JP2004136478A

JP2004136478A - Scratch resistant gloss mat decorative sheet

Info

Publication number: JP2004136478A
Application number: JP2002301480A
Authority: JP
Inventors: Yukio Suzuki; 鈴木　幸雄; Mikiyuki Ogasawara; 小笠原　幹之; Masahiro Yamazoe; 山添　眞宏
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2002-10-16
Filing date: 2002-10-16
Publication date: 2004-05-13

Abstract

【課題】本発明は、従来の熱硬化型樹脂を利用しつつ、耐擦傷性を向上させＶカット加工も可能とした耐擦傷性向上グロスマット化粧シートを提供することを目的としたものである。
【解決手段】化粧シート基材層の表層に、アクリルポリオールに艶調整用マット剤を添加しイソシアネートにて硬化する塗工液を塗布してなる艶調整層を形成し、さらに、該艶調整層上に光沢を調整したオレフィン系ワックスおよび平均粒径２〜５μｍからなるＳｉＯ_２系無機物からなるビーズを、アクリルポリオールを主剤としイソシアネートにて硬化させるインキ樹脂に対して固形分比で１０〜５０％添加してなるインキを用いて、ビーズ入りネガ導管印刷層を設けたことを特徴とする耐擦傷性グロスマット化粧シートである。
【選択図】図１An object of the present invention is to provide a scratch-resistant gross mat decorative sheet which improves scratch resistance and enables V-cut processing while using a conventional thermosetting resin. .
A gloss adjusting layer is formed on a surface layer of a decorative sheet base layer by adding a gloss adjusting matting agent to an acrylic polyol and applying a coating liquid which is cured with isocyanate. A bead composed of an olefin wax whose gloss has been adjusted above and a SiO ₂ inorganic substance having an average particle diameter of 2 to 5 μm is used in a solid content ratio of 10 to 50% with respect to an ink resin which is an acrylic polyol as a main component and is cured with isocyanate. A scratch-resistant gloss mat decorative sheet characterized in that a negative conduit printing layer containing beads is provided by using an added ink.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅などの建築物の内装や、造作材、建具の建築資材、家具什器類、住設機器や家具製品等の表面化粧等に使用するための化粧シートに関するものである。更に詳しくは、平面基材への貼付を基本とした環境を考慮した塩ビニル樹脂を一切使用しない耐擦傷性グロスマット化粧シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塩化ビニル代替可能とされる化粧シートとして、オレフィン系素材のフィルムからなる化粧シートが多く提案されてきた。（特許文献１、２、３参照）
オレフィン系化粧シートは、中密度繊維板（ＭＤＦ）や合板・窯業系材料・合成樹脂材料等に平貼り・ラッピング・真空成形・押出成形等の加工法を経て、建材として用いられる。接着の工程・梱包工程・運搬工程の際には、異物（木粉・ちり）等の侠雑物によって、擦り傷跡となる。擦り傷跡の程度に関しては、従来の塩化ビニル系化粧シートと比較すると、オレフィン系化粧シートでは樹脂の性質上傷がつきやすい。
【０００３】
表層をアクリルウレタン系樹脂（熱硬化型）でコーティングすることである程度の改善は可能であるが、擦り傷による艶変化は完全になくすことは困難である。（特許文献４参照）
【０００４】
また、電離放射線硬化型樹脂によるコーティングでは、架橋密度が高く耐擦り傷には効果を発揮するが、設備コスト高、樹脂および設備への安全性配慮が必要で汎用性が高いとはいえなかった。更に、傷のつき難いグロスマット仕様の化粧シートが無かった。（特許文献５参照）
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−７９８５０号公報
【特許文献２】
特開平８−１８８１号公報、
【特許文献３】
特開平８−２３０１１３号公報
【特許文献４】
特開２０００−２８０４１９号公報
【特許文献５】
特開平９−１６４６４８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、従来の熱硬化型樹脂を利用しつつ、耐擦傷性を向上させＶカット加工も可能とした耐擦傷性向上グロスマット化粧シートを提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、
化粧シート基材層の表層に、アクリルポリオールに艶調整用マット剤を添加しイソシアネートにて硬化する塗工液を塗布してなる艶調整層を形成し、さらに、該艶調整層上に光沢を調整したオレフィン系ワックスおよび平均粒径２〜５μｍの範囲にあるＳｉＯ_２系無機物からなるビーズを、アクリルポリオールを主剤としイソシアネートにて硬化させるインキ樹脂に対して固形分比で１０〜５０％添加してなるインキを用いて、ビーズ入りネガ導管印刷層を設けたことを特徴とする耐擦傷性グロスマット化粧シートである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、
請求項１記載の耐擦傷性グロスマット化粧シートにおける前記ビーズ入りネガ導管上に、光沢を調整したオレフィン系ワックスおよび平均粒径２〜５μｍの範囲にあるＳｉＯ_２系無機物からなるビーズを、アクリルポリオールを主剤としイソシアネートにて硬化させるインキ樹脂に対して固形分比で１０〜５０％添加してなるインキを用いて、ビーズ入りマット導管模様印刷層を前記ネガ導に同調させて設けたことを特徴とする耐擦傷性グロスマット化粧シートである。
【０００９】
請求項３に係る発明は、
化粧シート基材層の表層に、光沢を調整したオレフィン系ワックスおよび平均粒径２〜５μｍの範囲にあるＳｉＯ_２系無機物からなるビーズを、アクリルポリオールを主剤としイソシアネートにて硬化させるインキ樹脂に対して固形分比で１０〜５０％添加してなるインキを用いて、ビーズ入り艶調整層を設け、該艶調整層上に請求項２記載のビーズ入りマット導管模様印刷を設けたことを特徴とする耐擦傷性グロスマット化粧シートである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐擦傷性グロスマット化粧シートにおいて、前記平均粒径２〜５μｍの範囲にあるＳｉＯ_２系無機物からなるビーズにシランカップリング剤処理を施したことを特徴とする耐擦傷性グロスマット化粧シートである。
【００１１】
請求項５に係る発明は、
少なくとも前記艶調整層に、シランカップリング剤処理もしくはベーマイト処理を施したアルミニウム粉末を０．５〜１０ｗｔ％添加することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐擦傷性グロスマット化粧シートである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明を説明する。
図１は、第１実施例における積層構成を示す模式断面図である。図２は、第２実施例における積層構成を示す模式断面図である。図３は、第３実施例における積層構成を示す模式断面図である。図４は、第４実施例における積層構成を示す模式断面図である。１は化粧シート基材層、２は艶調整層、３はビーズ入りネガ導管印刷層、３ａは該ビーズ、４はビーズ入りマット導管模様印刷層、４ａは該ビーズ、５はビーズ入り艶調整層、５ａは該ビーズ、６はビーズおよびアルミニウム粉を混入した艶調整層、６ａは該ビーズ、６ｂは該アルミニウム粉、７はビーズおよびアルミニウム粉を混入したネガ導管印刷層、７ａは該ビーズ、７ｂは該アルミニウム粉をそれぞれ示す。
【００１３】
本発明の耐擦傷性グロスマット化粧シートの積層構成は、基本的には図１に示すように、表面から順次ビーズ入りネガ導管印刷層、艶調整層、基材層からなる構成であって、また図２に示すように、図１の構成にさらに上記のビーズ入りネガ導管印刷層のネガ導管に同調してビーズ入り導管模様印刷層を設けた構成、また図３に示すように、ビーズ入り艶調整層に上記のビーズ入り導管模様印刷層を設けた構成、また図４に示すように、上記図１に示した構成の艶調整層にビーズを混入した構成、また図４に示すように、上記図１に示した構成の艶調整層およびネガ導管印刷層にビーズとアルミニウム粉を混入した構成の耐擦傷性グロスマット化粧シートである。
【００１４】
化粧シート基材層１は、材質はとくに限定されるものではない。グラビアコーティング法であれば、紙，フィルムといった連続した巻物であることが一般的であることが多い。フィルムであれば、エンボス加工がされていたり、印刷されてクリヤーフィルムを貼り合わせた複層化粧シートであったり、印刷された単層フィルムの化粧シートであったり、無地の着色フィルムであったりと、化粧材としての機能を有するあらゆる形態のものを指す。また、紙であっても同様で、印刷紙、表面処理紙、樹脂含浸紙などがある。
さらには、連続した巻物でなくても、枚葉の形態であってもよい。
元来、オレフィンフィルムの耐傷つき性を向上させることを目的としているが、化粧シート基材は、コート樹脂の密着性およびその後の二次加工性（ラッピング・Ｖカットなど）を考慮して選定されることが望ましい。
【００１５】
艶調整層２は、アクリルポリオールに対して、艶調整剤（マット剤）を所望量添加し、イソシアネートを添加した塗工液が望ましい。艶調整剤マット剤としては、炭酸，硫酸などの無機塩（硫酸バリウムや炭酸カルシウム，ケイ酸カルシウムなど）、タルクなどがよく用いられる。これらは、艶調整剤として第２コート層としてのネガ導管印刷層に用いると、その粒子の形状や性質上引っかき傷・擦り傷に対して耐性がなく、表面反射率が変わり結果的に艶変化などの傷跡として残りやすい。
イソシアネートに関しては、化粧シートとしての他の要求品質（Ｖカット加工適正・耐候性など）を考慮しつつ、改めて選定を行えばよい。例えば、硬い皮膜を追求するのであれば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）系が良い思われる（ただし、キノイド結合により黄変する場合がある）。例えば、耐候性を向上させるには、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）系が良好である。硬さと耐候性を考慮すると、イソシアネートの種類および量・ブレンド系などを適宜選定すればよい。また、樹脂中には耐候性を向上させるために、処方剤を添加してもよい。
塗布量は限定されず所望の艶を考慮して定めればよい。また、塗布方法はグラビア法が一般的である。
【００１６】
ネガ導管印刷層３は、アクリルポリオールに対して、平均粒径が２〜５μｍとなるガラスビーズ（ＳｉＯ_２）を添加、さらにオレフィン系ワックスを添加し、イソシアネートを添加しウレタン結合を形成した皮膜である。
オレフィン系ワックスについては、樹脂に潤滑性を与え耐傷つき性を向上させる効果がある。
ガラスビーズは塗膜の厚さとの関係が大きく、第１コート層としての艶調整剤の効果を考慮し、トップコート塗布量は３〜６ｇ／ｍ^２であることが望ましい。３ｇ／ｍ^２を下回ると、部分的には粒径の大きいガラスビーズが塗膜に保持されず、抜け落ちてピンホールとなる場合がある。また、６ｇ／ｍ^２を超えると、ガラスビーズ自体にマット性があるため、第１コート層としての艶調整層の効果がでず所望の艶に仕上ることが困難となる。ガラスビーズの添加量は樹脂固形分に対して、１０〜５０％であると耐傷付き性の効果が顕著である。１０％を下回るとガラスビーズの効果が薄く、５０％を超えると部分的に脆さによる剥離などがおこり始める。
表面の耐傷つき性としては、３ｇ／ｍ^２以上であることが重要で、この塗布量を下回ると耐傷つき性が確保できない。第１コート層としての艶調整層を反映させるためには、６ｇ／ｍ^２未満であることが重要で、この塗布量を超えると、艶調整が困難である。
【００１７】
マット導管層４は、アクリルポリオールに艶調整マット剤、オレフィン系ワックス、平均粒径２〜５μｍからなるＳｉＯ_２系無機物からなるビーズをアクリルポリオールを主剤としイソシアネートにて硬化させるインキ樹脂に対して固形分比で１０〜５０％添加し、硬化させたビーズ入り艶調整層より５〜２０％（６０°／６０°）艶を低くした導管模様を印刷して設ける。
【００１８】
【実施例】
以下に具体的実施例を説明する。
【００１９】
＜実施例１＞
図１に示す構成の耐擦傷性グロスマット化粧シートであって、オレフィン系化粧シート基材１の表層に対して、アクリルポリオールにマット剤にて艶調整し、イソシアネートを添加した塗工液を第１コート層としての艶調整層２を塗工した後に、アクリルポリオールに平均粒径３μｍのガラスビーズ３ａ（シリカ）を固形分比で３０％添加し、オレフィン系ワックス、イソシアネートを添加して調整した塗工液を４ｇ／ｍ^２塗工し、上記艶調整層２より１５％艶を低くした導管模様を印刷する第２コート層としてのビーズ入りネガ導管印刷層３形成し、本発明のた耐擦傷性グロスマット化粧シートを作成した。
【００２０】
＜実施例２＞
図２に示す構成の耐擦傷性グロスマット化粧シートであって、実施例１のビーズ入りネガ導管印刷層３上に、１５％艶を低くした実施例１のガラスビーズ入り塗工液で、ネガ導管に同調させてビーズ４ａ入りマット導管模様印刷層４を形成し、本発明の耐擦傷性グロスマット化粧シートを作成した。
【００２１】
＜実施例３＞
図３に示す構成の耐擦傷性グロスマット化粧シートであって、実施例１のガラスビーズ入りネガ導管印刷用塗工液を使用して形成した第１コート層としてのビーズ５ａ入り艶調整層５に、実施例２のビーズ４ａ入りマット導管模様印刷層４を形成し、本発明の耐擦傷性グロスマット化粧シートを作成した。
【００２２】
＜実施例４＞
図４に示す構成の耐擦傷性グロスマット化粧シートであって、オレフィン系化粧シート基材１の表層に対して、アクリルポリオールにマット剤にて艶調整し、アクリルポリオールに平均粒径３μｍのガラスビーズ（シリカ）を固形分比で３０％添加し、オレフィン系ワックス、イソシアネートを添加して調整した塗工液を４ｇ／ｍ^２塗工し第１コート層としてのビーズ５ａ入り艶調整層５を形成した後に、アクリルポリオールに平均粒径３μｍのガラスビーズ（シリカ）を固形分比で３０％添加し、オレフィン系ワックス、イソシアネートを添加して調整した塗工液を４ｇ／ｍ^２塗工し、上記艶調整層５より１５％艶を低くした第２コート層としてのビーズ３ａ入りネガ導管印刷層３を形成し、本発明の耐擦傷性グロスマット化粧シートを作成した。
【００２３】
＜実施例５＞
図５に示す構成の耐擦傷性グロスマット化粧シートであって、実施例１のビーズ５ａ入り艶調整層およびビーズ３ａ入りネガ導管印刷層に、ベ−マイト処理を施したアルミニウム粉をアクリルポリオール１００部に対して０．５ｗｔ％添加し、上記艶調整層およびネガ導管印刷層にベ−マイト処理を施したアルミニウム粉を混入した艶調整層６およびネガ導管印刷層７を形成し、本発明の耐擦傷性グロスマット化粧シートを作成した。
【００２４】
＜比較例１＞
実施例２の第１層としてのビーズ３ａ入り艶調整層３とビーズ３ａ入りマット導管層からビーズを抜き印刷し、化粧シートを作成した。
上記実施例１〜５および比較例１で得られたシートを中密度繊維板（ＭＤＦ）へ接着剤を介して貼り合わせた後、シートの面より耐傷付き性（下記に示すスチールウール摩耗試験、コインスクラッチ試験による）および外観について評価した。その結果を表１に示す。
【００２５】
＜スチールウール摩耗試験＞
スチールウール＃０００（ボンスター販売（株）製）を用いて手で擦ってスチールウール摩耗試験を行った。
【００２６】
＜コインスクラッチ試験＞
鉛筆引っ掻き硬度試験機（テスター産業（株）製）に新品１０円硬貨を取り付けてコインスクラッチ試験を行った。
【００２７】
【表１】

【００２８】
表に示した結果から、実施例１〜５で得られた本発明の耐擦傷性グロスマット化粧シートは、耐傷付き性に優れ、さらにグロスマット模様により、より本物の木目模様を呈する外観が得られた。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の耐擦傷性グロスマット化粧シートは以上の構成としたことで、耐傷付き性が著しく向上し、さらにＳｉＯ_２系無機物からなるビーズにシランカップリング剤処理を施すことにより艶調整層の重ね塗りが可能となり、Ｖカットしたときの白化が少ない、グロスマット効果により本物の木目模様を呈する外観が得られるといった実用上の優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例における積層構成を示す模式断面図である。
【図２】本発明の第２実施例における積層構成を示す模式断面図である。
【図３】本発明の第３実施例における積層構成を示す模式断面図である。
【図４】本発明の第４実施例における積層構成を示す模式断面図である。
【図５】本発明の第５実施例における積層構成を示す模式断面図である。
【符号の説明】
１・・・化粧シート基材層
２・・・艶調整層
３・・・ネガ導管印刷層
３ａ、４ａ、５ａ、６ａ、７ａ・・・ビーズ
４・・・導管模様
５・・・ガラスビーズ入り艶調整層
６・・・ガラスビーズおよびアルミニウム粉を混入された艶調整層
６ｂ、７ｂ・・・アルミニウム粉
７・・・ガラスビーズおよびアルミニウム粉を混入されたネガ導管印刷層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a decorative sheet for use in the interior of buildings such as houses, building materials, building materials for fittings, furniture and fixtures, and surface makeup for household equipment and furniture products. More particularly, the present invention relates to an abrasion-resistant gloss mat decorative sheet which does not use any vinyl chloride resin in consideration of the environment based on sticking to a flat base material.
[0002]
[Prior art]
Many decorative sheets made of films of olefin-based materials have been proposed as decorative sheets that can be substituted for vinyl chloride. (See

Patent Documents

1, 2, and 3)
The olefin-based decorative sheet is used as a building material through a processing method such as flat pasting, wrapping, vacuum forming, and extrusion forming on medium density fiberboard (MDF), plywood, ceramic materials, synthetic resin materials, and the like. During the bonding process, the packing process, and the transporting process, scratches are caused by contaminants such as foreign substances (wood powder, dust) and the like. Regarding the degree of abrasion marks, the olefin-based decorative sheet is more likely to be damaged due to the properties of the resin as compared with a conventional vinyl chloride-based decorative sheet.
[0003]
Although some improvement can be achieved by coating the surface layer with an acrylic urethane resin (thermosetting type), it is difficult to completely eliminate the gloss change due to scratches. (See Patent Document 4)
[0004]
Further, coating with an ionizing radiation-curable resin has a high crosslinking density and is effective for abrasion resistance. However, it is not possible to say that the versatility is high due to the high cost of equipment and safety considerations for the resin and equipment. Furthermore, there was no gloss mat specification decorative sheet which was hardly damaged. (See Patent Document 5)
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-6-79850 [Patent Document 2]
JP-A-8-1881,
[Patent Document 3]
JP-A-8-230113 [Patent Document 4]
JP 2000-280419 A [Patent Document 5]
JP-A-9-164648
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and a scratch-resistant gross mat decorative sheet having improved scratch resistance and capable of V-cut processing while utilizing a conventional thermosetting resin. The purpose is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is:
On the surface of the decorative sheet base layer, a gloss adjusting layer is formed by adding a gloss adjusting matting agent to an acrylic polyol and applying a coating liquid that is cured with isocyanate, and further, the gloss is adjusted on the gloss adjusting layer. Beads composed of the adjusted olefin-based wax and SiO ₂ -based inorganic substance having an average particle diameter of 2 to 5 μm are added at a solid content ratio of 10 to 50% with respect to an ink resin to be cured with an isocyanate containing acrylic polyol as a main component and isocyanate. A scratch-resistant gloss mat decorative sheet characterized in that a negative conduit printing layer containing beads is provided by using the following ink.
[0008]
The invention according to claim 2 is
2. The scratch-resistant gloss mat decorative sheet according to claim 1, wherein the beads comprising the olefin-based wax whose gloss has been adjusted and a SiO ₂ -based inorganic substance having an average particle diameter in the range of 2 to 5 μm are provided on the negative conduit containing the beads in an acrylic polyol. A matte conduit pattern printing layer containing beads is provided in synchronism with the negative guide using an ink obtained by adding 10 to 50% at a solid content ratio to an ink resin to be hardened with isocyanate, using as a main component. Scratch-resistant gloss mat decorative sheet.
[0009]
The invention according to claim 3 is:
On the surface layer of the decorative sheet base layer, beads made of an olefin-based wax whose gloss has been adjusted and a SiO ₂ -based inorganic substance having an average particle size of 2 to 5 μm are used, based on an acrylic resin as a main component and an isocyanate-cured ink resin. 3. A beaded gloss adjusting layer is provided by using an ink obtained by adding a solid content ratio of 10 to 50%, and the beaded mat conduit pattern printing according to claim 2 is provided on the gloss adjusting layer. Scratch-resistant gloss mat decorative sheet.
[0010]
The invention according to claim 4 is
That the scratch resistance Gloss mat decorative sheet according to any one of claims 1 to 3 were subjected to the average particle diameter 2~5μm range beads silane coupling consisting of SiO ₂ based inorganic material in the ring of the agent treatment A scratch-resistant gloss mat decorative sheet characterized by the following:
[0011]
The invention according to claim 5 is
The scratch resistance according to any one of claims 1 to 3, wherein 0.5 to 10 wt% of an aluminum powder which has been subjected to a silane coupling agent treatment or a boehmite treatment is added to at least the gloss adjusting layer. It is a gloss mat decorative sheet.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the lamination structure in the first embodiment. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a laminated configuration in the second embodiment. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a laminated configuration in the third embodiment. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a laminated structure in the fourth embodiment. 1 is a decorative sheet base layer, 2 is a gloss adjusting layer, 3 is a negative conduit printing layer containing beads, 3a is the beads, 4 is a mat conduit pattern printing layer containing beads, 4a is the beads, 5 is a gloss adjusting layer containing beads. 5a is the beads, 6 is a gloss adjusting layer containing beads and aluminum powder, 6a is the beads, 6b is the aluminum powder, 7 is a negative conduit printing layer containing beads and aluminum powder, 7a is the beads, 7b Indicates each of the aluminum powders.
[0013]
The laminated structure of the abrasion-resistant gloss mat decorative sheet of the present invention is basically composed of a negative conduit printing layer containing beads, a gloss adjusting layer, and a base layer sequentially from the surface, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 2, a configuration in which a beaded conduit pattern printing layer is provided in synchronism with the negative conduit of the above-described beaded negative conduit printing layer in addition to the configuration of FIG. 1, and as shown in FIG. As shown in FIG. 4, a structure in which beads are mixed in the gloss adjusting layer of the structure shown in FIG. A scratch-resistant gloss mat decorative sheet having a structure in which beads and aluminum powder are mixed in the gloss adjusting layer and the negative conduit printing layer having the structure shown in FIG.
[0014]
The material of the decorative sheet base layer 1 is not particularly limited. In the case of the gravure coating method, a continuous roll such as paper or film is generally used in many cases. If it is a film, it may be embossed, a multi-layer decorative sheet printed and laminated with a clear film, a printed single-layer film decorative sheet, a plain colored film, etc. And any form having a function as a cosmetic material. The same applies to paper, such as printing paper, surface-treated paper, and resin-impregnated paper.
Furthermore, it may not be a continuous scroll, but may be in the form of a single sheet.
Originally, the purpose was to improve the scratch resistance of the olefin film, but the decorative sheet substrate was selected in consideration of the adhesion of the coating resin and the subsequent workability (lapping, V-cut, etc.). Is desirable.
[0015]
The gloss adjusting layer 2 is preferably a coating liquid obtained by adding a desired amount of a gloss adjusting agent (matting agent) to an acrylic polyol and adding an isocyanate. Inorganic salts such as carbonic acid and sulfuric acid (barium sulfate, calcium carbonate, calcium silicate, etc.), talc and the like are often used as the matting agent. When these are used in the negative conduit printing layer as the second coat layer as a gloss control agent, they have no resistance to scratches and abrasions due to the shape and properties of the particles, change the surface reflectance, and consequently change in gloss. Easy to remain as scars.
The isocyanate may be selected again while considering other required qualities as a decorative sheet (appropriate V-cut processing, weather resistance, etc.). For example, if a hard film is sought, a tolylene diisocyanate (TDI) system is considered to be good (however, yellowing may occur due to quinoid bonding). For example, to improve the weather resistance, hexamethylene diisocyanate (HDI) is preferable. In consideration of hardness and weather resistance, the type and amount of the isocyanate and the blend system may be appropriately selected. A prescription agent may be added to the resin in order to improve weather resistance.
The amount of application is not limited and may be determined in consideration of the desired luster. The coating method is generally a gravure method.
[0016]
The negative conduit printing layer 3 is a film formed by adding glass beads (SiO ₂ ) having an average particle size of 2 to 5 μm to an acrylic polyol, further adding an olefin-based wax, and adding an isocyanate to form a urethane bond. is there.
Olefin-based waxes have an effect of imparting lubricity to a resin and improving scratch resistance.
The glass beads have a large relationship with the thickness of the coating film, and the amount of the top coat applied is desirably ³ to 6 g / m ² in consideration of the effect of the gloss adjusting agent as the first coat layer. If it is less than 3 g / m ² , the glass beads having a large particle diameter may not be partially retained in the coating film and may fall off to form a pinhole. On the other hand, if it exceeds 6 g / m ² , since the glass beads themselves have a matt property, the effect of the gloss adjusting layer as the first coat layer is not obtained, and it is difficult to obtain a desired gloss. When the addition amount of the glass beads is 10 to 50% based on the resin solid content, the effect of scratch resistance is remarkable. If it is less than 10%, the effect of the glass beads is thin, and if it exceeds 50%, peeling due to partial brittleness or the like starts to occur.
It is important that the surface has a scratch resistance of 3 g / m ² or more. If the amount is less than this, the scratch resistance cannot be secured. In order to reflect the gloss adjusting layer as the first coat layer, it is important to be less than 6 g / m ² , and if it exceeds this amount, it is difficult to adjust the gloss.
[0017]
The mat conduit layer 4 is formed by solidifying a bead made of an acrylic polyol into a gloss adjusting matting agent, an olefin-based wax, and an SiO ₂ -based inorganic substance having an average particle size of 2 to 5 μm with an acrylic polyol as a main component and curing with an isocyanate. A conduit pattern having a gloss of 5 to 20% (60 ° / 60 °) lower than that of the cured bead-containing gloss adjusting layer, which is added in a proportion of 10 to 50%, is provided by printing.
[0018]
【Example】
Hereinafter, specific examples will be described.
[0019]
<Example 1>
1. A scratch-resistant gloss mat decorative sheet having the structure shown in FIG. 1, wherein the surface of an olefin-based decorative sheet substrate 1 is adjusted in gloss with an acrylic polyol using a matting agent, and a coating liquid containing isocyanate is added to the first layer. After coating the gloss adjusting layer 2 as one coat layer, glass beads 3a (silica) having an average particle diameter of 3 μm (silica) were added to the acrylic polyol at a solid content ratio of 30%, and olefin wax and isocyanate were added. The coating liquid was applied at 4 g / m ² to form a negative conduit printing layer 3 containing beads as a second coat layer for printing a conduit pattern having a gloss 15% lower than that of the gloss adjusting layer 2. An abrasion gloss mat decorative sheet was prepared.
[0020]
<Example 2>
A scratch-resistant gloss mat decorative sheet having the structure shown in FIG. 2, wherein the coating liquid containing glass beads of Example 1 with a 15% lower gloss was applied on the beaded negative conduit printing layer 3 of Example 1 with a negative. A matted conduit pattern printing layer 4 containing beads 4a was formed in synchronization with the conduit, and a scratch-resistant gloss mat decorative sheet of the present invention was prepared.
[0021]
<Example 3>
3 is a scratch-resistant gloss mat decorative sheet having the structure shown in FIG. 3, wherein a gloss adjusting layer 5 containing beads 5 a as a first coat layer formed using the coating liquid for negative conduit printing containing glass beads of Example 1. Then, a mat conduit pattern printing layer 4 containing the beads 4a of Example 2 was formed, and a scratch-resistant gloss mat decorative sheet of the present invention was prepared.
[0022]
<Example 4>
4 is a scratch-resistant gloss mat decorative sheet having the structure shown in FIG. 4, wherein the gloss of the surface layer of the olefin-based decorative sheet substrate 1 is adjusted with a matting agent for an acrylic polyol, and the acrylic polyol is made of glass having an average particle size of 3 μm. Beads (silica) were added at a solid content ratio of 30%, and a coating solution prepared by adding an olefin-based wax and isocyanate was applied at 4 g / m ² to form a gloss adjusting layer 5 containing beads 5 a as a first coat layer. After formation, glass beads (silica) having an average particle size of 3 μm were added to the acrylic polyol at a solid content ratio of 30%, and a coating liquid prepared by adding an olefin wax and an isocyanate was applied at 4 g / m ² , A negative conduit printing layer 3 containing beads 3a is formed as a second coating layer having a gloss 15% lower than that of the above-mentioned gloss adjusting layer 5, and a scratch-resistant gloss mat decorative sheet of the present invention is produced. It was.
[0023]
<Example 5>
5 is a scratch-resistant gloss mat decorative sheet having the structure shown in FIG. 5, wherein a gloss control layer containing beads 5 a and a negative conduit printing layer containing beads 3 a of Example 1 are subjected to boehmite treatment with an acrylic polyol 100. Parts by weight, and a gloss adjusting layer 6 and a negative conduit printing layer 7 in which aluminum powder subjected to boehmite treatment is mixed into the gloss adjusting layer and the negative conduit printing layer to form a negative conduit printing layer. A scratch-resistant gloss mat decorative sheet was prepared.
[0024]
<Comparative Example 1>
Beads were extracted from the gloss adjusting layer 3 containing the beads 3a and the mat conduit layer containing the beads 3a as the first layer of Example 2 and printed to form a decorative sheet.
After laminating the sheets obtained in the above Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 to a medium density fiberboard (MDF) with an adhesive, the sheet surface has scratch resistance (the steel wool abrasion test shown below, Coinscratch test) and appearance. Table 1 shows the results.
[0025]
<Steel wool wear test>
Steel wool # 000 (manufactured by Bonstar Co., Ltd.) was rubbed with a hand to perform a steel wool wear test.
[0026]
<Coin scratch test>
A new 10 yen coin was attached to a pencil scratch hardness tester (manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd.) to perform a coin scratch test.
[0027]
[Table 1]

[0028]
From the results shown in the table, the abrasion-resistant gloss mat decorative sheets of the present invention obtained in Examples 1 to 5 have excellent scratch resistance, and the gloss mat pattern gives a more real grain appearance. Was done.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, the scratch-resistant gloss mat decorative sheet of the present invention has the above-described structure, thereby significantly improving the scratch resistance, and furthermore, it is possible to apply a silane coupling agent treatment to beads made of an SiO ₂ inorganic substance. This makes it possible to apply the gloss adjusting layer repeatedly, thereby achieving practically excellent effects such as less whitening when V-cut, and the appearance of a real wood grain pattern obtained by a gloss mat effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view showing a lamination structure according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic sectional view showing a lamination structure according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic sectional view showing a lamination structure according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic sectional view showing a laminated structure according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic sectional view showing a laminated structure according to a fifth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Decorative sheet base material layer 2 ... Gloss adjustment layer 3 ... Negative

conduit printing layer

3a, 4a, 5a, 6a, 7a ... Bead 4 ... Conduit pattern 5 ... Contains glass beads Gloss adjustment layer 6 ...

Gloss adjustment layer

6b, 7b mixed with glass beads and aluminum powder 7 ... Negative conduit printing layer mixed with glass beads and aluminum powder

Claims

On the surface of the decorative sheet base layer, a gloss adjusting layer is formed by adding a gloss adjusting matting agent to an acrylic polyol and applying a coating liquid that is cured with isocyanate, and further, the gloss is adjusted on the gloss adjusting layer. Beads composed of the adjusted olefin-based wax and SiO ₂ -based inorganic substance having an average particle diameter of 2 to 5 μm are added at a solid content ratio of 10 to 50% with respect to an ink resin to be cured with an isocyanate containing acrylic polyol as a main component and isocyanate. A scratch-resistant gloss mat decorative sheet characterized in that a negative conduit printing layer containing beads is provided by using the following ink.

2. A bead comprising the olefin-based wax whose gloss has been adjusted and a SiO ₂ -based inorganic substance having an average particle diameter in the range of 2 to 5 μm is provided on the negative conduit containing beads in the scratch-resistant gloss mat decorative sheet according to claim 1 with an acrylic polyol. And a beaded mat conduit pattern printing layer provided in synchronism with the negative conduit by using an ink obtained by adding 10 to 50% at a solid content ratio to an ink resin to be hardened with isocyanate, using as a main component. Scratch-resistant gloss mat decorative sheet.

On the surface layer of the decorative sheet base layer, beads made of an olefin-based wax whose gloss has been adjusted and a SiO ₂ -based inorganic substance having an average particle size of 2 to 5 μm are used, based on an acrylic resin as a main component and an isocyanate-cured ink resin. 3. A bead-containing gloss adjusting layer is provided by using an ink obtained by adding a solid content ratio of 10 to 50%, and the bead-containing mat conduit pattern printing layer according to claim 2 is provided on the gloss adjusting layer. Scratch-resistant gloss mat decorative sheet.

That the scratch resistance Gloss mat decorative sheet according to any one of claims 1 to 3 were subjected to the average particle diameter 2~5μm range beads silane coupling consisting of SiO ₂ based inorganic material in the ring of the agent treatment A scratch-resistant gloss mat decorative sheet characterized by the above-mentioned.

The scratch resistance according to any one of claims 1 to 3, wherein 0.5 to 10 wt% of an aluminum powder subjected to a silane coupling agent treatment or a boehmite treatment is added to at least the gloss adjusting layer. Gloss mat cosmetic sheet.