JP2007322606A - 楽音装置及び楽音装置の生産方法 - Google Patents

Abstract

【課題】
振動して音を出す響板と響板の取付け部材とがぶつかりあうことがなくなり、異常振動／異常音が防止される。
【解決手段】
音を出す響板１の両面に、響板１より柔らかく固有振動数の無い奥接合シート５と前接合シート７とが接合され、さらにこの両外面に、奥接合シート５と前接合シート７とより硬い奥取付け具３と前取付け具９とが接合され、奥取付け具３と前取付け具９とが連結ねじ１３…で連結挟持される。響板１が、柔らかい接合シート５、７によって、硬質の取付け具３、９から隔離して遊離されるから、響板１の音響特性が不用意に変化せず、響板１が他の部材と共振して異常振動／異常音が発生しない。
【選択図】図２

Description

本件発明は、楽音装置または楽音装置の生産方法に関し、特に、楽器の響板の取付け構造に関わり、楽器の響板を振動させて、この響板から楽音を発音・放音させるものに関する。

従来、このような響板（振動板）を振動させるものでは、ピアノの響板に電磁駆動体を固定し、この電磁駆動体に楽音信号を送り込んで、電磁駆動体ではなく、響板を振動させて、この響板から楽音を発音・放音させている。このような響板はフレームなどの取付け部材に取り付けられていた。

実開平１−２５２９７号公報 特開平８−１４６９４９号公報 特開平８−１１１８９６号公報 特開平４−１５６７９９報 特開昭５３−６９６２４号公報 特開平４−５６９９６号公報 特開平５−８０７４８号公報 特開平５−７３０３９報

しかしながら、このような響板（振動板）を電磁駆動体の駆動部分で駆動してみると、響板が振動してフレームなどの取付け部材にぶつかってしまい、響板（振動板）と取付け部材とが振動でぶつかりあって、共振しあって、異常振動／異常音が発生してしまうことがあった。

上記目的を達成するために、本件発明は、 振動されて音を放射する楽器の響板の両面に接合され、当該響板より硬度が低く、当該響板より柔らかい板状の接合部材と、 この両接合部材の上記響板と反対側に接合され、当該接合部材より硬度が高く、当該接合部材より硬い板状の取付け部材と、 上記響板と上記両接合部材とを挿通し、両取付け部材を互いに接近させ、両取付け部材の間の上記響板及び上記両接合部材を挟んで固定する複数の固定部材とを備えた。

これにより、響板と取付け部材との間に、当該響板より硬度が低く、当該響板より柔らかい板状の接合部材が介在されるので、響板と取付け部材とがぶつかりあって「ビリビリ」とか「ガリガリ」といったような共振による異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなり、響板から発せられる楽音がクリアになり、響板から放音される音質が劣化しなくなる。

また、音を出す響板が、柔らかい接合部材によって、硬質の取付け部材とから隔離して遊離されるから、響板の音響特性が不用意に変化してしまうことがないし、響板が他の部材と共振して異常振動／異常音が発生してしまうことがなく、響板から放音される音質が劣化しなくなる。

さらに、固定部材は響板を挿通するだけで、響板は固定部材から隔離して遊離されるから、響板の音響特性が不用意に変化してしまうことがないし、響板が他の部材と共振して異常振動／異常音が発生してしまうことがなく、響板から放音される音質が劣化しなくなる。

上記固定部材を強固に固定しすぎても、取付け部材は撓むものの、この固定しすぎによる挟持、押圧、加圧は、接合部材で吸収され、響板には伝わらないので、響板が撓んだり歪んだり変形したりすることがなく、響板の音響特性が変化してしまったり、響板が取付け部材に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなく、響板から放音される音質が劣化しなくなる。

（１）響板１
響板１は、木製の方形板状であり、電子ピアノ、電子オルガン、消音ピアノなどの、電子楽器またはアコースティック楽器またはこれらの結合楽器といった、実際の楽器の響板である。この響板１は、振動されて音を放射する。この響板１の材質は、乾燥されたまたは水分を含んだ木材または樹脂が含浸された、含浸されていない木材、合板、集成材、ガラスまたは硬質樹脂（アクリル）などである。

この響板１は、通常のアコースティックなピアノ・オルガンなどの鍵盤楽器、消音ピアノ、電子ピアノ、電子オルガンなどの電子的な鍵盤楽器に使われる木材と同じものが用いられる。なお、チェロ、バイオリンなどの弦楽器の前板、裏板、側板、胴、指板など、木琴・太鼓などの打楽器の発音体、膜、胴などの木製部分などと同じ材質でもよい。

上記響板１の材質は、アルミニウム、ステンレス、鉄、チタン、マグネシウム、真鍮、プラチナまたはこれらの合金、冷間圧延鋼板などの鋼板、ガラス、硬質樹脂（アクリル）などでもよい。なお、フルート、オーボエなどの管楽器の管、本体など、シンバル、トライアングルなどの打楽器の発音体、胴などの金属製部分などと同じ材質でもよい。

ところで、響板１は平坦で、表面は平面になっている。したがって、これら響板１から発音・放音される音は平面波となり、球面波の場合に比べて、耳の位置によって左右の耳に音圧の差が生じることがないし、広い範囲にわたって音像位置が一定位置で形成されることができ、響板１に対する耳の位置がかなりずれても、左右の耳に音圧の差を感じないし、音像がずれない。

このような響板１は、複数に分離され、それぞれが水平方向に延びるようにそろって配置され、それぞれから高音、中音、低音が放射されれば、高音、中音、低音が縦に並んで配置され、しかもこれら各音が平面波なので、各高音、中音、低音につき、耳の位置が左右にずれても上下にずれても、左右の耳に音圧の差を感じにくいし、耳の位置によって 音像位置がずれることがなく、聴覚上違和感が生じない。

なお、響板１…が垂直方向に延びるように横に並んで配置されてもよいが、そうすると、高音、中音、低音の各音域の左右の耳への音圧に差が生じるし、各音域の音像位置も耳の位置によってずれることとなり、聴覚上違和感が生じる。

（２）響板１の取付け構造／響板１の取付け方法／楽音装置生産方法
図１、図２及び図３は、上記響板１の取付け構造／響板１の取付け方法／楽音装置生産方法を示す。奥取付け具３は、楽器の側板、枠木、側面の響板、支柱、骨組、屋根、底板、棚、フレームなど、またはこれら楽器の側板、枠木、側面の響板、支柱、骨組、屋根、底板、棚、フレームに固定されている。

この金属製の奥取付け具３は、断面「Ｌ字状」の板状で、水平方向に細長く延びており、上下に一対互いに対称に対向するように配置される。この奥取付け具３、３のＬ字型の一方の面の前面には、それぞれ板状の奥接合シート５、５が重ねられ接合されている。この奥接合シート５、５の幅は、奥取付け具３、３のＬ字型の一方の面の幅より小さい。

上記奥接合シート５、５の前面には、一枚の上記響板１が重ねられ接合されている。この響板１の幅は、上記両奥接合シート５、５の上下縁の間隔にほぼ一致している。この響板１の前面の上下縁には、板状の前接合シート７、７が重ねられ接合されている。この前接合シート７、７の幅は、上記奥接合シート５、５の幅とほぼ一致し、奥取付け具３、３のＬ字型の一方の面の幅より小さい。

上記前接合シート７、７それぞれの前面には、板状の前取付け具９、９が重ねられ接合されている。この前取付け具９、９の幅は、上記前接合シート７、７及び上記奥接合シート５、５の幅とほぼ一致し、奥取付け具３、３のＬ字型の一方の面の幅より小さい。

これら前取付け具９、９、前接合シート７、７、奥接合シート５、５、奥取付け具３、３、響板１の複数の同じ箇所には貫通穴１１…が貫通されている。この貫通穴１１…の奥取付け具３、３の箇所の内面にはねじ溝が形成され、前取付け具９、９、前接合シート７、７、奥接合シート５、５、響板１の貫通穴１１…にはねじ溝が形成されず、奥取付け具３、３の貫通穴１１…よりやや太くなっていている。

これら、貫通穴１１…には、前取付け具９、９の手前から、連結ねじ１３…が挿通され、奥取付け具３、３の貫通穴１１…に螺合固定される。連結ねじ１３…の頭部１４…は各貫通穴１１…の内径より大きい。前取付け具９、９、前接合シート７、７、奥接合シート５、５、響板１の貫通穴１１…は、奥取付け具３、３の貫通穴１１…よりやや太く、隙間があったり、連結ねじ１３…が接触しなかったりして、連結ねじ１３…が螺合／螺着／係合しない。

したがって、連結ねじ１３…は、響板１、前接合シート７、７、奥接合シート５、５を挿通／遊嵌するだけで、これらに螺合／螺着／係合しないので、これら響板１などが、連結ねじ１３…の連結／固定によって撓んだり歪んだり変形したりすることがない。これにより、響板１の音響特性が変化してしまったり、響板１が奥取付け具３、３、前取付け具９、９に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

また、響板１の振動が連結ねじ１３…に伝わることも無い。これにより、響板１の音響特性が不用意に変化してしまうことがないし、響板１と連結ねじ１３…との間に共振が生じて異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

これにより、上記響板１、上記奥接合シート５、５、前接合シート７、７、奥取付け具３、３、前取付け具９、９を、複数の連結ねじ１３…が挿通し、これらの連結ねじ１３…の螺合によって、奥取付け具３、３と前取付け具９、９とが複数個所で互いに接近され、奥取付け具３、３及び前取付け具９、９の間の響板１及び奥接合シート５、５、前接合シート７、７が複数個所で挟まれて固定される。

前取付け具９、９は複数の連結ねじ１３…にまたがって連続して繋がっていて、連結ねじ１３…の周囲付近だけに存在せず断続していないから、響板１や前接合シート７、７への前取付け具９、９の固定、挟持、押圧、加圧が均一となり、これら響板１などが撓んだり歪んだり変形したりすることがない。これにより、響板１の音響特性が変化してしまったり、響板１が奥取付け具３、３、前取付け具９、９に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

同様に、奥取付け具３、３は複数の連結ねじ１３…にまたがって連続して繋がっていて、連結ねじ１３…の周囲付近だけに存在せず断続していないから、響板１や前接合シート７、７への奥取付け具３、３の固定、挟持、押圧、加圧が均一となり、これら響板１などが撓んだり歪んだり変形したりすることがない。これにより、響板１の音響特性が変化してしまったり、響板１が奥取付け具３、３、前取付け具９、９に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

また、連結ねじ１３…は、上記響板１、奥接合シート５、５、前接合シート７、７、奥取付け具３、３、前取付け具９、９の複数個所で、固定、挟持、押圧、加圧するから、これら響板１などへの固定、挟持、押圧、加圧にアンバランスが生じることがなく、均一となり、これら響板１などが撓んだり歪んだり変形したりすることがない。これにより、響板１の音響特性が変化してしまったり、響板１が奥取付け具３、３、前取付け具９、９に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

さらに、上記奥接合シート５、５、前接合シート７、７は、響板１の両面に接合され、上記奥取付け具３、３、前取付け具９、９は、奥接合シート５、５、前接合シート７、７の上記響板１と反対側に接合される。

上記響板１、上記奥接合シート５、５、前接合シート７、７、奥取付け具３、３、前取付け具９、９の各水平方向の長さはほぼ同じである。しかし、異なっていてもよい。前取付け具９、９の厚さは、響板１の厚さより若干薄い。しかし、ほぼ同じでも、厚くてもよい。奥接合シート５、５、前接合シート７、７、奥取付け具３、３の厚さはほぼ同じで、前取付け具９、９の厚さより若干薄い。しかし、ほぼ同じでも、厚くてもよい。

以上のような楽音装置の生産方法は、奥取付け具３、３、奥接合シート５、５、響板１、前接合シート７、７、前取付け具９、９の順番で接合・固定されていく。しかし、以下の方法で生産されてもよい。

まず、響板１の両面に、奥接合シート５、５、前接合シート７、７を接合させて重ね、さらに、奥取付け具３、３、前取付け具９、９を接合させて重ね、連結ねじ１３…を螺合させて、これらを一体に固定する。この裏面に、電磁駆動ユニット２１を固定し、これを楽器に取り付ける。

この場合でも、奥取付け具３、３、奥接合シート５、５、響板１、前接合シート７、７、前取付け具９、９の順番で接合して重ね、連結ねじ１３…を螺合させて、これらを一体に固定してもよい。

（３）響板１、上記奥接合シート５、前接合シート７、奥取付け具３、前取付け具９の材質／硬度／固有振動数
上記響板１の材質は上述したとおり木製などである。

上記奥取付け具３、前取付け具９の材質は、冷間圧延鋼板などの鋼板であるが、アルミニウム、ステンレス、鉄、チタン、マグネシウム、真鍮、プラチナまたはこれらの合金、冷間圧延鋼板などの鋼板などの金属製、ガラス、硬質樹脂（アクリル）などでもよい。なお、フルート、オーボエなどの管楽器の管、本体など、シンバル、トライアングルなどの打楽器の発音体、胴などの金属製部分などと同じ材質でもよい。

上記奥接合シート５、５、前接合シート７、７の材質は、発泡ウレタン製、ウレタンエラストマー製、スチレン系ポリマー、エポキシ、塩化ビニール、酢酸ビニール、合成ゴムなどの可撓性のある軟質樹脂製、布、紙、パルプなどで、密度は６９０ｋｇ／ｍ3、２５％圧縮強さは１．０６Ｍｐａ、引張り強度は２．６７Ｍｐａ、伸びは１５０％、引裂強度は８．６０Ｎ／ｍｍ、圧縮永久歪みは７．６％である。

この奥接合シート５、前接合シート７は、上記響板１、奥取付け具３、前取付け具９、連結ねじ１３…、振動板２３より、密度は小さく、２５％圧縮強さは小さく、引張り強度は小さく、伸びは大きく、引裂強度は小さく、圧縮永久歪みは大きい。

上記奥接合シート５、前接合シート７は、上記響板１より硬度（硬さ）が低く、当該響板１より柔らかい。奥取付け具３、前取付け具９、連結ねじ１３、振動板２３は、奥接合シート５、前接合シート７より硬度（硬さ）が高く、当該奥接合シート５、前接合シート７より硬い。奥取付け具３、前取付け具９、連結ねじ１３、振動板２３は、上記響板１より硬度（硬さ）が高く、当該響板１より硬いか、または上記響板１とほぼ同じ硬度（硬さ）で、当該響板１とほぼ同じ硬さである。

このような硬度（硬さ）は、一定荷重で圧子を押し込み、その深さ、荷重をくぼみの面積で割った値で表わされる。場合によって、この硬度（硬さ）は、上記密度、２５％圧縮強さ、引張り強度、伸び、引裂強度、圧縮永久歪みのいずれか、またはこれらの一部または全部の加算値／乗算値などで表わされる。

このような奥接合シート５、前接合シート７の硬度（硬さ）は、上記響板１、奥取付け具３、前取付け具９、連結ねじ１３、振動板２３の硬度（硬さ）の２／３乃至１／１０、望ましくは１／２乃至１／５、より望ましくは１／３乃至１／４とされる。これにより、響板１と奥取付け具３、前取付け具９とがぶつかりあって共振による異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなり、響板から発せられる楽音がクリアになり、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

この奥接合シート５、前接合シート７の硬度（硬さ）の値と、上記響板１、奥取付け具３、前取付け具９、連結ねじ１３、振動板２３の硬度（硬さ）の値とが、近いと、振動板２３から響板１への振動／音の伝達損失が大きくなるが、振動板２３と響板１との共振による異常振動／異常音が少なくなり、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。これらの値の差が大きくなると、振動板２３から響板１への振動／音の伝達損失が小さくなるが、振動板２３と響板１との共振による異常振動／異常音が増え、響板１から放音される音質が劣化する。

奥取付け具３、前取付け具９、連結ねじ１３、振動板２３の固有振動数と上記響板１の固有振動数とは、同形同大において、ほぼ同じまたは近似している。また、上記奥接合シート５、前接合シート７の固有振動数と上記響板１の固有振動数または奥取付け具３、前取付け具９、連結ねじ１３、振動板２３の固有振動数とは、同形同大において、数倍または大きく異なっている。

また、上記奥接合シート５、前接合シート７の固有振動数は、選択する材質よっては、無いこともある。このような各部材の固有振動数は、各部材に力が働かないときでも減衰がない振動周波数である。この固有振動数そのもの、またはこの固有振動数付近で共振が起きる。この固有振動数は、上記部材の材質によって変化するし、部材の大きさ、幅、厚さ、形状によっても変化するので、固有振動数を対比するときは、同形同大で対比する必要がある。

上記響板１より硬度（硬さ）が低く、当該響板１より柔らかく、固有振動数が無いまたは響板１及び／または奥取付け具３、前取付け具９と固有振動数が異なる奥接合シート５、５、前接合シート７、７で、当該響板１は挟まれているから、振動して音を出す響板１の振動が、奥取付け具３、３、前取付け具９、９に伝わることがないし、響板１の振動と奥取付け具３、３、前取付け具９、９の振動とが共振しあってしまうことがない。よって、響板１が奥取付け具３、３、前取付け具９、９と、共振してぶつかり合って、異常振動／異常音が発生してしまうことがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

軟質の奥接合シート５、５、前接合シート７、７によって、硬質の奥取付け具３、３と前取付け具９、９とから、音を出す響板１を隔離して遊離させたから、響板１の音響特性が不用意に変化してしまうことがないし、響板１が他の部材と共振して異常振動／異常音が発生してしまうことがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

また、響板１の貫通穴１１…が連結ねじ１３…より若干太いので、響板１は貫通穴１１…から隔離して遊離されるから、響板１の音響特性が不用意に変化してしまうことがないし、響板１が他の部材と共振して異常振動／異常音が発生してしまうことがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

上記連結ねじ１３…を強く締めすぎると、奥取付け具３または前取付け具９が撓んだり、奥取付け具３または前取付け具９が響板１から浮き上がったりすることがあるが、この締めすぎによる固定、挟持、押圧、加圧、当該撓み、当該浮き上がりは、奥接合シート５、５、前接合シート７、７で吸収され、響板１には伝わらない。

これにより、響板１が撓んだり歪んだり変形したりすることがなく、響板１の音響特性が変化してしまったり、響板１が奥取付け具３、３、前取付け具９、９に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったり、奥取付け具３または前取付け具９が響板１から浮き上がって振動時に響板１にぶつかって異常振動／異常音が発生しまったりすることがなく、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。

（４）電磁駆動ユニット２１の構造
電磁駆動ユニット２１の外形は円柱状の本体ケース２２とこの本体ケース２２の下面に設けられている円形の平坦な振動板２３とからなっている。電磁駆動ユニット２１の中にはコイルと磁石とが内蔵され、上記本体ケース２２及び振動板２３の一方にコイルが連結され他方に磁石が連結される。

上記コイルに複数種類の楽音からなる楽音信号が流れると、コイルに生じる磁界と磁石の磁界との相互作用によって、コイルまたは磁石が振動／駆動／変位し、本体ケース２２に対して振動板２３が振動／駆動／変位する。本体ケース２２つまりコイルと磁石のうち一方を、上記響板１より重い楽器本体側に固定し、振動板２３つまり他方を上記響板１に直接または連結部材を介して接合（取付け／連結／接着を含む）させる。

これにより、楽器本体に対して振動板２３及び響板１の方を電磁駆動させて振動させることができる。電磁駆動ユニット２１は、スピーカーとは異なり、それ自体は発音／放音せず、接合された他の物体を電磁駆動させて振動させ発音／放音させるものである。このような電磁駆動ユニット１１…は、特開平８−１４６９４９号公報、特開平８−１１１８９６号公報などに開示されている。

このような電磁駆動ユニット２１の振動板２３は、ボルト、ねじ、溶接、接着剤などで、上記響板１の裏面に接合固定されている。振動板２３と響板１とは、共にほぼ平坦で互いにほぼ平行になっている。ほぼ平行であれば、平面のほか、球面、円筒面、その他の湾曲した面、多面体の面であってもよい。このように平行であれば、振動板２３から響板１への音響伝達／振動伝達の特性が均一となって、響板１から放音される音質が劣化しなくなる。なお、場合によって、振動板２３と響板１とは平行でなくてもよい。

上記電磁駆動体ユニット２１の振動板２３はスピーカーのコーンや平板振動板などと異なり、重量があって駆動させるのにパワーのある信号が供給され、それ自体は音を出すものではなく、響板１といった他の物体に振動を伝えて音を出させるものである。

上記電磁駆動体ユニット２１の振動板２３自身は音を放射しないので、音の放射にあたっては、電磁駆動体ユニット２１の振動板２３からの発生音も考慮する必要がなくなり、響板１からの発生音だけを考慮すればよく、楽音装置全体からの発生音の分析・解析が容易になる。なお、電磁駆動体ユニット２１の振動板２３自身からも音が放射されてもよい。

（５）他の実施の形態
本件発明は上記実施例に限定されず、本件発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記奥接合シート５、５、前接合シート７、７のうち、いずれか一方または一部が省略されてもよいし、さらに増やされてもよい。

上記奥取付け具３、３、前取付け具９、９のうち、いずれか一方または一部が省略されてもよいし、さらに増やされてもよい。奥接合シート５、５は、一枚に繋がって、響板１の裏面全面を覆ってもよい。

上記連結ねじ１３…の周囲に、奥接合シー５、前接合シート７と同じシートが巻かれて、このシートが連結ねじ１３…と響板１との間に介在されてもよい。これにより、響板１と連結ねじ１３とが共振してぶつかり合って、異常振動／異常音が発生してしまうことがない。

上記電磁駆動ユニット２１…の大きさ及び振動板２３…の大きさは種々変更可能である。上記響板１…は、平坦であるが、凹条に湾曲していても良いし、凸状に湾曲していてもよい。これにより、響板１…から発生される楽音の波形は平面波ではなく、球面波になる。

上記複数種類の楽音からなる楽音信号は、複数種類の楽器、音色、音高または／及びタッチの楽音の信号からなっており、ポリフォニックに発音される楽音の信号であり、低音、中音、高音の各周波数帯域の楽音が含まれている。このような楽音信号には、楽器の弦自体、管自体、打自体の部分の楽音の信号ほか、響板部分の楽音の信号も含まれるが、弦自体、管自体、打自体の部分の楽音の信号のみでもよいし、響板部分の楽音の信号のみでもよい。

上記連結ねじ１３…は、振動板２３、奥取付け具３、３または前取付け具９、９と同じ材質、同じ固有振動数または同じ硬度（硬さ）でもよい。振動板２３は、奥取付け具３、３または前取付け具９、９と同じ材質、同じ固有振動数または同じ硬度（硬さ）でもよい。これにより、振動板２３、連結ねじ１３…、奥取付け具３、３または前取付け具９、９の間で振動／音の反射ロスが少なくなる。むろん、これらは、異なる材質、異なる固有振動数または異なる硬度（硬さ）としてもよい。

振動板２３は響板１と同じ材質、同じ固有振動数または同じ硬度（硬さ）でもよい。これにより、振動板２３は響板１との接触面で振動／音の反射ロスが少なくなる。むろん、これらは、異なる材質、異なる固有振動数または異なる硬度（硬さ）としてもよい。

上記連結ねじ１３…は、場合によって１つでもよい。また上記連結ねじ１３…は、奥取付け具３、３と前取付け具９、９とを連結して挟持できれば、奥取付け具３と前取付け具９の両端でこれを連結して挟持する万力のような挟持機構であってもよい。

上記奥取付け具３、３または前取付け具９、９は、上記複数の連結ねじ１３…ごとに複数に分離されていてもよい。これに応じて、奥接合シー５、５、前接合シート７、７も上記複数の連結ねじ１３…ごとに複数に分離されていてもよい。奥取付け具３、３、前取付け具９、９、奥接合シー５、５、前接合シート７、７、響板１の長さは、それぞれ異なっていてもよい。

上記奥取付け具３、３、前取付け具９、９、奥接合シー５、５、前接合シート７、７は、平坦であるが、板状であれば、凹条に湾曲していても良いし、凸状に湾曲していてもよい。これに応じて、響板１も上述のように湾曲される。

奥取付け具３、３、前取付け具９、９は、奥接合シー５、５、前接合シート７、７より厚くても薄くても同じ厚さでもよく、響板１より厚くても薄くても同じ厚さでもよい。奥接合シー５、５、前接合シート７、７は、響板１より厚くても薄くても同じ厚さでもよい。

（６）他の発明の効果
[１]振動されて音を放射する楽器の響板と、 この響板の両面に接合され、当該響板より硬度が低く、当該響板より柔らかい板状の接合部材と、 この両接合部材の上記響板と反対側に接合され、当該接合部材より硬度が高く、当該接合部材より硬い板状の取付け部材と、 上記響板と上記両接合部材とを挿通し、両取付け部材を互いに接近させ、両取付け部材の間の上記響板及び上記両接合部材を挟んで固定する複数の固定部材とを備えたことを特徴とする楽音装置。

[２]上記取付け部材は、上記響板より硬度が高く、当該響板より硬い、または上記響板とほぼ同じ硬度で、当該響板とほぼ同じ硬さであり、 同形同大の上記取付け部材と上記響板との固有振動数は、ほぼ同じまたは近似しており、 同形同大の上記接合部材と上記響板または上記取付け部材との固有振動数は、数倍または大きく異なっている、または、 上記接合部材の固有振動数は無いことを特徴とする請求項１記載の楽音装置。

これにより、振動して音を出す響板の振動が、取付け部材に伝わることがないし、響板の振動と取付け部材の振動とが共振しあってしまうことがなく、響板が取付け部材と、共振してぶつかり合って、異常振動／異常音が発生してしまうことがない。

[３]上記複数の固定部材は、上記響板と上記両接合部材とを複数個所で挿通し、両取付け部材を複数個所で互いに接近させ、両取付け部材の間の上記響板及び上記両接合部材を複数個所で挟んで固定することを特徴とする請求項１または２記載の楽音装置。

この結果、取付け部材は複数の固定部材にまたがって連続して繋がることになり、固定部材の周囲付近だけに存在せず断続していないから、響板や接合部材への取付け部材の固定、挟持、押圧、加圧が均一となり、これら響板などが撓んだり歪んだり変形したりすることがなく、響板の音響特性が変化してしまったり、響板が取付け部材に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなくなる。

また、固定部材は、上記響板、接合部材、取付け部材の複数個所で、固定、挟持、押圧、加圧するから、これら響板などへの固定、挟持、押圧、加圧にアンバランスが生じることがなく均一となり、これら響板などが撓んだり歪んだり変形したりすることがなく、響板の音響特性が変化してしまったり、響板が取付け部材に部分的に強く当接して、共振して異常振動／異常音が発生してしまったりすることがなくなる。

[４]上記響板には電磁駆動体が取り付けられ、この電磁駆動体によって複数種類の楽音からなる楽音信号が機械的変化に変換されて、当該響板が駆動または振動されて音が放射され、 上記電磁駆動体の駆動部分の表面と、上記響板の表面とはほぼ平行であり、 電磁駆動体の駆動部分自身は音を放射しないことを特徴とする請求項１、２または３記載の楽音装置。

このように平行であれば、電磁駆動体の駆動部分から響板への音響伝達／振動伝達の特性が均一となって、響板から放音される音質が劣化しなくなる。また、電磁駆動体の駆動部分自身は音を放射しないので、音の放射にあたっては、連結部材からの発生音を考慮する必要がなくなるし、電磁駆動体の駆動部分からの発生音も考慮する必要がなくなり、響板からの発生音だけを考慮すればよく、楽音装置全体からの発生音の分析・解析が容易になる。

[５]上記響板は、水平方向に延びており、複数の響板が縦に並んで配置されていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の楽音装置。これにより、各響板からの各音の発生体が縦に並んで配置され、しかもこれら各音が平面波なので、各音ごとにつき、耳の位置が左右にずれても上下にずれても、左右の耳に音圧の差を感じにくいし、耳の位置によって 音像位置がずれることがなく、聴覚上違和感が生じないし、たとえ上記異常振動／異常音が発生しても左右の耳に音圧の差として感じられず、この異常振動／異常音が目立たない。

[６] 振動されて音を放射する楽器の響板の両面に、当該響板より硬度が低く、当該響板より柔らかい板状の接合部材を接合させ、 この両接合部材の上記響板と反対側に、当該接合部材より硬度が高く、当該接合部材より硬い板状の取付け部材を接合させ、 上記響板と上記両接合部材とに複数の固定部材を挿通させ、当該複数の固定部材で上記両取付け部材を互いに接近させ、両取付け部材の間の上記響板及び上記両接合部材を当該複数の固定部材で挟んで固定させることを特徴とする楽音装置の生産方法。

[７]上記接合部材の硬度（硬さ）は、上記響板、取付け部材、固定部材、電磁駆動体の駆動部分の硬度（硬さ）の２／３乃至１／１０、望ましくは１／２乃至１／５、より望ましくは１／３乃至１／４であることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の楽音装置。これにより、響板と取付け部材とがぶつかりあって共振による異常振動／異常音が発生してしまうことがなくなり、響板から発せられる楽音がクリアになる。

振動して音を出す響板と響板の取付け部材とがぶつかりあうことがなくなり、異常振動／異常音が防止される。音を出す響板１の両面に、響板１より柔らかく固有振動数の無い奥接合シート５と前接合シート７とが接合され、さらにこの両外面に、奥接合シート５と前接合シート７とより硬い奥取付け具３と前取付け具９とが接合され、奥取付け具３と前取付け具９とが連結ねじ１３…で連結挟持される。響板１が、柔らかい接合シート５、７によって、硬質の取付け具３、９から隔離して遊離されるから、響板１の音響特性が不用意に変化せず、響板１が他の部材と共振して異常振動／異常音が発生しない。

響板１の取付け構造／響板１の取付け方法／楽音装置生産方法の正面を示す。 響板１の取付け構造／響板１の取付け方法／楽音装置生産方法の平面を示す。 響板１の取付け構造／響板１の取付け方法／楽音装置生産方法の側面を示す。

符号の説明

１…響板、３…奥取付け具（取付け部材）、
５…奥接合シート（接合部材）、７…前接合シート（接合部材）、
９…前取付け具（取付け部材）、１１…貫通穴、
１３…連結ねじ（固定部材）、１４…頭部、
２１…電磁駆動ユニット（電磁駆動体）、
２２…本体ケース、２３…振動板（駆動部分）。

Claims (6)

1. 振動されて音を放射する楽器の響板と、
   この響板の両面に接合され、当該響板より柔らかい板状の接合部材と、
   この両接合部材の上記響板と反対側に接合され、当該接合部材より硬い板状の取付け部材と、
   上記響板と上記両接合部材とを挿通し、両取付け部材を互いに接近させ、両取付け部材の間の上記響板及び上記両接合部材を挟んで固定する複数の固定部材とを備えたことを特徴とする楽音装置。
2. 上記取付け部材は、当該響板より硬い、または当該響板とほぼ同じ硬さであり、
   同形同大の上記取付け部材と上記響板との固有振動数は、ほぼ同じまたは近似しており、
   同形同大の上記接合部材と上記響板または上記取付け部材との固有振動数は、数倍または大きく異なっている、または、
   上記接合部材の固有振動数は無いことを特徴とする請求項１記載の楽音装置。
3. 上記複数の固定部材は、上記響板と上記両接合部材とを複数個所で挿通し、両取付け部材を複数個所で互いに接近させ、両取付け部材の間の上記響板及び上記両接合部材を複数個所で挟んで固定することを特徴とする請求項１または２記載の楽音装置。
4. 上記響板には電磁駆動体が取り付けられ、この電磁駆動体によって複数種類の楽音からなる楽音信号が機械的変化に変換されて、当該響板が駆動または振動されて音が放射され、
   上記電磁駆動体の駆動部分の表面と、上記響板の表面とはほぼ平行であり、
   電磁駆動体の駆動部分自身は音を放射しないことを特徴とする請求項１、２または３記載の楽音装置。
5. 上記響板は、水平方向に延びており、複数の響板が縦に並んで配置されていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の楽音装置。
6. 振動されて音を放射する楽器の響板の両面に、当該響板より硬度が低く、当該響板より柔らかい板状の接合部材を接合させ、 この両接合部材の上記響板と反対側に、当該接合部材より硬度が高く、当該接合部材より硬い板状の取付け部材を接合させ、 上記響板と上記両接合部材とに複数の固定部材を挿通させ、当該複数の固定部材で上記両取付け部材を互いに接近させ、両取付け部材の間の上記響板及び上記両接合部材を当該複数の固定部材で挟んで固定させることを特徴とする楽音装置の生産方法。

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