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JP2003502164A - 研削砥石、研削装置およびナイフを研削する方法 - Google Patents

研削砥石、研削装置およびナイフを研削する方法

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JP2003502164A
JP2003502164A JP2001504542A JP2001504542A JP2003502164A JP 2003502164 A JP2003502164 A JP 2003502164A JP 2001504542 A JP2001504542 A JP 2001504542A JP 2001504542 A JP2001504542 A JP 2001504542A JP 2003502164 A JP2003502164 A JP 2003502164A
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JP
Japan
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grinding
grinding wheel
mesh
knife
abrasive
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001504542A
Other languages
English (en)
Inventor
ショーフ ウルリヒ
ライマン シュテファン
レー ベルント
Original Assignee
ヤーゲンベルク パピーアテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10003707A external-priority patent/DE10003707C2/de
Application filed by ヤーゲンベルク パピーアテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング filed Critical ヤーゲンベルク パピーアテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Publication of JP2003502164A publication Critical patent/JP2003502164A/ja
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/18—Wheels of special form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 プラズマ支援された方法によりその表面にイオンが堆積しているナイフを研削するための研削砥石は、研削材として、粒度１００メッシュ〜５００メッシュの炭化ケイ素を含有しており、該研削材は珪酸アルミニウムを含有するセラミックベースの結合剤中に付着している。研削材粒子は、多孔質の珪酸アルミニウム結合剤中で熱的に硬化結合しており、かつ研削砥石中の研削材のコンセントレーションは１体積パーセントを上回る。この研削砥石はナイフの前研削のための研削装置中で使用される。引き続き、研削材として粒度４００メッシュ〜８００メッシュのＷＡ砥粒を含有し、該ＷＡ砥粒が多成分の合成樹脂、有利にはフェノール樹脂ベースの合成樹脂からなる結合剤中に１体積パーセントを上回るコンセントレーションで、有利には３０〜５０パーセントで付着している第二の研削砥石によりポリッシングする。研削材はポリッシング作用のある充填剤を３％〜１０％の体積割合で含有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 技術分野 本発明は、プラズマ支援された方法によりその表面に異種原子が堆積している
ナイフを研削するための研削砥石および研削砥石を有する研削装置、ならびに該
研削砥石の使用下でのこのようなナイフの研削方法に関する。
【０００２】 従来技術 ペーパーウェブもしくは厚紙のウェブ、プラスチックシートもしくは金属シー
トを切断するための縦断機および横断機は、公知のとおり、耐用期間を向上する
ためにその表面が加工されているスチール製のナイフを使用する。ウェブのため
の縦断装置は、公知のとおり、対になって配置された円板刃を有しており、その
際、それぞれ１つの円板刃対がウェブを長さ方向に切断する。材料ウェブから個
々の全紙を製造するための横断機は、２つのナイフドラムを有する横断装置を有
しており、これはそのジャケット面にそれぞれ、ドラム長さに延びた、１つもし
くは複数の横断ナイフを備えている。
【０００３】 ドイツ特許出願第１９８４０９５０号には、走行する材料ウェブを切断するた
めに特に有利なナイフが記載されており、該ナイフは、スチール製の刃先を有す
るナイフ本体を有し、その際、少なくとも刃先の表面に、プラズマ支援された方
法により異種イオンが侵入深さ５０μｍ〜５００μｍ、有利には１００μｍ〜２
００μｍで堆積している。金属格子へ異種イオンをドープすることにより、スチ
ールが脆くなることなく、または延性に影響を与えることなく、切断にとって最
適な硬度の改善が得られる。
【０００４】 発明の記載 実地では、公知の研削砥石を有するこのようなナイフおよび研削方法は、不満
足な程度に研削することができるにすぎず、特に刃先は研削の際に欠けることが
判明した。
【０００５】 従って本発明の根底には、ドイツ特許出願第１９８４０９５０号に記載されて
いる高品質のナイフを研削することができる研削砥石、研削装置および研削方法
を提供するという課題が存在する。
【０００６】 第一の課題は、研削材として、粒度１００メッシュの間の炭化ケイ素を含有し
、該研削材が珪酸アルミニウムを有するセラミックベースの結合剤中に付着して
おり、その際、研削材粒子は多孔質の珪酸アルミニウム結合剤中で熱的に硬化結
合しており、かつ研削砥石中の研削材のコンセントレーションが１体積パーセン
トより大である、研削砥石により解決される。
【０００７】 有利には研削砥石中の研削材のコンセントレーションは３０〜５５体積パーセ
ントであり、かつ結合剤の気孔体積は４５〜７０体積パーセントである。
【０００８】 第二の課題を解決するための研削装置は、前記の特徴を有する前研削のための
第一の研削砥石、および研削材として４００メッシュ〜８００メッシュの粒度、
有利には５００メッシュ〜７００メッシュの平均粒度、特に約６００メッシュの
ＷＡ砥粒(Edelkorund)を有するナイフの刃先のポリッシングのための第二の研削
砥石を有している。
【０００９】 ポリッシングのための第二の研削砥石は有利には、多成分の合成樹脂、有利に
はフェノール樹脂ベースの合成樹脂からなる結合剤中に、１体積パーセントより
大、有利には３０〜５０体積パーセントのコンセントレーションで付着している
研削材を含有し、かつポリッシング活性の充填剤を３％〜１０％の体積割合で含
有する。
【００１０】 第三の課題を解決するためのナイフをポリッシングする方法は、請求項１また
は２記載の研削砥石を有するナイフを５ｍ／ｓ〜１５ｍ／ｓ、有利には１０ｍ／
ｓの研削速度で研削して実施する。
【００１１】 有利にはまず請求項１または２記載の研削砥石を用いて５ｍ／ｓ〜１５ｍ／ｓ
の研削速度で、有利には約１０ｍ／ｓでナイフを前研削する。引き続き、請求項
３または４記載の第二の研削砥石を用いて２０ｍ／ｓ〜３０ｍ／ｓ、有利には約
２５ｍ／ｓの研削速度でポリッシングする。
【００１２】 本発明の実施方法 本発明による研削装置は、異なった組成の２つの異なった研削砥石を有してい
る。第一の研削砥石はナイフの前研削のために使用し、かつ第二の研削砥石は刃
先のポリッシングのために使用する。
【００１３】 両方の研削砥石は、１００ｍｍ〜５００ｍｍの外径を有し、かつ直径２０ｍｍ
〜１５０ｍｍを有する適切な位置決め穴を有しており、公知の研削盤において使
用することができる。研削砥石の厚さは８ｍｍ〜４０ｍｍである。
【００１４】 前研削のための第一の研削砥石は、研削材として１００メッシュ〜５００メッ
シュの粒度の炭化ケイ素を有しており、有利にはその平均粒度は約２２０メッシ
ュである。研削材は珪酸アルミニウムを含有するセラミックベースの結合剤中に
付着している。研削材粒子は、この多孔質の珪酸アルミニウム中で熱的に硬化結
合している。硬化温度は８００℃〜１５００℃である。気孔体積は有利には４５
〜７０％である。研削砥石中の研削材のコンセントレーションは、１体積％以上
、有利には３０〜５５体積％である。
【００１５】 刃先をポリッシングするための第二の研削砥石は、研削材として粒度４００メ
ッシュ〜８００メッシュのＷＡ砥粒を含有しており、平均粒度は有利には５００
メッシュ〜７００メッシュ、特に約６００メッシュである。研削材は多成分の合
成樹脂、有利にはフェノール樹脂ベースの合成樹脂からなる結合剤中に付着して
いる。合成樹脂中の研削材のコンセントレーションは１体積パーセント以上、有
利には３０〜５０％である。研削材はポリッシング活性の充填剤を３％〜１０％
の体積割合で含有している。
【００１６】 研削砥石を用いた、イオン注入したナイフのポリッシングは、慣例ではない低
い研削速度で実施する。まず第一の研削砥石により研削速度５ｍ／ｓ〜１５ｍ／
ｓで、有利には約１０ｍ／ｓで前研削する。引き続き、第二の研削砥石で刃先を
ポリッシングし、その際、研削速度は２０ｍ／ｓ〜３０ｍ／ｓ、有利には約２５
ｍ／ｓである。このようにして高品質のイオン注入したナイフを研削することが
できる。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年８月１７日（２００１．８．１７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】 第一の課題は、研削材として、粒度１００メッシュ〜５００メッシュの炭化ケ
イ素を含有し、該研削材が珪酸アルミニウムを含有するセラミックベースの結合
剤中に付着しており、その際、研削材粒子は多孔質の珪酸アルミニウム結合剤中
で熱的に硬化結合しており、かつ研削砥石中の研削材のコンセントレーションが
１体積パーセントより大である、研削砥石により解決される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＢＲ，ＣＡ，Ｃ Ｎ，ＪＰ，ＫＲ，ＵＳ (72)発明者 ベルント レー ドイツ連邦共和国 デュッセルドルフ グ ラフ レッケ シュトラーセ 59 Ｆターム(参考） 3C058 AA02 AA18 CA01 DB01 3C063 AA02 BB04 BB07 BC05 BC09 EE04

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラズマ支援された方法によりその表面にイオンが堆積して
    いるナイフを研削するための研削砥石であり、粒度１００メッシュ〜５００メッ
    シュの炭化ケイ素を研削材として有し、該研削材は、ケイ酸アルミニウムを含有
    するセラミックベースの結合剤中に付着しており、その際、該研削材粒子は多孔
    質のケイ酸アルミニウム結合剤中で熱的に硬化結合しており、かつ研削砥石中の
    研削材のコンセントレーションは１体積パーセントよりも大である研削砥石。
  2. 【請求項２】 研削砥石中の研削材のコンセントレーションが３０〜５５体
    積パーセントパーセントであり、かつ結合剤の気孔体積が４５〜７０体積パーセ
    ントである、請求項１記載の研削砥石。
  3. 【請求項３】 プラズマ支援された方法によりその表面にイオンが堆積して
    いるナイフを研削するための研削砥石を有する研削装置であり、 − 請求項１または２記載の前研削のための第一の研削砥石、および − ナイフの刃先をポリッシングするための第二の研削砥石 を有しており、第二の研削砥石は、研削材として４００メッシュ〜８００メッシ
    ュの粒度、有利には５００メッシュ〜７００メッシュの平均粒度、特に約６００
    メッシュの粒度のＷＡ砥粒を含有している研削装置。
  4. 【請求項４】 ポリッシングのための第二の研削砥石が、研削材を、 − 多成分−合成樹脂、有利にはフェノール樹脂ベースの合成樹脂からなる結
    合剤中に１体積パーセントを上回るコンセントレーションで、有利には３０〜５
    ０体積パーセントで付着させて含有し、かつ −ポリッシング作用のある充填剤を３％〜１０％の体積割合で含有する 請求項３記載の研削装置。
  5. 【請求項５】 プラズマ支援された方法により異種イオンがその表面に堆積
    しているナイフの研削方法において、請求項１または２記載の研削砥石を用いて
    研削速度５ｍ／ｓ〜１５ｍ／ｓ、有利には１０ｍ／ｓでナイフを研削する、ナイ
    フの研削方法。
  6. 【請求項６】 ナイフをまず請求項１または２記載の研削砥石を用いて研削
    速度５ｍ／ｓ〜１５ｍ／ｓで、有利には約１０ｍ／ｓで前研削し、かつ引き続き
    、請求項３または４記載の第二の研削砥石を用いて研削速度２０ｍ／ｓ〜３０ｍ
    ／ｓで、有利には約２５ｍ／ｓでポリッシングする、請求項５記載の方法。
JP2001504542A 1999-06-18 2000-05-17 研削砥石、研削装置およびナイフを研削する方法 Pending JP2003502164A (ja)

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DE19928022.3 1999-06-18
DE19928022 1999-06-18
DE10003707.0 2000-01-28
DE10003707A DE10003707C2 (de) 1999-06-18 2000-01-28 Schleifscheibe, Schleifsystem und Verfahren zum Schleifen eines Messers
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EP (1) EP1187701B1 (ja)
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AT (1) ATE231427T1 (ja)
CA (1) CA2375216A1 (ja)
WO (1) WO2000078505A1 (ja)

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