JP2005231203A - カートリッジ装着装置およびこれを備えたテープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、カートリッジ装着部に対し、厚型・薄型両カートリッジのそれぞれを適切且つ安定に押圧付勢することができるカートリッジ装着装置およびこれを備えたテープ印刷装置を提供することをその課題としている。
【解決手段】 開閉蓋４の後端部側内面に取り付けられ斜め前方に延在する第１板状ばね部材５１と、第１板状ばね部材５１の内面に取り付けられ斜め後方に延在する第２板状ばね部材５２と、を備え、第１板状ばね部材５１は、開閉蓋４の閉塞動作に伴ってカートリッジ装着部６に装着した薄型カートリッジ４６を、第２板状ばね部材５２に優先して押圧し、第２板状ばね部材５２は、開閉蓋４の閉塞動作に伴ってカートリッジ装着部６に装着した厚型カートリッジ４７を、第１板状ばね部材５１に優先して押圧する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、厚型カートリッジおよび薄型カートリッジの浮き上がりを防止するカートリッジ装着装置およびこれを備えたテープ印刷装置に関するものである。

従来、カートリッジ形式のテープ印刷装置として、カートリッジの厚み（すなわち、印刷テープのテープ幅）に対応して、印刷ヘッドの印刷テープへの押圧中心を上下させる印刷ヘッド用操作レバーを、開閉蓋付きのカートリッジ装着部に配設したものが知られている。印刷ヘッドは、印刷ヘッドを回動させるヘッド回動機構によってプラテン（印刷テープ）側に押し付けられるようになっており、印刷ヘッドの押圧中心は、ヘッド押圧部材の上下中間位置に設けた支点ピンにより調節することができるようになっている。また、カートリッジには厚型や薄型（標準）等、複数種類のものが用意されており、そのうち特に厚型のカートリッジは、印刷ヘッド用操作レバーを押し込むことができるように、薄型のものと一部形状を変えて形成されている。
この場合、厚型カートリッジの装着に伴いそのカートリッジ底面によって印刷ヘッド操作用レバーを押し込み、支点ピンを上下させ、ヘッド押圧部材により印刷ヘッドが印刷テープのセンター位置を押圧するようにしている。これにより、印刷ヘッドの印刷テープへの押圧を均一にして印刷品質を向上させている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−１６６６０６号公報

上記従来のテープ印刷装置では、カートリッジの印刷ヘッド用操作レバー側を押圧する機構がないために、印刷ヘッド用操作レバーを十分に押し込むことができない問題がある。もっとも、印刷品質を維持するため、厚型カートリッジに限らず薄型カートリッジについても、安定に押圧することが望まれる。かかる場合、操作性や省スペース性等の観点から、開閉蓋の裏面に奥側を固定部とする板状のばね部材を設け、カートリッジを上側から直接押圧付勢することが考えられる。しかし、このような構成では、例えば厚型カートリッジの中央を押圧できるようにばね部材の寸法を設定すると、薄型カートリッジに対しては、ばね部材が大きく傾いて奥側を押すことになる。逆に、薄型カートリッジの中央を押圧できるようにばね部材の寸法を設定すると、厚型カートリッジに対しては、ばね部材がほとんど傾くことがなく手前側を押すことになる。すなわち、開閉蓋に設けた単一のばね部材により、厚型・薄型両カートリッジを適切に押圧付勢することができないものとなる。

本発明は、カートリッジ装着部に対し、厚型・薄型両カートリッジのそれぞれを適切且つ安定に押圧付勢することができるカートリッジ装着装置およびこれを備えたテープ印刷装置を提供することをその課題としている。

本発明のカートリッジ装着装置は、厚型カートリッジおよび薄型カートリッジがそれぞれ着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、後端部に設けたヒンジを中心に回動自在に構成され、カートリッジ装着部を開閉する開閉蓋と、開閉蓋の後端部側内面に取り付けられ斜め前方に延在する第１板状ばね部材と、第１板状ばね部材の内面に取り付けられ斜め後方に延在する第２板状ばね部材と、を備え、第１板状ばね部材は、開閉蓋の閉塞動作に伴ってカートリッジ装着部に装着した薄型カートリッジを、第２板状ばね部材に優先して押圧し、第２板状ばね部材は、開閉蓋の閉塞動作に伴ってカートリッジ装着部に装着した厚型カートリッジを、第１板状ばね部材に優先して押圧することを特徴とする。

また、本発明の他のカートリッジ装着装置は、厚型カートリッジおよび薄型カートリッジがそれぞれ着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、後端部に設けたヒンジを中心に回動自在に構成され、カートリッジ装着部を開閉する開閉蓋と、開閉蓋の前端部側内面に取り付けられ斜め後方に延在する第１板状ばね部材と、第１板状ばね部材の内面に取り付けられ斜め前方に延在する第２板状ばね部材と、を備え、第１板状ばね部材は、開閉蓋の閉塞動作に伴ってカートリッジ装着部に装着した薄型カートリッジを、第２板状ばね部材に優先して押圧し、第２板状ばね部材は、開閉蓋の閉塞動作に伴ってカートリッジ装着部に装着した厚型カートリッジを、第１板状ばね部材に優先して押圧することを特徴とする。

これらの構成によれば、第１板状ばね部材が薄型カートリッジを押圧し、第２板状ばね部材が厚型カートリッジを押圧するため、薄型および厚型のいずれの形状を有するカートリッジも押圧することができる。すなわち、第１板状ばね部材による押圧位置が薄型カートリッジに合うように、第１板状ばね部材の延在寸法（押圧部位置）を設定すると共に、第２板状ばね部材による押圧位置が厚型カートリッジに合うように、第２板状ばね部材の延在寸法（押圧部位置）を設定することで、カートリッジ装着部に対し、厚型・薄型両カートリッジのそれぞれを適切且つ安定に押圧付勢することができる。特に、厚型カートリッジには、第２板状ばね部材および第１板状ばね部材の両ばね力が作用するため、安定に押圧付勢することができる。したがって、カートリッジがカートリッジ装着部に対し不動に且つ安定に装着され、印刷品質を向上させることができる。

この場合、カートリッジ装着部には、装着した薄型・厚型両カートリッジの前部にそれぞれ臨む印刷ヘッドが配設され、且つ装着した厚型カートリッジの後部により押圧操作される印刷ヘッド用操作レバーが配設されており、第１板状ばね部材は、薄型カートリッジの前後中間部位置を押圧し、第２板状ばね部材は、厚型カートリッジの後部位置を押圧すること、が好ましい。

この構成によれば、薄型カートリッジに対しては、比較的印刷ヘッドに近い前後中間部位置を押圧することができ、厚型カートリッジに対しては、比較的印刷ヘッド用操作レバーに近い後部位置を押圧することができる。これにより、薄型・厚型両カートリッジの装着状態に合わせた押圧形態をとることができる。

この場合、第１板状ばね部材は、開閉蓋の後端部側内面に回動自在に軸着した部材本体と、部材本体の軸着部に設けたねじりコイルばねと、を有していることが、好ましい。

この構成によれば、部材本体は、コイルばねによって開閉蓋の後端部内面を支点に回動し先端側でばね性を発揮する。すなわち、開閉蓋の開閉に伴い部材本体の先端側が薄型カートリッジに当接しその表面を滑るようにして移動し、最終的に開閉蓋が閉塞した状態で、所望のばね力を発揮する。この場合、第１板状ばね部材の回動端位置を規制しておくことで、薄型・厚型両カートリッジの装着の邪魔になることがない。また、開閉蓋の回動支点と第１板状ばね部材の回動支点が近いため、開閉蓋の閉塞動作が極端に重くなることがなく、且つ開閉蓋の開放時に、第１板状ばね部材により開閉蓋を所定の開放角度まで跳ね上げることができる。

この場合、第２板状ばね部材は、厚型カートリッジに接触する部材本体と、部材本体を保持すると共に第１板状ばね部材に固定した線材ばねと、を有していることが、好ましい。

この構成によれば、線材ばねにより部材本体が保持されているため、厚型カートリッジとの接触部となる部材本体を介して、単純な構造でばね性を発揮することができる。これにより、厚型カートリッジをカートリッジ装着装置側に強く押圧することができる。また、線材ばねが厚型カートリッジに直接接触することが無いため、厚型のカートリッジの表面を傷つけることがない。

また、これらの場合、線材ばねは、部材本体を保持すると共にこれを厚型カートリッジに押し付ける略逆「Ｕ」字状に折り曲げたばね部と、ばね部の基端に連なる一対の取付け脚部とで一体に形成され、一対の取付け脚部で第１板状ばね部材に固定されていることが好ましい。

この構成によれば、ばね性を有する線材（例えばピアノ線）を折り曲げることにより、ばね部および一対の取付け脚部を有する線材ばねを、簡単に形成することができる。また、一対の取付け脚部の持つばね性を利用して、第１板状ばね部材に第２板状ばね部材を固定することができる。

本発明のテープ印刷装置は、上記のカートリッジ装着装置を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、薄型・厚型のいずれのカートリッジも適切且つ安定に押圧することができ、カートリッジの装着不良による印刷品質の低下を生ずることがない。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態にかかるカートリッジ装着装置およびこれが装着されるテープ印刷装置について詳細に説明する。テープ印刷装置は、カートリッジを介して装置内に装着した印刷テープに、所望の文字や図形などを印刷（印字）するとともに、印刷テープの印刷済み部分を所定の長さに切断してラベルを作製するものである。

図１は開蓋状態のテープ印刷装置１の外観斜視図であり、同図に示すようにテープ印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２により外殻が形成され、装置ケース２の前部上面には各種入力キーを備えたキーボード３が配置されるとともに、後部上面には開閉蓋４が配設され、その装置ケース２側（装置本体）にはディスプレイ５とカートリッジ８を装着するためのカートリッジ装着部６が窪入形成されている。カートリッジ８はこの開閉蓋４を開放した状態で、カートリッジ装着部６に装着される。この場合、カートリッジ８には、大別して厚型カートリッジ４７と薄型カートリッジ４６（実際には３種類）が用意されており、カートリッジ装着部６は、いずれのカートリッジ８も装着可能に構成されている。

開閉蓋４は、装置ケース２の後端部に設けた左右のヒンジ部（ヒンジ）７を中心に回動自在に構成されており、開閉蓋４の裏面には、カートリッジ８をカートリッジ装着部６の底面４８に向かって押圧する押圧ばね機構９と、一対の押圧片５４と、後述するヘッドリリース機構を作動させるリリースレバー５５が設けられている。詳細は後述するが、押圧ばね機構９は、開閉蓋４に取り付けた第１板状ばね部材５１と、第１板状ばね部材５１に逆向きに取り付けた第２板状ばね部材５２とで構成されている。また、開閉蓋４の右半部には、これを閉止した状態で内部のディスプレイ５を視認するための覗き窓１１が形成される。なお、請求項にいうカートリッジ装着装置には、開閉蓋４、カートリッジ装着部６、カートリッジ８、および押圧ばね機構９が含まれている。

装置ケース２の左側部には、カートリッジ装着部６と装置外部とを連通するテープ排出口１２が形成され、このテープ排出口１２には、送り出した印刷テープ１３を切断するためのテープカッタ１９の可動刃２０と固定刃２９が臨んでいる（図２参照）。そして、テープ排出口１２から印刷済みの印刷テープ１３が送り出されることにより、この印刷テープ１３がテープカッタ１９により切断される。

一方、カートリッジ装着部６には、ヘッドカバー１４に覆われた発熱素子を有する印刷ヘッド１５と、印刷ヘッド１５に対峙するプラテン駆動軸１７と、印刷ヘッド１５の印刷テープ１３への押圧中心を上下させる印刷ヘッド用操作レバー１８と、後述するインクリボン２１の巻取り駆動軸４５と、テープリール２２の位置決め突起２３とが、下側から臨むように配設されている。また、カートリッジ装着部６には、薄型カートリッジ４６を底面４８から嵩上げ状態で支持する３箇所の段部が形成されている（図示省略）。さらに、カートリッジ装着部６の下側には、図示省略したがプラテン駆動軸１７および巻取り駆動軸４５を回転させるモータ駆動のテープ送り機構と、印刷ヘッド１５を印刷テープ１３側に回動させ且つ印刷テープ１３に密着させるヘッドリリース機構が内蔵される。

印刷ヘッド用操作レバー１８は、前後方向に延在し、一端に厚型カートリッジ４７の底面により押し下げられる押下げ片部２４と、他端に印刷ヘッド１５の押圧中心を上下させる押上げ片部２５とを有している（図７参照）。また、印刷ヘッド用操作レバー１８の下側中間位置にはレバー支持部２６が形成されており、カートリッジ装着部６の底面４８から突出した押下げ片部２４が厚型カートリッジ４７により押圧されると、印刷ヘッド用操作レバー１８がシーソー状に回動し、押上げ片部２５により印刷ヘッド１５の支点ピン（図示省略）を上動させて印刷ヘッド１５の押圧中心を調整する。これにより、印刷ヘッド１５が厚型カートリッジ４７の印刷テープ１３に均一な押圧力をもって接触するようになっている。なお、薄型カートリッジ４６を装着した場合には、その嵩上げにより、印刷ヘッド用操作レバー１８を押圧することはない。

図２は上ケース２７の一部を破断して残した薄型カートリッジ４６の平面図である。厚型カートリッジ４７は、薄型カートリッジ４６と基本構造が同一であるため、ここでは、薄型カートリッジ４６について詳細に説明し、厚型カートリッジ４７については、これと異なる部分のみ説明する。同図に示すように、薄型カートリッジ４６は、上ケース２７と下ケース２８とから成るカートリッジケース３１と、カートリッジケース３１内にそれぞれロール状に巻回して収容した印刷テープ１３およびインクリボン２１と、上記の印刷ヘッド１５に対峙するプラテンローラ３２と、を収容して構成されている。

また、カートリッジケース３１内には、印刷テープ１３を巻回したテープリール２２と、インクリボン２１を巻回したリボン巻出しリール３４と、使用後のインクリボン２１を巻き取る巻取りリール３５とが回転自在に収容されている。さらに、カートリッジケース３１には、プラテンローラ３２の近傍に位置して、カートリッジケース３１を上下に貫通する略方形の貫通開口３６が形成されており、ユーザがカートリッジ８をカートリッジ装着部６に装着すると、この貫通開口３６に装置側から印刷ヘッド１５が臨んでプラテンローラ３２と対峙する。そして、開閉蓋４を閉塞すると、ヘッドリリースレバー５５が上記のヘッドリリース機構を作動させ、印刷ヘッド１５を、印刷テープ１３およびインクリボン２１を挟んでプラテンローラ３２側に回動させる（印刷待機状態）。またこの状態では、装置側からプラテンローラ３２およびリボン巻取りリール３５にそれぞれプラテン駆動軸１７および巻取り駆動軸４５が係合する。

テープリール２２から巻き出された印刷テープ１３は、テープガイドピン３７に案内されてプラテンローラ３２に至り、この部分で印刷されてからカートリッジケース３１の側面に形成したテープ送出口４１から送り出される。一方、リボン巻出しリール３４から巻き出されたインクリボン２１はプラテンローラ３２に至り、ここで印刷テープ１３に重なって印刷に供され、さらに上記の貫通開口３６を形成する開口壁４４に案内されてＵターンし、リボン巻取りリール３５に巻き取られる。この場合、駆動側のプラテンローラ３２およびリボン巻取りリール３５は同期して回転するため、印刷テープ１３およびインクリボン２１は同時に走行し、また印刷テープ１３には走行しながら印刷が行われる。

そして、テープ送出口４１から送り出された印刷テープ１３は、装置側のテープカッタ１９により切断され、ラベルとして使用される。なお、厚型カートリッジ４７の下面には、上記の３箇所の段部を逃げる３箇所の窪み部が形成されており（図示省略）、段部により、カートリッジ装着部６の底面４８から浮き上がった状態で装着される薄型カートリッジ４６に対し、厚型カートリッジ４７は、カートリッジ装着部６の底面４８に着座した状態で装着される。また、両カートリッジ４６、４７の側面および側面前側には、引き抜き（離脱）の際の手掛け部となる突片４９および没入部５３が形成されており、この突片４９に上記の押圧片５４が当接するようになっている。但し、この押圧片５４は、ばね性を有していないため、製造上の誤差により押圧が不安定になる。そこで、本実施形態では、押圧片５４とは別に押圧ばね機構９を設けるようにしている。

次に図３を参照して、押圧ばね機構９を構成する第１板状ばね部材５１および第２板状ばね部材５２について、詳細に説明する。第１板状ばね部材５１および第２板状ばね部材５２（押圧ばね機構９）は、開閉蓋４の後端部内面に取り付けられ、カートリッジ装着部６に装着された厚型カートリッジ４７および薄型カートリッジ４６の浮き上がりを防止するものである。

第１板状ばね部材５１は、樹脂製の部材本体６１と、部材本体６１を下向きに回動付勢するねじりコイルばね６２と、で構成されている。部材本体６１は、平面視略「Ｌ」字形状の板状に形成された板状部６３と、板状部６３の基端側に連なる円柱形状の軸着部６４と、軸着部６４に隣接するばね収容部６５と、で一体に形成されている。部材本体６１は、その軸着部６４で開閉蓋４の後端部に回動自在に取り付けられ、板状部６３が開閉蓋４の後端部から斜め前方に延在している。また、部材本体６１のばね収容部６５には、軸着部６４に巻回するようにしてねじりコイルばね６２が装着されている。さらに、軸着部６４の後側には、深く回動した部材本体６１の回動端位置を規制するストッパー６６が、一体に作り込まれている。このストッパー６６は、開閉蓋４の内面基部に当接して部材本体６１の回動端位置を規制する。

一方、開閉蓋４の内側には、軸着部６４を回転自在に支持する一対の取付けリブ７０が形成されている。薄型カートリッジ４６を装着した状態で開閉蓋４を閉塞してゆくと、部材本体６１の先端部、すなわち板状部６３の幅広に形成した先端部６７が薄型カートリッジ４６に当接し、そのまま前方へスライドするようにして薄型カートリッジ４６に押圧力を加えてゆく。開閉蓋４を完全に閉塞すると、部材本体６１の先端部６７は薄型カートリッジ４６の前後中間部位置６８に達し、この部分をカートリッジ装着部６に向かって押圧付勢する。

また、部材本体６１の板状部６３の延在方向には、左右一対の長溝６９が形成されており、この一対の長溝６９に第２板状ばね部材５２が取り付けられるようになっている。また、板状部６３には、各長溝６９の上側に外側から臨むように一対の抜止め突起７１が、一体に形成されている。詳細は後述するが、第２板状ばね部材５２を構成する一対の取付け脚部７２が、この抜止め突起７１を逃げるようにして一対の長溝６９に投入装着され、装着後の取付け脚部７２が、抜止め突起７１により抜止め状態となる。

第２板状ばね部材５２は、厚型カートリッジ４７に直接接触する部材本体７３と、部材本体７３を先端側で保持すると共に基端側を第１板状ばね部材５１に固定した線材ばね７４と、で構成されている。部材本体７３は、中間で第１板状ばね部材５１側に反るように屈曲しており、この屈曲部分で厚型カートリッジ４７を押さえるようになっている。線材ばね７４は、略逆「Ｕ」字状に折り曲げ形成され部材本体７３を保持するばね部７５と、ばね部７５の基端に連なる一対の取付け脚部７２とから成り、取付け脚部７２を介して第１板状ばね部材５１の部材本体６１（一対の長溝６９）に固定されている。ばね部７５は、その先端側を部材本体７３に合わせて折り曲げ形成されており、一対の取付け脚部７２に向かって斜めに延在している。そして、この斜めに延在している部分が、厚型カートリッジ４７を押圧付勢するためのばね力を発揮する（図７参照）。第２板状ばね部材５２は、第１板状ばね部材５１の内面、略中心部に取り付けられているが、一対の取付け脚部７２に連なるばね部７５は、第１板状ばね部材５１の前寄りの位置から斜め後方に向けて延在している。

なお、線材ばね７４は、自由状態で一対の取付け脚部７２が開いた形状になっており、この一対の取付け脚部７２を閉じるようにして、上記の一対の長溝６９に装着する。したがって、長溝６９に装着された一対の取付け脚部７２は、両長溝６９を外側に付勢し抜止め突起７１から外れることはない。厚型カートリッジ４７を装着した状態で開閉蓋４を閉塞してゆくと、部材本体７３の先端部６７が厚型カートリッジ４７に当接し、そのまま後方へわずかにスライドするようにして厚型カートリッジ４７に押圧力を加えてゆく。開閉蓋４を完全に閉塞すると、部材本体７３の屈曲部分は厚型カートリッジ４７の後部位置７６（印刷ヘッド用操作レバー１８の略直上部）に達し、この部分をカートリッジ装着部６に向かって押圧付勢する。

次に、図４ないし図６を参照して、薄型カートリッジ４６への押圧動作について説明する。図４において、薄型カートリッジ４６はカートリッジ装着部６に装着されており、開閉蓋４は開放している。ユーザが開閉蓋４を閉塞する操作を加えると、図５に示す状態のように開閉蓋４の完全閉塞前に、第１板状ばね部材５１の部材本体６１の先端部６７が薄型カートリッジ４６の上ケース２７の上面の前後中間部位置６８に当接する。

ユーザがそのまま開閉蓋４の閉塞操作を加えると、部材本体６１の先端部６７は、薄型カートリッジ４６の前後中間部位置６８に当接する。さらに開閉蓋４を閉じてゆくと、部材本体６１の先端部６７が薄型カートリッジ４６の上面上をわずかに滑り押圧力を加えたまま、開閉蓋４の閉塞が完了する（図６参照）。開閉蓋４の閉塞状態においても、薄型カートリッジ４６は第１板状ばね部材５１によりカートリッジ装着部６側に押圧保持される。また、この状態では、第２板状ばね部材５２は、第１板状ばね部材５１が大きく回動しているため、薄型カートリッジ４６には接触しない。このように薄型カートリッジ４６を装着した際の閉塞動作においては、第１板状ばね部材５１は、第２板状ばね部材５２に優先して薄型カートリッジ４６に押圧を加えるようになっている。

次に図７ないし図９を参照して、厚型カートリッジ４７への押圧動作について説明する。図７に示すように、カートリッジ装着部６７に装着された厚型カートリッジ４７は、上ケース２７の上面の位置が薄型カートリッジ４６を装着した場合に比して、高い位置になっている。この状態で、ユーザが開閉蓋４に閉塞操作を加えると、図８に示すように、第２板状ばね部材５２の部材本体が厚型カートリッジ４７の後部位置７６の上面に当接する。

ユーザが更に開閉蓋４の閉塞操作を続けると、部材本体の先端部が、厚型カートリッジ４７に押圧力を加えてゆく。第２板状ばね部材５２の部材本体７３は、厚型カートリッジ４７の後部位置７６を押圧しており、この押圧により、厚型カートリッジ４７の下側に位置する印刷ヘッド用操作レバー１８の押下げ片部２４が確実に押し下げられる。こうして、図９に示す閉塞状態になり、この状態においても厚型カートリッジ４７はカートリッジ装着部６側に押圧保持されている。また、この状態では、第１板状ばね部材５１は、大きく回動しないため、厚型カートリッジ４７には接触しない。

このように厚型カートリッジ４７を装着した場合の閉塞動作においては、第２板状ばね部材５２は、第１板状ばね部材５１に優先して厚型カートリッジ４７に押圧を加えるようになっている。もっとも、第１板状ばね部材５１は、厚型カートリッジ４７に接触しないが、第２板状ばね部材５２が第１板状ばね部材５１に取り付けられているため、厚型カートリッジ４７は、実質的に第１板状ばね部材５１と第２板状ばね部材５２とにより、押圧付勢される。したがって、各カートリッジに対する押圧力は、第１、第２両板状ばね部材のばね力の強弱調整により調整される。

本実施形態によれば、第１板状ばね部材５１が薄型カートリッジ４６を押圧し、第２板状ばね部材５２が厚型カートリッジ４７を押圧するため、カートリッジ８の厚みに関係なくカートリッジ８をカートリッジ装着部６の適切な位置に押圧することができる。また、第１板状ばね部材５１は、薄型カートリッジ４６の前後中間部位置６８を押圧するため、薄型カートリッジ４６全体を均一に押圧することができる。一方、第２板状ばね部材５２の部材本体が厚型カートリッジ４７の後部位置７６を押圧するため、厚型カートリッジ４７の下側に位置する印刷ヘッド用操作レバー１８を押し下げて、印刷ヘッド１５の押圧中心（支点ピン）を適切な位置に調節することができる。

なお、本実施形態では、第１板状ばね部材５１により、薄型カートリッジ４６の前後中間部位置６８、すなわち中央部を押さえるようにし、第２板状ばね部材５２により、厚型カートリッジ４７の後部位置７６を押さえるようにしているが、いずれのカートリッジ８に対しても、その中央部を押さえるように構成してもよい。また、第１板状ばね部材５１および第２板状ばね部材５２の両方、或いは第２板状ばね部材５２を、単純な板ばねで構成することも可能である。その際、第１板状ばね部材５１および第２板状ばね部材５２を一体物として形成してもよい。また、ねじりコイルばね６２に相当するばねと、線材ばね７４に相当するばねと、をばね性を有する線材を折り曲げてた単一のばねとして構成してもよい。

また、本実施形態では、第１板状ばね部材５１は開閉蓋４の後端部から斜め前方に延在し、第２板状ばね部材５２は第１板状ばね部材５１の前寄りの位置から斜め後方に向けて延在しているが、第１板状ばね部材５１を開閉蓋４の前端部から斜め後方へ向けて延在させ、第２板状ばね部材５２を第１板状ばね部材５１の後寄りの位置から斜め前方に向けて延在させてもよい。

開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜視図である。 上ケースの一部を破断して残したカートリッジの平面図である。 押圧ばね機構の裏面視斜視図（ａ）、および表面視斜視図（ｂ）である。 薄型カートリッジを装着したカートリッジ装着装置の開蓋状態の左側面図である。 薄型カートリッジを装着したカートリッジ装着装置の閉蓋操作中の左側面図である。 薄型カートリッジを装着したカートリッジ装着装置の閉蓋状態の左側面図である。 厚型カートリッジを装着したカートリッジ装着装置の開蓋状態の左側面図である。 厚型カートリッジを装着したカートリッジ装着装置の閉蓋操作中の左側面図である。 厚型カートリッジを装着したカートリッジ装着装置の閉蓋状態の左側面図である。

符号の説明

１ テープ印刷装置 ７ ヒンジ
１５ 印刷ヘッド １８ 印刷ヘッド用操作レバー
３３ カートリッジ装着装置 ４６ 薄型カートリッジ
４７ 厚型カートリッジ ５１ 第１板状ばね部材
５２ 第２板状ばね部材 ６２ ねじりコイルばね
６４ 軸着部 ６８ 前後中間部位置
７６ 後部位置 ６１ 部材本体
７２ 取付け脚部 ７３ 部材本体
７４ 線材ばね ７５ ばね部

Claims (7)

1. 厚型カートリッジおよび薄型カートリッジがそれぞれ着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、
   後端部に設けたヒンジを中心に回動自在に構成され、前記カートリッジ装着部を開閉する開閉蓋と、
   前記開閉蓋の後端部側内面に取り付けられ斜め前方に延在する第１板状ばね部材と、
   前記第１板状ばね部材の内面に取り付けられ斜め後方に延在する第２板状ばね部材と、を備え、
   前記第１板状ばね部材は、前記開閉蓋の閉塞動作に伴って前記カートリッジ装着部に装着した前記薄型カートリッジを、前記第２板状ばね部材に優先して押圧し、
   前記第２板状ばね部材は、前記開閉蓋の閉塞動作に伴って前記カートリッジ装着部に装着した前記厚型カートリッジを、前記第１板状ばね部材に優先して押圧することを特徴とするカートリッジ装着装置。
2. 前記カートリッジ装着部には、装着した前記薄型・厚型両カートリッジの前部にそれぞれ臨む印刷ヘッドが配設され、且つ装着した前記厚型カートリッジの後部により押圧操作される印刷ヘッド用操作レバーが配設されており、
   前記第１板状ばね部材は、前記薄型カートリッジの前後中間部位置を押圧し、
   前記第２板状ばね部材は、前記厚型カートリッジの後部位置を押圧することを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ装着装置。
3. 前記第１板状ばね部材は、前記開閉蓋の後端部側内面に回動自在に軸着した部材本体と、
   前記部材本体の軸着部に設けたねじりコイルばねと、を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のカートリッジ装着装置。
4. 前記第２板状ばね部材は、前記厚型カートリッジに接触する部材本体と、
   前記部材本体を保持すると共に第１板状ばね部材に固定した線材ばねと、を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のカートリッジ装着装置。
5. 前記線材ばねは、前記部材本体を保持すると共にこれを前記厚型カートリッジに押し付ける略逆「Ｕ」字状に折り曲げたばね部と、前記ばね部の基端に連なる一対の取付け脚部とで一体に形成され、
   前記一対の取付け脚部で前記第１板状ばね部材に固定されていることを特徴とする請求項４に記載のカートリッジ装着装置。
6. 厚型カートリッジおよび薄型カートリッジがそれぞれ着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、
   後端部に設けたヒンジを中心に回動自在に構成され、前記カートリッジ装着部を開閉する開閉蓋と、
   前記開閉蓋の前端部側内面に取り付けられ斜め後方に延在する第１板状ばね部材と、
   前記第１板状ばね部材の内面に取り付けられ斜め前方に延在する第２板状ばね部材と、を備え、
   前記第１板状ばね部材は、前記開閉蓋の閉塞動作に伴って前記カートリッジ装着部に装着した前記薄型カートリッジを、前記第２板状ばね部材に優先して押圧し、
   前記第２板状ばね部材は、前記開閉蓋の閉塞動作に伴って前記カートリッジ装着部に装着した前記厚型カートリッジを、前記第１板状ばね部材に優先して押圧することを特徴とするカートリッジ装着装置。
7. 請求項１ないし６のいずれかに記載のカートリッジ装着装置を備えたことを特徴とするテープ印刷装置。

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