JP2007161022A - インホイールモータシステム - Google Patents
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Abstract
【課題】十分な耐久性を確保することができるとともに、モータまたは減速歯車機構が別個に交換可能なインホイールモータシステムを提供する。
【解決手段】電気モータ10と減速歯車機構11とを別個にケーシングし、この電気モータ10と減速歯車機構11とをオルダムカップリングなどの動力伝達機構であるフレキシブルカップリング12で連結するとともに、上記減速歯車機構11のケーシング11cを車輌バネ下部品であるナックル5と一体に構成し、更に、上記電気モータ10を、上記ナックル5を懸架するストラット4の下部側に設けられたモータ取付部材4mに、バネ部材21とダンパーと上記バネ部材21とダンパーとの作動方向を案内する2本のガイド部材23とを備えた緩衝機構20を介して取り付け、上記モータ10の質量をダイナミックダンパーの質量として作用させるようにした。
【選択図】図1
【解決手段】電気モータ10と減速歯車機構11とを別個にケーシングし、この電気モータ10と減速歯車機構11とをオルダムカップリングなどの動力伝達機構であるフレキシブルカップリング12で連結するとともに、上記減速歯車機構11のケーシング11cを車輌バネ下部品であるナックル5と一体に構成し、更に、上記電気モータ10を、上記ナックル5を懸架するストラット4の下部側に設けられたモータ取付部材4mに、バネ部材21とダンパーと上記バネ部材21とダンパーとの作動方向を案内する2本のガイド部材23とを備えた緩衝機構20を介して取り付け、上記モータ10の質量をダイナミックダンパーの質量として作用させるようにした。
【選択図】図1
Description
本発明は、ホイール内に車輪を駆動する駆動用モータを備えたインホイールモータシステムに関するもので、特に、上記モータを、車両の足回り部品に対して、緩衝機構または緩衝部材を介して支持する構成のインホイールモータシステムに関する。
近年、電気自動車などのモータによって駆動される車両においては、電気モータ、あるいは、電気モータと遊星減速機とをモータケースに一体に組み込んだギヤードなどの駆動用モータを車輪に内蔵するインホイールモータシステムが採用されつつある。
一方、足回りにバネ等のサスペンション機構を備えた車両においては、一般に、ホイールやナックル、サスペンションアームといったバネ下に相当する部品の質量、いわゆるバネ下質量が大きい程、凹凸路を走行したときにタイヤの接地力が変動し、ロードホールディング性が悪化する。しかしながら、従来は、上記駆動用モータが車両の足回りを構成する部品の一つである、アップライトまたはナックルと呼ばれる部品に接続されているため、インホイールモータの搭載によりバネ下質量が増加してしまいロードホールディング性が悪化してしまうといった問題点があった。
これに対して、インホイールモータを、緩衝機構または緩衝部材を介して、ナックル等の車両の足回り部品に対して弾性支持することにより、モータを車両の足回り部品に対してフローティングマウントし、モータ自身をダイナミックダンパーのウエイトとして作用させることにより、悪路走行時における接地性能、及び、乗り心地性能をともに大幅に向上させることができるインホイールモータシステムが注目されている(例えば、特許文献1〜3参照)。
WO 02/083446 A1
特開2005−126037号公報
特開2005−225486号公報
一方、足回りにバネ等のサスペンション機構を備えた車両においては、一般に、ホイールやナックル、サスペンションアームといったバネ下に相当する部品の質量、いわゆるバネ下質量が大きい程、凹凸路を走行したときにタイヤの接地力が変動し、ロードホールディング性が悪化する。しかしながら、従来は、上記駆動用モータが車両の足回りを構成する部品の一つである、アップライトまたはナックルと呼ばれる部品に接続されているため、インホイールモータの搭載によりバネ下質量が増加してしまいロードホールディング性が悪化してしまうといった問題点があった。
これに対して、インホイールモータを、緩衝機構または緩衝部材を介して、ナックル等の車両の足回り部品に対して弾性支持することにより、モータを車両の足回り部品に対してフローティングマウントし、モータ自身をダイナミックダンパーのウエイトとして作用させることにより、悪路走行時における接地性能、及び、乗り心地性能をともに大幅に向上させることができるインホイールモータシステムが注目されている(例えば、特許文献1〜3参照)。
図4は、従来のダブルウイッシュボーン型サスペンションを有する車輪支持装置を備えたインホイールモータシステムの一構成例を示す図で、このインホイールモータシステムでは、電気モータ50aと遊星減速機50bとをモータケース50cに一体に組み込んだギヤードモータ(インホイールモータ)50の上記モータケース50cを、上,下から、車体の上下方向に伸縮可能なゴムまたはスプリングから成るモータマウント51a,51bに取付けるとともに、このモータマウント51a,51bとナックル52とを、ボールジョイント53a,53bを介して、上,下のサスペンションアーム54a,54bに連結する構成とすることにより、上記モータ50を上記バネ下部品であるナックル52の間にフローティングマウントして、上記モータ50をダイナミックダンパーのウエイトとして作用させるとともに、上記遊星減速機50bの出力軸50jを、等速ジョイント55を介して、ホイール56のディスク部56aに取付けられたホイールハブ57に連結することにより、上記モータ50の駆動力をホイール56に確実に伝達することができるようにしている。なお、同図において、58はホイール56のリム部56bに装着されるタイヤ、59は上,下のサスペンションアーム54a,54bに取付けられるショックアブゾーバ等から成るサスペンション部材である。
しかしながら、上記従来のインホイールモータシステムでは、出力トルクの大きな遊星減速機50bとホイール56とを動力伝達機構である等速ジョイント55で結合しているため、動力伝達機構の負荷トルクが大きく、そのため、耐久性に問題があった。
また、モータの特性や減速歯車機構の減速比などはタイヤの大きさや必要トルク等により選択する必要があるが、上記従来例では、電気モータ50aと遊星減速機50bとが一体構成となっているため、電気モータ50aあるいは遊星減速機50bを別個に取換えることができないといった問題点があった。
また、モータの特性や減速歯車機構の減速比などはタイヤの大きさや必要トルク等により選択する必要があるが、上記従来例では、電気モータ50aと遊星減速機50bとが一体構成となっているため、電気モータ50aあるいは遊星減速機50bを別個に取換えることができないといった問題点があった。
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、十分な耐久性を確保することができるとともに、モータまたは減速歯車機構が別個に交換可能なインホイールモータシステムを提供することを目的とする。
本願の請求項1に記載の発明は、電気モータと、このモータの出力軸の回転を減速してホイールに伝達する減速歯車機構とを上記ホイール内に配置して成るインホイールモータシステムにおいて、上記モータの動力を、上記減速歯車機構を介してホイールに伝達するとともに、上記モータのステータ側を支持するモータケースを、緩衝部材または緩衝機構を介して、車両バネ下部にマウントし、上記減速歯車機構のケーシングを車両のサスペンション機構に結合されるナックルと一体に構成したことを特徴とするものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のインホイールモータシステムにおいて、上記減速歯車機構のケーシングと上記モータケースとを別体に構成したものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載のインホイールモータシステムにおいて、上記モータと上記減速歯車機構とをフレキシブルカップリングにより連結したものである。
請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求項3のいずれかに記載のインホイールモータシステムにおいて、上記ナックルを車体に懸架するストラットにモータ取付部材を配設して、このモータ取付部材と上記モータケースの上面側との間に上記緩衝機構を配設したものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のインホイールモータシステムにおいて、上記減速歯車機構のケーシングと上記モータケースとを別体に構成したものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載のインホイールモータシステムにおいて、上記モータと上記減速歯車機構とをフレキシブルカップリングにより連結したものである。
請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求項3のいずれかに記載のインホイールモータシステムにおいて、上記ナックルを車体に懸架するストラットにモータ取付部材を配設して、このモータ取付部材と上記モータケースの上面側との間に上記緩衝機構を配設したものである。
本発明によれば、電気モータの動力を、減速歯車機構を介してホイールに伝達するとともに、上記モータのステータ側を支持するモータケースを、緩衝部材または緩衝機構を介して、車両バネ下部にマウントし、上記減速歯車機構のケーシングを車両のサスペンション機構に結合されるナックルと一体に構成するようにしたので、接地性能、及び、乗り心地性能をともに大幅に向上させることができるとともに、モータまたは減速歯車機構を別個に交換できるので、タイヤ径の異なる車輪に同じモータを用いたり、減速歯車機構のみを変更して出力トルクを変更したりすることができる。
また、モータのみが車両バネ下部にマウントされるので、フレキシブルカップリングなどの電気モータと減速歯車機構とを連結する動力伝達機構の耐久性を向上させることができる。
また、モータのみが車両バネ下部にマウントされるので、フレキシブルカップリングなどの電気モータと減速歯車機構とを連結する動力伝達機構の耐久性を向上させることができる。
以下、本発明の最良の形態について、図面に基づき説明する。
図1は、本最良の形態に係るインホイールモータシステムの構成を示す縦断面図で、図2は斜視図である。各図において、1はタイヤ、2はリム2aとホイールディスク2bとから成るホイール、3は上記ホイール2とその回転軸において連結されたホイールハブ、4はコイルバネ4aとショックアブゾーバ4bとを備え、上記ホイールハブ3と軸受け5jを介して連結されるナックル5を車体に懸架するストラット、6は上記ホイールハブ3に装着された制動装置、7は上記ストラット4に接続される上アーム、8は上記ナックル5を下部から支持する下アームである。
また、10はステータ10S側を支持するモータケース10aと、上記モータケース10aに軸受け10jを介して回転自在に取付けられた出力軸10bと、この出力軸10bに取付けられたロータ10Rとを備えた電気モータ、11は上記モータ10の出力軸10bに連結される第1のギヤ部11aとこの第1のギヤ部11aと上記ホイールハブ3とを連結する第2のギヤ部11bとを備え、上記モータ10の回転を減速して上記ホイール2に伝達する減速歯車機構で、上記第2のギヤ部11bの図示しないリングギヤの最後段に連結されたキャリア11kは、ホイールハブ3の回転軸3kと、スプライン結合またはセレーション結合されている。これにより、上記回転軸3kの軸方向移動を許容しつつ、ホイール2に回転力を伝達することができる。
本例では、電気モータ10と減速歯車機構11とを別個にケーシングするとともに、上記電気モータ10と上記減速歯車機構11とをオルダムカップリングなどの動力伝達機構であるフレキシブルカップリング12で連結するようにしている。このとき、上記減速歯車機構11のケーシング11cを上記ナックル5と一体に構成するとともに、上記ストラット4の下部側にモータ取付部材4mを設けて、上記モータ10のステータ10S側を支持するモータケース10aを、緩衝機構20を介して、上記モータ取付部材4mに取り付ける。したがって、上記フレキシブルカップリング12を取外せば、電気モータ10と減速歯車機構11とは分離されるので、上記モータ10または上記ナックル5に一体化された減速歯車機構11を別個に交換することが可能となる。
図1は、本最良の形態に係るインホイールモータシステムの構成を示す縦断面図で、図2は斜視図である。各図において、1はタイヤ、2はリム2aとホイールディスク2bとから成るホイール、3は上記ホイール2とその回転軸において連結されたホイールハブ、4はコイルバネ4aとショックアブゾーバ4bとを備え、上記ホイールハブ3と軸受け5jを介して連結されるナックル5を車体に懸架するストラット、6は上記ホイールハブ3に装着された制動装置、7は上記ストラット4に接続される上アーム、8は上記ナックル5を下部から支持する下アームである。
また、10はステータ10S側を支持するモータケース10aと、上記モータケース10aに軸受け10jを介して回転自在に取付けられた出力軸10bと、この出力軸10bに取付けられたロータ10Rとを備えた電気モータ、11は上記モータ10の出力軸10bに連結される第1のギヤ部11aとこの第1のギヤ部11aと上記ホイールハブ3とを連結する第2のギヤ部11bとを備え、上記モータ10の回転を減速して上記ホイール2に伝達する減速歯車機構で、上記第2のギヤ部11bの図示しないリングギヤの最後段に連結されたキャリア11kは、ホイールハブ3の回転軸3kと、スプライン結合またはセレーション結合されている。これにより、上記回転軸3kの軸方向移動を許容しつつ、ホイール2に回転力を伝達することができる。
本例では、電気モータ10と減速歯車機構11とを別個にケーシングするとともに、上記電気モータ10と上記減速歯車機構11とをオルダムカップリングなどの動力伝達機構であるフレキシブルカップリング12で連結するようにしている。このとき、上記減速歯車機構11のケーシング11cを上記ナックル5と一体に構成するとともに、上記ストラット4の下部側にモータ取付部材4mを設けて、上記モータ10のステータ10S側を支持するモータケース10aを、緩衝機構20を介して、上記モータ取付部材4mに取り付ける。したがって、上記フレキシブルカップリング12を取外せば、電気モータ10と減速歯車機構11とは分離されるので、上記モータ10または上記ナックル5に一体化された減速歯車機構11を別個に交換することが可能となる。
上記緩衝機構20は、詳細には、コイルバネから成るバネ部材21と、シリンダ22aと図示しないピストンとこのピストンに連結されたシャフト22bとを有するダンパー22と、固定部23aとガイドシャフト23bとから成り、上記バネ部材21とダンパー22の作動方向を上下方向に案内する2つのガイド部材23(23A,23B)とを備えたもので、上記バネ部材21は一端が上記モータ取付部材4mに取付けられ、他端側がモータケース10aの上面側(ストラット4側)の中央部に取付けられている。また、上記ダンパー22のシリンダ22aはモータケース10aの一方の側面側に、シャフト22bの一端側は上記モータ取付部材4mの一方の端部に取付けられている。
また、2つのガイド部材23,23は、上記バネ部材21を中心にタイヤ前後方向に対称に配置されており、それぞれの固定部23a,23aは上記モータ取付部材4mに取付けられ、ガイドシャフト23b,23bは上記モータケース10aにそれぞれ立設されているので、上記バネ部材21とダンパー22とを上下方向に確実に案内することができる。したがって、上記モータ10をダイナミックダンパーとして十分に機能させることができ、悪路走行時における接地性能、及び、乗り心地性能をともに大幅に向上させることができる。
また、2つのガイド部材23,23は、上記バネ部材21を中心にタイヤ前後方向に対称に配置されており、それぞれの固定部23a,23aは上記モータ取付部材4mに取付けられ、ガイドシャフト23b,23bは上記モータケース10aにそれぞれ立設されているので、上記バネ部材21とダンパー22とを上下方向に確実に案内することができる。したがって、上記モータ10をダイナミックダンパーとして十分に機能させることができ、悪路走行時における接地性能、及び、乗り心地性能をともに大幅に向上させることができる。
一般に、電気モータ10と減速歯車機構11とを組合わせた回転駆動機構を用いた場合には、ホイール2を直接駆動するダイレクトドライブモータに比べて、高回転・低トルクの小型のモータを用いることができる。上記図4に示した従来のインホイールモータでは、出力トルクの大きな遊星減速機50bとホイール56とを動力伝達機構である等速ジョイント55で結合しているため、動力伝達機構の負荷トルクが大きいが、本例の動力伝達機構であるフレキシブルカップリング12では、低トルクの小型の電気モータ10と減速歯車機構11とを連結しているので負荷トルクが小さく、そのため動力伝達機構の耐久性を向上させることができるだけでなく、上記減速歯車機構11の出力が直接ホイール2に伝達されるので、従来よりも駆動効率を向上させることができる。
また、本例のように、上記減速歯車機構11を第1のギヤ部11aと第2のギヤ部11bとを直列接続して2連とすれば、電気モータ10を更に小型軽量化できるので、フレキシブルカップリング12へ作用する負荷トルクを小さくでき耐久性を更に向上させることができる。
また、本例のように、上記減速歯車機構11を第1のギヤ部11aと第2のギヤ部11bとを直列接続して2連とすれば、電気モータ10を更に小型軽量化できるので、フレキシブルカップリング12へ作用する負荷トルクを小さくでき耐久性を更に向上させることができる。
このように、本最良の形態によれば、電気モータ10と減速歯車機構11とを別個にケーシングし、この電気モータ10と減速歯車機構11とをオルダムカップリングなどの動力伝達機構であるフレキシブルカップリング12で連結するとともに、上記減速歯車機構11のケーシング11cをナックル5と一体に構成したので、負荷トルクを小さくでき、耐久性を向上させることができるとともに、上記モータ10または上記ナックル5に一体化された減速歯車機構11を別個に交換することができる。
また、上記ナックル5を懸架するストラット4の下部側にモータ取付部材4mを設けて、上記モータ10を、バネ部材21とダンパー22との作動方向を案内する2本のガイド部材23A,23Bとを備えた緩衝機構20を介して、上記モータ取付部材4mに取り付け、上記モータ10の質量のみをダイナミックダンパーの質量として作用させるようにしたので、悪路走行時における接地性能、及び、乗り心地性能をともに大幅に向上させることができる。
また、上記ナックル5を懸架するストラット4の下部側にモータ取付部材4mを設けて、上記モータ10を、バネ部材21とダンパー22との作動方向を案内する2本のガイド部材23A,23Bとを備えた緩衝機構20を介して、上記モータ取付部材4mに取り付け、上記モータ10の質量のみをダイナミックダンパーの質量として作用させるようにしたので、悪路走行時における接地性能、及び、乗り心地性能をともに大幅に向上させることができる。
なお、上記最良の形態では、車輪部を車体に懸架するサスペンションをストラッド型としたが、本発明はこれに限るものではなく、ダブルウイッシュボーン型のサスペンションなど、他の構成のサスペンションを有する車両にも適用可能である。例えば、ダブルウイッシュボーン型のサスペンションの場合には、図3に示すように、ナックル5の上アーム7との連結点近傍にモータ取付部材5mを設け、このモータ取付部材5mとモータケース10aとを上記緩衝部材20により連結するか、あるいは、ナックル5をその上部側がモータ10方向に突出した構成とし、この突出部に上記緩衝部材20を取付ける構成とすればよい。なお、この場合にも、2本のガイド部材23A,23Bは、上記モータケース10cのタイヤ前後方向の中心に対して対称な位置にそれぞれ配置することが肝要で、これにより、モータ10を、ナックル5に対して、安定してフローティングマウントすることができる。
また、減速歯車機構11についても必ずしも2連とする必要はなく、例えば、小型タイヤなど出力トルクを必要としないタイヤなどについては、上記図3に示すように、1個としてもよい。
また、上記例では、上記モータ10と上記減速歯車機構11とをフレキシブルカップリング12により連結したが、上記モータ10と上記減速歯車機構11とを連結する動力伝達機構としては、上記フレキシブルカップリング12に限るものではなく、等速ジョイントなどのモータの出力軸と減速歯車機構の入力軸との間の偏心・偏角を許容するものであればよい。
また、減速歯車機構11についても必ずしも2連とする必要はなく、例えば、小型タイヤなど出力トルクを必要としないタイヤなどについては、上記図3に示すように、1個としてもよい。
また、上記例では、上記モータ10と上記減速歯車機構11とをフレキシブルカップリング12により連結したが、上記モータ10と上記減速歯車機構11とを連結する動力伝達機構としては、上記フレキシブルカップリング12に限るものではなく、等速ジョイントなどのモータの出力軸と減速歯車機構の入力軸との間の偏心・偏角を許容するものであればよい。
以上説明したように、本発明によれば、動力伝達機構の耐久性を向上させることができ、インホイールモータシステムの安定性を向上させることができるとともに、モータまたは減速歯車機構を別個に交換できるので、タイヤ径の異なる車輪に同じモータを用いたり、減速歯車機構のみを変更して出力トルクを変更することが容易となる。
1 タイヤ、2 ホイール、2a リム、2b ホイールディスク、
3 ホイールハブ、4 ストラット、4a コイルバネ、4b ショックアブゾーバ、
4m モータ取付部材、5 ナックル、5j 軸受け、6 制動装置、7 上アーム、
8 下アーム、10 電気モータ、10a モータケース、10b 出力軸、
10j 軸受け、10S ステータ、10R ロータ、11 減速歯車機構、
11a 第1のギヤ部、11b 第2のギヤ部、11c ケース、
12 フレキシブルカップリング、20 緩衝機構、21 バネ部材、
22 ダンパー、22a シリンダ、22b シャフト、23A,23B ガイド部材、23a 固定部、23b ガイドシャフト。
3 ホイールハブ、4 ストラット、4a コイルバネ、4b ショックアブゾーバ、
4m モータ取付部材、5 ナックル、5j 軸受け、6 制動装置、7 上アーム、
8 下アーム、10 電気モータ、10a モータケース、10b 出力軸、
10j 軸受け、10S ステータ、10R ロータ、11 減速歯車機構、
11a 第1のギヤ部、11b 第2のギヤ部、11c ケース、
12 フレキシブルカップリング、20 緩衝機構、21 バネ部材、
22 ダンパー、22a シリンダ、22b シャフト、23A,23B ガイド部材、23a 固定部、23b ガイドシャフト。
Claims (4)
- 電気モータと、このモータの出力軸の回転を減速してホイールに伝達する減速歯車機構とを上記ホイール内に配置して成るインホイールモータシステムにおいて、上記モータの動力を、上記減速歯車機構を介してホイールに伝達するとともに、上記モータのステータ側を支持するモータケースを、緩衝部材または緩衝機構を介して、車両バネ下部にマウントし、上記減速歯車機構のケーシングを車両のサスペンション機構に結合されるナックルと一体に構成したことを特徴とするインホイールモータシステム。
- 上記減速歯車機構のケーシングと上記モータケースとを別体に構成したことを特徴とする請求項1に記載のインホイールモータシステム。
- 上記モータと上記減速歯車機構とをフレキシブルカップリングにより連結したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のインホイールモータシステム。
- 上記ナックルを車体に懸架するストラットにモータ取付部材を配設して、このモータ取付部材と上記モータケースの上面側との間に上記緩衝機構を配設したことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載のインホイールモータシステム。
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