JP2006224316A - 発光パネルおよび画像印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 静電潜像の書き込みのための発光パネルの数が少ない多色の電子写真方式の画像印刷装置を提供する。
【解決手段】 画像印刷装置の発光パネル１０は、与えられた電気エネルギにより発光特性が変化する複数の発光素子１４Ａ，１４Ｂが配列されており、互いに異なる像を構成する光束を両面から放出可能である。感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋのうち二つ（例えば、感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ）の各々の表面には、発光パネル１０の片面から放出された光束が照射されることによって静電潜像が形成される。
【選択図】 図５

Description

本発明は、両面発光可能な発光パネルおよびこの発光パネルを用いることが好ましい電子写真方式の画像印刷装置に関する。

近年、基板上にＥＬ素子（エレクトロルミネッセンス素子）などの発光素子を備える発光パネルが開発されている。このような発光パネルは表示装置として利用されるだけでなく、例えば、特許文献１および特許文献２に開示されているように、電子写真方式の画像印刷装置の像担持体（例えば感光体ドラム）に静電潜像を書き込むためにも利用されている。

ところで、表示装置としては、両面発光可能な発光パネルが開発されている。例えば、特許文献３から特許文献５には、両面に互いに異なる画像を表示可能な発光パネルが開示されている。これらの発光パネルの各々は、中央に設けられた共通陰極層と、共通陰極層の両側に設けられた一対の発光層と、発光層の外側に設けられた一対の個別の陽極層を有する。従って、共通陰極層の両面にそれぞれ発光部が設けられている。

特開２００４−１９５６７６号公報 特開２００４−１９５６７７号公報 特開平５−１０９４８３号公報 特開２０００−５８２６０号公報 特開２００２−３０４９６１号公報

従来、一つの発光パネルで一つの像担持体にしか静電潜像を書き込む画像印刷装置しか提案されていない。従って、フルカラーの画像印刷装置では、シアン、マゼンタ、ブルーおよびブラックの４色の顕像に相当する潜像を得るために、４つの発光パネルが必要である。２色の画像印刷装置では、２つの発光パネルが必要である。

一方、共通陰極層の両面にそれぞれ発光部が設けられた発光パネルは層の数が多いために、その製造工程が多い。

そこで、本発明は、静電潜像の書き込みのための発光パネルの数が少ない多色の電子写真方式の画像印刷装置、およびこれに利用することが可能な製造工程が少ない発光パネルを提供する。

本発明に係る発光パネルは、与えられた電気エネルギにより発光特性が変化する複数の発光素子が配列されており、互いに異なる像を構成する光束を両面から放出可能である発光パネルであって、一方の面から光束を放出可能な第１の領域と、他方の面から光束を放出可能な第２の領域とを備えており、前記発光素子の各々は、第１の電極層と第２の電極層の間に介在して、前記第１の電極層と前記第２の電極層の間の電圧に応じて発光する発光層を有しており、前記第１の領域における前記発光素子の前記第１の電極層、前記発光層および前記第２の電極層は、前記第２の領域における前記発光素子の前記第１の電極層、前記発光層および前記第２の電極層とそれぞれ同じ平面内にあり、前記第１の領域における前記第１の電極層は、前記第２の領域における前記第１の電極層と同じ透明材料から形成され、前記第１の領域における前記発光層は、前記第２の領域における前記発光層と同じ材料から形成され、前記第１の領域における前記発光層の前記第２の電極層側にはこの発光層からの光を反射する反射層が配置され、前記第２の領域における前記第２の電極層は透明材料から形成され、前記第２の領域において前記第１の電極層を挟んで前記発光層の反対側には光反射材料から形成された反射層が配置されていることを特徴とする。

この発光パネルでは、第１の領域においては、発光層の第２の電極層側にはこの発光層からの光を反射する反射層が配置され、第１の電極層が透明材料から形成されているので、発光層からの光は第１の電極層を通って外部に放出される。他方、第２の領域においては、第２の電極層は透明材料から形成され、第１の電極層を挟んで発光層の反対側には反射層が配置されているので、発光層からの光は第２の電極層を通って外部に放出される。従って、発光パネルの両面から光が放出される。
第１の領域および第２の領域における第１の電極層は、互いに同じ平面内にあり同じ透明材料から形成されているので、同じ素材でほぼ同時に形成することが可能である。また、第１の領域および第２の領域における発光層は、互いに同じ平面内にあり同じ材料から形成されているので、同じ素材でほぼ同時に形成することが可能である。従って、製造工程が少ない。

この発光パネルにおいて、前記第１の領域の前記第２の電極層が光反射材料から形成されており、前記第１の領域における前記反射層として機能するようにしてもよい。この構成では、第１の領域では、第２の電極層が反射層の役割を兼ねるので、層の数ひいてはパネルの厚さの増大を抑えることが可能である。

別の態様として、前記第１の領域における前記第２の電極層は、前記第２の領域における前記第２の電極層と共通であって、透明材料から形成され、前記第１の領域において前記第２の電極層を挟んで前記発光層の反対側に光反射材料から形成された前記反射層が配置されているようにしてもよい。この構成では、第１の領域における第２の電極層は、第２の領域における第２の電極層と共通であるので、両方の領域での第２の電極層のパターニングの手間が不要である。

本発明に係る画像印刷装置は、与えられた電気エネルギにより発光特性が変化する複数の発光素子が配列されており、互いに異なる像を構成する光束を両面から放出可能である発光パネルと、前記発光パネルの片面から放出された光束が各々の表面に照射されることによって前記表面に潜像が形成される少なくとも二つの像担持体と、前記潜像にトナーを付着させることにより前記像担持体の表面に顕像を形成する現像器と、前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転写器とを備える。ここで「像担持体」とは、典型的には感光体ドラムであるが、無端ベルトの形状を有する感光体ベルトでもよい。

この画像印刷装置においては、両面発光可能な発光パネルを二つの像担持体での静電潜像の書き込みのために使用するので、多色の印刷が可能でありながら、発光パネルの数が少ない。

この画像印刷装置の前記発光パネルは、本発明に係る前記のいずれかの発光パネルであると好ましい。

また、この画像印刷装置は、少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写される中間転写体と、前記像担持体の一方と前記発光パネルの間に配置され、前記発光パネルの片面から放出された光束を反射して、前記像担持体の一方に照射させるミラーとを備えると好ましい。「中間転写体」とは、典型的には無端ベルトの形状を有する中間転写ベルトであるが、中間転写ドラムでもよい。二つの像担持体から中間転写体に一旦顕像を転写するタイプの画像印刷装置においては、像担持体の各々に顕像を形成する現像器を静電潜像書込位置の下流、かつ中間転写体への顕像転写位置の上流に配置すべきである。従って、各像担持体においては、静電潜像書込位置の下流、かつ中間転写体への顕像転写位置の上流に、現像器を配置する広いスペースを設けるべきである。しかし、両面発光可能な発光パネルで二つの像担持体に静電潜像を書き込む場合には、一方の像担持体については、静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースが狭くなって、現像器を配置することができないおそれがある。両面発光可能な発光パネルの片面から放出された光束を反射して、像担持体の一方に照射させるミラーを設けることにより、その像担持体についての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器を設けることが容易である。

別の態様として、この画像印刷装置は、少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写される中間転写ベルトと、前記像担持体の一方から前記中間転写ベルトに前記顕像が転写される位置での前記中間転写ベルトの角度と、前記像担持体の他方から前記中間転写ベルトに前記顕像が転写される位置での前記中間転写ベルトの角度とを異ならせるように、前記中間転写ベルトに接触するベルト方向制御体とを備えると好ましい。両面発光可能な発光パネルで二つの像担持体に静電潜像を書き込む場合には、一方の像担持体については、静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースが狭くなって、現像器を配置することができないおそれがある。ベルト方向制御体で、像担持体の一方についての顕像転写位置での中間転写ベルトの角度を像担持体の他方についての顕像転写位置での中間転写ベルトの角度と異ならせることにより、一方の像担持体についての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器を設けることが容易である。

さらに他の態様として、この画像印刷装置は、シートを保持して搬送し、搬送されている前記シートに、少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写されるように配置されたシート搬送体と、前記像担持体の一方と前記発光パネルの間に配置され、前記発光パネルの片面から放出された光束を反射して、前記像担持体の一方に照射させるミラーとを備えると好ましい。「シート搬送体」とは、典型的には無端ベルトの形状を有するシート搬送ベルトであるが、シート搬送ドラムでもよい。この場合にも、両面発光可能な発光パネルの片面から放出された光束を反射して、像担持体の一方に照射させるミラーを設けることにより、その像担持体についての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器を設けることが容易である。

さらに他の態様として、シートを保持して搬送し、搬送されている前記シートに、少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写されるように配置されたシート搬送ベルトと、前記像担持体の一方から前記シート搬送ベルト上の前記シートに前記顕像が転写される位置での前記シート搬送ベルトの角度と、前記像担持体の他方から前記シート搬送ベルト上の前記シートに前記顕像が転写される位置での前記シート搬送ベルトの角度とを異ならせるように、前記シート搬送ベルトに接触するベルト方向制御体とを備えると好ましい。ベルト方向制御体で、像担持体の一方についての顕像転写位置でのシート搬送ベルトの角度を像担持体の他方についての顕像転写位置でのシート搬送ベルトの角度と異ならせることにより、一方の像担持体についての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器を設けることが容易である。

以下、添付の図面を参照しながら本発明に係る様々な実施の形態を説明する。これらの図面においては、各部の寸法の比率は実際のものとは適宜に異ならせてある。

＜発光パネル＞
図１は、本発明の実施の形態に係る発光パネル１０を示す断面図である。図２はこの電気光学装置の平面図である。より具体的には、図１は図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。

図に例示された発光パネル１０は、電子写真方式を利用した多色の画像印刷装置における二つの像担持体（例えば図４に示すように感光体ドラム１１０）に潜像を書き込むためのライン型の光ヘッドとして用いられる。発光パネル１０には、与えられた電気エネルギにより発光特性が変化する複数の発光素子１４Ａ，１４Ｂが同一平面上に配列されている。発光パネル１０は、互いに異なる像を構成する光束を両面から放出するために、図１における上面から光束を放出可能な第１の領域１２Ａと、下面から光束を放出可能な第２の領域１２Ｂとを備える。

この実施の形態で、発光素子は有機発光ダイオード（Organic Light Emitting Diode、以下「ＯＬＥＤ」と略称する）素子であり、各発光素子は印加された電圧に応じて発光する。発光パネル１０は平板状の基板１８を備える。基板１８は、ガラスまたはプラスチックなどの適切な透明材料により形成されている。基板１８の上には駆動素子層２０が形成されており、その上には多数の発光素子１４Ａ，１４Ｂが形成されている。

第１の領域１２Ａの発光素子１４Ａのアレイおよび第２の領域１２Ｂの発光素子１４Ｂのアレイの各々は、図２に示すように、二列かつ千鳥状のパターンで配列されている。発光素子の配列パターンは図示の形態に限定されず、単列または三列以上でもよいし他の適切なパターンで配列されていてもよい。

駆動素子層２０の内部の詳細な図示は省略するが、ここには、複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）素子およびＴＦＴ素子に電流を供給する線が設けられている。ＴＦＴ素子はそれぞれ発光素子に駆動電圧を与える。

第１の領域１２Ａでは、各発光素子１４Ａから発せられた光が、基板１８側に図１の下方に進行する。すなわち、第１の領域１２Ａは、ボトムエミッションタイプのＯＬＥＤ発光パネルと等価である。他方、第２の領域１２Ｂでは、各発光素子１４Ｂから発せられた光が、基板１８とは反対側に図１の上方に進行する。すなわち、第２の領域１２Ｂは、トップエミッションタイプのＯＬＥＤ発光パネルと等価である。但し、以下に説明するように、領域１２Ａ，１２Ｂの構成要素の大部分は共通である。

発光素子１４Ａ，１４Ｂの各々は、駆動素子層２０の上に形成された陽極層（第１の電極層）２２と、陽極層２２上に成膜された正孔注入層２４と、その上に成膜された発光層２６と、その上に成膜された陰極層（第２の電極層）２８Ａまたは２８Ｂを有する。正孔注入層２４および発光層２６は、絶縁層３０および隔壁３２で画定された凹部内に形成されている。

第１の領域１２Ａにおける発光素子１４Ａの陽極層２２、正孔注入層２４、発光層２６および陰極層２８Ａは、第２の領域１２Ｂにおける発光素子１４Ｂの陽極層２２、正孔注入層２４、発光層２６および陰極層２８Ａとそれぞれ同じ平面内にある。また、第１の領域１２Ａにおける絶縁層３０と第２の領域１２Ｂにおける絶縁層３０は共通であり、第１の領域１２Ａにおける隔壁３２と第２の領域１２Ｂにおける隔壁３２は同じ平面内にあり同じ材料から形成されている。絶縁層３０の材料には例えばＳｉＯ_２があり、隔壁３２の材料には例えばポリイミドまたはアクリルがある。

第１の領域１２Ａにおける陽極層２２は、第２の領域１２Ｂにおける陽極層２２と同じ透明材料、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）から形成されている。第１の領域１２Ａにおける正孔注入層２４は、第２の領域１２Ｂにおける正孔注入層２４と同じ材料から形成されている。第１の領域１２Ａにおける発光層２６も、第２の領域１２Ｂにおける発光層２６と同じ材料から形成されている。

第１の領域１２Ａでは、各発光素子１４Ａの発光層２６から発せられた光を下方に放出させるために、発光層２６の陰極層２８Ａ側に、発光層２６からの光を反射する反射層が設けられる。この実施の形態では、第１の領域１２Ａの陰極層２８Ａが例えばアルミニウム、白金または銀のような光反射特性が良好な導電材料から形成されており、第１の領域１２Ａにおける反射層として機能する。陰極層２８Ａは、第１の領域１２Ａ内の複数の発光素子１４Ａにとって共通である。

他方、第２の領域１２Ｂでは、各発光素子１４Ｂの発光層２６から発せられた光を上方に放出させるために、陰極層２８Ａは透明材料、例えばＩＴＯから形成されている。陰極層２８Ｂは、第２の領域１２Ｂ内の複数の発光素子１４Ｂにとって共通である。陰極層２８Ａ，２８Ｂは図示のように互いに接触していてもよいし接触していなくてもよい。また、第２の領域１２Ｂにおいて、陽極層２２を挟んで発光層２６の反対側には、例えばアルミニウム、白金または銀のような光反射特性が良好な導電材料から形成された反射層３３が配置されている。反射層３３は、駆動素子層２０の最上層にあり、第２の領域１２Ｂの陽極層２２に接触している。

この実施の形態の各発光素子の構成は上記の通りであるが、本発明に利用可能な発光素子のバリエーションとしては、陰極層と発光層の間に電子注入層を設けたタイプや、適切な位置に絶縁層を設けたタイプなど他の層を有するタイプであってもよい。

陰極層２８Ａ，２８Ｂには、透明な接着剤３４により封止体３６が接合されている。接着剤３４としては、例えば透明なエポキシ系の紫外線硬化性プラスチック、透明なアクリル系の紫外線硬化性プラスチックまたは各種の透明な熱硬化性プラスチックが使用しうる。接着剤３４は、好ましくは封止体３６と同等または類似の屈折率を有する。

封止体３６は、発光素子１４Ａ，１４Ｂが形成された基板１８と協働して発光素子１４Ａ，１４Ｂを封止する。すなわち、封止体３６は基板１８と協働して、発光素子１４Ａ，１４Ｂを外気、特に水分および酸素から隔離してその劣化を抑制する。封止体３６は、ガラスまたはプラスチックなどの適切な透明材料により形成されている。

この発光パネル１０では、第１の領域１２Ａにおいては、発光層２６の陰極層２８Ａ側にはこの発光層２６からの光を反射する反射層（陰極層２８Ａ）が配置され、陽極層２２が透明材料から形成されているので、発光層２６からの光は陽極層２２を通って外部に放出される。他方、第２の領域１２Ｂにおいては、陰極層２８Ｂは透明材料から形成され、陽極層２２を挟んで発光層２６の反対側には反射層３３が配置されているので、発光層２６からの光は陰極層２８Ｂを通って外部に放出される。従って、発光パネル１０の両面から光が放出される。

この発光パネル１０において、領域１２Ａ，１２Ｂの多くの構成要素が共通であるので、製造工程が少なくて済む。例えば、領域１２Ａ，１２Ｂにおける陽極層２２は、互いに同じ平面内にあり同じ透明材料から形成されているので、同じ素材でほぼ同時に形成することが可能である。また、領域１２Ａ，１２Ｂにおける発光層２６は、互いに同じ平面内にあり同じ材料から形成されているので、同じ素材でほぼ同時に形成することが可能である。

また、この発光パネル１０においては、第１の領域１２Ａでは、陰極層２８Ａが発光層１６からの光を下方に反射する反射層の役割を兼ねる。従って、層の数ひいてはパネルの厚さの増大を抑えることが可能である。

図３は、発光パネル１０の変形例を示す断面図である。図３も図２のＡ−Ａ線矢視断面図とみなしてよい。図３において、上述した構成要素と同様の構成要素を示すために同一の参照符号が使用されており、これらの構成要素については詳細には以下で説明しない。

この変形例では、第１の領域１２Ａおよび第２の領域１２Ｂにおける共通の陰極層（第２の電極層）２８Ｃが設けられている。すなわち陰極層２８Ｃは、領域１２Ａ，１２Ｂのすべての発光層２６上に成膜されている。陰極層２８Ｃは透明材料、例えばＩＴＯから形成されている。

第１の領域１２Ａにおいて陰極層２８Ｃを挟んで発光層２６の反対側には、例えばアルミニウム、白金または銀のような光反射特性が良好な導電材料から形成された反射層３８が配置されている。反射層３８は、第１の領域１２Ａの陰極層２８Ｃに接触している。第１の領域１２Ａの反射層３８および第２の領域１２Ｂの陰極層２８Ｃには、透明な接着剤３４により封止体３６が接合されている。

この変形例では、第１の領域１２Ａにおいては、発光層２６の陰極層２８Ａ側にはこの発光層２６からの光を反射する反射層３８が配置され、陽極層２２が透明材料から形成されているので、発光層２６からの光は陽極層２２を通って外部に放出される。他方、第２の領域１２Ｂにおいては、陰極層２８Ｂは透明材料から形成され、陽極層２２を挟んで発光層２６の反対側には反射層３３が配置されているので、発光層２６からの光は陰極層２８Ｂを通って外部に放出される。従って、発光パネル１０の両面から光が放出される。

この構成では、第１の領域１２Ａにおける陰極層２８Ｃが、第２の領域１２Ｂにおける陰極層２８Ｃと共通であるので、図１の実施の形態に比べて陰極層のパターニングの手間が不要である。

＜画像印刷装置＞
図４は、上記の発光パネル１０の使用状態を示す概略図である。図示のように、発光パネル１０は、電子写真方式を利用した多色の画像印刷装置における二つの像担持体（例えば図４に示すように感光体ドラム１１０）に静電潜像を書き込むためのライン型の光ヘッドとして用いられる。画像印刷装置の例としては、プリンタ、複写機の印刷部分およびファクシミリの印刷部分がある。図４では、第１の領域１２Ａの発光素子１４Ａによって、下方の感光体ドラム１１０に静電潜像を書き込み、第１の領域１２Ｂの発光素子１４Ｂによって、上方の感光体ドラム１１０に静電潜像を書き込む。

感光体ドラム１１０と発光パネル１０の間の中間地点には、集束性レンズアレイ４０が配置されている。発光パネル１０の発光素子１４Ａまたは１４Ｂからの光は、集束性レンズアレイ４０の複数の屈折率分布型レンズ４２を透過し、感光体ドラム１１０に到達する。集束性レンズアレイ４０は、複数の屈折率分布型レンズ４２を有する。屈折率分布型レンズ４２の各々は、中心軸すなわち光軸での屈折率が低く、中心軸から離れるほど屈折率が高くなるように形成されたグレーデッドインデックス光ファイバであり、発光パネル１０から進行する光を透過させて発光パネル１０上の像に対する正立像を感光体ドラム１１０に結像可能である。これらの複数の屈折率分布型レンズ４２で得られた像は感光体ドラム１１０上で１つの連続した像を構成する。集束性レンズアレイ４０の具体例には、例えば日本板硝子株式会社から入手可能なＳＬＡ(セルフォック・レンズ・アレイ)がある（セルフォック＼ＳＥＬＦＯＣは日本板硝子株式会社の登録商標）。

図示の屈折率分布型レンズ４０では、屈折率分布型レンズ４２は二列かつ千鳥状のパターンで配列されており、図４に仮想線で示された集束性レンズアレイ４０の筐体に固定されている。但し、屈折率分布型レンズ４２の配列パターンは図示の形態に限定されず、単列または三列以上でもよいし他の適切なパターンで配列されていてもよい。

図５は、図１または図３の発光パネル１０をライン型の光ヘッドとして用いた画像印刷装置の一例を示す概略断面図である。この画像印刷装置は、ベルト中間転写体方式を利用したタンデム型のフルカラー画像印刷装置である。この画像印刷装置には、駆動ローラ１２１と従動ローラ１２２が設けられており、これらのローラ１２１，１２２には無端の中間転写ベルト（中間転写体）１２０が巻回されて、矢印に示す方向にローラ１２１，１２２の周囲を回転させられる。図示しないが、中間転写ベルト１２０に張力を与えるテンションローラなどの張力付与手段を設けてもよい。

中間転写ベルト１２０の周囲には、互いに所定間隔をおいて、４個の同大の感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋが配置される。添え字Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋはそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、黒の顕像を形成するために使用されることを意味している。感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋは、中間転写ベルト１２０の駆動と同期して矢印に示す方向に回転駆動される。回転する感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋの各々の外周面は、そのドラム専用のコロナ帯電器１１２により一様に帯電される。

また、二つの感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍは、露光ヘッドすなわち潜像書き込みヘッドとしての一つの発光パネル１０により露光され、他の二つの感光体ドラム１１０Ｃ，１１０Ｋは他の発光パネル１０により露光される。このようにして、コロナ帯電器１１２により帯電させられた感光体ドラムの外周面に静電潜像が書き込まれる。発光パネル１０は、その長手方向が感光体ドラム１１０の母線方向（主走査方向）に平行になるように設置される。但し、発光パネル１０は、これが潜像を書き込む二つの感光体ドラムの中心同士を結ぶ線に対して傾いている。

図の上方にある発光パネル１０の右面から放出された光束は、右側の集束性レンズアレイ４０を透過した後、感光体ドラム１１０Ｙの外周面を直接照射し、イエローの顕像に対応する潜像を書き込む。一方、この発光パネル１０の左面から放出された光束は、左側の集束性レンズアレイ４０を透過した後、ミラー４６で反射し、この後、感光体ドラム１１０Ｍの外周面を照射し、マゼンタの顕像に対応する潜像を書き込む。

他方、図の下方にある発光パネル１０の左面から放出された光束は、左側の集束性レンズアレイ４０を透過した後、感光体ドラム１１０Ｃの外周面を直接照射し、シアンの顕像に対応する潜像を書き込む。一方、この発光パネル１０の右面から放出された光束は、右側の集束性レンズアレイ４０を透過した後、ミラー４６で反射し、この後、感光体ドラム１１０Ｋの外周面を照射し、黒の顕像に対応する潜像を書き込む。

これらのミラー４６は、感光体ドラムの母線方向に平行に延びている。発光パネル１０およびミラー４６は、どの感光体ドラムに対しても、発光パネル１０から発せられた光束が感光体ドラムの法線にほぼ沿って進んでその感光体ドラムに到達するように配置されている。

また、回転する感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋの各々の外周面には、そのドラム専用の現像器１１４により現像剤としてのトナーが供給される。静電潜像に現像剤としてのトナーが付着することにより感光体ドラムの外周面に顕像すなわち可視像が形成される。

このような４色の単色顕像形成ステーションにより形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒の各顕像は、中間転写ベルト１２０上に順次一次転写されることにより、中間転写ベルト１２０上で重ね合わされて、この結果フルカラーの顕像が得られる。中間転写ベルト１２０の内側には、４つの一次転写コロトロン（転写器）１１６が配置されている。一次転写コロトロン１１６は、感光体ドラムの近傍にそれぞれ配置されており、近傍の感光体ドラムから顕像を静電的に吸引することにより、感光体ドラムと一次転写コロトロンの間を通過する中間転写ベルト１２０に顕像を転写する。

一次転写コロトロン１１６による顕像の転写の後で帯電器１１２による帯電の前に、感光体ドラムの外周面は、図示しないクリーナにより清掃され、さらに図示しないコロナ除電器により除電される。

最終的に画像を形成する対象としてのシート１２４は、図示しない搬送ローラにより搬送されて、駆動ローラ１２１に接した中間転写ベルト１２０と二次転写ローラ１２６の間のニップに送られる。中間転写ベルト１２０上のフルカラーの顕像は、二次転写ローラ１２６によってシート１２４に一括して二次転写される。この後、図示しない定着装置によりトナーはシート１２４に定着させられる。

この画像印刷装置においては、両面発光可能な発光パネル１０を二つの感光体ドラムでの静電潜像の書き込みのために使用するので、多色の印刷が可能でありながら、発光パネルの数が少ない。

二つの像担持体から中間転写体に一旦顕像を転写するタイプの画像印刷装置においては、像担持体１１０の各々に顕像を形成する現像器１１４を静電潜像書込位置の下流、かつ中間転写体１２０への顕像転写位置の上流に配置すべきである。従って、各像担持体１１０においては、静電潜像書込位置の下流、かつ中間転写体１２０への顕像転写位置の上流に、現像器１１４を配置する広いスペースを設けるべきである。しかし、両面発光可能な発光パネルで二つの像担持体１１０に静電潜像を書き込む場合には、一方の像担持体１１０については、静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースが狭くなって、現像器１１４を配置することができないおそれがある。例えば、発光パネル１０をこれが潜像を書き込む感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍの中間に単純に配置すると、一方の感光体ドラム１１０Ｍについては現像器１１４を配置するスペースが得られないおそれがある。

これに対して、この実施の形態では、発光パネル１０をこれが潜像を書き込む二つの感光体ドラムの中心同士を結ぶ線に対して傾け、発光パネル１０の片面から放出された光束をミラー４６で反射して、感光体ドラム１１０Ｍまたは１１０Ｋに照射させる。従って、その感光体ドラム１１０Ｍまたは１１０Ｋについての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器１１４を設けることを容易にしている。

図６は、図５の画像印刷装置の変形例を示す。図５の形態では、中間転写ベルト１２０の張り側（従動ローラ１２２から駆動ローラ１２１にベルトが走行する側）だけでなく、中間転写ベルト１２０の緩み側（駆動ローラ１２１から従動ローラ１２２にベルトが走行する側）にも感光体ドラムが配置されているが、図６では、中間転写ベルト１２０の張り側だけに感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋが配置されている。

次に、本発明に係る画像印刷装置の他の実施の形態について説明する。
図７は、図１または図３の発光パネル１０をライン型の光ヘッドとして用いた他の画像印刷装置の概略断面図である。この画像印刷装置は、ベルト中間転写体方式を利用したロータリ現像式のフルカラー画像印刷装置である。図７において、図５に関連して上述した構成要素と同様の構成要素を示すために同一の参照符号が使用されており、これらの構成要素については詳細には以下で説明しない。

図７に示す画像印刷装置においては、二つの感光体ドラム（像担持体）１１０ＹＣ，１１０ＭＫが設けられている。これらの感光体ドラムは、いずれも中間転写ベルト１２０の張り側に配置されている。添え字ＹＣはイエローとシアンの顕像を形成するために使用されることを意味し、添え字ＭＫはマゼンタと黒の顕像を形成するために使用されることを意味している。

感光体ドラム１１０ＹＣ，１１０ＭＫは、中間転写ベルト１２０の駆動と同期して矢印に示す方向に回転駆動される。回転する感光体ドラム１１０ＹＣ，１１０ＭＫの各々の外周面は、そのドラム専用のコロナ帯電器１１２により一様に帯電される。

また、二つの感光体ドラム１１０ＹＣ，１１０ＭＫは、露光ヘッドすなわち潜像書き込みヘッドとしての一つの発光パネル１０により露光される。このようにして、コロナ帯電器１１２により帯電させられた感光体ドラムの外周面に静電潜像が書き込まれる。発光パネル１０は、その長手方向が感光体ドラム１１０の母線方向（主走査方向）に平行になるように設置される。但し、発光パネル１０は、これが潜像を書き込む二つの感光体ドラムの中心同士を結ぶ線に対して傾いている。

発光パネル１０の右面から放出された光束は、右側の集束性レンズアレイ４０を透過した後、感光体ドラム１１０ＹＣの外周面を直接照射する。発光パネル１０の右面から放出された光束は、フルカラー印刷において１枚のシートに対する最初の印刷段階では、イエローの顕像に対応する潜像を感光体ドラム１１０ＹＣに書き込み、後の印刷段階では、シアンの顕像に対応する潜像を感光体ドラム１１０ＹＣに書き込む。

一方、この発光パネル１０の左面から放出された光束は、左側の集束性レンズアレイ４０を透過した後、ミラー４６で反射し、この後、感光体ドラム１１０ＭＫの外周面を照射する。発光パネル１０の左面から放出された光束は、フルカラー印刷において１枚のシートに対する最初の印刷段階では、マゼンタの顕像に対応する潜像を感光体ドラム１１０ＭＫに書き込み、後の印刷段階では、黒の顕像に対応する潜像を感光体ドラム１１０ＭＫに書き込む。

ミラー４６は、感光体ドラムの母線方向に平行に延びている。発光パネル１０およびミラー４６は、どの感光体ドラムに対しても、発光パネル１０から発せられた光束が感光体ドラムの法線にほぼ沿って進んでその感光体ドラムに到達するように配置されている。

また、回転する感光体ドラム１１０ＹＣ，１１０ＭＫの各々の外周面には、そのドラム専用の現像ユニット５０ＹＣまたは５０ＭＫにより現像剤としてのトナーが供給される。静電潜像に現像剤としてのトナーが付着することにより感光体ドラムの外周面に顕像すなわち可視像が形成される。

現像ユニット５０ＹＣ，５０ＭＫは、ロータリ式のドラムであり、それぞれ回転軸５０Ａを中心にして回転可能である。現像ユニット５０ＹＣは二つの現像器５２Ｙ，５２Ｃを有し、現像ユニット５０ＭＫは二つの現像器５２Ｍ，５２Ｋを有する。現像器５２Ｙは、これが感光体ドラム１１０ＹＣに近接している間に、イエローのトナーを感光体ドラム１１０ＹＣに供給する。逆に、現像器５２Ｃが感光体ドラム１１０ＹＣに近接している間に、現像器５２Ｃはシアンのトナーを感光体ドラム１１０ＹＣに供給する。同様に、現像器５２Ｍは、これが感光体ドラム１１０ＭＫに近接している間に、マゼンタのトナーを感光体ドラム１１０ＭＫに供給する。逆に、現像器５２Ｋが感光体ドラム１１０ＭＫに近接している間に、現像器５２Ｋは黒のトナーを感光体ドラム１１０ＭＫに供給する。

イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各顕像は、一次転写コロトロン１１６の静電吸引作用により中間転写ベルト１２０上に順次一次転写されることにより、中間転写ベルト１２０上で重ね合わされて、この結果フルカラーの顕像が得られる。まず、フルカラー印刷で中間転写ベルト１２０の最初の回転の間に、発光パネル１０の右面から放出された光束と現像器５２Ｙの協働作用により、感光体ドラム１１０ＹＣの外周面にイエローの顕像が形成されて、これが中間転写ベルト１２０上に吸着される。また、中間転写ベルト１２０の最初の回転の間に、発光パネル１０の左面から放出された光束と現像器５２Ｍの協働作用により、感光体ドラム１１０ＭＫの外周面にマゼンタの顕像が形成されて、これが中間転写ベルト１２０上に吸着される。感光体ドラムへのイエローとマゼンタの顕像形成の後、現像ユニット５０ＹＣ，５０ＭＫは半回転し、現像器５２Ｃ，５２Ｋが感光体ドラムに近接する。

中間転写ベルト１２０の次の回転の間に、発光パネル１０の右面から放出された光束と現像器５２Ｃの協働作用により、感光体ドラム１１０ＹＣの外周面にシアンの顕像が形成されて、これが中間転写ベルト１２０上に吸着される。また、中間転写ベルト１２０の次の回転の間に、発光パネル１０の左面から放出された光束と現像器５２Ｋの協働作用により、感光体ドラム１１０ＭＫの外周面に黒の顕像が形成されて、これが中間転写ベルト１２０上に吸着される。感光体ドラムへのシアンと黒の顕像形成の後、現像ユニット５０ＹＣ，５０ＭＫは半回転し、現像器５２Ｙ，５２Ｍが感光体ドラムに近接する。

以上のようにして、中間転写ベルト１２０上で重ね合わせられたフルカラーの顕像は、二次転写ローラ１２６によってシート１２４に一括して二次転写される。図示しない定着装置によりトナーはシート１２４に定着させられる。

一次転写コロトロン１１６による各顕像の転写の後で帯電器１１２による帯電の前に、感光体ドラムの外周面は、図示しないクリーナにより清掃され、さらに図示しないコロナ除電器により除電される。

この実施の形態でも、発光パネル１０をこれが潜像を書き込む二つの感光体ドラムの中心同士を結ぶ線に対して傾け、発光パネル１０の片面から放出された光束をミラー４６で反射して、感光体ドラム１１０ＭＫに照射させる。従って、その感光体ドラム１１０ＭＫについての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像ユニット５０ＭＫを設けることを容易にしている。

次に、本発明に係る画像印刷装置のさらに他の実施の形態について説明する。
図８は、図１または図３の発光パネル１０をライン型の光ヘッドとして用いた他の画像印刷装置を示す概略断面図である。この実施の形態は、図５の実施の形態の変形例である。図８において、図５に関連して上述した構成要素と同様の構成要素を示すために同一の参照符号が使用されており、これらの構成要素については詳細には以下で説明しない。

図８の形態では、発光パネル１０は、これが潜像を書き込む二つの感光体ドラムのちょうど中間に位置しており、これらの二つの感光体ドラムの中心同士を結ぶ線に対して垂直に配置されている。但し、中間転写ベルト１２０の軌道は、ベルト方向転換ローラ（ベルト方向制御体）１３０，１３２により、凹状に変更させられている。より正確には、ベルト方向転換ローラ１３０は中間転写ベルト１２０の内周面に接触し、ベルト方向転換ローラ１３２は、中間転写ベルト１２０の外周面に接触して、ベルト方向転換ローラ１３０と駆動ローラ１２１（または従動ローラ１２２）の間のベルト部分を凹状に撓ませる。ベルト方向転換ローラ１３０，１３２はテンションローラであり、独立して回転可能であるが、中間転写ベルト１２０と走行に追従して回転する。

このようにして、ベルト方向転換ローラ１３０，１３２は、感光体ドラム１１０Ｙ（または１１０Ｃ）から中間転写ベルト１２０に顕像が転写される位置での中間転写ベルト１２０の角度と、感光体ドラム１１０Ｍ（または１１０Ｋ）から中間転写ベルト１２０に顕像が転写される位置での中間転写ベルト１２０の角度とを異ならせるように、中間転写ベルト１２０に接触する。

両面発光可能な発光パネルで二つの像担持体１１０に静電潜像を書き込む場合には、一方の像担持体１１０については、静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースが狭くなって、現像器１１４を配置することができないおそれがある。例えば、中間転写ベルト１２０が駆動ローラ１２１と従動ローラ１２２の共通接線上を走行する場合には、発光パネル１０をこれが潜像を書き込む感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍの中間に単純に配置すると、一方の感光体ドラム１１０Ｍについては現像器１１４を配置するスペースが得られないおそれがある。

これに対して、この実施の形態では、ベルト方向転換ローラ１３０，１３２で、感光体ドラム１１０Ｍ（または１１０Ｋ）についての顕像転写位置での中間転写ベルト１２０の角度を感光体ドラム１１０Ｙ（または１１０Ｃ）についての顕像転写位置での中間転写ベルト１２０の角度と異ならせることにより、感光体ドラム１１０Ｍ（または１１０Ｋ）についての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器１１４を設けることが容易である。

中間転写ベルト１２０の軌道を変更するベルト方向制御体としては、中間転写ベルト１２０に追従回転するベルト方向転換ローラ１３０，１３２が中間転写ベルト１２０へ与える摩耗などの損傷のおそれが少ないので好ましい。但し、常に静止した状態にあって中間転写ベルト１２０が摺動する物体をベルト方向制御体として使用してもよい。

この実施の形態は、図５の実施の形態の変形例であるが、図６および図７に示された実施の形態についても、この実施の形態と同様のベルト方向制御体を設ける変形を行ってもよい。

次に、本発明に係る画像印刷装置のさらに他の実施の形態について説明する。
図９は、図１または図３の発光パネル１０をライン型の光ヘッドとして用いた他の画像印刷装置を示す概略断面図である。この実施の形態は、図５の実施の形態の変形例である。図９において、図５に関連して上述した構成要素と同様の構成要素を示すために同一の参照符号が使用されており、これらの構成要素については詳細には以下で説明しない。

図９の形態の画像印刷装置は、中間転写ベルト１２０の代わりにシート搬送ベルト（シート搬送体）１４０が設けられたタンデム型のフルカラー画像印刷装置である。シート搬送ベルト１４０上には、図示しないガイドおよび静電吸引装置により、シート１２４が吸引されて保持される。また、図示しない剥離爪などにより、シート１２４はシート搬送ベルト１４０から剥離される。

シート搬送ベルト１４０で搬送されている間に、シート１２４には、感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋから、一次転写コロトロン１１６によって顕像が転写される。この形態においても発光パネル１０が使用され、一つの発光パネル１０は二つの感光体ドラムへ潜像を書き込む。また、発光パネル１０をこれが潜像を書き込む二つの感光体ドラムの中心同士を結ぶ線に対して傾け、発光パネル１０の片面から放出された光束をミラー４６で反射して、感光体ドラム１１０Ｍまたは１１０Ｋに照射させる。従って、その感光体ドラム１１０Ｍまたは１１０Ｋについての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器１１４を設けることを容易にしている。

次に、本発明に係る画像印刷装置のさらに他の実施の形態について説明する。
図１０は、図１または図３の発光パネル１０をライン型の光ヘッドとして用いた他の画像印刷装置を示す概略断面図である。この実施の形態は、図８の実施の形態の変形例である。図１０において、図８に関連して上述した構成要素と同様の構成要素を示すために同一の参照符号が使用されており、これらの構成要素については詳細には以下で説明しない。

図１０の形態の画像印刷装置は、中間転写ベルト１２０の代わりにシート搬送ベルト（シート搬送体）１４０が設けられたタンデム型のフルカラー画像印刷装置である。シート搬送ベルト１４０上には、図示しないガイドおよび静電吸引装置により、シート１２４が吸引されて保持される。また、図示しない剥離爪などにより、シート１２４はシート搬送ベルト１４０から剥離される。

シート搬送ベルト１４０で搬送されている間に、シート１２４には、感光体ドラム１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋから、一次転写コロトロン１１６によって顕像が転写される。この形態においても発光パネル１０が使用され、一つの発光パネル１０は二つの感光体ドラムへ潜像を書き込む。

図８の形態と同様に、図１０の形態では、発光パネル１０は、これが潜像を書き込む二つの感光体ドラムのちょうど中間に位置しており、これらの二つの感光体ドラムの中心同士を結ぶ線に対して垂直に配置されている。但し、シート搬送ベルト１４０の軌道は、ベルト方向転換ローラ（ベルト方向制御体）１３０，１３２により、凹状に変更させられている。より正確には、ベルト方向転換ローラ１３０はシート搬送ベルト１４０の内周面に接触し、ベルト方向転換ローラ１３２は、シート搬送ベルト１４０の外周面に接触して、ベルト方向転換ローラ１３０と駆動ローラ１２１（または従動ローラ１２２）の間のベルト部分を凹状に撓ませる。

ベルト方向転換ローラ１３０，１３２で、感光体ドラム１１０Ｍ（または１１０Ｋ）についての顕像転写位置でのシート搬送ベルト１４０の角度を感光体ドラム１１０Ｙ（または１１０Ｃ）についての顕像転写位置でのシート搬送ベルト１４０の角度と異ならせることにより、感光体ドラム１１０Ｍ（または１１０Ｋ）についての静電潜像書込位置から顕像転写位置までのスペースを広く確保し、そこに現像器１１４を設けることが容易である。

図９および図１０の実施の形態は、図５および図８の実施の形態の変形例であるが、図６および図７に示された実施の形態についても、図９および図１０の実施の形態と同様に、中間転写ベルト１２０をシート搬送ベルト１４０で置換する変形を行ってもよい。

＜他の変形例＞
上記の発光パネルでは、与えられる電気的なエネルギを光学的エネルギに変換する発光素子としてＯＬＥＤ素子が使用されているが、他の発光素子（例えば、無機ＥＬ素子）を発光パネルに使用してもよい。

上記の画像印刷装置はいずれも４色のトナーを利用するフルカラーの画像印刷装置であるが、２色のトナーを利用する画像印刷装置など、他の多色画像印刷装置にも上記の技術を応用することが可能であり、このような応用も本発明の範囲内にある。

上記の画像印刷装置では、図１または図３の発光パネル１０を感光体ドラムへの露光装置として使用しているが、互いに異なる像を構成する光束を両面から放出可能な他の発光パネルを感光体ドラムへの露光装置として使用してもよく、このような応用も本発明の範囲内にある。例えば、特許文献３から特許文献５の発光パネルを使用してもよい。

本発明の実施の形態に係る発光パネルを示す断面図である。 図１の電気光学装置の平面図である。 本発明に係る発光パネルの変形例を示す断面図である。 本発明に係る発光パネルの使用状態を示す概略図である。 図１または図３の発光パネルを用いた画像印刷装置の一例を示す概略断面図である。 図５の画像印刷装置の変形例を示す概略断面図である。 図１または図３の発光パネルを用いた他の画像印刷装置を示す概略断面図である。 図１または図３の発光パネルを用いた他の画像印刷装置を示す概略断面図である。 図１または図３の発光パネルを用いた他の画像印刷装置を示す概略断面図である。 図１または図３の発光パネルを用いた他の画像印刷装置を示す概略断面図である。

符号の説明

１０…発光パネル、１２Ａ…第１の領域、１２Ｂ…第２の領域、１４Ａ，１４Ｂ…発光素子、１８…基板、２２…陽極層（第１の電極層）、２４…正孔注入層、２６…発光層、２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ…陰極層（第２の電極層）、３０…絶縁層、３２…隔壁、３３，３８…反射層、３６…封止体、５０ＹＣ，５０ＭＫ…現像ユニット、５２Ｙ，５２Ｃ，…現像器、１１０，１１０Ｙ，１１０Ｍ，１１０Ｃ，１１０Ｋ，１１０ＹＣ，１１０ＭＫ…感光体ドラム（像担持体）、１１４…現像器、１１６…一次転写コロトロン（転写器）、１２０…中間転写ベルト（中間転写体）、１２４…シート、１３０，１３２…ベルト方向転換ローラ（ベルト方向制御体）、１４０…シート搬送ベルト（シート搬送体）。

Claims (9)

1. 与えられた電気エネルギにより発光特性が変化する複数の発光素子が配列されており、互いに異なる像を構成する光束を両面から放出可能である発光パネルであって、
   一方の面から光束を放出可能な第１の領域と、他方の面から光束を放出可能な第２の領域とを備えており、
   前記発光素子の各々は、第１の電極層と第２の電極層の間に介在して、前記第１の電極層と前記第２の電極層の間の電圧に応じて発光する発光層を有しており、
   前記第１の領域における前記発光素子の前記第１の電極層、前記発光層および前記第２の電極層は、前記第２の領域における前記発光素子の前記第１の電極層、前記発光層および前記第２の電極層とそれぞれ同じ平面内にあり、
   前記第１の領域における前記第１の電極層は、前記第２の領域における前記第１の電極層と同じ透明材料から形成され、
   前記第１の領域における前記発光層は、前記第２の領域における前記発光層と同じ材料から形成され、
   前記第１の領域における前記発光層の前記第２の電極層側にはこの発光層からの光を反射する反射層が配置され、
   前記第２の領域における前記第２の電極層は透明材料から形成され、
   前記第２の領域において前記第１の電極層を挟んで前記発光層の反対側には光反射材料から形成された反射層が配置されていることを特徴とする発光パネル。
2. 前記第１の領域の前記第２の電極層が光反射材料から形成されており、前記第１の領域における前記反射層として機能することを特徴とする請求項１に記載の発光パネル。
3. 前記第１の領域における前記第２の電極層は、前記第２の領域における前記第２の電極層と共通であって、透明材料から形成され、
   前記第１の領域において前記第２の電極層を挟んで前記発光層の反対側に光反射材料から形成された前記反射層が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の発光パネル。
4. 与えられた電気エネルギにより発光特性が変化する複数の発光素子が配列されており、互いに異なる像を構成する光束を両面から放出可能である発光パネルと、
   前記発光パネルの片面から放出された光束が各々の表面に照射されることによって前記表面に潜像が形成される少なくとも二つの像担持体と、
   前記潜像にトナーを付着させることにより前記像担持体の表面に顕像を形成する現像器と、
   前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転写器とを備える画像印刷装置。
5. 前記発光パネルは、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載された前記発光パネルであることを特徴とする請求項４に記載の画像印刷装置。
6. 少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写される中間転写体と、
   前記像担持体の一方と前記発光パネルの間に配置され、前記発光パネルの片面から放出された光束を反射して、前記像担持体の一方に照射させるミラーとを備えることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像印刷装置。
7. 少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写される中間転写ベルトと、
   前記像担持体の一方から前記中間転写ベルトに前記顕像が転写される位置での前記中間転写ベルトの角度と、前記像担持体の他方から前記中間転写ベルトに前記顕像が転写される位置での前記中間転写ベルトの角度とを異ならせるように、前記中間転写ベルトに接触するベルト方向制御体とを備えることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像印刷装置。
8. シートを保持して搬送し、搬送されている前記シートに、少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写されるように配置されたシート搬送体と、
   前記像担持体の一方と前記発光パネルの間に配置され、前記発光パネルの片面から放出された光束を反射して、前記像担持体の一方に照射させるミラーとを備えることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像印刷装置。
9. シートを保持して搬送し、搬送されている前記シートに、少なくとも二つの前記像担持体から前記転写器により前記顕像が転写されるように配置されたシート搬送ベルトと、
   前記像担持体の一方から前記シート搬送ベルト上の前記シートに前記顕像が転写される位置での前記シート搬送ベルトの角度と、前記像担持体の他方から前記シート搬送ベルト上の前記シートに前記顕像が転写される位置での前記シート搬送ベルトの角度とを異ならせるように、前記シート搬送ベルトに接触するベルト方向制御体とを備えることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像印刷装置。

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