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JP2006048010A - Electrophotographic developer supplying device - Google Patents

Electrophotographic developer supplying device Download PDF

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JP2006048010A
JP2006048010A JP2005187619A JP2005187619A JP2006048010A JP 2006048010 A JP2006048010 A JP 2006048010A JP 2005187619 A JP2005187619 A JP 2005187619A JP 2005187619 A JP2005187619 A JP 2005187619A JP 2006048010 A JP2006048010 A JP 2006048010A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
gas
container
developer supply
electrophotographic developer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005187619A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hirosato Amano
浩里 天野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2005187619A priority Critical patent/JP2006048010A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrophotographic developer supplying device by which high image quality is obtained even under prolonged usage of a copying machine and toner is conveyed smoothly in a toner conveying path at starting copying operation even after the longer stoppage of the copying machine. <P>SOLUTION: The electrophotographic developer supplying device is equipped with a toner container 11 configured to store a toner for electrophotographic developing, and a gas feeding mechanism 15 previously provided in the toner outlet 20 of the container or specially attached to the toner outlet of the container, and a fluid area 14 comprising the toner and a gas is formed in the toner container, and a fluid body in the fluid area is discharged from the toner outlet to the toner conveying path 21 and supplied to a toner containing device. The gas includes introduced gas introduced from the gas feeding mechanism provided near the toner outlet, and the gas feeding mechanism feeds the introduced gas toward a toner aggregate possessed by the toner container. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、プリンタ、ファクシミリ装置、複写機あるいはこれらの複合機等、特に電子写真方式の画像形成装置に供される電子写真現像剤の供給搬送装置に関する。特に、装置内に装填された現像のためのトナー容器から装置の現像ユニットやこれに付属する現像剤補給タンク等のトナー収納装置に至るまで、トナーと空気とから構成される流動体が搬送移動される電子写真式の電子写真現像剤供給搬送装置に関する。   The present invention relates to an electrophotographic developer supply / conveyance device used in an electrophotographic image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, a copying machine, or a combination machine thereof. In particular, a fluid composed of toner and air is transported and moved from a toner container for development loaded in the apparatus to a toner storage device such as a developing unit of the apparatus and a developer replenishing tank attached thereto. The present invention relates to an electrophotographic electrophotographic developer supply / conveyance device.

従来、電子写真式の画像形成装置において、現像剤のトナーを現像装置やこれに付属するトナー補給タンク等のトナー収納装置へ搬送する手段として、現像部から離れた任意の位置に配置したトナー貯留手段、トナー供給手段、トナー移送手段から、コイルスクリュー等を用いずに、トナーを空気との混合気として粉体移送が可能な、一軸偏芯スクリュー(ロータ)が二条螺旋貫通孔を有する弾性体(ステータ)内を回転することにより、空隙を移動させて圧力を発生し、ここで発生する圧力によりトナーを空気との混合気を移送するポンプ、通称モーノポンプと呼ばれるスクリューポンプ(通常、硬質の内壁面を有する管状ステータ中に軟質材料で形成されたロータがある)を用いて搬送する技術が知られている。具体的には、図2に示されるもので、この搬送技術によれば、トナー補給等に際して搬送間隔を延長できるという長所の他、装置の小型化、構成の簡易化、メンテナンス時の操作性の向上を図れる等の多くの長所を発揮させることができる。このようなトナーを空気との混合体として粉体移送が可能なモーノポンプ等を使用したスクリューポンプ(211)のトナー移送手段では、トナーの搬送に用いられる空気がトナーの搬送元、すなわちトナー容器(212)下部に密封状態で勘合されるトナー吸引のためのノズル(213)の開口部の下部に位置し、外部の空気ポンプと連結する開口部(214)より、空気流を断続的に容器内のトナー塊に与え、ノズル(213)周辺部において、トナーと空気との混合体を形成せしめ、トナーの流動性を高めた状態で、ノズル近傍に設けられたトナー搬送経路(215)へのトナー排出口にトナーと空気との混合体が導かれるようになっている。さらに、トナー搬送経路(215)に入ったトナーと空気との混合体は前記のモーノポンプ(211)の吸引機能により、搬送先のトナー収納装置を有する現像ユニット(216)にまで導かれるものである。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, as a means for transporting developer toner to a toner storage device such as a developing device or a toner replenishing tank attached thereto, a toner storage disposed at an arbitrary position away from a developing unit. An elastic body having a uniaxial eccentric screw (rotor) having two spiral through-holes capable of transferring powder from toner, toner supply means, and toner transfer means by using toner as a mixture with air without using a coil screw or the like By rotating in the (stator), a pressure is generated by moving the gap, and a screw pump called a monono pump (usually a hard inner pump) that transfers the air-fuel mixture with the toner by the generated pressure. 2. Description of the Related Art There is known a technique of conveying using a rotor formed of a soft material in a tubular stator having a wall surface. Specifically, as shown in FIG. 2, according to this conveyance technique, in addition to the advantage that the conveyance interval can be extended when toner is replenished, the apparatus is downsized, the configuration is simplified, and the operability during maintenance is improved. Many advantages such as improvement can be exhibited. In the toner transfer means of the screw pump (211) using a MONO pump or the like capable of transferring powder using such toner as a mixture with air, the air used for toner transfer is the toner transfer source, that is, the toner container ( 212) Located at the lower part of the opening part of the nozzle (213) for sucking the toner fitted in a sealed state at the lower part, the air flow is intermittently introduced into the container from the opening part (214) connected to the external air pump. In the state where the toner and air mixture is formed at the periphery of the nozzle (213) and the fluidity of the toner is increased, the toner to the toner conveyance path (215) provided in the vicinity of the nozzle A mixture of toner and air is guided to the discharge port. Further, the mixture of toner and air that has entered the toner conveyance path (215) is guided to the developing unit (216) having a toner storage device as a conveyance destination by the suction function of the above-described Mono pump (211). .

このような電子写真現像剤供給搬送装置によれば、トナーと空気との混合体が形成されていることから、その流動性によって、比較的、トナーをトナー収納装置に供給するための負荷が低く、また、トナー容器に残存し未使用に状態で終わるトナーが少なくなるという問題は解決されるものである。   According to such an electrophotographic developer supply / conveyance device, since a mixture of toner and air is formed, the fluidity causes a relatively low load for supplying the toner to the toner storage device. In addition, the problem that the amount of toner remaining in the toner container and remaining unused is reduced.

斯様な電子写真現像剤供給搬送装置における問題点としては、前記ノズル近傍から供給される気体が、しかしながら、トナー塊の中で大きな気泡を形成し、その大きな気泡のトナー塊中での移動、破裂により、ノズル近傍のトナー塊を解すとともにトナーと空気との混合体が形成される。該混合体の流動性は比較的高いものの、容器内に既に存在していた微細なトナー粒子の凝集によって形成されたより大きな二次粒子までも解すまでに至らず、該二次粒子が現像ユニット(現像装置)まで搬送され、静電潜像の現像に供されることで忠実な画像形成が成し得ないという問題がある。この問題は最近の小粒径トナーを用いる高精細な画像形成の場合、特に重要な問題となる。   The problem with such an electrophotographic developer supply and transport device is that the gas supplied from the vicinity of the nozzle, however, forms a large bubble in the toner lump, and the movement of the large bubble in the toner lump. By rupturing, a toner lump in the vicinity of the nozzle is released and a mixture of toner and air is formed. Although the fluidity of the mixture is relatively high, it does not lead to the understanding of even the larger secondary particles formed by agglomeration of fine toner particles already present in the container. There is a problem that faithful image formation cannot be achieved by being conveyed to a developing device) and used for developing an electrostatic latent image. This problem is particularly important in the case of high-definition image formation using a recent toner having a small particle diameter.

更に、前述したように、従来の電子写真現像剤供給搬送装置に関しては、より大きな二次粒子を含み易かったことが要因か、また、従来の気体供給機構による場合、大きな気泡のトナー塊中での移動、破裂により、ノズル近傍のトナー塊を解すことから、流動性のあるトナーと空気の混合体は形成し得るものの、低い嵩密度の状態にあるトナーと空気の混合体を安定して長時間にわたり供給できないか、あるいは、トナーと空気の混合体の中に比較的大きなトナー集合体までも混合体に含まれ嵩密度が高いことが要因か否か定かではないが、前回の複写操作と次回の複写操作の装置が稼動しない期間が長くなると、容器から現像ユニットにいたるまでの搬送パイプ内で滞留トナーが固定し、その後のトナー搬送が円滑に実行されない場合があった。   Further, as described above, in the conventional electrophotographic developer supply / conveyance device, the reason is that it is easy to include larger secondary particles, and in the case of the conventional gas supply mechanism, in the large bubble toner lump. Since the toner lump in the vicinity of the nozzle is released by the movement and bursting of the toner, a fluid toner-air mixture can be formed, but the toner-air mixture in a low bulk density state can be stably long. It is uncertain whether it is impossible to supply over time, or a relatively large toner aggregate in the toner / air mixture is included in the mixture and the bulk density is high. If the period during which the next copying operation apparatus is not operated becomes long, the staying toner may be fixed in the conveyance pipe from the container to the development unit, and the subsequent toner conveyance may not be executed smoothly. It was.

従来の電子写真現像剤供給搬送装置は、更にトナーと空気から成る流動体はそれなりの流動性は有するものの、トナー容器と複写機のトナー収納装置との経路が長すぎたり、トナー容器が複写機のトナー収納装置よりも低い位置に存在すると、トナー搬送の応答性ならびに搬送円滑性が低下する(供給タイミングのズレによるオンデマンド供給性が低下する)ことから、トナー容器の位置が制限されるなど、機内の各ユニットのレイアウトも希望のものとならないことがあった。   In the conventional electrophotographic developer supply / conveyance device, although the fluid composed of toner and air has a certain fluidity, the path between the toner container and the toner storage device of the copying machine is too long, or the toner container is a copying machine. If the toner container is located at a position lower than the toner storage device, the toner conveyance responsiveness and conveyance smoothness are reduced (on-demand supply due to deviation in supply timing is reduced), and the position of the toner container is limited. In some cases, the layout of each unit in the aircraft was not as desired.

特開平12−356898号公報JP-A-12-356898

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、即ち、本発明は、上記従来の画像形成装置での電子写真現像剤供給搬送装置における画像形成上の問題、具体的には、トナー容器中や搬送路中に長期滞留した等の原因で塊状に集合したトナー塊を効果的に再度解いた状態にして現像ユニット等の目的地に搬送すると共に、トナーと空気との混合体の嵩密度をより制御されたものとし、該混合体中のトナー比率(トナー含有濃度)を高め、なおかつ該混合体の流動性を高めて効率的なトナー搬送を可能とするとともに、該混合体がトナー搬送経路に長期滞留した場合でも、流動性ある状態を均一に維持でき、これらの特徴により、複写機の長期使用でも、その間の高い画質を得ることができ、且つ、複写機の長期未使用後における初期の複写操作でもトナー搬送経路でのトナー搬送が円滑に実行できる電子写真現像剤供給搬送装置を提供するものである。   The present invention has been made in view of the above background. That is, the present invention relates to image formation problems in the electrophotographic developer supply / conveyance device in the conventional image forming apparatus, specifically, toner. The toner mass that has gathered in a lump due to a long-term residence in the container or the conveyance path is effectively unwound again and conveyed to a destination such as a developing unit, and the volume of the mixture of toner and air is increased. The density is more controlled, the toner ratio (toner-containing concentration) in the mixture is increased, and the fluidity of the mixture is increased to enable efficient toner conveyance. Even if it stays in the transport path for a long time, it can maintain a fluid state evenly. With these features, it is possible to obtain high image quality during long-term use of the copier, and after the copier has not been used for a long time. Early duplication in In operation it is intended to provide an electrophotographic developer supply conveyance apparatus in which the toner transporting can be smoothly performed in the toner conveyance path.

上記目的は、以下の本発明の(1)〜(30)によって解決される。
(1)「電子写真現像用トナーを収容し且つトナー吐出口を備え複写機に装填されるトナー容器と、該容器の該トナー吐出口に予め具備されるか、又は別途該容器のトナー吐出口に装着される気体放出機構を備え、トナーと気体からなる流動領域を該トナー容器内に形成し、該流動流域にある流動体は該トナー吐出口よりトナー搬送経路に排出されてトナー収納装置に供給される電子写真現像剤供給搬送装置において、前記気体は、前記トナー吐出口近傍に設けられた前記気体放出機構から導入される導入気体を含み、前記気体放出機構は、前記導入気体を該トナー容器に保有されるトナー集合体に向けて放出するものであることを特徴とする電子写真現像剤供給搬送装置」
(2)「前記トナー容器のサイズが、トナー排出口に向かって漸次小さくなるサイズ縮小構造を有すると共に、前記気体放出機構の配設位置が、前記トナー排出口の近傍、及び/又は、該サイズ縮小構造を有するトナー収容部の側壁であることを特徴とする前記第(1)項に記載のトナー供給搬送装置」
(3)「前記サイズ縮小構造が、容器断面積縮小構造、容器幅縮小構造、又は容器径縮小構造のいずれかであることを特徴とする前記第(2)項に記載のトナー供給搬送装置」
(4)「前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔経が、対象トナーの体積平均粒径の0.1〜5倍程度であることを特徴とする前記第(1)項乃至第(3)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(5)「前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔径が、0.3μm〜20μmであることを特徴とする前記第(1)項乃至第(4)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(6)「前記気体放出機構は、開口率が5〜40%程度であることを特徴とする前記第(1)項乃至第(5)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(7)「前記気体放出機構が、ガラス質焼結物の多孔質体、多孔性樹脂材料、金属製の焼結体、穿孔樹脂材料、穿孔処理された金属板状材料、焼結セラミック体、網積層体、又は選択的熔融跡孔を有する金属材料であることを特徴とする前記第(1)項乃至第(6)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(8)「前記気体放出機構は、トナーと気体の混合物を排出するためのノズル状の混合物排出手段を着脱自在に挿入できる穴部を有することを特徴とする前記第(1)項乃至第(7)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(9)「前記気体放出機構からの気体放出圧力が、前記ノズル状の混合物排出手段からの排出圧力よりも大きいことを特徴とする前記第(8)項に記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(10)「前記ノズル状の混合物排出手段は、少なくともその開口部を覆うメッシュを有するものであることを特徴とする前記第(8)項又は第(9)項に記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(11)「前記気体放出機構は、3.0m/sec以下の速度で、トナー集合体に向かって気泡を放出するものであることを特徴とする前記第(1)項乃至第(10)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(12)「予め該画像形成装置に具備され動力源又は該動力源が設けられた振動伝達手段であって、前記トナー容器が電子写真画像形成装置に装填される際、該トナー容器の外面に接触を繰り返して該容器を振動させる振動伝達手段をさらに有することを特徴とする前記第(1)項乃至第(11)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(13)「前記トナー吐出口からトナー搬送経路の該トナー吐出口に近い箇所にトナー濃度センサを設けたことを特徴とする前記第(1)項乃至第(12)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(14)「前記気体放出機構は前記トナー容器の下部かつ傾斜面に設置されることを特徴とする前記第(1)項乃至第(13)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置」
(15)「電子写真現像用トナーを収容し且つトナー吐出口を備え複写機内に装填されるトナー容器と、該容器のトナー吐出口に予め具備されるか、又は別途該容器のトナー吐出口に装着される気体放出機構を備え、電子写真現像剤供給搬送装置中のトナーを、これと気体からなる流動体となしてトナー受入箇所に供給搬送する電子写真現像剤供給搬送方法であって、前記トナー容器のトナー吐出口近傍に設けられた気体放出機構から導入された気体を該トナー容器中に保有されるトナー集合体に向けて放出して、該トナーと該気体からなる流動体領域を該トナー容器内に形成し、該流動体領域の流動体をトナー吐出口からトナー搬送路に送り出して、トナー受入箇所に供給搬送する段階を含むことを特徴とする電子写真現像剤供給搬送方法」
(16)「前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成されていることを特徴とする前記第(15)項に記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(17)「前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔経が、対象トナーの体積平均粒径の0.1〜5倍程度であることを特徴とする前記第(15)項又は第(16)項に記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(18)「前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔経が、0.3μm〜20μmであることを特徴とする前記第(15)項乃至第(17)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(19)「前記気体放出機構は、開口率が5〜40%程度であることを特徴とする前記第(15)項乃至第(18)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(20)「前記気体放出機構が、ガラス質焼結物の多孔質体、多孔性樹脂材料、金属製の焼結体、穿孔樹脂材料、穿孔処理された金属板状材料、焼結セラミック体、網積層体、又は選択的熔融跡孔を有する金属材料であることを特徴とする前記第(15)項乃至第(19)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(21)「前記気体放出機構は、トナーと気体の混合物を排出するためのノズル状の混合物排出手段を着脱自在に挿入できる穴部を有することを特徴とする前記第(15)項乃至第(20)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(22)「前記気体放出機構からの気体放出圧力が、前記ノズル状の混合物排出手段からの排出圧力よりも大きいことを特徴とする前記第(21)項に記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(23)「前記ノズル状の混合物排出手段は、少なくともその開口部を覆うメッシュを有するものであることを特徴とする前記第(21)項又は第(22)項に記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(24)「前記気体放出機構は、3.0m/sec以下の速度で、トナー集合体に向かって気泡を放出するものであることを特徴とする前記第(15)項乃至第(23)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(25)「予め該画像形成装置に具備され動力源又は該動力源が設けられた振動伝達手段であって、前記トナー容器が電子写真画像形成装置に装填される際、該トナー容器の外面に接触を繰り返して該容器を振動させる振動伝達手段をさらに有することを特徴とする前記第(15)項乃至第(24)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(26)「前記トナー吐出口からトナー搬送経路の該トナー吐出口に近い箇所にトナー濃度センサを設けたことを特徴とする前記第(15)項乃至第(25)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(27)「前記気体放出機構は前記トナー容器の下部かつ傾斜面に設置されることを特徴とする前記第(15)項乃至第(26)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法」
(28)「感光体周囲上に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段及び定着手段を少なくとも有する電子写真複写装置であって、前記現像手段は、前記第(1)項乃至第(14)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置により供給されたトナーを含有する現像剤を収納するものであることを特徴とする電子写真複写装置」
(29)「前記現像手段は、前記電子写真現像剤供給搬送装置により供給されたトナーを受け入れて現像部に現像剤を補給する現像剤補給部に付設したものであることを特徴とする前記第(28)項に記載の電子写真複写装置」
(30)「前記現像剤補給部は搬送されてきたトナーに随伴する気体を外部に逃がすための気体透過手段を有することを特徴とする前記第(29)項に記載の電子写真複写装置」
(31)「感光体周囲上に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段及び定着手段を少なくとも有する電子写真複写装置のうちの前記現像手段に収容されたトナーであって、前記第(15)項乃至第(27)項のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法により前記トナー容器から供給搬送されて、該現像手段に受け入れられたことを特徴とする静電潜像現像用トナー」
The above object is solved by the following (1) to (30) of the present invention.
(1) “A toner container that contains toner for electrophotographic development and has a toner discharge port and is loaded in a copying machine, and is provided in advance in the toner discharge port of the container, or separately from the toner discharge port of the container A fluid discharge region formed in the toner container is formed in the toner container, and the fluid in the fluid flow region is discharged from the toner discharge port to the toner conveyance path to be placed in the toner storage device. In the supplied electrophotographic developer supply / conveyance device, the gas includes an introduction gas introduced from the gas release mechanism provided in the vicinity of the toner discharge port, and the gas release mechanism removes the introduction gas from the toner. An electrophotographic developer supply / conveying device that discharges toward a toner aggregate held in a container "
(2) “The size of the toner container has a size reduction structure that gradually decreases toward the toner discharge port, and the arrangement position of the gas discharge mechanism is near the toner discharge port and / or the size. The toner supply / conveying device according to item (1), wherein the toner supply / conveying device is a side wall of a toner container having a contraction structure.
(3) “The toner supply / conveyance device according to item (2), wherein the size reduction structure is any one of a container cross-sectional area reduction structure, a container width reduction structure, and a container diameter reduction structure”.
(4) “The gas release mechanism itself is composed of a fine porous member through which air can pass, and the average pore diameter of the hole is 0.1 to 5 of the volume average particle diameter of the target toner. The electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of (1) to (3), wherein the electrophotographic developer supply / conveying device is characterized in that it is approximately doubled.
(5) “The gas release mechanism itself is composed of a fine porous member through which air can pass, and an average pore diameter of the pores is 0.3 μm to 20 μm. The electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of (1) to (4) "
(6) The electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of (1) to (5), wherein the gas releasing mechanism has an aperture ratio of about 5 to 40%. "
(7) “The gas release mechanism is a porous body of a glassy sintered material, a porous resin material, a metal sintered body, a perforated resin material, a perforated metal plate material, a sintered ceramic body, The electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of (1) to (6), wherein the electrophotographic developer supply device is a net laminate or a metal material having selectively melted holes.
(8) “The gas discharge mechanism has a hole portion into which a nozzle-like mixture discharge means for discharging a mixture of toner and gas can be detachably inserted. The electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of 7) "
(9) The electrophotographic developer supply / conveying device according to (8), wherein a gas discharge pressure from the gas discharge mechanism is larger than a discharge pressure from the nozzle-like mixture discharge means. "
(10) The electrophotographic developer supply as described in (8) or (9) above, wherein the nozzle-like mixture discharging means has a mesh covering at least the opening thereof. Transport device "
(11) “The gas discharge mechanism discharges bubbles toward the toner aggregate at a speed of 3.0 m / sec or less,” (1) to (10), The electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of "
(12) “A power source or a vibration transmission unit provided in advance in the image forming apparatus and provided with the power source, when the toner container is loaded into the electrophotographic image forming apparatus, the outer surface of the toner container The electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of (1) to (11), further comprising vibration transmitting means for vibrating the container by repeating contact.
(13) The toner density sensor according to any one of (1) to (12), wherein a toner density sensor is provided at a location near the toner ejection port in the toner conveyance path from the toner ejection port. Electrophotographic developer supply and transport device "
(14) The electrophotographic developer supply / conveyance according to any one of (1) to (13), wherein the gas release mechanism is installed at a lower portion and an inclined surface of the toner container. apparatus"
(15) “A toner container that contains toner for electrophotographic development and has a toner discharge port and is loaded in the copier, and is provided in advance in the toner discharge port of the container, or separately in the toner discharge port of the container An electrophotographic developer supply / conveying method comprising a gas release mechanism to be mounted, wherein the toner in the electrophotographic developer supply / conveyance device is made into a fluid consisting of the gas and supplied to a toner receiving location. A gas introduced from a gas discharge mechanism provided in the vicinity of a toner discharge port of the toner container is discharged toward a toner aggregate held in the toner container, and a fluid region composed of the toner and the gas is discharged to the toner container. An electrophotographic developer supply / conveying method comprising the steps of: forming in a toner container; sending out a fluid in the fluid region from a toner discharge port to a toner conveyance path;
(16) The electrophotographic developer supply / conveying method according to (15) above, wherein the gas release mechanism itself is composed of a fine porous member capable of passing air. "
(17) “The gas release mechanism itself is composed of a fine porous member through which air can pass, and the average pore diameter of the hole is 0.1 to 5 of the volume average particle diameter of the target toner. The electrophotographic developer supply / conveying method according to item (15) or (16), wherein the method is about twice as high.
(18) “The gas release mechanism itself is composed of a fine porous member through which air can pass, and an average pore diameter of a hole is 0.3 μm to 20 μm. The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of Items (15) to (17) "
(19) The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of (15) to (18), wherein the gas releasing mechanism has an aperture ratio of about 5 to 40%. "
(20) “The gas release mechanism includes a porous body of a glassy sintered product, a porous resin material, a metal sintered body, a perforated resin material, a perforated metal plate-like material, a sintered ceramic body, The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of (15) to (19), wherein the electrophotographic developer is a metal laminate or a metal material having a selective melt hole.
(21) The items (15) to (15), wherein the gas discharge mechanism has a hole portion into which a nozzle-like mixture discharge means for discharging a mixture of toner and gas can be detachably inserted. The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of 20) "
(22) The electrophotographic developer supply / conveying method according to item (21), wherein the gas discharge pressure from the gas discharge mechanism is larger than the discharge pressure from the nozzle-like mixture discharge means. "
(23) The electrophotographic developer supply as described in (21) or (22) above, wherein the nozzle-like mixture discharging means has a mesh covering at least the opening thereof. Transport method "
(24) The items (15) to (23), wherein the gas discharge mechanism discharges bubbles toward the toner aggregate at a speed of 3.0 m / sec or less. The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of "
(25) “A power transmission source or vibration transmission means provided in advance in the image forming apparatus and provided with the power source, when the toner container is loaded in the electrophotographic image forming apparatus, The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of (15) to (24), further comprising vibration transmission means for repeatedly contacting the container to vibrate the container.
(26) The toner density sensor according to any one of (15) to (25), wherein a toner density sensor is provided at a location near the toner ejection port in the toner transport path from the toner ejection port. Electrophotographic developer supply and conveyance method "
(27) The electrophotographic developer supply / conveyance according to any one of (15) to (26), wherein the gas release mechanism is installed on a lower portion and an inclined surface of the toner container. Method"
(28) An electrophotographic copying apparatus having at least a charging unit, an exposing unit, a developing unit, a transferring unit, and a fixing unit on the periphery of a photosensitive member, wherein the developing unit includes the items (1) to (14). An electrophotographic copying apparatus characterized by containing a developer containing toner supplied by the electrophotographic developer supply / conveying device according to any one of the above items "
(29) "The developing means is provided in a developer replenishing portion that receives the toner supplied by the electrophotographic developer supply / conveying device and replenishes the developing portion with the developer. The electrophotographic copying apparatus according to item (28) "
(30) "The electrophotographic copying apparatus according to item (29), wherein the developer replenishing section includes a gas transmission unit for letting a gas accompanying the conveyed toner escape to the outside"
(31) “Toner contained in the developing means of an electrophotographic copying apparatus having at least a charging means, an exposing means, a developing means, a transferring means, and a fixing means on the periphery of the photosensitive member, wherein the (15) An electrostatic latent image developing toner, which is supplied and transported from the toner container by the electrophotographic developer supplying and transporting method according to any one of Items (27) to (27) and received by the developing means.

これら本発明においては、先ず、従来の単に大きな開口部から放出される気体で形成されるトナーと気体からなる流動体は、該開口部近傍で形成されるが、この気体にはトナー容器内に当初存在する気体と、トナーに随伴して容器内に入る気体の他に、トナー吐出口近傍に設けられた気体放出機構から導入される気体が含まれ、これを本発明では導入気体と称する。本発明の場合のトナーと気体からなる該流動体の嵩密度が0.02〜0.7g/cc、好ましくは0.02〜0.5g/ccの範囲にあり、かつ、一連の流動体形成過程で、その嵩密度範囲を大きく変動するのに比較し、本発明の気体放出機構は、極めて微細な気泡を発生しうるものを選択し、かつ、効果的な気体放出することで、トナーと気体からなる該流動体を、嵩密度0.02〜0.7g/ccの範囲ある限定された嵩密度範囲、例えば、0.02〜0.7g/ccと云う、その低い嵩密度を狭い範囲で維持されたトナーと気体からなる流動体を早期に形成することが可能となる。さらに、トナーと気体からなる流動体は、少なくともトナー容器から搬送路に排出されるまでは若干の加圧下又は少なくとも常圧下に置かれ、その後モーノポン等の吸引により搬送路を搬送される途中で初めて減圧されるような態様で運転することができるので、本発明の装置内での減圧による流動性低下の可能性は、トナー容器から排出された後のみに限られることになる。その結果、トナー−気体混合体中の高トナー比率(トナー高含有濃度)で従来にはない安定した高い流動性を有する流動体が得られ、トナー容器からトナー収納装置のトナー供給制御手段へのトナー搬送が高い応答性を持ち、かつ、円滑なトナー搬送が実現できる。また、本発明の該流動体は、前述のとおり、トナー塊は微細な気泡の移動および破裂によって解されるため、トナー塊の均一な解離が可能となり、その結果、その中にトナーの二次粒子(会合粒子)を含む傾向が極めて低くなる。このことより、前述したように、画質低下の要因を排除することが可能となる。
トナー容器中に導入された後にトナー集合体に向かって放出されるこのような気泡の容器内移動速度は、トナー容器内圧にもよるが、通常、3.0m/sec以下で充分であり、好ましくは0.02〜1.5m/secである。3.0m/secを超える気体の上昇速度にしても、トナー集合体中のトナー塊を充分に解すのにはもはや効果的とは云えないばかりでなく、恰も、強い上昇気流が空中の小水滴を落下させずに大粒の雨滴に成長させる会合機会をより多くするのと同様に、むしろトナー塊を解す効果が減じることが稀にあり、また、トナー粒子表面に付着するSiO微粒子やTiO微粒子のような外添剤を剥離する危険性もある。
また、複写機内に置かれるトナー容器のトナー集合体は、機内の熱発生ユニットの影響下に曝され、トナー粒子の凝集固化が発生することもあるが、前記気体放出機構は、不思議なことに、そのような凝集固化発生を少なくするものとして機能することが本発明において見い出された。
In these inventions, first, a toner formed of a gas discharged from a conventional large opening and a fluid consisting of the gas are formed in the vicinity of the opening. This gas is contained in the toner container. In addition to the initially existing gas and the gas entering the container accompanying the toner, the gas introduced from the gas discharge mechanism provided near the toner discharge port is included, and this is referred to as the introduced gas in the present invention. The fluid density comprising the toner and gas in the present invention has a bulk density of 0.02 to 0.7 g / cc, preferably 0.02 to 0.5 g / cc, and a series of fluid formations. Compared to the case where the bulk density range fluctuates greatly in the process, the gas release mechanism of the present invention selects the one that can generate extremely fine bubbles and effectively releases the gas, The fluid consisting of a gas has a limited bulk density range with a bulk density of 0.02 to 0.7 g / cc, for example, a low bulk density of 0.02 to 0.7 g / cc and a narrow range. Thus, it is possible to form a fluid composed of the toner and the gas maintained in (1) at an early stage. Furthermore, the fluid consisting of toner and gas is placed under a slight pressure or at least under normal pressure until it is discharged from the toner container to the transport path, and after that, the fluid is first transported through the transport path by suction of a monopon or the like. Since the operation can be performed in such a manner that the pressure is reduced, the possibility of a decrease in fluidity due to the reduced pressure in the apparatus of the present invention is limited only after the toner container is discharged. As a result, a fluid having a stable and high fluidity at a high toner ratio (toner high concentration) in the toner-gas mixture can be obtained, and the toner container can supply the toner supply control means of the toner storage device. Toner conveyance has high responsiveness and smooth toner conveyance can be realized. In addition, as described above, since the toner mass is solved by the movement and rupture of fine bubbles in the fluid of the present invention, the toner mass can be uniformly dissociated. The tendency to include particles (associate particles) is extremely low. As a result, as described above, it is possible to eliminate the cause of image quality deterioration.
The bubble moving speed of such bubbles released toward the toner aggregate after being introduced into the toner container is usually 3.0 m / sec or less, although it depends on the internal pressure of the toner container. Is 0.02 to 1.5 m / sec. Even if the gas rising speed exceeds 3.0 m / sec, it is no longer effective to fully dissolve the toner mass in the toner aggregate. similar to more association opportunity to grow into raindrops large without dropping, but rather there the toner mass construed in rare cases the effect is reduced, also, SiO 2 particles and TiO 2 adhering to the toner particle surface There is also a risk of peeling off external additives such as fine particles.
In addition, the toner aggregate in the toner container placed in the copier is exposed to the influence of the heat generating unit in the machine, and the toner particles may be agglomerated and solidified. It has been found in the present invention that it functions as a material for reducing the occurrence of such aggregation and solidification.

さらに、先に触れたように、本発明における気体放出機構は、トナー塊の均一な解離が実現できるばかりか、該流動体が前掲の高い嵩密度の範囲にあり、かつ、充分に解きほぐされた粒子の流動体からなることも要因の一つと推測されるが、本発明の該流動体は複写機停止後にトナー容器のトナーと気体、典型的には空気との流動体排出口と機内現像ユニットとの間のトナー搬送経路であるトナー搬送パイプ内で滞留する該流動体が、長期にわたり均一な嵩密度の流動体状態を維持することが可能となっている。このことより、複写機の長期未使用後における最初の複写機稼動時でも、トナー搬送が前掲の高い応答性を持ち、かつ、円滑なトナー搬送が実現できる。
この場合、特にトナー容器がトナー排出口に向かって(到る方向に該方向と交差する方向の)サイズが漸次小さくなるサイズ縮小構造(容器断面積縮小構造、容器幅縮小構造、又は容器径縮小構造のいずれかである)、即ち、傾斜壁を有すると共に、気体放出機構が有する多孔質部材の配設位置が、該トナー排出口近傍もしくは該サイズ縮小構造を有する側壁の少なくともいずれかにあるので、トナーと気体からなる該流動体を速やかに適切な嵩密度で形成させることができ、画像形成装置の現像手段に向けてのトナー供給搬送が高い応答性をもって実施できる。
Furthermore, as mentioned above, the gas release mechanism according to the present invention can not only achieve uniform dissociation of the toner mass, but also the fluid is in the range of the high bulk density described above and is sufficiently unraveled. However, the fluid of the present invention is a fluid discharge port of toner and gas in a toner container, typically air, and in-machine development after the copying machine is stopped. The fluid staying in the toner transport pipe, which is the toner transport path between the units, can maintain a uniform bulk density fluid state over a long period of time. Thus, even when the copying machine is in operation for the first time after the copying machine has not been used for a long time, the toner transfer has the high responsiveness as described above, and smooth toner transfer can be realized.
In this case, in particular, the size reduction structure (container cross-sectional area reduction structure, container width reduction structure, or container diameter reduction) in which the size of the toner container gradually decreases toward the toner discharge port (in the direction intersecting the direction in the direction of arrival). Any one of the structures), i.e., having an inclined wall and the arrangement position of the porous member that the gas release mechanism has is at least one of the vicinity of the toner discharge port or the side wall having the size reduction structure. The fluid composed of toner and gas can be rapidly formed with an appropriate bulk density, and toner supply and conveyance toward the developing means of the image forming apparatus can be carried out with high responsiveness.

また、これら本発明においては、流動化したトナーを搬送管内に送り出すことにより、粉体であるトナーに対して、比重の軽い液体のように流動性が高くかつ安定した状態で供与させることができる。このため、トナーをトナー収容部からトナー像形成手段へと重力方向に逆行させる形で搬送する場合、つまり、高低差に逆行し流動体を搬送する場合、非常に僅かな加圧により搬送ができ、ポンプ等の動力源を使用する必要が無い場合があるだけでなく、長期間流動性を保持することが可能となる。具体的には、トナー収容部内に圧力をかけたり、非常に小型の搬送手段で搬送管内のトナーを搬送したりすれば、トナーを重力に逆らって搬送することも可能になり、また意外にも、長期間流動性を維持する。これらの結果、トナー搬送手段として従来装置のごとくポンプ可動部材を内設したものが必ずしも必要なくなるので、かかる搬送方法を用いることにより、トナー粒子の表面に付着せしめらている荷電制御剤、流動化剤等の特性調整剤のトナー表面からの離脱を防止でき、現像剤劣化を抑えるという効果もある。その結果、画像への悪影響を回避することもできる。また、トナーを重力に逆らって搬送が可能ということは、トナー容器の位置を自由にレイアウトすることも可能となるというものである。
特に、複写機の場合、複写操作開始時、現像ユニットでのトナー濃度が所望の範囲になければ、トナー補充のためのトナー供給が適宜、且つ高い応答性をもって実施される必要がある。本発明の電子写真現像剤供給搬送装置におけるトナー供給の安定性、高い応答性をより確実なものとするため、気体放出機構がトナー容器中のトナー塊に向けて気体を吐出するのに加え、気体放出機構の作動時直前、あるいは作動後に外的振動を与えることで、気体放出機構によるトナーと気体からなる流動体の嵩密度を所望値に到達させることが確実かつ迅速になる。これは、機械的振動がトナー−気体の混合物流動体の搬送を促進するための補助手段として有効に働くだけでなく、トナー塊に対して予め機械的振動がトナー塊の解離を助長し、且つ再度2次凝集することを防止する機能、作用を齎すものと考えられる。
また、本発明のトナー供給搬送装置は画像形成装置、例えば複写機の外部あるいは内部に置かれる場合があるが、複写機の内部に置かれる場合、トナー収容部であるトナー容器のトナー集合体は、機内の熱発生ユニットの影響下に曝され、トナー粒子の凝集固化が発生することもあり、前記振動手段はその解離にも好適なものとして機能する。
In the present invention, the fluidized toner is fed into the conveying tube, so that it can be supplied to the powdered toner in a stable and highly fluid state like a liquid having a low specific gravity. . For this reason, when the toner is transported from the toner container to the toner image forming unit in the direction of gravity, that is, when the fluid is transported backward in the height difference, the toner can be transported with very little pressure. In addition to the necessity of using a power source such as a pump, it may be possible to maintain fluidity for a long period of time. Specifically, if pressure is applied to the toner container or the toner in the transport pipe is transported by a very small transport means, the toner can be transported against gravity, and it is surprisingly surprising. , Maintain fluidity for a long time. As a result, it is not always necessary to use a pump movable member as in the conventional apparatus as a toner conveying means. By using such a conveying method, the charge control agent adhered to the surface of the toner particles, fluidized It is possible to prevent the property adjusting agent such as a developer from being detached from the toner surface and to suppress the deterioration of the developer. As a result, it is possible to avoid an adverse effect on the image. In addition, the fact that toner can be conveyed against gravity means that the position of the toner container can be freely laid out.
In particular, in the case of a copying machine, if the toner density in the developing unit is not in a desired range at the start of a copying operation, toner supply for toner replenishment needs to be performed appropriately and with high responsiveness. In order to make the toner supply stability and high responsiveness more reliable in the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention, in addition to the gas discharge mechanism discharging gas toward the toner mass in the toner container, By applying external vibration immediately before or after the operation of the gas release mechanism, it is possible to reliably and quickly reach the desired value of the bulk density of the fluid composed of toner and gas by the gas release mechanism. This is because mechanical vibration not only effectively works as an auxiliary means for facilitating the conveyance of the toner-gas mixture fluid, but mechanical vibration promotes dissociation of the toner mass in advance with respect to the toner mass, and It is considered that it has a function and an action to prevent secondary aggregation again.
The toner supply / conveyance device of the present invention may be placed outside or inside an image forming apparatus, for example, a copying machine. When placed inside a copying machine, the toner aggregate in a toner container serving as a toner container is When exposed to the influence of the heat generating unit in the machine, the toner particles may be agglomerated and solidified, and the vibrating means functions as a suitable means for the dissociation.

また、これら本発明においては、ノズルから局所的に吹き出したエアーによってトナー収容部内のトナーを攪拌する従来のトナー搬送装置とは異なり、トナー収容部のトナー排出口の付近に設けられた気体放出機構が有する多孔質部材の複数の孔からエアーを微細且つ広範囲に吹き出す。これにより、トナー排出口の付近でトナー粒子間に空気を万遍なく行き渡らせて、トナーを流動化せしめる。そして、このようにして流動化したトナーをトナー排出口から排出せしめる。このため、嵩密度が過剰に上昇したトナーを搬送管内に排出させるといった事態を抑えて、搬送管内でのトナーの目詰まりを抑えることができる。   Further, in the present invention, unlike the conventional toner conveying device that stirs the toner in the toner containing portion by the air blown locally from the nozzle, the gas discharge mechanism provided near the toner discharge port of the toner containing portion. The air is finely and widely blown out from the plurality of holes of the porous member. As a result, air is uniformly distributed between the toner particles in the vicinity of the toner discharge port to fluidize the toner. Then, the fluidized toner is discharged from the toner discharge port. For this reason, it is possible to suppress a situation in which the toner whose bulk density has excessively increased is discharged into the transport pipe, and to prevent clogging of the toner in the transport pipe.

以下、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置および該電子写真現像剤供給搬送装置を適用した画像形成装置の実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の電子写真現像剤供給搬送装置の一形態を示すものである。
(トナー供給搬送装置及びトナー供給搬送方法)
本発明のトナー供給搬送装置は、トナー収容部(トナー容器)と、トナー排出口と、搬送管と、前記トナー収容部内における前記トナー排出口の近傍に、気体放出機構の多孔質部材を配設すると共に、送気手段とを有してなり、振動付加手段、更に必要に応じてその他の手段を有してなる。
本発明のトナー供給搬送方法は、トナー流入工程と、搬送工程と、送気工程とを含んでなり、振動付加工程、更に必要に応じてその他の工程を含んでなる。
本発明の前記トナー供給搬送方法は、本発明の前記トナー供給搬送装置を使用して好適に実施することができる。なお、本発明の前記トナー供給搬送装置を実施すると、本発明の前記トナー供給搬送方法を実施したこととなる。
Embodiments of an electrophotographic developer supply / conveyance device and an image forming apparatus to which the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention is applied will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the electrophotographic developer supply / conveyance apparatus of the present invention.
(Toner supply and transport device and toner supply and transport method)
In the toner supply / conveyance device of the present invention, a porous member of a gas release mechanism is disposed in the vicinity of the toner discharge port in the toner storage unit, a toner discharge port, a transfer tube, and the toner storage unit. In addition, air supply means, vibration addition means, and other means as required.
The toner supply and conveyance method of the present invention includes a toner inflow process, a conveyance process, and an air supply process, and further includes a vibration adding process and, if necessary, other processes.
The toner supply / conveying method of the present invention can be suitably implemented using the toner supply / conveying device of the present invention. When the toner supply / conveyance device of the present invention is implemented, the toner supply / conveyance method of the present invention is implemented.

前記トナー収容部(トナー容器)は、トナーを収容することができるものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、プリンタ等の画像形成装置の外部に設置されてもよく、また、画像形成装置の内部に内蔵されていてよい。
前記トナー排出口は、トナー収容部内からトナーを排出するものであり、該トナー排出口は、トナーと気体の混合物を排出するためのノズル状の排出手段を着脱可能に挿入する穴部を有していることが好ましい。
The toner storage unit (toner container) is not particularly limited as long as it can store toner, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the toner storage unit (toner container) is installed outside an image forming apparatus such as a printer. Alternatively, it may be built in the image forming apparatus.
The toner discharge port is for discharging toner from the toner containing portion, and the toner discharge port has a hole portion for detachably inserting a nozzle-like discharge means for discharging a mixture of toner and gas. It is preferable.

前記トナー収容部(トナー容器)が、トナー排出口に向かってサイズが漸次小さくなるサイズ縮小構造を有することが、トナー塊の速やかな流動化とトナーと気体とのより均一な嵩密度を有する流動体形成に寄与することができ、送気開始直後に形成される流動領域がトリガーとなって、トナー容器の周囲壁のうち傾斜側壁での移動が順次、発生してトナー塊の流動化が促進される点から好ましい。
前記サイズ縮小構造としては、断面積縮小構造、幅縮小構造、及び径縮小構造のいずれかが好ましい。前記断面積縮小構造は、前記トナー収容部を形成する側壁が、トナー排出口に向かって容器断面積を漸次小さくするような構造・形状であることを意味する。前記幅縮小構造は、前記トナー収容部を形成する側壁が、前記トナー収容部(トナー容器)の少なくとも容器幅の一部をトナー排出口に向かって漸次小さくするような構造・形状であることを意味する。前記径縮小構造は、前記トナー収容部を形成する側壁が、トナー排出口に向かって容器径サイズを漸次小さくするような構造・形状であることを意味する。
ここで、前記サイズ縮小構造としては、例えば、ロート構造、逆裁頭円錐型構造、円錐、楕円錐、三角錐等を逆にした構造などが挙げられる。また、三角以上の多面側壁を有する多角構造の場合には、少なくとも一面のみが傾斜壁であればよい。即ち、より狭い断面積を持つトナー排出口に向かって容器内側に傾斜する傾斜壁を持つことが重要である。
The toner container (toner container) has a size-reducing structure in which the size gradually decreases toward the toner discharge port, so that the toner mass rapidly flows and the toner and the gas have a more uniform bulk density. It can contribute to body formation, and the flow area formed immediately after the start of air supply is a trigger, and the movement of the toner container around the inclined wall side by side occurs sequentially, which promotes fluidization of the toner mass This is preferable.
As the size reduction structure, any of a cross-sectional area reduction structure, a width reduction structure, and a diameter reduction structure is preferable. The cross-sectional area reduction structure means that the side wall forming the toner container has a structure and shape that gradually decreases the cross-sectional area of the container toward the toner discharge port. The width reducing structure has a structure / shape in which the side wall forming the toner containing portion gradually reduces at least a part of the container width of the toner containing portion (toner container) toward the toner discharge port. means. The diameter-reducing structure means that the side wall forming the toner accommodating portion has a structure / shape that gradually decreases the diameter of the container toward the toner discharge port.
Here, examples of the size reduction structure include a funnel structure, an inverted truncated cone structure, a structure in which a cone, an elliptical cone, a triangular pyramid, and the like are reversed. Further, in the case of a polygonal structure having triangular or more polyhedral side walls, at least one surface may be an inclined wall. That is, it is important to have an inclined wall that inclines toward the inside of the container toward the toner discharge port having a narrower cross-sectional area.

図1において、(11)は複写機本体に装填されるポリエチレン樹脂製のトナー容器で、該容器の下部に後述されるノズル(19)が挿入され密閉状態を維持できる切込みが入ったスポンジ弾性部材で構成されノズル挿入に対しスポンジ面が密着する自栓部材(16)が装着され、該自栓部材(16)は十字形状の切り込み口を備え、該切り込み口に機械本体に具備されるノズル(19)(トナー+気体の混合物排出用)が挿入される。ノズル(19)の先端には、凝集体トナーを通過させず解かれるまで容器内に滞留させるためのメッシュを設けることができる。ノズル(19)の下部外周(図1中では上端部)には、平均孔径10μm、厚さ5mmの焼結ガラス体が組み込まれていて、これは気体放出機構(15)を構成する1部材である(この例では、気体放出機構(15)は焼結ガラス体と自栓部材(16)とで構成されている)。該気体放出機構(15)の気体放出部は該ノズル挿入自栓部材(16)を通過し、トナー容器(11)のトナー塊(13)の中に存在することによりトナー塊(13)に向けて気体を放出する。また、気体放出機構(15)の気体放出部は、自栓部材(16)に付設された弾力性部材の先に設けた多孔質体であって、該弾力性部材を折り曲げることによりトナー容器(11)中に挿入し自栓部材(16)をトナー容器(11)に嵌合したときには、トナー容器(11)の傾斜内壁に沿って広がり(折曲げ状態が開放され)、自栓部材(16)をトナー容器(11)から外すときにはその弾力性によりトナー容器(11)の開口から自栓部材(16)と共に外される(曲げ窄まる)ものとすることができる。   In FIG. 1, (11) is a polyethylene resin toner container loaded in the copying machine main body, and a sponge elastic member with a notch that can maintain a sealed state by inserting a nozzle (19), which will be described later, into the lower part of the container. And a self-plugging member (16) having a sponge surface in close contact with the nozzle insertion is mounted. The self-plugging member (16) has a cross-shaped cut-out opening, and the nozzle ( 19) Insert (for discharging toner + gas mixture). The tip of the nozzle (19) can be provided with a mesh for allowing the aggregate toner to stay in the container until it is dissolved without passing through. A sintered glass body having an average pore diameter of 10 μm and a thickness of 5 mm is incorporated in the lower outer periphery (the upper end portion in FIG. 1) of the nozzle (19), and this is one member constituting the gas release mechanism (15). Yes (in this example, the gas release mechanism (15) is composed of a sintered glass body and a self-plugging member (16)). The gas discharge portion of the gas discharge mechanism (15) passes through the nozzle insertion self-plugging member (16) and is present in the toner block (13) of the toner container (11), thereby being directed toward the toner block (13). To release gas. Further, the gas discharge portion of the gas discharge mechanism (15) is a porous body provided at the tip of the elastic member attached to the self-plugging member (16), and the toner container ( 11) When the self-plugging member (16) is inserted into the toner container (11) and is inserted into the toner container (11), it spreads along the inclined inner wall of the toner container (11) (the folded state is released), and the self-plugging member (16 ) Is removed from the toner container (11) with its own plug member (16) from the opening of the toner container (11) due to its elasticity.

次に、この様にノズル(19)ならびに気体放出機構(15)がトナー容器(11)下部に挿入された状態で、気体放出機構(15)に連結するとともに、その気体放出機構(15)の先は空気を圧送するポンプ(17)に直結する気体導入管(18)より、気体供給機構(15)に空気を圧力0.08Kgf/cm、送量100ml/min〜300ml/min、好ましくは100ml/min〜200ml/minの範囲で空気を送り、該気体放出機構(15)上部の領域をトナーと空気から成る例えば嵩密度0.02〜0.3g/ccの範囲の流動体領域(14)とすることができる。この状態を形成させ、形成された流動体をノズル(19)の先端部にある流動体排出口(20)(開口面積5mm)よりトナー搬送パイプ(21)を経由させ、図示されない搬送機構により電子写真式複写機内現像ユニットにトナーと空気から成り、適度の密度と非常に高い流動性を持った流動体を送り出すことが可能となった。トナーを含む該流動体に移送は、先の吸引機構によらず、トナー容器(11)の容器内下部に形成される流動体領域(14)の加圧状態を利用し、トナー搬送パイプ(21)を経由させ、機内現像ユニットにトナーと空気から成る流動体を移送せしめることも可能である。 Next, with the nozzle (19) and the gas release mechanism (15) inserted in the lower part of the toner container (11) as described above, the nozzle (19) and the gas release mechanism (15) are connected to the gas release mechanism (15) and From the gas introduction pipe (18) directly connected to the pump (17) for pumping air, the pressure of air is 0.08 Kgf / cm 2 and the feed amount is 100 ml / min to 300 ml / min, preferably from the gas supply mechanism (15). Air is sent in the range of 100 ml / min to 200 ml / min, and the upper area of the gas release mechanism (15) is made of toner and air, for example, a fluid area (14 to a bulk density in the range of 0.02 to 0.3 g / cc) (14 ). This state is formed, and the formed fluid is passed through the toner transport pipe (21) from the fluid discharge port (20) (opening area: 5 mm) at the tip of the nozzle (19), and is electronically transferred by a transport mechanism (not shown). It has become possible to send a fluid having an appropriate density and extremely high fluidity to the developing unit in the photographic copying machine with toner and air. Transfer to the fluid containing toner utilizes the pressurized state of the fluid region (14) formed in the lower portion of the toner container (11) in the toner conveyance pipe (21) regardless of the previous suction mechanism. It is also possible to transfer a fluid composed of toner and air to the in-machine developing unit.

更に本発明の電子写真現像剤供給搬送装置には、気体放出機構から供給される空気が容器内の上部に溜まり、容器内の内圧を過度に高め、ノズルから容器が外れるという危惧が予想されることから、装填容器の上面の一部に位置し、器内に滞留する気体のみを通過せしめ該トナーの通過を阻止するフィルタ機構(12)を備え、容器内の内圧を低下せしめる。該フィルタ機構(12)は、フッ素樹脂製の連続多孔質構造体であるゴアテックス(商品名、登録商標、ジャパンゴアテックス社製)のシートで構成することができる。   Further, in the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention, there is a possibility that air supplied from the gas release mechanism accumulates in the upper part of the container, excessively increases the internal pressure in the container, and the container is detached from the nozzle. Therefore, a filter mechanism (12) that is located on a part of the upper surface of the loading container and allows only the gas staying in the container to pass therethrough and prevents the toner from passing therethrough is provided to reduce the internal pressure in the container. This filter mechanism (12) can be comprised with the sheet | seat of Gore-Tex (a brand name, a registered trademark, Japan Gore-Tex company make) which is a continuous porous structure made from a fluororesin.

また、図3に示されるように、本発明において、このようなフィルタ機構は、トナー容器(11)の気体放出機構(15)の反対側(上面側)に設けることが必ずしも必須ではなく、例えば、容器内下部に形成される前記流動体領域(14)の容器内から排出される気体の高流速化に基く良好な攪拌によって、高流動性を満たすように、容器内下部の該流動体領域(14)の形成末端部に相当する容器下部の傾斜部分(例えば図1の振動付加手段(22)が設けられた部分と同レベル箇所)に設けることができる。   Further, as shown in FIG. 3, in the present invention, such a filter mechanism is not necessarily provided on the opposite side (upper surface side) of the gas discharge mechanism (15) of the toner container (11). The fluid region in the lower part in the container so as to satisfy the high fluidity by good stirring based on the high flow rate of the gas discharged from the container in the fluid region (14) formed in the lower part in the container. (14) It can provide in the inclined part (for example, the same level location as the part in which the vibration addition means (22) of FIG. 1 was provided) equivalent to the formation terminal part of the container.

本発明の電子写真現像剤供給−搬送装置は、前述のとおり、トナー容器、トナー排出口、フィルタ機構に加えて、気体放出機構を有することを基本構成とし、トナーと空気から成る混合体の流動体をトナー搬送経路経由にて複写機現像部に現像用トナーを応答性良く供給し、また、複写操作停止後から次の複写操作開始に至るまでの時間が長時間経過した場合でも、トナー搬送経路でのトナー詰まりが発生せず、常に安定した複写作業が実施できる。   As described above, the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention basically has a gas discharge mechanism in addition to the toner container, the toner discharge port, and the filter mechanism, and the flow of the mixture composed of toner and air. The toner is supplied with good responsiveness to the development section of the copier via the toner transport path, and even if a long time elapses from when the copy operation is stopped until the start of the next copy operation, the toner is transported. There is no toner clogging along the path, and stable copying can always be performed.

該本発明の効果をより確実なものとするため、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置は、更に、気体放出機構によるトナーと空気から成る混合体の流動体形成をより円滑にするため、トナー容器の外側面、かつ気体放出機構近傍に容器トナー内のトナー塊に振動を与える振動付加手段(22)を備えることができる。   In order to make the effect of the present invention more reliable, the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention further facilitates fluid formation of a mixture of toner and air by a gas release mechanism. Vibration adding means (22) for applying vibration to the toner mass in the container toner can be provided on the outer surface of the toner container and in the vicinity of the gas release mechanism.

この振動付加手段(22)は、例えば、予め該画像形成装置に具備され、トナー容器(11)が電子写真画像形成装置に装填される際、該トナー容器の外面と接触する音波振動体であることができ、また、予め該画像形成装置に具備され、トナー容器(11)が電子写真画像形成装置に装填される際、該トナー容器の外面と接触し容器内における気体放出作用を補助するための機構であることができ、また、容器内に放出される気体の図示しない送気用モータに動力的に連結する回転シャフト(24)に固定されシャフトの回転により突起部分が容器(11)を打つ偏心カム(25)のような、送気のための動力源又は該動力源に設けられ、前記トナー容器が電子写真画像形成装置に装填される際、該トナー容器の外面に接触を繰り返して該容器を振動させるものであることができる。さらに、該偏心カム(25)を、偏心角度を変えて複数枚設け、それらの数及び角度差に応じ、回転軸の基本回転数より高い周波数の振動を与えるようにすることができる。そして、このような振動付加手段(22)は、気体放出機構(15)が作動する前に作動するタイプのものであることができ、また、気体放出機構が作動が中止する前に作動中止するタイプのものであることができる。気体放出機構の作動と独立したタイミングで作動するものであると好都合である場合が多い。
振動付加手段(22)が音波振動体の場合、その振動エネルギーは振幅に左右されるが、本発明に場合、80dB〜120dBで、使用周波数は特に限定されず、1Hz〜20Kzの低周波領域から高周波領域の音波の適用が可能だが、トナー塊を考慮した場合、周波数1Hz〜7000Hz、更に好ましくは5Hz〜5000Hzの領域がトナーの流動開始に適したものとなる。トナーの流動性そのものを高める補助手段としての音波振動体であれば、20Hz〜300Hzの波長域が好ましい。
音源の容器に接触しない側には、機外への騒音発生防止のため遮音性、あるいは吸音性の部材で覆うことが好ましい。また、振動付加手段(22)のトナー容器への接触設置箇所は、トナー容器下部の傾斜面での接触設置が、トナー塊を解し、トナーの流動性を効率的に行なう上で好ましいものである。振動付加手段(22)が接触設置されるトナー容器の接触面は、その容器膜厚が非接触面に比較して薄いものであれば、より振動を伝播し易いものとなる。
The vibration applying means (22) is, for example, a sonic vibrating body that is provided in the image forming apparatus in advance and contacts the outer surface of the toner container when the toner container (11) is loaded in the electrophotographic image forming apparatus. In addition, when the toner container (11) is preliminarily provided in the image forming apparatus and is loaded into the electrophotographic image forming apparatus, the outer surface of the toner container is brought into contact with the outer surface of the toner container to assist the gas releasing action in the container. In addition, it is fixed to a rotating shaft (24) that is operatively connected to an air supply motor (not shown) for gas discharged into the container, and the protruding portion causes the container (11) to be fixed by rotation of the shaft. A power source for supplying air, such as an eccentric cam (25) for hitting, or when the toner container is loaded in the electrophotographic image forming apparatus, the outer surface of the toner container is repeatedly contacted. The Vessel can the those to vibrate. Furthermore, a plurality of eccentric cams (25) can be provided with different eccentric angles, and vibrations having a frequency higher than the basic rotational speed of the rotary shaft can be applied according to the number and angular difference thereof. Such vibration applying means (22) can be of a type that operates before the gas release mechanism (15) is operated, and also stops operating before the gas release mechanism stops operating. Can be of a type. In many cases, it is convenient to operate at a timing independent of the operation of the gas release mechanism.
When the vibration applying means (22) is a sonic vibrating body, the vibration energy depends on the amplitude, but in the present invention, it is 80 dB to 120 dB, and the operating frequency is not particularly limited. From the low frequency region of 1 Hz to 20 Kz. Although it is possible to apply sound waves in a high frequency region, when considering a toner lump, a region with a frequency of 1 Hz to 7000 Hz, more preferably 5 Hz to 5000 Hz, is suitable for the start of toner flow. In the case of a sonic vibrator as an auxiliary means for improving the fluidity of the toner itself, a wavelength range of 20 Hz to 300 Hz is preferable.
The side of the sound source that does not come into contact with the container is preferably covered with a sound insulating or sound absorbing member to prevent noise generation outside the machine. In addition, the vibration installation means (22) is preferably installed on the inclined surface of the lower portion of the toner container so that the vibration applying means (22) is in contact with the toner container in order to break up the toner mass and efficiently perform the toner fluidity. is there. If the contact surface of the toner container to which the vibration applying means (22) is placed in contact is thinner than that of the non-contact surface, vibrations are more easily propagated.

この具体例の装置においては、振動付加手段(22)は(圧電振動板:FDK株式会社製タイプFE−27A−41A、周波数主領域:3,600Hz〜4,600Hz、音圧:65dB〜90dB)を備えている。
上記の振動付加手段(22)を備える場合と備えない場合との比較を行ない、気体供給機構を作動させる直前に前記振動付加手段を2分間させた場合、流動体の嵩密度が0.3g/CC程度に達する気体放出機構作動後の時間が、20%ほど短縮されたことを本発明において確認した。
前記振動付加手段の作動時間は、例えば10秒から20分の間欠的駆動という作動範囲で任意に設定することができ、気体放出機構の作動直前であれば、その時点より数分前から振動付加手段の作動が開始しても良いし、気体放出機構作動後は、比較的短い時間、数秒レベルでの振動付加手段の作動が断続的に繰り返されてもよい。
In the apparatus of this specific example, the vibration applying means (22) is (piezoelectric diaphragm: type FE-27A-41A manufactured by FDK Corporation, frequency main region: 3,600 Hz to 4,600 Hz, sound pressure: 65 dB to 90 dB). It has.
When the case where the vibration applying means (22) is provided is compared with the case where it is not provided, and the vibration applying means is allowed to run for 2 minutes immediately before the gas supply mechanism is operated, the bulk density of the fluid is 0.3 g / It was confirmed in the present invention that the time after the operation of the gas release mechanism reaching CC was shortened by about 20%.
The operating time of the vibration applying means can be arbitrarily set within the operating range of, for example, intermittent driving for 10 seconds to 20 minutes, and if it is immediately before the operation of the gas release mechanism, vibration is applied from several minutes before that time. The operation of the means may be started, or after the gas release mechanism is activated, the operation of the vibration applying means at a level of several seconds may be intermittently repeated for a relatively short time.

該振動付加手段は、前記のように、装置内に予め設置されるハンマー機構にて容器の前掲位置を叩くものでも良いし、音波振動子を容器の前掲位置に接触通電せしめることでも良い。この様な振動付加手段は、送気機構の作動直前、または、さらに、それ以降、断続的又は連続的に容器内のトナー塊に振動を与えることで、気体放出機構からの気泡の移動、破裂による大小のトナー塊の解離およびトナーと空気の混合を促進助長せしめ、トナーと空気から成る混合体の流動体形成領域の拡大化と流動体形成の立ち上がりを早めるものとなる。また、該振動付加手段は予めトナー容器に装着されたものであっても良い。具体的には、容器に前掲に振動体を装着しておき、該容器を複写機装填した時、機械側の電気接点との通電により振動体を振動させることができる。振動体が複写機本体に設けられたものである場合も同様である。   As described above, the vibration applying means may be one that hits the above-mentioned position of the container with a hammer mechanism installed in advance in the apparatus, or may contact and energize the sound wave vibrator to the above-mentioned position of the container. Such a vibration applying means can cause the movement or burst of bubbles from the gas discharge mechanism by applying vibration to the toner mass in the container intermittently or continuously immediately before the operation of the air supply mechanism or after that. This promotes and promotes the dissociation of large and small toner lumps and the mixing of toner and air, thereby enlarging the fluid formation region of the mixture of toner and air and speeding up the start of fluid formation. Further, the vibration applying means may be previously attached to the toner container. Specifically, the vibrating body can be attached to the container as described above, and when the container is loaded into the copying machine, the vibrating body can be vibrated by energization with the electrical contact on the machine side. The same applies to the case where the vibrating body is provided in the copying machine main body.

本発明の気体放出機構の構成は、それ自体、前述したように空気の通過が可能な微細な多孔質部材であり、開口率が5〜40%程度であることが好ましく、また、一般にトナーはその粒径が3μmから15μmの平均体積粒径程度のものが使用されることから、その平均開口径は20μm程度以下、好ましくは0.3μm〜20μmである。この気体放出機構の孔部は、平均空孔経が、対象トナーの体積平均粒径の0.1〜5倍程度であることが好ましい。
その材料はガラス製以外に、樹脂粒子の焼結体やホトエッチングされた樹脂や熱的に穿孔された樹脂材料のような多孔質樹脂材料、金属製の焼結体、穿孔処理された金属板状材料、網積層体、あるいは易熔融性金属糸束の周囲に電気化学的方法により金属銅を析出させて易熔融性金属糸束が貫通植設された形に作った銅版を加熱することにより該易熔融性金属糸部分が選択的に除去された跡の孔部分を有する金属のような選択的熔融跡孔を有する金属材料であっても良い。
送気機構の作動は、複写機稼動メインスイッチが入れられた時点に合わせ、その作動を開始し、その後は、複写のためのコピー頻度に応じた現像ユニットのトナー消費量に合わせ、間欠的に作動するように制御されるようにすることができる。当然、前掲の振動付加手段の作動は、該送気機構の作動のための電気信号を受けてその作動が制御され、或いは該送気機構の作動に先立って作動され、該送気機構の停止に先立って停止される。また、モーノポンプ(211)と気体放出機構(15)との運転開始及び停止のタイミングを調節することにより、トナー搬送量を調節し、トナーと気体からなる流動体の嵩密度を調節し、かつ、トナー粒子に付着した外添剤の離脱を抑制することができる。
The configuration of the gas release mechanism of the present invention itself is a fine porous member capable of passing air as described above, and preferably has an aperture ratio of about 5 to 40%. Since an average volume particle diameter of about 3 μm to 15 μm is used, the average opening diameter is about 20 μm or less, preferably 0.3 μm to 20 μm. The pores of this gas release mechanism preferably have an average pore diameter of about 0.1 to 5 times the volume average particle diameter of the target toner.
In addition to glass, the material is a sintered body of resin particles, a porous resin material such as a photo-etched resin or a thermally perforated resin material, a metal sintered body, a perforated metal plate By heating a copper plate made by depositing metallic copper around the material material, net laminate, or easily fusible metal yarn bundle by an electrochemical method, and making the fusible metal yarn bundle penetrated It may be a metal material having a selectively melted hole such as a metal having a hole part of a trace from which the easily meltable metal yarn part is selectively removed.
The operation of the air supply mechanism starts at the point when the main switch of the copier is turned on, and thereafter, it is intermittently adjusted according to the toner consumption of the developing unit according to the copy frequency for copying. It can be controlled to operate. Naturally, the operation of the vibration adding means is controlled by receiving an electrical signal for operating the air supply mechanism, or is operated prior to the operation of the air supply mechanism, and the air supply mechanism is stopped. Stopped prior to. Further, by adjusting the start and stop timings of the operation of the MONO pump (211) and the gas discharge mechanism (15), the toner conveyance amount is adjusted, the bulk density of the fluid composed of toner and gas is adjusted, and The detachment of the external additive attached to the toner particles can be suppressed.

図4は、本発明の気体放出機構の他の1構成例を示す。この例の気体放出機構は、トナー容器(11)内に高流動性の流動体領域(14)を効率よく形成するため、二重の気体放出部を有しかつノズル(19)の挿入離脱自在かつ高さレベル調節自在な構造を有する。即ち、この例の気体放出機構は、自栓部材(16)の鍔部内側の環状の圧力気体たまり室を有する第1の気体放出部と、鍔部下方の管状の第2の気体放出部との二重構造を有する。この例における第1の気体放出部は自栓部材(16)の上方内側に設けられ、第2の気体放出部は自栓部材(16)の下方外側に設けられている。第1及び/又は第2の気体放出部は、自栓部材(16)に固着されたタイプのものであっても、装着離脱自在のタイプのものであってもよい。ノズル(19)は第1の気体放出部及び第2の気体放出部の中心孔に抜き挿し自在に設けられている。また、気体たまり室は内側に向いた傾斜面を有する多孔質の焼結金属部分に圧力気体を導入するための気体導入口を有する。第2の気体放出部は管状の焼結金属部とその外側に間隔を置いて設けられた管状のケーシング部を有し、外側の管状ケーシング部も、気体導入口を有する。   FIG. 4 shows another configuration example of the gas release mechanism of the present invention. In this example, the gas discharge mechanism has a double gas discharge portion and allows the nozzle (19) to be inserted and removed freely in order to efficiently form a high fluidity fluid region (14) in the toner container (11). In addition, the height level can be adjusted. That is, the gas discharge mechanism of this example includes a first gas discharge portion having an annular pressure gas pool chamber inside the flange portion of the self-plugging member (16), and a tubular second gas discharge portion below the flange portion. It has a double structure. The 1st gas discharge | release part in this example is provided in the upper inner side of the self-plugging member (16), and the 2nd gas discharge | release part is provided in the downward outer side of the self-plugging member (16). The first and / or second gas discharge portion may be of a type fixed to the self-plugging member (16) or of a type that can be attached and detached. The nozzle (19) is detachably provided in the central holes of the first and second gas discharge portions. The gas pool chamber has a gas inlet for introducing a pressure gas into a porous sintered metal portion having an inclined surface facing inward. The second gas discharge part has a tubular sintered metal part and a tubular casing part provided on the outside with a space therebetween, and the outer tubular casing part also has a gas inlet.

図5は、本発明の気体放出機構のさらに他の1構成例を示す。この例の気体放出機構においては、第2の気体放出部は多孔質焼結金属材料製ではなく、メッシュ材料製のものである。すなわち、この例の気体放出機構の第2の気体放出部においては、管状の内側部材の複数の大径貫通孔が設けられた部分に金属メッシュ材料が巻付けられている。   FIG. 5 shows still another configuration example of the gas release mechanism of the present invention. In the gas release mechanism of this example, the second gas release portion is not made of a porous sintered metal material but made of a mesh material. That is, in the second gas discharge portion of the gas discharge mechanism of this example, the metal mesh material is wound around the portion of the tubular inner member where the plurality of large-diameter through holes are provided.

本発明の電子写真現像剤供給搬送装置には、図1のノズル(19)の下部に位置するトナー濃度検知センサ(23)が設けられ、トナー容器の気体放出機構で形成されるトナーと空気から成る混合体中のトナー濃度を検知し、トナー容器内で形成されるトナーと空気から成る混合体中のトナー濃度が所定値以下となった場合、容器交換を促す情報の提供、もしくは現像部ユニット内で別途検知されるトナー濃度との関係で、一方のみのトナー濃度が相関関係に無い、具体的には、一方が高く、一方が低い場合、トナー搬送経路での詰まりを予想し、複写作業の停止を図る電気的制御が実施される。システム簡素化のため、トナー濃度検知センサ(23)の代わりに、トナー容器重量検出手段を適用することもできる。   The electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention is provided with a toner concentration detection sensor (23) located below the nozzle (19) of FIG. 1, and from toner and air formed by the gas discharge mechanism of the toner container. The toner density in the mixture is detected, and when the toner density in the mixture consisting of toner and air formed in the toner container is less than a predetermined value, information for prompting container replacement is provided, or the developing unit In the relationship with the toner density separately detected in the printer, the density of only one of the toners is not correlated. Specifically, if one is high and the other is low, clogging in the toner transport path is expected and copying is performed. Electric control for stopping the operation is performed. In order to simplify the system, a toner container weight detection means can be applied instead of the toner concentration detection sensor (23).

次に、図6および図7は本発明の実施の形態を電子写真複写機である画像形成装置と組み合わせた、本発明の一形態例で、図6は現像手段の一例の斜視図である。図6及び図7において、画像形成装置における画像担持体(1)の感光体ドラムは、図示しない支持部材によって回転自在に支持されており、図示しない駆動手段により図示の矢印A方向の時計方向に回転駆動される。上記画像担持体(1)の感光体ドラム上は、電子写真作像工程により帯電手段(10)の帯電器によって帯電された後に、露光手段(31)により静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像手段(2)から供給された現像剤(D)のトナーによって、トナー画像が形成されて可視像化される。上記画像担持体(1)としては、感光体ドラム以外にベルト状のものを使用してもよい。上記画像担持体(1)の感光体ドラム上に、上記現像手段(2)により作像されたトナー画像は、転写手段(3)により転写部材(P)の転写紙に転写されて、定着手段(32)まで搬送されて定着されてから、排紙ローラ(33)により排紙されて排紙トレイ等に収納される。クリーニング手段(4)は、上記画像担持体(1)上のトナー画像が転写部材(P)に転写した後に付着残留した残留トナーを掻き落とすことによりクリーニングして、次の画像形成工程に備えるようになっている。   Next, FIG. 6 and FIG. 7 show an embodiment of the present invention in which the embodiment of the present invention is combined with an image forming apparatus which is an electrophotographic copying machine, and FIG. 6 is a perspective view of an example of a developing unit. 6 and 7, the photosensitive drum of the image carrier (1) in the image forming apparatus is rotatably supported by a support member (not shown) and is rotated clockwise in the direction of arrow A shown by a drive means (not shown). Driven by rotation. On the photosensitive drum of the image carrier (1), an electrostatic latent image is formed by the exposure means (31) after being charged by the charger of the charging means (10) in the electrophotographic image forming process. The electrostatic latent image is visualized by forming a toner image with the toner of the developer (D) supplied from the developing means (2). As the image carrier (1), a belt-like member may be used in addition to the photosensitive drum. The toner image formed by the developing means (2) on the photosensitive drum of the image carrier (1) is transferred to the transfer paper of the transfer member (P) by the transfer means (3), and is then fixed. After being transported to (32) and fixed, it is discharged by a discharge roller (33) and stored in a discharge tray or the like. The cleaning means (4) cleans the toner image on the image carrier (1) by scraping off the residual toner adhering after the toner image on the transfer member (P) is transferred to prepare for the next image forming step. It has become.

上記現像手段(2)は、現像剤(D)を上記画像担持体(1)の感光体ドラムに供与する現像スリーブ(2a)、現像剤補給部(2b)、現像剤攪拌手段(2c)、現像剤攪拌手段(2d)、現像剤層規制部材(2e)、攪拌搬送手段(2f)、現像剤濃度を検知するためのトナー濃度センサ(2h)及びこれ等を収容保持する容器(2g)等から構成されて、上記現像スリーブ(2a)を上記画像担持体(1)の感光体ドラム周面に対向させた状態で配置されている。また、上記現像手段(2)には、図示しない減圧手段が設けられており、上記容器(2g)内部の圧力を減圧して現像剤(D)が、上記現像スリーブ(2a)と上記容器(2g)との隙間から外部に飛散しないように構成されている。上記現像スリーブ(2a)は、非磁性体からなるスリーブ、及びこのスリーブの内部に配置された磁石からなり、図示しない駆動手段により図示の矢印B方向の反時計方向に回転駆動される。上記現像スリーブ(2a)の幅方向の長さは、上記画像担持体(1)の感光体ドラムの幅方向の長さと略同じ長さに設定されている。   The developing means (2) includes a developing sleeve (2a) for supplying the developer (D) to the photosensitive drum of the image carrier (1), a developer replenishing section (2b), a developer stirring means (2c), Developer stirring means (2d), developer layer regulating member (2e), stirring and conveying means (2f), toner concentration sensor (2h) for detecting the developer concentration, and a container (2g) for storing and holding them The developing sleeve (2a) is arranged in a state of facing the photosensitive drum peripheral surface of the image carrier (1). The developing means (2) is provided with a decompression means (not shown), and the developer (D) is decompressed by reducing the pressure inside the container (2g) so that the developer sleeve (2a) and the container ( 2g) so as not to scatter outside. The developing sleeve (2a) comprises a sleeve made of a non-magnetic material and a magnet disposed inside the sleeve, and is driven to rotate counterclockwise in the direction of arrow B shown in the figure by a driving means (not shown). The length in the width direction of the developing sleeve (2a) is set to be substantially the same as the length in the width direction of the photosensitive drum of the image carrier (1).

上記現像剤補給部(2b)は、現像剤搬送用のスクリュー(2b)と、周面に母線方向の溝を有する現像剤吐出用のパドル(2b)とを有する構成であり、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置より提供された流動体を気体/トナー混合体流移送手段(5)経由によって供給された現像剤(D)を、図示しない現像剤検知手段からの信号に基づいて上記現像手段(2)の内部に均一に供給する。上記現像剤補給部(2b)は、上記容器(2g)の側板(2g)から突出した位置に現像剤供給口(2b)を有している。現像剤供給口(2b)は、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置から供給され途中、トナー搬送経路であるパイプを経由し、ポンプ(17)(図1)の駆動制御回路、及び更に後述される気体/トナー混合体流移送手段(5)と連結するもので、該現像剤供給口(2b)より現像剤を受け入れる。この場合、図1のトナー濃度検知センサ(23)に代えてトナー濃度センサ(2h)を用い、センサからのモニタ信号をポンプ(17)(図1)の駆動制御回路(モータ制御回路)、及び混合体流移送手段(5)の駆動制御回路(モータ制御回路)にフィードバックする通信線を設け、エンコーダとデコーダを含むコントローラのための指令プログラムを若干追加するだけで、電子写真複写装置が有する制御用資源(CPU、演算&指令プログラム、これらプログラムや閾値データを格納するROM、次々にモニタされる信号データ(の和)と閾値との差が零になるまで演算を繰り返し演算結果を呼出自在に時々刻々格納し直すRAM等のメモリ、及び、入力パネルを兼ねる表示パネル、を含むコンピュータシステム)を、そのまま本発明装置のための制御手段として用いることができる利点がある上、現像剤供給運搬のタイミングと、複写装置の複写のための各ユニットの稼動タイミングとの関係を、より好適に調節できるという利点がある。
上記現像剤供給口(2b)より取り入れられた現像剤(D)は、上記スクリュー(2b)の軸方向一端部に供給される。また、上記現像剤補給部(2b)には、その上板(2b)の上記パドル(2b)の上方に気体抜き孔(2b’)が形成されており、気体抜き孔(2b’)には気体透過手段(7)のエアーフィルタがはめ込まれている。即ち、気体透過手段(7)のエアーフィルタは、上記気体/トナー混合体流移送手段(5)により移送される気体/トナー混合体流の気体である空気を、現像剤と分離して透過させる手段であり、このエアーフィルタは気体透過性回復手段(8)の爪部材(8a)により着脱可能に嵌合している。
The developer replenishing section (2b) includes a developer conveying screw (2b 1 ) and a developer discharging paddle (2b 2 ) having a groove in the busbar direction on the peripheral surface. The developer (D) supplied from the electrophotographic developer supply / conveying device is supplied via the gas / toner mixture flow transfer means (5) based on the signal from the developer detection means (not shown). It is uniformly supplied into the developing means (2). The developer supply section (2b) has a developer supply port (2b 3 ) at a position protruding from the side plate (2g 1 ) of the container (2g). The developer supply port (2b 3 ) is supplied from the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention, and passes through a pipe which is a toner conveyance path, and is supplied with a drive control circuit for the pump (17) (FIG. 1), and further It is connected to a gas / toner mixture flow transfer means (5) described later, and receives the developer from the developer supply port (2b 3 ). In this case, a toner concentration sensor (2h) is used instead of the toner concentration detection sensor (23) of FIG. 1, and a monitor signal from the sensor is sent to a drive control circuit (motor control circuit) of the pump (17) (FIG. 1), and Control provided in the electrophotographic copying apparatus by providing a communication line for feedback to the drive control circuit (motor control circuit) of the mixture flow transfer means (5), and adding a little command program for the controller including the encoder and decoder. Resources (CPU, calculation & command program, ROM for storing these programs and threshold data, repeated calculation until the difference between the monitored signal data (sum of one after another) and the threshold value becomes zero, so that the calculation result can be called freely. A computer system including a memory such as a RAM and a display panel that also serves as an input panel are stored as they are. On can be advantageously used as a control means for the timing of the developer supplying transporter, the relationship between the operation timing of each unit for copying of the copying apparatus, can be advantageously adjusted more suitably.
The developer (D) taken in from the developer supply port (2b 3 ) is supplied to one axial end of the screw (2b 1 ). The developer replenishing portion (2b) is formed with a gas vent hole (2b 4 ′) above the paddle (2b 2 ) of the upper plate (2b 4 ), and the gas vent hole (2b 4). The air filter of the gas permeation means (7) is fitted in '). That is, the air filter of the gas permeation means (7) separates and transmits the air, which is the gas / toner mixture flow gas transferred by the gas / toner mixture flow transfer means (5), from the developer. This air filter is detachably fitted by a claw member (8a) of the gas permeability recovery means (8).

上記気体/トナー混合体流移送手段(5)は、別途説明の電子写真現像剤供給搬送装置から現像手段(2)の現像手段(2)に近い場所にて接続されている。上記気体流移送手段(5)は、粉体ポンプユニットであり、通称モーノポンプと言われるスクリューポンプによって構成されている。上記気体流移送手段(5)は、スクリュー状に形成されたロータ(5a)、ステータ(5b)、上ポンプホルダ(5c)等から構成されている。   The gas / toner mixture flow transfer means (5) is connected from an electrophotographic developer supply / conveyance device, which will be described separately, at a location near the developing means (2) of the developing means (2). The gas flow transfer means (5) is a powder pump unit, and is constituted by a screw pump commonly called a MONO pump. The gas flow transfer means (5) includes a rotor (5a), a stator (5b), an upper pump holder (5c) and the like formed in a screw shape.

上記ロータ(5a)は、上記モータ(14e)に連結している。上記ロータ(5a)の周りには、ゴム材料等の弾性体で形成された上記ステータ(5b)が、上記ロータ(5a)を包み込むように設けられており、上記ステータ(5b)には、上記ロータ(5a)が回転しながら、トナー搬送経路を経由してくる気体とトナーとの混合体を送る通路が形成されている。上記ステータ(5b)は、上記ポンプホルダーで保持されている。上記ポンプホルダー(5c)は筒状に形成され、上記気体/トナー混合体流移送手段(5)と上記トナー搬送経路とを連結している。 The rotor (5a) is connected to the motor (14e 2 ). Around the rotor (5a), the stator (5b) formed of an elastic body such as a rubber material is provided so as to enclose the rotor (5a). The stator (5b) While the rotor (5a) rotates, a passage for sending a mixture of gas and toner passing through the toner conveyance path is formed. The stator (5b) is held by the pump holder. The pump holder (5c) is formed in a cylindrical shape, and connects the gas / toner mixture flow transfer means (5) and the toner transport path.

図8は、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置を含む画像形成装置の制御回路の一部を示すブロック図である。画像形成装置内には、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置に対応する送気ポンプである気体流移送手段(5)の他、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置に兼用されるトナー補給制御部(51)が配設されている。
このトナー補給制御部(51)には、気体流移送手段(5)や、トナー像記録部のトナー収納装置(2)のトナー貯留部に設けられたトナー濃度検知センサ(2h)及び本発明の電子写真現像剤供給搬送装置の図1のノズル(19)の下部に位置するトナー濃度検知センサ(23)が電気的に接続されている。
FIG. 8 is a block diagram showing a part of a control circuit of an image forming apparatus including the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention. In the image forming apparatus, in addition to the gas flow transfer means (5) which is an air supply pump corresponding to the electrophotographic developer supply / conveyance apparatus of the present invention, the toner used also in the electrophotographic developer supply / conveyance apparatus of the present invention A replenishment control unit (51) is provided.
The toner replenishment control section (51) includes a gas flow transfer means (5), a toner concentration detection sensor (2h) provided in the toner storage section of the toner storage device (2) of the toner image recording section, and the present invention. A toner concentration detection sensor (23) located under the nozzle (19) of FIG. 1 of the electrophotographic developer supply / conveyance apparatus is electrically connected.

吸引制御手段たるトナー補給制御部(51)は、画像形成装置の図示しないメインスイッチがONになっている状態では、何らかの異常が認められない限り、図1のポンプ(17)を連続的に駆動して、図1のトナー容器(11)内のトナーを流動化せしめる。また、トナー像記録部の現像装置(2)のトナー貯留部に設けられたトナー濃度検知センサ(2h)による検知結果に基づいて、それに対応する気体流移送手段(5)を駆動してトナーを補給するようになっている。具体的には、例えば、トナー濃度検知センサ(2h)からトナー検知信号が送られてこなくなった場合には、トナー像記録部のトナー貯留部内におけるトナー貯留量が所定量以下になっている。そこで、トナー補給制御部(51)は、トナー検知信号が送られてこなくなった場合には、予め定められたポンプ標準作動時間分だけポンプ(17)の運転を行なう。この運転については、ポンプ標準作動時間内で、駆動と駆動停止とを交互に繰り返す間欠運転によって行なう。ポンプ標準作動時間は、このような間欠運転がその期間内に行われた場合に、トナー濃度検知センサ(2h)がトナーを再び検知するようになるのに必要な量のトナー補給がなされる程度に、充分に長く設定されている。よって、ポンプ標準作動時間が経過して気体流移送手段(5)の間欠運転が停止すると、トナー濃度検知センサ(2h)がトナーを再び検知するようになる。
一方、本発明の電子写真現像剤供給搬送装置の図1のノズル(19)の下部に位置するトナー濃度検知センサ(23)からの電気信号が一定値レベル以下になった場合、画像形成装置の図示されないコピー操作パネル内のコピー情報表示部に、トナー容器の交換を警告する表示を行なう。
The toner replenishment control unit (51), which is a suction control means, continuously drives the pump (17) of FIG. 1 in the state where the main switch (not shown) of the image forming apparatus is ON unless any abnormality is recognized. Thus, the toner in the toner container (11) of FIG. 1 is fluidized. Further, based on the detection result by the toner concentration detection sensor (2h) provided in the toner storage part of the developing device (2) of the toner image recording part, the corresponding gas flow transfer means (5) is driven to supply the toner. It comes to replenish. Specifically, for example, when the toner detection signal is not sent from the toner concentration detection sensor (2h), the toner storage amount in the toner storage portion of the toner image recording portion is less than a predetermined amount. Therefore, when the toner detection signal is not sent, the toner replenishment control unit (51) operates the pump (17) for a predetermined pump standard operation time. This operation is performed by intermittent operation in which the driving and the driving stop are alternately repeated within the pump normal operation time. The standard operation time of the pump is such that when such intermittent operation is performed within that period, the toner concentration detection sensor (2h) supplies the toner necessary for the toner to be detected again. Is set sufficiently long. Therefore, when the standard operation time of the pump has elapsed and the intermittent operation of the gas flow transfer means (5) is stopped, the toner concentration detection sensor (2h) detects the toner again.
On the other hand, when the electrical signal from the toner concentration detection sensor (23) located below the nozzle (19) in FIG. 1 of the electrophotographic developer supply / conveyance device of the present invention falls below a certain level, the image forming apparatus A warning for replacing the toner container is displayed on a copy information display section in a copy operation panel (not shown).

本発明における電子写真現像剤供給搬送装置の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the electrophotographic developer supply conveyance apparatus in this invention. 従来の電子写真現像剤供給搬送装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the conventional electrophotographic developer supply conveyance apparatus. 本発明における電子写真現像剤供給搬送装置の他の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows another example of the electrophotographic developer supply conveyance apparatus in this invention. 本発明における電子写真現像剤供給搬送装置の更に他の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows another example of the electrophotographic developer supply conveyance apparatus in this invention. 本発明における電子写真現像剤供給搬送装置の更に他の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows another example of the electrophotographic developer supply conveyance apparatus in this invention. 本発明における電子写真現像剤供給搬送装置に連結する画像形成装置の斜視図である。1 is a perspective view of an image forming apparatus connected to an electrophotographic developer supply / conveyance device according to the present invention. 本発明における電子写真現像剤供給搬送装置に連結する画像形成装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of an image forming apparatus connected to an electrophotographic developer supply / conveyance device according to the present invention. 本発明における電子写真現像剤供給搬送装置に連結する画像形成装置の電気回路の一部を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a part of an electric circuit of an image forming apparatus connected to an electrophotographic developer supply / conveyance device in the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 画像担持体
2 現像手段
2a 現像スリーブ
2b 現像剤補給部
2b 現像剤搬送用スクリュー
2b 現像剤吐出用パドル
2b 現像剤供給口
2b 上板
2b’ 気体抜き孔
2c 現像剤攪拌手段
2d 現像剤攪拌手段
2e 現像剤層規制部材
2f 攪拌搬送手段
2h 濃度センサ
2g 容器
2g 側板
3 転写手段
4 クリーニング手段
5 気体/トナー混合体流移送手段
5a ロータ
5b ステータ
5c ポンプホルダー
7 気体透過手段(エアーフィルタ)
8 気体透過性回復手段
8a 爪部材
10 帯電手段
11 トナー容器
12 フィルタ機構
13 トナー塊
14 流動体領域
15 気体放出機構
16 自栓部材
17 ポンプ
18 気体導入管
19 ノズル
20 流動体排出口
21 トナー搬送パイプ
22 振動付加手段
23 トナー濃度検知センサ
24 回転シャフト
25 偏心カム
31 露光手段
32 定着手段
33 排紙ローラ
51 トナー補給制御部
14e モータ
211 モーノポンプ(スクリューポンプ)
212 トナー容器
213 ノズル
214 開口部
215 トナー搬送経路
216 装置現像ユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image carrier 2 Developing means 2a Developing sleeve 2b Developer supply part 2b 1 Developer conveying screw 2b 2 Developer discharging paddle 2b 3 Developer supply port 2b 4 Upper plate 2b 4 'Degassing hole 2c Developer stirring means 2d developer stirring means 2e developer layer regulating member 2f stirring transport means 2h concentration sensor 2g container 2g 1 side plate 3 transfer means 4 cleaning means 5 gas / toner mixture flow transfer means 5a rotor 5b stator 5c pump holder 7 gas permeation means ( Air filter)
8 Gas permeability recovery means 8a Claw member 10 Charging means 11 Toner container 12 Filter mechanism 13 Toner lump 14 Fluid region 15 Gas discharge mechanism 16 Self plugging member 17 Pump 18 Gas introduction pipe 19 Nozzle 20 Fluid discharge port 21 Toner transport pipe 22 Vibration addition means 23 Toner density detection sensor 24 Rotating shaft 25 Eccentric cam 31 Exposure means 32 Fixing means 33 Paper discharge roller 51 Toner replenishment control unit 14e 2 motor 211 Mono pump (screw pump)
212 Toner container 213 Nozzle 214 Opening 215 Toner transport path 216 Device development unit

Claims (31)

電子写真現像用トナーを収容し且つトナー吐出口を備え複写機に装填されるトナー容器と、該容器の該トナー吐出口に予め具備されるか、又は別途該容器のトナー吐出口に装着される気体放出機構を備え、トナーと気体からなる流動領域を該トナー容器内に形成し、該流動流域にある流動体は該トナー吐出口よりトナー搬送経路に排出されてトナー収納装置に供給される電子写真現像剤供給搬送装置において、前記気体は、前記トナー吐出口近傍に設けられた前記気体放出機構から導入される導入気体を含み、前記気体放出機構は、前記導入気体を該トナー容器に保有されるトナー集合体に向けて放出するものであることを特徴とする電子写真現像剤供給搬送装置。 A toner container that contains toner for electrophotographic development and has a toner discharge port and is loaded into the copier, and is provided in advance in the toner discharge port of the container, or is separately attached to the toner discharge port of the container A gas discharge mechanism is provided, and a flow region composed of toner and gas is formed in the toner container, and the fluid in the flow region is discharged from the toner discharge port to the toner transport path and supplied to the toner storage device. In the photographic developer supply / conveyance device, the gas includes an introduction gas introduced from the gas release mechanism provided in the vicinity of the toner discharge port, and the gas release mechanism holds the introduction gas in the toner container. An electrophotographic developer supply / conveyance device, which discharges toward a toner assembly. 前記トナー容器のサイズが、トナー排出口に向かって漸次小さくなるサイズ縮小構造を有すると共に、前記気体放出機構の配設位置が、前記トナー排出口の近傍、及び/又は、該サイズ縮小構造を有するトナー収容部の側壁であることを特徴とする請求項1に記載のトナー供給搬送装置。 The toner container has a size reduction structure in which the size of the toner container gradually decreases toward the toner discharge port, and the gas discharge mechanism is disposed in the vicinity of the toner discharge port and / or the size reduction structure. The toner supply / conveyance device according to claim 1, wherein the toner supply / conveyance device is a side wall of the toner storage portion. 前記サイズ縮小構造が、容器断面積縮小構造、容器幅縮小構造、又は容器径縮小構造のいずれかであることを特徴とする請求項2に記載のトナー供給搬送装置。 The toner supply / conveyance apparatus according to claim 2, wherein the size reduction structure is any one of a container cross-sectional area reduction structure, a container width reduction structure, and a container diameter reduction structure. 前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔経が、対象トナーの体積平均粒径の0.1〜5倍程度であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 The gas release mechanism itself is composed of a fine porous member through which air can pass, and the average pore diameter of the hole is about 0.1 to 5 times the volume average particle diameter of the target toner. The electrophotographic developer supply / conveying apparatus according to claim 1, wherein the electrophotographic developer supplying / conveying apparatus is provided. 前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔径が、0.3μm〜20μmであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 5. The gas discharge mechanism according to claim 1, wherein the gas release mechanism itself is composed of a fine porous member that allows air to pass therethrough, and an average pore diameter of the holes is 0.3 μm to 20 μm. The electrophotographic developer supply / conveying apparatus according to any one of the above. 前記気体放出機構は、開口率が5〜40%程度であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 6. The electrophotographic developer supply / conveyance apparatus according to claim 1, wherein the gas release mechanism has an aperture ratio of about 5 to 40%. 前記気体放出機構が、ガラス質焼結物の多孔質体、多孔性樹脂材料、金属製の焼結体、穿孔樹脂材料、穿孔処理された金属板状材料、焼結セラミック体、網積層体、又は選択的熔融跡孔を有する金属材料であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 The gas release mechanism is a porous body of a glassy sintered material, a porous resin material, a metal sintered body, a perforated resin material, a perforated metal plate material, a sintered ceramic body, a net laminate, The electrophotographic developer supply / conveyance apparatus according to claim 1, wherein the electrophotographic developer supply / conveyance apparatus is a metal material having selective melted holes. 前記気体放出機構は、トナーと気体の混合物を排出するためのノズル状の混合物排出手段を着脱自在に挿入できる穴部を有することを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 8. The electrophotographic apparatus according to claim 1, wherein the gas discharge mechanism has a hole portion into which a nozzle-like mixture discharge means for discharging a mixture of toner and gas can be detachably inserted. Developer supply and transport device. 前記気体放出機構からの気体放出圧力が、前記ノズル状の混合物排出手段からの排出圧力よりも大きいことを特徴とする請求項8に記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 9. The electrophotographic developer supply / conveyance apparatus according to claim 8, wherein a gas discharge pressure from the gas discharge mechanism is larger than a discharge pressure from the nozzle-like mixture discharge means. 前記ノズル状の混合物排出手段は、少なくともその開口部を覆うメッシュを有するものであることを特徴とする請求項8又は9に記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 The electrophotographic developer supply / conveyance apparatus according to claim 8 or 9, wherein the nozzle-like mixture discharge means has a mesh covering at least the opening thereof. 前記気体放出機構は、3.0m/sec以下の速度で、トナー集合体に向かって気泡を放出するものであることを特徴とする請求項1乃至10のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 The electrophotographic developer supply according to any one of claims 1 to 10, wherein the gas release mechanism discharges bubbles toward the toner aggregate at a speed of 3.0 m / sec or less. Conveying device. 予め該画像形成装置に具備され動力源又は該動力源が設けられた振動伝達手段であって、前記トナー容器が電子写真画像形成装置に装填される際、該トナー容器の外面に接触を繰り返して該容器を振動させる振動伝達手段をさらに有することを特徴とする請求項1乃至11のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 A power transmission source provided in the image forming apparatus in advance, or a vibration transmission means provided with the power source. When the toner container is loaded into the electrophotographic image forming apparatus, the toner container repeatedly contacts the outer surface of the toner container. The electrophotographic developer supply / conveyance apparatus according to claim 1, further comprising vibration transmission means for vibrating the container. 前記トナー吐出口からトナー搬送経路の該トナー吐出口に近い箇所にトナー濃度センサを設けたことを特徴とする請求項1乃至12のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 The electrophotographic developer supply / conveyance device according to claim 1, wherein a toner density sensor is provided at a location near the toner discharge port of the toner transfer path from the toner discharge port. 前記気体放出機構は前記トナー容器の下部かつ傾斜面に設置されることを特徴とする請求項1乃至13のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置。 The electrophotographic developer supply / conveyance apparatus according to claim 1, wherein the gas release mechanism is installed at a lower portion and an inclined surface of the toner container. 電子写真現像用トナーを収容し且つトナー吐出口を備え複写機内に装填されるトナー容器と、該容器のトナー吐出口に予め具備されるか、又は別途該容器のトナー吐出口に装着される気体放出機構を備え、電子写真現像剤供給搬送装置中のトナーを、これと気体からなる流動体となしてトナー受入箇所に供給搬送する電子写真現像剤供給搬送方法であって、前記トナー容器のトナー吐出口近傍に設けられた気体放出機構から導入された気体を該トナー容器中に保有されるトナー集合体に向けて放出して、該トナーと該気体からなる流動体領域を該トナー容器内に形成し、該流動体領域の流動体をトナー吐出口からトナー搬送路に送り出して、トナー受入箇所に供給搬送する段階を含むことを特徴とする電子写真現像剤供給搬送方法。 A toner container that contains toner for electrophotographic development and has a toner discharge port and is loaded into the copier, and a gas that is provided in advance in the toner discharge port of the container or that is separately attached to the toner discharge port of the container An electrophotographic developer supply / conveying method comprising a discharge mechanism, wherein the toner in an electrophotographic developer supply / conveyance device is supplied to and transported to a toner receiving location in the form of a fluid composed of the toner and a gas. A gas introduced from a gas discharge mechanism provided in the vicinity of the discharge port is discharged toward a toner aggregate held in the toner container, and a fluid region composed of the toner and the gas is placed in the toner container. An electrophotographic developer supply / conveying method comprising the steps of: forming, feeding a fluid in the fluid region to a toner transport path from a toner discharge port, and supplying and transporting the fluid to a toner receiving location. 前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成されていることを特徴とする請求項15に記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 The electrophotographic developer supply / conveying method according to claim 15, wherein the gas releasing mechanism itself is composed of a fine porous member capable of passing air. 前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔経が、対象トナーの体積平均粒径の0.1〜5倍程度であることを特徴とする請求項15又は16に記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 The gas release mechanism itself is composed of a fine porous member through which air can pass, and the average pore diameter of the hole is about 0.1 to 5 times the volume average particle diameter of the target toner. The method for supplying and conveying an electrophotographic developer according to claim 15 or 16. 前記気体放出機構は、それ自体、空気の通過が可能な微細な多孔質部材から構成され、孔部の平均空孔経が、0.3μm〜20μmであることを特徴とする請求項15乃至17のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 18. The gas release mechanism is itself composed of a fine porous member that allows air to pass through, and an average pore diameter of a hole portion is 0.3 μm to 20 μm. The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of the above. 前記気体放出機構は、開口率が5〜40%程度であることを特徴とする請求項15乃至18のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 The electrophotographic developer supply / conveying method according to claim 15, wherein the gas releasing mechanism has an aperture ratio of about 5 to 40%. 前記気体放出機構が、ガラス質焼結物の多孔質体、多孔性樹脂材料、金属製の焼結体、穿孔樹脂材料、穿孔処理された金属板状材料、焼結セラミック体、網積層体、又は選択的熔融跡孔を有する金属材料であることを特徴とする請求項15乃至19のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 The gas release mechanism is a porous body of a glassy sintered material, a porous resin material, a metal sintered body, a perforated resin material, a perforated metal plate material, a sintered ceramic body, a net laminate, The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of claims 15 to 19, wherein the electrophotographic developer supply / conveying method is a metal material having selective melted holes. 前記気体放出機構は、トナーと気体の混合物を排出するためのノズル状の混合物排出手段を着脱自在に挿入できる穴部を有することを特徴とする請求項15乃至20のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 21. The electrophotographic apparatus according to claim 15, wherein the gas release mechanism has a hole portion into which a nozzle-like mixture discharge means for discharging a mixture of toner and gas can be detachably inserted. Developer supply conveyance method. 前記気体放出機構からの気体放出圧力が、前記ノズル状の混合物排出手段からの排出圧力よりも大きいことを特徴とする請求項21に記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 The method of supplying and transporting an electrophotographic developer according to claim 21, wherein a gas discharge pressure from the gas discharge mechanism is larger than a discharge pressure from the nozzle-like mixture discharge means. 前記ノズル状の混合物排出手段は、少なくともその開口部を覆うメッシュを有するものであることを特徴とする請求項21又は22に記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 23. The electrophotographic developer supply / conveying method according to claim 21 or 22, wherein the nozzle-like mixture discharging means has a mesh covering at least an opening thereof. 前記気体放出機構は、3.0m/sec以下の速度で、トナー集合体に向かって気泡を放出するものであることを特徴とする請求項15乃至23のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 The electrophotographic developer supply according to any one of claims 15 to 23, wherein the gas release mechanism discharges bubbles toward the toner aggregate at a speed of 3.0 m / sec or less. Transport method. 予め該画像形成装置に具備され動力源又は該動力源が設けられた振動伝達手段であって、前記トナー容器が電子写真画像形成装置に装填される際、該トナー容器の外面に接触を繰り返して該容器を振動させる振動伝達手段をさらに有することを特徴とする請求項15乃至24のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 A power transmission source provided in the image forming apparatus in advance, or a vibration transmission means provided with the power source. When the toner container is loaded into the electrophotographic image forming apparatus, the toner container repeatedly contacts the outer surface of the toner container. 25. The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of claims 15 to 24, further comprising vibration transmitting means for vibrating the container. 前記トナー吐出口からトナー搬送経路の該トナー吐出口に近い箇所にトナー濃度センサを設けたことを特徴とする請求項15乃至25のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 26. The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of claims 15 to 25, wherein a toner density sensor is provided in a portion of the toner conveying path close to the toner discharging port from the toner discharging port. 前記気体放出機構は前記トナー容器の下部かつ傾斜面に設置されることを特徴とする請求項15乃至26のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法。 27. The electrophotographic developer supply / conveying method according to any one of claims 15 to 26, wherein the gas release mechanism is installed at a lower portion and an inclined surface of the toner container. 感光体周囲上に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段及び定着手段を少なくとも有する電子写真複写装置であって、前記現像手段は、請求項1乃至14のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送装置により供給されたトナーを含有する現像剤を収納するものであることを特徴とする電子写真複写装置。 15. An electrophotographic copying apparatus having at least a charging unit, an exposing unit, a developing unit, a transferring unit, and a fixing unit on the periphery of a photoreceptor, wherein the developing unit is the electrophotographic developer according to claim 1. An electrophotographic copying apparatus characterized by containing a developer containing toner supplied by a supply / conveyance device. 前記現像手段は、前記電子写真現像剤供給搬送装置により供給されたトナーを受け入れて現像部に現像剤を補給する現像剤補給部に付設したものであることを特徴とする請求項28に記載の電子写真複写装置。 30. The developer according to claim 28, wherein the developing means is attached to a developer replenishing portion that receives toner supplied from the electrophotographic developer supply and transport device and replenishes the developing portion with developer. Electrophotographic copying machine. 前記現像剤補給部は搬送されてきたトナーに随伴する気体を外部に逃がすための気体透過手段を有することを特徴とする請求項29に記載の電子写真複写装置。 30. The electrophotographic copying apparatus according to claim 29, wherein the developer replenishing section includes a gas transmission means for letting a gas accompanying the conveyed toner escape to the outside. 感光体周囲上に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段及び定着手段を少なくとも有する電子写真複写装置のうちの前記現像手段に収容されたトナーであって、請求項15乃至27のいずれかに記載の電子写真現像剤供給搬送方法により前記トナー容器から供給搬送されて、該現像手段に受け入れられたことを特徴とする静電潜像現像用トナー。
28. A toner accommodated in the developing unit of an electrophotographic copying apparatus having at least a charging unit, an exposing unit, a developing unit, a transfer unit, and a fixing unit on the periphery of the photoreceptor, wherein the toner is stored in the developing unit. An electrostatic latent image developing toner, which is supplied and conveyed from the toner container by the electrophotographic developer supply and conveyance method according to claim 1 and received by the developing means.
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