is preferable to set it as the value within the range of 1-5 mass%.
This is because the use of two or more kinds of cross-linking agents makes it easy to exhibit the effect of confining and releasing hydrophobic components in the gel composition in a well-balanced manner, and the gel composition is composed of the gel composition. This is because the water retention, adhesiveness and mechanical strength of the hydrated gel layer can be improved in a well-balanced manner.
ここで、用いられる架橋剤としては、多価金属化合物の水溶液中で多価金属イオンを放出するものであれば、その種類は制限されるものではない。例えば、アラントインクロロヒフォロキシアルミウム、アラントインジヒドロキシアルミニウム、アルジオキサ、アミノ酢酸ジヒドロキシアルミニウム、ヒドロサルタイト、ケイ酸アルミン酸マグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、乾燥水酸化アルミニウムゲル、水酸化アルミナ・マグネシウム、硫酸アルミニウムカリウム、水酸化マグネシウム・硫酸アルミニウムカリウムの共沈生成物、水酸化アルミニウム・炭酸水素ナトリウム共沈物等を挙げることができ、これらの一種又は二種以上を用いることができる。 Here, the kind of the crosslinking agent used is not limited as long as it releases polyvalent metal ions in an aqueous solution of a polyvalent metal compound. For example, allantoinchlorohydroxyaluminum, allantoindihydroxyaluminum, aldioxa, dihydroxyaluminum aminoacetate, hydrosartite, magnesium aluminate silicate, magnesium aluminate metasilicate, aluminum silicate, dry aluminum hydroxide gel, alumina hydroxide Examples include magnesium, potassium aluminum sulfate, magnesium hydroxide / potassium aluminum sulfate coprecipitation product, aluminum hydroxide / sodium hydrogen carbonate coprecipitate, and the like, and one or more of these can be used.
上述した架橋剤の中でも、アラントインクロロヒドロキシアルミウム、アラントインジヒドロキシアルミニウム、アルジオキサ、アミノ酢酸ジヒドロキシアルミニウム等の高温反応型の架橋剤を一種または二種以上用いることが好ましい。これらの中でも、アミノ酢酸ジヒドロキシアルミニウムを用いることがより好ましい。
ここで、高温反応型の架橋剤とは、ポリアクリル酸化合物と混合しただけでは架橋反応を生じないか、または低反応性であるが、加熱により、著しく架橋反応を生じさせる化合物である。具体的には、８０℃以上に加熱した場合、より好ましくは、１００℃以上に加熱した場合に、架橋反応を生じる架橋剤である。
このような架橋剤を含有するゲル状組成物は、加熱するまでは架橋反応が起こらないためにポットライフが長くなり支持基材へ塗工することが可能になる。また、支持基材へ塗工後加熱することによりゲル状組成物が短時間で架橋し強度が上昇するために、シーズニングを長時間行うことなくロール状に巻き取ることが可能になる。
Among the above-mentioned crosslinking agents, it is preferable to use one or more high temperature reaction type crosslinking agents such as allantoin chlorohydroxyaluminum, allantoin dihydroxyaluminum, aldioxa, aminoacetic acid dihydroxyaluminum. Among these, it is more preferable to use dihydroxyaluminum aminoacetate.
Here, the high temperature reaction type cross-linking agent is a compound which does not cause a cross-linking reaction only by mixing with a polyacrylic acid compound or has a low reactivity but causes a remarkably cross-linking reaction by heating. Specifically, it is a crosslinking agent that causes a crosslinking reaction when heated to 80 ° C. or higher, more preferably when heated to 100 ° C. or higher.
Since the gel composition containing such a crosslinking agent does not cause a crosslinking reaction until it is heated, the pot life becomes longer and it can be applied to a support substrate. In addition, since the gel composition is crosslinked and heated in a short time and heated after being applied to the support substrate, it can be wound into a roll without performing seasoning for a long time.
（７）他の添加剤
また、必要に応じて、上記以外の添加剤をさらに含有していても良い。具体的には、防腐剤、保湿剤、抗酸化剤、殺菌剤、可塑剤、着色剤（顔料または染料）、紫外線吸収剤、美白成分、消炎剤、収斂剤、角質柔軟剤、消泡剤、生理活性成分、浸透圧調節成分等の一種単独または二種以上の組み合わせが挙げられる。
なお、防腐剤としては、フェノキシエタノール、尿素、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、ブチルパラベン、安息香酸ナトリウム、デヒドロ酢酸およびその塩類、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム等が挙げられる。保湿剤としては、グルコース、ショ糖、果糖、ラクトース、マルトース、マルチトール、トレハロース等の糖類、グリシン、アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、チロシン、トリプトファン、メチオニン、プロリン、ヒドロキシプロリン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アスパラギン、グルタミン、アルギニン、ヒスチジン、リシン等のアミノ酸類が挙げられる。抗酸化剤としては、トコフェロール及びこれらのエステル誘導体、アスコルビン酸、アスコルビン酸ステアリン酸エステル、ノルジヒトログアヤレチン酸、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール等が挙げられる。
(7) Other additives In addition, additives other than the above may be further contained as necessary. Specifically, antiseptics, moisturizers, antioxidants, bactericides, plasticizers, colorants (pigments or dyes), UV absorbers, whitening ingredients, flame retardants, astringents, keratin softeners, antifoaming agents, One kind of a physiologically active ingredient, an osmotic pressure regulating ingredient or a combination of two or more kinds can be mentioned.
Examples of the preservative include phenoxyethanol, urea, methyl paraben, ethyl paraben, propyl paraben, butyl paraben, sodium benzoate, dehydroacetic acid and salts thereof, benzalkonium chloride, benzethonium chloride and the like. As humectants, sugars such as glucose, sucrose, fructose, lactose, maltose, maltitol, trehalose, glycine, alanine, valine, leucine, isoleucine, serine, threonine, phenylalanine, tyrosine, tryptophan, methionine, proline, hydroxyproline And amino acids such as aspartic acid, glutamic acid, asparagine, glutamine, arginine, histidine, and lysine. Examples of the antioxidant include tocopherol and ester derivatives thereof, ascorbic acid, ascorbic acid stearic acid ester, nordihuman logayaretinic acid, dibutylhydroxytoluene (BHT), butylhydroxyanisole and the like.
（８）厚さ
また、含水ゲル層の厚さを０．０１〜５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる含水ゲル層の厚さが、０．０１ｍｍ未満になると、使用時において、取り扱い性が低下したり、保湿効果が低下したりする場合があるためである。
一方、かかる含水ゲル層の厚さが５ｍｍを超えると、機械的強度が低下して、使用後において皮膚にゲル層が残ってしまう恐れがあるためである。
したがって、含水ゲル層の厚さを０．１〜４ｍｍの範囲内とすることがより好ましい。
(8) Thickness Moreover, it is preferable to make the thickness of a hydrous gel layer into the value within the range of 0.01-5 mm.
This is because, when the thickness of the hydrated gel layer is less than 0.01 mm, the handleability may be lowered or the moisturizing effect may be lowered during use.
On the other hand, if the thickness of the hydrated gel layer exceeds 5 mm, the mechanical strength decreases, and the gel layer may remain on the skin after use.
Therefore, it is more preferable that the thickness of the hydrogel layer be in the range of 0.1 to 4 mm.
３．パッケージング
また、含水ゲル層および支持基材を含むゲルパック材の周囲を覆って、パッケージングすることが好ましい。その場合、パッケージングの全体形状としては、使用目的に応じて、円形状、ロール状、パッチ状、シート状等とすることができる。
また、含水ゲル層の上層に、水分・揮発性成分の蒸散を防ぐために、蒸散防止フィルムを積層することも好ましい。
かかる蒸散防止フィルムの材質としては、水分や揮発成分に対して、不透過性（ガスバリア性）を有する種々の高分子製フィルムや防水処理等が施された紙等が用いられる。
具体的には、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルムポリプロピレンフィルム、撥水加工したパーチメント紙（硫酸紙）等が挙げられる。
また、パッケージングに際して、含水ゲル層と、蒸散防止フィルムとの間で、良好な剥離性等を得るために、蒸散防止フィルムの表面に、エンボス加工を施すことが好ましい。
3. Packaging Moreover, it is preferable to package the gel pack material including the hydrogel layer and the supporting base material. In this case, the overall shape of the packaging can be a circular shape, a roll shape, a patch shape, a sheet shape, or the like depending on the purpose of use.
It is also preferable to laminate a transpiration prevention film on the upper layer of the hydrous gel layer in order to prevent transpiration of moisture and volatile components.
As a material of such a transpiration prevention film, various polymer films that are impervious (gas barrier property) to moisture and volatile components, paper that has been subjected to waterproofing treatment, and the like are used.
Specific examples include a polyethylene film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, a polypropylene film, and a water-repellent parchment paper (sulfuric acid paper).
Moreover, it is preferable to emboss the surface of a transpiration prevention film in order to obtain favorable peelability etc. between a water-containing gel layer and a transpiration prevention film at the time of packaging.
［第２の実施形態］
第２の実施形態は、支持基材の表面に、含水ゲル層を積層してなるゲルパック材の製造方法であって、含水ゲル層が、少なくとも水と、ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、油状成分と、分散補助剤と、を含むゲル状組成物から構成してあり、かつ、油状成分の含有量を、ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、５〜２０質量％の範囲内の値としたゲルパック材の製造方法であって、下記工程（１）〜（４）を含むことを特徴とするゲルパック材の製造方法である。
（１）ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、を含む溶液Ａを調製する工程
（２）水と、油状成分と、分散補助剤と、を含む溶液Ｂを調整する工程
（３）溶液Ａと、溶液Ｂとを混合することにより、ゲル状組成物を調製する工程
（４）ゲル状組成物を支持基材に積層して、含水ゲル層を形成する工程
以下、構成要件ごとに、具体的に説明する。なお、前述した構成要件と重複部分については適宜省略する。
[Second Embodiment]
2nd Embodiment is a manufacturing method of the gel pack material formed by laminating | stacking a hydrogel layer on the surface of a support base material, Comprising: A hydrogel layer is water, a polyacrylic acid compound, and a polyhydric alcohol. When the total content of the oily component is 100% by mass, the content of the oily component is 5 to 20 It is a manufacturing method of the gel pack material made into the value within the range of the mass%, Comprising: It is a manufacturing method of the gel pack material characterized by including the following process (1)-(4).
(1) Step of preparing solution A containing polyacrylic acid compound and polyhydric alcohol (2) Step of preparing solution B containing water, oily component, and dispersion aid (3) Solution A Step 4 for preparing the gel composition by mixing the solution B and 4) Step for laminating the gel composition on the support substrate to form a hydrous gel layer I will explain it. Note that the above-described constituent elements and overlapping parts are omitted as appropriate.
１．溶液Ａの調整工程（工程（１））
溶液Ａは、所定量のポリアクリル酸化合物と、多価アルコールとを混合して調整される。例えば、多価アルコール１００質量部に対して、１０〜５０質量部のポリアクリル酸化合物を添加して、均一に混合することにより溶液Ａとすることができる。
1. Solution A adjustment step (step (1))
The solution A is prepared by mixing a predetermined amount of a polyacrylic acid compound and a polyhydric alcohol. For example, the solution A can be obtained by adding 10 to 50 parts by mass of a polyacrylic acid compound to 100 parts by mass of the polyhydric alcohol and mixing them uniformly.
２．溶液Ｂの調整工程（工程（２））
また、溶液Ｂは、所定量の油状成分と、分散補助剤と、水と、を混合して調製される。
そして、溶液Ｂは、分散補助剤の界面活性作用によって、Ｏ／Ｗ型エマルションとすることが好ましい。
この理由は、溶液ＢをＯ／Ｗ型エマルションとすることにより、ゲル状組成物の主成分であるポリアクリル酸化合物の分子間に水とともに油状成分を、効率的に取り込むことが可能になるためである。
2. Solution B adjustment step (step (2))
The solution B is prepared by mixing a predetermined amount of an oil component, a dispersion aid, and water.
And it is preferable to make the solution B into an O / W type | mold emulsion by the surface active effect | action of a dispersion adjuvant.
The reason for this is that by making the solution B an O / W emulsion, it becomes possible to efficiently incorporate an oily component together with water between the molecules of the polyacrylic acid compound that is the main component of the gel composition. It is.
３.ゲル状組成物の調整工程(工程（３)）
ゲル状組成物は、所定量の溶液Ａと、溶液Ｂとを混合して調製される。そして、かかるゲル状組成物を調整する際に、溶液ＡおよびＢの粘度を、それぞれ液温２５℃において、１００〜５００，０００ｍＰ・ｓｅｃの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、溶液ＡおよびＢの粘度（液温２５℃）が１００ｍＰ・ｓｅｃ未満になると、後述する工程（４）において、支持基材に積層することが困難になる場合があるためである。
一方、溶液ＡおよびＢの粘度（測定温度：２５℃）が５００，０００ｍＰ・ｓｅｃを超えると、溶液ＡおよびＢを均一に混合することが困難になり、ゲル状組成物の成分が不均一になるとともに、含水ゲル層の密着性や使用感が低下する場合があるためである。
したがって、溶液ＡおよびＢの粘度を、液温２５℃において、１０００〜１００，０００ｍＰ・ｓｅｃの範囲内の値とすることがより好ましく、５０００〜５０，０００ｍＰ・ｓｅｃの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
3. Adjustment process of gel composition (process (3))
The gel composition is prepared by mixing a predetermined amount of solution A and solution B. And when adjusting such a gel-like composition, it is preferable to make the viscosity of solution A and B into the value within the range of 100-500,000 mP * sec in the liquid temperature of 25 degreeC, respectively.
This is because, when the viscosity of the solutions A and B (liquid temperature 25 ° C.) is less than 100 mP · sec, it may be difficult to laminate the support A on the supporting substrate in the step (4) described later.
On the other hand, when the viscosity of the solutions A and B (measurement temperature: 25 ° C.) exceeds 500,000 mP · sec, it becomes difficult to mix the solutions A and B uniformly, and the components of the gel composition are not uniform. This is because the adhesiveness and feeling of use of the hydrogel layer may be reduced.
Therefore, it is more preferable that the viscosity of the solutions A and B is a value in the range of 1000 to 100,000 mP · sec at a liquid temperature of 25 ° C., and a value in the range of 5000 to 50,000 mP · sec. Is more preferable.
また、工程（１）〜（３）のいずれか一以上の工程において、一種または二種以上の架橋剤を添加することが好ましい。
この理由は、このように実施することにより、ゲル状組成物から構成される含水ゲル層の保水性、粘着性および機械的強度の調整をすることができるためである。
また、架橋剤の種類にもよるが、溶液ＡおよびＢに架橋剤を添加している場合、過度な架橋反応を抑制するために、工程（３）において混合する際の周囲温度を１０〜５０℃の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる混合する際の周囲温度が１０℃未満の場合には、溶液Ａと溶液Ｂの粘度が著しく増加して、これらの溶液の混合が困難になり、ゲル状組成物に含まれる成分が不均一になる場合があるためである。
一方、かかる周囲温度が５０℃を越えると、架橋反応が促進され、ゲル状組成物の粘度を制御することが困難になるとともに、工程（４）においてゲル状組成物を、支持基材上へ積層することが困難になる場合があるためである。
したがって、溶液ＡおよびＢを混合する際の周囲温度を２０〜４５℃の範囲内の値とすることがより好ましく、２５〜４０℃の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、アミノ酢酸ジヒドロキシアルミニウムやケイ酸アルミニウムなどのような、水に難溶性の架橋剤を添加する場合には、水に添加しても沈降してしまい均一な分散ができず架橋反応が不均一となる問題が生じる可能性がある。このような場合には、比較的粘度の高い溶液Ａに架橋剤を添加して分散させることで沈降を防止することができる。したがって、かかる溶液Ａを溶液Ｂと混合した際には、ポリアクリル酸化合物の溶解によってすぐに水溶液の粘度が上昇するため、架橋剤が沈降することの無い均一なゲル状組成物を得ることができる。
Moreover, it is preferable to add 1 type, or 2 or more types of crosslinking agents in any one or more processes of process (1)-(3).
This is because the water retention, adhesiveness and mechanical strength of the water-containing gel layer composed of the gel composition can be adjusted by carrying out in this way.
Further, although depending on the type of the crosslinking agent, when a crosslinking agent is added to the solutions A and B, the ambient temperature at the time of mixing in the step (3) is set to 10 to 50 in order to suppress an excessive crosslinking reaction. A value within the range of ° C is preferred.
The reason for this is that when the ambient temperature at the time of mixing is less than 10 ° C., the viscosities of the solution A and the solution B are remarkably increased, and the mixing of these solutions becomes difficult and is included in the gel composition. This is because the components may become non-uniform.
On the other hand, when the ambient temperature exceeds 50 ° C., the crosslinking reaction is promoted, and it becomes difficult to control the viscosity of the gel composition, and the gel composition is transferred onto the supporting substrate in the step (4). This is because stacking may be difficult.
Accordingly, the ambient temperature when mixing the solutions A and B is more preferably set to a value within the range of 20 to 45 ° C, and further preferably set to a value within the range of 25 to 40 ° C.
In addition, when a crosslinking agent that is hardly soluble in water such as dihydroxyaluminum aminoacetate or aluminum silicate is added, it will settle even if added to water and uniform dispersion cannot be achieved. Can cause problems. In such a case, sedimentation can be prevented by adding and dispersing the cross-linking agent in the solution A having a relatively high viscosity. Therefore, when such a solution A is mixed with the solution B, the viscosity of the aqueous solution immediately increases due to the dissolution of the polyacrylic acid compound, so that a uniform gel-like composition in which the cross-linking agent does not settle can be obtained. it can.
（４）ゲル状組成物の積層工程（工程（４））
ゲル状組成物を支持基材に積層する方法は、流動性を有する材料を塗工できる方法であれば特に制限されるものではないが、例えば、ロールコーター、ナイフコーター、グラビアコーター、バーコーター、ダイコーター等が挙げられる。
(4) Lamination process of gel composition (process (4))
The method of laminating the gel composition on the support substrate is not particularly limited as long as it is a method capable of applying a fluid material, for example, a roll coater, a knife coater, a gravure coater, a bar coater, A die coater etc. are mentioned.
また、ゲル状組成物は、支持基材上に積層した後に、所定の加熱処理を実施することが好ましい。
この理由は、積層したゲル状組成物中の余分な水分を除去し、粘着性を調節することができるためである。また、ゲル状組成物に架橋剤を含有している場合、架橋反応を促進して、ゲル状組成物の粘着性および機械的強度をさらに適切な範囲に調節することができるためである。
そこで、かかる加熱処理を８０〜１８０℃の温度範囲で実施することが好ましい。
この理由は、加熱処理の温度が８０℃未満になると、水分の除去や架橋剤の反応性が不十分となって、ゲル状組成物からなる含水ゲル層の粘着性および機械的強度を調節することが困難となる場合があるためである。
一方、加熱処理の温度が１８０℃を超えると、水分が過剰に除去されてしまい、また、架橋剤の反応性が過度になってしまうため、ゲル状組成物からなる含水ゲル層の粘着性および機械的強度を調節することが困難になるとともに、含水ゲル層が変形してしまう場合があるためである。
したがって、ゲル状組成物を積層した後の加熱処理を１００〜１６０℃の温度で実施することがより好ましく、１１０〜１４０℃の温度で実施することがさらに好ましい。
The gel composition is preferably subjected to a predetermined heat treatment after being laminated on the support substrate.
This is because excess moisture in the laminated gel composition can be removed and the adhesiveness can be adjusted. In addition, when the gel composition contains a cross-linking agent, the cross-linking reaction is promoted, and the adhesiveness and mechanical strength of the gel composition can be adjusted to an appropriate range.
Therefore, it is preferable to perform such heat treatment in a temperature range of 80 to 180 ° C.
The reason for this is that when the temperature of the heat treatment is less than 80 ° C., the moisture removal and the reactivity of the crosslinking agent become insufficient, and the adhesiveness and mechanical strength of the hydrous gel layer made of the gel-like composition are adjusted. This may be difficult.
On the other hand, when the temperature of the heat treatment exceeds 180 ° C., moisture is excessively removed, and the reactivity of the crosslinking agent becomes excessive. Therefore, the adhesiveness of the hydrogel layer made of the gel composition and This is because it is difficult to adjust the mechanical strength and the hydrogel layer may be deformed.
Therefore, it is more preferable to carry out the heat treatment after laminating the gel composition at a temperature of 100 to 160 ° C, and it is even more preferable to carry out the heating treatment at a temperature of 110 to 140 ° C.
また、加熱処理時間は、加熱処理温度や加熱処理手段にもよるが、通常、０．１〜６０分の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる加熱処理時間が、０．１分未満になると、水分の除去や架橋剤の反応性が不十分となって、ゲル状組成物からなる含水ゲル層の粘着性を調節することが困難になる場合あるためである。
一方、かかる加熱処理時間が、６０分を超えると、水分が過剰に除去されたり、架橋剤の反応性が過度になったりするため、ゲル状組成物からなる含水ゲル層の粘着性を調節することが困難になるとともに、含水ゲル層が変形してしまう場合があるためである。
したがって、ゲル状組成物を積層した後の加熱処理時間を０．５〜３０分の範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１５分の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
Moreover, although heat processing time is based also on heat processing temperature and a heat processing means, it is usually preferable to set it as the value within the range of 0.1 to 60 minutes.
The reason for this is that when the heat treatment time is less than 0.1 minutes, the moisture removal and the reactivity of the crosslinking agent become insufficient, and the adhesiveness of the hydrogel layer made of the gel composition is adjusted. This may be difficult.
On the other hand, when the heat treatment time exceeds 60 minutes, moisture is removed excessively or the reactivity of the crosslinking agent becomes excessive. Therefore, the adhesiveness of the hydrogel layer made of the gel composition is adjusted. This is because it becomes difficult and the hydrogel layer may be deformed.
Therefore, the heat treatment time after laminating the gel composition is more preferably set to a value within the range of 0.5 to 30 minutes, and further preferably set to a value within the range of 1 to 15 minutes.
[実施例１]
１．ゲルパック材の作製
表１に示す構成成分を、原料として用い、次のようにして、ゲルパック材を作製した。
[Example 1]
1. Production of Gel Pack Material Using the components shown in Table 1 as raw materials, a gel pack material was produced as follows.
（１）溶液Ａの調製工程
ポリアクリル酸化合物としてのポリアクリル酸部分中和物（日本純薬社製 アロンビスＡＨ−１０５）と、架橋剤としてのアミノ酢酸ジヒドロキシアルミニウムとケイ酸アルミニウムと、を多価アルコールとしてのグリセリン中に分散させて、グリセリン分散液（溶液Ａ）とした。
(1) Preparation step of solution A A polyacrylic acid partial neutralized product (Aronbis AH-105 manufactured by Nippon Pure Chemical Co., Ltd.) as a polyacrylic acid compound, dihydroxyaluminum aminoacetate and aluminum silicate as cross-linking agents Dispersed in glycerin as a monohydric alcohol to obtain a glycerin dispersion (solution A).
（２）溶液Ｂの調製工程
炭化水素油としてのスクワランと、脂肪油としてのホホバ油と、その他の成分とを分散補助剤としてのポリオキシエチレン硬化ヒマシ油に分散させ、架橋剤としての硫酸アルミニウムカリウムをさらに加えた精製水（適量）に、ホモディスパーを用いて分散させて、水溶液（溶液Ｂ）を調製した。
(2) Step of preparing solution B: Squalane as hydrocarbon oil, jojoba oil as fatty oil, and other components are dispersed in polyoxyethylene hydrogenated castor oil as a dispersion aid, and aluminum sulfate as a crosslinking agent An aqueous solution (solution B) was prepared by dispersing in purified water (appropriate amount) further added with potassium using a homodisper.
（３）ゲル状組成物の調製工程
次いで、ミキサーを用いて、調整した溶液Ｂに、先に調製したポリアクリル酸化合物を含む溶液Ａを練り合わせながら添加し、ゲル状組成物を調製した。
(3) Preparation Step of Gel Composition Next, using a mixer, the solution A containing the polyacrylic acid compound prepared previously was added to the prepared solution B while kneading to prepare a gel composition.
（４）含水ゲル層の形成工程
次いで、ダイコーターを用いて、得られたゲル状組成物を、ポリエステル不織布／ポリエチレンフィルム積層品のポリエステル不織布に塗工し、１３０℃で７分間加熱処理を行い、厚さが１ｍｍの含水ゲル層を形成した。次いで、ポリエステルフィルムを貼り合わせた。その後、室温で、９日間、放置（シーズニング処理）して、表１に示すような配合割合のゲル状組成物から構成される含水ゲル層を有するゲルパック材とした。
(4) Step of forming hydrogel layer Next, using a die coater, the obtained gel composition was applied to a polyester nonwoven fabric of a polyester nonwoven fabric / polyethylene film laminate, and heat-treated at 130 ° C. for 7 minutes. A hydrogel layer having a thickness of 1 mm was formed. Subsequently, the polyester film was bonded together. Then, it was left to stand (seasoning treatment) for 9 days at room temperature to obtain a gel pack material having a water-containing gel layer composed of a gel composition having a blending ratio as shown in Table 1.
２．ゲルパック材の評価
（１）密着性評価
作製したゲルパック材をφ２４ｍｍの円形状に裁断し、試験片とした。この試験片を、パネラー８名の洗浄後乾燥した下腕部内部に、２０分間貼付した後、剥離した。
そして、貼付中の皮膚への密着性について、以下の評価基準に基づいて、点数で１から５点で評価するとともに、８人分の点数の合計を算出した。得られた結果は表２に示す。
５点：非常に良好（貼付中に浮き・はがれなし。）
４点：良好（貼付後１５分以上経過後に浮き・はがれが認められた。）
３点：やや良好（貼付後１０分以上１５分未満に浮き・はがれが認められた。）
２点：やや不良（貼付後５分以上１０分未満に浮き・はがれが認められた。）
１点：不良（貼付後すぐに浮き・はがれが認められた。）
2. Evaluation of Gel Pack Material (1) Adhesion Evaluation The produced gel pack material was cut into a circular shape with a diameter of 24 mm to obtain a test piece. The test piece was applied to the inside of the lower arm which had been washed and dried by 8 panelists for 20 minutes, and then peeled off.
And about the adhesiveness to the skin in sticking, based on the following evaluation criteria, while evaluating from 1 to 5 points by the score, the total of the score for 8 persons was calculated. The results obtained are shown in Table 2.
5 points: Very good (no floating or peeling during application)
4 points: Good (floating / peeling was observed after 15 minutes or more after sticking)
3 points: Slightly good (floating / peeling was observed in 10 minutes or more and less than 15 minutes after application)
2 points: Slightly poor (floating / peeling was observed in 5 minutes or more and less than 10 minutes after application)
1 point: Defect (floating / peeling was observed immediately after application)
（２）使用感評価
密着性評価に使用した同一の試験片を製造して、試験片をパネラー８名に同一条件下で貼付した後、剥離した。
そして、剥離直後（５分後）と剥離１８０分経過後における肌状態（効果の持続性（保湿感））について、以下の評価基準に基づいて、点数で１から５点で評価するとともに、８人分の点数の合計を算出した。得られた結果は表２に示す。
５点：顕著な保湿感が感じられた
４点：適度な保湿感が感じられた
３点：保湿感がやや感じられた
２点：保湿感が感じられない
１点：乾燥感が感じられた。
(2) Usability evaluation The same test piece used for adhesion evaluation was manufactured, and the test piece was attached to eight panelists under the same conditions, and then peeled off.
The skin condition immediately after peeling (after 5 minutes) and after 180 minutes from peeling (sustainability of effect (moisturizing feeling)) was evaluated from 1 to 5 on the basis of the following evaluation criteria. The total score for people was calculated. The results obtained are shown in Table 2.
5 points: A remarkable moisturizing feeling was felt 4 points: A moderate moisturizing feeling was felt 3 points: A moisturizing feeling was felt slightly 2 points: A moisturizing feeling was not felt 1 point: A dry feeling was felt .
（３）総合評価
上述した密着性評価および使用感評価（剥離直後、剥離１８０分経過後）を合計した点数を、以下の評価基準に基づいて、総合評価した。得られた結果は表２に示す。
○：１２０〜１００点
△：１００〜８０点
×：８０〜０点
(3) Comprehensive evaluation The score which totaled the adhesive evaluation mentioned above and usability evaluation (immediately after peeling and after 180 minutes of peeling) was comprehensively evaluated based on the following evaluation criteria. The results obtained are shown in Table 2.
○: 120 to 100 points Δ: 100 to 80 points ×: 80 to 0 points
［実施例２］
実施例２においては、表１に示されるように、油状成分（スクワランおよびホホバ油）の含有量を変えたほかは、実施例１と同様に、試験片を作成し、評価した。
[Example 2]
In Example 2, as shown in Table 1, test pieces were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the content of oily components (squalane and jojoba oil) was changed.
［比較例１］
比較例１においては、表１に示されるように、油状成分（スクワランおよびホホバ油）を添加しなかったほかは、実施例１と同様に、試験片を作成し、評価した。
[Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, as shown in Table 1, test pieces were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the oily components (squalane and jojoba oil) were not added.
［比較例２］
比較例２においては、表１に示されるように、油状成分（スクワランおよびホホバ油）の含有量を変えたほかは、実施例１と同様に、試験片を作成し、評価した。
[Comparative Example 2]
In Comparative Example 2, as shown in Table 1, test pieces were prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the content of oily components (squalane and jojoba oil) was changed.
以上、表２に示されるように、実施例１〜２および比較例１においては、密着感の評価点がそれぞれ３１、３５、３６点であって、良好な結果が得られることが確認された。
一方、比較例２においては、油状成分（スクワランおよびホホバ油）が２５質量％と、本願発明に規定される油状成分の含有量の上限値を超えているために、密着感の評価点は１６と低い値であった。
また、実施例１〜２および比較例１〜２において、剥離直後の使用感（剥離５分後）については、それぞれ良好であるものの、比較例１および２においては、剥離１８０分後の使用感の評価点は、それぞれ２１、２８と低い値であった。
また、密着感と使用感（剥離５分後および剥離１８０分後）の評価結果を総合した総合評価において、比較例１〜２に比べて、実施例１〜２は、評価点が高いことが確認された。すなわち、総合評価から、実施例１〜２のゲルパック材は、良好な密着感が得られるとともに、良好な使用感（保湿感）をゲルパック材の使用後においても長時間にわたって維持できることが確認された。
As described above, as shown in Table 2, in Examples 1 to 2 and Comparative Example 1, the evaluation score of adhesion was 31, 35, and 36, respectively, and it was confirmed that good results were obtained. .
On the other hand, in Comparative Example 2, the oil component (squalane and jojoba oil) was 25% by mass, exceeding the upper limit of the content of the oil component defined in the present invention. It was a low value.
In Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, the feeling of use immediately after peeling (after 5 minutes after peeling) was good, but in Comparative Examples 1 and 2, the feeling after 180 minutes after peeling. The evaluation points of 21 and 28 were low values, respectively.
Moreover, in the comprehensive evaluation which integrated the evaluation result of a feeling of adhesion and a feeling of use (after 5 minutes of peeling, and after 180 minutes of peeling), compared with Comparative Examples 1-2, Examples 1-2 have a high evaluation score. confirmed. That is, from the comprehensive evaluation, it was confirmed that the gel pack materials of Examples 1 and 2 can maintain a good feeling of adhesion (moisturizing feeling) for a long time even after using the gel pack material. .
以上詳述したように、本発明のゲルパック材によれば、含水ゲル層の構成成分として、油状成分等を含むとともに、当該油状成分の含有量を所定範囲に制限することにより、適度な密着性を発揮して、脱落することなく皮膚にとどまり、また、皮膚への油状成分の適度な供給により、保湿性を長時間保ち、優れた使用感を発揮できるようになった。
また、本発明のゲルパック材の製造方法によれば、そのようなゲルパック材を効率的かつ安定的に供給することができるようになった。
したがって、本発明によれば、適度な密着性と優れた取り扱い性を備え、かつ、ゲルパック材の使用後長時間経過しても良好な保湿効果を維持できるゲルパック材を用いた化粧品や衛生材料等を提供することができ、またそのような化粧品や衛生材料を効率的かつ安定的に供給することができる。
As described above in detail, according to the gel pack material of the present invention, an oily component and the like are included as constituents of the hydrogel layer, and the content of the oily component is limited to a predetermined range, so that appropriate adhesion can be obtained. In this way, the oil stays on the skin without falling off, and by supplying an oily component to the skin appropriately, the moisture retention can be maintained for a long time, and an excellent usability can be exhibited.
Moreover, according to the manufacturing method of the gel pack material of this invention, it came to be able to supply such a gel pack material efficiently and stably.
Therefore, according to the present invention, cosmetics and hygiene materials using a gel pack material that has moderate adhesion and excellent handleability and that can maintain a good moisturizing effect even after a long time has elapsed after use of the gel pack material. Moreover, such cosmetics and hygiene materials can be supplied efficiently and stably.
Claims (10)
前記含水ゲル層が、少なくとも水と、ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、油状成分と、分散補助剤と、を含むゲル状組成物から構成してあり、かつ、
前記油状成分の含有量を、前記ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、５〜２０質量％の範囲内の値とすることを特徴とするゲルパック材。 A gel pack material formed by laminating a hydrous gel layer on the surface of a support substrate,
The hydrated gel layer is composed of a gel composition containing at least water, a polyacrylic acid compound, a polyhydric alcohol, an oily component, and a dispersion aid; and
The gel pack material, wherein the content of the oily component is set to a value in the range of 5 to 20% by mass when the total mass of the gel composition is 100% by mass.
前記含水ゲル層が、少なくとも水と、ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、油状成分と、分散補助剤と、を含むゲル状組成物から構成してあり、かつ、前記油状成分の含有量を、前記ゲル状組成物の全質量を１００質量％としたときに、５〜２０質量％の範囲内の値としたゲルパック材の製造方法であって、
下記工程（１）〜（４）を含むことを特徴とするゲルパック材の製造方法。
（１）ポリアクリル酸化合物と、多価アルコールと、を含む溶液Ａを調製する工程
（２）水と、油状成分と、分散補助剤と、を含む溶液Ｂを調整する工程
（３）前記溶液Ａおよび溶液Ｂを混合することにより、ゲル状組成物を調製する工程
（４）ゲル状組成物を支持基材に積層して、含水ゲル層を形成する工程 A method for producing a gel pack material in which a hydrogel layer is laminated on the surface of a support substrate,
The water-containing gel layer is composed of a gel-like composition containing at least water, a polyacrylic acid compound, a polyhydric alcohol, an oily component, and a dispersion aid, and the content of the oily component Is a method for producing a gel pack material having a value within the range of 5 to 20% by mass when the total mass of the gel composition is 100% by mass,
The manufacturing method of the gel pack material characterized by including following process (1)-(4).
(1) Step of preparing a solution A containing a polyacrylic acid compound and a polyhydric alcohol (2) Step of preparing a solution B containing water, an oily component, and a dispersion aid (3) The solution A step of preparing a gel composition by mixing A and solution B (4) A step of laminating the gel composition on a support substrate to form a hydrous gel layer
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