JP2008019057A

JP2008019057A - Medium supply mechanism, liquid ejecting apparatus, and recording apparatus

Info

Publication number: JP2008019057A
Application number: JP2006192591A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Nagashima; 裕永島; Junya Kato; 準也加藤; Hiroshi Shiobara; 弘塩原
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2006-07-13
Publication date: 2008-01-31

Abstract

【課題】不使用時には簡易に且つコンパクトに収納することができ、使用時には簡易に引出すことができると共に被供給媒体を安定支持して安定供給することができる媒体支持部を備えた媒体供給機構等を提供することにある。
【解決手段】第二の媒体支持部３２は、媒体供給時に当該被供給媒体の一側端に当接して斜行を防止する斜行防止部材６０が備えられ、該斜行防止部材は、前記第二の媒体支持部の収納時に共に収納可能なように構成されている。これにより、不使用時には第二の媒体支持部と共に斜行防止部材も第一の媒体支持部に収納することができるので、収納作業が簡易になると共に収納状態をコンパクトにすることができる。また、使用時には第二の媒体支持部と共に斜行防止部材も第一の媒体支持部から引出すことができるので、引出作業が簡易になると共に被供給媒体を安定した平坦な状態で支持して安定した斜行の無い状態で供給することができる。
【選択図】図８
A medium supply mechanism including a medium support portion that can be easily and compactly stored when not in use, can be easily pulled out during use, and can stably supply and stably supply a medium to be supplied. Is to provide.
A second medium support portion 32 is provided with a skew prevention member 60 that abuts against one side end of the medium to be supplied when the medium is supplied to prevent skew. The skew prevention member includes the above-described skew prevention member. The second medium support portion is configured so that it can be stored together. Thus, when not in use, the skew prevention member can be accommodated in the first medium support portion together with the second medium support portion, so that the storage operation can be simplified and the storage state can be made compact. In addition, since the skew prevention member can be pulled out from the first medium support part together with the second medium support part during use, the drawing operation is simplified and the supplied medium is supported and stabilized in a stable flat state. Can be supplied without the skew.
[Selection] Figure 8

Description

本発明は、被供給媒体の一側端を基準にして媒体供給する媒体供給機構及びその媒体供給機構を備えた液体噴射装置と記録装置に関する。 The present invention relates to a medium supply mechanism that supplies a medium based on one side end of a supply medium, and a liquid ejecting apparatus and a recording apparatus that include the medium supply mechanism.

一般的な記録装置の１つであるインクジェット式プリンタは、背面側上部に給紙部が形成され、前面側下部に排紙部が形成されている。そして、給紙部には用紙を傾斜させた状態で積層支持するペーパーサポートが配設され、排紙部には用紙を水平状態で積層載置するスタッカが配設されている。ペーパーサポートは、例えばＪＩＳ規格のＡ２サイズまでの種々のサイズの用紙を支持する必要があるため、引出・収納可能な多段構造に形成されて配設されている。このような多段構造のペーパーサポートを構成する各段のサポート部は、上段のサポート部が下段のサポート部に対して引出・収納可能となっている。従って、ペーパーサポートに支持されている用紙の給紙を案内し、且つ用紙の幅方向を規制するエッジガイドは、上記引出・収納が可能なように、最下段のサポート部に配設されている（特許文献１参照）。 An ink jet printer, which is one of general recording apparatuses, has a paper feed unit formed in the upper part on the back side and a paper discharge unit formed in the lower part on the front side. The paper feed unit is provided with a paper support for stacking and supporting the sheets in an inclined state, and the paper discharge unit is provided with a stacker for stacking and mounting the sheets in a horizontal state. The paper support needs to support various sizes of paper up to, for example, A2 size of JIS standard, and is thus formed and arranged in a multistage structure that can be pulled out and stored. In each stage of the support section constituting such a multi-stage paper support, the upper support section can be pulled out and stored in the lower support section. Therefore, the edge guide that guides the paper feeding supported by the paper support and regulates the width direction of the paper is disposed in the lowermost support portion so as to be able to be pulled out and stored. (See Patent Document 1).

特開２００３−２６７５６０号公報JP 2003-267560 A

上述したように、給紙部は比較的大きなサイズの用紙を支持して給紙する必要があるが、エッジガイドは最下段のサポート部のみに配設されているため、上段のサポート部に支持される領域の用紙の幅方向が規制されずフリーな状態になり、給紙時に用紙にスキューが発生して給紙不良や記録不良等を引き起こすおそれがある。給紙時における用紙のスキューの発生を防止するには、上段のサポート部にもエッジガイドを設ければ良いが、当該エッジガイドが存在するために上段のサポート部の引出・収納が不可能になる。上段のサポート部の引出・収納を可能とするには、着脱可能なエッジガイドとすれば良いが、当該エッジガイドの着脱やプリンタ不使用時の保管・管理に手数が掛かり、紛失するおそれもある。 As described above, the paper feed unit needs to support and feed a relatively large size paper. However, since the edge guide is disposed only in the lowermost support unit, it is supported by the upper support unit. The width direction of the sheet in the area to be printed is not restricted and is in a free state, and there is a risk that the sheet may be skewed during sheet feeding to cause a sheet feeding failure or a recording failure. In order to prevent paper skew when feeding paper, an edge guide may be provided in the upper support section. However, since the edge guide exists, the upper support section cannot be pulled out or stored. Become. In order to allow the upper support part to be pulled out and stored, a detachable edge guide may be used. However, it may take time to attach and detach the edge guide or store and manage it when the printer is not used, and it may be lost. .

本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、不使用時には簡易に且つコンパクトに収納することができ、使用時には簡易に引出すことができると共に被供給媒体を安定支持して安定供給することができる媒体支持部を備えた媒体供給機構及びその媒体供給機構を備えた液体噴射装置と記録装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and its purpose is to be able to be stored easily and compactly when not in use, to be easily pulled out during use, and to stably support the supplied medium. Another object of the present invention is to provide a medium supply mechanism including a medium support section that can be stably supplied, and a liquid ejecting apparatus and a recording apparatus including the medium supply mechanism.

上記目的達成のため、本発明の媒体供給機構では、被供給媒体を支持する第一の媒体支持部と、該第一の媒体支持部に収納・引出自在で、且つ前記被供給媒体の供給方向に伸縮する多段の第二の媒体支持部を備え、前記被供給媒体の一側端を基準にして媒体供給する媒体供給機構において、前記第二の媒体支持部は、媒体供給時に当該被供給媒体の一側端に当接して斜行を防止する斜行防止部材が備えられ、該斜行防止部材は、前記第二の媒体支持部の収納時に共に収納可能なように構成されていることを特徴としている。これにより、不使用時には第二の媒体支持部と共に斜行防止部材も第一の媒体支持部に収納することができるので、収納作業が簡易になると共に収納状態をコンパクトにすることができる。また、使用時には第二の媒体支持部と共に斜行防止部材も第一の媒体支持部から引出すことができるので、引出作業が簡易になると共に被供給媒体を安定した平坦な状態で支持して安定した斜行の無い状態で供給することができる。 In order to achieve the above object, in the medium supply mechanism of the present invention, the first medium support part for supporting the supply medium, and the supply direction of the supply medium that can be stored and pulled out in the first medium support part. A medium supply mechanism that supplies a medium with reference to one side end of the supplied medium, wherein the second medium support part is configured to supply the medium to be supplied when the medium is supplied. A skew prevention member that abuts against one side end of the belt and prevents skew is provided, and the skew prevention member is configured to be housed together when the second medium support portion is housed. It is a feature. Thus, when not in use, the skew prevention member can be accommodated in the first medium support portion together with the second medium support portion, so that the storage operation can be simplified and the storage state can be made compact. In addition, since the skew prevention member can be pulled out from the first medium support part together with the second medium support part during use, the drawing operation is simplified and the supplied medium is supported and stabilized in a stable flat state. Can be supplied without the skew.

また、前記斜行防止部材は、前記第二の媒体支持部における前記被供給媒体の一側端側にて前記被供給媒体の供給方向と直交する方向に突出自在であって当該供給方向に格納自在に設けられていることを特徴としている。これにより、第二の媒体支持部を第一の媒体支持部に収納するときに、斜行防止部材も第一の媒体支持部に収納することができるように構成し、また、第二の媒体支持部を第一の媒体支持部から引出すときに、斜行防止部材も第一の媒体支持部から引出すことができるように構成することができる。即ち、前記斜行防止部材は、前記第二の媒体支持部の一側端に設けられ、前記被供給媒体の供給方向と直交する方向に一端が回動軸支されていることを特徴としている。これにより、斜行防止部材を格納・突出させることができる。 Further, the skew feeding preventing member is freely projectable in a direction orthogonal to the supply direction of the supplied medium on one side end side of the supplied medium in the second medium support portion, and is stored in the supply direction. It is characterized by being provided freely. Thus, when the second medium support portion is accommodated in the first medium support portion, the skew prevention member can also be accommodated in the first medium support portion. When the support portion is pulled out from the first medium support portion, the skew feeding preventing member can also be configured to be pulled out from the first medium support portion. That is, the skew prevention member is provided at one end of the second medium support portion, and one end of the skew prevention member is pivotally supported in a direction orthogonal to the supply direction of the supply medium. . Thereby, the skew prevention member can be stored and protruded.

また、前記斜行防止部材は、前記第二の媒体支持部の引出し動作に伴って自動的に突出し、当該第二の媒体支持部の収納動作に伴って自動的に格納されることを特徴としている。これにより、第二の媒体支持部の収納・引出動作と斜行防止部材の格納・突出動作を連動させることができる。また、前記斜行防止部材を突出する方向に付勢する付勢手段を備えたことを特徴としている。これにより、第二の媒体支持部を第一の媒体支持部から引出すと同時に前記斜行防止部材を突出させることができる。また、前記斜行防止部材は、前記第二の媒体支持部に対し媒体幅方向外側へ可倒自在に設けられていることを特徴としている。これにより、被供給媒体を供給するときに掛かる斜行防止部材との摩擦により生じるバックテンションを逃がすことができる。 Further, the skew prevention member automatically protrudes with the drawing operation of the second medium support portion and is automatically stored with the storage operation of the second medium support portion. Yes. Thereby, the storing / drawing operation of the second medium support portion and the storing / projecting operation of the skew feeding preventing member can be interlocked. Further, an urging means for urging the skew prevention member in a protruding direction is provided. As a result, the skew feeding preventing member can be protruded at the same time as the second medium support portion is pulled out from the first medium support portion. In addition, the skew prevention member is provided so as to be capable of falling outward in the medium width direction with respect to the second medium support portion. As a result, it is possible to release the back tension caused by the friction with the skew prevention member applied when the supply medium is supplied.

上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各媒体供給機構を備えたことを特徴としている。また、本発明の記録装置では、被記録媒体に記録する記録装置であって、上記各媒体供給機構を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する液体噴射装置又は記録装置を提供することができる。 In order to achieve the above object, the liquid ejecting apparatus of the present invention is a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto a medium to be ejected, and includes the above-described medium supply mechanisms. The recording apparatus of the present invention is a recording apparatus for recording on a recording medium, and includes the above-described medium supply mechanisms. Thereby, it is possible to provide a liquid ejecting apparatus or a recording apparatus that exhibits the above-described effects.

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments described below do not limit the invention according to the claims, and all the combinations of features described in the embodiments are not necessarily essential to the solution means of the invention. Absent.

図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方及び後方から見た斜視図、図３は、その内部構成の概略を示す斜視図、図４は、その内部構成の概略を示す断面側面図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＬ判／２Ｌ判、ハガキ、ＪＩＳ規格のＡ４判、Ａ３判ノビ、Ａ２判等のサイズの単票紙（以下、単に用紙（被供給媒体、被噴射媒体、被記録媒体）という）にインク（液体）により記録することができる機能を備えている。 FIGS. 1 and 2 are perspective views of an overall appearance configuration of an ink jet printer, which is one of recording apparatuses according to an embodiment of the present invention, seen obliquely from the front and rear, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the outline, and FIG. 4 is a sectional side view showing the outline of the internal configuration. This ink jet printer 100 is, for example, a sheet of paper of a size such as L size / 2L size, postcard, JIS standard A4 size, A3 size nobi, A2 size, etc. (hereinafter simply referred to as paper (supplied medium, ejected medium, covered medium). Recording medium)) with a function capable of recording with ink (liquid).

このインクジェット式プリンタ１００は、図１及び図２に示すように、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われている。そして、ハウジング１０１の図１に示す上面右前側には操作部１１０が配設され、図１に示す上面左前側にはカートリッジ収納部１２０が配設されている。更に、図１に示す上面後側には本発明の特徴的な部分を含む第１リア給紙部（媒体供給機構）１３０が配設され、図２に示す背面側には第２リア給紙部１４０が配設されている。そして、図１に示す前面側には排紙部１５０とフロント給紙部１６０が配設され、図１に示す前面右側には廃インク回収部１７０が配設されている。また、このインクジェット式プリンタ１００の内部には、図３及び図４に示す用紙搬送部１８０、図２及び図４に示す制御部１９０並びに図３及び図４に示す記録部２００が配設されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the inkjet printer 100 is entirely covered with a substantially rectangular parallelepiped housing 101. An operation unit 110 is provided on the upper right front side of the housing 101 shown in FIG. 1, and a cartridge storage unit 120 is provided on the upper left front side of the housing 101 shown in FIG. Further, a first rear paper feed unit (medium supply mechanism) 130 including a characteristic part of the present invention is disposed on the rear side of the upper surface shown in FIG. 1, and a second rear paper feed is provided on the rear side shown in FIG. A portion 140 is provided. A paper discharge unit 150 and a front paper supply unit 160 are arranged on the front side shown in FIG. 1, and a waste ink collection unit 170 is arranged on the right side of the front side shown in FIG. In addition, a paper transport unit 180 shown in FIGS. 3 and 4, a control unit 190 shown in FIGS. 2 and 4, and a recording unit 200 shown in FIGS. 3 and 4 are disposed inside the ink jet printer 100. Yes.

そして、図１及び図２に示すように、ハウジング１０１の上面における操作部１１０及びカートリッジ収納部１２０と第１リア給紙部１３０との間には、矩形状の開口部１０２が形成されている。この開口部１０２は、略矩形平板状のプリンタカバー２１０によって覆われている。プリンタカバー２１０は、後端の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、プリンタカバー２１０を持ち上げて開口部１０２を開放することにより、開口部１０２を通して用紙搬送部１８０や記録部２００等の内部機構のメンテナンス作業等を簡易に行うことができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, a rectangular opening 102 is formed between the operation unit 110 and the cartridge storage unit 120 on the upper surface of the housing 101 and the first rear paper feeding unit 130. . The opening 102 is covered with a printer cover 210 having a substantially rectangular flat plate shape. The printer cover 210 is attached so as to be rotatable in the direction of the arrow a in the figure around a rotation axis at the rear end. The user can easily perform maintenance work of internal mechanisms such as the paper transport unit 180 and the recording unit 200 through the opening 102 by lifting the printer cover 210 and opening the opening 102.

操作部１１０は、図１及び図２に示すように、略矩形状の操作パネル１１１を備え、この操作パネル１１１の略中央部に操作状態等を表示する液晶パネル１１２が配設され、この液晶パネル１１２の両側にパワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１３が配設されている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１３を操作することができるので、誤操作を防止することができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the operation unit 110 includes a substantially rectangular operation panel 111, and a liquid crystal panel 112 that displays an operation state and the like is disposed at a substantially central portion of the operation panel 111. Buttons 113 such as a power system for turning on / off the power, an operation system for operating a paper cueing or ink flushing, a processing system for performing image processing, etc. are disposed on both sides of the panel 112. . Since the user can operate the button 113 while checking the liquid crystal panel 112 for confirmation, an erroneous operation can be prevented.

カートリッジ収納部１２０は、図１及び図２に示すように、印刷用の各色（本例では９色）のインクを貯留している図３及び図４に示すインクカートリッジ１２１が抜き差し可能に収納されている。このカートリッジ収納部１２０は、断面がＬ字状のカートリッジカバー１２２によって覆われている。カートリッジカバー１２２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１２２を持ち上げてカートリッジ収納部１２０を開放することにより、インクカートリッジ１２１を簡易に交換等することができるので、作業効率を向上させることができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cartridge storage unit 120 stores the ink cartridges 121 shown in FIGS. 3 and 4 that store inks of various colors for printing (9 colors in this example) in a detachable manner. ing. The cartridge storage unit 120 is covered with a cartridge cover 122 having an L-shaped cross section. The cartridge cover 122 is attached so as to be rotatable in the direction of the arrow b shown in the figure around the rotation shaft at the rear end. Since the user can easily replace the ink cartridge 121 by lifting the cartridge cover 122 and opening the cartridge storage unit 120, work efficiency can be improved.

第１リア給紙部１３０は、自動給紙（ＡＳＦ）用であり、図１及び図２に示すように、上方に向かって矩形状に開口した第１給紙口１３１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートする機能を併せ持った本発明の特徴的な部分である４段構造の第１ペーパーサポート（媒体支持部）１３２を備えている。この第１ペーパーサポート１３２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｃ方向に回動可能に取り付けられている。この第１リア給紙部１３０で給紙される用紙は、比較的薄手の用紙（例えば、厚さ０．０８ｍｍ〜０．２７ｍｍ程度の普通紙や写真用紙等）が使用される。尚、この第１ペーパーサポート１３２の詳細については、後述する。 The first rear paper feeding unit 130 is for automatic paper feeding (ASF), and as shown in FIGS. 1 and 2, the first rear paper feeding unit 130 opens and closes a first paper feeding port 131 that opens upward in a rectangular shape, A first paper support (medium support portion) 132 having a four-stage structure, which is a characteristic part of the present invention and has a function of supporting one or a plurality of sheets to be fed, is provided. The first paper support 132 is attached so as to be rotatable in the direction of the arrow c shown in the drawing with the rotation axis at the rear end as a center. As the paper fed by the first rear paper feeding unit 130, relatively thin paper (for example, plain paper or photographic paper having a thickness of about 0.08 mm to 0.27 mm) is used. Details of the first paper support 132 will be described later.

第２リア給紙部１４０は、手差し給紙用であり、図２に示すように、後方に向かって矩形状に開口した第２給紙口１４１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚サポートする機能を併せ持った２段構造の第２ペーパーサポート１４２を備えている。この第２ペーパーサポート１４２は、下端の回動軸を中心に図示矢印ｄ方向に回動可能に取り付けられている。この第２リア給紙部１４０で給紙される用紙は、第１リア給紙部１３０における搬送角度で給紙できない厚さの用紙（例えば、厚さ０．２９ｍｍ〜０．４８ｍｍ程度の画材用紙や専用紙等）が使用される。更に、第１リア給紙部１３０は自動給紙（ＡＳＦ）用であることから給紙ローラ８２で用紙をピックアップするので、この給紙ローラ８２に紙粉が付着して蓄積されると、給紙ローラ８２に滑りが生じて給紙不良を引き起こすおそれがある。そのため、紙粉が発生し易い用紙（例えば、厚さ０．４８ｍｍ程度のＶｅｌｖｅｔＦｉｎｅＡｒｔＰａｐｅｒや厚さ０．４６ｍｍ程度のＵｌｔｒａＳｍｏｏｔｈＦｉｎｅＡｒｔＰａｐｅｒ）についても、第２リア給紙部１４０で手差し給紙させる必要がある。 The second rear paper feeding unit 140 is for manual paper feeding. As shown in FIG. 2, the second rear paper feeding unit 140 has a function of opening and closing a second paper feeding port 141 opened in a rectangular shape toward the rear, and a sheet to be fed. A two-stage second paper support 142 having a function of supporting sheets is provided. The second paper support 142 is attached so as to be rotatable in the direction of the arrow d shown in the figure around the rotation shaft at the lower end. The sheet fed by the second rear sheet feeding unit 140 is a sheet having a thickness that cannot be fed at the conveyance angle in the first rear sheet feeding unit 130 (for example, an image material sheet having a thickness of about 0.29 mm to 0.48 mm). Or special paper). Further, since the first rear paper feeding unit 130 is used for automatic paper feeding (ASF), the paper is picked up by the paper feeding roller 82. Therefore, when paper dust adheres to the paper feeding roller 82 and accumulates, the paper is fed. There is a possibility that the paper roller 82 slips and causes poor feeding. For this reason, paper that easily generates paper dust (for example, Velvet Fine Art Paper with a thickness of about 0.48 mm or Ultra Smooth Fine Art Paper with a thickness of about 0.46 mm) is manually fed by the second rear paper feeding unit 140. Need to make paper.

ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第２ペーパーサポート１４２の図示上部に指を掛けて第２ペーパーサポート１４２を押し下げて多段部分を引出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第２ペーパーサポート１４２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第２ペーパーサポート１４２を多段部分を押し込んで閉じることにより第２給紙口１４１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第２ペーパーサポート１４２をコンパクトに格納しておくことができる。 Before the user uses the ink jet printer 100, the user completes the setting by placing a finger on the upper part of the second paper support 142 and pushing down the second paper support 142 to pull out the multistage portion. Storage and management necessary for support are not required. Furthermore, since the second paper support 142 has a multistage structure, it is possible to reliably support papers to be fed of various sizes. In addition, after the ink jet printer 100 is used, the second paper support 142 can be closed by pushing the multi-stage portion into the second paper support 142 to close the second paper feed port 141, thus preventing dust from entering the printer body. In addition, the second paper support 142 can be stored compactly.

排紙部１５０は、図１に示すように、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１５１を開閉する機能と、排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を併せ持った図３に示す第１スタッカ５１と第２スタッカ５２の２段構造のスタッカ１５２を備えている。第１スタッカ５１は、第２スタッカ５２の先端側で回動軸を中心に図示矢印ｅ方向に回動可能に取り付けられている。第２スタッカ５２は、排紙口１５１に対して斜め上下に平行移動して突出・格納可能なように取り付けられている。 As shown in FIG. 1, the paper discharge unit 150 has a function of opening and closing a paper discharge port 151 that opens in a rectangular shape toward the front and a function of stacking one or a plurality of paper to be discharged. 3 is provided with a two-stage stacker 152 of a first stacker 51 and a second stacker 52 shown in FIG. The first stacker 51 is attached to the tip end side of the second stacker 52 so as to be rotatable in the direction of the arrow e shown in the figure around the rotation axis. The second stacker 52 is attached so as to be able to project and retract by moving in parallel obliquely up and down with respect to the paper discharge outlet 151.

ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１スタッカ５１の上部に指を掛け第１スタッカ５１を手前に回動させて排紙口１５１を開け、第１スタッカ５１の先端を指で摘んで引出し第２スタッカ５２を斜め上方へ平行移動させて突出させることによりセッティングが完了するので、着脱式のスタッカの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造のスタッカ１５２であるので、種々のサイズの排紙される用紙を確実に積層載置することができ、また、記録後の用紙は常に前面側から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１スタッカ５１の先端を手で押し込むことにより第２スタッカ５２を斜め下方へ平行移動させて格納すると共に、第１スタッカ５１に手を添えて第１スタッカ５１を後方へ回動させて排紙口１５１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、スタッカ１５２をコンパクトに格納しておくことができる。 Before using the ink jet printer 100, the user puts his finger on the top of the first stacker 51, rotates the first stacker 51 to open the paper discharge outlet 151, and touches the tip of the first stacker 51 with his finger. Since the setting is completed by picking and pulling out the second stacker 52 and moving the second stacker 52 obliquely upward and projecting, the storage and management necessary for the detachable stacker become unnecessary. Furthermore, since the stacker 152 has a multi-stage structure, sheets of paper of various sizes can be reliably stacked and loaded, and the recorded paper is always discharged from the front side, so that the user can The paper can be easily taken out. After the use of the ink jet printer 100, the second stacker 52 is moved obliquely downward and stored by pushing the tip of the first stacker 51 by hand, and the first stacker 51 is attached to the first stacker 51 with a hand. Since the one stacker 51 can be rotated backward to close the paper discharge port 151, dust can be prevented from entering the printer body, and the stacker 152 can be stored compactly.

フロント給紙部１６０は、手差し給紙用であり、図３に示すように、排紙口１５１におけるスタッカ１５２の上方に配設された給紙トレイ１６１を備えている。この給紙トレイ１６１は、排紙口１５１に対して水平に移動可能に設けられている。このフロント給紙部１６０で給紙される用紙は、搬送時に折り曲げることが不可能な比較的厚手の用紙（例えば、厚さ１．２ｍｍ程度のマットボード紙等）が使用される。ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが外れて給紙トレイ１６１が排紙口１５１から突出する。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが掛かって給紙トレイ１６１が排紙口１５１内に格納される。従って、給紙トレイ１６１の配設スペース効率を高めることができる。 The front paper feed unit 160 is for manual paper feed, and includes a paper feed tray 161 disposed above the stacker 152 at the paper discharge outlet 151 as shown in FIG. The paper feed tray 161 is provided so as to be horizontally movable with respect to the paper discharge outlet 151. As the sheet fed by the front sheet feeding unit 160, a relatively thick sheet (for example, matboard sheet having a thickness of about 1.2 mm) that cannot be folded during conveyance is used. Before using the ink jet printer 100, the user gently pushes the front end of the paper feed tray 161 to remove the stopper of the paper feed tray 161 and the paper feed tray 161 protrudes from the paper discharge outlet 151. Further, after using the ink jet printer 100, the paper feed tray 161 is put in the paper discharge outlet 151 by pushing the front end of the paper feed tray 161 lightly so that the stopper of the paper feed tray 161 is engaged. Therefore, the arrangement space efficiency of the paper feed tray 161 can be increased.

廃インク回収部１７０は、図１〜図３に示すように、廃インク等を貯留する廃インクタンク１７１が抜き差し可能に収納されている。この廃インクタンク１７１は、記録ヘッド２０２のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インク等を貯留する。ユーザは、廃インクタンク１７１に廃インク等が一杯に溜まったときは、その廃インクタンク１７１を引出して新しい廃インクタンク１７１を差し込むのみで良いので、廃インクタンク１７１の交換作業を簡易に行うことができる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the waste ink collection unit 170 accommodates a waste ink tank 171 that stores waste ink and the like so as to be removable. The waste ink tank 171 stores waste ink or the like that is discarded when the recording head 202 is cleaned or the ink cartridge is replaced. When the waste ink tank 171 is full of waste ink or the like, the user only has to pull out the waste ink tank 171 and insert a new waste ink tank 171. Therefore, the user can easily replace the waste ink tank 171. be able to.

用紙搬送部１８０は、図３及び図４に示すように、第１リア給紙部１３０及び第２リア給紙部１４０から排紙部１５０に掛けて配設されており、自動給紙機構１８１、搬送機構１８２、排紙機構１８３を備えている。自動給紙機構１８１は、図４に示すように、第１ペーパーサポート１３２にサポートされている用紙を給送するために持ち上げるホッパ８１、このホッパ８１により持ち上げられた用紙を取り出す給紙ローラ８２、この給紙ローラ８２により重送された用紙を１枚のみに分離するリタードローラ８３、このリタードローラ８３により分離された残りの用紙をホッパ８１へ戻す紙戻しレバー８４等を備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the paper transport unit 180 is disposed from the first rear paper feed unit 130 and the second rear paper feed unit 140 to the paper discharge unit 150, and the automatic paper feed mechanism 181. , A transport mechanism 182 and a paper discharge mechanism 183 are provided. As shown in FIG. 4, the automatic paper feed mechanism 181 includes a hopper 81 that lifts the paper supported by the first paper support 132, a paper feed roller 82 that picks up the paper lifted by the hopper 81, A retard roller 83 that separates the sheets fed by the sheet feeding roller 82 into only one sheet, and a paper return lever 84 that returns the remaining sheets separated by the retard roller 83 to the hopper 81 are provided.

ホッパ８１は、用紙が載置可能な平板状に形成されて後壁と略平行に配設されており、下端が給紙ローラ８２の近傍に位置し、上端が後壁頂部に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ８１は、後壁に一端が取り付けられた図示しない圧縮バネの他端が下端側の裏面に取り付けられており、この圧縮バネの伸縮により上端側を中心に下端側が旋回するように配設されている。給紙ローラ８２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてホッパ８１の下端近傍に配設されており、間欠的に回転してホッパ８１により持ち上げられた用紙を摩擦給送するようになっている。リタードローラ８３は、給紙ローラ８２と当接可能に配設されており、給紙ローラ８２により用紙が重送されたときに最上層の用紙のみを下層の用紙から摩擦分離するようになっている。紙戻しレバー８４は、爪状に形成されて給紙ローラ８２の近傍に配設されており、リタードローラ８３により分離された下層の用紙を爪に掛けてホッパ８１へ戻すようになっている。 The hopper 81 is formed in a flat plate shape on which paper can be placed, and is disposed substantially in parallel with the rear wall. The lower end is located near the paper feed roller 82 and the upper end is located near the top of the rear wall. It is arranged to do. The hopper 81 is attached such that the other end of a compression spring (not shown) having one end attached to the rear wall is attached to the back surface on the lower end side, and the lower end side turns around the upper end side by expansion and contraction of the compression spring. It is installed. The paper feed roller 82 is formed in a D-shape with a part of the cross-section cut away, and is disposed in the vicinity of the lower end of the hopper 81. The paper feed roller 82 intermittently rotates and frictionally feeds the paper lifted by the hopper 81. It is supposed to send. The retard roller 83 is disposed so as to be able to come into contact with the paper feed roller 82, and when the paper is fed by the paper feed roller 82, only the uppermost paper is frictionally separated from the lower paper. Yes. The paper return lever 84 is formed in a claw shape and is disposed in the vicinity of the paper feed roller 82 so that the lower layer paper separated by the retard roller 83 is hooked on the claw and returned to the hopper 81.

搬送機構１８２は、図４に示すように、記録動作に同期して副走査方向に用紙を送る紙送りローラ８５とその従動ローラ８６等が配設されている。紙送りローラ８５は、プラテン２０３の搬送上流側に配設されており、給紙ローラ８２により給送される用紙を従動ローラ８６と共に挟持してプラテン２０３へ送り出すようになっている。排紙機構１８３は、図４に示すように、排紙ローラ８７と第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂ等を備えている。第１ギザローラ８８ａは、プラテン２０３の搬送下流側に配設され、第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７は、第１ギザローラ８８ａの搬送下流側に対向配設されており、プラテン２０３を通過してくる用紙を先ず第１ギザローラ８８ａで排送し、続いて第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７で挟持してスタッカ１５２上へ排紙するようになっている。尚、第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂは、図示しない同一の保持部材により保持されている。 As shown in FIG. 4, the transport mechanism 182 is provided with a paper feed roller 85 that feeds paper in the sub-scanning direction in synchronization with the recording operation, a driven roller 86, and the like. The paper feed roller 85 is disposed on the upstream side of the transport of the platen 203 and feeds the paper fed by the paper feed roller 82 together with the driven roller 86 to the platen 203. As shown in FIG. 4, the paper discharge mechanism 183 includes a paper discharge roller 87, a first jagged roller 88a, a second jagged roller 88b, and the like. The first knurled roller 88 a is disposed on the downstream side of the platen 203, and the second knurled roller 88 b and the paper discharge roller 87 are disposed on the downstream side of the first knurled roller 88 a so as to pass through the platen 203. The incoming paper is first discharged by the first jagged roller 88a, and is then nipped by the second jagged roller 88b and the paper discharge roller 87 to be discharged onto the stacker 152. Note that the first and second serrated rollers 88a and 88b are held by the same holding member (not shown).

制御部１９０は、図４に示すように、プリンタコントローラを構成するメイン基板１９１を備えている。このメイン基板１９１は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が装着されている。そして、プリントエンジンを構成する用紙搬送部１８０や記録部２００等を制御するようになっている。記録部２００には、図４に示すように、記録動作に同期して主走査方向に移動するキャリッジ２０１、記録動作に同期してインクを吐出する記録ヘッド２０２と、記録時の用紙を平坦に保持するプラテン２０３等が配設されている。キャリッジ２０１は、図３に示すように、プラテン２０３の上方でキャリッジガイド軸２０４に貫装されてキャリッジベルト２０５に連結されており、図示しないキャリッジモータによってキャリッジベルト２０５が作動すると、キャリッジベルト２０５の動きに連行され、キャリッジガイド軸２０４に案内されて往復移動するようになっている。 As shown in FIG. 4, the control unit 190 includes a main board 191 that constitutes a printer controller. The main board 191 is mounted with control elements and storage elements such as CPU, ROM, RAM, and ASIC (not shown) and other various circuit elements. Then, the paper conveyance unit 180, the recording unit 200, and the like constituting the print engine are controlled. As shown in FIG. 4, the recording unit 200 includes a carriage 201 that moves in the main scanning direction in synchronization with the recording operation, a recording head 202 that ejects ink in synchronization with the recording operation, and a flat sheet during recording. A holding platen 203 and the like are disposed. As shown in FIG. 3, the carriage 201 is inserted into the carriage guide shaft 204 and connected to the carriage belt 205 above the platen 203. When the carriage belt 205 is actuated by a carriage motor (not shown), Along with the movement, it is guided by the carriage guide shaft 204 to reciprocate.

記録ヘッド２０２は、図４に示すように、プラテン２０３と所定の間隔が空くようにしてキャリッジ２０１に搭載されており、２種類のブラック、例えばフォトブラックとマットブラックのインクと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタ、グレー、レッドの７色のインクをそれぞれ吐出することができる。即ち、記録ヘッド２０２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口がノズルプレートに設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。プラテン２０３は、紙送りローラ８５と排紙ローラ８７の間であって記録ヘッド２０２と対向するように配設されており、搬送されてくる用紙を面支持するようになっている。次に、本発明の特徴的な部分である第１ペーパーサポート１３２の詳細について、更に図を参照して説明する。 As shown in FIG. 4, the recording head 202 is mounted on the carriage 201 so as to be spaced from the platen 203 by a predetermined distance, and two types of black, for example, photo black and matte black ink, yellow, cyan, Seven inks of light cyan, magenta, light magenta, gray, and red can be ejected. That is, the recording head 202 is provided with a pressure generating chamber and a nozzle opening connected to the nozzle plate, and is controlled from the nozzle opening toward the sheet by storing ink in the pressure generating chamber and pressurizing it with a predetermined pressure. Ink droplets of different sizes are ejected. The platen 203 is disposed between the paper feed roller 85 and the paper discharge roller 87 so as to face the recording head 202, and supports the conveyed paper surface. Next, details of the first paper support 132, which is a characteristic part of the present invention, will be described with reference to the drawings.

図５及び図６は、上記第１ペーパーサポート１３２とその周辺部を前面側から見た斜視図、図７は、それを背面側から見た斜視図である。図５に示すように、第１ペーパーサポート１３２は、自動給紙機構１８１のホッパ８１の上部において図示矢印ｃ方向に回転可能に軸支持されている。そして、図６及び図７に示すように、第１ペーパーサポート１３２は、用紙の裏面をサポートする第１サポート（第一の媒体支持部）３１、第２サポート（第二の媒体支持部）３２、第３サポート（第二の媒体支持部）３３及び第４サポート（第二の媒体支持部）３４を備えている。尚、第１ペーパーサポート１３２は、４段構造に限られるものでは無く、３段以下もしくは５段以上の複数段構造としても良い。 5 and 6 are perspective views of the first paper support 132 and its peripheral portion as seen from the front side, and FIG. 7 is a perspective view of the first paper support 132 and its peripheral portion as seen from the back side. As shown in FIG. 5, the first paper support 132 is axially supported on the upper portion of the hopper 81 of the automatic paper feeding mechanism 181 so as to be rotatable in the direction of the arrow c. 6 and 7, the first paper support 132 includes a first support (first medium support portion) 31 and a second support (second medium support portion) 32 that support the back side of the paper. , A third support (second medium support part) 33 and a fourth support (second medium support part) 34 are provided. The first paper support 132 is not limited to a four-stage structure, and may be a three-stage structure or a multi-stage structure having five or more stages.

第１サポート３１は、中空平箱状に形成されている。第２サポート３２は、第１サポート３１より支持幅が小さい平板状に形成されて第１サポート３１の内部で上下にスライド自在に配設されている。第３サポート３３は、第２サポート３２より支持幅が小さい平板状に形成されて第２サポート３２の背面側で上下にスライド自在に配設されている。第４サポート３４は、第３サポート３３より支持幅が小さい平板状に形成されて第３サポート３３の背面側で上下にスライド自在に配設されている。これにより、第２サポート３２は、第１サポート３１に対し格納・引出可能であり、第３サポート３３は、第２サポート３２に対し格納・引出可能であり、第４サポート３４は、第３サポート３３に対し格納・引出可能である。このような構成の第１ペーパーサポート１３２は、比較的大きなサイズの用紙を支持してスキューの発生を防止しつつ給紙する必要があるため、用紙の図示右側端に当接して斜行を防止する用紙ガイド（斜行防止部材）６０が、図６及び図７に示すように、第２サポート３２に配設されている。但し、第２サポート３２は、第１サポート３１に対し格納・引出自在に配設されているため、用紙ガイド６０も、第２サポート３２に連動して第１サポート３１に対し格納・引出自在に配設されている。以下、図を参照して用紙ガイド６０について詳述する。 The first support 31 is formed in a hollow flat box shape. The second support 32 is formed in a flat plate shape having a smaller support width than the first support 31 and is slidable up and down inside the first support 31. The third support 33 is formed in a flat plate shape having a smaller support width than the second support 32 and is slidable up and down on the back side of the second support 32. The fourth support 34 is formed in a flat plate shape having a smaller support width than the third support 33 and is slidable up and down on the back side of the third support 33. As a result, the second support 32 can be stored and withdrawn from the first support 31, the third support 33 can be stored and withdrawn from the second support 32, and the fourth support 34 has the third support. 33 can be stored and withdrawn. The first paper support 132 having such a configuration needs to support a relatively large size of paper and feed paper while preventing the occurrence of skew. As shown in FIGS. 6 and 7, a sheet guide (skew prevention member) 60 is disposed on the second support 32. However, since the second support 32 is disposed so as to be retractable / retractable with respect to the first support 31, the paper guide 60 is also retractable / retractable with respect to the first support 31 in conjunction with the second support 32. It is arranged. Hereinafter, the paper guide 60 will be described in detail with reference to the drawings.

図８は、上記用紙ガイド６０を示す図である。この用紙ガイド６０は、略矩形板状のガイド板６１と回動軸６２と捩りコイルバネ（付勢手段）６３を備えている。ガイド板６１は、第２サポート３２の図示右側端に形成されたガイド板６１と略同一の略矩形状の凹部３２ａ内において、第２サポート３２の図示右側端に沿うように配置されている。即ち、ガイド板６１は、長手方向が用紙の給送方向を向くようにして配置されている。回動軸６２は、凹部３２ａ内における用紙の給送下流側の端部に固定されている。即ち、回動軸６２は、軸方向が用紙の給送方向と直交する方向を向くようにして固定されている。そして、ガイド板６１の一端が、回動軸６２に嵌め込まれており、ガイド板６１は、回動軸６２を中心に図示矢印ａ方向に回動自在となっている。また、捩りコイルバネ６３は、円環状のバネ本体部６３ａが回動軸６２に嵌め込まれ、バネ一端部６３ｂがガイド板６１の他端側に係止され、バネ他端部６３ｃが凹部３２ａ内における用紙の給送上流側の端部に係止されている。この捩りコイルバネ６３は、開拡方向に付勢するように配置、即ち図示（Ｂ）の矢印ｂ方向にガイド板６１を常に付勢するように配置されている。 FIG. 8 is a view showing the paper guide 60. The sheet guide 60 includes a substantially rectangular plate-shaped guide plate 61, a rotation shaft 62, and a torsion coil spring (biasing means) 63. The guide plate 61 is disposed along the right end of the second support 32 in a substantially rectangular recess 32a that is substantially the same as the guide plate 61 formed at the right end of the second support 32 in the drawing. In other words, the guide plate 61 is disposed such that the longitudinal direction thereof faces the paper feeding direction. The rotation shaft 62 is fixed to the end of the paper feeding downstream side in the recess 32a. That is, the rotation shaft 62 is fixed so that the axial direction is in a direction perpendicular to the paper feeding direction. One end of the guide plate 61 is fitted into the rotation shaft 62, and the guide plate 61 is rotatable about the rotation shaft 62 in the direction indicated by the arrow a. The torsion coil spring 63 has an annular spring main body 63a fitted into the rotation shaft 62, one end 63b of the spring is engaged with the other end of the guide plate 61, and the other end 63c of the spring is in the recess 32a. It is locked to the end of the upstream side of the paper feed. The torsion coil spring 63 is arranged so as to be urged in the spreading direction, that is, arranged so as to always urge the guide plate 61 in the direction of the arrow b in FIG.

また、凹部３２ａを形成する用紙の給送下流側の側壁３２ｂ上部には、ガイド板６１の一端側上部６１ａと当接してガイド板６１の回動を規制する凸状の回動規制部３２ｂａが突設され、凹部３２ａを形成する用紙の給送上流側の側壁３２ｃ上部には、ガイド板６１の他端側下部６１ｂと当接してガイド板６１の回動を規制する凸状の回動規制部３２ｃａが突設されている。このような構成によれば、ガイド板６１は、凹部３２ａ内において回動軸６２を中心に、回動規制部３２ｂａにより規制される図示（Ａ）の用紙の給送方向と直交する方向に突出した状態と、回動規制部３２ｃａにより規制される図示（Ｃ）の用紙の給送方向に格納された状態との間で回動自在となる。そして、ガイド板６１は、ユーザが第２サポート３２を第１サポート３１から引出したときは、捩りコイルバネ６３の付勢力により凹部３２ａから自動的に起き上がり、最終的には図示（Ａ）の第２サポート３２面に対し略直角に突出した状態となる。一方、ガイド板６１は、ユーザが第２サポート３２を第１サポート３１に収納するときは、第１サポート３１の縁部に押圧されて凹部３２ａ内に自動的に倒れ込み、最終的には図示（Ｃ）の第２サポート３２面に対し略平行に格納された状態となる。尚、図８（Ｃ）は、ガイド板６１の状態を分かり易くするため、第２サポート３２は第１サポート３１に収納されていない状態を示している。 In addition, a convex rotation restricting portion 32ba that abuts on one end upper portion 61a of the guide plate 61 and restricts the rotation of the guide plate 61 is provided on the upper portion of the side wall 32b on the downstream side of the sheet forming the recess 32a. A convex rotation restriction that restricts the rotation of the guide plate 61 by contacting the lower end 61b of the other end side of the guide plate 61 on the upper side wall 32c on the upstream side of the sheet feeding and forming the recess 32a. A portion 32ca is projected. According to such a configuration, the guide plate 61 protrudes in the direction perpendicular to the paper feeding direction shown in FIG. 5A, which is regulated by the rotation restricting portion 32ba around the rotation shaft 62 in the recess 32a. And the state stored in the paper feeding direction shown in FIG. 3C controlled by the rotation restricting portion 32ca. When the user pulls out the second support 32 from the first support 31, the guide plate 61 is automatically raised from the recess 32 a by the urging force of the torsion coil spring 63, and finally the second plate shown in FIG. It will be in the state which protruded at substantially right angle with respect to the support 32 surface. On the other hand, when the user stores the second support 32 in the first support 31, the guide plate 61 is pressed by the edge of the first support 31 and automatically falls into the recess 32 a, and finally illustrated ( C) is stored in substantially parallel to the second support 32 surface. FIG. 8C shows a state where the second support 32 is not housed in the first support 31 in order to make the state of the guide plate 61 easy to understand.

ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、図５に示すように、第１ペーパーサポート１３２の穴１３２ａに指を掛け、第１ペーパーサポート１３２を上方に旋回させて第１給紙口１３１を開く。そして、図６に示すように、第２サポート３２を第１サポート３１から引出し、第３サポート３３を第２サポート３２から引出し、第４サポート３４を第３サポート３３から引出す。尚、各サポート３１、３２、３３、３４の引出しは、使用用紙のサイズによって任意として良い。従って、着脱式のペーパーサポートの場合に必要なプリンタ本体への取り付け作業や取り外し作業が不要となるので、セッティングを簡易に行うことができる。そして、第２サポート３２を第１サポート３１から引出すとき、図８（Ａ）に示すように、ガイド板６１は、捩りコイルバネ６３の付勢力により凹部３２ａから自動的に起き上がり、最終的には第２サポート３２面に対し突出した状態となる。従って、比較的大きなサイズの用紙を支持して給紙する場合であっても、当該用紙の一側端をガイド板６１により案内して給紙時における用紙のスキューの発生を防止することができるので、精度の良い給紙や高精度の記録等を行うことができる。 Before using the ink jet printer 100, the user puts a finger on the hole 132a of the first paper support 132 and pivots the first paper support 132 upward as shown in FIG. open. Then, as shown in FIG. 6, the second support 32 is pulled out from the first support 31, the third support 33 is pulled out from the second support 32, and the fourth support 34 is pulled out from the third support 33. The withdrawal of the supports 31, 32, 33, and 34 may be arbitrary depending on the size of the paper used. This eliminates the need for attaching to or detaching from the printer body, which is necessary in the case of a detachable paper support, and allows easy setting. When the second support 32 is pulled out from the first support 31, the guide plate 61 is automatically raised from the recess 32a by the urging force of the torsion coil spring 63 as shown in FIG. 2 It will be in the state which protruded to 32 support surfaces. Therefore, even when a relatively large size paper is supported and fed, one side edge of the paper can be guided by the guide plate 61 to prevent the skew of the paper during feeding. Therefore, it is possible to perform highly accurate paper feeding, high accuracy recording, and the like.

また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第４サポート３４を第３サポート３３に押し込み、第３サポート３３を第２サポート３２に押し込み、第２サポート３２を第１サポート３１に押し込む。そして、第１ペーパーサポート１３２を下方に旋回させて第１給紙口１３１を閉じる。従って、第１給紙口１３１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第１ペーパーサポート１３２をコンパクトに格納しておくことができるので、占有スペースを小さくすることができる。また、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となるので、第１ペーパーサポート１３２の紛失等のおそれも無い。そして、第２サポート３２を第１サポート３１に押し込むとき、図８（Ｃ）に示すように、ガイド板６１は、第１サポート３１の縁部に押圧されて凹部３２ａ内に自動的に倒れ込み、最終的には第２サポート３２面に対し略平行に格納された状態となる。従って、着脱式の用紙ガイドの場合に必要な保管や管理等が不要となるので、用紙ガイド６０の紛失等のおそれも無い。 Further, after using the ink jet printer 100, the fourth support 34 is pushed into the third support 33, the third support 33 is pushed into the second support 32, and the second support 32 is pushed into the first support 31. Then, the first paper support 132 is turned downward to close the first paper feed port 131. Accordingly, since the first paper feed port 131 can be closed, dust can be prevented from entering the printer body, and the first paper support 132 can be stored in a compact manner. Can be reduced. Further, since the storage and management necessary for the detachable paper support are not required, there is no risk of the first paper support 132 being lost. When the second support 32 is pushed into the first support 31, as shown in FIG. 8C, the guide plate 61 is pushed by the edge of the first support 31 and automatically falls into the recess 32a. Eventually, it is in a state of being stored substantially parallel to the surface of the second support 32. Therefore, storage and management necessary for the detachable paper guide are not required, and there is no risk of the paper guide 60 being lost.

図９（Ａ）、（Ｂ）及び図１０（Ａ）、（Ｂ）は、用紙ガイドの別の形態の動作状態を示す平面図及び斜視図、図１１は、それを背面側から見た断面図である。この用紙ガイド７０は、上記用紙ガイド６０の構成に更に用紙の給送方向と直交する方向、即ち図９（Ａ）に示す第２サポート３２の図示右側端に対し外側に可倒自在であって、図１０（Ａ）に示す第２サポート３２の図示右側端に対し内側に可倒自在となる構成が付加されている。この用紙ガイド７０は、上述した構成のガイド板６１と回動軸６２と捩りコイルバネ６３が組付けられる略直方体状の可倒台座７１と２本の捩りコイルバネ７２、７３（図１１参照）を備えている。この可倒台座７１は、第２サポート３２の図示右側端に形成された可倒台座７１と略同一の略直方体状の凹部３２ｄ内において、用紙の給送方向の両端が軸支持されており、当該軸７１ａを中心に回動自在となっている。そして、図１１に示すように、２本の捩りコイルバネ７２、７３は、逆方向を向くようにして円環状のバネ本体部７２ａ、７３ａが軸７１ａに嵌め込まれ、バネ一端部７２ｂ、７３ｂが可倒台座７１に係止され、バネ他端部７２ｃ、７３ｃが第２サポート３２に係止されている。これらの捩りコイルバネ７２、７３は、開拡方向に付勢するように配置、即ち図示矢印ａ、ｂ方向に可倒台座７１を常に付勢するように配置されている。従って、用紙の給送時において用紙の一側端がガイド板６１と必要以上に擦れて摩擦抵抗（バックテンション）が大きくなったときは、図９（Ａ）に示すように、可倒台座７１が第２サポート３２の図示右側端に対し外側に可倒して上記摩擦抵抗（バックテンション）を逃がすことができるので、精度の良い給紙や高精度の記録等を行うことができる。また、ユーザが誤って外部からガイド板６１に余計な力を掛けてしまったときは、図１０（Ａ）に示すように、可倒台座７１が第２サポート３２の図示右側端に対し内側に可倒して上記外力を逃がすことができるので、用紙ガイド７０の破損等を防止することができる。 9A, 9B, 10A, and 10B are a plan view and a perspective view showing an operation state of another form of the paper guide, and FIG. 11 is a cross-sectional view of the paper guide as seen from the back side. FIG. The sheet guide 70 is further foldable outwardly with respect to the configuration of the sheet guide 60 in the direction perpendicular to the sheet feeding direction, that is, the right end of the second support 32 shown in FIG. 9A. 10A, a configuration that can be folded inward is added to the right end of the second support 32 shown in FIG. 10A. The sheet guide 70 includes a guide plate 61 having the above-described configuration, a rotating shaft 62 and a torsion coil spring 63 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and two torsion coil springs 72 and 73 (see FIG. 11). ing. The retractable pedestal 71 is axially supported at both ends in the paper feeding direction in a substantially rectangular parallelepiped recess 32d substantially identical to the retractable pedestal 71 formed on the right end of the second support 32 in the figure. The shaft 71a is pivotable. Then, as shown in FIG. 11, the two torsion coil springs 72 and 73 have annular spring body portions 72a and 73a fitted into the shaft 71a so as to face in opposite directions, and spring end portions 72b and 73b are allowed. The other end portions 72 c and 73 c of the spring are locked to the second support 32. These torsion coil springs 72 and 73 are arranged so as to be urged in the expanding and expanding direction, that is, arranged so as to always urge the retractable base 71 in the directions of the arrows a and b shown in the drawing. Accordingly, when one side edge of the paper is rubbed more than necessary with the guide plate 61 during the paper feeding and the frictional resistance (back tension) increases, as shown in FIG. However, it is possible to release the frictional resistance (back tension) by tilting outward with respect to the right end of the second support 32 in the figure, so that it is possible to perform highly accurate paper feeding or high-precision recording. Further, when the user accidentally applies an extra force to the guide plate 61 from the outside, as shown in FIG. 10 (A), the retractable pedestal 71 is inward of the right end of the second support 32 in the figure. Since the external force can be released by being tilted, the paper guide 70 can be prevented from being damaged.

図１２は、上記自動給紙機構１８１を示す斜視図、図１３は、その正面図、図１４は、その側面図である。この自動給紙機構１８１は、プリンタ両側面側とプリンタ背面側の３方を囲んだ形状の給紙フレーム８９内に、上述したホッパ８１、給紙ローラ８２、リタードローラ８３、紙戻しレバー８４等が配設されている。即ち、ホッパ８１の下部前方側に給紙ローラ８２が対向配置され、この給紙ローラ８２の下方にリタードローラ８３が対向配置され、このリタードローラ８３の両側に複数の紙戻しレバー８４が並設されている。 FIG. 12 is a perspective view showing the automatic paper feeding mechanism 181, FIG. 13 is a front view thereof, and FIG. 14 is a side view thereof. The automatic paper feed mechanism 181 is provided with a hopper 81, a paper feed roller 82, a retard roller 83, a paper return lever 84, etc., in a paper feed frame 89 having a shape surrounding three sides of the printer on both sides and the back side of the printer. Is arranged. In other words, a paper feed roller 82 is disposed opposite to the lower front side of the hopper 81, a retard roller 83 is disposed below the paper feed roller 82, and a plurality of paper return levers 84 are arranged in parallel on both sides of the retard roller 83. Has been.

ホッパ８１は、軸８１ａを中心に給紙時に所定のタイミングで給紙ローラ８２側へ揺動可能に配設されている。即ち、ホッパ８１は、給紙ローラ軸８２ａの両端近傍に一体にそれぞれ形成されたホッパカム８２ｂと係合し、給紙ローラ軸８２ａの回転の伴うホッパカム８２ｂの回転によって位置規定されつつ揺動するようになっている。このホッパ８１には、給紙フレーム８９に積重される用紙Ｐの主走査方向の一端側をガイドするエッジガイド１１と、給紙フレーム８９に積重される用紙Ｐの主走査方向の他端側を基準端に規定してガイドする基準端ガイド１２とが配設されている。 The hopper 81 is disposed so as to be able to swing toward the paper feed roller 82 at a predetermined timing when feeding paper around the shaft 81a. That is, the hopper 81 engages with a hopper cam 82b integrally formed near both ends of the paper feed roller shaft 82a, and swings while being positioned by the rotation of the hopper cam 82b accompanying the rotation of the paper feed roller shaft 82a. It has become. The hopper 81 has an edge guide 11 for guiding one end side of the paper P stacked on the paper feed frame 89 in the main scanning direction, and the other end of the paper P stacked on the paper feed frame 89 in the main scanning direction. A reference end guide 12 is provided that guides the side by defining the side as a reference end.

エッジガイド１１は、腕部１１ａでホッパ８１の上端に掛着されると共に、ホッパ８１に形成されている主走査方向に長尺な長孔１３と係合して、用紙Ｐのサイズに応じて符号Ｓで示した方向ヘ手動でスライド可能に配設されている。このエッジガイド１１には、給紙された用紙Ｐが浮き上がることを防止するための浮き上がり防止ガイド１１ｂが形成されている。同様に、基準端ガイド１２は、腕部１２ａでホッパ８１の上端に掛着されると共に、ホッパ８１に形成されている主走査方向に長尺な長孔１３と係合して、後述するレリース動作の際に符号Ｓで示した方向ヘ自動でスライド可能に配設されている。この基準端ガイド１２にも、給紙フレーム８９から給紙された用紙Ｐが浮き上がることを防止するための浮き上がり防止ガイド１２ｂが形成されている。ここで、用紙の両側端がエッジガイド１１及び基準端ガイド１２に接触すると、用紙の給紙時に用紙の両側端とエッジガイド１１及び基準端ガイド１２との摩擦抵抗（バックテンション）が大きくなって給紙不良が発生し、特に給紙後期の記録時においては記録精度が低下するおそれがある。そこで、特に給紙後期の記録時にエッジガイド１１及び基準端ガイド１２を用紙の両側端からレリース動作させる構成となっており、以下図を参照して説明する。 The edge guide 11 is hooked on the upper end of the hopper 81 by the arm portion 11a, and is engaged with the long hole 13 formed in the hopper 81 in the main scanning direction so as to correspond to the size of the paper P. It is arranged so as to be manually slidable in the direction indicated by the symbol S. The edge guide 11 is formed with a lift prevention guide 11b for preventing the fed paper P from floating. Similarly, the reference end guide 12 is hooked on the upper end of the hopper 81 by the arm portion 12a, and is engaged with a long hole 13 formed in the hopper 81 and elongated in the main scanning direction. It is arranged so as to be slidable automatically in the direction indicated by S during operation. The reference end guide 12 is also formed with a lifting prevention guide 12b for preventing the sheet P fed from the sheet feeding frame 89 from floating. Here, when both side edges of the paper come into contact with the edge guide 11 and the reference edge guide 12, the frictional resistance (back tension) between the both side edges of the paper and the edge guide 11 and the reference edge guide 12 increases when the paper is fed. Insufficient paper feed occurs, and there is a risk that the recording accuracy will be reduced, especially during the latter recording stage. Therefore, the edge guide 11 and the reference end guide 12 are operated to release from both ends of the sheet, particularly during recording in the latter half of the sheet feeding, and will be described below with reference to the drawings.

図１５は、上記エッジガイド１１の移動機構を示す側面図、図１６は、図１５におけるＸ−Ｘ’断面図及びＹ−Ｙ’断面図である。図１５に示すように、エッジガイド移動機構２０は、ホッパ８１の下端に形成された案内突起部２１と、ホッパ８１に支持された用紙Ｐの下端が当接する当接部８９ａに形成された案内溝２２とを備えている。そして、案内突起部２１が案内溝２２に係合して案内溝２２に沿って移動するようになっている。案内溝２２は、ホッパ８１の揺動方向に延びる給紙ローラ８２側に形成された直線溝２２ａと、この直線溝２２ａに対して傾斜した給紙ローラ８２と反対側に形成された傾斜溝２２ｂとから構成されている。ここで、ホッパ８１は、給紙ローラ８２側へ揺動可能に配設されていると共に、主走査方向に移動可能に配設されている。従って、ホッパ８１が給紙ローラ８２から離れる方向に揺動するときは、図１６（Ａ）に示すように、案内突起部２１は、案内溝２２の直線溝２２ａを通った後、同図（Ｂ）に示すように、傾斜溝２２ｂを通る。従って、傾斜溝２２ｂによって案内突起部２２ａは主走査方向へ移動することになるので、ホッパ８１もエッジガイド１１と共に主走査方向へ移動する。 15 is a side view showing the moving mechanism of the edge guide 11, and FIG. 16 is an X-X ′ sectional view and a Y-Y ′ sectional view in FIG. As shown in FIG. 15, the edge guide moving mechanism 20 includes a guide protrusion 21 formed at the lower end of the hopper 81 and a guide formed at the contact portion 89 a where the lower end of the paper P supported by the hopper 81 contacts. And a groove 22. The guide protrusion 21 engages with the guide groove 22 and moves along the guide groove 22. The guide groove 22 includes a linear groove 22a formed on the side of the paper feed roller 82 extending in the swing direction of the hopper 81, and an inclined groove 22b formed on the opposite side of the paper feed roller 82 inclined with respect to the linear groove 22a. It consists of and. Here, the hopper 81 is disposed so as to be swingable toward the paper feed roller 82 and is disposed so as to be movable in the main scanning direction. Accordingly, when the hopper 81 swings away from the paper feed roller 82, the guide protrusion 21 passes through the linear groove 22a of the guide groove 22 as shown in FIG. As shown in B), it passes through the inclined groove 22b. Accordingly, since the guide protrusion 22a moves in the main scanning direction by the inclined groove 22b, the hopper 81 also moves in the main scanning direction together with the edge guide 11.

図１７は、上記基準端ガイド１２の移動機構を示す斜視図である。基準端ガイド移動機構４０は、ホッパ８１の背面側に配設された２つのピニオンギア４１ａ、４１ｂと、基準端ガイド１２の腕部１２ａ及び下部１２ｃに配設され、各ピニオンギア４１ａ、４１ｂと噛み合うラックギア４２ａ、４２ｂを備えている。従って、エッジガイド移動機構２０によりホッパ８１がエッジガイド１１と共に主走査方向へ移動すると同時に、ピニオンギア４１ａ、４１ｂが逆回転してラックギア４２ａ、４２ｂを基準端ガイド１２と共に主走査方向へ移動させる。このように上下にピニオンギア４１ａ、４１ｂとラックギア４２ａ、４２ｂを配置しているので、基準端ガイド１２とホッパ８１とはこじらずにスムーズに平行移動させることができる。尚、基準端ガイド１２の幅を広くすることにより、仮にこじった場合でもガタを最小とすることができる。 FIG. 17 is a perspective view showing a moving mechanism of the reference end guide 12. The reference end guide moving mechanism 40 is provided on the two pinion gears 41a and 41b disposed on the back side of the hopper 81, and on the arm portion 12a and the lower portion 12c of the reference end guide 12, and each of the pinion gears 41a and 41b. Rack gears 42a and 42b that mesh with each other are provided. Accordingly, the hopper 81 is moved in the main scanning direction together with the edge guide 11 by the edge guide moving mechanism 20, and at the same time, the pinion gears 41 a and 41 b are rotated in reverse to move the rack gears 42 a and 42 b together with the reference end guide 12 in the main scanning direction. Thus, since the pinion gears 41a and 41b and the rack gears 42a and 42b are arranged above and below, the reference end guide 12 and the hopper 81 can be smoothly translated without being twisted. Note that by making the width of the reference end guide 12 wide, the play can be minimized even if it is twisted.

以上のような構成のエッジガイド移動機構２０によれば、ホッパ８１の揺動に伴ってエッジガイド１１を図１８（Ａ）の第１の位置ｐ１から図１８（Ｂ）の第２の位置ｐ２へ移動させることができる。この第１の位置ｐ１は、用紙Ｐの側端Ｐａとエッジガイド１１とが当接する位置であり、第２の位置ｐ２は、用紙Ｐの側端Ｐａとエッジガイド１１との間に間隙ｄ１を形成する位置である。よって、エッジガイド１１側の用紙Ｐの側端Ｐａにおいて摩擦接触を防止して摩擦抵抗（バックテンション）を無くすことができる。更に、エッジガイド移動機構２０によりホッパ８１がエッジガイド１１と共に主走査方向へ移動すると同時に、基準端ガイド移動機構４０により基準端ガイド１２を図１１（Ａ）の第３の位置ｐ３から図１１（Ｂ）の第４の位置ｐ４へ移動させることができる。この第３の位置ｐ３は、用紙Ｐの側端Ｐｂと基準端ガイド１２とが当接する位置であり、第４の位置ｐ４は、用紙Ｐの側端Ｐｂと基準端ガイド１２との間に間隙ｄ２を形成する位置である。よって、基準端ガイド１２側の用紙Ｐの側端Ｐｂにおいても摩擦接触を防止して摩擦抵抗（バックテンション）を無くすことができる。 According to the edge guide moving mechanism 20 configured as described above, the edge guide 11 is moved from the first position p1 in FIG. 18A to the second position p2 in FIG. 18B as the hopper 81 swings. Can be moved to. The first position p1 is a position where the side edge Pa of the paper P and the edge guide 11 abut, and the second position p2 is a gap d1 between the side edge Pa of the paper P and the edge guide 11. It is a position to form. Therefore, frictional contact (back tension) can be eliminated by preventing frictional contact at the side edge Pa of the paper P on the edge guide 11 side. Further, the hopper 81 is moved in the main scanning direction together with the edge guide 11 by the edge guide moving mechanism 20, and at the same time, the reference end guide 12 is moved from the third position p3 in FIG. B) can be moved to the fourth position p4. The third position p3 is a position where the side end Pb of the paper P and the reference end guide 12 abut, and the fourth position p4 is a gap between the side end Pb of the paper P and the reference end guide 12. This is the position where d2 is formed. Therefore, the frictional contact (back tension) can be eliminated by preventing the frictional contact at the side end Pb of the paper P on the reference end guide 12 side.

このように、エッジガイド移動機構２０及び基準端ガイド移動機構４０の移動は、ホッパ８１の揺動を利用することができるので、新たな動力源を設ける必要は無い。更に、エッジガイド移動機構２０及び基準端ガイド移動機構４０は、案内突起部２１及び案内溝２２と、ピニオンギア４１ａ、４１ｂとラックギア４２ａ、４２ｂを設けるのみであるので、簡易な構成とすることができる。また、エッジガイド移動機構２０の案内溝２２は直線溝２２ａと傾斜溝２２ｂとが設けられているので、ホッパ８１の１サイクルの揺動に基づいて、エッジガイド１１及び基準端ガイド１２の主走査方向への移動を制御できる。更に、案内溝２２は給紙ローラ８２側に直線溝２２ａが設けられているので、本来のホッパ８１の作用効果である給紙ローラ８２ヘの用紙Ｐの押圧を妨げるおそれがない。 As described above, the movement of the edge guide moving mechanism 20 and the reference end guide moving mechanism 40 can utilize the swing of the hopper 81, so that it is not necessary to provide a new power source. Furthermore, since the edge guide moving mechanism 20 and the reference end guide moving mechanism 40 are simply provided with the guide protrusion 21 and the guide groove 22, the pinion gears 41a and 41b, and the rack gears 42a and 42b, they can have a simple configuration. it can. Further, since the guide groove 22 of the edge guide moving mechanism 20 is provided with the linear groove 22a and the inclined groove 22b, the main scanning of the edge guide 11 and the reference end guide 12 is performed based on the swing of the hopper 81 for one cycle. The movement in the direction can be controlled. Further, since the guide groove 22 is provided with the linear groove 22a on the paper feed roller 82 side, there is no possibility of preventing the sheet P from being pressed against the paper feed roller 82, which is the effect of the original hopper 81.

以上のように、特に用紙の給送後期の記録時において、用紙の一側端がガイド板６１と必要以上に擦れて摩擦抵抗（バックテンション）が大きくなったときは、可倒台座７１が第２サポート３２の外側に可倒して上記摩擦抵抗（バックテンション）を逃がし、更に用紙の両側端からエッジガイド１１及び基準端ガイド１２をレリースさせて、用紙の両側端とエッジガイド１１及び基準端ガイド１２との摩擦接触を防止して摩擦抵抗（バックテンション）を無くしているので、サイズの大きい用紙であっても記録画質を高精度に維持することができる。 As described above, particularly when recording in the latter half of paper feeding, when one side edge of the paper rubs against the guide plate 61 more than necessary and the frictional resistance (back tension) increases, the retractable base 71 is moved to the first position. 2 Folding the outside of the support 32 to release the frictional resistance (back tension), and releasing the edge guide 11 and the reference end guide 12 from both ends of the sheet, the both ends of the sheet, the edge guide 11 and the reference end guide are released. Since the frictional contact with the belt 12 is prevented and the frictional resistance (back tension) is eliminated, the recording image quality can be maintained with high accuracy even for a large size paper.

記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。 Although an ink jet printer has been described as an example of the recording apparatus, any recording apparatus such as a facsimile apparatus and a copying apparatus can be applied. In addition to a recording apparatus, the meaning of a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid corresponding to its use from a liquid ejecting head onto an ejected medium instead of ink and attaches the liquid to the ejected medium is, for example, a liquid crystal display or the like Color material jet head used for manufacturing color filters, electrode material (conductive paste) jet head used for electrode formation for organic EL display and surface emitting display (FED), bio-organic jet head used for biochip manufacturing, precision pipette The present invention can also be applied to an apparatus equipped with a sample ejection head or the like.

本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。1 is a perspective view of an overall appearance configuration of an ink jet printer that is one of recording apparatuses according to an embodiment of the present invention, viewed obliquely from the front. FIG. 図１のプリンタの外観構成の全体を斜め後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the whole external appearance structure of the printer of FIG. 1 from diagonally back. 図１のプリンタの内部構成の概略を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an outline of an internal configuration of the printer of FIG. 1. 図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。FIG. 2 is a cross-sectional side view illustrating an outline of an internal configuration of the printer of FIG. 1. 図１のプリンタの第１ペーパーサポートとその周辺部を前面側から見た第１の斜視図である。It is the 1st perspective view which looked at the 1st paper support and its peripheral part of the printer of Drawing 1 from the front side. 図１のプリンタの第１ペーパーサポートとその周辺部を前面側から見た第２の斜視図である。FIG. 4 is a second perspective view of the first paper support and its peripheral part of the printer of FIG. 1 as viewed from the front side. 図６を背面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at FIG. 6 from the back side. 図６の第１ペーパーサポートの用紙ガイドを示す図である。It is a figure which shows the paper guide of the 1st paper support of FIG. 図６の第１ペーパーサポートの用紙ガイドの別の形態の動作状態を示す第１の平面図及び斜視図である。It is the 1st top view and perspective view which show the operation state of another form of the paper guide of the 1st paper support of FIG. 図６の第１ペーパーサポートの用紙ガイドの別の形態の動作状態を示す第２の平面図及び斜視図である。It is the 2nd top view and perspective view which show the operation state of another form of the paper guide of the 1st paper support of FIG. 図９を背面側から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at FIG. 9 from the back side. 図１のプリンタの自動給紙機構を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an automatic paper feed mechanism of the printer of FIG. 1. 図１２の正面図である。It is a front view of FIG. 図１２の側面図である。It is a side view of FIG. 図１２の自動給紙機構のエッジガイドの移動機構を示す側面図である。It is a side view which shows the moving mechanism of the edge guide of the automatic paper feeding mechanism of FIG. 図１５におけるＸ−Ｘ’断面図及びＹ−Ｙ’断面図である。It is X-X 'sectional drawing and Y-Y' sectional drawing in FIG. 図１２の自動給紙機構の基準端ガイドの移動機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the moving mechanism of the reference | standard end guide of the automatic paper feeding mechanism of FIG. 各移動機構の動作を示す平面図である。It is a top view which shows operation | movement of each moving mechanism.

Explanation of symbols

１１エッジガイド、１２基準端ガイド、２０エッジガイド移動機構、２１案内突起部、２２案内溝、２２ａ直線溝、２２ｂ傾斜溝、３１第１サポート、３２第２サポート、３２ａ、３２ｄ凹部、３２ｂａ、３２ｃａ回動規制部、３３第３サポート、３４第４サポート、３５ラック、３６ダンパホルダ、３７ダンパ、４０基準端ガイド移動機構、４１ａ、４１ｂピニオンギア、４２ａ、４２ｂラックギア、６０、７０用紙ガイド、６１ガイド板、６２回動軸、６３、７２、７３捩りコイルバネ、７１可倒台座、８１ホッパ、８２給紙ローラ、８９給紙フレーム、１００インクジェット式プリンタ、１０１ハウジング、１０２開口部、１１０操作部、１２０カートリッジ収納部、１３０第１リア給紙部、１３１第１給紙口、１３２第１ペーパーサポート、１３２ｂ回転軸、１４０第２リア給紙部、１５０排紙部、１６０フロント給紙部、１７０廃インク回収部、１８０用紙搬送部、１８１自動給紙機構、１９０制御部、２００記録部、２１０プリンタカバー
11 Edge guide, 12 Reference end guide, 20 Edge guide moving mechanism, 21 Guide protrusion, 22 Guide groove, 22a Linear groove, 22b Inclined groove, 31 First support, 32 Second support, 32a, 32d Recess, 32ba, 32ca Rotation restriction part, 33 3rd support, 34 4th support, 35 rack, 36 damper holder, 37 damper, 40 reference end guide moving mechanism, 41a, 41b pinion gear, 42a, 42b rack gear, 60, 70 paper guide, 61 guide Plate, 62 Rotating shaft, 63, 72, 73 Torsion coil spring, 71 Foldable base, 81 Hopper, 82 Paper feed roller, 89 Paper feed frame, 100 Inkjet printer, 101 Housing, 102 Opening, 110 Operation part, 120 Cartridge storage unit, 130 1st rear paper feed unit, 131 1st paper feed port , 132 First paper support, 132b Rotating shaft, 140 Second rear paper feed unit, 150 Paper delivery unit, 160 Front paper feed unit, 170 Waste ink collection unit, 180 Paper transport unit, 181 Automatic paper feed mechanism, 190 Control unit 200 Recording unit 210 Printer cover

Claims

A first medium support part for supporting the supply medium; and a multistage second medium support part that can be stored and pulled out in the first medium support part and expands and contracts in the supply direction of the supply medium; In the medium supply mechanism for supplying a medium with reference to one side end of the supplied medium,
The second medium support portion is provided with a skew prevention member that abuts against one side end of the medium to be supplied when the medium is supplied to prevent skew, and the skew prevention member is provided with the second medium support. A medium supply mechanism configured to be able to be stored together when storing the parts.

The skew prevention member can protrude in a direction perpendicular to the supply direction of the supply medium at one side end of the supply medium in the second medium support portion, and can be stored in the supply direction. The medium supply mechanism according to claim 1, wherein the medium supply mechanism is provided.

The skew feeding preventing member is provided at one end of the second medium support portion, and one end of the skew feeding preventing member is pivotally supported in a direction orthogonal to a supply direction of the supply medium. 3. The medium supply mechanism according to 1 or 2.

The skew feeding preventing member automatically protrudes with the drawing operation of the second medium support portion, and is automatically stored with the storing operation of the second medium support portion. Item 4. The medium supply mechanism according to any one of Items 1 to 3.

The medium supply mechanism according to claim 1, further comprising an urging unit that urges the skew prevention member in a protruding direction.

The medium feeding mechanism according to any one of claims 1 to 5, wherein the skew feeding preventing member is provided so as to be able to be tilted outward in the medium width direction with respect to the second medium support portion. .

A liquid ejecting apparatus that ejects liquid onto a medium to be ejected,
A liquid ejecting apparatus comprising the medium supply mechanism according to claim 1.

A recording device for recording on a recording medium,
A recording apparatus comprising the liquid ejecting apparatus according to claim 7.