JP2004063449A

JP2004063449A - Lighted switch

Info

Publication number: JP2004063449A
Application number: JP2003134650A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Saito; 斎藤　淳; Yasushi Naoi; 直井　泰史
Original assignee: Seiko Precision Inc
Current assignee: Seiko Precision Inc
Priority date: 2002-06-03
Filing date: 2003-05-13
Publication date: 2004-02-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To light a key member in a high brightness, to obtain a good click feeling, and to prevent a mis-operation of an adjacent switch part. <P>SOLUTION: A lighted switch comprises an EL (electroluminescence) sheet 1, a transparent key member 3 provided on a plane 1b on an eliminating side of the EL sheet 1 and a switch sheet 4 provided opposite to a plane 1a on a non-emitting side of the EL sheet 1. On the plane 1a on the non-emitting side of the EL sheet 1, a projection part 2a for operation and a projection part 2b for preventing mis-operation are formed at a position at a predetermined distance from the projection part 2a, the projection part 2a is provided in a manner that a top part of a metal dome 41 being a switch part of the switch sheet 4 can be pushed. Since a pushing plane for pushing a metal dome 41 of the projection part 2a is formed in a flat plane shape, even if there is a more or less positioning error of a center position of the projection part 2a and metal dome 41 in assembly, a predetermined pushing force can be exerted on the switch part constantly. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機、携帯情報機器、家電機器あるいは産業用機器等に用いられる照光式スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
エレクトロ・ルミネセンス素子（以下「ＥＬ素子」という。）からなるＥＬシートで、キーを照光する照光式スイッチが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この照光式スイッチを図１５に示す。すなわちこの照光スイッチは、透光性のゴム弾性材料からなるラバーパッドＡとＥＬシートＢとドームシートＣとが重ね合わされてなるものである。ラバーシートＡは作動部であるキー釦本体Ａａを非作動部Ａｂに薄肉のスカート部Ａｃで支持したものである。ＥＬシートＢには、キー釦本体Ａａに対向する位置に透孔Ｂａを形成し、この透孔の周縁部にキー側に向けて発光する発光層Ｂｂを形成したものである。ドームシートＣは、キー釦本体Ａａ及び透孔Ｂａに対向する位置にドームＣａを設けたものである。そこでキー釦本体Ａａの上面を指で押すと、このキー釦本体の反対側の突起部がドームＣａを押圧してスイッチ部を作動させ、ＥＬシートＢの発光層Ｂｂを発光させてキー釦本体Ａａを照光するようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２８３０９６号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記従来例においては、キー釦本体Ａａの直下部は、ＥＬシートＢの透孔Ｂａであり、その周縁部の発光層Ｂｂからキーを下方斜め周囲から照光するだけであるため、このキー釦本体Ａａを照光する際に、必ずしも十分な輝度が得られないという問題を有していた。また薄肉のスカート部Ａｃでキー釦本体Ａａを非作動部Ａｂに支持するラバーパッドＡは、形状が複雑になり、それ自体や金型等の製作等にコストが掛かる。そしてラバーパッドＡは、ＥＬシートＢを貼着するまでは、このＥＬシートとは別部品として管理する必要があり、その分手間を要する。
【０００５】
そこで本発明の目的は、キー部材を高輝度で照光させることができ、スイッチの良好なクリック感が得られ、さらには隣接するスイッチ部の誤作動を防止できる、安価な照光式スイッチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく、本発明による照光式スイッチは、ＥＬシートと、前記ＥＬシートの発光側の面に設けてある透光性のキー部材と、前記ＥＬシートの非発光側の面に対向して設けてあるスイッチシートとを備えている。前記ＥＬシートの非発光側の面には、動作用突起部と、この動作用突起部から所定の間隔を隔てた位置に誤動作防止用突起部とが形成してあり、前記動作用突起部は、前記スイッチシートのスイッチ部を押圧可能に設けてあることを特徴としている。この構成により、キー部材を下方斜め周囲からだけでなく、直下からも照光することにより、キー部材の輝度が高くなり、キー部材の視認性が大幅に向上する。また、所定のキー部材を押圧したときに、誤動作防止用突起部によって、隣接するスイッチ部を動作させることが回避され、誤動作を防止できる。
【０００７】
前記ＥＬシートの非発光側の面には、弾性シートが貼着してあり、前記動作用突起部及び前記誤動作防止用突起部は、前記弾性シートに形成してあることが好ましい。
【０００８】
前記動作用突起部は、前記スイッチ部の押圧部が平坦面となっていることが好ましい。この構成により、動作用突起部とスイッチ部の頂点部との間に多少の位置誤差があっても、常に所定の押圧力をスイッチ部に及ぼすことが可能になる。
【０００９】
前記スイッチ部は、メタルドームからなること、またはポリドームからなることが好ましい。この構成により、ドームの弾性変形を利用して、キー部材の押圧ストロークを確保できるので、操作性が向上する。またドームの弾性変形の反発力により、動作時のクリック感がさらに向上する。
【００１０】
また、前記誤動作防止用突起部は、前記動作用突起部よりも高さが高いことが好ましい。この構成により、動作用突起部が押圧されると殆ど同時に誤動作防止用突起部によって誤動作の防止が可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に示す本発明の照光式スイッチは、エレクトロ・ルミネセンス素子からなるＥＬシート１と、このＥＬシートの発光側の面１ｂに形成した透光性のキー部材であるキーボタン３と、このＥＬシート１の非発光側の面１ａに対向して設けてあるスイッチシート４とを備えている。
【００１２】
図１に示すものでは、ＥＬシート１の非発光側の面１ａに、シリコーン樹脂からなる弾性シート２が貼着してある。弾性シート２のＥＬシート１との非貼着側の面には、動作用突起部２ａと、この動作用突起部から所定の間隔を隔てた位置に、誤動作防止用突起部２ｂとが形成されている。誤動作防止用突起部２ｂの高さｈ_２は動作用突起部２ａの高さｈ_１よりも低く設定されている。誤動作防止用突起部２ｂの高さｈ_２と動作用突起部２ａの高さｈ_１とは、弾性シート２の材質や各キーの間隔、キーボタン３の押圧ストローク等から決まるもので、誤動作防止用突起部２ｂの高さｈ_２は動作用突起部２ａの高さｈ_１よりも低い場合に限定されるものではなく、同じ高さである場合もあり、逆に誤動作防止用突起部の高さのほうが高い場合もある。そして動作用突起部２ａは、この動作用突起部に対向して配設したスイッチシート４のスイッチ部であるメタルドーム４１を押圧するように構成してある。
【００１３】
ＥＬシート１は、フィルム状の透明基板１１上に、透明電極層１２、発光層１３、絶縁層１４、背面電極層１５及び保護層１６を、この順序で積層して形成してある。そして保護層１６上に、両面粘着テープ５によって弾性シート２が貼着してある。また透明基板１１上には、両面粘着テープ６によって透光性材料からなるキーボタン３が貼着してある。なお両面粘着テープ５、６の代わりに、接着剤あるいは粘着剤を使用してもよい。キーボタン３の上面には、文字・絵柄層７が形成してある。なお文字・絵柄層７は、キーボタン３の底面に形成してもよい。前記両面粘着テープ５，６及び粘着剤、接着剤は、キーボタン３の識別性向上のため透明のものが好ましい。
【００１４】
ところでＥＬシート１を構成する透明電極層１２は、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」という。）製の透明基板１１上に、インジウム−錫酸化物（以下「ＩＴＯ」という。）を蒸着して形成する。発光層１３は、透明電極層１２の上面に、発光インクを印刷して形成する。なお発光インクを構成する発光体は、銅をドープした硫化亜鉛（ＺｎＳ）を使用する。この発光インクは、フッ化ビニリデンと６フッ化プロピレンとの共重合体を、メチルエチルケトンの溶剤に溶かしたフッ素樹脂バインダーと、上記発光体とを混合攪拌して製造する。そして、発光層１３は、スクリーン印刷法等の手段によって、この発光インクをＩＴＯの蒸着面に印刷し、その後、加熱乾燥して形成する。
【００１５】
次に発光層１３上に、この発光層と同様の手段によって、絶縁層１４を形成する。絶縁層１４を形成するインクは、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ_３）からなる高誘電体物質と、上述したフッ素樹脂バインダーとを混合攪拌して製造する。また背面電極層１５は、絶縁層１４上にカーボンインクを印刷し、加熱乾燥して形成する。このカーボンインクは、カーボン粉をバインダーであるポリエステルに混合して製造する。なおこのカーボンインクは、カーボン粉と、銀粉と、銅粉とをバインダーであるポリエステルに混合して製造してもよい。最後に保護層１６を、背面電極層１５上に印刷して形成する。保護層１６は、ポリエステル、ポリイミド、あるいはポリ塩化ビニル等の、電気的に絶縁性を有するものであれば良い。
【００１６】
次に図２（ａ）〜（ｃ）に、弾性シート２の動作用突起部２ａと、誤動作防止用突起部２ｂとを、それぞれ下方から見た形状と配置とを示す。図２（ａ）は、動作用突起部２ａを円柱形状に形成し、この動作用突起部を中心として、円柱形状をした誤動作防止用突起部２ｂを、それぞれ周囲に４個配設したものである。また図２（ｂ）は、動作用突起部２ａを円柱形状に形成し、この動作用突起部を中心として、長四角形の断面形状をした誤動作防止用突起部２ｂを、それぞれ周囲に４個配置したものである。そして図２（ｃ）は、動作用突起部２ａを円柱形状に形成し、この動作用突起部を取り巻くように、リング形状の誤動作防止用突起部２ｂを、それぞれ配置したものである。
【００１７】
さて図１に戻って、ＥＬシート１の非発光側の面１ａに対向して設けてあるスイッチシート４について説明する。スイッチシート４には、動作用突起部２ａに対向する位置にスイッチ部が設けてあるもので、メタルドーム４１によりスイッチ部を構成している。スイッチシート４は、一番低部に位置するスイッチ基板４２上に、電気接点４３と、この電気接点を挟んで他の１対の電気接点４４、４４とが形成してある。電気接点４３、４４、４４は、上方にドーム状に膨らんだメタルドーム４１により覆われており、このメタルドーム４１は、粘着テープ４５によって、全面が覆われてスイッチ基板４２上に固定してある。なおメタルドーム４１の周縁部は、それぞれ１対の電気接点４４、４４に接触している。
【００１８】
次に図１を参照しつつ、照光式スイッチの作用を説明する。すなわちキー部材のうちの所望のキーボタン３の上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して弾性シート２が下方に撓み、この弾性シートの動作用突起部２ａの先端が、対向する位置にあるスイッチ部であるメタルドーム４１の頂部を押圧する。そして、メタルドーム４１が下方に弾性変形すると、このメタルドームが電気接点４３に接触し、１対の電気接点４４、４４と通電する。そしてキーボタン３の上面の押圧を開放すると、メタルドーム４１は、その弾性力によって上方に形状復元し、１対の電気接点４４、４４との接触が絶たれる。以上により、照光式スイッチ回路をオンオフさせることができる。
【００１９】
キーボタン３は、ＥＬシート１の発光側の面１ｂに貼着してあるので、透明材料からなるこのキーボタンの底部から、直接文字・絵柄層７が照光される。したがって、キーボタン３の輝度が格段に高くなり、文字・絵柄層７の視認性が良くなる。
【００２０】
また所望のキーボタン３の上面を押圧したときには、このキーボタンの周辺部のＥＬシート１と、弾性シート２とが下方に撓むが、誤動作防止用突起部２ｂの先端が、スイッチ基板４２に当接する。したがって誤動作防止用突起部２ｂの外側に隣接する部分のＥＬシート１と弾性シート２とは、それ以上は下方に撓まなくなるため、所定のキーボタン３を押圧したときに、隣接するキーボタンのスイッチ部が誤って作動することを確実に防止することができる。
【００２１】
図３に照光式スイッチの実施の他の形態を示す。この照光式スイッチは、弾性シート１０２に形成してある動作用突起部１０２ａに対向して、ポリドームからなるスイッチ部１０４が配設してある。スイッチ部１０４は、一番低部に位置するスイッチ基板１４２上に、１対の電気接点１４４、１４４が形成してあり、電気接点１４４、１４４の上方は、ドーム状に膨らんだポリドーム１４１に覆われ、このポリドームの円周縁部をスイッチ基板１４２上に固定してある。ポリドーム１４１は、ポリエチレンテレフタトール等の絶縁性の高分子フィルムを、エンボス加工して成形したものであり、その頂部の内側に、電気接点１４３が形成してある。その他の図１と実質的に同一の個所には同一の符号を付している。
【００２２】
したがって所定のキーボタン３の上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して弾性シート１０２が、下方に撓み、この弾性シートの動作用突起部１０２ａの先端が、対向する位置にあるポリドーム１４１の頂部を押圧する。そして、ポリドーム１４１が下方に弾性変形すると、電気接点１４３が１対の電気接点１４４、１４４と、それぞれ接触して、この１対の電気接点間を短絡し通電する。そしてキーボタン３の上面の押圧を開放すると、ポリドーム１４１は、その弾性力によって上方に形状復元し、電気接点１４３と１対の電気接点１４４、１４４との接触が絶たれる。以上により、照光式スイッチ回路をオンオフさせることができる。
【００２３】
図１〜図３に示したものでは、動作用突起部２ａ，１０２ａ及び誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂはいずれも円柱形状に形成してあり、その高さは、動作用突起部２ａ，１０２ａが誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂよりも高く形成してある。動作用突起部２ａ，１０２ａを円柱形状に形成すると、円柱形状の中心軸線とドームの中心軸線とを一致させるのに多少の困難があり、多少の誤差により押圧力の伝達に無駄を生じる。また、誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂの高さが動作用突起部２ａ，１０２ａの高さより低いと、隣接するキーボタンのスイッチ部が誤って作動することは防止できるが、１つのキーボタンの押圧力によって周囲のキーボタンが多少傾斜することは生じ得るものである。
【００２４】
そこで、動作用突起部とドームとのポイントを一致させ易く、１つのキー部材に対する押圧力が周辺のキー部材に伝達することが極めて少ないように、動作用突起部及び誤動作防止用突起部の形状を考えた。また、前記のものでは動作用突起部２ａ，１０２ａと誤動作防止用突起部２ｂ，１０２ｂを弾性シート２，１０２のＥＬシート１との非貼着側の面に設けたものを示しているが、これに限られず、ＥＬシート１の保護層１６の非発光側の面に直接形成してもよいので、以下の説明においては、動作用突起部及び誤動作防止用突起部を形成する面を、ＥＬシート１の非発光側の面２２として説明する。
【００２５】
図４において、ＥＬシート１の非発光側の面２２に形成される動作用突起部２２ａと誤動作防止用突起部２２ｂは、いずれも円錐台形状に形成されたものである。動作用突起部２２ａと誤動作防止用突起部２２ｂの基部の直径は、一例として２ｍｍと１．５ｍｍであり、高さは、０．２ｍｍと０．４ｍｍである。このように、誤動作防止用突起部２２ｂは、動作用突起部２２ａよりも直径は小で高さは高いように設定してある。その他の図１と実質的に同一の個所には同一の符号を付している。尚、この例では文字・絵柄層７はキーボタン３の底面に形成されており、両面接着テープ６によってＥＬシート１の発光側の面に貼着してある。
【００２６】
誤動作防止用突起部２２ｂの高さの方を動作用突起部２２ａより高くしておくことにより、１つのキーボタン３が押圧された時に、ＥＬシート１を介して動作用突起部２２ａが下降し、対向位置にあるメタルドーム４１の頂点部が押されて下方に弾性変形することによりスイッチをオンする。このとき、押圧されたキーボタン３の周囲にも押圧力が伝わって下降しようとするが、誤動作防止用突起部２２ｂの高さが動作用突起部２２ａの高さより高いので、誤動作防止用突起部２２ｂの方が先にスイッチシート４の上面に当接し、押圧されない動作用突起部２２ｂに対向するメタルドームが下方に弾性変形することを防止する。これにより押圧されない他のキーボタンに対向するスイッチがオンしてしまうという誤動作を確実に防止し、周辺部が傾斜することはない。
【００２７】
このような動作用突起部２２ａ及び誤動作防止用突起部２２ｂの形成方法の一例について説明する。この例ではスクリーン印刷法により形成している。図５は、この形成方法に使用するスクリーン印刷版２００を示しており、動作用突起部２２ａを形成するための直径２ｍｍの開口２２２ａと、誤動作防止用突起部２２ｂを形成するための直径１．５ｍｍの開口２２２ｂが形成してある。２点鎖線で示されている円はキー部材３に対応する外形円を示している。
【００２８】
ＥＬシート１の非発光側の面２２上に、このスクリーン印刷版２００を重ね、粘度が１００［ｐｏｉｓｅ］（＝１０［Ｎｓ／ｍ^２］）の紫外線硬化型樹脂でスクリーン
印刷する。その後に紫外線を照射することにより、前記のような円錐台形状をなす直径２ｍｍで高さ０．２ｍｍの動作用突起部２２ａと、直径１．５ｍｍで高さ０．４ｍｍの誤動作防止用突起部２２ｂを形成することができる。
【００２９】
通常のスクリーン印刷の場合、パターンの形状に印刷物の厚さは依存しないものであるが、前記の例のように高粘度の材料を用いた場合には、表面張力の影響により、印刷パターンの幅によって１回の印刷で異なる高さを実現させることができ、円錐台形状の突起部を形成することができる。即ち、印刷パターンの幅の狭い方が、印刷パターンの幅が広い場合よりも高さが高くなる。
【００３０】
図６〜図９に、非発光側の面２２に形成した動作用突起部２２ａと誤動作防止用突起部２２ｂとを、それぞれ下方から見た形状と配置とを示す。図６は、動作用突起部２２ａを円錐台形状に形成し、この動作用突起部２２ａを中心として、円錐台形状をした誤動作防止用突起部２２ｂを左右に１個ずつ配設したものであり、図７は、前記と同じ形状の動作用突起部２２ａを中心として、周囲に前記と同じ形状の誤動作防止用突起部２２ｂを４個配設したものである。また図８は、前記と同じ形状の動作用突起部２２ａを中心として、平面が長四角形で断面が台形状をした誤動作防止用突起部２２ｂを、周囲に４個配置したものである。そして図９は、前記と同じ形状の動作用突起部２２ａを中心として、この周囲に、平面が動作用突起部２２ａと同心のリング形状で断面が台形状をした誤動作防止用突起部２２ｂを配置したものである。何れも誤動作防止用突起部２２ｂの高さが、動作用突起部２２ａの高さより高いことは前記の通りである。なお、動作用突起部２２ａが、点線により示されているキー部材３と同心位置に形成されていることが示されている。
【００３１】
図１０に示した照光式スイッチは、本発明の実施のさらに他の形態を示すものである。この照光式スイッチは、図４にて説明したものと同じＥＬシート１とその非発光側の面２２に形成した動作用突起部２２ａ及び誤動作防止用突起部２２ｂに対向して、図３にて説明したものと同じポリドームからなるスイッチ部１０４が配設してある。スイッチ部１０４の構成は前記と同じであり、実質的に同一の個所には同一の符号を付している。
【００３２】
したがって所定のキーボタン３の上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して動作用突起部２２ａの先端が下降し、対向する位置にあるポリドーム１４１の頂部を押圧する。そして、ポリドーム１４１が下方に弾性変形し、その内面の電気接点１４３が１対の電気接点１４４、１４４と、それぞれ接触して、この１対の電気接点間を短絡し通電する。キーボタン３の押圧を開放すれば、ポリドーム１４１は、その弾性力によって上方に形状復元し、電気接点１４３と１対の電気接点１４４、１４４との接触が絶たれる。このようにして照光式スイッチ回路をオンオフさせることができる。また、先に説明したように誤動作防止用突起部２２ｂの高さが動作用突起部２２ａの高さより高いので、押圧されない動作用突起２２ａが対向するポリドームを押圧するより先に、誤動作防止用突起部２２ｄがスイッチ部１０４の上面に当接し、押圧されない動作用突起部が下方に弾性変形することを防止する。これにより押圧されない他のキーボタンに対向するスイッチがオンしてしまうという誤動作を生じることはない。
【００３３】
図１１は本発明の実施の更に他の形態であり、前記と同様なＥＬシート１の発光側の面には、キー部材としてキーボタンに代えて、図示しないがキー位置を示すキーマークが表示してある文字・絵柄層１０３を貼着してある。その他の動作用突起部２２ａ及び誤動作防止用突起部２２ｂ、スイッチシート４等、図４の構成と実質的に同一の個所には同一の符号を付している。文字・絵柄層１０３は、キー位置を表示するキーマークが動作用突起部２２ａと表裏一致するようにＥＬシート１に貼着されており、組立に際してメタルドーム４１の中心に一致するように位置合わせされている。
【００３４】
したがって、文字・絵柄層１０３に形成されている所望のキーマークの上面を押圧すると、ＥＬシート１を介して動作用突起部２２ａの先端が下降し、対向する位置にあるメタルドーム４１の頂部を押圧する。メタルドーム４１が下方に弾性変形して電気接点４３と４４間を短絡させ、次いで、キーマークの押圧を開放してメタルドーム４１を上方に形状復元させることによって照光式スイッチ回路をオンオフさせることは、前記の場合と同様である。また、誤動作防止用突起部２２ｂの高さが動作用突起部２２ａの高さより高いので、前記と同様に先にスイッチシート４の上面に当接し、押圧されないキーマークに対向するメタルドームが下方に弾性変形することを防止する。これにより押圧されない他のキーボタンに対向するスイッチがオンしてしまうという誤動作を生じることはない。
【００３５】
先に説明したように、照光スイッチは組立てる際に、ＥＬシート１の非発光側の面に形成された動作用突起部と、スイッチシートのスイッチ部の中心位置とが正確に一致していれば、キーを押圧した際にスイッチ部の頂点部を正確に押圧でき、良好なクリック感が得られるので望ましい。しかし、実際には組立の時に位置合わせ誤差を生じやすく、良好なクリック感が得られにくいという問題を生じる。先に説明した図４のものでは、動作用突起部２２ａを円錐台形状に形成したことによって、動作用突起部の底面である押圧面が平坦面となっているので、位置合わせの際に動作用突起部とスイッチ部との中心位置に若干の誤差があっても、スイッチ部の頂点部を押圧できる。しかしこの円錐台形状によって中心位置に大きな誤差があった場合に、その押圧面によってスイッチ部の頂点部を押圧可能にするには、押圧面を大きくしなければならず、このために動作用突起部全体の容量が大きくなり、軽量化に反し、材料に無駄を生ずる。
【００３６】
そこで、動作用突起部によって常にスイッチ部の頂点部を押圧でき、しかも軽量化が達成でき、材料の無駄も生じない動作用突起部の形状を、図１２乃至図１４に示している。
【００３７】
図１２に、組立時に動作用突起部とスイッチ部との中心位置が誤差Ｄだけ生じた状態の断面図を示しており、図１３に、動作用突起部と誤動作防止用突起部を下方から見た底面図を示している。即ち、ＥＬ素子１の非発光側の面２２に形成される動作用突起部１２２ａは、底面形状が十字形状をしており、十字の底面である押圧面を平坦面に形成したものである。誤動作防止用突起部１２２ｂは半球状をしている。ＥＬシート１、キーボタン３、スイッチシート４等、前記のものと実質的に同一の個所には同一の符号を付している。
【００３８】
このような動作用突起１２２ａを形成することによって、図１２のように位置合わせの誤差Ｄがあっても、押圧面となる十字状の平坦面のいずれかの位置にスイッチシート４のメタルドーム４１の頂点部が対向しているので、所望のキーボタン３が押圧された際には、常に対向しているスイッチ部の頂点部を押圧でき、良好なクリック感を持って操作することができる。誤動作防止用突起部１２２ｂは、所望のキーボタン３が押圧された際にその押圧力が周辺部に及ぶことを防止するために、先にスイッチシート４に当接するものであるから、スイッチシートとの当接面は円弧面であることが望ましい。
【００３９】
図１４には、動作用突起部１２２ａの他の形状を示しており、底面形状が米字形状をしており、押圧面となる米字の底面を平坦面に形成したものである。先の場合と同様に、米字状の平坦面のいずれかの位置にスイッチシート４のメタルドーム４１の頂点部が対向しているので、所望のキーボタン３が押圧された際には、常に対向しているスイッチ部の頂点部を押圧でき、良好なクリック感を持って操作することができる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の構成によって、キー部材を直下から照光することができ、キー部材の輝度を高めることができ、このキー部材の視認性を大幅に向上させることができる。また、誤動作防止用突起部を設けているので、所定のキー部材を押圧したときに、隣接するキー部材に対応するスイッチ部か誤動作することを確実に防止できる。動作用突起部の押圧面を平坦面にしているので、動作用突起部とスイッチ部の頂点部との間に多少の位置誤差があっても、常に所定の押圧力をスイッチ部に及ぼすことができ、正確なスイッチのオンオフ動作を可能にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】照光式スイッチの実施の一形態を示す一部拡大断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、動作用突起部と誤動作防止用突起部との配置の状態を示す配設図である。
【図３】照光式スイッチの実施の他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図４】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図５】動作用突起部と誤動作防止用突起部を形成するためのスクリーン印刷版の平面図である。
【図６】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の状態を示す底面図である。
【図７】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の他の状態を示す底面図である。
【図８】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の更に他の状態を示す底面図である。
【図９】図４に示した動作用突起部と誤動作防止用突起部の配置の更に他の状態を示す底面図である。
【図１０】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図１１】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図１２】照光式スイッチの実施の更に他の形態を示す一部拡大断面図である。
【図１３】図１２に示した動作用突起部の形状を示す底面図である。
【図１４】図１２に示した動作用突起部の他の形状を示す底面図である。
【図１５】従来例による照光式スイッチの一部拡大断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　ＥＬシート
１ａ、２２　　　　非発光側の面
１ｂ　　　　　　　発光側の面
２、１０２　　　　弾性シート
２ａ、１０２ａ　　動作用突起部
２２ａ、１２２ａ　動作用突起部
２ｂ、１０２ｂ　　誤動作防止用突起部
２２ｂ、１２２ｂ　誤動作防止用突起部
３、１０３　　　　キー部材
４、１０４　　　　スイッチシート
４１　　　　　　　スイッチ部（メタルドーム）
１４１　　　　　　スイッチ部（ポリドーム）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an illuminated switch used for a mobile phone, a portable information device, a home appliance, an industrial device, or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art An illuminated switch that illuminates a key with an EL sheet including an electroluminescent element (hereinafter, referred to as an “EL element”) has been proposed (for example, see Patent Document 1). This illuminated switch is shown in FIG. That is, the illuminated switch is formed by laminating a rubber pad A made of a translucent rubber elastic material, an EL sheet B, and a dome sheet C. The rubber sheet A has a key button main body Aa, which is an operation section, supported by a non-operation section Ab with a thin skirt portion Ac. In the EL sheet B, a through hole Ba is formed at a position facing the key button body Aa, and a light emitting layer Bb that emits light toward the key side is formed at a peripheral portion of the through hole. The dome sheet C is provided with a dome Ca at a position facing the key button body Aa and the through hole Ba. Then, when the upper surface of the key button main body Aa is pressed with a finger, the projection on the opposite side of the key button main body presses the dome Ca to activate the switch section, thereby causing the light emitting layer Bb of the EL sheet B to emit light. Aa is illuminated.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-283096
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned conventional example, the key button body Aa immediately below is the through hole Ba of the EL sheet B, and only illuminates the key from the light emitting layer Bb on the peripheral edge thereof from below and obliquely. When illuminating the main body Aa, there was a problem that sufficient luminance was not always obtained. Further, the rubber pad A that supports the key button main body Aa on the non-operation portion Ab with the thin skirt portion Ac has a complicated shape, and it costs much to manufacture itself and a mold. Until the EL sheet B is attached, the rubber pad A needs to be managed as a separate component from the EL sheet, which requires much time.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide an inexpensive illuminated switch that can illuminate a key member with high luminance, obtain a good click feeling of the switch, and prevent malfunction of an adjacent switch unit. It is in.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, an illuminated switch according to the present invention includes an EL sheet, a translucent key member provided on a light-emitting side of the EL sheet, and a light-transmitting key member opposed to a non-light-emitting side of the EL sheet. And a switch sheet provided as such. On the non-light-emitting side of the EL sheet, an operation projection and a malfunction prevention projection are formed at a predetermined distance from the operation projection, and the operation projection is The switch portion of the switch sheet is provided so as to be able to be pressed. According to this configuration, the key member is illuminated not only from the lower oblique periphery but also from immediately below, so that the luminance of the key member is increased and the visibility of the key member is greatly improved. Further, when the predetermined key member is pressed, the malfunction preventing projection prevents the adjacent switch from operating, thereby preventing malfunction.
[0007]
It is preferable that an elastic sheet is attached to a surface of the EL sheet on the non-light-emitting side, and the operation projection and the malfunction prevention projection are formed on the elastic sheet.
[0008]
It is preferable that the pressing part of the switch part be a flat surface. With this configuration, a predetermined pressing force can always be exerted on the switch unit even if there is a slight positional error between the operation projection and the top of the switch unit.
[0009]
The switch unit is preferably made of a metal dome or a poly dome. With this configuration, the pressing stroke of the key member can be secured by utilizing the elastic deformation of the dome, so that the operability is improved. Further, the resilience of the elastic deformation of the dome further improves the click feeling during operation.
[0010]
In addition, it is preferable that the malfunction preventing protrusion is higher than the operation protrusion. With this configuration, the malfunction can be prevented by the malfunction preventing projection almost at the same time when the operation projection is pressed.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The illuminated switch of the present invention shown in FIG. 1 includes an EL sheet 1 made of an electroluminescent element, a key button 3 as a translucent key member formed on a light emitting side surface 1b of the EL sheet, and A switch sheet 4 provided to face the non-light-emitting side surface 1a of the EL sheet 1;
[0012]
In FIG. 1, an elastic sheet 2 made of a silicone resin is adhered to a surface 1 a on the non-light emitting side of an EL sheet 1. On the surface of the elastic sheet 2 on the non-sticking side with the EL sheet 1, an operation projection 2a and a malfunction prevention projection 2b are formed at a predetermined distance from the operation projection. ing. The height h ₂ of the malfunction preventing protrusion 2b is set lower than the height h ₁ of the operation protrusion 2a. The height h ₂ of the malfunction preventing protrusion 2b and the height h ₁ of the operation protrusion 2a is intended determined from the elastic sheet 2 of material or spacing of each key, pressing stroke of the key button 3, etc., lockout use the height h ₂ of the protrusion 2b is not limited to the case lower than the height h ₁ of the operation protrusions 2a, it might have the same height, high malfunction prevention protrusion conversely Sometimes it is more expensive. The operation projection 2a is configured to press a metal dome 41, which is a switch section of the switch sheet 4 disposed opposite to the operation projection.
[0013]
The EL sheet 1 is formed by laminating a transparent electrode layer 12, a light emitting layer 13, an insulating layer 14, a back electrode layer 15, and a protective layer 16 on a film-shaped transparent substrate 11 in this order. The elastic sheet 2 is adhered on the protective layer 16 with the double-sided adhesive tape 5. A key button 3 made of a translucent material is adhered on the transparent substrate 11 with a double-sided adhesive tape 6. Note that an adhesive or a pressure-sensitive adhesive may be used instead of the double-sided pressure-sensitive adhesive tapes 5 and 6. A character / picture layer 7 is formed on the upper surface of the key button 3. Note that the character / pattern layer 7 may be formed on the bottom surface of the key button 3. It is preferable that the double-sided pressure-sensitive adhesive tapes 5 and 6 and the pressure-sensitive adhesive and the adhesive are transparent to improve the discrimination of the key button 3.
[0014]
The transparent electrode layer 12 constituting the EL sheet 1 is formed by depositing indium-tin oxide (hereinafter, referred to as "ITO") on a transparent substrate 11 made of polyethylene terephthalate (hereinafter, referred to as "PET") having a thickness of 75 m. Formed. The light emitting layer 13 is formed by printing light emitting ink on the upper surface of the transparent electrode layer 12. Note that a luminous body constituting the luminous ink uses zinc sulfide (ZnS) doped with copper. This luminescent ink is produced by mixing and stirring a fluororesin binder obtained by dissolving a copolymer of vinylidene fluoride and propylene hexafluoride in a solvent of methyl ethyl ketone, and the above luminescent material. The light-emitting layer 13 is formed by printing the light-emitting ink on the ITO vapor-deposited surface by a method such as a screen printing method, and then drying by heating.
[0015]
Next, an insulating layer 14 is formed on the light emitting layer 13 by the same means as the light emitting layer. The ink for forming the insulating layer 14 is manufactured by mixing and stirring a high dielectric substance composed of barium titanate (BaTiO ₃ ) and the above-described fluororesin binder. The back electrode layer 15 is formed by printing carbon ink on the insulating layer 14 and drying by heating. This carbon ink is produced by mixing carbon powder with polyester as a binder. The carbon ink may be manufactured by mixing carbon powder, silver powder, and copper powder with polyester as a binder. Finally, a protective layer 16 is formed by printing on the back electrode layer 15. The protective layer 16 may be any material having electrical insulation such as polyester, polyimide or polyvinyl chloride.
[0016]
Next, FIGS. 2A to 2C show the shapes and arrangements of the operation projections 2a and the malfunction prevention projections 2b of the elastic sheet 2 as viewed from below, respectively. FIG. 2A shows a configuration in which the operation projection 2a is formed in a cylindrical shape, and four columnar malfunction prevention projections 2b are arranged around the operation projection. is there. FIG. 2 (b) shows an operation projection 2a formed in a columnar shape, and four malfunction prevention projections 2b each having a rectangular cross section and arranged around the operation projection. It was done. In FIG. 2C, the operation projection 2a is formed in a cylindrical shape, and the ring-shaped malfunction prevention projection 2b is arranged so as to surround the operation projection.
[0017]
Returning to FIG. 1, the switch sheet 4 provided opposite to the non-light emitting side surface 1a of the EL sheet 1 will be described. The switch sheet 4 is provided with a switch unit at a position facing the operation projection 2a, and the metal dome 41 constitutes the switch unit. The switch sheet 4 has an electrical contact 43 and another pair of electrical contacts 44, 44 formed on the lowermost switch board 42 with the electrical contact therebetween. The electrical contacts 43, 44, 44 are covered by a metal dome 41 bulging upward in a dome shape, and the entire surface of the metal dome 41 is covered with an adhesive tape 45 and fixed on the switch substrate 42. . The periphery of the metal dome 41 is in contact with a pair of electrical contacts 44, 44, respectively.
[0018]
Next, the operation of the illuminated switch will be described with reference to FIG. That is, when the upper surface of the desired key button 3 of the key member is pressed, the elastic sheet 2 bends downward via the EL sheet 1, and the tip of the operation projection 2a of the elastic sheet is located at the position facing the switch. The top of the metal dome 41 is pressed. When the metal dome 41 is elastically deformed downward, the metal dome comes into contact with the electric contact 43 and conducts electricity with the pair of electric contacts 44, 44. Then, when the upper surface of the key button 3 is released, the metal dome 41 is restored to its upper shape by its elastic force, and the contact with the pair of electric contacts 44 is cut off. As described above, the illuminated switch circuit can be turned on and off.
[0019]
Since the key button 3 is attached to the light emitting side surface 1b of the EL sheet 1, the character / picture layer 7 is directly illuminated from the bottom of the key button made of a transparent material. Therefore, the brightness of the key button 3 is significantly increased, and the visibility of the character / picture layer 7 is improved.
[0020]
When the upper surface of the desired key button 3 is pressed, the EL sheet 1 and the elastic sheet 2 around the key button bend downward, but the tip of the malfunction preventing projection 2b is attached to the switch board 42. Abut. Therefore, since the EL sheet 1 and the elastic sheet 2 in the portion adjacent to the outside of the malfunction preventing projection 2b do not bend downward any more, when the predetermined key button 3 is pressed, the adjacent key button It is possible to reliably prevent the switch unit from erroneously operating.
[0021]
FIG. 3 shows another embodiment of the illuminated switch. In this illuminated switch, a switch section 104 made of a polydome is provided so as to face the operation projection section 102a formed on the elastic sheet 102. The switch section 104 has a pair of electrical contacts 144 and 144 formed on a switch board 142 located at the lowest portion. The upper side of the electrical contacts 144 and 144 is covered with a dome-shaped bulging polydome 141. The circumference of the polydome is fixed on the switch substrate 142. The polydome 141 is formed by embossing and molding an insulating polymer film such as polyethylene terephthalol, and has an electric contact 143 formed inside the top. Other parts substantially the same as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
[0022]
Therefore, when the upper surface of the predetermined key button 3 is pressed, the elastic sheet 102 bends downward via the EL sheet 1, and the tip of the operation projection 102 a of the elastic sheet faces the top of the polydome 141 at the position facing the elastic sheet 102. Press. Then, when the polydome 141 is elastically deformed downward, the electric contact 143 comes into contact with the pair of electric contacts 144 and 144, respectively, and short-circuits the pair of electric contacts to conduct electricity. When the upper surface of the key button 3 is released, the shape of the polydome 141 is restored upward by its elastic force, and the electrical contact 143 and the pair of electrical contacts 144 and 144 are disconnected. As described above, the illuminated switch circuit can be turned on and off.
[0023]
In FIGS. 1 to 3, each of the operation projections 2a and 102a and the malfunction prevention projections 2b and 102b is formed in a columnar shape, and has a height equal to that of the operation projections 2a and 102a. Are formed higher than the malfunction preventing projections 2b and 102b. If the operation projections 2a and 102a are formed in a columnar shape, it is somewhat difficult to match the center axis of the columnar shape with the center axis of the dome, and transmission of the pressing force is caused by a slight error. If the height of the malfunction preventing protrusions 2b, 102b is lower than the height of the operation protrusions 2a, 102a, the switch of the adjacent key button can be prevented from being erroneously operated. The surrounding key buttons may be slightly inclined by the pressing force.
[0024]
Therefore, the shapes of the operating projection and the malfunction preventing projection are designed so that the points of the operating projection and the dome can be easily matched, and the pressing force on one key member is hardly transmitted to the surrounding key members. I thought. Further, in the above-mentioned example, the operation projections 2a and 102a and the malfunction prevention projections 2b and 102b are provided on the surface of the elastic sheets 2 and 102 on the non-stick side of the EL sheet 1. The present invention is not limited to this, and may be directly formed on the non-light-emitting side surface of the protective layer 16 of the EL sheet 1. In the following description, the surface on which the operation projection and the malfunction prevention projection are formed is referred to as EL. The description will be made as the non-light-emitting side surface 22 of the sheet 1.
[0025]
In FIG. 4, the operation projection 22a and the malfunction prevention projection 22b formed on the non-light emitting side surface 22 of the EL sheet 1 are both formed in a truncated cone shape. The diameters of the bases of the operation projection 22a and the malfunction prevention projection 22b are, for example, 2 mm and 1.5 mm, and the heights are 0.2 mm and 0.4 mm. As described above, the malfunction preventing protrusion 22b is set to have a smaller diameter and a higher height than the operation protrusion 22a. Other parts substantially the same as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. In this example, the character / pattern layer 7 is formed on the bottom surface of the key button 3 and is attached to the light-emitting side of the EL sheet 1 with a double-sided adhesive tape 6.
[0026]
By setting the height of the malfunction preventing projection 22b higher than the operation projection 22a, when one key button 3 is pressed, the operation projection 22a is lowered via the EL sheet 1. The switch is turned on by pressing the apex of the metal dome 41 at the opposing position to be elastically deformed downward. At this time, the pressing force is also transmitted to the periphery of the pressed key button 3 and tends to descend. However, since the height of the malfunction preventing projection 22b is higher than the height of the operating projection 22a, the malfunction preventing projection 22b. 22b comes into contact with the upper surface of the switch sheet 4 first, thereby preventing the metal dome facing the non-pressed operation projection 22b from being elastically deformed downward. This reliably prevents an erroneous operation in which a switch facing another key button that is not pressed is turned on, and the peripheral portion does not tilt.
[0027]
An example of a method for forming the operation projection 22a and the malfunction prevention projection 22b will be described. In this example, it is formed by a screen printing method. FIG. 5 shows a screen printing plate 200 used in this forming method, in which an opening 222a having a diameter of 2 mm for forming the operation projection 22a and a diameter 1.mm for forming the malfunction prevention projection 22b. An opening 222b of 5 mm is formed. A circle shown by a two-dot chain line indicates an outer circle corresponding to the key member 3.
[0028]
The screen printing plate 200 is superimposed on the non-light-emitting side surface 22 of the EL sheet 1, and is screen-printed with an ultraviolet curable resin having a viscosity of 100 [poise] (= 10 [Ns / m ² ]). Thereafter, by irradiating ultraviolet rays, the operation protrusion 22a having a diameter of 2 mm and a height of 0.2 mm and the malfunction prevention protrusion having a diameter of 1.5 mm and a height of 0.4 mm are formed. 22b can be formed.
[0029]
In the case of normal screen printing, the thickness of the printed material does not depend on the shape of the pattern, but when a high-viscosity material is used as in the above example, the width of the printed pattern is affected by the surface tension. Thus, different heights can be realized by one printing, and a truncated cone-shaped projection can be formed. That is, the height of the narrower print pattern is higher than that of the wider print pattern.
[0030]
FIGS. 6 to 9 show the shapes and arrangements of the operation projection 22a and the malfunction prevention projection 22b formed on the surface 22 on the non-light emitting side when viewed from below. FIG. 6 shows a configuration in which the operation projection 22a is formed in a truncated cone shape, and the malfunction prevention protrusions 22b each having a truncated cone shape are arranged one by one on the left and right around the operation projection 22a. 7, FIG. 7 shows a structure in which four operation protrusions 22b having the same shape as above are arranged around the operation protrusion 22a having the same shape as above. FIG. 8 shows a configuration in which, around the operation projection 22a having the same shape as above, four malfunction prevention projections 22b having a rectangular surface and a trapezoidal cross section are arranged around the operation projection 22a. FIG. 9 shows an operation preventing projection 22b having a ring shape concentric with the operation projection 22a and a trapezoidal cross section around the operation projection 22a having the same shape as above. It was done. In any case, as described above, the height of the malfunction preventing protrusion 22b is higher than the height of the operation protrusion 22a. It is shown that the operation projection 22a is formed at a position concentric with the key member 3 indicated by the dotted line.
[0031]
The illuminated switch shown in FIG. 10 shows still another embodiment of the present invention. This illuminated switch faces the same EL sheet 1 as that described in FIG. 4 and the operation projections 22a and the malfunction prevention projections 22b formed on the non-light-emitting side surface 22 thereof. A switch 104 made of the same polydome as described is provided. The configuration of the switch unit 104 is the same as that described above, and substantially the same parts are denoted by the same reference numerals.
[0032]
Therefore, when the upper surface of the predetermined key button 3 is pressed, the distal end of the operation projection 22a is lowered via the EL sheet 1, and presses the top of the polydome 141 at the opposing position. Then, the polydome 141 is elastically deformed downward, and the electric contact 143 on the inner surface thereof comes into contact with the pair of electric contacts 144 and 144, respectively, thereby short-circuiting the pair of electric contacts and conducting electricity. When the key button 3 is released, the shape of the polydome 141 is restored upward by its elastic force, and the contact between the electric contact 143 and the pair of electric contacts 144 and 144 is cut off. Thus, the illuminated switch circuit can be turned on and off. Also, as described above, since the height of the malfunction preventing protrusion 22b is higher than the height of the operating protrusion 22a, the malfunction preventing protrusion 22a is pressed before the unpressed operation protrusion 22a presses the opposing polydome. The portion 22d abuts on the upper surface of the switch portion 104, and prevents the operation projection that is not pressed from being elastically deformed downward. As a result, a malfunction such that a switch facing another key button that is not pressed is turned on does not occur.
[0033]
FIG. 11 shows still another embodiment of the present invention, in which a key mark (not shown) indicating a key position is displayed on a light-emitting side of the EL sheet 1 in place of a key button as a key member, similarly to the above. The character / pattern layer 103 is attached. 4 which are substantially the same as those in the configuration of FIG. 4, such as the operation projection 22a, the malfunction prevention projection 22b, and the switch sheet 4, are denoted by the same reference numerals. The character / pattern layer 103 is affixed to the EL sheet 1 such that a key mark indicating a key position coincides with the operation protruding portion 22a, and is aligned so as to coincide with the center of the metal dome 41 during assembly. Have been.
[0034]
Therefore, when the upper surface of the desired key mark formed on the character / pattern layer 103 is pressed, the tip of the operation projection 22 a descends via the EL sheet 1, and the top of the metal dome 41 at the opposing position is raised. Press. It is not possible to turn on and off the illuminated switch circuit by resiliently deforming the metal dome 41 downward, causing a short circuit between the electrical contacts 43 and 44, and then releasing the pressing of the key mark to restore the metal dome 41 to the upper shape. , And the same as above. In addition, since the height of the malfunction preventing protrusion 22b is higher than the height of the operation protrusion 22a, the metal dome that contacts the upper surface of the switch sheet 4 first and faces the key mark that is not pressed similarly to the above described. Prevents elastic deformation. As a result, a malfunction such that a switch facing another key button that is not pressed is turned on does not occur.
[0035]
As described above, when assembling the illuminated switch, if the operation protrusion formed on the non-light-emitting side surface of the EL sheet 1 exactly matches the center position of the switch of the switch sheet. When the key is pressed, the vertex of the switch can be pressed accurately, and a good click feeling can be obtained. However, in actuality, there is a problem that an alignment error easily occurs at the time of assembly, and it is difficult to obtain a good click feeling. In FIG. 4 described above, the operation projection 22a is formed in a truncated cone shape, so that the pressing surface, which is the bottom surface of the operation projection, is a flat surface. Even if there is a slight error in the center position between the projection and the switch, the top of the switch can be pressed. However, if there is a large error in the center position due to the truncated cone shape, the pressing surface must be large in order to be able to press the apex of the switch portion by the pressing surface, and therefore the operation projection is required. The capacity of the entire part is increased, and the material is wasted against weight reduction.
[0036]
Therefore, FIGS. 12 to 14 show the shapes of the operation projection that can always press the apex of the switch portion by the operation projection, achieve weight reduction, and do not waste material.
[0037]
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the center position between the operation projection and the switch has an error D during assembly. FIG. 13 shows the operation projection and the malfunction prevention projection viewed from below. FIG. That is, the operation projection 122a formed on the non-light-emitting side surface 22 of the EL element 1 has a cross-shaped bottom surface, and the pressing surface, which is the bottom surface of the cross, is formed as a flat surface. The malfunction preventing projection 122b has a hemispherical shape. Parts substantially the same as those described above, such as the EL sheet 1, the key buttons 3, and the switch sheet 4, are denoted by the same reference numerals.
[0038]
By forming such an operation projection 122a, even if there is an alignment error D as shown in FIG. 12, the metal dome 41 of the switch sheet 4 can be located at any position on the cross-shaped flat surface serving as the pressing surface. When the desired key button 3 is pressed, the vertex of the opposing switch can always be pressed, and the operation can be performed with a good click feeling. The erroneous operation preventing projections 122b contact the switch sheet 4 first in order to prevent the pressing force from reaching the peripheral portion when the desired key button 3 is pressed. Is preferably an arc surface.
[0039]
FIG. 14 shows another shape of the operation protruding portion 122a, in which the bottom surface has a U-shape, and the bottom surface of the U-shape serving as the pressing surface is formed as a flat surface. As in the previous case, the top of the metal dome 41 of the switch sheet 4 is opposed to any position of the U-shaped flat surface, so that when the desired key button 3 is pressed, it is always The apex of the opposing switch can be pressed, and the operation can be performed with a good click feeling.
[0040]
【The invention's effect】
According to the configuration of the present invention, the key member can be illuminated from directly below, the luminance of the key member can be increased, and the visibility of the key member can be greatly improved. Further, since the malfunction preventing projection is provided, it is possible to reliably prevent the switch corresponding to the adjacent key member from malfunctioning when a predetermined key member is pressed. Since the pressing surface of the operation projection is flat, even if there is some positional error between the operation projection and the top of the switch, a predetermined pressing force can always be applied to the switch. It is possible to perform accurate on / off operation of the switch.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially enlarged sectional view showing an embodiment of an illuminated switch.
FIGS. 2A, 2B, and 2C are arrangement diagrams showing an arrangement state of an operation projection and a malfunction prevention projection;
FIG. 3 is a partially enlarged sectional view showing another embodiment of the illuminated switch.
FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing still another embodiment of the illuminated switch.
FIG. 5 is a plan view of a screen printing plate for forming a projection for operation and a projection for malfunction prevention.
6 is a bottom view showing the arrangement of the operation projection and the malfunction prevention projection shown in FIG. 4;
FIG. 7 is a bottom view showing another state of the arrangement of the operation projection and the malfunction prevention projection shown in FIG. 4;
FIG. 8 is a bottom view showing yet another state of the arrangement of the operation projection and the malfunction prevention projection shown in FIG. 4;
FIG. 9 is a bottom view showing yet another state of the arrangement of the operation projection and the malfunction prevention projection shown in FIG. 4;
FIG. 10 is a partially enlarged sectional view showing still another embodiment of the illuminated switch.
FIG. 11 is a partially enlarged sectional view showing still another embodiment of the illuminated switch.
FIG. 12 is a partially enlarged sectional view showing still another embodiment of the illuminated switch.
FIG. 13 is a bottom view showing the shape of the operation projection shown in FIG. 12;
FIG. 14 is a bottom view showing another shape of the operation projection shown in FIG. 12;
FIG. 15 is a partially enlarged cross-sectional view of an illuminated switch according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 EL sheet 1a, 22 Non-light emitting side surface 1b Light emitting side surface 2, 102 Elastic sheet 2a, 102a Operation projection 22a, 122a Operation projection 2b, 102b Malfunction prevention projection 22b, 122b Malfunction prevention projection Part 3, 103 Key member 4, 104 Switch sheet 41 Switch part (metal dome)
141 Switch (Polydome)

Claims

An EL sheet, a translucent key member provided on a light emitting side surface of the EL sheet, and a switch sheet provided opposite to a non-light emitting side surface of the EL sheet;
On the non-light-emitting side surface of the EL sheet, an operation projection and a malfunction prevention projection are formed at positions spaced from the operation projection by a predetermined distance,
The illuminated switch, wherein the operation projection is provided so as to press a switch of the switch sheet.

2. The elastic sheet according to claim 1, wherein an elastic sheet is attached to a surface of the EL sheet on a non-light emitting side, and the operation protrusion and the malfunction prevention protrusion are formed on the elastic sheet. 3. Illuminated switch featuring.

The illuminated switch according to claim 1, wherein the operation projection has a flat pressing surface of the switch unit.

The illuminated switch according to any one of claims 1 to 3, wherein the switch section comprises a metal dome.

The illuminated switch according to any one of claims 1 to 3, wherein the switch section is made of a polydome.

The illuminated switch according to any one of claims 1 to 5, wherein the malfunction preventing protrusion has a height higher than the operation protrusion.