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JP2003307304A - 焼却炉 - Google Patents

焼却炉

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Publication number
JP2003307304A
JP2003307304A JP2002111552A JP2002111552A JP2003307304A JP 2003307304 A JP2003307304 A JP 2003307304A JP 2002111552 A JP2002111552 A JP 2002111552A JP 2002111552 A JP2002111552 A JP 2002111552A JP 2003307304 A JP2003307304 A JP 2003307304A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
rotary kiln
combustion gas
combustion
stoker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002111552A
Other languages
English (en)
Inventor
Shizuo Kataoka
静夫 片岡
Tomonobu Aso
知宣 麻生
Kosaku Omori
耕作 大森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takuma Co Ltd
Original Assignee
Takuma Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takuma Co Ltd filed Critical Takuma Co Ltd
Priority to JP2002111552A priority Critical patent/JP2003307304A/ja
Publication of JP2003307304A publication Critical patent/JP2003307304A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 都市ごみや汚泥等の被焼却物を焼却する際に
用いられ、とりわけロータリキルン炉とストーカ炉とを
組み合わせた焼却炉に於て、被焼却物の燃焼性を改善す
ると共に、排ガス量の低減を図る。 【解決手段】 被焼却物を揮発燃焼させるロータリキル
ン炉2と、これからの燃焼残渣を灰化させるストーカ炉
3と、ロータリキルン炉2とストーカ炉3からの燃焼ガ
スを合流させて燃焼させる二次燃焼室4と、ロータリキ
ルン炉2とストーカ炉3に一次空気Aを供給する一次空
気供給装置5と、二次燃焼室4に二次空気Bを供給する
二次空気供給装置6とを備えた焼却炉1に於て、前記ス
トーカ炉3の上部下流aの燃焼ガスCをロータリキルン
炉2に導く燃焼ガス循環装置7を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば都市ごみや
汚泥等の被焼却物を焼却する際に用いられる焼却炉に係
り、とりわけロータリキルン炉とストーカ炉とを組み合
わせた焼却炉の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の焼却炉としては、例えば
特公平4−65289号、特開平9−159131号、
特開平9−196330号、特開平9−280524
号、特開平10−325515号、特開平10−325
516号、特開平10−325518号、特開平10−
325521号、特開平11−270821号等に記載
されて図4に示したものが知られている。
【0003】当該焼却炉50は、基本的には、被焼却物
を揮発燃焼させるロータリキルン炉51と、ロータリキ
ルン炉51からの燃焼残渣を灰化させるストーカ炉52
と、ロータリキルン炉51とストーカ炉52からの燃焼
ガスを合流させて燃焼させる二次燃焼室53と、ロータ
リキルン炉51とストーカ炉52に一次空気Aを供給す
る一次空気供給装置54と、二次燃焼室53に二次空気
Bを供給する二次空気供給装置55とを備えている。ロ
ータリキルン炉51は、回転可能なキルン胴56と、こ
れの入口側に設けられて被焼却物を供給するホッパ57
と、図略しているが、キルン胴56を回転させる回転駆
動機と、キルン胴56の入口側に設けられて被焼却物を
燃焼させる燃焼用バーナとを備えている。ストーカ炉5
2は、往復運動可能な階段状のストーカ58と、これの
下流側に設けられた灰落ち口59とを備えている。二次
燃焼室53には、これからの排ガスを処理する排ガス処
理装置60が接続される。
【0004】而して、この様な焼却炉では、ホッパから
投入された被焼却物は、回転するロータリキルン炉の内
部で一次空気供給装置から供給された一次空気に依り灰
の融点以下の温度で揮発燃焼される。ロータリキルン炉
からの未燃カーボン等の燃焼残渣は、ストーカ炉に送ら
れて一次空気供給装置から供給された一次空気に依り完
全燃焼されて焼却灰となり、灰落ち口より排出される。
ロータリキルン炉の内部及びストーカ炉の上部で発生し
た未燃ガスを含む燃焼ガスは、二次燃焼室で合流されて
二次空気供給装置から供給される二次空気に依り完全燃
焼される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この様な焼
却炉では、ロータリキルン炉に供給される一次空気が専
らその前部からだけであったので、ロータリキルン炉内
に於ける被焼却物と一次空気の混合が不充分であり、被
焼却物の燃焼性が余り芳しくなかった。然も、燃焼特性
の異なる多種類の被焼却物を混焼させる場合には、ロー
タリキルン炉の全長が長いと局部的な高温部分が生じて
クリンカが生じ易くなり、逆に全長が短いと燃焼が不充
分であった。そこで、燃焼効率を上げる為と局部的な高
温部をなくす為に、ロータリキルン炉の内部には、過剰
の一次空気(空気比1.7〜1.8)を供給していた。
又、ストーカ炉では、未燃分を完全燃焼させる為に過剰
の一次空気(空気比0.2〜0.3)を供給して熾
(お)き燃焼させているので、残存酸素が15%を超え
る400〜600℃の比較的低温の燃焼ガスが排出され
る。この為、ロータリキルン炉の内部から発生するガス
とストーカ炉の上部から発生するガスとが合流する二次
燃焼室内の領域では、これらが完全に混合できず、局所
的な高温部と低温部ができて、窒素酸化物(NOx)や
ダイオキシン類の発生の原因になっていた。そこで、完
全燃焼を図る為に二次空気供給装置に依り二次空気を二
次燃焼室内に吹き込む訳だが、混合を促進する為に空気
の流速・量を確保した上で一定量以上の二次空気を吹き
込む為に全体の空気比が増加(約2.2〜2.3)し、
排ガス量の増加にも繋がっていた。
【0006】本発明は、叙上の問題に鑑み、これを解消
すべく創案されたもので、その課題とする処は、被焼却
物の燃焼性を改善すると共に、排ガス量の低減を図る事
ができる焼却炉を提供するにある。又、窒素酸化物やダ
イオキシン類の低減も図る事ができる焼却炉を提供する
にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の焼却炉は、基本
的には、被焼却物を揮発燃焼させるロータリキルン炉
と、ロータリキルン炉からの燃焼残渣を灰化させるスト
ーカ炉と、ロータリキルン炉とストーカ炉からの燃焼ガ
スを合流させて燃焼させる二次燃焼室と、ロータリキル
ン炉とストーカ炉に一次空気を供給する一次空気供給装
置と、二次燃焼室に二次空気を供給する二次空気供給装
置とを備えた焼却炉に於て、前記ストーカ炉の上部下流
の燃焼ガスをロータリキルン炉に導く燃焼ガス循環装置
を設けた事に特徴が存する。
【0008】被焼却物は、ロータリキルン炉に供給され
てこれに依り揮発燃焼される。ロータリキルン炉からの
燃焼残渣は、ストーカ炉に送られてこれに依り燃焼され
て灰化される。ロータリキルン炉からの燃焼ガスとスト
ーカ炉からの燃焼ガスは、二次燃焼室に送られて混合さ
れる。ストーカ炉の上部下流の燃焼ガスは、燃焼ガス循
環装置に依りロータリキルン炉の内部に導かれて被焼却
物の揮発燃焼及び混合攪拌に使用される。燃焼ガス循環
装置に依りストーカ炉の上部下流の残存酸素濃度の高い
燃焼ガスを引き抜いてロータリキルン炉の揮発燃焼及び
混合攪拌に使用するので、被焼却物の燃焼性が改善され
ると共に、ロータリキルン炉に供給する一次空気を減少
できるので、全体の空気比を低減できて排ガス量を低減
できる。
【0009】燃焼ガス循環装置は、ストーカ炉の上部下
流の燃焼ガスを二次空気吹き込み位置より上流側の二次
燃焼室にも導き得るのが好ましい。この様にすれば、ロ
ータリキルン炉からの燃焼ガスとストーカ炉からの燃焼
ガスとが合流する領域にストーカ炉の上部下流の燃焼ガ
スを吹き込む事ができるので、混合が促進されて窒素酸
化物の発生を抑制する事ができる。
【0010】燃焼ガス循環装置は、ストーカ炉の上部下
流の燃焼ガスを熱回収して減温させる熱交換器を備えて
いるのが好ましい。この様にすれば、ストーカ炉の上部
下流の燃焼ガスを循環させる燃焼ガス循環装置の耐熱温
度以下にする事ができ、燃焼ガス循環装置を安定して運
転することができる。
【0011】燃焼ガス循環装置は、ストーカ炉の上部下
流の燃焼ガスをロータリキルン炉と二次空気吹き込み位
置より上流側の二次燃焼室とに導く循環路と、循環路に
設けられてストーカ炉の上部下流の燃焼ガスを引き抜い
てロータリキルン炉内及び二次空気吹き込み位置より上
流側の二次燃焼室に吹き込む循環ファンと、循環ファン
よりも上流側の循環路に設けられてストーカ炉の上部下
流の燃焼ガスを熱回収して減温させる熱交換器とを備え
ているのが好ましい。この様にすれば、簡単な構成に依
り効率的に燃焼ガスを循環できる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図1は、本発明に係る焼却炉を
示す概要図である。
【0013】焼却炉1は、ロータリキルン炉2、ストー
カ炉3、二次燃焼室4、一次空気供給装置5、二次空気
供給装置6、燃焼ガス循環装置7とからその主要部が構
成されている。
【0014】ロータリキルン炉2は、被焼却物を揮発燃
焼させるもので、この例では、回転可能なキルン胴8
と、これの入口側に設けられて被焼却物を供給するホッ
パ9と、図略しているが、キルン胴8を回転させる回転
駆動機と、キルン胴8の入口側に設けられて被焼却物を
燃焼させる燃焼用バーナとを備えて居り、ホッパ9から
供給された被焼却物がキルン胴8の回転に伴って転動或
は滑動されつつ乾燥及び一部燃焼させながら出口側に向
けて移送される様に構成されている。
【0015】ストーカ炉(後燃焼ストーカ炉)3は、ロ
ータリキルン炉2からの燃焼残渣を灰化させるもので、
この例では、往復運動可能な階段状のストーカ10と、
これの下流側に設けられた灰落ち口11とを備えて居
り、ロータリキルン炉2からの燃焼残渣をストーカ10
に依り下流側に移動させながらガス化燃焼及び熾き燃焼
(後燃焼)させた後、その焼却灰を灰落ち口11から炉
外へ排出する様に構成されている。
【0016】二次燃焼室4は、ロータリキルン炉2とス
トーカ炉3からの燃焼ガスを合流させて燃焼させるもの
で、この例では、ロータリキルン炉3の出口側とストー
カ炉3の上側に連通して形成されて居り、ロータリキル
ン炉3からの燃焼ガスとストーカ炉3からの燃焼ガスと
を合流させて燃焼させる様に構成されている。二次燃焼
室4には、これからの排ガスを処理する排ガス処理装置
12が接続されている。
【0017】一次空気供給装置5は、ロータリキルン炉
2とストーカ炉3に一次空気Aを供給するもので、この
例では、一次空気ファン13と、これからの一次空気A
をロータリキルン炉2の前部とストーカ炉3の下部に供
給する供給路14とを備えている。
【0018】二次空気供給装置6は、二次燃焼室4に二
次空気Bを供給するもので、この例では、二次空気ファ
ン15と、これからの二次空気Bを二次燃焼室6に供給
する供給路16とを備えている。
【0019】燃焼ガス循環装置7は、ストーカ炉3の上
部下流aの燃焼ガスCをロータリキルン炉2に導くもの
で、この例では、ストーカ炉3の上部下流aの燃焼ガス
Cをロータリキルン炉2の前部bと二次燃焼室4の二次
空気吹き込み位置cより上流側dとに導く循環路17
と、循環路17に設けられてストーカ炉3の上部下流a
の燃焼ガスCを引き抜いてロータリキルン炉2の前部b
及び二次空気吹き込み位置cより上流側dの二次燃焼室
4に吹き込む循環ファン18と、循環ファン18よりも
上流側の循環路17に設けられてストーカ炉3の上部下
流aの燃焼ガスCを熱回収して減温させる熱交換器19
とを備えている。
【0020】尚、図1に於て、供給路14,15及び循
環路17に記載の数値は、理論燃焼空気量に対する各経
路に流す概略の流量割合を示している。
【0021】次に、この様な構成に基づいて作用を述解
する。ホッパ9から投入された被焼却物は、回転するロ
ータリキルン炉2のキルン胴8の内部で一次空気供給装
置5から供給された一次空気Aに依り灰の融点以下の温
度で揮発燃焼される。ロータリキルン炉2からの未燃カ
ーボン等の燃焼残渣は、ストーカ炉3のストーカ10に
送られて一次空気供給装置5から供給された一次空気A
に依り完全燃焼されて焼却灰となり、灰落ち口11より
排出される。ロータリキルン炉2の内部及びストーカ炉
3の上部で発生した未燃ガスを含む燃焼ガスは、二次燃
焼室4で合流される。
【0022】ストーカ炉3の上部下流aの燃焼ガスC
は、燃焼ガス循環装置7の循環ファン18に依り引き抜
かれて熱交換器に依って300℃程度に熱交換された後
にロータリキルン炉2のキルン胴8の前部bに独立して
又は一次空気Aと混合して供給される。この為、ロータ
リキルン炉2の内部の乾燥が促進されると共に、常温の
空気に比べてガス温度が300℃と高く、ガスボリュー
ムが2倍以上になっている為に実ガス量が半分でも混合
攪拌が促進されて、燃焼効率が上がる。即ち、ロータリ
キルン炉2の内部に入れる空気比が従来では1.7〜
1.8であったものが、本発明では燃焼用空気比として
0.8〜1.1、ストーカ炉3からの燃焼ガスCを0.
2〜0.4(実質0.4〜0.8以上の混合効果があ
る)だけ挿入すれば済む。ストーカ炉3の上部下流aか
ら引き抜かれた燃焼ガスCは、熾き燃焼に依り残存酸素
が多いものの空気よりも酸素が少ないので、ロータリキ
ルン炉2の内部では燃焼が抑制されるが、混合効果があ
る為に均一な燃焼となる。
【0023】ストーカ炉3の上部でガス中の残存酸素が
多い部分を引き抜いているので、ストーカ炉3の上部全
体の燃焼ガスの残存酸素を従来に比べて少なくできる。
ロータリキルン炉2に供給される一次空気Aが低減され
るので、ロータリキルン炉2からの燃焼ガスとストーカ
炉からの燃焼ガスが合流する領域(つまり二次空気吹き
込み位置cより上流側dの二次燃焼室4内)は、酸素の
少ない還元状態となり、その領域dにストーカ炉3の上
部下流aの燃焼ガスCを吹き込む事に依り均一な還元ゾ
ーンを形成する事ができる。その結果、局部的な高温部
と低温部がなくなり、窒素酸化物の発生を抑制する事が
できる。その後、前記領域dの下流側(二次空気吹き込
み位置c)に於ては、二次空気供給装置6からの二次空
気Bが吹き込まれるので、未燃ガスやダイオキシン類が
完全燃焼される。ロータリキルン炉2の内部に挿入する
空気が低減されるので、全体の空気比が低減(2.2〜
2.3→1.3〜1.6)されて排ガス量の低減に繋が
る。
【0024】尚、焼却炉1は、先の例では、都市ごみや
汚泥等の燃焼に用いたが、これに限らず、例えばその他
の個体(バイオマス等)や固体と液体の混合物の燃焼に
用いても良い。燃焼ガス循環装置7は、先の例では、ス
トーカ炉3の上部下流aの燃焼ガスCを一次空気Aとは
独立してロータリキルン炉2のキルン胴8の前部bに供
給する様にしていたが、これに限らず、例えば、燃焼ガ
スCと一次空気Aと混合してロータリキルン炉2のキル
ン胴8の前部bに供給する様にしても良い。
【0025】また焼却炉1は、被焼却物を揮発燃焼させ
るロータリキルン炉2とロータリキルン炉2からの燃焼
残渣を灰化させるストーカ炉3で構成される場合だけで
なく、図2及び図3に示す如く、ロータリキルン炉2
2、ストーカ炉23それぞれにおいて被焼却物の供給お
よび焼却が可能でロータリキルン炉22からの燃焼残渣
をストーカ炉23のストーカ30上にてストーカ炉23
の燃焼残渣と同時に灰化させるという形態の焼却炉に適
用しても良い。その際ロータリキルン炉22からの発生
ガス量がストーカ炉23からの発生ガス量に比べて十分
小さい場合、ストーカ炉上部下流aの燃焼ガスCを二次
空気吹き込み位置より上流側dの二次燃焼室24内にの
み吹き込む形態で適用しても良い。
【0026】
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 (1) ロータリキルン炉、ストーカ炉、二次燃焼室、
一次空気供給装置、二次空気供給装置、燃焼ガス循環装
置とで構成し、とりわけ燃焼ガス循環装置を設け、スト
ーカ炉の上部下流の残存酸素濃度の高い燃焼ガスを引き
抜いてロータリキルン炉の揮発燃焼及び混合攪拌に使用
するので、被焼却物の燃焼性が改善できると共に、ロー
タリキルン炉に供給する一次空気を減少できるので、全
体の空気比を低減できて排ガス量を低減できる。 (2) ストーカ炉の上部下流の残存酸素濃度の高い燃
焼ガスを引き抜くので、ストーカ炉の上部のガスが還元
雰囲気となり、窒素酸化物の発生を抑制できる。 (3) ストーカ炉の上部下流の残存酸素濃度の高い燃
焼ガスを引き抜いてロータリキルン炉とストーカ炉から
の燃焼ガスが合流する領域に吹き込んだ場合には、混合
が促進されて窒素酸化物の発生を抑制できると共に、そ
の下流での二次空気の吹込みに依り混合及び完全燃焼が
行われてダイオキシン類の発生も低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る焼却炉を示す概要図。
【図2】本発明に係る焼却炉の適用例を示す概要側面
図。
【図3】図2の3−3矢視正面図。
【図4】従来の焼却炉を示す概要図。
【符号の説明】 1,21,50…焼却炉、2,22,51…ロータリキ
ルン炉、3,23,52…ストーカ炉、4,24,53
…二次燃焼室、5,25,54…一次空気供給装置、
6,26,55…二次空気供給装置、7,27…燃焼ガ
ス循環装置、8,28,56…キルン胴、9,29,5
7…ホッパ、10,30,58…ストーカ、11,3
1,59…灰落ち口、12,32,60…排ガス処理装
置、13,33…一次空気ファン、14,16,34,
35…供給路、15,36…二次空気ファン、17,3
7…循環路、18,38…循環ファン、19,39…熱
交換器、A…一次空気、B…二次空気、C…燃焼ガス、
a…上部下流、b…前部、c…二次空気吹き込み位置、
d…上流側。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大森 耕作 兵庫県尼崎市金楽寺町2丁目2番33号 株 式会社タクマ内 Fターム(参考) 3K061 AA02 AA08 AB02 AC01 AC02 BA06 CA17 FA21 GA06 HA06 HA17 HA18 HA27 KA15 3K078 AA06 BA03 CA03 CA11

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被焼却物を揮発燃焼させるロータリキル
    ン炉と、ロータリキルン炉からの燃焼残渣を灰化させる
    ストーカ炉と、ロータリキルン炉とストーカ炉からの燃
    焼ガスを合流させて燃焼させる二次燃焼室と、ロータリ
    キルン炉とストーカ炉に一次空気を供給する一次空気供
    給装置と、二次燃焼室に二次空気を供給する二次空気供
    給装置とを備えた焼却炉に於て、前記ストーカ炉の上部
    下流の燃焼ガスをロータリキルン炉に導く燃焼ガス循環
    装置を設けた事を特徴とする焼却炉。
  2. 【請求項2】 燃焼ガス循環装置は、ストーカ炉の上部
    下流の燃焼ガスを二次空気吹き込み位置より上流側の二
    次燃焼室にも導き得る請求項1に記載の焼却炉。
  3. 【請求項3】 燃焼ガス循環装置は、ストーカ炉の上部
    下流の燃焼ガスを熱回収して減温させる熱交換器を備え
    ている請求項1又は2に記載の焼却炉。
  4. 【請求項4】 燃焼ガス循環装置は、ストーカ炉の上部
    下流の燃焼ガスをロータリキルン炉と二次空気吹き込み
    位置より上流側の二次燃焼室とに導く循環路と、循環路
    に設けられてストーカ炉の上部下流の燃焼ガスを引き抜
    いてロータリキルン炉内及び二次空気吹き込み位置より
    上流側の二次燃焼室に吹き込む循環ファンと、循環ファ
    ンよりも上流側の循環路に設けられてストーカ炉の上部
    下流の燃焼ガスを熱回収して減温させる熱交換器とを備
    えている請求項1又は2に記載の焼却炉。
JP2002111552A 2002-04-15 2002-04-15 焼却炉 Pending JP2003307304A (ja)

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