【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は研削盤に付属する、砥石のドレス（目詰り除去）やツルーイング（振れ取り）を主目的にするダイヤモンドドレッサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のドレッサーは図４に示す天然ダイヤモンドの頂点を使った単石ドレッサーがよく用いられている。また柱状ダイヤモンドを利用してのドレッサーとしてはたとえば特許第３０３５４８６号、特開平７−２４７２９号、特開平８−２４３９１９号、、特開平８−２２９８１８号および特開２００１−２４６５６２号では図７の矢印で示す磨耗方向に平行にダイヤモンドを複数本並べる構造が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】
図４で示した従来の天然ダイヤモンドを使った単石ドレッサー、は天然ダイヤモンドの８面体（図５）や１２面体（図６）の頂点をドレス作業点として使用しるため、磨耗が始まると、頂点は面になり、鋭利な部分を失うため、切れ味が鈍化する。また天然のダイヤモンドを使うため、品質の安定が一定でなく性能が不安定であり、価格も輸入品につき市況の影響を受けやすく、高価であり変動も大きい。このことを改善するために、図７で示した提案のドレッサーでは、性能の安定と長寿命が得られるが、単結晶ダイヤモンドを利用するため、急激な衝撃や熱変動時に、単結晶ダイヤモンドに割れやひびが入り脱落や折損を起こし、結果として安定を欠くこととなる。また単結晶ダイヤモンドを複数使用しているため、高価である。本発明は以上のような問題を解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のドレッサー（以下本発明１という）は角柱状の金属バインダー相の無いダイヤモンド多結晶体からなるダイヤモンド１の縦長の一面と、金属製のドレスチップ母材２を接合してドレスチップ４とし、接合面と反対側のダイヤモンド１の縦長方向をドレス作業側３とし、このドレスチップ４をシャンク５に接合していることを特徴とする。
【０００５】
請求項２記載のドレッサー（以下本発明２という）は、上記ドレスチップ母材２の一端に縦長のＶ字状の溝６もしくはコの字上の溝７を設けてその溝に角柱状の金属バインダー相の無いダイヤモンド多結晶体からなるダイヤモンド１の２面または３面が接合されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明で言う角柱状金属バインダー相の無いダイヤモンド多結晶体とは、たとえばＣＶＤ（化学的蒸着法）で作られたダイヤモンドのことである。
【０００７】
本発明で言う角柱状とはドレッサーの機能や寿命を延ばすためのものであり、角柱状であることが必要である。角柱状としては、３角柱、４角柱、６角柱など挙げられるが、４角柱が最も望ましい。本発明ではこの角柱状ダイヤモンドの縦長方向をドレス作業側となるように用いる。
【０００８】
本発明で言う金属製のドレスチップ母材は、たとえば、超硬合金や金属モリブデンまたはタングステンを主成分とした高比重合金（ヘビーメタル）または粉末金属により焼結された金属が挙げられる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図８を用いて説明する。
ＣＶＤ（化学的蒸着）法で作られた角柱状の縦横１ｍｍ、長さ４ｍｍの正四角柱状のダイヤモンド１を超硬合金製のＶ字の溝を設けたドレスチップ母材２に、正四角柱の２面にて接合しドレスチップ４を作り、径１１ｍｍの鋼製のシャンク５にロー付けしてダイヤモンドドレッサー１００を製作した。この場合正四角柱の一稜線がドレス作業側となる。
そしてダイヤモンド１は先端９０度の角度になるように研磨した。
図９に示すようにこのダイヤモンドドレッサー１００を円筒研削盤のドレッサー支持部に搭載し、砥石６（ＷＡ８０Ｉ８ＶＦ）大きさ（外径４０５ｍｍ、幅３８ｍｍ）を分速１８００ｍで切込み０．１００ｍｍにて１５度のダウンカットの角度７を与えてドレスした。ドレスの結果は目詰まりをよく落とし、縦長４ｍｍの間先端の形状が変わることなく使用でき長寿命であった。
また、ＣＶＤ法のダイヤモンドは微細破壊のみの摩耗で推移し、割れや欠けなく使用できた。
【００１０】
【発明の効果】
本発明１は角柱状の金属バインダー相の無い多結晶体ダイヤモンドが用いられており、磨耗が促進しても、微細なダイヤモンドの結晶一粒ごと破砕するため、大きな割れや欠けは現れない。また、ドレス作用側は砥石と角度を持って接触させるため、磨耗が促進しても先端の形状は変化しない。従って先端形状が維持できる。本発明１の効果の状況を図１０にて説明する。図１０はドレッサー１００の先端部の部分の拡大図である。目詰り除去するために、ドレス作業側が磨耗すれば小片８が磨耗してゆく。小片８が磨耗脱落した後の形状９は先端部１０を常に鋭角のままの形状を保ち、決して変化しない。従って、長時間安定したドレス作業が可能である。またダイヤモンドの縦長方向を作業側として使えるので、先端の形状を変化させずに縦長の４ｍｍ分の寿命を使え、長い寿命を達成した。使用しているダイヤモンドは一本のため価格は安価である。
【００１１】
本発明２は、上述の本発明１の効果が全て発現すると共に、ダイヤモンド１が２面または３面で接合されておるので、接合強度が強く耐久性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明１の実施形態の一例を示す説明図
【図２】本発明２の実施形態の一例を示す部分拡大図
【図３】本発明２の実施形態の一例を示す部分拡大図
【図４】従来のダイヤモンドドレッサーを示す説明図
【図５】従来のダイヤモンドドレッサーに用いられているダイヤモンドの形状を示す説明図
【図６】従来のダイヤモンドドレッサーに用いられているダイヤモンドの形状を示す説明図
【図７】従来のダイヤモンドドレッサーを示す説明図
【図８】本発明１の実施形態の一例を示す説明図
【図９】本発明１を実際の研削盤に使用している状態を示す説明図
【図１０】本発明２を使用している状態を示す部分拡大図[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a diamond dresser attached to a grinding machine and mainly for dressing (clogging removal) and truing (runout) of a grindstone.
[0002]
[Prior art]
As a conventional dresser, a single stone dresser using the top of natural diamond shown in FIG. 4 is often used. As a dresser using columnar diamond, for example, Japanese Patent No. 3035486, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-24729, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-243919, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-229818, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-246562 show arrows in FIG. A structure has been proposed in which a plurality of diamonds are arranged in parallel in the wear direction indicated by.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional single-stone dresser using natural diamond shown in FIG. 4 uses the vertices of the octahedron (FIG. 5) or dodecahedron (FIG. 6) of natural diamond as a dressing work point. The vertex becomes a surface and loses sharp parts, so the sharpness becomes dull. In addition, since natural diamond is used, the quality is not stable and the performance is unstable, and the price of imported products is easily affected by market conditions. In order to improve this, the proposed dresser shown in FIG. 7 provides stable performance and long life. However, since single-crystal diamond is used, it breaks into single-crystal diamond during sudden impact or thermal fluctuation. Cracks may occur and fall off or break, resulting in a lack of stability. Moreover, it is expensive because a plurality of single crystal diamonds are used. The present invention has been made to solve the above problems.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The dresser according to claim 1 (hereinafter referred to as “the present invention 1”) is formed by joining one longitudinal surface of a diamond 1 made of a polycrystalline diamond having no prismatic metal binder phase to a metal dress tip base material 2. 4, the longitudinal direction of the diamond 1 on the opposite side to the joining surface is the dressing work side 3, and the dress chip 4 is joined to the shank 5.
[0005]
A dresser according to claim 2 (hereinafter referred to as the present invention 2) is provided with a vertically long V-shaped groove 6 or a U-shaped groove 7 at one end of the dress chip base material 2 and a rectangular column-shaped metal in the groove. It is characterized in that two or three faces of diamond 1 made of polycrystalline diamond having no binder phase are joined.
[0006]
The polycrystalline diamond having no prismatic metal binder phase as referred to in the present invention is, for example, diamond produced by CVD (chemical vapor deposition).
[0007]
The prismatic shape referred to in the present invention is for extending the function and life of the dresser, and it is necessary that the prismatic shape. Examples of the prism shape include a triangular prism, a quadrangular prism, and a hexagonal prism, and a quadrangular prism is most preferable. In the present invention, the longitudinal direction of the prismatic diamond is used so as to be on the dress work side.
[0008]
The metal dress chip base material referred to in the present invention includes, for example, a metal sintered with a high ratio heavy metal (heavy metal) or a powdered metal mainly composed of cemented carbide, metal molybdenum or tungsten.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
A square pillar-shaped diamond 1 having a length and width of 1 mm and a length of 4 mm formed by a CVD (Chemical Vapor Deposition) method is formed on a dress chip base material 2 provided with a V-shaped groove made of cemented carbide. A dress tip 4 was formed by bonding on two surfaces, and was brazed to a steel shank 5 having a diameter of 11 mm to produce a diamond dresser 100. In this case, the edge of the square pillar is the dress work side.
Then, the diamond 1 was polished so as to have a tip angle of 90 degrees.
As shown in FIG. 9, the diamond dresser 100 is mounted on a dresser support of a cylindrical grinder, and a grindstone 6 (WA80I8VF) size (outer diameter 405 mm, width 38 mm) is cut at 1800 m / min. Was given a downcut angle of 7. The result of the dressing was that the clogging was well removed, and that the tip could be used without changing the shape of the tip for a length of 4 mm, and had a long life.
Further, the diamond of the CVD method was changed by abrasion with only microdestruction, and could be used without cracking or chipping.
[0010]
【The invention's effect】
In the present invention 1, a polycrystalline diamond having no prismatic metal binder phase is used, and even if abrasion is promoted, each fine diamond crystal is crushed, so that large cracks or chips do not appear. Further, since the dressing side is brought into contact with the grindstone at an angle, the shape of the tip does not change even if wear is promoted. Therefore, the tip shape can be maintained. The state of the effect of the present invention 1 will be described with reference to FIG. FIG. 10 is an enlarged view of a tip portion of the dresser 100. In order to remove the clogging, if the dressing work side wears, the small piece 8 wears. The shape 9 after the small pieces 8 have been worn away keeps the shape of the tip 10 always at an acute angle and never changes. Therefore, the dressing operation can be stably performed for a long time. In addition, since the vertical direction of the diamond can be used as the working side, a long life of 4 mm can be used without changing the shape of the tip, and a long life is achieved. The price is low because only one diamond is used.
[0011]
The second aspect of the invention exhibits all the effects of the first aspect of the invention and also has a high bonding strength and excellent durability because the diamond 1 is bonded on two or three sides.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an example of an embodiment of the present invention 1. FIG. 2 is a partially enlarged view showing an example of an embodiment of the present invention 2. FIG. 3 is a partially enlarged view showing an example of an embodiment of the present invention 2. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a conventional diamond dresser. FIG. 5 is an explanatory diagram showing the shape of diamond used in a conventional diamond dresser. FIG. 6 is a diagram showing the shape of diamond used in a conventional diamond dresser. FIG. 7 is an explanatory view showing a conventional diamond dresser. FIG. 8 is an explanatory view showing an example of an embodiment of the present invention 1. FIG. 9 is a view showing a state where the present invention 1 is used in an actual grinding machine. FIG. 10 is a partially enlarged view showing a state where the present invention 2 is used.
