JP2006062700A

JP2006062700A - 流動体貯留容器

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Publication number: JP2006062700A
Application number: JP2004246473A
Authority: JP
Inventors: Katsutoshi Masuda; 勝利増田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-26
Filing date: 2004-08-26
Publication date: 2006-03-09
Also published as: EP1630108A1; DE602005002897D1; CN1740061A; ATE375938T1; US20060043109A1; DE602005002897T2; EP1630108B1

Abstract

【課題】簡易な構成でありながら、流動体の貯留量によって容器外部の形状が変化することを防止することが可能な流動体貯留容器を提供することを目的とする。
【解決手段】流動体貯留容器は、内側容器１０と、内側容器１０を包囲する外側容器２０と、内側容器１０と外側容器２０とを結合する結合部材３０と、吐出口と外部とを開閉するための弁部材４０とを備える。内側容器１０における内側開口部１２と反対側の端部１３と、外側容器２０における外側開口部２２と反対側の端部２３とが溶着される。結合部材３０は、内側容器１０と外側容器２０との間に内部空間５０が形成されるように内側容器１０と外側容器２０とを結合する。また、結合部材３０は、外部と内部空間５０との間で気体の流通を可能とする流通路が形成されるように内側容器１０と外側容器２０とを結合する。
【選択図】図６

Description

この発明は、内部に流動体を貯留する流動体貯留容器に関する。

このような流動体貯留容器について、流動体の貯留量によって容器外部の形状が変化することを防止するために、特許文献１または特許文献２に記載のような容器が知られている。

この特許文献１に記載の流動体貯留容器は、流動体を貯留するための内側容器と、内側容器との間に空気室が形成されるように内側容器を包囲する外側容器とを備える。この外側容器には、容器に圧力を加えた場合に空気室内の空気が外部に流出することを防止するための弁部材が備えられる。

また、特許文献２に記載の流動体貯留容器は、流動体を貯留するための内側容器と、内側容器との間に内部空間が形成されるように内側容器を包囲する外側容器とを備える。この内側容器と外側容器とは、吐出口部分において互いに接続される。
特開２０００−１０９１０３号公報特開２００４−１９２３１９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の流動体貯留容器によれば、外側容器に弁部材を備えるため、構造が複雑となる。

また、特許文献２に記載の流動体貯留容器によれば、内側容器と外側容器とを互いに接続するため、製造コストが高騰する。

この発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成でありながら、流動体の貯留量によって容器外部の形状が変化することを防止することが可能な流動体貯留容器を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、一端に流動体の吐出口が形成されたチューブ型の流動体貯留容器であって、流動体を貯留する流動体貯留部を有し、その一端に流動体を流出させるための内側開口部が形成される内側容器と、弾性復元力を有する材質から構成され、前記内側容器を包囲するとともに前記内側容器における内側開口部が流通可能な外側開口部が形成された外側容器と、前記内側容器と前記外側容器との間に内部空間が形成されるとともに、外部と前記内部空間との間で気体の流通を可能とする流通路が形成されるように前記内側容器と前記外側容器とを結合する結合部材とを備えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流動体貯留容器において、前記結合部材は、前記内側容器と結合する内側結合部と、前記外側容器と結合する外側結合部とを備える。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の流動体貯留容器において、前記外側容器は、外側開口部付近に環状の凸部を備え、前記結合部材における外側結合部は、前記外側容器における凸部と嵌合する。

請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載の流動体貯留容器において、前記内側容器は、内側開口部の外周付近にネジ部を備え、前記結合部材における内側結合部は、前記内側容器におけるネジ部と螺合するネジ部を備える。

請求項５に記載の発明は、請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の流動体貯留容器において、前記内側容器における内側開口部と反対側の端部と、前記外側容器における外側開口部と反対側の端部とが溶着される。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の流動体貯留容器において、前記内側容器における内側開口部に、弁部材を備える。

請求項１に記載の発明によれば、内側容器と外側容器との間に内部空間が形成されるとともに、外部と内部空間との間で気体の流通を可能とする流通路が形成されるように内側容器と外側容器とを結合する結合部材とを備えることから、簡易な構成でありながら、流動体の貯留量によって容器外部の形状が変化することを防止することが可能となる。

請求項２に記載の発明によれば、結合部材は、内側容器と結合する内側結合部と、外側容器と結合する外側結合部とを備えることから、流動体貯留容器の製造を容易とすることが可能となる。

請求項３に記載の発明は、外側容器は、外側開口部付近に環状の凸部を備え、結合部材における外側結合部は、外側容器における凸部と嵌合することから。簡易な構成でありながら、流動体貯留容器の製造を容易とすることが可能となる。

請求項４に記載の発明は、内側容器は、内側開口部の外周付近にネジ部を備え、結合部材における内側結合部は、内側容器におけるネジ部と螺合するネジ部を備えることから、簡易な構成でありながら、流動体貯留容器の製造を容易とすることが可能となる。

請求項５に記載の発明は、内側容器における内側開口部と反対側の端部と、外側容器における外側開口部と反対側の端部とが溶着されることから、製造コストを低減することが可能となる。

請求項６に記載の発明は、内側容器における内側開口部に、弁部材を備えることから、外部から容器内部への空気の流入を防止することが可能となる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器を分解した状態を示す概要図である。

この流動体貯留容器は、美容の分野で使用されるヘアージェルやクレンジングジェル等の、一般にジェルと呼称されるゲル（ｇｅｌ）、あるいは、栄養クリームやマッサージクリーム等のクリーム状物の容器として使用されるものである。なお、この流動体貯留容器を、一般の薬品や溶剤あるいは食品等の容器として使用してもよい。この明細書においては、通常の液体と高粘度の液体や半流動体あるいはゾルがジェリー状に固化したゲルやクリーム状物等を含めて流動体と呼称する。

この流動体貯留容器は、一端に流動体の吐出口が形成されたチューブ型の流動体貯留容器であって、内側容器１０と、内側容器１０を包囲する外側容器２０と、内側容器１０と外側容器２０とを結合する結合部材３０と、吐出口と外部とを開閉するための弁部材４０とを備える。

図２は、この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における内側容器１０を示す説明図である。なお、図２（ａ）は内側容器１０の上面を、図２（ｂ）は内側容器１０の側断面を示している。

内側容器１０は、好ましくは合成樹脂単体または合成樹脂とアルミニウムとを積層した弾性復元力を有する材質から構成される。この内側容器１０は、流動体を貯留する流動体貯留部１１を有する。そして、内側容器１０の一端に流動体を流出させるための内側開口部１２が形成される。また、内側容器１０は、この内側開口部１２の外側に雄ネジ部１２１を備えるとともに、その内側に内壁部１２２を備える。なお、内側容器１０における内側開口部１２と反対側の端部１３は、開放された状態に形成されている。

図３は、この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における外側容器２０を示す説明図である。なお、図３（ａ）は外側容器２０の上面を、図３（ｂ）は外側容器２０の側断面を示している。

外側容器２０は、好ましくは合成樹脂単体または合成樹脂とアルミニウムとを積層した弾性復元力を有する材質から構成される。この外側容器２０には、内側容器１０を包囲したときに内側容器１０における内側開口部１２が流通可能な外側開口部２２が形成される。また、外側容器２０は、外側開口部２２の周囲に環状の凸部２１を備える。さらに、この凸部２１には、４個の切欠部２１１が形成される。なお、外側容器２０における外側開口部２２と反対側の端部２３は、開放された状態に形成されている。

図４は、この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における結合部材３０を示す説明図である。なお、図４（ａ）は結合部材３０の正面を、図４（ｂ）は結合部材３０の側断面を、図４（ｃ）は結合部材３０の裏面を示している。

結合部材３０は、内側容器１０における雄ネジ部１２１と結合する内側結合部３１と、外側容器２０における凸部２１と結合する外側結合部３２と、内側開口部１２および外側開口部２２を通過した流動体を外部へ吐出させるための吐出口３３と、後程詳細に説明する弁部材４０を支持する複数のリブ部３４とを備える。また、結合部材３０には、吐出口３３と嵌合する閉止部３５１を有する蓋部材３５が蝶着される。結合部材３０における内側結合部３１は、内側容器１０における雄ネジ部１２１と螺合する雌ネジ部３１１を備える。結合部材３０における外側結合部３２は、外側容器２０における凸部２１と嵌合する形状となっている。結合部材３０における複数のリブ部３４は、吐出口３３付近に等間隔に配置される。

図５は、この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における弁部材４０を示す説明図である。なお、図５（ａ）は弁部材４０の上面を、図５（ｂ）は弁部材４０の側面を、図５（ｃ）は弁部材４０の側断面を示している。

弁部材４０は、ポリエチレン等の合成樹脂を材料とした射出成形等により生産される。この弁部材４０は、内側容器１０における内側開口部１２の内壁部１２２と対応する形状を有する弁体４１と、弁体４１から立設された結合部４２と、弁体４１から結合部４２と逆方向に立設された立設部４３とを備える。弁部材４０における結合部４２は、結合部材３０におけるリブ部３４に支持される。

内側容器１０における流動体貯留部１１内部が加圧された場合には、弁部材４０における弁体４１が内側容器１０における内側開口部１２の内壁部１２２から離隔する開放位置に移動して、内側開口部１２と外部とを流動体が流通可能となるように開放する。一方、内側容器１０における流動体貯留部１１内部が加圧されない場合には、弁部材４０における弁体４１が内側容器１０における内側開口部１２の内壁部１２２と当接する閉止位置に移動して、内側開口部１２と外部とを流動体が流通不可能となるように閉止する。このため、外部から流動体貯留容器内部への空気の流入を防止することが可能となる。

図６は、この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器を組み立てた状態を示す側断面図である。また、図７は図６において示す流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図であり、図８は内側容器１０、外側容器２０、および、結合部材３０の結合した状態を拡大して示す側断面図である。

この流動体貯留容器は、内側容器１０における内側開口部１２と反対側の端部１３と、外側容器２０における外側開口部２２と反対側の端部２３とが溶着されることにより構成される。このため、この流動体貯留容器の製造コストを低減することが可能となる。

結合部材３０は、内側容器１０と外側容器２０との間に内部空間５０が形成されるように内側容器１０と外側容器２０とを結合する。また、結合部材３０は、外部と内部空間５０との間で気体の流通を可能とする流通路が形成されるように内側容器１０と外側容器２０とを結合する。結合部材３０における雌ネジ部３１１が内側容器１０における雄ネジ部１２１と螺合することにより、結合部材３０は内側容器１０と結合する。結合部材３０における外側結合部３２が外側容器２０における凸部２１と嵌合することにより、結合部材３０は外側容器２０と結合する。内側容器１０、外側容器２０、および、結合部材３０がこのように結合することから、内側容器１０、外側容器２０、および、結合部材３０を簡易な構成でありながら、流動体貯留容器の製造を容易とすることが可能となる。

外部と内部空間５０との間で気体の流通を可能とする流通路は、外側容器２０に形成される切欠部２１１により構成される。この切欠部２１１は、外部と内部空間５０との間に微小量の気体が流通可能となるように形成される。そして、この切欠部２１１を通じて、外部と内部空間５０との間で微小量の気体が流通される。このため、外部から内部空間５０への気体の流入または内部空間５０から外部への気体の流出が調節され、簡易な構成でありながら、流動体の貯留量によって流動体貯留容器外部の形状が変化することを防止することが可能となる。

図９乃至図１１は、この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器の側断面図である。なお、これらの図のうち、図９は流動体貯留容器の外部から流動体貯留容器を押圧した状態を、図１０は流動体貯留容器の外部からの押圧を解除して直後の状態を、図１１は流動体貯留容器の外部からの押圧を解除して暫く経過した後の状態を示している。

図９に示すように、流動体貯留容器の外部から流動体貯留容器を押圧すると、内側容器１０における流動体貯留部１１内部および内部空間５０が加圧される。このため、弁部材４０が、弁部材４０における弁体４１が内側容器１０における内側開口部１２の内壁部１２２から離隔する開放位置に移動して、内側開口部１２と外部とを流動体が流通可能となるように開放する。そして、流動体貯留部１１内部に貯留される流動体が、吐出口３３から吐出する。また、内部空間５０の気体が流通路としての切欠部２１１を通じて外部へ流出する。なお、この切欠部２１１は、外部と内部空間５０との間に微小量の気体が流通可能となるように形成されるため、内部空間５０から外部への気体の流出を少量に抑えることができる。このため、内側容器１０における流動体貯留部１１に対して流動体を流出させるための適切な圧力を付与することが可能となる。

図１０に示すように、流動体貯留容器の外部からの押圧を解除すると、内側容器１０の弾性復元力により流動体貯留部１１内部が減圧される。このため、弁部材４０が、内側容器１０における内側開口部１２の内壁部１２２と当接する閉止位置に移動する。このとき、弁部材４０は、弁部材４０における弁体４１が吐出口３３付近に残留する流動体を引き込みながら移動する。これにより、吐出口３３付近に残留する流動体の量を少量とすることが可能となる。また、流動体貯留容器の外部からの押圧を解除すると、外側容器２０の弾性復元力により内部空間５０が減圧される。このため、外部からの気体が流通路としての切欠部２１１を通じて内部空間５０へ流入する。

図１１に示すように、流動体貯留容器の外部からの押圧を解除して暫く経過すると、弁部材４０が、内側開口部１２と外部とを流動体が流通不可能となるように完全に閉止する。このため、外部から流動体貯留容器内部への空気の流入を防止することが可能となる。また、外部からの気体が内部空間５０へ流入し、外側容器２０の外部形状が復元される。

次に、この発明の他の実施形態について図面に基づいて説明する。なお、上述した第１実施形態と同一部材については同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図１２は、この発明に係る第２実施形態に係る流動体貯留容器における内側容器６０を示す説明図である。なお、図１２（ａ）は内側容器６０の上面を、図１２（ｂ）は内側容器６０の側断面を示している。また、図１３は、この発明の第２実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０を備えるが、この発明の第２実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０に代えて内側容器６０を備える。

この内側容器６０は、流動体を貯留する流動体貯留部６１を有する。そして、内側容器６０の一端に流動体を流出させるための内側開口部６２が形成される。また、内側容器６０は、この内側開口部６２の外側に雄ネジ部６２１を備えるとともに、その内側に内壁部６２２を備える。さらに、内側容器６０は、内側開口部６２の内壁部６２２に、複数のリブ部６４を備える。この複数のリブ部６４は、弁部材４０における立設部４３を支持するためのものである。そして、このリブ部６４は、内壁部６２２に等間隔に配置される。なお、内側容器６０における内側開口部６２と反対側の端部６３は、開放された状態に形成されている。そして、第１実施形態に係る流動体貯留容器と同様に、内側容器６０における内側開口部６２と反対側の端部６３と、外側容器２０における外側開口部２２と反対側の端部２３とが溶着される。

この発明の第２実施形態に係る流動体貯留容器によれば、弁部材４０における結合部４２が結合部材３０におけるリブ部３４に支持されるとともに、弁部材４０における立設部４３が内側容器６０におけるリブ部６４に支持される。このため、弁部材４０が安定した状態で固定され、弁部材４０の吐出口の開閉をより適切に行うことが可能となる。

なお、弁部材４０がリブ部３４およびリブ部６４の間で摺動可能に支持されてもよい。この場合、流動体貯留部１１内部への加圧により弁部材４０が上方に移動し、流動体貯留部１１内部への加圧が解除されることにより弁部材４０が下方に移動する。このため、一旦弁部材４０を通過して吐出口付近に流出した流動体を弁部材４０の下方への移動に伴って引き込むことができる。これにより、吐出口付近の液溜まりを抑制することが可能となる。また、この場合においても、弁部材４０が安定した状態で固定され、弁部材４０の吐出口の開閉をより適切に行うことが可能となる。

図１４は、この発明の第３実施形態に係る流動体貯留容器における外側容器７０を示す説明図である。なお、図１４（ａ）は外側容器７０の上面を、図１４（ｂ）は外側容器７０の側断面を示している。また、図１５は、この発明の第３実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器は外側容器２０を備えるが、この発明の第３実施形態に係る流動体貯留容器は外側容器２０に代えて外側容器７０を備える。

この外側容器７０は、内側容器１０を包囲したときに内側容器１０における内側開口部１２が流通可能な外側開口部６２が形成される。また、外側容器７０は、外側開口部７２の周囲に環状の凸部７１を備える。さらに、この凸部７１には、４個の切欠部７１１と内側容器結合部７１２が形成される。なお、外側容器７０における外側開口部７２と反対側の端部７３は、開放された状態に形成されている。そして、第１実施形態に係る流動体貯留容器と同様に、内側容器１０における内側開口部１２と反対側の端部１３と、外側容器７０における外側開口部７２と反対側の端部７３とが溶着される。

この発明の第３実施形態に係る流動体貯留容器によれば、外側容器７０における内側結合部７１２と内側容器１０における内側開口部１２の外周部と係合することにより、内側容器１０と外側容器７０とが内側開口部１２および外側開口部７２において結合する。このため、内側容器１０と外側容器２０とが内側開口部１２および外側開口部２２において結合していない第１実施形態に係る流動体貯留容器と比較して、内側容器１０と外側容器７０とが内側開口部１２および外側開口部７２において結合する第３実施形態に係る流動体貯留容器は、外部から内部空間５０への気体の流入または内部空間５０から外部への気体の流出の調節をより適切に行うことが可能となる。

図１６は、この発明の第４実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０と外側容器２０とを備えるが、この発明の第４実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０に代えて第２実施形態に係る流動体貯留容器における内側容器６０と、外側容器２０に代えて第３実施形態に係る流動体貯留容器における外側容器７０とを備える。

この発明の第４実施形態に係る流動体貯留容器によれば、弁部材４０における結合部４２が結合部材３０におけるリブ部３４に支持されるとともに、弁部材４０における立設部４３が内側容器６０におけるリブ部６４に支持される。また、外側容器７０における内側結合部７１２と内側容器６０における内側開口部６２の外周部とが係合することにより、内側容器６０と外側容器７０とが内側開口部６２および外側開口部７２において結合する。このため、弁部材４０が安定した状態で固定され、弁部材４０の吐出口の開閉をより適切に行うことが可能となるとともに、外部から内部空間５０への気体の流入または内部空間５０から外部への気体の流出の調節をより適切に行うことが可能となる。

図１７は、この発明の第５実施形態に係る流動体貯留容器における結合部材８０を示す説明図である。なお、図１７（ａ）は結合部材８０の側面を、図１７（ｂ）は結合部材８０の側断面を、図１７（ｃ）は結合部材８０の裏面を示している。また、図１８は、この発明の第５実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器は結合部材３０を備えるが、この発明の第５実施形態に係る流動体貯留容器は結合部材３０に代えて結合部材８０を備える。

この結合部材８０は、内側容器１０における雄ネジ部１２１と結合する内側結合部８１と、外側容器２０における凸部２１と結合する外側結合部８２と、内側開口部１２および外側開口部２２を通過した流動体を外部へ吐出させるための吐出口８３と、弁部材４０を支持する複数のリブ部８４とを備える。結合部材８０における吐出口８４の外周部は、その断面が滑らかに傾斜するように形成される。

この発明の第５実施形態に係る流動体貯留容器によれば、このような結合部材８０の吐出口８４の外周部の形状により、流動体の吐出をより容易に行うことが可能となる。

図１９は、この発明の第６実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０と結合部材３０とを備えるが、この発明の第６実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０に代えて第２実施形態に係る流動体貯留容器における内側容器６０と、結合部材３０に代えて第５実施形態に係る流動体貯留容器における結合部材８０とを備える。

この発明の第６実施形態に係る流動体貯留容器によれば、弁部材４０における結合部４２が結合部材８０におけるリブ部８４に支持されるとともに、弁部材４０における立設部４３が内側容器６０におけるリブ部６４に支持される。また、結合部材８０における吐出口８４の外周部は、その断面が滑らかに傾斜するように形成される。このため、弁部材４０が安定した状態で固定され、弁部材４０の吐出口の開閉をより適切に行うことが可能となるとともに、流動体の吐出をより容易に行うことが可能となる。

図２０は、この発明の第７実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器は外側容器２０と結合部材３０とを備えるが、この発明の第７実施形態に係る流動体貯留容器は外側容器２０に代えて第３実施形態に係る流動体貯留容器における外側容器７０と、結合部材３０に代えて第５実施形態に係る流動体貯留容器における結合部材８０とを備える。

この発明の第７実施形態に係る流動体貯留容器によれば、外側容器７０における内側結合部７１２と内側容器６０における内側開口部６２の外周部とが係合することにより、内側容器６０と外側容器７０とが内側開口部６２および外側開口部７２において結合する。また、結合部材８０における吐出口８４の外周部は、その断面が滑らかに傾斜するように形成される。このため、外部から内部空間５０への気体の流入または内部空間５０から外部への気体の流出の調節をより適切に行うことが可能となるとともに、流動体の吐出をより容易に行うことが可能となる。

図２１は、この発明の第８実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０と外側容器２０と結合部材３０とを備えるが、この発明の第８実施形態に係る流動体貯留容器は内側容器１０に代えて第２実施形態に係る流動体貯留容器における内側容器６０と、外側容器２０に代えて第３実施形態に係る流動体貯留容器における外側容器７０と、結合部材３０に代えて第５実施形態に係る流動体貯留容器における結合部材８０とを備える。

この発明の第８実施形態に係る流動体貯留容器によれば、弁部材４０における結合部４２が結合部材８０におけるリブ部８４に支持されるとともに、弁部材４０における立設部４３が内側容器６０におけるリブ部６４に支持される。また、外側容器７０における内側結合部７１２と内側容器６０における内側開口部６２の外周部とが係合することにより、内側容器６０と外側容器７０とが内側開口部６２および外側開口部７２において結合する。さらに、結合部材８０における吐出口８４の外周部は、その断面が滑らかに傾斜するように形成される。このため、弁部材４０が安定した状態で固定され、弁部材４０の吐出口の開閉をより適切に行うことが可能となり、外部から内部空間５０への気体の流入または内部空間５０から外部への気体の流出の調節をより適切に行うことが可能となるとともに、流動体の吐出をより容易に行うことが可能となる。

なお、上述の実施形態における流動体貯留容器は、いずれも弁部材４０を備えるが、弁部材４０に代えて、流動体貯留部１１、６１内部が加圧された場合に流動体が流通可能となるように開放し、流動体貯留部１１、６１内部が加圧されない場合に流動体が流通不可能となるように閉止する構成を有する部材を備えてもよい。また、弁部材４０を備える構成でなくてもよい。

また、上述した実施形態における流動体貯留容器は、弾性復元力を有する内側容器１０、６０を備えるが、弾性復元力を有しない柔軟な材質からなる内側容器を備えてもよい。

また、上述した実施形態における弁部材４０は、たとえば、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂、シリコンゴム等の合成ゴム、あるいはこれらの混合物等を使用した材料により構成されることが好ましい。

また、上述した実施形態における内側容器６０は、図１２において５個のリブ部３４を備えるが、５個以外の複数個のリブ部３４を備えてもよい。なお、このリブ部３４は、３個以上で、等間隔に配置されることが好ましい。

また、上述した実施形態における外側容器２０、７０は、図３および図１４においてそれぞれ４個の切欠部２１１、７１１が形成されているが、それぞれ４個以外の単数または複数の切欠部２１１、７１１が形成されてもよい。

また、上述した実施形態における流動体貯留容器は、外部からの押圧力に応じて流動体の吐出量を変化させることが可能な構成である。このような構成により、たとえば、流動体貯留容器の外部からの押圧力を小さくすることにより、流動体貯留部１１、６１内に貯留される流動体を一滴ずつ吐出させることや、流動体貯留容器の外部からの押圧力を大きくすることにより、流動体貯留部１１、６１内に貯留される流動体を多量に吐出させることも可能である。

この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器を分解した状態を示す概要図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における内側容器１０を示す説明図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における外側容器２０を示す説明図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における結合部材３０を示す説明図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器における弁部材４０を示す説明図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器の側断面図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図である。内側容器１０、外側容器２０、および、結合部材３０の結合した状態を拡大して示す側断面図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器の側断面図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器の側断面図である。この発明の第１実施形態に係る流動体貯留容器の側断面図である。この発明に係る第２実施形態に係る流動体貯留容器における内側容器６０を示す説明図である。この発明の第２実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図である。この発明の第３実施形態に係る流動体貯留容器における外側容器７０を示す説明図である。この発明の第３実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図である。この発明の第４実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口３３付近を拡大して示す側断面図である。この発明の第５実施形態に係る流動体貯留容器における結合部材８０を示す説明図である。この発明の第５実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。この発明の第６実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。この発明の第７実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。この発明の第８実施形態に係る流動体貯留容器の吐出口８３付近を拡大して示す側断面図である。

符号の説明

１０内側容器
１１流動体貯留部
１２内側開口部
１３端部
２０外側容器
２１凸部
２２外側開口部
２３端部
３０結合部材
３１内側結合部
３２外側結合部
３３吐出口
３４リブ部
３５蓋部材
４０弁部材
４１弁体
４２結合部
４３立設部
５０内部空間
６０内側容器
６１流動体貯留部
６２内側開口部
６３端部
６４リブ部
７０外側部材
７１凸部
７２外側開口部
７３端部
８０結合部材
８１内側結合部
８２外側結合部
８３吐出口
８４リブ部
１２１雄ネジ部
１２２内壁部
２１１切欠部
３１１雌ネジ部
３５１閉止部
６２１雄ネジ部
６２２内壁部
７１１切欠部
８１１雌ネジ部
８５１閉止部

Claims

一端に流動体の吐出口が形成されたチューブ型の流動体貯留容器であって、
流動体を貯留する流動体貯留部を有し、その一端に流動体を流出させるための内側開口部が形成される内部容器と、
弾性復元力を有する材質から構成され、前記内部容器を包囲するとともに前記内側容器における内側開口部が流通可能な外側開口部が形成された外部容器と、
前記内部容器と前記外部容器との間に内部空間が形成されるとともに、外部と前記内部空間との間で気体の流通を可能とする流通路が形成されるように前記内部容器と前記外部容器とを結合する結合部材と、
を備えることを特徴とする流動体貯留容器。
請求項１に記載の流動体貯留容器において、
前記結合部材は、前記内側容器と結合する内側結合部と、前記外側容器と結合する外側結合部とを備える流動体貯留容器。
請求項２に記載の流動体貯留容器において、
前記外側容器は、外側開口部付近に環状の凸部を備え、
前記結合部材における外側結合部は、前記外側容器における凸部と嵌合する流動体貯留容器。
請求項２または請求項３に記載の流動体貯留容器において、
前記内側容器は、内側開口部の外周付近にネジ部を備え、
前記結合部材における内側結合部は、前記内側容器におけるネジ部と螺合するネジ部を備える流動体貯留容器。
請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の流動体貯留容器において、
前記内側容器における内側開口部と反対側の端部と、前記外側容器における外側開口部と反対側の端部とが溶着される流動体貯留容器。
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の流動体貯留容器において、
前記内側容器における内側開口部に、弁部材を備える流動体貯留容器。