JP2005316514A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

【課題】第１，第２レンズ枠にそれぞれ形成した軸受部の嵌合長をできるだけ長く設定した際にガイドシャフトの本数を最適にする。
【解決手段】第１，第２レンズ枠４１，７１に所定長さの嵌合長を有して形成した各軸受部４１ａ，７１ｂを２本の長尺なガイドシャフト９０，９０の一方と他方とに別けて嵌合させると共に、第１，第２レンズ枠４１，７１に嵌合長が短く且つ軸間距離を調整するために形成した各遊嵌軸受部４１ｂ，７１ａのうちの一方の遊嵌軸受部４１ｂを２本の長尺なガイドシャフト９０，９０のうちの１本に遊嵌させ、他方の遊嵌軸受部７１ａを１本の短尺なガイドシャフト９１に遊嵌させたことを特徴とするレンズ鏡筒を提供する。
【選択図】 図１１

Description

本発明は、携帯用のビデオカメラなどに用いられるレンズ鏡筒に関するものである。

一般的に、携帯用のビデオカメラに用いられるレンズ鏡筒は、小型且つ軽量化が要求されており、これに伴って各種の構造形態が開発されている。

図１は一般的なレンズ鏡筒を模式的に示した図である。 図１に模式的に示した一般的なレンズ鏡筒１０において、外観を形成する鏡筒２０は、後述するように複数の構成部材を内部に組み立てる都合上、２つ以上に分割されるものであるが、ここではレンズ鏡筒１０を概念的に説明するために鏡筒２０を分割せずに図示している。

上記した鏡筒２０内には、前方側から後方側に向かって、被写体Ｈを撮影する前玉レンズ（群）３０と、前玉レンズ（群）３０により撮影した被写体像を変倍（ズーミング）するために光軸方向に移動自在な変倍レンズ（群）４０と、被写体像の光量を調整するために開閉自在なアイリス５０と、固定マスターレンズ（群）６０と、固定マスターレンズ（群）６０と協働して被写体像のピントを調整するために光軸方向に移動自在なフォーカスレンズ（群）７０と、被写体像の高域成分による偽似信号を防ぐ光学ローパスフィルタ８０と、光学ローパスフィルタ８０とラバー８１を介して取り付けられ、被写体像を光電変換する撮像素子８２とが順に設けられており、撮像素子８２を固定する撮像素子用ホルダ８３で鏡筒２０の後方側を閉蓋している。

そして、前玉レンズ（群）３０，変倍レンズ（群）４０，固定マスターレンズ（群）６０，フォーカスレンズ（群）７０により撮影した被写体像をＣＣＤなどの撮像素子８２に結像させて、撮像素子８２で被写体像を光電変換する際に、各レンズ（群）３０，４０，６０，７０は単レンズを用いたり、又は、複数枚のレンズ群を用いている。

ここで、一般的なレンズ鏡筒１０において、鏡筒２０を２つ以上に分割する方法は、鏡筒２０の長さ方向に沿って分割する方法（例えば複数の円筒に分割する方法）と、鏡筒２０の径方向に沿って分割する方法（例えば複数の半円筒に分割する方法）と、鏡筒２０の長さ方向及び径方向に沿って分割する方法とに大別できるが、本発明では後述するように鏡筒２０の長さ方向に沿って分割する方法を採用したため、この方法に関して２通りの従来例を図２，図３を用いて説明する。

図２は従来のレンズ鏡筒の一例において、鏡筒を長さ方向に沿って２分割した場合の構造を示した分解図、
図３は従来のレンズ鏡筒の他例において、鏡筒を長さ方向に沿って３分割した場合の構造を示した分解図である。

まず、図２に示した如く、従来のレンズ鏡筒１０Ａの一例では、鏡筒２０Ａが長さ方向に沿って前鏡筒２１と、後鏡筒２２とに２分割されており、両鏡筒２１，２２は成形用金型により樹脂材又はダイキャスト材などを用いて量産されている。

上記した前鏡筒２１は、光軸Ｋに沿って形成した丸孔２１ａ内に前玉レンズ（群）３０が嵌め込まれている。

一方、後鏡筒２２は、前玉レンズ３０側に大径な第１丸孔２２ａが長手方向に対して長尺に形成され、且つ、第１丸孔２２ａの図示右端下方部位に開口部２２ｂが長手方向に対して僅かな長さで開口して形成され、更に、第１丸孔２２ａに続く長手方向の中間部位に小径な第２丸孔２２ｃが長手方向に対して僅かな長さで形成され、更に、第２丸孔２２ｃに続いてこの第２丸孔２２ｃより大径な第３丸孔２２ｄが長尺に形成されている。

また、後鏡筒２２の前方に形成した大径な第１丸孔２２ａ内に変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１が２本の長尺なガイドシャフト９０（片側１本のみ図示）に沿って光軸方向に移動自在に設けられ、且つ、長手方向の中間部位に形成した小径な第２丸孔２２ｃ内に固定マスターレンズ（群）６０が嵌め込まれ、更に、撮像素子８２側に形成した第３丸孔２２ｄ内にフォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１が上記した２本の長尺なガイドシャフト９０を共用して光軸方向に移動自在に設けられている。

この際、２本のガイドシャフト９０は、後鏡筒２２内に形成した第２丸孔２２ｃの外側を通り抜けて、前玉レンズ（群）３０を嵌め込んだ前鏡筒２１と撮像素子８２を取り付けた撮像素子用ホルダ８３との間を紙面の前後に軸間距離を保った状態で光軸Ｋに対して平行に横架されている。

また、後鏡筒２２に形成した大径な第１丸孔２２ａの外周部位には、変倍レンズ用モータ組立体４５と、フォーカスレンズ用モータ組立体７５とが紙面の前後に取り付けられている。

上記した変倍レンズ用モータ組立体４５は、変倍レンズ用モータ４６の軸に取り付けたウオーム４７をブラケット４８に回転自在に軸支し、且つ、ウオーム４７と第１レンズ枠４１との間を図示しない運動方向変換用の連結部材で連結して、ウオーム４７の回転を直線運動に変換することで、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１が光軸方向に直線的に往復動自在になっている。

一方、上記したフォーカスレンズ用モータ組立体７５も、フォーカスレンズ用モータ７６の軸に取り付けたウオーム７７をブラケット７８に回転自在に軸持し、且つ、ウオーム７７と第２レンズ枠７１との間を図示しない運動方向変換用の連結部材で連結して、ウオーム４７の回転を直線運動に変換することで、フォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１が光軸方向に直線的に往復動自在になっている。

また、固定マスターレンズ６０より僅かに前方で、後鏡筒２２の第１丸孔２２ａの図示右端下方部位を一部分開口した開口部２２ｂ内には、図示下方からアイリス組立体５５が挿入されている。この際、後鏡筒２２の外周下方部位に形成した開口部２２ｂは、この部位だけを光軸Ｋに対して直交する方向にスライドするスライド成形金型により成形されている。

上記したアイリス組立体５５は、アイリス用モータ５６をブラケット５７の下端部位側に取り付け、且つ、ブラケット５７の中間部位に光軸Ｋと一致させるようにアイリス５０を取り付けて、アイリス用モータ５６の回転力を図示しない伝達部材を介してアイリス５０に伝達することで、アイリス５０が開閉自在になっている。

この際、アイリス組立体５５の外形寸法によって後鏡筒２２の外形寸法が左右されている。即ち、アイリス５０を取り付けたブラケット５７の図示上端部位を後鏡筒２２の下方部位に形成した開口部２２ｂから挿入して、アイリス５０を光軸Ｋに一致させると共に、アイリス用モータ５６を後鏡筒２２の外周部位の外側に露出させ、且つ、ブラケット５７の図示上端部位を後鏡筒２２の第１丸孔２２ａ内に突き当たる寸前まで挿入するようになっているので、ブラケット５７の図示上端部位の位置により、後鏡筒２２の第１丸孔２２ａの径及びこの第１丸孔２２ａの外周部位の径が決まってしまう。

そして、上記した各部材を矢印方向から組み立てた際、とくに、後鏡筒２２の第１丸孔２２ａの外周部位に沿って変倍レンズ用モータ組立体４５と、フォーカスレンズ用モータ組立体７５とを露出させた状態で取り付けた時に、後鏡筒２２の第１丸孔２２ａの径がアイリス組立体５５のブラケット５７の図示上端部位の寸法により大径になるために、従来のレンズ鏡筒１０Ａの一例では小型且つ軽量化が図れない構造形態になっている。

そこで、従来のレンズ鏡筒１０Ａの一例に対して、小型且つ軽量化を図るために、図３に示した従来のレンズ鏡筒１０Ｂの他例では、鏡筒２０Ｂが長さ方向に沿って前鏡筒２３と、中鏡筒２４と、後鏡筒２５とに３分割されており、ここでも各鏡筒２３〜２５は成形用金型により樹脂材又はダイキャスト材などを用いて量産されている。

上記した前鏡筒２３は、光軸Ｋに沿って形成した丸孔２３ａ内に前玉レンズ（群）３０が嵌め込まれている。

また、中鏡筒２４は、変倍レンズ４０側に大径な第１丸孔２４ａが長手方向に対して僅かな長さで形成され、この第１丸孔２４ａに続いて第１丸孔２４ａより僅かに小径な第２丸孔２４ｂが長尺に形成され、更に、第２丸孔２４ｂの図示右端下方部位に開口部２４ｃが長手方向に対して僅かな長さで開口され、且つ、第２丸孔２４ｂの図示右端上方部位に逆Ｌ字状突出片２４ｄが開口部２４ｃと光軸Ｋを介して対向して第２丸孔２４ｂの外周部位よりも図示上方に突出形成されている。この際、逆Ｌ字状突出片２４ｄは、Ｌ字を逆さまにした形状であり、長手方向に対して上記した開口部２４ｃと略同じ長さで形成されている。これにより、中鏡筒２４の第１丸孔２４ａの外周部位と、第２丸孔２４ｂの図示右端上方部位に突出形成した逆Ｌ字状突出片２４ｄとの間に挟まれた第２丸孔２４ｂの図示上方の外周部位には凹状の凹部２４ｅが逆Ｌ字状突出片２４ｄよりも高さが低い位置に形成されている。

また、中鏡筒２４に形成した第１丸孔２４ａ及び第２丸孔２４ｂ内に、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１が２本の長尺なガイドシャフト９０（片側１本のみ図示）に沿って光軸方向に移動自在になっている。この際、２本のガイドシャフト９０は、中鏡筒２４を通り抜けて、前玉レンズ（群）３０を嵌め込んだ前鏡筒２３と撮像素子８２を取り付けた撮像素子用ホルダ８３との間を紙面の前後に軸間距離を保った状態で光軸Ｋに対して平行に横架されており、下記するフォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１に対しても共用している。

また、後鏡筒２５は、中鏡筒２４の図示右端下方部位に開口した開口部２４ｃと、図示右端上方部位に形成した逆Ｌ字状突出片２４ｄとに対向してこれらと対称形状の開口部２５ａと逆Ｌ字状突出片２５ｂとが長手方向に対して僅かな長さで形成され、これらに続いて小径な第１丸孔２５ｃが長手方向に対して僅かな長さで形成され、更に、第１丸孔２５ｃに続いてこの第１丸孔２５ｃより大径な第２丸孔２５ｄが長尺に形成されている。

また、後鏡筒２５の第１丸孔２５ｃ内に固定マスターレンズ（群）６０が嵌め込まれ、更に、撮像素子８２側に形成した第２丸孔２５ｄ内にフォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１が上記した２本の長尺なガイドシャフト９０を共用して光軸方向に移動自在に設けられている。

そして、上記した各部材を矢印方向から組み立てた際、とくに、中鏡筒２４と後鏡筒２５とを接合した時に、両鏡筒２４，２５の接合部位で図示下方部位を一部分開口させた開口部２４ｃ，２５ａから従来のレンズ鏡筒１０Ａで説明した同じ構成のアイリス組立体５５に設けたブラケット５７の図示上端部位を挿入して、アイリス５０を光軸Ｋに一致させると共に、アイリス用モータ５６を後鏡筒２５の外周部位の外側に露出させ、且つ、ブラケット５７の図示上端部位を両鏡筒２４，２５の接合部位で図示上方部位に突出させた逆Ｌ字状突出片２４ｄ，２５ｂ内に収納することで、中鏡筒２４の第２丸孔２４ｂの図示上方外周部位に凹状に形成した凹部２４ｅが逆Ｌ字状突出片２４ｄ，２５ｂよりも高さが低い位置となり、この凹部２４ｅに従来のレンズ鏡筒１０Ａで説明した同じ構成の変倍レンズ用モータ組立体４５と、フォーカスレンズ用モータ組立体７５とを取り付けることで、このレンズ鏡筒１０Ｂは前記したレンズ鏡筒１０Ａよりも小型且つ軽量化が図れる構造形態になっている。

次に、図２及び図３に示した従来のレンズ鏡筒１０Ａ，１０Ｂにおいて、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１と、フォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１とを光軸方向に移動自在に案内する従来機構について図４，図５を用いて説明する。

図４は図２，図３に示した変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠と、フォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠とを光軸方向に移動自在に案内する従来機構の一例を説明するための斜視図であり、（Ａ）は第１，第２レンズ枠同士が離れている状態を示し、（Ｂ）は第１，第２レンズ枠同士が接近している状態を示した図、
図５は図２，図３に示した変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠と、フォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠とを光軸方向に移動自在に案内する従来機構の他例を説明するための斜視図であり、（Ａ）は第１，第２レンズ枠同士が離れている状態を示し、（Ｂ）は第１，第２レンズ枠同士が接近している状態を示した図である。

図４（Ａ）に示した如く、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１と、フォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１とを光軸方向に移動自在に案内する際に、第１，第２レンズ枠４１，７１を案内する２本のガイドシャフト９０は長尺な丸棒を用いている。

まず、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１は、図示手前側の一端側にガイドシャフト９０と略同径の丸孔を貫通して形成して嵌合長Ｌ＝Ｌ１を有する軸受部４１ａを手前側のガイドシャフト９０に摺動自在に嵌合させると共に、変倍レンズ４０を介した図示奥方の他端側に両ガイドシャフト９０間の軸間距離を調整する方向（奥行き方向）に遊嵌隙間を有する矩形孔を形成し、且つ、矩形孔の嵌合長が短い遊嵌軸受部４１ｂを奥側のガイドシャフト９０に摺動自在に遊嵌させているので、第１レンズ枠４１は２本のガイドシャフト９０に沿ってスムーズに往復動できる。

一方、フォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１は、図示手前側の一端側に両ガイドシャフト９０間の軸間距離を調整する方向（奥行き方向）に遊嵌隙間を有する矩形孔を形成し、且つ、矩形孔の嵌合長が短い遊嵌軸受部７１ａを手前側のガイドシャフト９０に摺動自在に遊嵌させると共に、フォーカスレンズ７０を介した図示奥方の他端側にガイドシャフト９０と略同径の丸孔を貫通して形成して嵌合長Ｌ＝Ｌ１を有する軸受部７１ｂを奥側のガイドシャフト９０に摺動自在に嵌合させているので、第２レンズ枠７１は２本のガイドシャフト９０に沿ってスムーズに往復動できる。

従って、上記した構造により、第１，第２レンズ枠４１，７１は光軸Ｋに対して紙面前方と紙面奥方とで２本のガイドシャフト９０への支持構造が対称に形成されており、且つ、第１，第２レンズ枠４１，７１にそれぞれ形成した軸受部４１ａ，７１ｂの嵌合長Ｌ＝Ｌ１は、図４（Ｂ）に示したように第１，第２レンズ枠４１，７１同士が２本のガイドシャフト９０上で互いに接近した時に軸受部４１ａ，７１ｂが遊嵌軸受部４１ｂ，７１ａに干渉しない長さに形成されている。

この際、第１，第２レンズ枠４１，７１にそれぞれ形成した軸受部４１ａ，７１ｂの嵌合長Ｌをできるだけ長尺に設定することで、第１，第２レンズ枠４１，７１のガイドシャフト９０上でのガタ付きを押さえて両レンズ枠４１，７１の倒れが少なくなるため、両レンズ枠４１，７１の光軸Ｋに対する直角度が良好となり光軸出しが容易となる。

そこで、第１，第２レンズ枠４１，７１の軸受部４１ａ，７１ｂの嵌合長Ｌを、図４（Ａ）に点線で示した程度までの長さＬ２（Ｌ２＞Ｌ１）に延長できれば良いものの、この構造では上記したような干渉が生じるためにこのままでは延長できない。

これを改善するために、図５（Ａ），（Ｂ）に示した如く、４本のガイドシャフト９０を用いることで、第１，第２レンズ枠４１，７１にそれぞれ形成した軸受部４１ａ，７１ｂ及び遊嵌軸受部４１ｂ，７１ａが各ガイドシャフト９０上をそれぞれ独立して摺動できるので、ガイドシャフト９０での干渉が生じないことから、第１，第２レンズ枠４１，７１にそれぞれ形成した軸受部４１ａ，７１の嵌合長Ｌを長さＬ２程度に長く設定できるものの、ガイドシャフト９０の本数が２倍になりコスト高になるだけでなく、４本のガイドシャフト９０の収納スペースも必要となるので小型且つ軽量化が図れない構造になってしまう。

ところで、上述したように、図２に示した従来のレンズ鏡筒１０Ａの一例では、鏡筒２０Ａが前鏡筒２１と後鏡筒２２とに２分割されて部品点数が少ないため、両鏡筒２１，２２の金型費、製造費を含めて低コスト化が可能なものの、前述した理由によりレンズ鏡筒１０Ａの小型且つ軽量化が図れず、これを改良すべく、図３に示した従来のレンズ鏡筒１０Ｂの他例では、鏡筒２０Ｂを前鏡筒２３と、中鏡筒２４，後鏡筒２５とに３分割して、中鏡筒２４と後鏡筒２５との接合部位の図示上方部位に逆Ｌ字状突出片２４ｄ，２５ｂを中鏡筒２４の外周部位よりも高く突出させ、且つ、中鏡筒２４の図示上方の外周部位に凹状に形成した凹部２４ｅを両鏡筒２４，２５の逆Ｌ字状突出片２４ｄ，２５ｂよりも高さが低い位置に位置させ、且つ、中鏡筒２４の凹部２４ｅに沿って変倍レンズ用モータ組立体４５と、フォーカスレンズ用モータ組立体７５とを取り付けることで、レンズ鏡筒１０Ｂの小型且つ軽量化が達成できたが、鏡筒２０Ｂの部品点数が１点増加することにより、各鏡筒２３〜２５の金型費、製造費を含めてコストが高くなってしまうと共に、各鏡筒２３〜２５内に嵌め込んだ各レンズ（群）４０，５０，６０，７０間の光軸合わせの精度が低下するなどの点が問題となっている。

そこで、鏡筒を長さ方向に沿って２分割した構造形態でも小型且つ軽量化が図れるレンズ鏡筒が望まれており、更に、第１，第２レンズ枠にそれぞれ形成した軸受部の嵌合長Ｌをできるだけ長く設定した際にガイドシャフトの本数が最適な本数となる構造形態のレンズ鏡筒が望まれている。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１記載の発明は、変倍レンズ（群）と、フォーカスレンズ（群）とを移動自在に収納したレンズ鏡筒において、
前記変倍レンズ（群）を嵌め込み、且つ、一端側に所定長さの嵌合長を有する軸受部と、前記一端側と前記変倍レンズ（群）を介した他端側に嵌合長が短く且つ軸間距離を調整するための遊嵌軸受部とを形成した第１レンズ枠と、
前記フォーカスレンズ（群）を嵌め込み、且つ、一端側に所定長さの嵌合長を有する軸受部と、前記一端側と前記フォーカスレンズ（群）を介した他端側に嵌合長が短く且つ軸間距離を調整するための遊嵌軸受部とを形成した第２レンズ枠と、
前記変倍レンズ（群）及び前記フォーカスレンズ（群）の光軸に対して平行に横架され、且つ、軸間距離を隔てて取り付けた２本の長尺なガイドシャフトと、 前記光軸に対して平行に横架され、且つ、２本の前記長尺なガイドシャフトのうちの１本のガイドシャフトに対して所定の距離を隔てて取り付けた１本の短尺なガイドシャフトとを備え、
前記第１，第２レンズ枠に形成した各軸受部を２本の前記長尺なガイドシャフトの一方と他方とに別けて嵌合させると共に、前記第１，第２レンズ枠に形成した各遊嵌軸受部のうちの一方の遊嵌軸受部を２本の前記長尺なガイドシャフトのうちの１本に遊嵌させ、他方の遊嵌軸受部を１本の前記短尺なガイドシャフトに遊嵌させたことを特徴とするレンズ鏡筒である。

以上詳述した本発明に係るレンズ鏡筒によると、変倍レンズ（群）と、フォーカスレンズ（群）とをレンズ鏡筒内に移動自在に収納した際に、変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠と、フォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠との一端側に所定長さの嵌合長を有する軸受部をそれぞれ形成し、且つ、他端側に嵌合長が短く且つ軸間距離を調整するための遊嵌軸受部をそれぞれ形成し、第１，第２レンズ枠に形成した各軸受部を２本の長尺なガイドシャフトの一方と他方とに別けて嵌合させると共に、第１，第２レンズ枠に形成した各遊嵌軸受部のうちの一方の遊嵌軸受部を２本の長尺なガイドシャフトのうちの１本に遊嵌させ、他方の遊嵌軸受部を１本の短尺なガイドシャフトに遊嵌させたため、第１，第２レンズ枠同士が互いに接近しても干渉し合うことなく、第１，第２レンズ枠のガイドシャフト上でのガタ付きを押さえて両レンズ枠の倒れが少なくなるため、両レンズ枠の光軸に対する直角度が良好となり光軸出しが容易となる。

以下に本発明に係るレンズ鏡筒の一実施例を図６乃至図１２を参照して詳細に説明する。

図６は本発明に係るレンズ鏡筒において、鏡筒を長さ方向に沿って２分割した場合の構造を示した分解図、
図７は図６に示した後鏡筒を成形用金型を用いて成形する動作を説明するための図、
図８は本発明に係るレンズ鏡筒において、後鏡筒に下方からアイリス組立体を取り付け、且つ、上方から変倍レンズ用モータ組立体及びフォーカスレンズ用モータ組立体を取り付ける状態を示した斜視図、
図９は本発明に係るレンズ鏡筒において、後鏡筒の開口部及び逆凹字状突出部内にアイリス組立体を取り付けた状態を示した断面図、
図１０は本発明に係るレンズ鏡筒において、後鏡筒の第２丸孔の図示上方の外周部位に形成した凹状の凹部に変倍レンズ用モータ組立体及びフォーカスレンズ用モータ組立体を取り付けた状態を示した断面図である。

尚、説明の便宜上、先に従来例で示した構成部材と同一構成部材に対しては同一の符号を付して説明し、且つ、従来例と異なる構成部材に新たな符号を付して説明する。

図６に示した如く、本発明に係るレンズ鏡筒１０Ｃでは、鏡筒２０Ｃが長さ方向に沿って前鏡筒２６と、後鏡筒２７とに２分割されており、両鏡筒２６，２７は成形用金型により樹脂材又はダイキャスト材などを用いて量産されている。

上記した前鏡筒２６は、光軸Ｋに沿って形成した丸孔２６ａ内に前玉レンズ（群）３０が嵌め込まれている。

また、上記した後鏡筒２７は、前玉レンズ３０側に大径な第１丸孔２７ａが長手方向に対して僅かな長さで形成され、この第１丸孔２７ａに続いて第１丸孔２７ａより僅かに小径な第２丸孔２７ｂが長尺に形成され、更に、第２丸孔２７ｂの図示右端下方部位に開口部２７ｃが長手方向に対して僅かな長さで開口され、且つ、第２丸孔２７ｂの図示右端上方部位に逆凹字状突出部２７ｄが開口部２７ｃと光軸Ｋを介して対向して第２丸孔２７ｂの外周部位よりも図示上方に突出形成されている。この際、逆凹字状突出部２７ｄは、凹字を１８０°回転させた形状であり、長手方向に対して上記した開口部２７ｃと略同じ長さで形成されている。これにより、後鏡筒２７の第１丸孔２７ａの外周部位と、第２丸孔２７ｂの図示右端上方部位に突出形成した逆凹字状突出部２７ｄとの間に挟まれた第２丸孔２７ｂの図示上方の外周部位には凹状の凹部２７ｅが逆凹字状突出部２７ｄよりも高さが低い位置に形成されている。

また、後鏡筒２７に形成した開口部２７ｃ及び逆凹字状突出部２７ｄに続く中間部位に、小径な第３丸孔２７ｆが長手方向に対して僅かな長さで形成され、更に、第３丸孔２７ｆに続いてこの第３丸孔２７ｆより大径な第４丸孔２７ｇが長尺に形成されている。

ここで、本発明の要部の一部を構成する後鏡筒２７を成形金型を用いて成形する際に、後鏡筒２７の第２丸孔２７ｂの図示右端下方及び上方部位に形成した開口部２７ｃ及び逆凹字状突出部２７ｄは、図７に示したようなスライド成形金型ＳＫと孔用成形金型ＡＫとを用いて成形している。

即ち、スライド成形金型ＳＫは、後鏡筒２７の中間部位に形成した小径な第３丸孔２７ｆと略同一径の孔部Ｈを光軸Ｋに合わせて形成し、且つ、後鏡筒２７の外周部位に一部分開口した開口部２７ｃの開口寸法に合わせて形成し、更に、上方部位が後鏡筒２７の外周部位に突出形成した逆凹字状突出部２７ｄ内に至る寸法に形成されている。

一方、孔用成形金型ＡＫは、後鏡筒２７に形成した第１丸孔２７ａ，第２丸孔２７ｂ，第３丸孔２７ｆが得られるように軸部Ｊ１〜Ｊ３が階段状の円筒形に形成されている。

そして、両金型ＳＫ，ＡＫの成形機（図示せず）への挿入時には、第１ステップ（１）でスライド成形金型ＳＫを矢印Ｙ１方向に挿入し、次に、第２ステップ（２）で孔用成形金型ＡＫを矢印Ｘ１方向に挿入して、孔用成形金型ＡＫの軸部Ｊ３をスライド成形金型ＳＫの孔部Ｈ内に貫通させて、この後、成形機内で樹脂材又はダイキャスト材などを用いて後鏡筒２７を成形する。更に、両金型ＳＫ，ＡＫの成形機からの引き抜き時には、第３ステップ（３）で孔用成形金型ＡＫを矢印Ｘ２方向に引き抜き、次に、第４ステップ（４）でスライド成形金型ＳＫを矢印Ｙ２方向に引き抜くことで、後鏡筒２７の第２丸孔２７ｂの図示右端下方及び上方部位に開口部２７ｃ及び逆凹字状突出部２７ｄがそれぞれ形成される。

再び図６に戻り、後鏡筒２７の前方に形成した第１丸孔２７ａ及び第２丸孔２７ｂ内には、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１が２本の長尺なガイドシャフト９０（片側１本のみ図示）に沿って光軸方向に移動自在になっている。この際、２本のガイドシャフト９０は、第３丸孔２７ｆの外側を通り抜けて、前玉レンズ（群）３０を嵌め込んだ前鏡筒２６と撮像素子８２を取り付けた撮像素子用ホルダ８３との間を紙面の前後に軸間距離を保った状態で光軸Ｋに対して平行に横架されており、２本の長尺なガイドシャフト９０のうちで奥側のガイドシャフト９０は下記するフォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１に対しても共用している。

また、後鏡筒２７の中間部位に形成した第３丸孔２７ｆ内に固定マスターレンズ（群）６０が嵌め込まれ、更に、撮像素子８２側に形成した第４丸孔２７ｇ内にフォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１が上記した奥側の長尺なガイドシャフト９０を共用し、且つ、後述するように手前側に新たに設けた短尺なガイドシャフト９１に沿って光軸方向に移動自在に設けられている。

そして、上記した各部材を矢印方向から組み立てる際、図８に示した如く、とくに、後鏡筒２７には下方から従来のレンズ鏡筒１０Ａ，１０Ｂで説明した同じ構成のアイリス組立体５５が取り付けられ、上方から従来のレンズ鏡筒１０Ａ，１０Ｂで説明した同じ構成の変倍レンズ用モータ組立体４５及びフォーカスレンズ用モータ組立体７５が取り付けられている。

上記したアイリス組立体５５は、図６及び図９に示した如く、後鏡筒２７の第２丸孔２７ｂの図示右端下方部位を一部分開口させた開口部２７ｃからブラケット５７の図示上端部位を挿入して、アイリス５０を光軸Ｋに一致させると共に、アイリス用モータ５６を後鏡筒２７の外周部位の外側に露出させ、且つ、ブラケット５７の図示上端部位を後鏡筒２７の第２丸孔２７ｂの図示右端上方部位から突出させた逆凹字状突出部２７ｄ内に収納している。

また、上記した変倍レンズ用モータ組立体４５及びフォーカスレンズ用モータ組立体７５は、図６及び図１０に示した如く、後鏡筒２７の第２丸孔２７ｂの図示上方の外周部位に形成した凹状の凹部２７ｅの左右上方に取り付けられている。この際、後鏡筒２７の外周に形成した凹状の凹部２７ｅは、左右上方に取り付けた変倍レンズ用モータ４６及びフォーカスレンズ用モータ７６の中心から両モータ４６，７６の半径より僅かに大きい半径でＲ状にアンダーカットを施したＲ部２７ｅ１，２７ｅ２がそれぞれ肉抜きされて形成されている。従って、これらのＲ部２７ｅ１，２７ｅ２は、後鏡筒２７の第２丸孔２７ｂの図示右端上方部位に突出させた逆凹字状突出部２７ｄよりもより高さが低い位置に位置するので、変倍レンズ用モータ組立体４５及びフォーカスレンズ用モータ組立体７５が光軸Ｋに近付くためにより小型且つ軽量化が可能となる。

尚、実施例では、後鏡筒２７の外周上方部位に、変倍レンズ用モータ組立体４５及びフォーカスレンズ用モータ組立体７５を取り付けて説明したが、両者４５，７５のうちの少なくとも一方を取り付けることでも良い。

尚、実施例では、後鏡筒２７は、前玉レンズ３０側に大径な第１丸孔２７ａを長手方向に対して僅かな長さで形成し、この第１丸孔２７ａに続いて第１丸孔２７ａより僅かに小径な第２丸孔２７ｂを長尺に形成し、更に、第２丸孔２７ｂの図示右端上方部位に逆凹字状突出部２７ｄを突出形成することで、第２丸孔２７ｂの図示上方の外周部位に凹状の凹部２７ｅを形成したが、これに限ることなく、第１丸孔２７ａと第２丸孔２７ｂとを同じ径の丸孔で長尺に形成して、この丸孔の右端上方部位に逆凹字状突出部２７ｄを突出形成することで、丸孔の外周上方部位を逆凹字状突出部２７ｄより高さが低い位置に形成して、ここに変倍レンズ用モータ組立体４５及びフォーカスレンズ用モータ組立体７５を取り付けても小型且つ軽量化が可能である。

従って、鏡筒２０Ｃを長さ方向に沿って前鏡筒２６と後鏡筒２７とに２分割しても、レンズ鏡筒１０Ｃを小型且つ軽量化ができ、成形用金型も従来のレンズ鏡筒１０Ｂの他例で説明した３分割構造よりも安価になる。

次に、図６に示した本発明に係るレンズ鏡筒１０Ｃにおいて、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１と、フォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１とを光軸方向に移動自在に案内する機構について図１１，図１２を用いて説明する。

図１１は本発明に係るレンズ鏡筒において、変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠と、フォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠とを光軸方向に移動自在に案内する機構を説明するための斜視図であり、（Ａ）は第１，第２レンズ枠同士が離れている状態を示し、（Ｂ）は第１，第２レンズ枠同士が接近している状態を示した図、
図１２は本発明に係るレンズ鏡筒において、（Ａ）は変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠を、（Ｂ）はフォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠をそれぞれ示した正面図である。

図１１（Ａ）に示した如く、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１と、フォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１とを光軸方向に移動自在に案内する際に、第１レンズ枠４１を案内する２本のガイドシャフト９０は長尺な丸棒を用い、第２レンズ枠７１を案内する２本のガイドシャフト９０，９１は１本を上記したガイドシャフト９０を共用し、他の１本に新たに設けた短尺な丸棒を用いている。

まず、変倍レンズ（群）４０を嵌め込んだ第１レンズ枠４１は、図示手前側の一端側にガイドシャフト９０と略同径の丸孔を貫通して形成して所定長さの嵌合長Ｌ＝Ｌ２（但し、Ｌ２は従来例で説明したＬ１より長いものとする）を有する軸受部４１ａを手前側のガイドシャフト９０に摺動自在に嵌合させると共に、変倍レンズ４０を介した図示奥方の他端側に両ガイドシャフト９０間の軸間距離を調整する方向（奥行き方向）に遊嵌隙間を有する矩形孔を形成し、且つ、矩形孔の嵌合長が短い遊嵌軸受部４１ｂを奥側のガイドシャフト９０に摺動自在に遊嵌させているので、第１レンズ枠４１は２本のガイドシャフト９０に沿ってスムーズに往復動できる。尚、この場合の正面図は図１２（Ａ）のようになる。

一方、フォーカスレンズ（群）７０を嵌め込んだ第２レンズ枠７１は、図示手前側の一端側に両ガイドシャフト９０間の軸間距離を調整する方向（奥行き方向）に遊嵌隙間を有する矩形孔を形成し、且つ、矩形孔の嵌合長が短い遊嵌軸受部７１ａを手前側でガイドシャフト９０よりも一段下がって新たに設けた短尺なガイドシャフト９１に摺動自在に遊嵌させると共に、フォーカスレンズ７０を介した図示奥方の他端側にガイドシャフト９０と略同径の丸孔を貫通して形成して所定長さの嵌合長Ｌ＝Ｌ２（但し、Ｌ２は従来例で説明したＬ１より長いものとする）を有する軸受部７１ｂを奥側のガイドシャフト９０に摺動自在に嵌合させているので、第２レンズ枠７１は２本のガイドシャフト９０に沿ってスムーズに往復動できる。尚、この場合の正面図は図１２（Ｂ）のようになる。

この際、手前側に新たに設けた短尺なガイドシャフト９１は、後鏡筒２７の第３丸孔２７ｆ（図６）の側壁と、撮像素子用ホルダ８３ｂ（図６）との間で光軸Ｋと平行に横架されている。また、第２レンズ枠７１の遊嵌軸受部７１ａを遊嵌させた短尺なガイドシャフト９１は、第１レンズ枠４１の軸受部４１ａを嵌合させた手前側の長尺なガイドシャフト９０と干渉しないように、図示では高さ方向に所定の距離を隔てて取り付けられているので、図１１（Ｂ）に示したように、第１，第２レンズ枠４１，７１同士が接近しても互いに干渉し合うことはない。

尚、実施例では、第２レンズ枠７１の遊嵌軸受部７１ａを短尺なガイドシャフト９１に遊嵌させているが、これに限ることなく、第１レンズ枠４１の遊嵌軸受部４１ｂを短尺なガイドシャフト９１に遊嵌させ、且つ、第２レンズ枠７１の遊嵌軸受部７１ａを長尺なガイドシャフト９０に嵌合させる構造でも良い。

従って、上記した構造により、第１，第２レンズ枠４１，７１の軸受部７１ｂの嵌合長Ｌを長い長さＬ２に設定した際に、２本の長尺なガイドシャフト９０と、１本の短尺なガイドシャフト９１とにより、第１，第２レンズ枠４１，７１同士が互いに干渉し合うことなく往復動できるので、第１，第２レンズ枠４１，７１のガイドシャフト９０，９１上でのガタ付きを押さえて両レンズ枠４１，７１の倒れが少なくなるため、両レンズ枠４１，７１の光軸Ｋに対する直角度が良好となり光軸出しが容易となる。

一般的なレンズ鏡筒を模式的に示した図である。 従来のレンズ鏡筒の一例において、鏡筒を長さ方向に沿って２分割した場合の構造を示した分解図である。 従来のレンズ鏡筒の他例において、鏡筒を長さ方向に沿って２分割した場合の構造を示した分解図である。 図２，図３に示した変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠と、フォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠とを光軸方向に移動自在に案内する従来機構の一例を説明するための斜視図である。 図２，図３に示した変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠と、フォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠とを光軸方向に移動自在に案内する従来機構の他例を説明するための斜視図である。 本発明に係るレンズ鏡筒において、鏡筒の長さ方向に沿って２分割した場合の構造を示した分解図である。 図６に示した後鏡筒を成形用金型を用いて成形する動作を説明するための図である。 本発明に係るレンズ鏡筒において、後鏡筒に下方からアイリス組立体を取り付け、且つ、上方から変倍レンズ用モータ組立体及びフォーカスレンズ用モータ組立体を取り付ける状態を示した斜視図である。 本発明に係るレンズ鏡筒において、後鏡筒の開口部及び逆凹字状突出部内にアイリス組立体を取り付けた状態を示した断面図である。 本発明に係るレンズ鏡筒において、後鏡筒の第２丸孔の図示上方の外周部位に形成した凹状の凹部に変倍レンズ用モータ組立体及びフォーカスレンズ用モータ組立体を取り付けた状態を示した断面図である。 本発明に係るレンズ鏡筒において、変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠と、フォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠とを光軸方向に移動自在に案内する機構を説明するための斜視図であり、（Ａ）は第１，第２レンズ枠同士が離れている状態を示し、（Ｂ）は第１，第２レンズ枠同士が接近している状態を示した図である。 本発明に係るレンズ鏡筒において、（Ａ）は変倍レンズ（群）を嵌め込んだ第１レンズ枠を、（Ｂ）はフォーカスレンズ（群）を嵌め込んだ第２レンズ枠をそれぞれ示した正面図である。

符号の説明

１０Ｃ…本発明に係るレンズ鏡筒、
２０Ｃ…鏡筒２０、
２６…前鏡筒、
２７…後鏡筒、２７ａ…第１丸孔、２７ｂ…第２丸孔、
２７ｃ…開口部、２７ｄ…逆凹字状突出部、２７ｅ…凹部、
２７ｆ……第３丸孔、２７ｇ…第４丸孔、
３０…前玉レンズ、
４０…変倍レンズ、
４１…第１レンズ枠、４１ａ…軸受部、４１ｂ…遊嵌軸受部、
４５…変倍レンズ用モータ組立体、４６…変倍レンズ用モータ、
４７…ウオーム、４８…ブラケット、
５０…アイリス、５５…アイリス組立体、
５６…アイリス用モータ、５７…ブラケット、
６０…固定マスターレンズ、
７０…フォーカスレンズ、
７１…第２レンズ枠、７１ａ…遊嵌軸受部、７１ｂ…軸受部、
７５…フォーカスレンズ用モータ組立体、４６…フォーカスレンズ用モータ、 ７７…ウオーム、７８…ブラケット、
８２…撮像素子、８３…撮像素子用ホルダ、
９０…長尺なガイドシャフト、９１…短尺なガイドシャフト。

Claims (1)

1. 変倍レンズ（群）と、フォーカスレンズ（群）とを移動自在に収納したレンズ鏡筒において、
   前記変倍レンズ（群）を嵌め込み、且つ、一端側に所定長さの嵌合長を有する軸受部と、前記一端側と前記変倍レンズ（群）を介した他端側に嵌合長が短く且つ軸間距離を調整するための遊嵌軸受部とを形成した第１レンズ枠と、
   前記フォーカスレンズ（群）を嵌め込み、且つ、一端側に所定長さの嵌合長を有する軸受部と、前記一端側と前記フォーカスレンズ（群）を介した他端側に嵌合長が短く且つ軸間距離を調整するための遊嵌軸受部とを形成した第２レンズ枠と、
   前記変倍レンズ（群）及び前記フォーカスレンズ（群）の光軸に対して平行に横架され、且つ、軸間距離を隔てて取り付けた２本の長尺なガイドシャフトと、 前記光軸に対して平行に横架され、且つ、２本の前記長尺なガイドシャフトのうちの１本のガイドシャフトに対して所定の距離を隔てて取り付けた１本の短尺なガイドシャフトとを備え、
   前記第１，第２レンズ枠に形成した各軸受部を２本の前記長尺なガイドシャフトの一方と他方とに別けて嵌合させると共に、前記第１，第２レンズ枠に形成した各遊嵌軸受部のうちの一方の遊嵌軸受部を２本の前記長尺なガイドシャフトのうちの１本に遊嵌させ、他方の遊嵌軸受部を１本の前記短尺なガイドシャフトに遊嵌させたことを特徴とするレンズ鏡筒。

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