JP2003285959A - 記録媒体搬送装置及び記録装置 - Google Patents
記録媒体搬送装置及び記録装置Info
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- JP2003285959A JP2003285959A JP2002093830A JP2002093830A JP2003285959A JP 2003285959 A JP2003285959 A JP 2003285959A JP 2002093830 A JP2002093830 A JP 2002093830A JP 2002093830 A JP2002093830 A JP 2002093830A JP 2003285959 A JP2003285959 A JP 2003285959A
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- recording
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- discharge roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録媒体を円滑に搬出して記録品質の低下を
防止することができる記録媒体搬送装置及びこの記録媒
体搬送装置を備えた記録装置を提供すること。 【解決手段】 記録媒体を送りローラ１５１により記録
媒体搬送面１２２上にて搬送し、排出ローラ１５３によ
り記録媒体搬送面上から排出する記録媒体搬送装置１０
０の記録媒体搬送面に、吸気により記録媒体を排出ロー
ラに押し付ける吸着部１２５を形成する。これにより、
記録媒体は、記録面とは反対側の面のみが排出ローラに
接触し、排出ローラのみの回転に伴って搬出されること
になるので、従来のような拍車ローラは不要となり、記
録媒体にコックリングが発生しても記録媒体を円滑に搬
出して記録品質の低下を防止することができる。
防止することができる記録媒体搬送装置及びこの記録媒
体搬送装置を備えた記録装置を提供すること。 【解決手段】 記録媒体を送りローラ１５１により記録
媒体搬送面１２２上にて搬送し、排出ローラ１５３によ
り記録媒体搬送面上から排出する記録媒体搬送装置１０
０の記録媒体搬送面に、吸気により記録媒体を排出ロー
ラに押し付ける吸着部１２５を形成する。これにより、
記録媒体は、記録面とは反対側の面のみが排出ローラに
接触し、排出ローラのみの回転に伴って搬出されること
になるので、従来のような拍車ローラは不要となり、記
録媒体にコックリングが発生しても記録媒体を円滑に搬
出して記録品質の低下を防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体を搬送す
る記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた
記録装置に関する。
る記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた
記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、記録装置の１つである例えば
インクジェット式プリンタにおいては、記録媒体の１つ
である例えば用紙を用紙搬送装置により記録部に送り込
みつつ記録して外部に送り出す構成のものがある。図９
（ａ）は、このようなインクジェット式プリンタにおけ
る用紙搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。
かかるインクジェット式プリンタにおいては、用紙１を
紙送りローラ２及びその従動ローラ２ａで挟持して送り
つつ記録ヘッド３で記録し、排紙ローラ４及びその従動
ローラとしての拍車ローラ４ａで挟持して送って排出す
るようになっている。
インクジェット式プリンタにおいては、記録媒体の１つ
である例えば用紙を用紙搬送装置により記録部に送り込
みつつ記録して外部に送り出す構成のものがある。図９
（ａ）は、このようなインクジェット式プリンタにおけ
る用紙搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。
かかるインクジェット式プリンタにおいては、用紙１を
紙送りローラ２及びその従動ローラ２ａで挟持して送り
つつ記録ヘッド３で記録し、排紙ローラ４及びその従動
ローラとしての拍車ローラ４ａで挟持して送って排出す
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の用紙搬
送装置を備えるインクジェット式プリンタでは、用紙１
に例えばベタ画像等のように多数のインク滴が吐出され
る画像が記録される場合には、用紙１が多量のインクを
吸収して、図９（ｂ）に示すように、記録後に記録ヘッ
ド３側に波状に膨らむ、いわゆるコックリングが発生す
る場合がある。
送装置を備えるインクジェット式プリンタでは、用紙１
に例えばベタ画像等のように多数のインク滴が吐出され
る画像が記録される場合には、用紙１が多量のインクを
吸収して、図９（ｂ）に示すように、記録後に記録ヘッ
ド３側に波状に膨らむ、いわゆるコックリングが発生す
る場合がある。
【０００４】このコックリングにより用紙１が浮き上が
ると、図９（ｂ）の矢印Ｂで示すように、用紙１の印刷
面は拍車ローラ４ａに押し付けられ、図１０に示すよう
に、用紙１の印刷面には拍車ローラ４ａによる拍車跡が
付いて印刷品質を低下させる一因となる。
ると、図９（ｂ）の矢印Ｂで示すように、用紙１の印刷
面は拍車ローラ４ａに押し付けられ、図１０に示すよう
に、用紙１の印刷面には拍車ローラ４ａによる拍車跡が
付いて印刷品質を低下させる一因となる。
【０００５】本発明は、上記のような種々の課題に鑑み
なされたものであり、その目的は、記録媒体を円滑に搬
出して記録品質の低下を防止することができる記録媒体
搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置を
提供することにある。
なされたものであり、その目的は、記録媒体を円滑に搬
出して記録品質の低下を防止することができる記録媒体
搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係る記録媒体搬送装置では、記録媒体
を送りローラにより記録媒体搬送面上にて搬送し、排出
ローラにより前記記録媒体搬送面上から排出する記録媒
体搬送装置であって、吸気により前記記録媒体を前記排
出ローラに押し付ける吸着部が、前記記録媒体搬送面に
形成されていることを特徴としている。これにより、記
録媒体は、記録面とは反対側の面のみが排出ローラに接
触し、排出ローラのみの回転に伴って搬出されることに
なるので、従来のような拍車ローラは不要となり、記録
媒体にコックリングが発生しても記録媒体を円滑に搬出
して記録品質の低下を防止することができる。
発明の請求項１に係る記録媒体搬送装置では、記録媒体
を送りローラにより記録媒体搬送面上にて搬送し、排出
ローラにより前記記録媒体搬送面上から排出する記録媒
体搬送装置であって、吸気により前記記録媒体を前記排
出ローラに押し付ける吸着部が、前記記録媒体搬送面に
形成されていることを特徴としている。これにより、記
録媒体は、記録面とは反対側の面のみが排出ローラに接
触し、排出ローラのみの回転に伴って搬出されることに
なるので、従来のような拍車ローラは不要となり、記録
媒体にコックリングが発生しても記録媒体を円滑に搬出
して記録品質の低下を防止することができる。
【０００７】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
の記録媒体搬送装置において、複数の前記吸着部と複数
の前記排出ローラが、前記記録媒体の搬送方向と直交す
る方向に交互に配設されていることを特徴としている。
これにより、記録媒体を搬送方向と直交する方向に全体
にわたって排出ローラに押し付けることができるので、
記録媒体を確実に搬出することができる。
の記録媒体搬送装置において、複数の前記吸着部と複数
の前記排出ローラが、前記記録媒体の搬送方向と直交す
る方向に交互に配設されていることを特徴としている。
これにより、記録媒体を搬送方向と直交する方向に全体
にわたって排出ローラに押し付けることができるので、
記録媒体を確実に搬出することができる。
【０００８】上記目的達成のため、本発明の請求項３に
係る記録媒体搬送装置では、記録媒体を送りローラによ
り記録媒体搬送面上にて搬送し、排出ローラにより前記
記録媒体搬送面上から排出する記録媒体搬送装置であっ
て、排気により前記記録媒体を前記排出ローラに押し付
ける吹き出し部が、前記排出ローラの上部に形成されて
いることを特徴としている。これにより、記録媒体は、
記録面とは反対側の面のみが排出ローラに接触し、排出
ローラのみの回転に伴って搬出されることになるので、
従来のような拍車ローラは不要となり、記録媒体にコッ
クリングが発生しても記録媒体を円滑に搬出して記録品
質の低下を防止することができる。
係る記録媒体搬送装置では、記録媒体を送りローラによ
り記録媒体搬送面上にて搬送し、排出ローラにより前記
記録媒体搬送面上から排出する記録媒体搬送装置であっ
て、排気により前記記録媒体を前記排出ローラに押し付
ける吹き出し部が、前記排出ローラの上部に形成されて
いることを特徴としている。これにより、記録媒体は、
記録面とは反対側の面のみが排出ローラに接触し、排出
ローラのみの回転に伴って搬出されることになるので、
従来のような拍車ローラは不要となり、記録媒体にコッ
クリングが発生しても記録媒体を円滑に搬出して記録品
質の低下を防止することができる。
【０００９】請求項４に係る発明では、請求項１〜３の
何れか一項に記載の記録媒体搬送装置において、前記排
出ローラは、高摩擦材により形成されていることを特徴
としている。これにより、記録媒体と排出ローラとの間
のフリクションを高めることができるので、記録媒体を
より確実に搬出することができる。
何れか一項に記載の記録媒体搬送装置において、前記排
出ローラは、高摩擦材により形成されていることを特徴
としている。これにより、記録媒体と排出ローラとの間
のフリクションを高めることができるので、記録媒体を
より確実に搬出することができる。
【００１０】上記目的達成のため、本発明の請求項５に
係る記録装置では、請求項１〜４の何れか一項に記載の
記録媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これ
により、上述した各作用効果を奏する記録装置を提供す
ることができる。
係る記録装置では、請求項１〜４の何れか一項に記載の
記録媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これ
により、上述した各作用効果を奏する記録装置を提供す
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について詳細に説明する。
施の形態について詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明の第１の実施形態に係る記
録媒体搬送装置を示す側面図である。この記録媒体搬送
装置１００は、記録時に記録媒体を吸引保持する吸引ユ
ニット１１０と、吸引ユニット１１０の上流側から下流
側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段１５０とを備
えている。上記吸引ユニット１１０は、記録媒体に記録
するための記録へッド２３１に対して、記録媒体搬送路
Ｌを挟んで下側に配置されている。そして、上段の吸引
部１２０と下段の吸引力発生部１３０から成る上下２段
構成の中空箱状に形成されている。
録媒体搬送装置を示す側面図である。この記録媒体搬送
装置１００は、記録時に記録媒体を吸引保持する吸引ユ
ニット１１０と、吸引ユニット１１０の上流側から下流
側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段１５０とを備
えている。上記吸引ユニット１１０は、記録媒体に記録
するための記録へッド２３１に対して、記録媒体搬送路
Ｌを挟んで下側に配置されている。そして、上段の吸引
部１２０と下段の吸引力発生部１３０から成る上下２段
構成の中空箱状に形成されている。
【００１３】吸引部１２０は、内部に形成された減圧室
１２１と、図２に示すように記録媒体搬送面１２２にそ
れぞれ略矩形に形成された複数の吸引室１２３と、これ
ら吸引室１２３をそれぞれ減圧室１２１と連通させるべ
く、上下方向に伸長する上記吸引室１２３より小さい断
面積を有する複数の吸引孔１２４とを有している。
１２１と、図２に示すように記録媒体搬送面１２２にそ
れぞれ略矩形に形成された複数の吸引室１２３と、これ
ら吸引室１２３をそれぞれ減圧室１２１と連通させるべ
く、上下方向に伸長する上記吸引室１２３より小さい断
面積を有する複数の吸引孔１２４とを有している。
【００１４】吸引力発生部１３０は、吸引部１２０の減
圧室１２１と連通孔１３１を介して連通されており、内
部に遠心ファンを備えたポンプ１３２を有している。ポ
ンプ１３２は、減圧室１２１の下方の所定位置に連通孔
１３１を介して減圧室１２１と連通した状態で取り付け
られており、遠心ファンが記録時に回転するようになっ
ている。
圧室１２１と連通孔１３１を介して連通されており、内
部に遠心ファンを備えたポンプ１３２を有している。ポ
ンプ１３２は、減圧室１２１の下方の所定位置に連通孔
１３１を介して減圧室１２１と連通した状態で取り付け
られており、遠心ファンが記録時に回転するようになっ
ている。
【００１５】以上のように、吸引穴を吸引孔１２４と吸
引室１２３で構成し、さらに吸引孔１２４を小径の貫通
孔により形成することで、ポンプ１３２の特性に対して
利用できる負圧の利用率を高めると共に、吸引室１２３
を吸引孔１２４より面積の大きい略矩形の凹みとして形
成することで、記録媒体に対して大きな吸引力を発生で
きるようになっている。
引室１２３で構成し、さらに吸引孔１２４を小径の貫通
孔により形成することで、ポンプ１３２の特性に対して
利用できる負圧の利用率を高めると共に、吸引室１２３
を吸引孔１２４より面積の大きい略矩形の凹みとして形
成することで、記録媒体に対して大きな吸引力を発生で
きるようになっている。
【００１６】記録媒体搬送手段１５０は、記録媒体を記
録へッド２３１と吸引ユニット１１０の間に送り込む送
りローラ１５１と、この送りローラ１５１に対して上方
から圧接される従動ローラ１５２と、記録媒体を外部へ
排出する排出ローラ１５３とを備えている。この排出ロ
ーラ１５３は、例えばゴムやスポンジ等の高摩擦材で形
成されている。
録へッド２３１と吸引ユニット１１０の間に送り込む送
りローラ１５１と、この送りローラ１５１に対して上方
から圧接される従動ローラ１５２と、記録媒体を外部へ
排出する排出ローラ１５３とを備えている。この排出ロ
ーラ１５３は、例えばゴムやスポンジ等の高摩擦材で形
成されている。
【００１７】そして、図３に示すように、排出ローラ１
５３は、１本の軸１５３ａ上に所定の間隔をあけて複数
配列されており、各排出ローラ１５３間には、記録媒体
搬送面１２２の突出部１２２ａが形成されている。この
記録媒体搬送面１２２の各突出部１２２ａには、図１及
び図３に示すように、上述した略矩形に形成された吸引
室１２３と、これら吸引室１２３をそれぞれ減圧室１２
１と連通させるべく、上下方向に伸長する上記吸引室１
２３より小さい断面積を有する複数の吸引孔１２４が形
成されている。
５３は、１本の軸１５３ａ上に所定の間隔をあけて複数
配列されており、各排出ローラ１５３間には、記録媒体
搬送面１２２の突出部１２２ａが形成されている。この
記録媒体搬送面１２２の各突出部１２２ａには、図１及
び図３に示すように、上述した略矩形に形成された吸引
室１２３と、これら吸引室１２３をそれぞれ減圧室１２
１と連通させるべく、上下方向に伸長する上記吸引室１
２３より小さい断面積を有する複数の吸引孔１２４が形
成されている。
【００１８】このような記録媒体搬送面１２２の突出部
１２２ａ、吸引室１２３及び吸引孔１２４から成る吸着
部１２５を備えることにより、記録媒体は、記録面とは
反対側の面が吸着部１２５に吸着され排出ローラ１５３
に押し付けられて接触し、排出ローラ１５３のみの回転
に伴って搬出されることになる。したがって、記録媒体
にコックリングが発生しても記録媒体を円滑に搬出する
ことができ、さらに従来のような拍車ローラは不要とな
るので拍車跡は付かなくなり、記録品質の低下を防止す
ることができる。
１２２ａ、吸引室１２３及び吸引孔１２４から成る吸着
部１２５を備えることにより、記録媒体は、記録面とは
反対側の面が吸着部１２５に吸着され排出ローラ１５３
に押し付けられて接触し、排出ローラ１５３のみの回転
に伴って搬出されることになる。したがって、記録媒体
にコックリングが発生しても記録媒体を円滑に搬出する
ことができ、さらに従来のような拍車ローラは不要とな
るので拍車跡は付かなくなり、記録品質の低下を防止す
ることができる。
【００１９】さらに、吸引室１２３と排出ローラ１５３
を記録媒体の搬送方向と直交する方向に全体にわたって
交互に配列し、さらに排出ローラ１５３を高摩擦材で形
成しているので、記録媒体を排出ローラ１５３にしっか
りと押し付けることができるとともに、記録媒体と排出
ローラ１５３との間のフリクションを高めることができ
る。したがって、記録媒体を確実に搬出することができ
る。
を記録媒体の搬送方向と直交する方向に全体にわたって
交互に配列し、さらに排出ローラ１５３を高摩擦材で形
成しているので、記録媒体を排出ローラ１５３にしっか
りと押し付けることができるとともに、記録媒体と排出
ローラ１５３との間のフリクションを高めることができ
る。したがって、記録媒体を確実に搬出することができ
る。
【００２０】このような構成の記録媒体搬送装置１００
は、以下のように動作する。送りローラ１５１等が回転
駆動して、記録媒体を記録ヘッド２３１と吸引ユニット
１１０との間に送り込む。一方、ポンプ１３２が駆動し
て、吸引力を連通孔１３１及び減圧室１２１を介して吸
引孔１２４と吸引室１２３に作用させる。これにより、
記録媒体は、記録媒体搬送面１２２に吸引吸着された状
態で搬送される。
は、以下のように動作する。送りローラ１５１等が回転
駆動して、記録媒体を記録ヘッド２３１と吸引ユニット
１１０との間に送り込む。一方、ポンプ１３２が駆動し
て、吸引力を連通孔１３１及び減圧室１２１を介して吸
引孔１２４と吸引室１２３に作用させる。これにより、
記録媒体は、記録媒体搬送面１２２に吸引吸着された状
態で搬送される。
【００２１】これと同時に、記録へッド２３１が、記録
媒体の上方を主走査方向に移動しながら記録媒体に対し
てインク粒を吐出して記録を行う。これにより、記録後
の記録媒体にコックリングが発生する場合があるが、記
録媒体は、記録媒体搬送面１２２の突出部１２２ａに吸
引吸着されて排出ローラ１５３に押し付けられる。そし
て、排出ローラ１５３が回転駆動して、記録が終了した
記録媒体を外部へ排出する。
媒体の上方を主走査方向に移動しながら記録媒体に対し
てインク粒を吐出して記録を行う。これにより、記録後
の記録媒体にコックリングが発生する場合があるが、記
録媒体は、記録媒体搬送面１２２の突出部１２２ａに吸
引吸着されて排出ローラ１５３に押し付けられる。そし
て、排出ローラ１５３が回転駆動して、記録が終了した
記録媒体を外部へ排出する。
【００２２】図４は、本発明の第２の実施形態に係る記
録媒体搬送装置を図１の第１の実施形態に係る記録媒体
搬送装置と対応させて示す側面図であり、同一構成箇所
は同一番号を付してそれらの説明を省略する。この記録
媒体搬送装置１６０は、吸着部１２５を設けずに、ポン
プ１３２から連通する吹き出し部１３３が、排出ローラ
１５３の上部に配設されている点で図１の記録媒体搬送
装置１００と異なる構成となっている。
録媒体搬送装置を図１の第１の実施形態に係る記録媒体
搬送装置と対応させて示す側面図であり、同一構成箇所
は同一番号を付してそれらの説明を省略する。この記録
媒体搬送装置１６０は、吸着部１２５を設けずに、ポン
プ１３２から連通する吹き出し部１３３が、排出ローラ
１５３の上部に配設されている点で図１の記録媒体搬送
装置１００と異なる構成となっている。
【００２３】この実施形態の排出ローラ１５３も、例え
ばゴムやスポンジ等の高摩擦材で形成されている。ま
た、排出ローラ１５３は、図１の記録媒体搬送装置１０
０と同様に１本の軸１５３ａ上に所定の間隔をあけて複
数配列し、あるいは１本のローラとしてもよい。
ばゴムやスポンジ等の高摩擦材で形成されている。ま
た、排出ローラ１５３は、図１の記録媒体搬送装置１０
０と同様に１本の軸１５３ａ上に所定の間隔をあけて複
数配列し、あるいは１本のローラとしてもよい。
【００２４】このようなポンプ１３２から連通する吹き
出し部１３３を備えることにより、記録媒体の記録面に
は、ポンプ１３２から吹き出し部１３３を介して吹き出
される排気が吹き付けられるので、記録面とは反対側の
面が排出ローラ１５３に押し付けられて接触し、排出ロ
ーラ１５３のみの回転に伴って搬出されることになる。
したがって、記録媒体にコックリングが発生しても記録
媒体を円滑に搬出することができ、さらに従来のような
拍車ローラは不要となるので拍車跡は付かなくなり、記
録品質の低下を防止することができる。
出し部１３３を備えることにより、記録媒体の記録面に
は、ポンプ１３２から吹き出し部１３３を介して吹き出
される排気が吹き付けられるので、記録面とは反対側の
面が排出ローラ１５３に押し付けられて接触し、排出ロ
ーラ１５３のみの回転に伴って搬出されることになる。
したがって、記録媒体にコックリングが発生しても記録
媒体を円滑に搬出することができ、さらに従来のような
拍車ローラは不要となるので拍車跡は付かなくなり、記
録品質の低下を防止することができる。
【００２５】さらに、吹き出し部１３３と排出ローラ１
５３を記録媒体の搬送方向と直交する方向に全体にわた
って配列し、さらに排出ローラ１５３を高摩擦材で形成
しているので、記録媒体を排出ローラ１５３にしっかり
と押し付けることができるとともに、記録媒体と排出ロ
ーラ１５３との間のフリクションを高めることができ
る。したがって、記録媒体を確実に搬出することができ
る。
５３を記録媒体の搬送方向と直交する方向に全体にわた
って配列し、さらに排出ローラ１５３を高摩擦材で形成
しているので、記録媒体を排出ローラ１５３にしっかり
と押し付けることができるとともに、記録媒体と排出ロ
ーラ１５３との間のフリクションを高めることができ
る。したがって、記録媒体を確実に搬出することができ
る。
【００２６】図５は、本発明の記録媒体搬送装置を備え
た記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜
視図、図６〜図８は、その主要部を示す平面図、正面図
及び側面図である。このインクジェット式プリンタ２０
０は、プリンタ本体２１０の後方上部に斜めに取り付け
られた自動給紙（ＡＳＦ）ユニット２２０と、プリンタ
本体２１０に内蔵された記録部２３０及び記録媒体搬送
装置１００を備えている。記録媒体としては、インクジ
ェット式プリンタ２００の専用紙、普通紙の他、ＯＨＰ
フィルム、トレーシングペーパ一、ハガキ等各種のもの
を用いることができる。
た記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜
視図、図６〜図８は、その主要部を示す平面図、正面図
及び側面図である。このインクジェット式プリンタ２０
０は、プリンタ本体２１０の後方上部に斜めに取り付け
られた自動給紙（ＡＳＦ）ユニット２２０と、プリンタ
本体２１０に内蔵された記録部２３０及び記録媒体搬送
装置１００を備えている。記録媒体としては、インクジ
ェット式プリンタ２００の専用紙、普通紙の他、ＯＨＰ
フィルム、トレーシングペーパ一、ハガキ等各種のもの
を用いることができる。
【００２７】ＡＳＦユニット２２０は、用紙１を収容す
るトレイ２２１と、このトレイ２２１から用紙１を引き
出して供給する給紙ローラ２２２等を備えている。記録
部２３０は、記録ヘッド２３１及びインクカートリッジ
２３２が搭載されたキャリッジ２３３と、このキャリッ
ジ２３３を主走査方向に配設されたガイド軸２３４に沿
って移動させるＤＣモータ２３５等を備えている。記録
ヘッド２３１は、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、
ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、ブラ
ックの各色毎に、例えば９６個等複数のノズルから成る
ノズル列を有している。
るトレイ２２１と、このトレイ２２１から用紙１を引き
出して供給する給紙ローラ２２２等を備えている。記録
部２３０は、記録ヘッド２３１及びインクカートリッジ
２３２が搭載されたキャリッジ２３３と、このキャリッ
ジ２３３を主走査方向に配設されたガイド軸２３４に沿
って移動させるＤＣモータ２３５等を備えている。記録
ヘッド２３１は、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、
ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、ブラ
ックの各色毎に、例えば９６個等複数のノズルから成る
ノズル列を有している。
【００２８】このような構成のインクジェット式プリン
タ２００は、以下のように動作する。図示しないホスト
コンピュータ等によりトレイ２２１に収容されている用
紙１に対する記録命令が入力されると、給紙ローラ２２
２が回転駆動して、トレイ２２１に収容されている用紙
１を１枚ずつピックアップして給紙する。さらに、送り
ローラ１５２等が回転駆動して、用紙１を記録ヘッド２
３１と吸引ユニット１１０との間に送り込む。
タ２００は、以下のように動作する。図示しないホスト
コンピュータ等によりトレイ２２１に収容されている用
紙１に対する記録命令が入力されると、給紙ローラ２２
２が回転駆動して、トレイ２２１に収容されている用紙
１を１枚ずつピックアップして給紙する。さらに、送り
ローラ１５２等が回転駆動して、用紙１を記録ヘッド２
３１と吸引ユニット１１０との間に送り込む。
【００２９】一方、ポンプ１３２が駆動して、吸引力を
連通孔１３１及び減圧室１２１を介して吸引孔１２４と
吸引室１２３に作用させる。そして、用紙１を記録媒体
搬送面１２５に吸引吸着した状態で搬送する。これと同
時に、ＤＣモータ２３５が駆動して、タイミングベルト
を介してキャリッジ２３３をガイド軸２３４に沿って移
動させる。
連通孔１３１及び減圧室１２１を介して吸引孔１２４と
吸引室１２３に作用させる。そして、用紙１を記録媒体
搬送面１２５に吸引吸着した状態で搬送する。これと同
時に、ＤＣモータ２３５が駆動して、タイミングベルト
を介してキャリッジ２３３をガイド軸２３４に沿って移
動させる。
【００３０】このとき、記録へッド２３１は、インクカ
ートリッジ２３２から各色毎に供給されるインクを記録
データに応じて複数のノズルの全部又は一部から微小な
インク滴として用紙１上に吐出して記録する。これによ
り、記録後の用紙１にコックリングが発生する場合があ
るが、用紙１は、記録媒体搬送面１２２の突出部１２２
ａに吸引吸着されて排出ローラ１５３に押し付けられ
る。そして、排出ローラ１５３が回転駆動して、記録が
終了した用紙１を排紙口２０１から外部へ排紙する。
ートリッジ２３２から各色毎に供給されるインクを記録
データに応じて複数のノズルの全部又は一部から微小な
インク滴として用紙１上に吐出して記録する。これによ
り、記録後の用紙１にコックリングが発生する場合があ
るが、用紙１は、記録媒体搬送面１２２の突出部１２２
ａに吸引吸着されて排出ローラ１５３に押し付けられ
る。そして、排出ローラ１５３が回転駆動して、記録が
終了した用紙１を排紙口２０１から外部へ排紙する。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る記録
媒体の搬送装置及び記録装置によれば、記録媒体は、記
録面とは反対側の面のみが排出ローラに接触し、排出ロ
ーラのみの回転に伴って搬出されることになるので、従
来のような拍車ローラは不要となり、記録媒体にコック
リングが発生しても記録媒体を円滑に搬出して記録品質
の低下を防止することができる。
媒体の搬送装置及び記録装置によれば、記録媒体は、記
録面とは反対側の面のみが排出ローラに接触し、排出ロ
ーラのみの回転に伴って搬出されることになるので、従
来のような拍車ローラは不要となり、記録媒体にコック
リングが発生しても記録媒体を円滑に搬出して記録品質
の低下を防止することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る記録媒体搬送装
置を示す側面図である。
置を示す側面図である。
【図２】図１の記録媒体搬送装置の記録媒体搬送面を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】図１の記録媒体搬送装置の吸着部１２５を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る記録媒体搬送装
置を示す側面図である。
置を示す側面図である。
【図５】本発明の記録媒体搬送装置を備えた記録装置と
してのインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
してのインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図６】図５のインクジェット式プリンタの主要部を示
す平面図である。
す平面図である。
【図７】図５のインクジェット式プリンタの主要部を示
す正面図である。
す正面図である。
【図８】図５のインクジェット式プリンタの主要部を示
す側面図である。
す側面図である。
【図９】従来のインクジェット式プリンタにおける用紙
搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。
搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。
【図１０】従来のインクジェット式プリンタにおける問
題点を示す図である。
題点を示す図である。
１ 用紙
１００ 記録媒体搬送装置
１１０ 吸引ユニット
１２０ 吸引部
１２１ 減圧室
１２２ 記録媒体搬送面
１２２ａ 突出部
１２３ 吸引室
１２４ 吸引孔
１２５ 吸着部
１３０ 吸引力発生部
１３１ 連通孔
１３２ ポンプ
１３３ 吹き出し部
１５０ 記録媒体搬送手段
１５１ 送りローラ
１５２ 従動ローラ
１５３ 排出ローラ
１５４ 拍車ローラ
１６０ 記録媒体搬送装置
２００ インクジェット式プリンタ
２１０ プリンタ本体
２２０ ＡＳＦユニット
２２１ トレイ
２２２ 給紙ローラ
２３０ 記録部
２３１ 記録ヘッド
２３２ インクカートリッジ
２３３ キャリッジ
２３４ ガイド軸
２３５ ＤＣモータ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2C056 EC12 HA29 HA30 HA33
2C059 AA26 AA73
3F049 FA05 FC10 LA07 LB03
Claims (5)
- 【請求項１】 記録媒体を送りローラにより記録媒体搬
送面上にて搬送し、排出ローラにより前記記録媒体搬送
面上から排出する記録媒体搬送装置であって、 吸気により前記記録媒体を前記排出ローラに押し付ける
吸着部が、前記記録媒体搬送面に形成されていることを
特徴とする記録媒体搬送装置。 - 【請求項２】 複数の前記吸着部と複数の前記排出ロー
ラが、前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に交互に
配設されていることを特徴とする請求項１に記載の記録
媒体搬送装置。 - 【請求項３】 記録媒体を送りローラにより記録媒体搬
送面上にて搬送し、排出ローラにより前記記録媒体搬送
面上から排出する記録媒体搬送装置であって、 排気により前記記録媒体を前記排出ローラに押し付ける
吹き出し部が、前記排出ローラの上部に形成されている
ことを特徴とする記録媒体搬送装置。 - 【請求項４】 前記排出ローラは、高摩擦材により形成
されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項
に記載の記録媒体搬送装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れか一項に記載の記録
媒体搬送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093830A JP2003285959A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 記録媒体搬送装置及び記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002093830A JP2003285959A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 記録媒体搬送装置及び記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003285959A true JP2003285959A (ja) | 2003-10-07 |
Family
ID=29238108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002093830A Pending JP2003285959A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 記録媒体搬送装置及び記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003285959A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008037642A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録媒体搬送機構及び液滴吐出装置 |
| US7819519B2 (en) | 2003-12-12 | 2010-10-26 | Inca Digital Printers Limited | Printing moving substrates |
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| JP2015063031A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
| CN104786654A (zh) * | 2014-01-22 | 2015-07-22 | 精工爱普生株式会社 | 记录装置 |
| JP2015205400A (ja) * | 2014-04-17 | 2015-11-19 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
| JP5848812B1 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-01-27 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 吸着装置、及び、吸着装置の制御方法 |
| US9505576B2 (en) | 2014-01-22 | 2016-11-29 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus and method of introducing recording medium to transport path |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002093830A patent/JP2003285959A/ja active Pending
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| US9156291B2 (en) | 2014-01-22 | 2015-10-13 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
| US9505576B2 (en) | 2014-01-22 | 2016-11-29 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus and method of introducing recording medium to transport path |
| CN104786654B (zh) * | 2014-01-22 | 2018-03-06 | 精工爱普生株式会社 | 记录装置 |
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| JP5848812B1 (ja) * | 2014-10-03 | 2016-01-27 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 吸着装置、及び、吸着装置の制御方法 |
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