JP2004139257A

JP2004139257A - 入力装置

Info

Publication number: JP2004139257A
Application number: JP2002301926A
Authority: JP
Inventors: Yukio Kanzaki; 神崎　幸雄
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2002-10-16
Filing date: 2002-10-16
Publication date: 2004-05-13
Anticipated expiration: 2022-10-16
Also published as: JP4007896B2; CN1497616A; CN100423137C

Abstract

【目的】抵抗素子が自己復元力に富んだ基材で形成されて、製造が容易である入力装置を提供する。
【構成】自己復元可能な弾性を有する基板内部に抵抗素材を含有してなる導電性シリコンゴム２５と、導電性シリコンゴム２５に所定の間隔を有して対向する導電性シート２７と、スライド移動に伴って外部から前記間隔を減少させて導電性シート２７とを接触させる操作ツマミ２１とを備え、操作ツマミ２１を操作して導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７との接触させることにより導電性シート２７に生じる電圧変化を検出するようにした。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機等に使用される入力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、指示位置を検出する入力装置として、特許文献１に記載された発明がある。
【０００３】
図７は従来例の側面断面図、図８は従来例の正面断面図、図９は従来例の分解斜視図である。
【０００４】
１は絶縁基板で、絶縁樹脂等の細長い長方形のフィルムでできており、上面上に抵抗層２及び導電層３を、それぞれの端部より、フィルムの端面部１９まで導電部４が延長されている。
【０００５】
５は、絶縁樹脂製のスペーサーで、中央に抵抗層２と導電層３が露出するように長孔６があり、かつ若干の厚みを有している。
【０００６】
７は導電体で、絶縁樹脂製のフィルムでできており、スペーサー５とほぼ同じも外形で、下面の中央にほぼスペーサー５の長孔６とほぼ同じ外形の導電膜１８が塗布されている。
【０００７】
８は、スライダーで上方に操作用のレバー９、下一方に押さえ部１０を有している。
【０００８】
１１はベースフレームで薄い金属板よりなり、取付位置決め用のツメ１３と、ネジ取付用孔１２を有している。
【０００９】
１４は押えバネで、薄いバネ性の高い金属板よりなり、スライダー８のレバー９が摺動自在に操作できるよう長孔１６を有している。さらにこの押えバネ１４は、スライダー８を常に導電体７に押え付けるようにして、バネ部門とスライダー８と、導電体７と、スペーサー５と、絶縁基板１とを、押えバネ１４とベースフレーム１１間にはさし込むためのカシメ部１５を有している。
【００１０】
上記構成において、常に押えバネ１４により、導電体７側に押え付けられている。スライダー８の押さえ部１０が導電体７を押し、これにより抵抗層２と導電膜１８で結線されるようになっている。なお、この押え部１０は、導電体７の抵抗層２、導電体３との当たり面が摺動方向と直角の線接触となるよう先端が鋭角となっている。
【００１１】
そして、スライダー８のレバー９を押えバネ１４の長孔１６に沿って摺動させることにより、先の線接触の位置が移動し、これにより抵抗層２と導電層３が導電体７によって橋絡されている位置も移動し、所望の抵抗値が得られる。
【００１２】
【特許文献１】
特開平２−２８１６０３号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の入力装置は、スライダー８の押さえ部１０が導電体７を押し、これにより抵抗層２と導電膜１８で結線されるようになっていて、この押え部１０は、導電体７の抵抗層２、導電体３との当たり面が摺動方向と直角の線接触となるよう先端が鋭角となっている。
【００１４】
しかしながら、抵抗層２と導電膜１８間のギャップにバラツキがあり、また、導電膜１８の形成された導電体７が絶縁樹脂製のフィルムからなるので、スライダー８の押さえ部１０によって押されても鋭角状に導電体７を撓ませることができず、接触ポイントが広くなって検出精度が低いものであった。無理に鋭角状に撓ませると導電膜１８に亀裂が入り不具合が生じた。
【００１５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、抵抗素子が自己復元力に富んだ基材で形成されて、製造が容易である入力装置を提供することにある。
【００１６】
また、本発明の目的は、個々のスライド操作位置における接触ポイントを狭くでき、検出精度を向上できる入力装置を提供することにある。
【００１７】
また、本発明の目的は、多方向入力ができる入力装置を提供することにある。
【００１８】
また、本発明の目的は、スライド操作に加えて、押し込み操作をも検出できる入力装置を提供することにある。
【００１９】
また、本発明の目的は、枠体の開口部からの塵埃の侵入を防止できる入力装置を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記した本発明の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、自己復元可能な弾性を有する基材内部に抵抗素材を含有してなる抵抗素子と、前記抵抗素子に所定の間隔を有して対向する導電部材と、スライド移動に伴って外部から前記間隔を減少させて前記導電部材とを接触させる操作部とを備え、前記操作部を操作して前記抵抗素子と前記導電部材とを接触させることにより前記導電部材に生じる電圧変化を検出するようにしたことを特徴とする。
【００２１】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載において、前記操作部は操作ツマミであることを特徴とする。
【００２２】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載において、前記操作ツマミは凸部を有し、スライド移動に伴って前記抵抗素子上を該凸部が押圧しながら移動して前記抵抗素子を該凸部形状に倣って部分的に弾性変形させることを特徴とする。
【００２３】
また、請求項４記載の発明は、請求項３記載において、前記操作ツマミを前記抵抗素子と前記導電部材上の一平面で多方向にスライド可能に保持するガイド部材と、Ｘ方向、Ｙ方向の電圧検出手段とを設けたことを特徴とする。
【００２４】
また、請求項５記載の発明は、請求項４記載において、前記導電部材を可橈性材で形成し、前記抵抗素子と前記導電部材の下方に、可動接点と該可動接点が接触される固定接点を有するスイッチを設け、前記操作ツマミの下方への押し込みによって前記抵抗素子と前記導電部材とを撓ませることにより、前記スイッチの前記可動接点を押し下げて前記固定接点に接触させるようにしたことを特徴とする。
【００２５】
また、請求項６記載の発明は、請求項４記載において、前記スイッチはケースと開口部を備えた枠体からなり、前記ケースは前記固定接点と前記可動接点を収納する第１収納部と、前記第１収納部上に段部を形成して前記抵抗素子と前記導電部材とを収納する第２収納部とを有し、前記枠体と前記第２収納部の段部とで前記抵抗素子と前記導電部材とを挟持したことを特徴とする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１〜図６に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明に係る入力装置の側面断面図、図２は図１の平面図、図３は入力装置のプッシュスイッチ部分の拡大断面図、図４は図１の分解斜視図、図５（ａ）〜（ｈ）は（ａ）のケースから順次、（ｂ）のメタルコンタクト、（ｃ）の絶縁シート、（ｄ）の導電性シート、（ｅ）の絶縁シート、（ｆ）の導電性シリコンゴム、（ｇ）の絶縁シート、（ｈ）の枠体を組み込んだ状態をそれぞれ示す平面図、図６は入力装置の検出回路図である。
【００２７】
本発明に係る入力装置は、例えば、携帯電話に組み込まれて、入力装置の操作ツマミの一端を押圧操作して、液晶表示画面上のカーソルを上下左右に移動させ、更に、操作ツマミの中央を押し込むことにより、カーソルで選択された操作を決定するものに使用される。
【００２８】
入力装置には、円盤状で中央に開口部２０ａ並びに下面に凹段部２０ｂが形成された筐体２０と、筐体２０の開口部２０ａに配置された操作ツマミ２１と、外周側を筐体２０にアウトサート成形（もしくは接着）されるとともに内周側を操作ツマミ２１の下面外周部にアウトサート成形（もしくは接着）して操作ツマミ２１を全方向に傾倒可能とする可撓性フィルム（ガイド部材に相当する）２２とを備えている。
【００２９】
操作ツマミ２１は、可撓性フィルム２２が下面外周部に固定された円盤部２１ａと、円盤部２１ａの下面中央に突出した断面弧状の押圧部（凸部に相当する）２１ｂとからなっている。操作ツマミ２１は可撓性フィルム２２によって筐体２０に揺動自在に支持されており、操作ツマミ２１の円盤部２１ａの外周寄りの部分を押すと傾倒し、押圧部２１ｂは例えば０．５〜１ｍｍ程度水平方向に移動、即ちスライド移動することになる。そして、その位置の座標が検出され、その方向にカーソルを移動させる。一方、操作ツマミ２１の円盤部２１ａの中央部分を押すと、押圧部２１ｂも押し下げられて、例えばタクトスイッチが操作される。
【００３０】
筐体２０の凹段部２０ｂ内には枠体２３が配設され、この枠体２３は、図３〜図５に示すように、絶縁シート２４、導電性シリコンゴム（抵抗素子に相当する）２５、絶縁シート２６、導電性シート（導電部材に相当する）２７、絶縁シート２８、金属板等からなり反転可能な膨出部を有する可動接点としてのメタルコンタクト２９等を順次積層し、ケース３０を組み合わせて一体化している。図５（ａ）はケース３０のみ、図５（ｂ）はケース３０にメタルコンタクト２９を組み込み、更に図５（ｃ）は絶縁シート２４を、更に図５（ｄ）は導電性シート２７を、更に図５（ｅ）は絶縁シート２６を、図５（ｆ）は導電性シリコンゴム２５を、更に図５（ｇ）は絶縁シート２４を、そして図５（ｈ）は枠体２３をケース３０に組み込んだ状態をそれぞれ示す。
【００３１】
枠体２３は円板状の金属板からなり、中央に設けた開口部２３ａと、外周縁から折り曲げ形成した４本の取付脚２３ｂが備えられている。この枠体２３の開口部２３ａから操作ツマミ２１の押圧部２１ｂは、枠体２３内の導電性シリコンゴム２５を押圧して押圧部２１ｂの形状に倣って弾性変形させ下方に突出させている。
【００３２】
絶縁シート２４は枠体２３と導電性シリコンゴム２５との間の絶縁をしているものであり、また、中央には円孔２４ａが形成されている。
【００３３】
導電性シリコンゴム２５は、抵抗素材を含有させたシリコンゴムを円板状に形成してあり、その下面側中央部分には円形状の凹部２５ａが形成されて絶縁シート２６と導電性シート２７とが積層して収納されいる。また、導電性シリコンゴム２５の外周縁には、４か所に位置決め用孔２５ｂが形成され、またその下面には検出手段となる断面円弧状の接続部２５ｃが４か所に形成されている。
【００３４】
絶縁シート２６は導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７との間に介在されて両者の絶縁をしている。また、絶縁シート２６の中央には円孔２６ａが形成されており、導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７との間を所定間隔離しておくスペーサの作用もしている。また、絶縁シート２６の外周縁には、４か所に延設片２６ｂが突設され、３か所の延設片２６ｂには位置決め用孔２６ｃが形成されている。そして、操作ツマミ２１の押圧部２１ｂで下方に押圧部２１ｂの形状に倣って弾性変形された導電性シリコンゴム２５は、絶縁シート２６の円孔２６ａ内を経て、導電性シート２７に圧接されている。
【００３５】
導電性シート２７は円形状の金属シートからなり、また、外周縁部には接続片２７ａが延設されている。
【００３６】
導電性シート２７の下面には、絶縁シート２８を介してケース３０を枠体２３に組み込んで一体化してある。ケース３０の上面で、絶縁シート２６、導電性シート２７、及び絶縁シート２８を導電性シリコンゴム２５の凹部２５ａ内に保持している。枠体２３の取付脚２３ｂをケース３０の外周面にスナップ止め（もしくはかしめ）して固定している。また、導電性シート２７及び絶縁シート２８は可橈性を有していて、ある程度の押圧力により撓むようになっいるので、操作ツマミ２１が押し下げられると、押圧部２１ｂにより導電性シート２７及び絶縁シート２８が下方に撓んでメタルコンタクト２９の頂部を押し下げられるようになっている。
【００３７】
また、絶縁シート２８の外周縁には、３か所に延設片２８ａが突設され、各延設片２８ａには位置決め用孔２８ｂが形成されている。
【００３８】
また、絶縁シート２８の下面のケース３０内には、ドーム形状のメタルコンタクト２９も収納されている。このメタルコンタクト２９はその頂部内面が可動接点となってタクトスイッチを構成している。
【００３９】
ケース３０には合成樹脂からなる円盤状に形成され、メタルコンタクト２９を収納する収納凹部（第１収納部に相当する）３０ａと、収納凹部３０ａ上に段部３０ｂを形成し、導電性シリコンゴム２５及び絶縁シート２６及び導電性シート２７及び絶縁シート２８を収納する収納部（第２収納部に相当する）３０ｃと、メタルコンタクト２９の頂部が押し下げられて前記可動接点が接触するタクトスイッチ用の固定接点３１ａと、固定接点３１ａの引出端子３１ｂと、メタルコンタクト２９と接続されるコモン接続部３１ｃと、コモン接続部３１ｃの引出端子３１ｄと、導電性シリコンゴム２５の接続部２５ｃ、２５ｃに接続される座標検出用のＸＸ入力部３２ａ、３２ａと、導電性シリコンゴム２５の接続部２５ｃ、２５ｃに接続される座標検出用のＹＹ入力部３２ｂ、３２ｂと、導電性シート２７の接続片２７ａに接続されるＸＸ，ＹＹ出力部３２ｃが設けられている。なお、ＸＸ入力部３２ａ、ＹＹ入力部３２ｂ、及びＸＸ，ＹＹ出力部３２ｃは埋設された一端がケース３０の外周面に引出端子がそれぞれ導出されている。また、ケース３０の段部３０ｂには、３か所に位置決め用突起部３０ｄが突設され、各位置決め用突起部３０ｄは、絶縁シート２８の位置決め用孔２８ｂ、絶縁シート２６の位置決め用孔２６ｃ、及び導電性シリコンゴム２５の位置決め用孔２５ｂに差し込まれるようになっている。
【００４０】
枠体２３とケース３０の段部３０ｂとで導電性シリコンゴム２５及び導電性シート２７が挟持されている。
【００４１】
なお、３３は入力装置を取り付けたプリント基板である。
【００４２】
次に、入力装置の動作について説明する。
【００４３】
まず、座標入力について説明する。なお、図１のように、操作ツマミ２１を組み込む前には、絶縁シート２６及び導電性シリコンゴム２７は下方に撓んでおらず、平面である。
【００４４】
図１の非操作状態では、操作ツマミ２１の押圧部２１ｂの形状に倣って導電性シリコンゴム２５は弾性変形されて下方の導電性シート２７に接触している。この図１の状態から操作ツマミ２１の外周の一部、例えば、右端寄りを押すと、可撓性フィルム２２によって筐体２０に揺動自在に支持されているので、操作ツマミ２１は傾倒して押圧部２１ａが例えば０．５〜１ｍｍ程度水平方向に移動、即ち左方向にスライド移動することになる。この押圧部２１ａのスライド移動による導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７との接触位置を座標検出して、図１の位置から押圧部２１ａがどの方向に移動したかを検出し、例えはその方向にカーソルを移動するなどの操作が行なえる。このとき、押圧部２１ａによる導電性シリコンゴム２５の導電性シート２７への接触は常に維持されている。
【００４５】
この座標検出する検出手段（ＸＹ方向検出手段に相当する）は一般的なものであり、上述のように、ＸＸ入力部３２ａと３２ａとの間に例えば５Ｖの電圧Ｖがかけられ、また、ＹＹ入力部３２ｂと３２ｂとの間に例えば５Ｖの電圧Ｖがかけられている。そして、各電圧Ｖは、導電性シリコンゴム２５を介する導電性シート２７と接続されることによりＸＸ，ＹＹ出力部３２ｃと間で直線状に傾斜することになる。
【００４６】
これを模式的に示した図６を参照して説明すると、スタイラスペン３４を接触させると、各点Ａ，Ｃからの距離に比例して減少した電圧Ｖがスタイラスペン３４で検出され、電圧Ｖに応じてスタイラスペン３４の位置のＸ座標が検出される。又、印加電極を切換えてスタイラスペン３４の位置のＹ座標も、各点Ｂ，Ｄからの距離に比例して減少した電圧Ｖがスタイラスペン３４で検出され、電圧Ｖに応じてスタイラスペン３４の位置のＹ座標が検出される。なお、３５は電圧出力部、３６はＡ／Ｄ変換部、３７はＣＰＵである。上述にように検出電圧値で正確なＸＹ座標を検出できることになる。そして、上述の操作ツマミ２１の一端の押し下げ操作を続行している間は、同方向へカーソルを移動し続ける。
【００４７】
一方、前記操作ツマミ２１の右端寄りの押し下げを解除すると、傾倒している操作ツマミ２１は可撓性フィルム２２の復帰力により図１の状態に戻る。
【００４８】
次に、操作ツマミ２１を押し下げたときの動作について説明する。
【００４９】
図１の状態から操作ツマミ２１の中央を下方向に押圧すると、操作ツマミ２１は下降し、押圧部２１ｂは導電性シリコンゴム２５及び絶縁シート２６の弾性力に抗して下降し、下方のメタルコンタクト２９の頂部を押圧する。押圧されると、メタルコンタクト２９は反転し、頂部の可動接点が固定接点３１ａに接触してタクトスイッチがオン状態となる。
【００５０】
また、操作ツマミ２１の押圧動作を解除すると、メタルコンタクト２９のバネ性により、メタルコンタクト２９が元の位置に戻されると共に、タクトスイッチＰがオフ状態となる。このようにして、本発明の入力装置の操作が行われるものである。
【００５１】
なお、上記実施例においては、プッシュスイッチを設けたもので説明したが、本発明は操作ツマミの押し下げ動作により、可動接点を固定接点に接触させるスイッチであればよいものである。
【００５２】
また、本発明は、操作ツマミを設けなくも、操作者の指にて操作部をスライド操作あるいは押し下げ操作してもよい。更に筐体２０と操作ツマミ２１を電子機器の筐体側に設けても良く、また、これらを枠体２３に一体的に設けても良い。
【００５３】
このような前記実施例にあっては、自己復元可能な弾性を有する基材内部に抵抗素材を含有してなる導電性シリコンゴム２５と、導電性シリコンゴム２５に所定の間隔を有して対向する導電性シート２７と、スライド移動に伴って外部から前記間隔を減少させて導電性シート２７とを接触させる操作ツマミ２１とを備え、操作ツマミ２１を操作して導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７とを接触させることにより導電性シート２７に生じる電圧変化を検出するようにしたため、導電性シリコンゴム２５が自己復元力に富んだ基材で形成されているので、従来の抵抗体をＰＥＴフィルムからなる基材上に印刷するというような製造工程が複雑とならず、製造が容易である。また、ＰＥＴフィルムを使用していないので、シリコンゴムは耐熱性が高く、リフロー炉による表面実装が可能となる。
【００５４】
また、前記実施例にあっては、操作ツマミ２１は押圧部２１ｂを設け、スライド移動に伴って導電性シリコンゴム２５上を該押圧部２１ｂが押圧しながら移動して前記抵抗素子を該押圧部２１ｂ形状に倣って部分的に弾性変形させるため、操作ツマミ２１の押圧部２１ｂのスライド移動に伴って、操作ツマミ２１の押圧部２１ｂが導電性シリコンゴム２５を部分的に弾性変形させて導電性シート２７と接触させているので、導電性シリコンゴム２５は、操作ツマミ２１の押圧部２１ｂのスライド移動に伴って、押圧部２１ｂ形状に倣った弾性変形と、自己復元とが連続して起きるので、個々のスライド操作位置における接触ポイントを狭くでき、検出精度を向上できる。
【００５５】
また、前記実施例にあっては、操作ツマミ２１を導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７上の一平面で多方向にスライド可能に保持する可撓性フィルム２２と、Ｘ方向、Ｙ方向の電圧検出手段（座標検出用のＸＸ入力部３２ａ、３２ａ、ＹＹ入力部３２ｂ、３２ｂ、ＸＸ，ＹＹ出力部３２ｃ）とを設けたため、多方向入力ができる。
【００５６】
また、前記実施例にあっては、操作ツマミ２１の下方への押し込みによって導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７とを撓ませることにより、メタルコンタクト２９の可動接点を押し下げて固定接点３１ａに接触させるようにしたため、スライド操作に加えて、押し込み操作をも検出できる。
【００５７】
また、前記実施例にあっては、スイッチのケース３０内に、導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７をも配置したので、組立てが容易であり、また、枠体２３と段部３０ｂとで導電性シリコンゴム２５と導電性シート２７を挟み込むので、枠体２３の開口部２３ａからの塵埃の侵入を防止できる。
【００５８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、抵抗素子が自己復元力に富んだ基材で形成されているので、製造が容易である。
【００５９】
また、本発明によれば、操作ツマミは凸部を設け、スライド移動に伴って前記抵抗素子上を該凸部が押圧しながら移動して抵抗素子を該凸部形状に倣って部分的に弾性変形させるため、操作ツマミのスライド移動に伴って、操作ツマミの凸部が抵抗素子を部分的に弾性変形させて導電部材と接触させるので、操作ツマミのスライド移動に伴って、凸部形状に倣った弾性変形と、自己復元とが連続して起きるので、個々のスライド操作位置における接触ポイントを狭くでき、検出精度を向上できる。
【００６０】
また、本発明によれば、操作ツマミを抵抗素子と導電部材上の一平面で多方向にスライド可能に保持するガイド部材と、Ｘ方向、Ｙ方向の電圧検出手段とを設けたため、多方向入力ができる。
【００６１】
また、本発明によれば、操作ツマミの下方への押し込みによって抵抗素子と導電部材とを撓ませることにより、スイッチの可動接点を押し下げて固定接点に接触させるようにしたため、スライド操作に加えて、押し込み操作をも検出できる。
【００６２】
また、本発明によれば、スイッチのケース内に、抵抗素子と導電部材をも配置したので、組立てが容易であり、また、枠体と段部とで抵抗素子と導電部材挟み込むので、枠体の開口部からの塵埃の侵入を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る入力装置の側面断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】該入力装置のタクトスイッチ付近の拡大断面図である。
【図４】図１の分解斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｈ）はケースから順次、メタルコンタクト、絶縁シート、導電シート、絶縁シート、導電性シリコンゴム、絶縁シート、枠体を組み込んだ状態をそれぞれ示す平面図である。
【図６】模式的に示した入力装置のＸＹ方向検出回路図である。
【図７】従来例の側面断面図である。
【図８】従来例の正面断面図である。
【図９】従来例の分解斜視図である。
【符号の説明】
２０　筐体
２１　操作ツマミ
２１ｂ　押圧部
２２　可撓性フィルム
２３　枠体
２３ａ　開口部
２５　導電性シリコンゴム
２７　導電性シート
２９　メタルコンタクト
３０　ケース
３０ｂ　段部
３２ａ　座標検出用のＸＸ入力部
３２ｂ　ＹＹ入力部
３２ｃＸＸ，ＹＹ出力部

Claims

自己復元可能な弾性を有する基材内部に抵抗素材を含有してなる抵抗素子と、
前記抵抗素子に所定の間隔を有して対向する導電部材と、
スライド移動に伴って外部から前記間隔を減少させて前記導電部材とを接触させる操作部とを備え、
前記操作部を操作して前記抵抗素子と前記導電部材とを接触させることにより前記導電部材に生じる電圧変化を検出するようにしたことを特徴とする入力装置。
前記操作部は操作ツマミであることを特徴とする請求項１に記載の入力装置。
前記操作ツマミは凸部を有し、スライド移動に伴って前記抵抗素子上を該凸部が押圧しながら移動して前記抵抗素子を該凸部形状に倣って部分的に弾性変形させることを特徴とする請求項２に記載の入力装置。
前記操作ツマミを前記抵抗素子と前記導電部材上の一平面で多方向にスライド可能に保持するガイド部材と、
Ｘ方向、Ｙ方向の電圧検出手段とを設けたことを特徴とする請求項３に記載の入力装置。
前記導電部材を可橈性材で形成し、
前記抵抗素子と前記導電部材の下方に、可動接点と該可動接点が接触される固定接点を有するスイッチを設け、
前記操作ツマミの下方への押し込みによって前記抵抗素子と前記導電部材とを撓ませることにより、前記スイッチの前記可動接点を押し下げて前記固定接点に接触させるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の入力装置。
前記スイッチはケースと開口部を備えた枠体からなり、前記ケースは前記固定接点と前記可動接点を収納する第１収納部と、前記第１収納部上に段部を形成して前記抵抗素子と前記導電部材とを収納する第２収納部とを有し、
前記枠体と前記第２収納部の段部とで前記抵抗素子と前記導電部材とを挟持したことを特徴とする請求項４に記載の入力装置。