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JP2007266091A - 空間像センサのスリット板、空間像センサおよび露光装置 - Google Patents

空間像センサのスリット板、空間像センサおよび露光装置 Download PDF

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JP2007266091A
JP2007266091A JP2006085899A JP2006085899A JP2007266091A JP 2007266091 A JP2007266091 A JP 2007266091A JP 2006085899 A JP2006085899 A JP 2006085899A JP 2006085899 A JP2006085899 A JP 2006085899A JP 2007266091 A JP2007266091 A JP 2007266091A
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JP
Japan
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slit plate
image sensor
alignment mark
wafer stage
aerial image
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Application number
JP2006085899A
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English (en)
Inventor
Hajime Yamamoto
一 山本
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Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
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Publication date
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Abstract

【課題】アライメントマークを描画する時間が短く、製造コストの低いスリット板を提供する。
【解決手段】本発明によるスリット板は、露光装置において、レチクルステージとウェハステージとを位置合せするためにウェハステージに取り付けられる空間像センサに備わる。本発明による空間像センサのスリット板は、スリット板を位置合せするためにスリット板上に付けられるアライメントマークが市松模様を含むことを特徴とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、レチクルステージとウェハステージとを位置合せ(アライメント)するために露光装置のウェハステージに取り付けられる空間像センサのスリット板、空間像センサおよび露光装置に関する。
エネルギ線を用いた露光装置においては、レチクルのパターンを高精度で感応基板(ウェハ)上に投影するために、レチクルステージとウェハステージとを高精度で位置合せ(アライメント)しておく必要がある。
波長11乃至14ナノメータ程度の軟X線を使用した、EUV(Extreme Ultraviolet: 極紫外線)リソグラフィ用の露光装置(以下、EUV露光装置と呼称)においては、レチクルステージとウェハステージとを位置合せ(アライメント)するために、レチクルステージ上に形成されたレチクルアライメントマークの投影像を、ウェハステージ上に設置した空間像センサで検出する方法が使用される(たとえば、特許文献1)。
図4は空間像センサの構成を示す図である。
図4に示すように、空間像センサは、スリット板101、フレーム103およびフォトディテクタ105からなる。空間像センサは、ウェハステージ107上に設置される。
図5は、スリット板101の構成を示す図である。
図5に示すように、スリット板101上には、互いに直交するX軸方向およびY軸方向にスリットマーク201および203が形成されている。スリットマーク201および203のスリットの幅および周期は、レチクルアライメントマークの、ウェハステージ上での投影像の幅および周期と同じになるように形成する。
レチクルステージとウェハステージとを低速度で相対走査して、フォトディテクタ105の出力を観察し、フォトディテクタ105の出力が最大となるように位置合せ(アライメント)を行う。レチクルアライメントマークがウェハステージ上に投影される位置と、空間像センサの位置との相対距離を数ナノメータ以下の精度で計測する必要がある。このため、レチクルアライメントマークと、空間像センサのスリットを、十分に小さい周期とするのが好ましい。
上記のように、スリット板101上のスリットマーク201および203は、レチクルステージとウェハステージとを位置合せ(アライメント)するために使用される。したがって、空間像センサをウェハステージ107に設置する工程において、スリット板101をフレーム103に対して高精度で位置合せ(アライメント)し、さらに、空間像センサをウェハステージ107に設置する工程において、ウェハステージ107に対して高精度で位置合せ(アライメント)する必要がある。
図6は、ウェハステージ107上に設置された空間像センサを示す図である。
空間像センサの製造工程において、作業員は、スリット板101をフレーム103に対して高精度で位置合せ(アライメント)する必要がある。さらに、空間像センサをウェハステージ107に設置する工程において、作業員は、空間像センサをウェハステージ107に対して高精度で位置合せ(アライメント)する必要がある。このため、スリット板101には、図6に示すように、アライメントマーク205が付けられる。作業員は、アライメントマーク205を、光学顕微鏡を使用して観察し、または肉眼で観察して位置合せ(アライメント)を行う。
図7は、従来のアライメントマーク205の構成の一例を示す図である。
図7に示すように、アライメントマーク205は、矩形マーク207と十字マーク209を含む。アライメントマーク205は、上記のように、光学顕微鏡を使用して観察し、または肉眼で観察する対象であるので、矩形マーク207の一辺は、数百マイクロメータである。
スリット板101のスリットマーク201および203は、電子ビーム描画装置で描画される。電子ビーム描画装置としては、上記の小さい周期のスリットを描画することができるようにポイントビームの電子ビーム描画装置が使用される。他方、スリット板101のアライメントマーク205も、同じ電子ビーム描画装置で描画されることが多い。しかし、ポイントビームの電子ビーム描画装置は、時間当り描画できる面積が少ないため、一辺が数百マイクロメータの矩形パターンを描画するには、長時間を要する。したがって、スリット板の製造コストが高くなる。
特開2005-32889号公報
上記の背景の下に、アライメントマークを描画する時間が短く、製造コストの低いスリット板および空間像センサに対するニーズがある。
本発明によるスリット板は、露光装置において、レチクルステージとウェハステージとを位置合せするためにウェハステージに取り付けられる空間像センサに備わる。本発明による空間像センサのスリット板は、スリット板を位置合せするためにスリット板上に付けられるアライメントマークが市松模様を含むことを特徴とする。
スリット板上に付けられるアライメントマークが市松模様を含んでいるので、アライメントマークを電子ビーム描画装置で描画する際に、市松模様の空白部分を描画する必要がない。したがって、アライメントマークの矩形などの全体を描画する必要のある従来のアライメントマークに比較して、電子ビーム描画装置で描画する時間を短縮することができる。
他方、市松模様を描画して、たとえば矩形を形成したアライメントマークは、作業員によって、全領域を描画して矩形を形成したアライメントマークと、同じように認識されるので同じ機能を果たす。
このように、本発明によれば、従来のアライメントマークに比較して、電子ビーム描画装置で描画する時間を短縮することにより、スリット板の製造コストを低減することができる。
図1は、本発明の一実施形態による、スリット板のアライメントマークの構成を示す図である。
図1において、描画された領域を斜線で示す。アライメントマークは、全体として矩形208を形成する市松模様からなる部分と十字マーク209とから構成される。矩形208の市松模様は、描画された矩形の領域211および描画されていない矩形の領域213から構成される。図1において、サイズを示す数字の単位は、ミリメータである。
十字マーク209は、矩形208を使用する場合よりもさらに精度よく位置合せ(アライメント)を行う場合に使用する。
図2は、アライメントマークにおける描画された矩形の領域211の構成を示す図である。
図2に示すように、描画された矩形の領域211も市松模様からなる。描画された矩形の領域211の市松模様は、描画された矩形の領域215および描画されていない矩形の領域217から構成される。図2において、サイズを示す数字の単位は、ミリメータである。
図1に示した、スリット板のアライメントマークの、矩形208の描画された領域の面積は、図7に示した、スリット板のアライメントマークの、矩形207の描画された領域の面積の、1/4である。したがって、十字マーク209の描画された領域を無視すれば、図1に示した、スリット板のアライメントマークの、描画された領域の面積は、図7に示した、スリット板のアライメントマークの、描画された領域の面積の、約1/4である。この結果、図1に示した、スリット板のアライメントマークの、電子ビーム描画装置の描画時間は、図7に示した、スリット板のアライメントマークの、電子ビーム描画装置の描画時間は、約1/4である。このように、本発明の一実施形態による、スリット板のアライメントマークの、電子ビーム描画装置の描画時間は、従来のスリット板のアライメントマークと比較して大幅に短縮される。
空間像センサの製造工程において、作業員は、スリット板101板上のアライメントマークを使用して、スリット板101をフレーム103に対して高精度で位置合せ(アライメント)する。さらに、空間像センサをウェハステージ107に設置する工程において、作業員は、スリット板101板上のアライメントマークを使用して、空間像センサをウェハステージ107に対して高精度で位置合せ(アライメント)する。作業員は、アライメントマーク205を、光学顕微鏡を使用して観察し、または肉眼で観察して位置合せ(アライメント)を行う。
市松模様は、全体として矩形208を形成するので、作業員は、矩形208を、図7に示した、従来のアライメントマークにおける矩形207と同じように認識して位置合せ(アライメント)を行うことができる。
図3は、本発明の一実施形態による、EUV露光装置の構成を概略的に示す図である。
EUV露光装置は、光源を含む照明光学系ILを備えている。照明光学系ILから放射されたEUV光は、折り返しミラー11で反射されてレチクル13に照射される。
レチクル13は、パターン面を重力方向下側に向けた状態で、レチクルステージ15に保持されている。レチクルステージ15は、走査方向(Y軸方向)、当該走査方向と直交する方向(X軸方向)および光軸方向(Z軸方向)に移動することができる。
レチクル13で反射されたEUV光は、投影光学鏡筒17に入射する。投影光学鏡筒17に入射したEUV光は、反射鏡M1乃至M6で順次反射され、最終的にウェハ19に入射する。
ウェハ19は、ウェハステージ107上に配置されている。ウェハステージ107は、光軸と直交する面内のX軸方向、Y軸方向および光軸方向(Z軸方向)に移動することができる。
ウェハステージ107上には、図示しない空間像センサが形成されている。空間像センサは、上記のとおり、レチクルステージ15とウェハステージとを位置合せ(アライメント)するのに使用される。
本発明の一実施形態による、スリット板のアライメントマークの構成を示す図である。 本発明の一実施形態による、アライメントマークにおける描画された矩形の領域の構成を示す図である。 本発明の一実施形態による、EUV露光装置の構成を概略的に示す図である。 空間像センサの構成を示す図である。 スリット板の構成を示す図である。 ウェハステージ上に設置された空間像センサを示す図である。 従来のアライメントマークの構成の一例を示す図である。
符号の説明
101…スリット板、103…フレーム、105…フォトディテクタ、201、203…スリットマーク、205…アライメントマーク

Claims (6)

  1. 露光装置において、レチクルステージとウェハステージとを位置合せするためにウェハステージに取り付けられる空間像センサのスリット板であって、スリット板を位置合せするためにスリット板上に付けられるアライメントマークが市松模様を含むことを特徴とするスリット板。
  2. 前記アライメントマークが少なくとも一つの矩形を含み、当該矩形が市松模様からなることを特徴とする請求項1に記載のスリット板。
  3. 前記市松模様の白地ではない矩形部分がさらに市松模様からなることを特徴とする請求項1または2に記載のスリット板。
  4. 前記アライメントマークが十字マークをさらに含むことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のスリット板。
  5. 請求項1から4のいずれかに記載のスリット板を備えた空間像センサ。
  6. パターンを形成したレチクルを設置するレチクルステージと、当該パターンを投影するウェハを設置するウェハステージとの位置合せを、ウェハステージ上に備えた、請求項5に記載の空間像センサを使用して行うように構成された露光装置。






JP2006085899A 2006-03-27 2006-03-27 空間像センサのスリット板、空間像センサおよび露光装置 Pending JP2007266091A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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