【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関し、さらに詳しくは電子写真方式を利用した静電複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置の感光体ドラムにおけるクリーニング手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電子写真方式による画像形成は、像担持体である感光体ドラムを帯電させ、露光することによって潜像を形成し、この潜像にトナーを現像し、このトナーを印刷用紙などの記録媒体に転写することによって行なわれている。転写工程が終了すると、感光体ドラムはクリーニングおよび除電され、トナーが記録媒体に定着される。
【０００３】
例えばアモルファスシリコンを用いる感光体ドラムの場合、特に高湿下では感光体ドラム表面の抵抗が低下し、これにより感光体ドラム表面に形成された静電潜像のエッジ部で電位の横流れが起こり、その結果、形成画像に像流れ現象が発生する。このクリーニング工程は、一般的には感光体ドラム表面に残留したトナーを除去する工程であるが、像流れ現象の発生を防止する工程を含む場合がある。従来は、例えば図４に示すように、感光体ドラム１の表面からクリーニングブレード４により不要トナーを掻き取った後に、感光体の表面から掻き取った不用トナーである研磨剤を混入したトナーを含ませた感光体ドラム１の表面に当接した一定の周速度で回転させる弾性ローラ１０により感光体ドラム１の表面を研磨する方法が主に用いられてきた。この種のクリーニングブレードは、ポリウレタンなどの弾性体を用いて長方形状に形成されており、感光体ドラムの画像形成領域の全幅にわたって接触するようになされている。
【０００４】
また、有機感光体（ＯＰＣ）ドラムについては、記録用紙に含まれるタルク、紙粉が感光体ドラム表面へ付着することにより、表面電位帯電不良を引き起こし、画像かぶり現象を引き起こす。このために、従来、ファーブラシローラを感光体ドラム表面に当接してタルクや紙粉などの剥ぎ取りを行っていた。
更に、トナーにあらかじめ研磨剤を添加し、ブレードクリーニング時にトナーを除去するだけでなく、研磨剤によって感光体ドラムの表面を磨いて清浄にすることも提案されている。研磨剤を別個に供給することも提案されており、特許文献１には、感光体ドラムの上方に研磨剤供給部を設け、そこから研磨剤を自由落下させて供給し、感光体ドラムの表面とクリーニングブレードとの接触部近辺に研磨剤を溜めながら、感光体ドラムの表面を清浄化する旨開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、感光体ドラム表面に接触する当接部材と感光体ドラム表面とにより区画された溜め部に保持されたゼオライトなどの極性吸着剤をドラム表面に接触させて付着した放電生成物を除去することが開示されている。前記溜め部は、基端側がクリーニングブレードに固定され、かつ自由端側がドラム表面に接触した網状の遮蔽部材により区画され、転写後に除去されたトナーを網の目を通して溜め部外に押し出される。前記遮蔽部材は弾性材料により構成され、その自由端側を感光体ドラム表面にその弾性によって密着させて極性吸着剤を確実に保持するというものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１９４４１９号公報（要約、図２など）
【特許文献２】
特開２００３−５６０１号公報（請求項１〜５、［００４４］、図４など）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
像担持体である感光体ドラムのクリーニング方式には、前述のような技術が知られているが、この中で弾性ローラおよびファーブラシロ−ラを用いる方法は、それぞれ像流れ、画像かぶりに対する防止効果は見られるものの、これらの部材は高価なものであり、また部品点数増加によって工数も増えることなどから、大幅なコスト高になるのが問題である。これらに比較してクリーニングブレード方式は簡易であり、コスト的にもそれほど高くないという長所があるものの、その反面、性能的にまだ改良すべき点が残されている。
【０００８】
例えば、クリーニングブレードに固定され網目状遮蔽部材により設けた区画に極性吸着剤を保持する装置の場合、この網目はトナーを通過するが、極性吸着剤は通過しないような穴径に設定することになっている。しかし、ブレードより除去されてくるものの中には、紙粉、タルクなども混入しており、またトナーの凝集物も発生することから、例えば印刷時間の経過とともに目詰まりを起こすことが懸念され、網目を通過させて除去することが次第に困難になってくる恐れがある。従って、網目上に残った滞留物をかなりの頻度で除去する手間を要する。また、タルクは粘着性があり、極性吸着剤の表面に膜状に付着して機能を低下させ、極性吸着剤をしばしば交換する手間を要するものと懸念される。
【０００９】
本発明の目的は、研磨剤を含有するトナーを用い、クリーニングブレードにより転写後の感光体ドラム表面から不要のトナーを除去し、その除去されたトナーをドラム表面と接触させながら滞留させて、感光体ドラムの表面を磨いて清浄化し、紙粉やタルクを含むことのある不要トナーであっても容易に排出することができる画像形成装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者らは、種々検討を重ねて本発明の画像形成装置を完成したものである。すなわち、本発明は以下の画像形成装置に関する。
１）像担持体である感光体ドラムからトナー像を記録媒体に転写した後、当該感光体ドラム表面に残留する研磨剤含有トナーを除去するためのクリーニングブレードを具備する画像形成装置において、前記クリーニングブレードよりもドラム回転方向の上流に、感光体ドラム表面との間に区間部を形成するための可撓性シートよりなるトナー滞留部材を、当該トナー滞留部材の先端部と感光体ドラム表面とが当接するように配置し、当該区間部に落下してくる研磨剤含有トナーを回転ドラム表面に接触させながら一時滞留させる機能と、一時滞留したトナーをトナー滞留部材に設けた開口部よりトナー搬送部に排出する機能と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【００１１】
２）前記トナー滞留部材の先端部が曲げ形状であることを特徴とする上記１）項１記載の画像形成装置。
３）前記トナーが研磨剤として酸化チタンを含有していることを特徴とする上記１）または２）項のいずれかに記載の画像形成装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の画像形成装置における感光体ドラムのクリーニング手段について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明装置の一つの実施例を示す部分断面図である。感光体ドラム１から記録用紙などの記録媒体２にトナー像を転写した後、感光体ドラム１の表面上に残留する不要なトナーは、クリーニングブレード４により掻き落とされる。この掻き落とされた不要トナー３は、ドラムの回転方向上流において、ドラムフレーム６に貼り付けられて配置されたトナー滞留部材５上の区間部Ｓに徐々に溜められる。トナー滞留部材５は可撓性シートで構成されており、トナーが堆積するに従って、トナーを挟み込みながらたわみ押し広げられるのでその反力により、感光体ドラム表面にトナー粒子が流動しながら接触するようになる。従って、感光体ドラム１の表面に付着しているイオン生成物、タルクなどがトナー中に含まれる研磨剤により剥ぎ取られ、清浄化される。
【００１３】
ここで、トナー滞留部材５の先端部は感光体ドラム１の表面に当接することにより底部が密閉された状態で区間Ｓを形成し、掻き落されてきた不要トナーがこの箇所に滞留するが、一定量に達するとトナー滞留部材５に設けた開口部７から徐々に排出しトナー搬送部８に送られて、最終的に廃棄される。同時に、感光体ドラム１の表面から研磨剤により剥ぎ取られた付着物も、押し出されて排出される。
【００１４】
図２は、図１におけるトナー滞留部材５を中心とする拡大斜視図であり、この例に示すように開口部７はトナー滞留部材５に横方向に、通常、複数個設けられている。当該開口部７は、掻き落とされてくる不要トナーが一時滞留し、ドラム表面を研磨するための区間部Ｓを形成し、かつ一定量に達した後に排出されるような位置関係で、トナー滞留部材５のシート上に設けられる。特にそのシート上における底部からの高さと、さらにはトナー滞留部材５の配置角度、開口部の数、開口部の一個当たりの開口面積（穴の大きさ）などが決定される。要は、掻き落とされてくる不要トナー量と開口部７から排出するトナー量が平衡関係を保つよう設定すればよい。このように、本発明の装置によると、滞留部材５に設けた開口部７から不要トナーが排出されるので、部材のほぼ全面にわたって網目状に構成しそこからトナー粒子を選択的に排出しようとする手段に比べると、不要トナーに紙粉、タルク、トナー凝集物などが含まれていても、目詰まりを起こすことなく、長時間の印刷中も安定に排出することが可能になる。
【００１５】
また、不要トナーが研磨に用いられた後に、順次、確実に排出、廃棄されるので、トナー滞留部材５に滞留したトナーが押し上げられて、クリーニングブレード４との間からあふれ出して、用紙搬送部に落下することも防止される。従って、不要トナーなどの排出物が、印刷媒体２などを汚染する恐れが全く生じない。加えてこの装置によると、印字する毎に常に研磨剤を含むトナーが供給されることになり、研磨剤劣化による研磨効果の低下も防止される。
【００１６】
図３は、本発明の別の実施例であって、トナー滞留部材５の先端部に曲げ形状１０を設けた例であり、これによって落下してくる不要トナーをより確実に滞留させることができる。
前記トナーは、基本的に電子写真感光層上の静電像の現像を行う機能を有するものであればよいが、本発明においてはトナーに研磨剤を含有させておくことを要する。研磨剤は、従来から使用されているものであればよく、例えば酸化チタンやＳｉＣなどがあげられる。さらに具体的には、粒径０．３５μｍ程度の導電性ＴｉＯ２（体積固有抵抗１０３Ω−ｃｍ）を約２重量％、粒径０．２０μｍ程度の絶縁性ＴｉＯ２（体積固有抵抗１０１２Ω−ｃｍ）を約３重量％、粒径０．７μｍ程度のＳｉＣ（体積固有抵抗１０５Ω−ｃｍ）を約１重量％添加することなどの例をあげることができる。
【００１７】
本発明において、クリーニングブレード４は、その先端エッジ部が感光体ドラム表面に圧接した弾性体（例、ウレタンゴム）よりなり、これによってトナー像の転写が行なわれる転写位置を通過したドラム表面に付着している不要トナーが掻き取られる。
次に、トナー滞留部材５は、クリーニングブレード４に対して感光体ドラム回転方向の上流において独立して位置し、掻き落とされて自由落下してくるトナーを受け止めやすい位置関係に配置される。トナー滞留部材はトナーを滞留できるように、斜め下向きに配置されるが、その配置角度は、一般に鉛直線に対して０〜６０度の範囲から選択され、好ましくは２０〜４０度の範囲である。
【００１８】
トナー滞留部材は、可撓性材料より構成されるが、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの表面が平滑な樹脂材料が好ましく、厚みが０．０５〜０．５ｍｍ、幅がクリーニングブレード幅とほぼ同じであるシート状部材を、前記の上向き角度となるようにドラムフレームに貼り付けて固定する。
本発明装置の具体置を図５および６により説明する。図５および５において、例えば、ａ（感光体ドラムとの当接点からシート部材先端までの長さ）＝２ｍｍ、ｂ（シート部材の設置角度）＝３０度、ｃ（シート当接点から開口までの長さ）＝５ｍｍ、ｄ（開口部の長さ）＝３０ｍｍ、ｅ（開口部の幅）、開口部個数：８個、感光体の現像域の軸方向長さ：３２０ｍｍ、クリーニングブレードとシートの幅３３０ｍｍ、のものがあげられる。滞留したトナーは、開口部７を通ってトナー排出受け入れ部１１（図５参照）を中継して、トナー搬送部に送られる。
【００１９】
次に、本発明における滞留物の排出は、前記の開口部を通して、図１あるいは３のように、トナー搬送部に排出され除外される。すなわち、トナー排出機構８付近に落下したトナーは、トナー排出機構である排出スクリューによって感光体ドラム１の軸方向に搬送され、さらにトナー廃棄パイプ（図示せず）の中を落下して廃棄トナー蓄積ボトル（図示せず）に集められる。この廃棄トナー蓄積ボトルは満杯になれば交換される。
【００２０】
上述のように、本発明の画像形成装置は感光体ドラムのクリーニング手段に特徴を有するものであって、他の帯電、露光、現像、転写、定着、除電や、感光体ドラム自体は、例えば従来公知の手段によって構成されたものでよい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によると、アモルファスシリコン感光ドラムまたはＯＰＣドラム表面の付着物を簡易な装置で効率よく除去し、表面を清浄化することができる。このために、従来のように弾性ローラあるいはファーブラシローラを使用することなく、像流れおよび画像かぶりを防止することができるので、コストダウンとともに画像品質の向上が達成される。また、従来の網目を有する遮蔽部材を設けたクリーニング方式に比較すると、削り取られたトナー中にトナーの凝集物や印刷紙に由来する紙粉が存在していても目詰まりを起こすことのない機構であることから、長時間印刷を行っても安定に排出され、その間、感光体ドラム表面の清浄化を続行することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の一つの実施例を示す部分断面図である。
【図２】図１におけるトナー滞留部材の部分拡大斜視図である。
【図３】本発明装置の他の実施例であって、トナー滞留部材の先端部が曲げ形状である例を示す。
【図４】従来の感光体ドラムの研磨方法の一例を示す。
【図５】本発明装置における開口部の配置例を示す。
【図６】本発明装置における開口部の配置例を示す。
【符号の説明】
１ 感光体ドラム
２ 記録用紙
３ トナー
４ クリーニングブレード
５ トナ−滞留部材
６ ドラムフレーム
７ 開口部
８ トナー搬送部
９ 弾性ローラ
１０ 曲げ形状
１１ 開口部から排出したトナー受け入れ部
Ｓ 区間部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to a cleaning unit for a photosensitive drum of an image forming apparatus such as an electrostatic copying machine, a printer, and a facsimile using an electrophotographic system.
[0002]
[Prior art]
Generally, in electrophotographic image formation, a latent image is formed by charging and exposing a photosensitive drum, which is an image carrier, and developing the latent image with toner, and then applying the toner to a recording medium such as printing paper. This is done by transcription. When the transfer step is completed, the photosensitive drum is cleaned and neutralized, and the toner is fixed on the recording medium.
[0003]
For example, in the case of a photosensitive drum using amorphous silicon, particularly under high humidity, the resistance of the surface of the photosensitive drum decreases, whereby a horizontal flow of potential occurs at the edge of the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum, As a result, an image deletion phenomenon occurs in the formed image. This cleaning step is generally a step of removing the toner remaining on the surface of the photosensitive drum, but may include a step of preventing the occurrence of the image deletion phenomenon. Conventionally, as shown in FIG. 4, for example, after the cleaning blade 4 scrapes off unnecessary toner from the surface of the photoconductor drum 1 and contains a toner mixed with an abrasive which is unnecessary toner scraped from the surface of the photoconductor drum. A method of polishing the surface of the photosensitive drum 1 with an elastic roller 10 rotating at a constant peripheral speed in contact with the surface of the photosensitive drum 1 has been mainly used. This type of cleaning blade is formed in a rectangular shape using an elastic body such as polyurethane, and is in contact with the photosensitive drum over the entire width of the image forming area.
[0004]
Further, with respect to the organic photoconductor (OPC) drum, talc and paper powder contained in the recording paper adhere to the surface of the photoconductor drum, thereby causing poor surface potential charging and causing an image fogging phenomenon. For this reason, conventionally, a fur brush roller has been brought into contact with the surface of the photosensitive drum to peel off talc, paper powder, and the like.
Further, it has been proposed not only to add an abrasive to the toner in advance to remove the toner at the time of blade cleaning, but also to polish and clean the surface of the photosensitive drum with the abrasive. It has also been proposed to separately supply an abrasive. In Patent Literature 1, an abrasive supply unit is provided above a photosensitive drum, and the abrasive is dropped and supplied from there, and the surface of the photosensitive drum is supplied. It is disclosed that the surface of the photosensitive drum is cleaned while an abrasive is stored in the vicinity of a contact portion between the photoconductor drum and the cleaning blade.
[0005]
Further, Patent Literature 2 discloses a discharge in which a polar adsorbent such as zeolite held in a reservoir section defined by a contact member contacting the photosensitive drum surface and a reservoir section defined by the photosensitive drum surface contacts the drum surface. It is disclosed to remove the product. The reservoir is fixed to the cleaning blade at the base end and is partitioned by a mesh-shaped shielding member having a free end in contact with the surface of the drum. The toner removed after transfer is pushed out of the reservoir through meshes. The shielding member is made of an elastic material, and its free end side is brought into close contact with the surface of the photosensitive drum by its elasticity, so that the polar adsorbent is securely held.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-8-194419 (abstract, FIG. 2, etc.)
[Patent Document 2]
JP-A-2003-5601 (Claims 1 to 5, [0044], FIG. 4, etc.)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned techniques are known as a cleaning method for a photosensitive drum as an image carrier. Among them, a method using an elastic roller and a fur brush roller has the effect of preventing image running and image fogging, respectively. However, these members are expensive, and the number of parts increases the man-hours, so that there is a problem that the cost is greatly increased. The cleaning blade system is simpler and has a merit that the cost is not so high as compared with the above, but on the other hand, there is still a point to be improved in performance.
[0008]
For example, in the case of a device that is fixed to a cleaning blade and holds a polar adsorbent in a section provided by a mesh-shaped shielding member, the mesh size should be set so that the mesh passes through the toner but does not pass through the polar adsorbent. Has become. However, in the matter removed from the blade, paper powder, talc, etc. are also mixed, and since agglomerates of toner are generated, for example, there is a concern that clogging may occur with the passage of printing time, It may become increasingly difficult to remove it through a mesh. Therefore, it is necessary to remove the remaining matter on the mesh at a considerable frequency. In addition, talc is sticky, and it is feared that the talc adheres to the surface of the polar adsorbent in the form of a film to reduce its function, and that it often takes time to replace the polar adsorbent.
[0009]
An object of the present invention is to use a toner containing an abrasive, remove unnecessary toner from the surface of a photoreceptor drum after transfer by a cleaning blade, and make the removed toner stay in contact with the surface of the drum. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of polishing and cleaning the surface of a body drum and easily discharging unnecessary toner that may contain paper powder or talc.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have made various studies and completed the image forming apparatus of the present invention. That is, the present invention relates to the following image forming apparatus.
1) An image forming apparatus comprising: a cleaning blade for removing a toner containing an abrasive remaining on the surface of the photosensitive drum after transferring a toner image from a photosensitive drum serving as an image carrier to a recording medium; Upstream of the blade in the direction of rotation of the drum, a toner retaining member formed of a flexible sheet for forming a section between the photosensitive drum surface and the tip of the toner retaining member and the surface of the photosensitive drum are provided. A function of temporarily suspending the abrasive-containing toner falling into the section while being in contact with the surface of the rotating drum, and a function of transporting the temporarily retained toner from an opening provided in the toner retaining member through the opening provided in the toner retaining member. An image forming apparatus.
[0011]
2) The image forming apparatus as described in 1) above, wherein the tip of the toner staying member has a bent shape.
3) The image forming apparatus according to any one of 1) and 2) above, wherein the toner contains titanium oxide as an abrasive.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The photosensitive drum cleaning means in the image forming apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial sectional view showing one embodiment of the device of the present invention. After transferring the toner image from the photosensitive drum 1 to a recording medium 2 such as recording paper, unnecessary toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 is scraped off by the cleaning blade 4. The scraped-off unnecessary toner 3 gradually accumulates in the section S on the toner retaining member 5 attached to the drum frame 6 and arranged upstream in the rotation direction of the drum. The toner stagnation member 5 is made of a flexible sheet. The toner deflects and flexes and spreads while sandwiching the toner as the toner accumulates, so that the reaction force causes the toner particles to contact the surface of the photosensitive drum while flowing. Become. Therefore, ion products, talc, and the like adhering to the surface of the photosensitive drum 1 are removed by the abrasive contained in the toner, and are cleaned.
[0013]
Here, the tip of the toner staying member 5 contacts the surface of the photosensitive drum 1 to form a section S in a state where the bottom is sealed, and the scraped-off unnecessary toner stays in this location. When the toner reaches a certain amount, the toner is gradually discharged from the opening 7 provided in the toner stagnation member 5, sent to the toner conveying unit 8, and finally discarded. At the same time, the adhered matter that has been peeled off from the surface of the photosensitive drum 1 by the abrasive is also extruded and discharged.
[0014]
FIG. 2 is an enlarged perspective view mainly showing the toner retaining member 5 in FIG. 1. As shown in this example, a plurality of openings 7 are usually provided in the toner retaining member 5 in the lateral direction. The opening 7 has such a positional relationship that the scraped unnecessary toner temporarily stays, forms a section S for polishing the drum surface, and is discharged after reaching a certain amount. It is provided on the sheet of the member 5. In particular, the height from the bottom on the sheet, the arrangement angle of the toner retaining member 5, the number of openings, the opening area per one opening (the size of a hole), and the like are determined. The point is that the amount of unnecessary toner scraped off and the amount of toner discharged from the opening 7 should be set so as to maintain an equilibrium relationship. As described above, according to the apparatus of the present invention, the unnecessary toner is discharged from the opening 7 provided in the staying member 5, so that the entire surface of the member is formed in a mesh shape and the toner particles are selectively discharged therefrom. As compared with the above-described method, even if the unnecessary toner contains paper powder, talc, toner aggregates, etc., it is possible to discharge stably even during long-time printing without causing clogging.
[0015]
Further, since the unnecessary toner is surely discharged and discarded sequentially after being used for polishing, the toner retained in the toner retaining member 5 is pushed up and overflows from between the cleaning blade 4 and the paper transport unit. Is also prevented from falling. Therefore, there is no possibility that the waste such as the unnecessary toner may contaminate the print medium 2 or the like. In addition, according to this apparatus, the toner containing the abrasive is always supplied every time printing is performed, and the deterioration of the polishing effect due to the deterioration of the abrasive is prevented.
[0016]
FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which a bent shape 10 is provided at the tip end of the toner retaining member 5, whereby the unnecessary toner that has fallen can be retained more reliably. .
The toner may basically have a function of developing an electrostatic image on the electrophotographic photosensitive layer, but in the present invention, it is necessary that the toner contains an abrasive. The abrasive may be any one that has been used conventionally, such as titanium oxide or SiC. More specifically, the particle size 0.35μm approximately conductive TiO 2 (volume resistivity 103Ω - cm) to about 2 wt.%, Particle size of about 0.20μm insulating TiO 2 (volume resistivity 10 @ 12 .OMEGA - cm) About 3% by weight, and about 1% by weight of SiC (volume resistivity 105 Ω - cm) having a particle diameter of about 0.7 μm.
[0017]
In the present invention, the cleaning blade 4 is made of an elastic body (for example, urethane rubber) whose leading edge portion is pressed against the surface of the photosensitive drum, and thereby adheres to the surface of the drum that has passed the transfer position where the toner image is transferred. Unnecessary toner is scraped off.
Next, the toner stagnation member 5 is independently located upstream of the cleaning blade 4 in the rotation direction of the photosensitive drum, and is arranged in a positional relationship that facilitates receiving the toner that has been scraped off and falls freely. The toner retaining member is disposed obliquely downward so as to retain the toner, and the arrangement angle is generally selected from a range of 0 to 60 degrees with respect to a vertical line, and is preferably in a range of 20 to 40 degrees. .
[0018]
The toner stagnation member is made of a flexible material. For example, a resin material having a smooth surface such as polyethylene terephthalate (PET) is preferable, and has a thickness of 0.05 to 0.5 mm and a width substantially equal to the width of the cleaning blade. Is fixed to the drum frame so as to have the above-mentioned upward angle.
The specific arrangement of the device of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 5, for example, a (the length from the contact point with the photosensitive drum to the tip of the sheet member) = 2 mm, b (the installation angle of the sheet member) = 30 degrees, and c (the distance from the sheet contact point to the opening). Length) = 5 mm, d (length of opening) = 30 mm, e (width of opening), number of openings: 8, length of developing area of photoconductor in axial direction: 320 mm, cleaning blade and sheet One having a width of 330 mm is exemplified. The staying toner is relayed to the toner discharge receiving unit 11 (see FIG. 5) through the opening 7 and sent to the toner conveying unit.
[0019]
Next, the discharged matter in the present invention is discharged to the toner transporting unit through the opening as shown in FIG. That is, the toner that has dropped near the toner discharge mechanism 8 is conveyed in the axial direction of the photosensitive drum 1 by a discharge screw that is a toner discharge mechanism, and further falls in a toner waste pipe (not shown) to accumulate waste toner. Collected in bottles (not shown). The waste toner storage bottle is replaced when it becomes full.
[0020]
As described above, the image forming apparatus of the present invention is characterized by the cleaning means for the photosensitive drum, and other charging, exposure, development, transfer, fixing, and charge removal, and the photosensitive drum itself is, for example, a conventional one. It may be constituted by known means.
[0021]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to efficiently remove the deposits on the surface of the amorphous silicon photosensitive drum or the OPC drum with a simple device and clean the surface. For this reason, the image flow and the image fogging can be prevented without using the elastic roller or the fur brush roller as in the conventional art, so that the cost can be reduced and the image quality can be improved. Also, compared to the conventional cleaning method in which a shielding member having a mesh is provided, a mechanism that does not cause clogging even if toner agglomerates or paper powder derived from printing paper exists in the scraped toner. Therefore, even if printing is performed for a long time, the toner is stably discharged, and during that time, the surface of the photosensitive drum can be continuously cleaned.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional view showing one embodiment of the device of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of a toner retaining member in FIG.
FIG. 3 shows another embodiment of the apparatus of the present invention, in which a tip portion of a toner retaining member has a bent shape.
FIG. 4 shows an example of a conventional photoreceptor drum polishing method.
FIG. 5 shows an example of the arrangement of openings in the apparatus of the present invention.
FIG. 6 shows an example of the arrangement of openings in the device of the present invention.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 photosensitive drum 2 recording paper 3 toner 4 cleaning blade 5 toner-retaining member 6 drum frame 7 opening 8 toner transporting section 9 elastic roller 10 bent shape 11 toner receiving section S discharged from opening section section
