JP2004288440A - 電子機器用スイッチ、電子機器及び電子機器の製造装置 - Google Patents
電子機器用スイッチ、電子機器及び電子機器の製造装置 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】機器操作面側の厚み寸法を小さくした電子機器に取り付ける場合でも、操作ボタンの押圧操作がしやすい電子機器用スイッチを提供すること。
【解決手段】機器操作面側に配置可能される操作ボタン５０と、この操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心部を挟んで互いに対向する複数位置を押圧することでそれぞれ接触可能とされる複数のスイッチ本体５１，５２とを備え、これらのスイッチ本体５１，５２が配列される配列平面Ｐに対して操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐを傾斜して設ける。電子機器１の機器操作面側の厚み寸法を小さくしても、操作ボタン５０の平面形状を小さくしなくても済むので、操作ボタン５０の押圧操作がしやすくなる。
【選択図】 図３
【解決手段】機器操作面側に配置可能される操作ボタン５０と、この操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心部を挟んで互いに対向する複数位置を押圧することでそれぞれ接触可能とされる複数のスイッチ本体５１，５２とを備え、これらのスイッチ本体５１，５２が配列される配列平面Ｐに対して操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐを傾斜して設ける。電子機器１の機器操作面側の厚み寸法を小さくしても、操作ボタン５０の平面形状を小さくしなくても済むので、操作ボタン５０の押圧操作がしやすくなる。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器用スイッチ、電子機器及び電子機器の製造装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）を用いた装置、ビデオデッキ、ゲーム機器、その他の電子機器においては、機器本体の機器操作面側にディスク挿入口や電子機器用スイッチ等が設けられる。
この電子機器用スイッチには、機器操作面側に配置される円形の押圧面を有する操作ボタンと、この操作ボタンの押圧面を押圧することで接触可能とされるスイッチ本体とを備えたタクトスイッチが知られている。
【０００３】
タクトスイッチには、正面押圧面の中心部を挟んで対向配置された複数の位置が押圧可能とされた操作ボタンを備え、この操作ボタンの押圧可能箇所の１つを押圧することで複数のスイッチ本体のうち１つを接触させるものがある。
このタイプのタクトスイッチの従来例として、複数のスイッチ本体が平板状の電子基板に沿って配列され、このスイッチ本体が配列される配列平面に対して操作ボタンの正面押圧面が平行に配置されたものがある（特許文献１）。
通常、電子機器は、板厚の平板状のケーシングを備えている。このケーシングの底面が機器接地面とされ、板厚部分の正面が機器操作面とされており、その機器操作面が機器接地面に対して垂直に形成されている。タクトスイッチは、その正面押圧面が機器操作面に対して平行になるように電子機器に取り付けられている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１４３５５７号公報（図１１参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、電子機器の小型化の要請が大きく、電子機器によっては、ケーシングの正面厚み（高さ）寸法を小さくする要請があるものがある。ケーシングの正面高さ寸法を小さくすることにより機器操作面の高さ寸法も小さくなり、その結果、操作ボタンも小さくせざるを得ない。
しかしながら、１つの操作ボタンで複数の異なる位置を押圧可能とされたタクトスイッチでは、操作ボタンの押圧面の大きさを小さくすると、操作性が悪くなるため、その操作ボタンの小型化にも限界がある。
【０００６】
本発明の目的は、機器操作面側の厚み寸法を小さくした電子機器に取り付ける場合でも、操作ボタンの押圧操作がしやすい電子機器用スイッチ、電子機器及び電子機器の製造装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、電子機器の機器操作面側に配置可能される操作ボタンと、この操作ボタンの正面押圧面の中心部を挟んで互いに対向する少なくとも２位置を押圧することでそれぞれ接触可能とされる複数のスイッチ本体とを備えた電子機器用スイッチであって、前記複数のスイッチ本体が配列される配列平面に対して前記操作ボタンの正面押圧面が傾斜して設けられることを特徴とする電子機器用スイッチである。
【０００８】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載された電子機器用スイッチと、この電子機器用スイッチを機器操作面側に配置した機器本体とを備えたことを特徴とする電子機器である。
【０００９】
請求項９に記載の発明は請求項８に記載された電子機器を製造する装置であって、前記金型内に材料を射出して前記ケーシングを製造するケーシング製造装置を備え、前記金型は、前記ケーシングの外面を形成する固定型と、この固定型に対して近接離隔し前記ケーシングの内面を形成する可動型とを備え、前記固定型は前記開口部を形成するための第１成型部を備え、前記可動型は前記第１成型部と当接可能とされ前記開口部を形成するための第２成型部を備え、前記第１成型部は前記機器操作面の法線方向に略沿って形成され、前記第２成型部は前記ケーシングの接地面に略沿って形成されていることを特徴とする電子機器の製造装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本実施形態にかかる電子機器１の全体構成を示すもので、（Ａ）は電子機器１の正面図、（Ｂ）は電子機器１の一部を示す側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う矢視図である。
図１において、電子機器１は、ＤＶＤ装置であって、薄い箱状の機器本体２と、この機器本体２の正面側にそれぞれ設けられた電子機器用スイッチ３及び操作用スイッチ群４とを備えている。
【００１１】
図１（Ａ）（Ｃ）に示される通り、機器本体２は、ケーシング２０の内部に電子機器類が収納された構造であり、その正面の上部には機器操作面２０Ａが形成されている。機器操作面２０Ａの中央にはディスク挿入口２１が形成され、このディスク挿入口２１に隣接して表示部２２が設けられ、この表示部２２に隣接して電子機器用スイッチ３が配置されている。操作用スイッチ群４は機器操作面２０Ａの下方に配置されている。
ケーシング２０はプラスチックの射出成形品であり、図１（Ｂ）に示される正面部と、図示しない本体部とから構成される。
電子機器用スイッチ３は、第１スイッチ５と、この第１スイッチ５の中心部に設けられたキースイッチ６と、第１スイッチ５の周囲に設けられた４個の第２スイッチ７とを備えている。
【００１２】
第１スイッチ５は操作ボタン５０を備えたタクトスイッチであり、この操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐには押圧位置に対応して４つの矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄが示されている。これらの矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄは正面押圧面５０Ｐの径方向に向いて表示され、互いに９０度の間隔とされている。
第２スイッチ７は、ボタン部７０を備えたタクトスイッチであり、キースイッチ６はキーボタン６０を備えたタクトスイッチである。
【００１３】
図１（Ｂ）に示される通り、ケーシング２０の接地面２０Ｂ及び天板面２０Ｃに対して機器操作面２０Ａがそれぞれ角度θをもって上向きに傾斜して設けられており、機器操作面２０Ａ側に電子機器用スイッチ３が配置されている。
操作ボタン５０は、その正面押圧面５０Ｐが機器操作面２０Ａと略平行になるようにケーシング２０に設けられており、キーボタン６０は、その正面押圧面６０Ｐが機器操作面２０Ａと略平行になるようにケーシング２０に設けられている（図３参照）。
【００１４】
電子機器用スイッチ３の詳細な構造が図２及び図３に示されている。
図２は電子機器用スイッチ３の要部の正面図であり、図３は電子機器用スイッチ３の要部の断面図である。
図２及び図３において、第１スイッチ５は、操作ボタン５０の他に、操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐを押圧することで接触可能とされる４個のスイッチ本体５１〜５４と、これらのスイッチ本体５１〜５４と操作ボタン５０とを連結する連結部材５５と、この連結部材５５にヒンジ５６を介して連結され操作ボタン５０を反押圧方向に付勢する弾性部材５７を備えている。この弾性部材５７はフレーム３０と結合されており、このフレーム３０は電子基板２３に取り付けられており、この電子基板２３はケーシング２０の接地面２０Ｂに対して垂直に取り付けられている。
【００１５】
操作ボタン５０は、正面押圧面５０Ｐが形成される略リング状の板状部５０１と、この板状部５０１の外周部に形成され内周部で連結部材５５が係止される筒状部５０２とを備えてキャップ状に形成されている。操作ボタン５０の一部はケーシング２０に形成された開口部２０Ｄから外部に露出されている。
筒状部５０２の外周縁部とヒンジ５６の配置位置とは正面押圧面５０Ｐの法線Ｖ上で略一致する。なお、図２は、電子機器用スイッチ３を連結部材５５の正面から見ている図であるため、筒状部５０２の外周縁部とヒンジ５６の配置位置とがずれて見える箇所がある。
図４（Ａ）（Ｂ）に示される通り、筒状部５０２の開口端縁には鍔部５０２Ａが形成され、この鍔部５０２Ａの矢印５０Ｃ，５０Ｄと対応する部分には係止用突起部５０２Ｂが形成され、これらの係止用突起部５０２Ｂには係止用孔部５０２Ｃが形成されている。
【００１６】
図２及び図３において、４個のスイッチ本体５１〜５４は電子基板２３に並んで配置されており、この電子基板２３の平面がスイッチ本体の配列平面Ｐを構成する。配列平面Ｐの法線方向では操作ボタン５０の４つの矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄの位置にスイッチ本体５１〜５４がそれぞれ対応しており、操作ボタン５０の矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄのいずれかの位置を押圧することで、これと対応するスイッチ本体５１〜５４のみが接触する構造となっている。なお、図３では４個のスイッチ本体５１〜５４のうち３つのスイッチ本体５１〜５３のみ示す。
【００１７】
スイッチ本体５１は、連結部材５５の裏面に形成された当接部５５Ａと当接可能とされる接触部５８と、この接触部５８を出没自在に支持するとともに電子基板２３に固定されたスイッチボックス５９とを備えており、この接触部５８が没入した際に接触信号が発信される構成である。
他のスイッチ本体５１〜５４は、それぞれスイッチ本体５１と同じ構造である。
ここで、フレーム３０、弾性部材５７、ヒンジ５６及び連結部材５５はＡＢＳ樹脂等の弾性を有するプラスチックから一体に形成されており、弾性部材５７の弾性力により、連結部材５５がスイッチ本体５１〜５４から離隔する方向（操作ボタンの反押圧方向）に付勢されるものであり、操作ボタン５０を押圧することで、当該弾性力に抗して連結部材５５がスイッチ本体５１〜５４に当接する。本実施形態では、操作ボタン５０の矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄのいずれの位置を押圧しても、その押圧力（弾性力）が等しくなるように、弾性部材５７は、一端部がヒンジ５６に結合され他端部がフレーム３０と結合され、かつ、連結部材５５の外周縁に沿って略円弧状に形成されている。
【００１８】
連結部材５５は、配列平面Ｐと略平行に配置される円板部５５０と、この円板部５５０から操作ボタン５０側に向けてそれぞれ立設されるとともに高さ寸法の異なる高腕部５５１、低腕部５５２及び中腕部５５３，５５４と、電子基板２３側に向けて立設される支持部５５５とを備えている。高腕部５５１はスイッチ本体５１に対応するものであり、低腕部５５２はスイッチ本体５２に対応するものであり、これらの高腕部５５１と低腕部５５２は支持部５５５を挟んで対向配置されている。一方の中腕部５５３はスイッチ本体５３に対応するものであり、他方の中腕部５５４はスイッチ本体５４に対応するものであって、これらの中腕部５５３，５５４は支持部５５５を挟んで対向配置されている。
【００１９】
高腕部５５１は、円板部５５０の径方向に沿って断面が細長く形成されており、その先端部には操作ボタン５０の端部を位置決めする位置決め部５５１Ａが形成されている。この位置決め部５５１Ａより円板部５５０の中心側は操作ボタン５０の筒状部５０２の内周に係合する係合突起とされている。
低腕部５５２は、円板部５５０の周方向に沿って形成されており、その先端部は操作ボタン５０の筒状部５０２の内周側に係合されている。
中腕部５５３，５５４は、それぞれ円板部５５０の周方向に沿って形成されており、その先端部は操作ボタン５０の係止用孔部５０２Ｃに係合される楔部とされる。
支持部５５５は、その先端部が電子基板２３と当接しており、この支持部５５５を中心に円板部５５０が揺動自在とされる。
【００２０】
第２スイッチ７は、ボタン部７０の他に、スイッチ本体７１を備えて構成されている。スイッチ本体７１はスイッチ本体５１と同様な構造である。
ボタン部７０はフレーム３０と一体に形成されており、その正面押圧面７０Ａが操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐと平行とされている（図１参照）。
ボタン部７０とフレーム３０との接続部分は弾性部材として機能するもので、ボタン部７０は常時スイッチ本体７１から離隔する方向に付勢され、ボタン部７０は、その正面押圧面７０Ａが押圧されると、弾性力に抗してスイッチ本体７１に接触する。
【００２１】
キーボタン６０は、略有底円筒状に形成されており、操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心円形部から出没自在に配置されている。
キーボタン６０はキー用連結部６１を介してキースイッチ本体６２に連結されている。
キー用連結部６１は、円板部５５０と略平行であって円板部５５０より操作ボタン５０側に配置される板部６１０と、この板部６１０からキーボタン６０側に向けて立設されるキー用腕部６１１と、板部６１０から電子基板２３側に向けて立設される支持部６１２とを備えている。
【００２２】
板部６１０はキー用フレーム３１に設けられており、このキー用フレーム３１はフレーム３０に取り付けられている。キー用連結部６１及びキー用フレーム３１はプラスチックにより一体に形成されている。
板部６１０は、それ自体弾性を有するものであり、常時、キー用連結部６１をキースイッチ本体６２から離隔する方向に付勢する。キーボタン６０は、その正面押圧面６０Ｐが押圧されると、弾性力に抗してスイッチ本体６２に接触する。
【００２３】
板部６１０は高腕部５５１を貫通する貫通孔６１０Ａが形成されており、この貫通孔６１０Ａは高腕部５５１の正面形状に沿って長孔に形成される。
キー用腕部６１１はキーボタン６０の開口端部に係合されるもので、先端部に正面略「十字」状の係合部を備えている。
支持部６１２は、その先端部側が円板部５５０の中心部に形成された挿通孔５５０Ａを挿通している。
キースイッチ本体６２はスイッチ本体５１と同様の構造である。
図２に示される通り、互いに対向した２個のスイッチ本体５３，５４を結び支持部５５５を通過する線分Ｃを間に挟んで２個のスイッチ本体５１，５２が対向配置され、これらのスイッチ本体５１，５２の中間点は線分Ｃから離れたキースイッチ本体６２の位置にある。換言すれば、スイッチ本体５３，５４はキースイッチ本体６２の上方にオフセットされて配置されている。線分Ｃ上、スイッチ本体５３，５４は支持部５５５との寸法が同じであり、この線分Ｃと直交するようにスイッチ本体５１，５２が配置され、これらのスイッチ本体５１，５２を結ぶ線分は支持部５５５を通過する。スイッチ本体５１と支持部５５５との寸法はスイッチ本体５２と支持部５５５との寸法に対して短い。
【００２４】
次に、電子機器１を製造する装置について説明する。
まず、ケーシング２０をケーシング製造装置により製造する。図５及び図６にはケーシング製造装置で使用される射出成形用の金型１００が示されている。
図５において、金型１００は、ケーシング２０の外面を形成する固定型１０１と、この固定型１０１に対して近接離隔しケーシング２０の内面を形成する可動型１０２とを備えており、これらの固定型１０１と可動型１０２との間に形成されたキャビティに溶融樹脂を射出することでケーシング２０が射出成形されるものである。
【００２５】
図６は図５のケーシング２０の開口部２０Ｄを中心に拡大した金型の詳細な構造を示す断面図である。
図６において、固定型１０１は、その先端部に開口部２０Ｄを形成するための第１成型部１０１Ａを備え、この第１成型部１０１Ａは、その先端面Ｌが開口部２０Ｄの厚さ方向の中心部に達するもので、機器操作面２０Ａの法線Ｖ方向に略沿って形成されている。具体的には、第１成型部１０１Ａは法線Ｖに対して角度αだけ先細った形状とされている。
【００２６】
可動型１０２は第１成型部１０１Ａと当接可能とされ開口部２０Ｄを形成するための第２成型部１０２Ａを備え、この第２成型部１０２Ａは、その先端面Ｌが開口部２０Ｄの厚さ方向の中心部に達するもので、ケーシング２０の接地面２０Ｂと平行な平面Ｂに略沿って形成されている。具体的には、第２成型部１０２Ａは、平面Ｂと平行な部位と平面Ｂに対して角度βだけ先細った部位とを有する。
このようにケーシング製造装置で製造されたケーシング２０に別途製造された電子機器用スイッチ３や内部電子部品を組み込み、電子機器１を製造する。
【００２７】
従って、本実施形態では、次の効果を奏することができる。
（１）電子機器１の機器操作面側に配置可能される操作ボタン５０と、この操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心部を挟んで互いに対向する４位置を押圧することでそれぞれ接触可能とされる４個のスイッチ本体５１〜５４とを備えて第１スイッチ５を構成し、これらのスイッチ本体５１〜５４が配列される配列平面Ｐに対して操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐが傾斜して設けられるので、電子機器１の機器操作面側の厚み寸法（高さ寸法）を小さくしても、操作ボタン５０の平面形状を小さくしなくても済むので、操作ボタン５０の押圧操作をしやすくできる。また、操作ボタン５０が電子機器１の正面に対して傾斜して設けられていることで、操作ボタン５０を電子機器１の正面だけでなく上方や側方からも操作することができる。
【００２８】
（２）第１スイッチ５は、操作ボタン５０とスイッチ本体５１〜５４とを連結する連結部材５５と、この連結部材５５にヒンジ５６を介して連結され操作ボタン５０を反押圧方向に付勢する弾性部材５７とを備えて構成されるので、弾性部材５７によって、常時、スイッチ本体５１〜５４から連結部材５５が離隔され、操作ボタン５０の押圧時に連結部材５５がスイッチ本体５１〜５４に接触することになるので、第１スイッチ５を接触良好なタクトスイッチとすることができる。
その上、操作ボタン５０は、正面押圧面５０Ｐが形成される板状部５０１と、この板状部５０１の外周部に形成され内周部で連結部材５５が係止される筒状部５０２とを備えてキャップ状に形成されており、ヒンジ５６の配置位置と操作ボタン５０の外周縁部とは正面押圧面Ｐの法線Ｖ上で略一致する構成としたので、ヒンジ５６を操作ボタン５０の外周縁の内側にもってくることができるため、操作ボタン５０自体の正面の大きさを大きなものにできる。つまり、操作ボタンと連結部材とを一体化して構成することも考えられるが、この構造では、レイアウト上、連結部材の中心部に連結部材より小さな操作ボタンを一体形成しなければならない。この場合、連結部材を大きくすれば操作ボタンも大きくなるが、それでは、電子機器の小型化の要請を満たさないことになる。これに対して、本実施形態のように、操作ボタン５０をキャップ形状とすれば、操作ボタン５０の筒状部５０２の周縁部で連結部材５５を押圧することができるので、筒状部５０２を連結部材５５と略同一の大きさにできるため、連結部材５５を大きくしなくても、操作ボタン５０自体を大きくできる。
【００２９】
（３）連結部材５５は配列平面Ｐと略平行に配置される円板部５５０と、この円板部５５０にそれぞれ立設されるとともに高さ寸法の異なる高腕部５５１及び低腕部５５２とを備え、高腕部５５１の先端部には筒状部５０２の端部を位置決めする位置決め部５５１Ａが形成されているので、電子機器１の組み立てのために、操作ボタン５０を連結部材５５に嵌め込む際に高腕部５５１に力がかかっても、この高腕部５５１に位置決め部５５１Ａが形成されていることで、この位置決め部５５１Ａに当たるまで操作ボタン５０を押しつければよく、操作ボタン５０の装着作業が容易となる。
【００３０】
（４）操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心部にはキーボタン６０が出没自在に配置され、このキーボタン６０はキー用連結部６１を介してキースイッチ本体６２に連結されているので、４方向切換可能な操作ボタン５０の中心に配置されるキーボタン６０をエンターキーとして使用することで、方向の切換操作と、実行操作とを瞬時に行える。
しかも、キー用連結部６１には高腕部５５１を貫通する貫通孔６１０Ａが形成されているので、キーボタン６０と操作ボタン５０とが互いに干渉しないで狭いスペース内でレイアウト可能となる。
【００３１】
（５）高腕部５５１は連結部材５５の径方向に沿って細長く形成され、貫通孔６１０Ａは高腕部５５１に沿って長孔とされるので、操作ボタン５０の装着時に大きな力のかかる高腕部５５１の強度を大きなものにできる。
【００３２】
（６）スイッチ本体５１〜５４は、互いに対向した２個のスイッチ本体５３，５４と、これらのスイッチ本体５３，５４同士を結ぶ線分Ｃを挟んで互いに対向配置され中間点であるキースイッチ本体６２の配置位置が線分Ｃから離れた位置にあるスイッチ本体５１，５２とを備えて構成されたので、キースイッチ本体６２に対してスイッチ本体５３，５４が所定方向にオフセットされることになり、操作ボタンの押しにくい部位を押圧しても、その部位に対応するスイッチ本体を確実に接触作動させることができる。つまり、本実施形態では、配列平面Ｐに対して操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐが上方に向けて傾斜配置されており、操作ボタン５０の下方の矢印５０Ａに対応する部位が押圧しにくい構成となっているが、スイッチ本体５１と支持部５５５との寸法がスイッチ本体５２と支持部５５５との寸法に対して長く形成されていることになるので、弱い力で矢印５０Ａの部位を押圧しても、その押圧力がスイッチ本体５１に確実に伝わることになり、スイッチの接触動作を確実にすることができる。
（７）前述の構成の電子機器用スイッチ３と、電子機器用スイッチ３を機器操作面側に配置した機器本体２を備えて電子機器１を構成したので、前述の（１）〜（６）の効果を奏する電子機器１を提供することができる。
【００３３】
（８）機器本体１は、機器操作面２０Ａ側に操作ボタン５０を挿通するための開口部２０Ｄが形成されたケーシング２０を備え、このケーシング２０の接地面２０Ｂに対して機器操作面２０Ａが傾斜して設けられ、機器操作面２０Ａと操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐとが略平行となるようにしたので、機器操作面２０Ａと操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐとが平行となり、電子機器１の外観が良好となる。
【００３４】
（９）金型１００内に樹脂を射出してケーシング２０を製造するケーシング製造装置を備えたので、ケーシング２０の製造を容易に行える。
金型１００は、ケーシング２０の外面を形成する固定型１０１と、この固定型１０１に対して近接離隔しケーシング２０の内面を形成する可動型１０２とを備え、固定型１０１は開口部２０Ｄを形成するための第１成型部１０１Ａを備え、可動型１０２は第１成型部１０１Ａと当接可能とされ開口部２０Ｄを形成するための第２成型部１０２Ａを備え、第１成型部１０１は機器操作面の法線方向に略沿って形成され、第２成型部１０２はケーシング２０の接地面２０Ｂに略沿って形成されているので、法線Ｖ方向から見て円形の開口部２０Ｄを有するケーシング２０を容易に射出成形することができる。
【００３５】
（１０）第２スイッチ７を第１スイッチ５の周囲に配置したので、スイッチ類が所定箇所に集中することになり、電子機器１の操作が容易となる。
（１１）第１スイッチ５の連結部材５５、ヒンジ５６及び弾性部材５７と、第２スイッチ７のボタン部７０とはフレーム３０とともに射出成形で一体に成形されているので、第１スイッチ５及び第２スイッチ７の製造を容易に行うことができる。
【００３６】
（１２）第１スイッチ５の連結部材５５は、４個のスイッチ本体５１〜５４のそれぞれに当接する４カ所の当接部を円板部５５０の支持部５５５を中心として配列し、この支持部５５５の先端を電子基板２３に当接する構成としたから、支持部５５５を中心とした円板部５５０の揺動を円滑に行うことができるので、４個のスイッチ本体５１〜５４のいずれかの接触操作を簡易な構成で達成することができる。
（１３）電子機器１の上に電子機器１の画像情報を表示する表示装置を配置した場合、表示装置が操作者の正面に位置するため、操作者は斜め下に位置する操作ボタン５０を操作することになるが、本実施形態では、操作ボタン５０を上向きに傾斜して形成したので、操作ボタン５０の操作がし易くなる。
【００３７】
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、スイッチ本体５１〜５４を４個設けるとともに操作ボタン５０を４位置切換可能な構成としたが、本発明では、スイッチ本体の数や操作ボタンの切換可能箇所は４個に限定されるものではなく、２個、３個、５個、６個以上であってもよい。例えば、スイッチ本体の数や操作ボタンの切換可能箇所を２個にしてもよく、この場合、２個のスイッチ本体５１，５２を設け、操作ボタン５０を矢印５０Ａ，５０Ｂの２位置切換可能な構成とすることができる。
さらに、本発明に適用される電子機器１はゲーム機器、ビデオデッキ、その他の電子機器であってもよい。
【００３８】
また、ケーシング２０をプラスチックから形成したが、ケーシング２０の材質は制限されるものではなく、例えば、アルミニウム等の金属材料から形成することも可能である。アルミニウム等の金属材料からケーシング２０を形成する場合には、ダイカスト装置を用いることができ、この場合、金型１００はダイカスト専用のものを利用する。
【００３９】
前記実施形態では、操作ボタン５０をキャップ状に形成し、連結部材５５に着脱自在の構造としたが、本発明では、連結部材５５に操作ボタン５０を一体に形成したものでもよい。
また、キースイッチ６や第２スイッチ７を必ずしも設けることを要せず、第１スイッチ５のみ設ける構造でもよい。
【００４０】
前記実施形態では弾性部材５７を連結部材５５に一体に形成されたプラスチックから形成したが、本発明では、連結部材５５と電子基板２３との間に介装されたばねから弾性部材を構成するものでもよい。
操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの傾斜方向は上向きに限定されるものではなく、下向き、横向きであってもよい。ケーシング２０の機器操作面２０Ａの傾斜方向も操作ボタン５０の傾斜方向に合わせて下向き、横向きにしてもよく、あるいは、操作ボタン５０の傾斜方向に関係なく角度を設定してもよい。例えば、機器操作面２０Ａを設置面２０Ｂと垂直に形成するものでもよい。
【００４１】
さらに、前記実施形態では、互いに対向した２個のスイッチ本体５３，５４を結ぶ線分Ｃからスイッチ本体５１，５２の中間点にあるキースイッチ本体６２が下方に離れて配置され、換言すれば、スイッチ本体５３，５４は上側にオフセットされて配置された構成であったが、本発明では、オフセットすることなくスイッチ本体５３，５４とキースイッチ本体６２とが一直線上に配置されるものでもよい。仮に、スイッチ本体５３，５４がオフセットされる構成であっても、前記実施形態のように上側にオフセットされるものでなくてもよく、下側にオフセットされるものでもよい。さらに、スイッチ本体５１，５２が右側又は左側にオフセットする構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電子機器を示すもので、（Ａ）は全体を示す正面図、（Ｂ）は一部を示す側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う矢視図である。
【図２】電子機器用スイッチの要部の正面図である。
【図３】電子機器用スイッチの要部の断面図である。
【図４】操作ボタンを示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】ケーシングを製造する金型の概略を示す断面図である。
【図６】図５の金型の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 電子機器
２ 機器本体
３ 電子機器用スイッチ
５ 第１スイッチ
６ キースイッチ
２０ ケーシング
２０Ａ 機器操作面
２０Ｂ 接地面
２０Ｄ 開口部
２３ 電子基板
５０ 操作ボタン
５０Ｐ 正面押圧面
５１〜５４ スイッチ本体
５５ 連結部材
５６ ヒンジ
５７ 弾性部材
６０ キーボタン
１００ 金型
１０１ 固定型
１０２ 可動型
１０１Ａ 第１成型部
１０２Ａ 第２成型部
５０１ 板状部
５０２ 筒状部
５５１ 高腕部
５５１Ａ 位置決め部
５５２ 低腕部
６１０Ａ 貫通孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器用スイッチ、電子機器及び電子機器の製造装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）を用いた装置、ビデオデッキ、ゲーム機器、その他の電子機器においては、機器本体の機器操作面側にディスク挿入口や電子機器用スイッチ等が設けられる。
この電子機器用スイッチには、機器操作面側に配置される円形の押圧面を有する操作ボタンと、この操作ボタンの押圧面を押圧することで接触可能とされるスイッチ本体とを備えたタクトスイッチが知られている。
【０００３】
タクトスイッチには、正面押圧面の中心部を挟んで対向配置された複数の位置が押圧可能とされた操作ボタンを備え、この操作ボタンの押圧可能箇所の１つを押圧することで複数のスイッチ本体のうち１つを接触させるものがある。
このタイプのタクトスイッチの従来例として、複数のスイッチ本体が平板状の電子基板に沿って配列され、このスイッチ本体が配列される配列平面に対して操作ボタンの正面押圧面が平行に配置されたものがある（特許文献１）。
通常、電子機器は、板厚の平板状のケーシングを備えている。このケーシングの底面が機器接地面とされ、板厚部分の正面が機器操作面とされており、その機器操作面が機器接地面に対して垂直に形成されている。タクトスイッチは、その正面押圧面が機器操作面に対して平行になるように電子機器に取り付けられている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１４３５５７号公報（図１１参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
最近では、電子機器の小型化の要請が大きく、電子機器によっては、ケーシングの正面厚み（高さ）寸法を小さくする要請があるものがある。ケーシングの正面高さ寸法を小さくすることにより機器操作面の高さ寸法も小さくなり、その結果、操作ボタンも小さくせざるを得ない。
しかしながら、１つの操作ボタンで複数の異なる位置を押圧可能とされたタクトスイッチでは、操作ボタンの押圧面の大きさを小さくすると、操作性が悪くなるため、その操作ボタンの小型化にも限界がある。
【０００６】
本発明の目的は、機器操作面側の厚み寸法を小さくした電子機器に取り付ける場合でも、操作ボタンの押圧操作がしやすい電子機器用スイッチ、電子機器及び電子機器の製造装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、電子機器の機器操作面側に配置可能される操作ボタンと、この操作ボタンの正面押圧面の中心部を挟んで互いに対向する少なくとも２位置を押圧することでそれぞれ接触可能とされる複数のスイッチ本体とを備えた電子機器用スイッチであって、前記複数のスイッチ本体が配列される配列平面に対して前記操作ボタンの正面押圧面が傾斜して設けられることを特徴とする電子機器用スイッチである。
【０００８】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載された電子機器用スイッチと、この電子機器用スイッチを機器操作面側に配置した機器本体とを備えたことを特徴とする電子機器である。
【０００９】
請求項９に記載の発明は請求項８に記載された電子機器を製造する装置であって、前記金型内に材料を射出して前記ケーシングを製造するケーシング製造装置を備え、前記金型は、前記ケーシングの外面を形成する固定型と、この固定型に対して近接離隔し前記ケーシングの内面を形成する可動型とを備え、前記固定型は前記開口部を形成するための第１成型部を備え、前記可動型は前記第１成型部と当接可能とされ前記開口部を形成するための第２成型部を備え、前記第１成型部は前記機器操作面の法線方向に略沿って形成され、前記第２成型部は前記ケーシングの接地面に略沿って形成されていることを特徴とする電子機器の製造装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本実施形態にかかる電子機器１の全体構成を示すもので、（Ａ）は電子機器１の正面図、（Ｂ）は電子機器１の一部を示す側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う矢視図である。
図１において、電子機器１は、ＤＶＤ装置であって、薄い箱状の機器本体２と、この機器本体２の正面側にそれぞれ設けられた電子機器用スイッチ３及び操作用スイッチ群４とを備えている。
【００１１】
図１（Ａ）（Ｃ）に示される通り、機器本体２は、ケーシング２０の内部に電子機器類が収納された構造であり、その正面の上部には機器操作面２０Ａが形成されている。機器操作面２０Ａの中央にはディスク挿入口２１が形成され、このディスク挿入口２１に隣接して表示部２２が設けられ、この表示部２２に隣接して電子機器用スイッチ３が配置されている。操作用スイッチ群４は機器操作面２０Ａの下方に配置されている。
ケーシング２０はプラスチックの射出成形品であり、図１（Ｂ）に示される正面部と、図示しない本体部とから構成される。
電子機器用スイッチ３は、第１スイッチ５と、この第１スイッチ５の中心部に設けられたキースイッチ６と、第１スイッチ５の周囲に設けられた４個の第２スイッチ７とを備えている。
【００１２】
第１スイッチ５は操作ボタン５０を備えたタクトスイッチであり、この操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐには押圧位置に対応して４つの矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄが示されている。これらの矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄは正面押圧面５０Ｐの径方向に向いて表示され、互いに９０度の間隔とされている。
第２スイッチ７は、ボタン部７０を備えたタクトスイッチであり、キースイッチ６はキーボタン６０を備えたタクトスイッチである。
【００１３】
図１（Ｂ）に示される通り、ケーシング２０の接地面２０Ｂ及び天板面２０Ｃに対して機器操作面２０Ａがそれぞれ角度θをもって上向きに傾斜して設けられており、機器操作面２０Ａ側に電子機器用スイッチ３が配置されている。
操作ボタン５０は、その正面押圧面５０Ｐが機器操作面２０Ａと略平行になるようにケーシング２０に設けられており、キーボタン６０は、その正面押圧面６０Ｐが機器操作面２０Ａと略平行になるようにケーシング２０に設けられている（図３参照）。
【００１４】
電子機器用スイッチ３の詳細な構造が図２及び図３に示されている。
図２は電子機器用スイッチ３の要部の正面図であり、図３は電子機器用スイッチ３の要部の断面図である。
図２及び図３において、第１スイッチ５は、操作ボタン５０の他に、操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐを押圧することで接触可能とされる４個のスイッチ本体５１〜５４と、これらのスイッチ本体５１〜５４と操作ボタン５０とを連結する連結部材５５と、この連結部材５５にヒンジ５６を介して連結され操作ボタン５０を反押圧方向に付勢する弾性部材５７を備えている。この弾性部材５７はフレーム３０と結合されており、このフレーム３０は電子基板２３に取り付けられており、この電子基板２３はケーシング２０の接地面２０Ｂに対して垂直に取り付けられている。
【００１５】
操作ボタン５０は、正面押圧面５０Ｐが形成される略リング状の板状部５０１と、この板状部５０１の外周部に形成され内周部で連結部材５５が係止される筒状部５０２とを備えてキャップ状に形成されている。操作ボタン５０の一部はケーシング２０に形成された開口部２０Ｄから外部に露出されている。
筒状部５０２の外周縁部とヒンジ５６の配置位置とは正面押圧面５０Ｐの法線Ｖ上で略一致する。なお、図２は、電子機器用スイッチ３を連結部材５５の正面から見ている図であるため、筒状部５０２の外周縁部とヒンジ５６の配置位置とがずれて見える箇所がある。
図４（Ａ）（Ｂ）に示される通り、筒状部５０２の開口端縁には鍔部５０２Ａが形成され、この鍔部５０２Ａの矢印５０Ｃ，５０Ｄと対応する部分には係止用突起部５０２Ｂが形成され、これらの係止用突起部５０２Ｂには係止用孔部５０２Ｃが形成されている。
【００１６】
図２及び図３において、４個のスイッチ本体５１〜５４は電子基板２３に並んで配置されており、この電子基板２３の平面がスイッチ本体の配列平面Ｐを構成する。配列平面Ｐの法線方向では操作ボタン５０の４つの矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄの位置にスイッチ本体５１〜５４がそれぞれ対応しており、操作ボタン５０の矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄのいずれかの位置を押圧することで、これと対応するスイッチ本体５１〜５４のみが接触する構造となっている。なお、図３では４個のスイッチ本体５１〜５４のうち３つのスイッチ本体５１〜５３のみ示す。
【００１７】
スイッチ本体５１は、連結部材５５の裏面に形成された当接部５５Ａと当接可能とされる接触部５８と、この接触部５８を出没自在に支持するとともに電子基板２３に固定されたスイッチボックス５９とを備えており、この接触部５８が没入した際に接触信号が発信される構成である。
他のスイッチ本体５１〜５４は、それぞれスイッチ本体５１と同じ構造である。
ここで、フレーム３０、弾性部材５７、ヒンジ５６及び連結部材５５はＡＢＳ樹脂等の弾性を有するプラスチックから一体に形成されており、弾性部材５７の弾性力により、連結部材５５がスイッチ本体５１〜５４から離隔する方向（操作ボタンの反押圧方向）に付勢されるものであり、操作ボタン５０を押圧することで、当該弾性力に抗して連結部材５５がスイッチ本体５１〜５４に当接する。本実施形態では、操作ボタン５０の矢印５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄのいずれの位置を押圧しても、その押圧力（弾性力）が等しくなるように、弾性部材５７は、一端部がヒンジ５６に結合され他端部がフレーム３０と結合され、かつ、連結部材５５の外周縁に沿って略円弧状に形成されている。
【００１８】
連結部材５５は、配列平面Ｐと略平行に配置される円板部５５０と、この円板部５５０から操作ボタン５０側に向けてそれぞれ立設されるとともに高さ寸法の異なる高腕部５５１、低腕部５５２及び中腕部５５３，５５４と、電子基板２３側に向けて立設される支持部５５５とを備えている。高腕部５５１はスイッチ本体５１に対応するものであり、低腕部５５２はスイッチ本体５２に対応するものであり、これらの高腕部５５１と低腕部５５２は支持部５５５を挟んで対向配置されている。一方の中腕部５５３はスイッチ本体５３に対応するものであり、他方の中腕部５５４はスイッチ本体５４に対応するものであって、これらの中腕部５５３，５５４は支持部５５５を挟んで対向配置されている。
【００１９】
高腕部５５１は、円板部５５０の径方向に沿って断面が細長く形成されており、その先端部には操作ボタン５０の端部を位置決めする位置決め部５５１Ａが形成されている。この位置決め部５５１Ａより円板部５５０の中心側は操作ボタン５０の筒状部５０２の内周に係合する係合突起とされている。
低腕部５５２は、円板部５５０の周方向に沿って形成されており、その先端部は操作ボタン５０の筒状部５０２の内周側に係合されている。
中腕部５５３，５５４は、それぞれ円板部５５０の周方向に沿って形成されており、その先端部は操作ボタン５０の係止用孔部５０２Ｃに係合される楔部とされる。
支持部５５５は、その先端部が電子基板２３と当接しており、この支持部５５５を中心に円板部５５０が揺動自在とされる。
【００２０】
第２スイッチ７は、ボタン部７０の他に、スイッチ本体７１を備えて構成されている。スイッチ本体７１はスイッチ本体５１と同様な構造である。
ボタン部７０はフレーム３０と一体に形成されており、その正面押圧面７０Ａが操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐと平行とされている（図１参照）。
ボタン部７０とフレーム３０との接続部分は弾性部材として機能するもので、ボタン部７０は常時スイッチ本体７１から離隔する方向に付勢され、ボタン部７０は、その正面押圧面７０Ａが押圧されると、弾性力に抗してスイッチ本体７１に接触する。
【００２１】
キーボタン６０は、略有底円筒状に形成されており、操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心円形部から出没自在に配置されている。
キーボタン６０はキー用連結部６１を介してキースイッチ本体６２に連結されている。
キー用連結部６１は、円板部５５０と略平行であって円板部５５０より操作ボタン５０側に配置される板部６１０と、この板部６１０からキーボタン６０側に向けて立設されるキー用腕部６１１と、板部６１０から電子基板２３側に向けて立設される支持部６１２とを備えている。
【００２２】
板部６１０はキー用フレーム３１に設けられており、このキー用フレーム３１はフレーム３０に取り付けられている。キー用連結部６１及びキー用フレーム３１はプラスチックにより一体に形成されている。
板部６１０は、それ自体弾性を有するものであり、常時、キー用連結部６１をキースイッチ本体６２から離隔する方向に付勢する。キーボタン６０は、その正面押圧面６０Ｐが押圧されると、弾性力に抗してスイッチ本体６２に接触する。
【００２３】
板部６１０は高腕部５５１を貫通する貫通孔６１０Ａが形成されており、この貫通孔６１０Ａは高腕部５５１の正面形状に沿って長孔に形成される。
キー用腕部６１１はキーボタン６０の開口端部に係合されるもので、先端部に正面略「十字」状の係合部を備えている。
支持部６１２は、その先端部側が円板部５５０の中心部に形成された挿通孔５５０Ａを挿通している。
キースイッチ本体６２はスイッチ本体５１と同様の構造である。
図２に示される通り、互いに対向した２個のスイッチ本体５３，５４を結び支持部５５５を通過する線分Ｃを間に挟んで２個のスイッチ本体５１，５２が対向配置され、これらのスイッチ本体５１，５２の中間点は線分Ｃから離れたキースイッチ本体６２の位置にある。換言すれば、スイッチ本体５３，５４はキースイッチ本体６２の上方にオフセットされて配置されている。線分Ｃ上、スイッチ本体５３，５４は支持部５５５との寸法が同じであり、この線分Ｃと直交するようにスイッチ本体５１，５２が配置され、これらのスイッチ本体５１，５２を結ぶ線分は支持部５５５を通過する。スイッチ本体５１と支持部５５５との寸法はスイッチ本体５２と支持部５５５との寸法に対して短い。
【００２４】
次に、電子機器１を製造する装置について説明する。
まず、ケーシング２０をケーシング製造装置により製造する。図５及び図６にはケーシング製造装置で使用される射出成形用の金型１００が示されている。
図５において、金型１００は、ケーシング２０の外面を形成する固定型１０１と、この固定型１０１に対して近接離隔しケーシング２０の内面を形成する可動型１０２とを備えており、これらの固定型１０１と可動型１０２との間に形成されたキャビティに溶融樹脂を射出することでケーシング２０が射出成形されるものである。
【００２５】
図６は図５のケーシング２０の開口部２０Ｄを中心に拡大した金型の詳細な構造を示す断面図である。
図６において、固定型１０１は、その先端部に開口部２０Ｄを形成するための第１成型部１０１Ａを備え、この第１成型部１０１Ａは、その先端面Ｌが開口部２０Ｄの厚さ方向の中心部に達するもので、機器操作面２０Ａの法線Ｖ方向に略沿って形成されている。具体的には、第１成型部１０１Ａは法線Ｖに対して角度αだけ先細った形状とされている。
【００２６】
可動型１０２は第１成型部１０１Ａと当接可能とされ開口部２０Ｄを形成するための第２成型部１０２Ａを備え、この第２成型部１０２Ａは、その先端面Ｌが開口部２０Ｄの厚さ方向の中心部に達するもので、ケーシング２０の接地面２０Ｂと平行な平面Ｂに略沿って形成されている。具体的には、第２成型部１０２Ａは、平面Ｂと平行な部位と平面Ｂに対して角度βだけ先細った部位とを有する。
このようにケーシング製造装置で製造されたケーシング２０に別途製造された電子機器用スイッチ３や内部電子部品を組み込み、電子機器１を製造する。
【００２７】
従って、本実施形態では、次の効果を奏することができる。
（１）電子機器１の機器操作面側に配置可能される操作ボタン５０と、この操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心部を挟んで互いに対向する４位置を押圧することでそれぞれ接触可能とされる４個のスイッチ本体５１〜５４とを備えて第１スイッチ５を構成し、これらのスイッチ本体５１〜５４が配列される配列平面Ｐに対して操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐが傾斜して設けられるので、電子機器１の機器操作面側の厚み寸法（高さ寸法）を小さくしても、操作ボタン５０の平面形状を小さくしなくても済むので、操作ボタン５０の押圧操作をしやすくできる。また、操作ボタン５０が電子機器１の正面に対して傾斜して設けられていることで、操作ボタン５０を電子機器１の正面だけでなく上方や側方からも操作することができる。
【００２８】
（２）第１スイッチ５は、操作ボタン５０とスイッチ本体５１〜５４とを連結する連結部材５５と、この連結部材５５にヒンジ５６を介して連結され操作ボタン５０を反押圧方向に付勢する弾性部材５７とを備えて構成されるので、弾性部材５７によって、常時、スイッチ本体５１〜５４から連結部材５５が離隔され、操作ボタン５０の押圧時に連結部材５５がスイッチ本体５１〜５４に接触することになるので、第１スイッチ５を接触良好なタクトスイッチとすることができる。
その上、操作ボタン５０は、正面押圧面５０Ｐが形成される板状部５０１と、この板状部５０１の外周部に形成され内周部で連結部材５５が係止される筒状部５０２とを備えてキャップ状に形成されており、ヒンジ５６の配置位置と操作ボタン５０の外周縁部とは正面押圧面Ｐの法線Ｖ上で略一致する構成としたので、ヒンジ５６を操作ボタン５０の外周縁の内側にもってくることができるため、操作ボタン５０自体の正面の大きさを大きなものにできる。つまり、操作ボタンと連結部材とを一体化して構成することも考えられるが、この構造では、レイアウト上、連結部材の中心部に連結部材より小さな操作ボタンを一体形成しなければならない。この場合、連結部材を大きくすれば操作ボタンも大きくなるが、それでは、電子機器の小型化の要請を満たさないことになる。これに対して、本実施形態のように、操作ボタン５０をキャップ形状とすれば、操作ボタン５０の筒状部５０２の周縁部で連結部材５５を押圧することができるので、筒状部５０２を連結部材５５と略同一の大きさにできるため、連結部材５５を大きくしなくても、操作ボタン５０自体を大きくできる。
【００２９】
（３）連結部材５５は配列平面Ｐと略平行に配置される円板部５５０と、この円板部５５０にそれぞれ立設されるとともに高さ寸法の異なる高腕部５５１及び低腕部５５２とを備え、高腕部５５１の先端部には筒状部５０２の端部を位置決めする位置決め部５５１Ａが形成されているので、電子機器１の組み立てのために、操作ボタン５０を連結部材５５に嵌め込む際に高腕部５５１に力がかかっても、この高腕部５５１に位置決め部５５１Ａが形成されていることで、この位置決め部５５１Ａに当たるまで操作ボタン５０を押しつければよく、操作ボタン５０の装着作業が容易となる。
【００３０】
（４）操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの中心部にはキーボタン６０が出没自在に配置され、このキーボタン６０はキー用連結部６１を介してキースイッチ本体６２に連結されているので、４方向切換可能な操作ボタン５０の中心に配置されるキーボタン６０をエンターキーとして使用することで、方向の切換操作と、実行操作とを瞬時に行える。
しかも、キー用連結部６１には高腕部５５１を貫通する貫通孔６１０Ａが形成されているので、キーボタン６０と操作ボタン５０とが互いに干渉しないで狭いスペース内でレイアウト可能となる。
【００３１】
（５）高腕部５５１は連結部材５５の径方向に沿って細長く形成され、貫通孔６１０Ａは高腕部５５１に沿って長孔とされるので、操作ボタン５０の装着時に大きな力のかかる高腕部５５１の強度を大きなものにできる。
【００３２】
（６）スイッチ本体５１〜５４は、互いに対向した２個のスイッチ本体５３，５４と、これらのスイッチ本体５３，５４同士を結ぶ線分Ｃを挟んで互いに対向配置され中間点であるキースイッチ本体６２の配置位置が線分Ｃから離れた位置にあるスイッチ本体５１，５２とを備えて構成されたので、キースイッチ本体６２に対してスイッチ本体５３，５４が所定方向にオフセットされることになり、操作ボタンの押しにくい部位を押圧しても、その部位に対応するスイッチ本体を確実に接触作動させることができる。つまり、本実施形態では、配列平面Ｐに対して操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐが上方に向けて傾斜配置されており、操作ボタン５０の下方の矢印５０Ａに対応する部位が押圧しにくい構成となっているが、スイッチ本体５１と支持部５５５との寸法がスイッチ本体５２と支持部５５５との寸法に対して長く形成されていることになるので、弱い力で矢印５０Ａの部位を押圧しても、その押圧力がスイッチ本体５１に確実に伝わることになり、スイッチの接触動作を確実にすることができる。
（７）前述の構成の電子機器用スイッチ３と、電子機器用スイッチ３を機器操作面側に配置した機器本体２を備えて電子機器１を構成したので、前述の（１）〜（６）の効果を奏する電子機器１を提供することができる。
【００３３】
（８）機器本体１は、機器操作面２０Ａ側に操作ボタン５０を挿通するための開口部２０Ｄが形成されたケーシング２０を備え、このケーシング２０の接地面２０Ｂに対して機器操作面２０Ａが傾斜して設けられ、機器操作面２０Ａと操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐとが略平行となるようにしたので、機器操作面２０Ａと操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐとが平行となり、電子機器１の外観が良好となる。
【００３４】
（９）金型１００内に樹脂を射出してケーシング２０を製造するケーシング製造装置を備えたので、ケーシング２０の製造を容易に行える。
金型１００は、ケーシング２０の外面を形成する固定型１０１と、この固定型１０１に対して近接離隔しケーシング２０の内面を形成する可動型１０２とを備え、固定型１０１は開口部２０Ｄを形成するための第１成型部１０１Ａを備え、可動型１０２は第１成型部１０１Ａと当接可能とされ開口部２０Ｄを形成するための第２成型部１０２Ａを備え、第１成型部１０１は機器操作面の法線方向に略沿って形成され、第２成型部１０２はケーシング２０の接地面２０Ｂに略沿って形成されているので、法線Ｖ方向から見て円形の開口部２０Ｄを有するケーシング２０を容易に射出成形することができる。
【００３５】
（１０）第２スイッチ７を第１スイッチ５の周囲に配置したので、スイッチ類が所定箇所に集中することになり、電子機器１の操作が容易となる。
（１１）第１スイッチ５の連結部材５５、ヒンジ５６及び弾性部材５７と、第２スイッチ７のボタン部７０とはフレーム３０とともに射出成形で一体に成形されているので、第１スイッチ５及び第２スイッチ７の製造を容易に行うことができる。
【００３６】
（１２）第１スイッチ５の連結部材５５は、４個のスイッチ本体５１〜５４のそれぞれに当接する４カ所の当接部を円板部５５０の支持部５５５を中心として配列し、この支持部５５５の先端を電子基板２３に当接する構成としたから、支持部５５５を中心とした円板部５５０の揺動を円滑に行うことができるので、４個のスイッチ本体５１〜５４のいずれかの接触操作を簡易な構成で達成することができる。
（１３）電子機器１の上に電子機器１の画像情報を表示する表示装置を配置した場合、表示装置が操作者の正面に位置するため、操作者は斜め下に位置する操作ボタン５０を操作することになるが、本実施形態では、操作ボタン５０を上向きに傾斜して形成したので、操作ボタン５０の操作がし易くなる。
【００３７】
なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、スイッチ本体５１〜５４を４個設けるとともに操作ボタン５０を４位置切換可能な構成としたが、本発明では、スイッチ本体の数や操作ボタンの切換可能箇所は４個に限定されるものではなく、２個、３個、５個、６個以上であってもよい。例えば、スイッチ本体の数や操作ボタンの切換可能箇所を２個にしてもよく、この場合、２個のスイッチ本体５１，５２を設け、操作ボタン５０を矢印５０Ａ，５０Ｂの２位置切換可能な構成とすることができる。
さらに、本発明に適用される電子機器１はゲーム機器、ビデオデッキ、その他の電子機器であってもよい。
【００３８】
また、ケーシング２０をプラスチックから形成したが、ケーシング２０の材質は制限されるものではなく、例えば、アルミニウム等の金属材料から形成することも可能である。アルミニウム等の金属材料からケーシング２０を形成する場合には、ダイカスト装置を用いることができ、この場合、金型１００はダイカスト専用のものを利用する。
【００３９】
前記実施形態では、操作ボタン５０をキャップ状に形成し、連結部材５５に着脱自在の構造としたが、本発明では、連結部材５５に操作ボタン５０を一体に形成したものでもよい。
また、キースイッチ６や第２スイッチ７を必ずしも設けることを要せず、第１スイッチ５のみ設ける構造でもよい。
【００４０】
前記実施形態では弾性部材５７を連結部材５５に一体に形成されたプラスチックから形成したが、本発明では、連結部材５５と電子基板２３との間に介装されたばねから弾性部材を構成するものでもよい。
操作ボタン５０の正面押圧面５０Ｐの傾斜方向は上向きに限定されるものではなく、下向き、横向きであってもよい。ケーシング２０の機器操作面２０Ａの傾斜方向も操作ボタン５０の傾斜方向に合わせて下向き、横向きにしてもよく、あるいは、操作ボタン５０の傾斜方向に関係なく角度を設定してもよい。例えば、機器操作面２０Ａを設置面２０Ｂと垂直に形成するものでもよい。
【００４１】
さらに、前記実施形態では、互いに対向した２個のスイッチ本体５３，５４を結ぶ線分Ｃからスイッチ本体５１，５２の中間点にあるキースイッチ本体６２が下方に離れて配置され、換言すれば、スイッチ本体５３，５４は上側にオフセットされて配置された構成であったが、本発明では、オフセットすることなくスイッチ本体５３，５４とキースイッチ本体６２とが一直線上に配置されるものでもよい。仮に、スイッチ本体５３，５４がオフセットされる構成であっても、前記実施形態のように上側にオフセットされるものでなくてもよく、下側にオフセットされるものでもよい。さらに、スイッチ本体５１，５２が右側又は左側にオフセットする構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電子機器を示すもので、（Ａ）は全体を示す正面図、（Ｂ）は一部を示す側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う矢視図である。
【図２】電子機器用スイッチの要部の正面図である。
【図３】電子機器用スイッチの要部の断面図である。
【図４】操作ボタンを示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】ケーシングを製造する金型の概略を示す断面図である。
【図６】図５の金型の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 電子機器
２ 機器本体
３ 電子機器用スイッチ
５ 第１スイッチ
６ キースイッチ
２０ ケーシング
２０Ａ 機器操作面
２０Ｂ 接地面
２０Ｄ 開口部
２３ 電子基板
５０ 操作ボタン
５０Ｐ 正面押圧面
５１〜５４ スイッチ本体
５５ 連結部材
５６ ヒンジ
５７ 弾性部材
６０ キーボタン
１００ 金型
１０１ 固定型
１０２ 可動型
１０１Ａ 第１成型部
１０２Ａ 第２成型部
５０１ 板状部
５０２ 筒状部
５５１ 高腕部
５５１Ａ 位置決め部
５５２ 低腕部
６１０Ａ 貫通孔
Claims (9)
- 電子機器の機器操作面側に配置可能される操作ボタンと、この操作ボタンの正面押圧面の中心部を挟んで互いに対向する少なくとも２位置を押圧することでそれぞれ接触可能とされる複数のスイッチ本体とを備えた電子機器用スイッチであって、
前記複数のスイッチ本体が配列される配列平面に対して前記操作ボタンの正面押圧面が傾斜して設けられることを特徴とする電子機器用スイッチ。 - 請求項１に記載の電子機器用スイッチにおいて、
前記操作ボタンと前記スイッチ本体とを連結する連結部材と、この連結部材にヒンジを介して連結され前記操作ボタンを反押圧方向に付勢する弾性部材とを備え、
前記操作ボタンは、前記正面押圧面が形成される板状部と、この板状部の外周部に形成され内周部で前記連結部材が係止される筒状部とを備えたキャップ状に形成され、
前記ヒンジの配置位置と前記操作ボタンの外周縁部とは前記正面押圧面の法線上で略一致することを特徴とする電子機器用スイッチ。 - 請求項２に記載の電子機器用スイッチにおいて、
前記連結部材は前記配列平面と略平行に配置される円板部と、この円板部にそれぞれ立設されるとともに高さ寸法の異なる高腕部及び低腕部とを備え、前記高腕部の先端部には前記筒状部の端部を位置決めする位置決め部が形成されていることを特徴とする電子機器用スイッチ。 - 請求項３に記載の電子機器用スイッチにおいて、
前記操作ボタンの正面押圧面の中心部にはキーボタンが出没自在に配置され、このキーボタンはキー用連結部を介してキースイッチ本体に連結され、前記キー用連結部には前記高腕部を貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする電子機器用スイッチ。 - 請求項４に記載の電子機器用スイッチにおいて、
前記高腕部は前記連結部材の径方向に沿って細長く形成され、前記貫通孔は前記高腕部に沿って長孔とされることを特徴とする電子機器用スイッチ。 - 請求項４又は５に記載の電子機器用スイッチにおいて、
前記スイッチ本体は、互いに対向した２個のスイッチ本体と、これらのスイッチ本体同士を結ぶ線分を挟んで互いに対向配置され中間点が前記線分から離れた位置にある２個のスイッチ本体とを備えた特徴とする電子機器用スイッチ。 - 請求項１〜６のいずれかに記載された電子機器用スイッチと、この電子機器用スイッチを機器操作面側に配置した機器本体とを備えたことを特徴とする電子機器。
- 請求項７に記載の電子機器において、
前記機器本体は、前記機器操作面側に前記操作ボタンを挿通するための開口部が形成されたケーシングを備え、このケーシングの接地面に対して前記機器操作面が傾斜して設けられ、前記機器操作面と前記正面押圧面が略平行となるように前記電子機器用スイッチを前記ケーシングに取り付けたことを特徴とする電子機器。 - 請求項８に記載された電子機器を製造する装置であって、
前記金型内に材料を射出して前記ケーシングを製造するケーシング製造装置を備え、前記金型は、前記ケーシングの外面を形成する固定型と、この固定型に対して近接離隔し前記ケーシングの内面を形成する可動型とを備え、前記固定型は前記開口部を形成するための第１成型部を備え、前記可動型は前記第１成型部と当接可能とされ前記開口部を形成するための第２成型部を備え、前記第１成型部は前記機器操作面の法線方向に略沿って形成され、前記第２成型部は前記ケーシングの接地面に沿って形成されていることを特徴とする電子機器の製造装置。
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