JP2006210613A - 太陽光発電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 太陽電池モジュールを任意の位置に設置でき、積雪や風による応力への抵抗力を損なうことなく、現場で簡単に固定位置を調整しながら押えコンクリート等の設置面に固定することが可能で、基礎部材と基礎製作工事を大幅に低減した太陽電池モジュールの固定構造を提供する。
【解決手段】 太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールの外枠を保持する複数の固定用金具とからなる太陽光発電装置であって、前記固定用金具は、設置面に接触する底板部及び該底板部から立設する直立部を有するＬ字状設置金具と、前記太陽電池モジュールの外枠の下方から支える受け金具を含み且つ前記Ｌ字状設置金具の直立部に締結部材される支持脚部と、該支持脚部に締結され、前記受け金具とともに前記太陽電池モジュールの外枠を挟持固定する押え金具とを具備したことを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は主に陸屋根の表面やコンクリートやレンガを敷設した地面の上面に、設置される太陽光発電装置に関するものである。

従来、陸屋根の表面やコンクリートやレンガを敷設した地面の上面に、設置される太陽光発電装置は、鉄やアルミニウムなどのレールを組合わせた設置架台に、太陽電池モジュールを配置していた。具体的には、図１４に示すように、設置架台は、太陽光発電装置が風などにより飛ばされたり転倒させられたりしないように、設置面にコンクリート塊などで強固な基礎３１を形成して、基礎３１間に底部レール３２、太陽電池モジュール２０を固定する上部レール３３、太陽電池モジュール２０を支持するとともに傾斜角をつくる短辺レール３４、長辺レール３５のように複数のレールをボルト等で締め付け固定して構成していた。そして、太陽電池モジュール２０を上部レール３３に固定していた。

このような従来の太陽光発電装置は、架台を一旦締め付け固定してしまうと太陽の高さに合わせて傾斜角度を容易に変更することができない。また、設置場所の移設も容易でないものであった。

尚、太陽電池モジュールは、複数の太陽電池素子を直並列に接続し、強化ガラス・封入樹脂・耐候性フィルムで挟持した構造が一般的である。図１３に示すように、太陽電池モジュール２０は、受光面にガラスや樹脂等の光透過板１１が設けられ、この光透過板１１に多数の太陽電池素子１０がＥＶＡ樹脂（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｖｉｎｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）等からなる充填材１６によってラミネートされ、その裏面である非受光面にはテフロン（登録商標）フィルムやＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＰＥＴ（ポレエチレンテレフタレート）などの耐候性フィルム１２が貼着されたものであり、太陽電池素子１０としては、例えばシリコン系半導体やガリウムヒ素等から成る化合物半導体などの単結晶、多結晶や非晶質の材料が用いられ、互いに直列及び／または並列に電気的に接続されて、太陽電池モジュール２０の裏面、すなわち耐候性フィルム１２の上にはＡＢＳ樹脂などの合成樹脂やアルミニウムなどで構成したジャンクションボックス１３を接着し、太陽電池モジュール２０の出力電力を取り出すターミナルに接続された送電線により出力が取り出される。なお、これら光透過板１１、太陽電池素子１０および耐候性フィルム１２の重ね構造の矩形状の本体に対し、その各辺周囲をアルミニウム金属やＳＵＳ等から成る枠体１５で挟み込むように装着し、太陽電池モジュール２０の設置用固定部の役割を果たすようにしている。また、太陽電池モジュール２０の端部保護および全体の強度を高める強度向上の目的にも役立つ。枠体１５には鉄やステンレス、アルミニウムのような金属の折り曲げ材や押し出し成形、ＦＲＰなどの樹脂成型品が用いられ、枠体同士の組付けは直接ネジやリベットで結合されるものや、連結プレートのような補助部材を介して固定されたり、ガラスや樹脂等の光透過板１１に接着することで行われる。また、一体成型された枠に光透過板１１をはめ込む構造としてもよい。

そうして作られた太陽電池モジュールの発電電力を用いて、家屋やビルの照明や電動機等の負荷を稼動させる。このとき、太陽電池モジュール２０のみでは屋根上や地上に固定設置できないことから、図１４に示すように、太陽電池モジュール２０を架台と呼ばれる鉄やアルミニウムなどのレールを組合わせた設置架台に載せて固定し、太陽光発電装置Ｊとするのであるが、太陽光発電装置Ｊは風などの風加重により飛ばされたり転倒させられたりしないように、架台の基部に基礎３１と呼ばれるコンクリート塊などの重量物を埋設したものや、埋設はせずにコンクリート塊などの重量物を設置面に設けてその重量によって風荷重に対抗する置き基礎や、コンクリートやレンガなどの設置面にアンカーなどを打ち込むなどして強固に固定するため、一旦設置してしまうと容易に方位を変えることができない。また、架台は基礎３１間を渡す底部レール３２、太陽電池モジュール２０を固定する上部レール３３、太陽電池モジュール２０を支持するとともに傾斜角をつくる短辺レール３４、長辺レール３５のように複数のレールがボルト等で締め付け固定されているので、組立て工数が多く、また、一旦締め付け固定してしまうと太陽の高さに合わせて傾斜角度を容易に変更することができない。また、設置場所の移設も容易でない。

また、特に住宅の陸屋根の構造としては、建造物の構造体であるコンクリート部の上に防水層を設け、さらにその上に押えコンクリートと呼ばれるコンクリート層を形成することで、防水層を保護すると同時に防水層の浮き上がりを押さえる構造が一般的に採用されている。

図１２は従来の押えコンクリートを用いた屋根上に太陽光発電装置をアンカーボルトを用いて設置する様子を模式的に説明する概略断面図である。

従来、特に既築の陸屋根に前述の太陽光発電システムを設置する場合には、図１２に示すように押えコンクリート３を部分的に切除し、防水層４２を貫通して建造物構造体４３に鉄筋４４を固定し、鉄筋４４の外部をコーキング材４５で防水仕上げし、さらに基礎コンクリート４６を成型したのち、モルタル４７で外周部を仕上げ、ケミカルアンカー４８を基礎コンクリートの上部に固定して、しかるのちベースレール４９をケミカルアンカー４８に固定し、ベースレール４９上に太陽電池モジュール２０を固定するという構造が一般的である。

また、上記方法と比べて部材や施工工数を削減できる方法として、底部レールと上部レール、短辺レールと長辺レールを無くし、複数個の固定用金具のみを用いて基礎部材に太陽電池モジュールを固定し、しかも傾斜角度を自在に設定することができる方法も提案されている。（特許文献１参照）。
特開２００３−１８４２３５公報

しかしながら、前述の設置方法においては、基礎の製作に部材・工事期間がかかるという問題と、施工前に現場の状況を正確に把握し基礎や太陽電池モジュール固定架台を個別設計しなければならないという問題があった。また、基礎数を低減するために太陽電池モジュールを縦横に複数枚連結するという工法が一般的であったため、設置エリアの形状に自由度が少なかった。

また、通常押えコンクリートを用いる場合には、温度変化による押えコンクリートの膨張収縮によって防水層が破損しないように、押えコンクリートには３ｍピッチで縦横に、防水層に達する深さの伸縮目地を設けなければならず、必ずしも太陽電池モジュールを固定するアンカーボルトの位置に押えコンクリートの継ぎ目が来ないとは限らない。また、押えコンクリートの端部近くではアンカーボルトが加わる応力に耐えられず押えコンクリートが欠けてアンカーボルトが脱落するケースもある。このように固定用金具を押えコンクリートに直接アンカーボルトなどで固定する場合には、現場で簡単に固定点位置を変更でき、伸縮目地や鉄筋を避けることのできる構造が必要となる。

この問題に対しては、特許文献１においても太陽電池モジュール枠に固定用金具がボルト等で定位置に固定されるため、取り付け位置の変更には再度ネジ穴等を開け直さなくてはない。また、支持支柱の角度を変えて対応した場合にはアンカーボルトを傾斜して打ち込むなどしなくてはならず、基礎などへの固定点位置を調整しにくく、また、対応についての記述もなされていない。

また、特許文献１において固定用金具は方向と角度を可変できるとされているが、その目的は太陽電池モジュールを前後左右に傾斜させることに対応するものであり、設置面に対する固定用金具の位置移動については何ら述べられていないのである。

また、固定用金具と太陽電池モジュールの固定方法についてはネジ止め以外には述べられておらず、積雪による正圧や、風による正・負圧が太陽電池モジュールに働いた場合に、太陽電池モジュールの枠体によって全ての荷重に対抗しなければならず、太陽電池モジュールの光透過板である強化ガラスの湾曲に伴って枠部が外側に広がり強化ガラスが枠から脱離することで、太陽電池モジュールの破損を招くという問題がある。

そこで、本発明は従来の上述した諸問題に鑑み案出されたものであり、設置面の状況にあわせて太陽電池モジュールの位置を変更せずに固定用金具を設置でき、積雪や風による応力への抵抗力を損なうことなく、現場で簡単に固定位置を調整しながら押えコンクリート等の設置面に固定することが可能で、基礎部材と基礎製作工事を大幅に低減した太陽光発電装置を提供することが目的である。

上記目的を達成させるために、本発明の太陽光発電装置は、太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールの外枠を保持する複数の固定用金具とからなる太陽光発電装置であって、前記固定用金具は、設置面に接触する底板部及び該底板部から立設する直立部を有するＬ字状設置金具と、前記太陽電池モジュールの外枠の下方から支える受け金具を含み且つ前記Ｌ字状設置金具の直立部に締結部材される支持脚部と、該支持脚部に締結され、前記受け金具とともに前記太陽電池モジュールの外枠を挟持固定する押え金具とを具備したことを特徴とする。

また、本発明の他の太陽光発電装置は、前記支持脚部は、Ｌ字状固定金具に対して上下可変可能できるように固定されていることを特徴とする。

また、本発明の太陽光発電装置は、前記底板部は、設置面に設置固定用部材によって設置固定されていることを特徴とする。

さらに、本発明の他の太陽光発電装置は、前記設置固定部材の設置固定位置は、前記支持脚部を中心として板状部の先端まで距離を半径とする円内領域内の任意箇所に可変できることを特徴とする。

本発明の太陽光発電装置によれば、太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールの外枠を保持する複数の固定用金具とからなる太陽光発電装置であって、前記固定用金具は、設置面に接触する底板部及び該底板部から立設する直立部を有するＬ字状設置金具と、前記太陽電池モジュールの外枠の下方から支える受け金具を含み且つ前記Ｌ字状設置金具の直立部に締結部材される支持脚部と、該支持脚部に締結され、前記受け金具とともに前記太陽電池モジュールの外枠を挟持固定する押え金具とを具備したことにより、上記Ｌ字状設置金具と上記受け金具の連結位置によって設置面上における上記固定用金具の前後移動または左右移動が可能となり、太陽電池モジュールの設置位置を変更せずに設置面の状況にあわせて太陽電池モジュールの設置面への固定を可能となる。

また、本発明の他の太陽光発電装置によれば、前記支持脚部は、Ｌ字状固定金具に対して上下可変可能できるように固定されているようにしたことにより、太陽電池モジュールを略水平もしくは意図した角度に傾斜設置することができるようにし、発電効率の向上を図ることができる。

また、本発明の他の太陽光発電装置によれば、前記底板部は、設置面に設置固定用部材によって設置固定されているようにしたことにより、太陽電池モジュールを強固に設置面に固定することができる。

さらに、本発明の他の太陽光発電装置によれば、前記設置固定部材の設置固定位置は、前記支持脚部を中心として板状部の先端まで距離を半径とする円内領域内の任意箇所に可変できるようにしたことにより、太陽電池モジュールの設置位置を変更せずに設置面の状況にあわせて太陽電池モジュールの設置面への固定を可能となる。

以下に、本発明に係る太陽光発電装置の一実施形態について、住宅の陸屋根上に設置する場合を例に取り、模式的に示した図に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明に係る太陽光発電装置の一例を模式的に示した斜視図、図２は本発明に係る太陽光発電装置の一実施形態を模式的に示した断面図、図３（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る固定用金具に太陽電池モジュールを固定する様子を説明する断面図、図４は本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具と設置面の横溝との位置関係を模式的に示す斜視図、図５は本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具のＬ字状設置金具による固定位置変更方法を模式的に示す斜視図である。

図１に示すように本発明の太陽光発電装置Ｓは、枠体を有する太陽電池モジュール２０と、住宅の陸屋根や地上に敷設されたコンクリートやレンガに代表されるような硬質部材３と、この硬質部材３上にアンカーボルト等で固定されるとともに太陽電池モジュールを載置・固定する固定用金具２（２ａ、２ｂ）とから成る。なお、設置面はコンクリートを用いることにより太陽電池モジュールを強固に設置面に固定することができるため、本例では硬質部材３を屋根材として用いられている押えコンクリートであるとして説明する。

図２に示すように、住宅の屋根上に設けられた防水層１９上には押えコンクリート３が配されている。固定用金具２（２ａ、２ｂ）はＬ字状設置金具６と受け金具７と押え金具８が締結部材９（９ａ、９ｂ）で締結された構成であり、Ｌ字状設置金具６は設置面に固定するための底板部７３と受け金具７を支えるための直立部７１を有する。Ｌ字状設置金具６の底板部７３は押えコンクリート３にアンカー４で固定される。このとき、アンカー４が押えコンクリート３を突き抜けて防水層１９に達してしまうと屋根の防水性が損なわれるので、アンカーボルト４の長さは防水層１９に達しないように選択する。固定用金具２（２ａ、２ｂ）の受け金具７はＬ字状設置金具６に固定するための支持脚部７２を含む。固定用金具２（２ａ、２ｂ）の受け金具７ａおよび７ｂ間には太陽電池モジュール２０が載置され、押え金具８を締結部材９ａで受け金具７（７ａ、７ｂ）に締結固定することで前記太陽電池モジュール２０の枠部１８が受け金具７（７ａ、７ｂ）と押え金具８によって挟持固定される。

次に太陽光発電装置が設置される様子を説明する。

図３（ａ）に示すように、まず、押えコンクリート３に下穴５０を開けた上で、Ｌ字状設置金具６の底板部７３に開けられた貫通穴６１を介してアンカーボルト４で固定する。そして図３（ｂ）に示すようにＬ字状設置金具６の直立部７１に受け金具７（７ａ、７ｂ）の支持脚部７２（７２ａ、７２ｂ）を締結部材９ｂで締結する。最後に図３（ｃ）に示すように受け金具７（７ａ、７ｂ）の上部に太陽電池モジュール２０の枠部１８を載置し、押え金具８を締結部材９ａで締結することにより太陽電池モジュール２０は受け金具７と押え金具８に挟まれる形で挟持固定される。これにより太陽電池モジュール２０の枠部１８は、外側に膨らんだり固定用金具２に対してねじれたりすることなく固定される。

なお、図中では受け金具７は長さの短い受け金具７ａと長さの長い受け金具７ｂを用いて太陽電池モジュール２０に傾斜を持たせるようにしているが、両方を同じ長さにして水平設置としたり、設置面である押えコンクリート３が傾斜しているのであればその傾斜角度を利用するのでもよい。

また、固定用金具２（２ａ、２ｂ）を仮組みした上でアンカーボルト４で固定したり、太陽電池モジュール２０を挟持固定した状態でアンカーボルト４で固定し、墨出しを行わなくてよいようにするなどしてもよく、施工の手順は状況に応じて選択することが可能である。

このように、本発明の太陽光発電装置によれば太陽電池モジュールを個々に設置することができるので、太陽電池モジュールを設置するだけの面積があれば設置が可能であり、途中に設置物等の障害物があってもそこだけ設置しなければよいのであって、従来、太陽電池モジュールを縦横に複数枚連結する工法では複数の太陽電池モジュールを共通のレール上に載置するために途中に障害物があれば設置できず、設置エリアの形状に自由度が少ないといった問題を解決する。また、個々を小規模な構成とすることで基礎が無くても設置面の強度のみで対応可能とし、部品点数と基礎製作工数の削減とできる。

一方、図４に示すように、通常押えコンクリートを屋根材として用いる場合には、温度変化による押えコンクリートの膨張収縮によって先に述べた防水層が破損しないように、押えコンクリート３ａ、３ｂ間に例えば３ｍピッチで縦横に、防水層に達する深さの伸縮目地３０（３０ａ、３０ｂ）を設けているため、図中のように必ずしも太陽電池モジュール２０を固定する固定用金具２のアンカーボルトの打ち込み位置であるＬ字状設置金具６に押えコンクリート３の継ぎ目が来ないとは限らない。また、押えコンクリート３の端部近くでは打ち込まれたアンカーボルトによって加わる応力に対し押えコンクリート３の耐久力が劣るため、ひび割れや欠けが生じてアンカーボルトが脱落する場合がある。よって、このように固定用金具２を押えコンクリート３に直接アンカーボルトなどで固定する場合には、現場で簡単に固定点位置を変更でき、伸縮目地３０ａを避けることのできる構造が必要となる。そこで本発明の固定構造は、固定用金具２のＬ字状設置金具６に伸縮目地３０ａなどの阻害要因が横方向に存在している場合は、一旦締結部材９ｂをはずしてＬ字状設置金具６を取り外し、図５に示すようにＬ字状設置金具６の差込み方向を１８０度回転させ、Ｌ字状設置金具６のアンカーボルト打ち込み位置を押えコンクリート３ｂの内側に移動させた上でアンカーボルト４で固定する。このように伸縮目地３０などの阻害要因を避けてアンカーボルト４を固定することが可能である。

図６は本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具と設置面の縦溝との位置関係を模式的に示す斜視図、図７は本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具の押え金具と受け金具による固定位置変更方法を模式的に示す斜視図、図８は本発明に係る太陽光発電装置において、隣り合う太陽光発電装置の段差を模式的に示す斜視図、図９は本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具の受け金具とＬ字状設置金具による固定高さ変更方法を模式的に示す斜視図である。

また、図６に示すように、アンカーボルトの打ち込み位置であるＬ字状設置金具６の下に押えコンクリート３（３ａ、３ｂ）間の伸縮目地３０ｂのように阻害要因が縦方向に存在して固定できない場合は、一旦締結部材９ａを緩めて押え金具材８と受け金具７による太陽電池モジュール２０の挟持固定を解除し、図７に示すように固定用金具２を図中矢印のように太陽電池モジュール２０の枠部１８に沿って位置変更することで、伸縮目地３０ｂなどの阻害要因を避けてアンカーボルト４を押えコンクリート３ｂに固定することが可能である。

また、屋根面の段差、凹凸、経年変化によって生じる屋根上の歪みなどによって、図８に示すように太陽電池モジュール２０ａと隣接する太陽電池モジュール２０ｂとの間に高さの差が生じている場合に対応させることもできる。具体的には、固定用金具２のＬ字状設置金具６の直立部７１と受け金具７の支持脚部７２の締結部材９ｂを通す貫通穴５を縦長の長穴としておき、図９に示すように前記締結部９ｂを緩めて受け金具７とＬ字状設置金具６の貫通穴５を利用して太陽電池モジュール２０ａの高さを調整し、ふたたび締結部材９ｂを締めなおすことで、太陽電池モジュール２０ｂとの高さあわせを行うことが可能となる。

また、上記締結部材用長穴は略垂直方向に伸びる長穴と該長穴から略水平方向に延びる複数の保持用延出穴を有することで、より確実に太陽電池モジュールを略水平もしくは意図した角度に傾斜設置することができる。

図１０は本発明に係る太陽光発電装置の他の第一の実施形態を模式的に説明する斜視図、図１１は本発明に係る太陽光発電装置の他の第一の実施形態を模式的に説明する斜視図である。

また、上述したように固定用金具の押え金具と受け金具によって太陽電池モジュールを挟持固定する支持構造であり、太陽電池モジュールの枠部上のどこにでも取り付けが可能であるので、図１０に示すように、大型の太陽電池モジュール２０ｃの中央部のたわみ防止や、風荷重などの外力にたいする耐性をさらに強くさせたい場合には、固定用金具２（２ａ、２ｂ）を増設し耐荷重強度を増やすだけでよいので、特別な固定用金具を用いなくてよく汎用性に富む。

また、図中では固定用金具２（２ａ、２ｂ）は太陽電池モジュール２０の底辺と上辺の２辺のみに配しているが、先に述べた固定用金具２の高さ方向の伸縮機能を併用すれば前記底辺と上辺だけでなく傾斜している辺にも配して３〜４辺支持とすることも可能であり、縦長や横長の太陽電池モジュールであっても、どの方位へ向けても十分な強度で支持固定することができる。

それとは別に、固定用金具２の数量を増やさずに太陽電池モジュールを十分な強度で支持固定する方法を図１１に示す。固定用金具２ａと２ｂの間に補強レール１７を渡し、脱落しないようにねじやボルトや接着によって固定し、前記補強レール１７上に太陽電池モジュール２０を載置する。このようにすることで、太陽電池モジュール２０が大型の太陽電池モジュールや枠体の強度の強くないものであっても、固定用金具２（２ａ、２ｂ）は横方向に移動可能であるので、補助レール１７による太陽電池モジュール２０の支持位置を端部付近でも中央付近でも自由に設定でき、太陽電池モジュール２０の枠体の中央付近を補強レール１７が支持するようにして太陽電池モジュール２０の自重によるたわみを生じさせないようにできる。また、外力に対する抵抗力も向上させることができる。

以上詳述したが、太陽電池モジュールの挟持固定はボルトを使用するだけではなく、バネ等を用いたものとしてもかまわない。

また、固定する対象は押えコンクリートだけではなく、別途準備したコンクリート部材や金属部材などであっても対応可能であり、Ｌ字状設置金具６のアンカーボルト打ち込み部分の形状を最適化して、板金屋根・傾斜屋根・地面などに固定することもできる。

また、Ｌ字状設置金具６を固定する部材としてアンカーボルト４を例示しているが、ケミカルアンカー・コンクリートビスなどの他の締結手段であってもよい。

本発明に係る太陽光発電装置の一例を模式的に示した斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置の一実施形態を模式的に示した断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は本発明に係る固定用金具に太陽電池モジュールを固定する様子を説明する断面図である。 本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具と設置面の横溝との位置関係を模式的に示す斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具のＬ字状設置金具による固定位置変更方法を模式的に示す斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具と設置面の縦溝との位置関係を模式的に示す斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具の押え金具と受け金具による固定位置変更方法を模式的に示す斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置において、隣り合う太陽光発電装置の段差を模式的に示す斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置の固定用金具の受け金具とＬ字状設置金具による固定高さ変更方法を模式的に示す斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置の他の第一の実施形態を模式的に説明する斜視図である。 本発明に係る太陽光発電装置の他の第二の実施形態を模式的に説明する斜視図である。 従来の押えコンクリートを用いた屋根上に太陽光発電装置をアンカーボルトを用いて設置する様子を模式的に説明する概略断面図である。 一般に太陽光発電装置に用いられる太陽電池モジュールの構造を模式的に説明する概略断面図である。 従来の基礎を用いた架台上に太陽電池モジュールを複数載置し、太陽光発電装置とした様子を示す斜視図である。

符号の説明

２、２ａ〜２ｂ：固定用金具
３、３ａ、３ｂ：押えコンクリート
４：アンカーボルト
５：貫通穴
６：Ｌ字状設置金具
７：受け金具
８： 押え金具
９、９ａ〜９ｂ： 締結部材
１０：太陽電池素子
１１：光透過板
１２：耐候性フィルム
１３：ジャンクションボックス
１５：枠体
１６：充填材
１７：補強レール
１８、１８ｃ、１８ｄ：枠部
１９：防水層
２０、２０ａ〜２０ｃ：太陽電池モジュール
３０：伸縮目地
３１：基礎
３２：底部レール
３３：上部レール
３４：短辺レール
３５：長辺レール
４２：防水層
４３：建造物構造体
４４：鉄筋
４５：コーキング材
４６：基礎コンクリート
４７：モルタル
４８：ケミカルアンカー
４９：ベースレール
５０：下穴
６１：貫通穴
７１：Ｌ字状設置金具の直立部
７２ａ、７２ｂ：受け金具の支持脚部
７３：Ｌ字状設置金具の底板部
Ｊ：太陽光発電装置
Ｓ：太陽光発電装置

Claims (4)

1. 太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールの外枠を保持する複数の固定用金具とからなる太陽光発電装置であって、
   前記固定用金具は、設置面に接触する底板部及び該底板部から立設する直立部を有するＬ字状設置金具と、前記太陽電池モジュールの外枠の下方から支える受け金具を含み且つ前記Ｌ字状設置金具の直立部に締結部材される支持脚部と、該支持脚部に締結され、前記受け金具とともに前記太陽電池モジュールの外枠を挟持固定する押え金具とを具備したことを特徴とする太陽光発電装置。
2. 前記支持脚部は、Ｌ字状固定金具に対して上下可変可能できるように固定されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽光発電装置。
3. 前記底板部は、設置面に設置固定用部材によって設置固定されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽光発電装置。
4. 前記設置固定部材の設置固定位置は、前記支持脚部を中心として板状部の先端まで距離を半径とする円内領域内の任意箇所に可変できることを特徴とする請求項３に記載の太陽光発電装置。

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