[go: up one dir, main page]

JP2008008401A - 含油メタル軸受 - Google Patents

含油メタル軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP2008008401A
JP2008008401A JP2006179296A JP2006179296A JP2008008401A JP 2008008401 A JP2008008401 A JP 2008008401A JP 2006179296 A JP2006179296 A JP 2006179296A JP 2006179296 A JP2006179296 A JP 2006179296A JP 2008008401 A JP2008008401 A JP 2008008401A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
caulking
metal bearing
impregnated metal
annular protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2006179296A
Other languages
English (en)
Inventor
Takayuki Aoi
孝幸 青井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Nidec Seimitsu Corp
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Seimitsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Seimitsu Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2006179296A priority Critical patent/JP2008008401A/ja
Priority to US11/819,208 priority patent/US20080002924A1/en
Publication of JP2008008401A publication Critical patent/JP2008008401A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/163—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/08—Structural association with bearings
    • H02K7/085—Structural association with bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

【課題】カシメ加工でベースプレートに起立固定しても軸孔が変形し難い含油メタル軸受の提供。
【解決手段】含油メタル軸受２は、モータ軸７を回転自在に支承するべき軸孔ｈを持つ中央焼結部２０の外周側に付帯焼結部３０を一体的に備える。付帯焼結部３０は、下面がベースプレート１の上面側と重なるべき鍔状部３１と、この鍔状部３１の下側に一体成形されてベースプレート１の支持孔１ａに嵌るべき第１のカシメ用環状突起３２を備えて成り、第１のカシメ用環状突起３２は軸孔ｈの下開口面Ｓよりも下方へ突出している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、モータユニット等に用いる含油メタル軸受に関する。
実開平６−１７３５６に開示の軸受装置は、ステータ基板の支持孔にオイルレスメタルの端部を嵌め込んでカシメ加工する構成となっている。
実開平６−１７３５６（図４）
しかしながら、オイルレスメタルの端部をカシメ加工する際、オイルレスメタルの軸孔が変形し易くなり、軸孔の内径精度が低下する難点があり、実用的でない。
そこで上記問題点に鑑み、本発明の課題は、カシメ加工でベースプレートに起立固定しても軸孔が変形し難い含油メタル軸受を提供することにある。
本発明は、モータ軸を回転自在に支承するべき軸孔を持つ中央焼結部の外周側に付帯焼結部を一体的に備える含油メタル軸受であって、付帯焼結部は、下面がベースプレートの上面側と重なるべき鍔状部と、この鍔状部の下側に一体成形されてベースプレートの支持孔に嵌るべき第１のカシメ用環状突起を備えて成ることを特徴とする。
含油メタル軸受の第１のカシメ用環状突起をベースプレートの支持孔に嵌め込んでから第１のカシメ用環状突起の先端側を外周方向にカシメ加工で塑性変形させてベースプレートに起立固定するものであるが、第１のカシメ用環状突起の先端側は軸孔を持つ中央焼結部よりも外周側に位置しているため、第１のカシメ用環状突起の先端側が外周方向へ塑性変形しても、その歪みは中央焼結部まで波及せず、軸孔の変形を抑制できる。また、第１のカシメ用環状突起は軸孔よりも外周側に位置しているため、モータ軸のベースプレートに対する垂直度のバラツキを抑制することができ、歩留まりの向上に資する。この含油メタル軸受は、本来的に軸受機能を果す中央焼結部の外、軸受ハウジングとして機能する付帯焼結部が一体的に成形されたものであるため、部品点数を増やさずに済み、別体の軸受ハウジングを用いる場合に比し低コスト化を図ることができる。しかも付帯焼結部における多孔質内の含油量の分だけオイルを増量でき、長寿命化に資する。
第１のカシメ用環状突起が軸孔の下開口位置よりも下方へ突出して成る場合、軸孔に対してカシメ加工箇所が軸方向にオフセットするため、軸孔の変形を尚更抑制することができる。
更に、付帯焼結部としては、鍔状部の上側に一体成形されて磁芯コアの中央孔に嵌るべき第２のカシメ用環状突起を備えて成ることが望ましい。鍔状部の上面に磁芯コアの下面側が重なるようにしてその中央孔を第２のカシメ用環状突起に嵌め込んでから第２のカシメ用環状突起の先端側を外周方向にカシメ加工で塑性変形させて固定するものであるが、第２のカシメ用環状突起の先端側は軸孔を持つ中央焼結部よりも外周側に位置しているため、第２のカシメ用環状突起の先端側が外周方向へ塑性変形しても、その歪みは中央焼結部まで波及せず、軸孔の変形を抑制できる。
ここで、モータ軸をベースプレートの裏面側に突出させない構造としては、付帯焼結部は、鍔状部の下側で第１のカシメ用突起より内周側に一体成形されてモータ軸の軸端を受けるためのスラスト支持部材の外周面が嵌るべき第３のカシメ用環状突起を備えて成ることが望ましい。スラスト支持部材をベースプレートの裏面側から第３のカシメ用環状突起に嵌め込んで第３のカシメ用環状突起の先端側を内周方向にカシメ加工で塑性変形させて固定するものであるが、第３のカシメ用環状突起の先端側は軸孔を持つ中央焼結部よりも外周側に位置しているため、第２のカシメ用環状突起の先端側が内周方向へ塑性変形しても、その歪みは中央焼結部まで波及せず、軸孔の変形を抑制できる。なお、スラスト支持部材はモータ軸の軸端を受けるためのスラスト板を保持する下支え部材でも良い。
第３のカシメ用環状突起は、軸孔の下開口位置よりも下方へ突出して成る場合、軸孔に対してカシメ加工箇所が軸方向にオフセットするため、軸孔の変形を尚更抑制することができる。
なお、上記の含油メタル軸受はブラシレスモータ等のモータユニットに用いることが好適である。
本発明に係る含油メタル軸受は、本来的に軸受機能を果す中央焼結部の外、軸受ハウジングとして機能する付帯焼結部が一体的に成形されたものであり、その付帯焼結部にカシメ用環状突起を備えているため、カシメ加工でベースプレートに起立固定しても軸孔が変形し難い。
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施例に係る含油メタル軸受を用いたディスク回転用モータを示す縦断面図、図２（Ａ）は同含油メタル軸受を上側から見た状態を示す斜視図、図２（Ｂ）は同含油メタル軸受を下側から見た状態を示す斜視図、図３は同含油メタル軸受を示す縦断面図である。
本例のディスク回転用モータは小形ブラシレスモータであり、そのステータは、金属製のベースプレート（ステータ基板）１と、このベースプレート１の支持孔１ａで起立姿勢に支持された含油メタル軸受２と、ベースプレート１の上面に重ね合わされた駆動電流制御用のフレキシブル印刷配線基板３と、複数の磁性板４ａを積層して成り、含油メタル軸受２の上部周回段差面でベースプレート１と平行姿勢に支持された磁芯コア４と、この磁芯コア４に巻装したコイル巻線５と、磁芯コア４上に設けられてロータヨーク８を引き寄せる吸引用磁石６とを有する。
また、ロータは、含油メタル軸受２の軸孔に挿入されたモータ軸７と、モータ軸７のうち含油メタル軸受２から突出した部分に嵌るロータヨーク８と、このロータヨーク８の内周面に設けられた環状磁石９と、ディスク（図示せず）が調心的に嵌合するためのセンタリング部材１０と、センタリング部材１０の環状溝内に設けられた環状のバックヨーク１１と、ディスクをセンタリング部材１０で保持するためのクランプ用磁石１２と、ロータヨーク８の外周側に貼着されたクッション材１３とを有する。
モータ軸７の下端部７ａに抜け止め輪１４が嵌っており、この下端部７ａは下支えキャップ１５上のスラスト板１６に受け止めされている。抜け止め輪１４とスラスト板１６との間にスペーサ用のワッシャ１７が挟まれている。
本例の含油メタル軸受２は、金属粉体を成形して焼成した焼結体にオイルを含浸したものであるが、図１の２点鎖線の範囲で示す如く、モータ軸７を回転自在に支承するべき軸孔ｈを持ち本体的な筒状軸受部分に相当する中央焼結部２０と、この中央焼結部２０の外周側に一体的に設けた付帯焼結部３０とを有する。
付帯焼結部３０は、下面がベースプレート１の上面側と重なるべき鍔状部３１と、この鍔状部３１の下側に一体成形されてベースプレート１の支持孔１ａに嵌るべき第１のカシメ用環状突起３２と、鍔状部３１の下側で第１のカシメ用突起３２より内周側に一体成形されて下支えキャップ１５の外周面が嵌るべき第３のカシメ用環状突起３３を備えて成る。
第１のカシメ用環状突起３２と第３のカシメ用環状突起３３との間はＶ字状の第１の環状溝３４となっている。第３のカシメ用環状突起３３の内周側は下支えキャップ１５の外周側が重なる環状受け面３５となっており、この環状受け面３５はベースプレート１の板厚の中程に位置するようになっている。このため、第１のカシメ用環状突起３２の付け根レベルと第３のカシメ用環状突起３３の付け根レベルとは食い違っている。第１のカシメ用環状突起３２と第３のカシメ用環状突起３３とは共に下開口面Ｓよりも下向へ突出しており、軸孔ｈの下開口面Ｓよりも下向へオフセットしている。鍔状部３１の下面と第１のカシメ用環状突起３２の外周面とはベースプレート１の支持孔１ａに嵌合するための下部周回段差面を構成している。
また、付帯焼結部３０は、鍔状部３１の上側に一体成形されて磁芯コア４の中央孔Ｈに嵌るべき第２のカシメ用環状突起３６が中央焼結部２０から第２の環状溝３７を隔てて備えている。鍔状部３１の上面と第２のカシメ用環状突起３６の外周面とは磁心コアの中央孔Ｈが嵌合するための上部周回段差面を構成している。
含油メタル軸受２は、第１のカシメ用環状突起３２をベースプレート１の支持孔１ａに嵌め込んでから第１のカシメ用環状突起３２の先端側を外周方向にカシメ加工で塑性変形させてベースプレート１に起立固定する。第１のカシメ用環状突起３２の先端側は軸孔ｈを持つ中央焼結部２０よりも外周側に位置しているため、第１のカシメ用環状突起３２の先端側が外周方向へ塑性変形しても、その歪みは中央焼結部２０まで波及せず、軸孔ｈの変形を抑制できる。また、第１のカシメ用環状突起３２は軸孔ｈよりも外周側に位置しているため、モータ軸７のベースプレート１に対する垂直度のバラツキを抑制することができ、歩留まりの向上に資する。この含油メタル軸受２は、本来的に軸受機能を果す中央焼結部２０の外、軸受ハウジングとして機能する付帯焼結部３０が一体的に成形されたものであるため、部品点数を増やさずに済み、別体の軸受ハウジングを用いる場合に比し低コスト化を図ることができる。しかも付帯焼結部３０における多孔質内の含油量の分だけオイルを増量でき、長寿命化に資する。更に、第１のカシメ用環状突起３２が軸孔ｈの下開口面Ｓよりも下方へ突出し、軸孔ｈに対してカシメ加工箇所が軸方向にオフセットするため、軸孔ｈの変形を尚更抑制することができる。
磁芯コア４は鍔状部３１の上面に重なるようにしてその中央孔Ｈを第２のカシメ用環状突起３６に嵌め込んでから第２のカシメ用環状突起３６の先端側を外周方向にカシメ加工で塑性変形させて固定する。第２のカシメ用環状突起３６の先端側は軸孔ｈを持つ中央焼結部２０よりも外周側に位置しているため、第２のカシメ用環状突起３６の先端側が外周方向へ塑性変形しても、その歪みは中央焼結部２０まで波及せず、軸孔ｈの変形を抑制できる。
ワッシャ１７とスラスト板１６を載せた下支えキャップ部材１５はベースプレート１の裏面側から第３のカシメ用環状突起３３に嵌め込んでから第３のカシメ用環状突起３３の先端側を内周方向にカシメ加工で塑性変形させて固定する。第３のカシメ用環状突起３３の先端側は軸孔ｈを持つ中央焼結部２０よりも外周側に位置しているため、第３のカシメ用環状突起３３の先端側が内周方向へ塑性変形しても、その歪みは中央焼結部２０まで波及せず、軸孔ｈの変形を抑制できる。しかも、第３のカシメ用環状突起３３は、軸孔ｈの下開口面Ｓよりも下方へ突出し、軸孔ｈに対してカシメ加工箇所が軸方向にオフセットするため、軸孔ｈの変形を尚更抑制することができる。
本発明の実施例に係る含油メタル軸受を用いたディスク回転用モータを示す縦断面図である。 （Ａ）は同含油メタル軸受を上側から見た状態を示す斜視図、（Ｂ）は同含油メタル軸受を下側から見た状態を示す斜視図である。 同含油メタル軸受を示す縦断面図である。
符号の説明
１…ベースプレート（ステータ基板）
１ａ…支持孔
２…含油メタル軸受
３…フレキシブル印刷配線基板
４…磁芯コア
４ａ…磁性板
５…コイル巻線
６…吸引磁石
７…モータ軸
７ａ…下端部
８…ロータヨーク
９…環状磁石
１０…センタリング部材
１１…バックヨーク
１２…クランプ用磁石
１３…クッション材
１４…抜け止め輪
１５…下支えキャップ
１６…スラスト板
１７…ワッシャ
２０…中央焼結部
３０…付帯焼結部
３１…鍔状部
３２…第１のカシメ用環状突起
３３…第３のカシメ用環状突起
３４…第１の環状溝
３５…環状受け面
３６…第２のカシメ用環状突起
３７…第２の環状溝
ｈ…軸孔
Ｈ…中央孔
Ｓ…下開口面

Claims (6)

  1. モータ軸を回転自在に支承するべき軸孔を持つ中央焼結部の外周側に付帯焼結部を一体的に備える含油メタル軸受であって、
    前記付帯焼結部は、下面がベースプレートの上面側と重なるべき鍔状部と、この鍔状部の下側に一体成形されて前記ベースプレートの支持孔に嵌るべき第１のカシメ用環状突起を備えて成ることを特徴とする含油メタル軸受。
  2. 請求項１に記載の含油メタル軸受において、前記第１のカシメ用環状突起は、前記軸孔の下開口位置よりも下方へ突出して成ることを特徴とする含油メタル軸受。
  3. 請求項１又は請求項２に記載の含油メタル軸受において、前記付帯焼結部は、前記鍔状部の上側に一体成形されて磁芯コアの中央孔に嵌るべき第２のカシメ用環状突起を備えて成ることを特徴とする含油メタル軸受。
  4. 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の含油メタル軸受において、前記付帯焼結部は、前記鍔状部の下側で前記第１のカシメ用突起より内周側に一体成形されて前記モータ軸の軸端を受けるためのスラスト支持部材の外周面が嵌るべき第３のカシメ用環状突起を備えて成ることを特徴とする含油メタル軸受。
  5. 請求項４に記載の含油メタル軸受において、前記第３のカシメ用環状突起は、前記軸孔の下開口位置よりも下方へ突出して成ることを特徴とする含油メタル軸受。
  6. 請求項１乃至請求項５のいずれか一項に規定する含油メタル軸受を用いて成ることを特徴とするモータユニット。
JP2006179296A 2006-06-29 2006-06-29 含油メタル軸受 Pending JP2008008401A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006179296A JP2008008401A (ja) 2006-06-29 2006-06-29 含油メタル軸受
US11/819,208 US20080002924A1 (en) 2006-06-29 2007-06-26 Oil-retaining bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006179296A JP2008008401A (ja) 2006-06-29 2006-06-29 含油メタル軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008008401A true JP2008008401A (ja) 2008-01-17

Family

ID=38876735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006179296A Pending JP2008008401A (ja) 2006-06-29 2006-06-29 含油メタル軸受

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20080002924A1 (ja)
JP (1) JP2008008401A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105990935A (zh) * 2015-01-28 2016-10-05 昆山广兴电子有限公司 马达金属基座

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103644202A (zh) * 2013-11-19 2014-03-19 佘峰 一种固定轴承座

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0658237U (ja) * 1993-01-27 1994-08-12 富士電気化学株式会社 小型モータの焼結含油軸受
JPH08256442A (ja) * 1995-03-17 1996-10-01 Nippon Densan Corp マイクロモータ
JPH09230268A (ja) * 1996-02-23 1997-09-05 Ricoh Co Ltd ポリゴンスキャナ駆動装置及びその製造方法
JPH10174352A (ja) * 1996-12-06 1998-06-26 Nippon Densan Corp モータの抜け止め構造
JP2001093223A (ja) * 1999-09-20 2001-04-06 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd スピンドルモータおよびこれを備えたディスク駆動装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100377611B1 (ko) * 1999-03-17 2003-03-26 가부시기가이샤 산교세이기 세이사꾸쇼 소형모터
US6380651B1 (en) * 2000-05-04 2002-04-30 Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. Brushless motor having resin bearing
US6513979B2 (en) * 2000-08-22 2003-02-04 Ntn Corporation Hydrodynamic oil-impregnated sintered bearing unit
JP2003247547A (ja) * 2002-02-26 2003-09-05 Tokyo Parts Ind Co Ltd 流体軸受機構とこの流体軸受機構を備えたブラシレスモータ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0658237U (ja) * 1993-01-27 1994-08-12 富士電気化学株式会社 小型モータの焼結含油軸受
JPH08256442A (ja) * 1995-03-17 1996-10-01 Nippon Densan Corp マイクロモータ
JPH09230268A (ja) * 1996-02-23 1997-09-05 Ricoh Co Ltd ポリゴンスキャナ駆動装置及びその製造方法
JPH10174352A (ja) * 1996-12-06 1998-06-26 Nippon Densan Corp モータの抜け止め構造
JP2001093223A (ja) * 1999-09-20 2001-04-06 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd スピンドルモータおよびこれを備えたディスク駆動装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105990935A (zh) * 2015-01-28 2016-10-05 昆山广兴电子有限公司 马达金属基座
CN105990935B (zh) * 2015-01-28 2018-06-12 昆山广兴电子有限公司 马达金属基座

Also Published As

Publication number Publication date
US20080002924A1 (en) 2008-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6242830B1 (en) Motor
JP2003123355A (ja) 回転テーブル装置
US20160141935A1 (en) Vibration motor
US20080247689A1 (en) Motor
JP6238054B2 (ja) インナーロータ型モータ
JP2009100573A (ja) ブラシレスモータ
JP4816479B2 (ja) モータ
US10309458B2 (en) Brushless motor
US5677585A (en) Motor
US8629593B2 (en) Spindle motor with sleeve holder including cylindrical part, seating part, and coupling part
JP2008008401A (ja) 含油メタル軸受
JP2010178469A (ja) モータ
US8975797B2 (en) Disk-rotating motor and disk-driving device
JP2007050370A (ja) ステータと同ステータを備えた軸方向空隙型ブラシレス振動モータ
JP2008113475A (ja) ブラシレスモータ
JP2017225318A (ja) モータ
CN112514214A (zh) 马达以及马达与被连接部件的连接构造
JP5158845B2 (ja) ブラシレスモータ
JP5048365B2 (ja) 渦流ポンプ
JP4761991B2 (ja) ステッピングモータ
JP2009201270A (ja) アウターロータタイプモータ
JP6816546B2 (ja) モータおよびモータの製造方法
JP2007082368A (ja) 片持ち軸受構成の小型モータ
JP7081160B2 (ja) モータ
JP2000152550A (ja) 小型モータ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081113

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100518

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100520

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100716

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100817