JP2003265521A - 使い捨て吸収性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な工程で安価に製造できるとともに、尿
等の横漏れを効果的に防止できるようにする。 【解決手段】 外装シート２に取付けた吸収性本体３の
立上がりギャザー４は、吸収性本体３の幅方向の最両側
縁部３ａから立上がるように、内向きに折り曲げた基端
部４ｂを吸収性本体３のトップ面であるトップシート１
３の両側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４
ａに跨って接合するとともに、吸収性本体３のバックシ
ート１４は、吸収性本体３の最両側縁部３ａから所定の
幅Ｗ５で内入りした位置を最も外側の接合位置として、
第２外装シート８の股部Ｒの肌面側に接合することによ
り取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使い捨て吸収性物
品に関する。

【０００２】

【従来の技術】使い捨て吸収性物品、例えばパンツ型使
い捨ておむつとしては、前腹部と後背部の上側にウエス
ト開口部が形成され、前腹部と後背部との間の股部両側
にレッグ開口部が形成されてなるパンツ型の外装シート
が設けられるとともに、図７（ａ）（ｂ）に示すよう
に、このパンツ型の外装シート２０の肌面側に接合され
た吸収性本体２１と、この吸収性本体２１の両側端部に
基端部２２ａが接合され、自由端部２２ｂに前後方向に
延びる弾性部材２３が伸長状態で接合された立上がりギ
ャザー２２とが設けられたものが提案されている。

【０００３】上記吸収性本体２１は、液透過性トップシ
ート２４と液不透過性バックシート２５との間に吸収材
２６を挟み込んでなり、バックシート２５は、両側端部
２５ａが吸収材２６の上面に内向きに折り込まれた状態
で吸収材２６に接合（×印参照）されるとともに、トッ
プシート２４は、両側端部２４ａが吸収材２６の上面と
バックシート２５の両側端部２５ａの上面とに跨って接
合（×印参照）されている。また、立上がりギャザー２
２の基端部２２ａは、外向きに折り曲げられて、トップ
シート２４の両側端部２４ａの上面に接合（×印参照）
されている。

【０００４】この吸収性本体２１は、外装シート２０の
肌面側にバックシート２５の下面を全面接合（×印参
照）することにより取付けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記立
上がりギャザー２２の基端部２２ａが外向きに折り曲げ
られてトップシート２４の両側端部２４ａの上面に接合
されていることから、立上がりギャザー２２の立上がり
部２２ｃが吸収性本体２１の幅方向の最両側端部２１ａ
から立上がらないで、基端部２２ａの幅Ｗ２´で内入り
した位置から立上がるようになる。

【０００６】したがって、吸収性本体２１の表面が基端
部２２ａの幅Ｗ２´＋Ｗ２´で覆われることになるか
ら、吸収性本体２１の全幅Ｗ１´に対する有効幅（＝立
上がりギャザー２２の間の立上がり幅Ｗ６´）Ｗ３´が
減少するので、肌との有効接触面積が減少するようにな
る。同様に、立上がりギャザー２２の間の立体幅Ｗ７´
が狭くなることから、立上がりギャザー２２が吸収性本
体２１の上に倒れ込みやすくなるので、この点からも肌
との有効接触面積が減少するようになる。

【０００７】これらの原因から、おむつがずれると尿等
の横漏れが起こりやすくなるという問題が発生する。

【０００８】また、吸収性本体２１の上に交換可能な尿
パッドを重ね置きして使用するような場合、立上がりギ
ャザー２２の間の立上がり幅Ｗ６´が狭いと、幅広の尿
パッドを重ね置きできないうえに、それを無理に重ね置
きすると立上がりギャザー２２が倒れ込んで、尿等の横
漏れが起こりやすくなるという問題がある。

【０００９】このような問題に鑑みて、立上がりギャザ
ー２２の間の立上がり幅Ｗ６´を広くする技術が提案さ
れているが（特開２００１−２７６１２０号公報）、ト
ップシートの巻き上げ工程等を必要とするために、製造
工程が複雑になって高価になるとともに、製品精度の安
定性が悪いという問題がある。

【００１０】本発明は、上記諸問題を解消するためにな
されたもので、簡単な工程で安価に製造できるととも
に、尿等の横漏れを効果的に防止できるようにした使い
捨て吸収性物品を提供することを目的とするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１は、液透過性トップシートと液不
透過性バックシートとの間に吸収材を挟み込んでなる吸
収性本体が設けられ、この吸収性本体のトップ面の両側
端部に立上がりギャザーが設けられ、この立上がりギャ
ザーは、自由端部に前後方向に延びる弾性部材が伸長状
態で接合されるとともに、立上がり部が吸収性本体の幅
方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲
げた基端部が上記トップ面の両側端部に接合されている
ことを特徴とする使い捨て吸収性物品を提供するもので
ある。

【００１２】請求項１によれば、立上がりギャザーが吸
収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内
向きに折り曲げた基端部を吸収性本体のトップ面の両側
端部に接合したから、吸収性本体の全幅と立上がり幅と
がほぼ等しくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増
加するとともに、立上がりギャザーの間の立上がり幅が
広くなることから、吸収性本体の上に倒れ込みにくくな
るので、肌との有効接触面積が大幅に増加するようにな
る。

【００１３】上記吸収性本体のトップ面とは、吸収材の
トップ面（上面）のみならず、バックシートの両側端部
が内向きに折り込まれて吸収材の上面両側端部に接合さ
れている場合には、このバックシートの折り込み両側端
部が含まれるとともに、バックシートの両側端部が外向
きに折り返されている場合には、このバックシートの折
り返し両側端部も含まれるものである。

【００１４】本発明の請求項２は、前腹部と後背部の上
側にウエスト開口部が形成され、前腹部と後背部との間
の股部両側にレッグ開口部が形成されてなるパンツ型の
外装シートが設けられる一方、液透過性トップシートと
液不透過性バックシートとの間に吸収材を挟み込んでな
る吸収性本体が設けられ、この吸収性本体のトップ面の
両側端部に立上がりギャザーが設けられ、この立上がり
ギャザーは、自由端部に前後方向に延びる弾性部材が伸
長状態で接合されるとともに、立上がり部が吸収性本体
の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折
り曲げた基端部が上記トップ面の両側端部に接合されて
いて、上記吸収性本体は、上記外装シートの肌面側にバ
ックシートを接合することにより取付けられていること
を特徴とする使い捨て吸収性物品を提供するものであ
る。

【００１５】請求項２によれば、パンツ型の外装シート
に吸収性本体を取付けて、この吸収性本体は、立上がり
ギャザーが吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上が
るように、内向きに折り曲げた基端部を吸収性本体のト
ップ面の両側端部に接合したから、吸収性本体の全幅と
立上がり幅とがほぼ等しくなるので、肌との有効接触面
積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザーの間の
立上がり幅が広くなることから、吸収性本体の上に倒れ
込みにくくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加
するようになる。なお、上記吸収性本体のトップ面の意
味は、請求項１の場合と同じである。

【００１６】請求項３のように、上記吸収性本体のバッ
クシートは、吸収性本体の最両側縁部から所定の幅で内
入りした位置を最も外側の接合位置として、上記外装シ
ートの肌面側に接合することにより取付けられている構
成とするのが好ましい。

【００１７】請求項４のように、上記吸収性本体のバッ
クシートの前後端部は、上記外装シートの肌面側に幅方
向で全面接合することにより取付けられている構成とす
るのが好ましい。

【００１８】請求項５のように、上記立上がりギャザー
の立上がり基部と立上がり部の少なくとも一方に、前後
方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合されている構成
とするのが好ましい。

【００１９】請求項６のように、上記吸収性本体のバッ
クシートの両側端部に、この両右側端部よりも幅を狭く
形成したトップシートの両側端部が接合されるととも
に、このトップシートの両側端部の端縁を封止するよう
に、立上がりギャザーの基端部がトップシートとバック
シートの両側端部に跨って接合されている構成とするの
が好ましい。

【００２０】

【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の態様を図面
を参照して詳細に説明する。

【００２１】図１はパンツ型使い捨ておむつ１の分解斜
視図、図２は展開状態の平面図、図３は完成状態の正面
図、図４は吸収性本体であり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図、図５
（ａ）（ｂ）は、それぞれ立上がりギャザー部分の拡大
模式断面図、図６は変形例の図２のＡ−Ａ線に相当する
拡大模式断面図である。

【００２２】上記パンツ型使い捨ておむつ１は、外装シ
ート２と吸収性本体３と左右の立上がりギャザー４と前
後の胴回りガード５とで基本構成されている。

【００２３】上記外装シート２は、第１外装（外面）シ
ート７と第２外装（肌面）シート８とレッグ用弾性糸９
とウエスト用弾性糸１０とボディフィット用弾性糸１１
とで構成されている。

【００２４】第１外装シート７と第２外装シート８と
は、パンツ型使い捨ておむつ１の外形状に形成されてい
て、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒの両側にはレッ
グ開口部Ｓが形成されている。

【００２５】上記各外装シート７，８は、通気性に優れ
た合成繊維不織布製であって、第１外装シート７の上面
には、各レッグ開口部Ｓの開口縁に沿って半円形状にレ
ッグ用弾性糸９が伸長状態で接合されてレッグ用弾性部
が形成されるとともに、前腹部Ｐと後背部Ｑの外端縁に
沿って左右方向に直線状でウエスト用弾性糸１０が伸長
状態で接合されてウエスト用弾性部が形成されるように
なる。また、前腹部Ｐと後背部Ｑの上部には、左右方向
に直線状でボディフィット用弾性糸１１が伸長状態で接
合されてボディフィット用弾性部が形成されるようにな
る。なお、各接合は、以下でも同様にホットメルト接着
剤による接着が好ましい。

【００２６】そして、この第１外装シート７の上面に、
上記各弾性糸９〜１１を挟み込んだ状態で第２外装シー
ト８を接着することにより、外装シート２が形成される
ようになる。

【００２７】上記外装シート２は、尿等を吸収性本体３
で基本的に阻止する態様のものであるから、通気性のな
い不透液性素材、例えば合成樹脂フィルム素材を用いる
必要はない。また、１枚のシートからなる単層構造であ
ってもよいが、各弾性糸９〜１１を接着する必要がある
ので、２層構造であることがより好ましく、３層以上の
構造としても良い。さらに、外装シート２としては、あ
る程度の引っ張り強度を有することが必要であり、かつ
低コストであることも要求され、その点でスパンボンド
不織布が好ましいが、それに限られず通常の不織布であ
っても差し支えないし、不織布を１層または２層とし、
その中間に他の不織布、例えばメルトブローン不織布を
間挿して機能を付加した複合シートであっても良い。さ
らにまた合成繊維不織布の肌触りを良好とするために、
天然繊維や再生繊維を高配合した不織布を複合使用する
こともできる。

【００２８】不織布材料としては、ポリプロピレンやポ
リエチレンからなるポリオレフィン繊維、ポリエチレン
テレフタレートからなるポリエステル繊維、ナイロンか
らなるポリアミド繊維の如き合成繊維、コットンの如き
セルロース繊維、再生繊維、パルプ繊維等が挙げられ
る。その内でも、ポリプロピレンからなるスパンボンド
不織布やポリエステルスパンボンド不織布は、それぞれ
撥水性や強度、コスト等総合的により好ましく用いられ
る。

【００２９】上記各弾性糸９〜１１は、ポリウレタン
糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム、発泡ウレタンな
どが使用でき、１本のみならず複数本を接合しても良
い。

【００３０】上記吸収性本体３は、液透液性トップシー
ト１３と液不透過性バックシート１４と吸収材１５とで
構成されている。なお、吸収材１５は、砂時計形状のも
のを図示したが、長方形状等であっても良い。

【００３１】上記トップシート１３としては、例えばポ
リエステル、ポリプロピレン、その他の熱可塑性合成繊
維、天然繊維や再生繊維からなる液透過性の不織布、織
布が用いられるが、この不織布、織布は、上記繊維の単
独繊維からなるものに限らず、上記の繊維を組み合わせ
たものからなるものであっても良い。

【００３２】また、トップシート１３は、速やかに液を
透過させる透液性が必要であるとともに、装着者の肌面
に直接当たるものであるため、肌触りのよいことが求め
られ、従って少なくともその中央領域は親水性繊維から
なるものが好ましいが、吸収材１５に吸収された尿等が
外側に滲み出さないようにするために、縦方向の両端領
域や横（幅）方向の両端領域を撥水化するか、撥水性繊
維素材で構成することもできる。

【００３３】上記バックシート１４は、ポリエチレン等
の不透液性フィルムや防漏性の不織布、織布が用いられ
る。不透液性フィルムを使用する場合、蒸れを防止する
ために公知の透湿性フィルムを使用することが好まし
い。

【００３４】上記吸収材１５は、高吸水性ポリマーを綿
状パルプ層中に均一に混合させ、場合により熱バインダ
ー繊維を配合して形成してなる従来公知の綿状パルプを
主体とするもの、あるいは、高吸水性ポリマーをレーヨ
ン不織布層でサンドイッチ状に挟んだ非パルプ型のもの
であってもよい。後者の場合、吸収材１５は、極めて薄
いシート状物となり、パンツ型使い捨ておむつ１のボテ
ボテ感をなくし、肌着に近いものに構成できる点でより
好ましい。

【００３５】上記高吸水性ポリマーとしては、デンプン
系、セルロース系、合成ポリマー系のもの等が使用され
る。すなわち、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト重
合体、デンプン−アクリル酸エチルグラフト共重合体の
ケン化物、デンプン−メタクリル酸メチルグラフト共重
合体のケン化物、デンプン−アクリロニトリルグラフト
共重合体のケン化物、デンプン−アクリルアミドグラフ
ト共重合体のケン化物、アクリル酸（塩）重合体、アク
リル酸架橋ポリエチレンオキシド、ナトリウムカルボキ
シメチルセルロース架橋物、ポリビニルアルコール−無
水マレイン酸反応物架橋物などが挙げられる。

【００３６】上記綿状パルプとしては、化学パルプシー
ト、古紙パルプシート、機械パルプシートを粉砕機で解
繊して得られた繊維長５ｍｍ以下のものが用いられる。
そのパルプ原料としては、針葉樹に限らず広葉樹、わ
ら、竹、ケナフなども用いられる。

【００３７】上記吸収性本体３は、基本的には、トップ
シート１３とバックシート１４との間に吸収材１５を挟
み込んでなるものである。なお、上記トップシート１３
と吸収材１５との間に拡散層（セカンドシート）を設け
ることができ、この拡散層は、尿等を拡散させながら吸
収材１５に均等かつ迅速に吸収させるためのものであ
り、透液性の不織布、織布、多孔性プラスチック、綿状
パルプ等により構成され、その構成素材としては、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、レーヨン、
パルプまたはこれらの複合繊維等がある。

【００３８】上記吸収性本体３は、具体的には、図４に
示したように、バックシート１４は、吸収材１５の下面
および側面を覆うとともに、両側端部１４ａを吸収材１
５の上面に内向きに折り込んだ状態で、このバックシー
ト１４を吸収材１５に全面接着（×印参照）する。

【００３９】また、トップシート１３は、上記吸収性本
体３の全幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ４に設定されていて、吸
収材１５の上面とバックシート１４の両側端部１４ａの
上面とに跨って接合（×印参照）されている。なお、こ
のトップシート１３の接合は、液透過性が阻害されない
ように、ホットメルト接着剤によるカーテンスプレー方
式若しくはスパイラルスプレー方式であるのが好まし
い。

【００４０】このトップシート１３の幅Ｗ４を吸収性本
体３の全幅Ｗ１よりも狭く設定することにより、トップ
シート１３の両側端部１３ａの両端縁１３ｂと吸収性本
体３の最両側縁部３ａとの間に隙間ｔを形成するように
している。

【００４１】上記左右の立上がりギャザー４は、上記吸
収性本体３の長さとほぼ同じ長さに設定されるととも
に、幅方向の全体にわたって二つ折りされて接合（×印
参照）されている。この各立上がりギャザー４の自由端
部（上折り返し部）４ａには第１ギャザー用弾性糸１７
が前後方向に伸長状態で接合されて、この第１ギャザー
用弾性糸１７により各上折り返し部４ａが自然に立ち上
がるようになる。

【００４２】また、各立上がりギャザー４の立上がり基
部４ｃには、第２ギャザー用弾性糸１８が前後方向に伸
長状態で接合されているとともに、この第２ギャザー用
弾性糸１８と第１ギャザー用弾性糸１７との間の立上が
り部４ｄには、第３ギャザー用弾性糸１９が前後方向に
伸長状態で接合されている。

【００４３】上記各ギャザー用弾性糸１７〜１９は、上
記各弾性糸９〜１１と同様に、ポリウレタン糸などが使
用でき、１本のみならず複数本を接合しても良い。

【００４４】上記各立上がりギャザー４は、上記吸収性
本体３の幅方向に離間させた状態で、基端部４ｂを内向
きに折り曲げて、立上がり部４ｄが吸収性本体３の幅方
向の最両側縁部３ａから立上がるように、基端部４ｂが
トップシート１３の両側端部１３ａとバックシート１４
の両側端部１４ａに跨って接合（×印参照）されてい
る。これにより、各立上がりギャザー４の基端部４ｂ
は、図５（ａ）に詳細に示すように、上記隙間ｔの幅で
トップシート１３の両側端部１３ａの端縁１３ｂを封止
するようになる。

【００４５】上記各立上がりギャザー４の立上がり高さ
は、１５ｍｍ〜３０ｍｍであるのが好ましく、２０ｍｍ
〜２５ｍｍであるのがより好ましい。１５ｍｍ未満で
は、防漏壁としては低すぎて好ましくなく、３０ｍｍを
越えると、ギャザー幅間を狭めるので好ましくない。

【００４６】これらにより、立上がりギャザー付きの吸
収性本体３が構成されるようになり、この吸収性本体３
は、上記外装シート２の第２外装シート８の肌面側に、
バックシート１４を接合することにより取付けている。

【００４７】具体的には、図２に示すように、吸収性本
体３のバックシート１４は、その前後端部は、第２外装
シート８の肌面側に幅方向で全面接合（クロスハッチン
グａ参照）することにより取付けられているとともに、
この前後端部の間の中間部分は、吸収性本体３の最両側
縁部３ａから所定の幅Ｗ５で内入りした位置を最も外側
の接合位置として、第２外装シート８の肌面側に幅方向
で部分接合（クロスハッチングｂ参照）することにより
取付けられている。なお、幅方向で全面接合することも
可能である。

【００４８】上記所定の幅Ｗ５は、１０ｍｍ〜４０ｍｍ
であるのが好ましく、１５〜３０ｍであるのが最も好ま
しい。１０ｍｍ未満では、後述する吸収性本体３の両側
端部３ｂの折れ曲がり状立上がり（図５（ｂ）の実線と
矢印ｃ参照）が小さくなって好ましくなく、４０ｍｍを
越えると、吸収性本体３の形態安定性の点から好ましく
ない。

【００４９】上記前後の胴回りガード５は、具体的に図
示しないが幅方向にガード用弾性糸が伸長状態で接合さ
れていて、上記吸収性本体３の前後端部の上方を覆うよ
うにして、その両端部および外端部が上記外装シート２
の第２外装シート８の肌面側に接着されて、内端部が自
由端部に形成されることにより、ガード用弾性糸により
内端部側がポケット入り口状に自然に立ち上がるように
なっている。

【００５０】上記立上がりギャザー４および胴回りガー
ド５としては、撥水性シートが好ましく、不織布単独
で、また不織布と合成樹脂フィルムとの積層シートを用
いることができる。不織布としては、スパンボンド不織
布、スパンボンド不織布−メルトブローン不織布−スパ
ンボンド不織布、スパンボンド不織布−メルトブローン
不織布−メルトブローン不織布−スパンボンド不織布、
ヒートロール不織布、エアースルー不織布等が挙げら
れ、フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の熱可塑性樹脂からなるフィルムが挙げられる。

【００５１】また、立上がりギャザー４および胴回りガ
ード５は、少なくともその内面側に撥水または防水処理
された合成繊維不織布を用いることが好ましく、外面側
は肌触りの点から撥水または防水処理がなされていない
親水化繊維となっていることが好ましいが、疎水性繊維
であってもよい。

【００５２】そして、立上がりギャザー付きの吸収性本
体３を取付けた外装シート２は、股部Ｒを境にして前後
に２つ折りして、前腹部Ｐと後背部Ｑの両側端部１ａを
それぞれ接合することにより、パンツ型使い捨ておむつ
１として図３の完成状態に組み立てられて、前腹部Ｐと
後背部Ｑの上側にはウエスト開口部が形成され、前腹部
Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒ両側にはレッグ開口部Ｓが
形成されるようになる。

【００５３】上記のように構成したパンツ型使い捨てお
むつ１は、外装シート２に取付けた吸収性本体３の立上
がりギャザー４が吸収性本体３の幅方向の最両側縁部３
ａから立上がるように、内向きに折り曲げた基端部４ｂ
を吸収性本体３のトップ面であるトップシート１３の両
側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４ａに跨
って接合（×印参照）したから、吸収性本体３の全幅Ｗ
１と立上がり幅Ｗ６とがほぼ等しくなるので、肌との有
効接触面積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザ
ー４の間の立体幅Ｗ７が広くなることから、吸収性本体
３の上に倒れ込みにくくなるので、肌との有効接触面積
が大幅に増加するようになる。

【００５４】したがって、パンツ型使い捨ておむつ１が
ずれたとしても、尿等の横漏れを効果的に防止できるよ
うになる。

【００５５】このように、立上がりギャザー４の間の立
体幅Ｗ７が広くなると、吸収性本体３の上に交換可能な
尿パッドを重ね置きして使用するような場合には、尿パ
ッドを立上がりギャザー４の間に納めやすくなり、納め
るときに立上がりギャザー４を変形させたり、倒伏状態
に押さえ込むことも少なくなって、尿パッドを重ね置き
しても尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。

【００５６】また、立上がりギャザー４の基端部４ｂ
は、吸収性本体３のトップ面であるトップシート１３の
両側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４ａと
に跨って接合するだけであるから、従来技術のようなト
ップシートの巻き上げ工程等が不要なので、工程が簡単
になって安価に製造できるとともに、製品精度の安定性
が向上するようになる。

【００５７】さらに、吸収性本体３のバックシート１４
は、吸収性本体３の最両側縁部３ａから内入り幅Ｗ５で
内入りした位置を最も外側の接合位置として、第２外装
シート８の肌面側に接合することにより取付けているか
ら、立上がりギャザー４が第１ギャザー用弾性糸１７等
の収縮力で立上がると、図５（ｂ）に示したように、そ
の収縮力より立上がりギャザー４とともに接合位置より
も外側の吸収性本体３の両側端部３ｂも折れ曲がり状に
立上がって（矢印ｃ参照）、立上がりギャザー４ととも
に高い防漏壁を形成するから、肌とのフィット性がより
向上して尿等の横漏れを効果的に防止できるようにな
る。

【００５８】さらにまた、吸収性本体３のバックシート
１４の前後端部は、第２外装シート８の肌面側に幅方向
で全面接合（図２のクロスハッチングａ参照）すること
により取付けているから、外装シート２に対する吸収性
本体３の取付け強度が向上するようになる。

【００５９】また、立上がりギャザー４の立上がり基部
４ｃに、前後方向に延びる第２ギャザー用弾性糸１８を
伸長状態で接合しているから、自由端部４ａの第１ギャ
ザー用弾性糸１７と相まって立上がりギャザー４ととも
に吸収性本体３の両側端部３ｂの折れ曲がり状立上がり
性が良好になるので、肌とのフィット性がより向上して
尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。なお、
第２ギャザー用弾性糸１８と第１ギャザー用弾性糸１７
との間の立上がり部４ｄに、第３ギャザー用弾性糸１９
を伸長状態で接合すると、各弾性糸１７〜１９の相互作
用によって、立上がりギャザー４とともに吸収性本体３
の両側端部３ｂの折れ曲がり状立上がり性がより良好に
なる。

【００６０】さらに、吸収性本体３のバックシート１４
の両側端部１４ａに、この両右側端部１４ａよりも幅を
狭く形成したトップシート１３の両側端部１３ａを接合
して、このトップシート１３の両側端部１３ａの端縁１
３ｂを封止するように、立上がりギャザー４の基端部４
ｂをトップシート１３とバックシート１４の両側端部１
３ａ，１４ａに跨って接合しているから、トップシート
１３に染み込んだ尿等の両側端部１３ａの端縁１３ｂか
らの漏れを効果的に防止できるようになる。

【００６１】上記実施形態では、吸収性本体３のバック
シート１４の両側端部１４ａを吸収材１５の上面に内向
きに折り込んで、トップシート１３を吸収材１５の上面
とバックシート１４の両側端部１４ａの上面とに跨って
接合するとともに、立上がりギャザー４の基端部４ｂを
トップシート１３の両側端部１３ａとバックシート１４
の両側端部１４ａに跨って接合することにより、各立上
がりギャザー４の基端部４ｂでトップシート１３の両側
端部１３ａの端縁１３ｂを封止するようにしたものであ
る。

【００６２】これに対して、図６に示すように、吸収性
本体３のバックシート１４の両側端部１４ａを外向きに
折り返して、吸収性本体３の全幅Ｗ１よりも広く設定し
たトップシート１３を吸収材１５の上面とバックシート
１４の両側端部１４ａの上面とに跨って接合して、バッ
クシート１４の両側端部１４ａとトップシート１３の両
側端部１３ａとの間に隙間ｔを形成するとともに、立上
がりギャザー４の基端部４ｂをトップシート１３の両側
端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４とに跨っ
て接合することにより、各立上がりギャザー４の基端部
４ｂでトップシート１３の両側端部１３ａの端縁１３ｂ
を封止するようにしても良い。

【００６３】このようにすれば、両立上がりギャザー４
の立上がり幅Ｗ６が吸収性本体３の全幅Ｗ１に両基端部
４ｂの幅Ｗ２を加えた幅に拡大するから、パンツ型使い
捨ておむつ１がずれたときの尿等の横漏れをより効果的
に防止できるようになる。また、広幅の交換可能な尿パ
ッドを使用することも可能となる。さらに、吸収性本体
３の有効幅Ｗ３が全幅Ｗ１とほぼ等しくなるので、吸収
性本体３の吸収性能が向上するようになる。

【００６４】上記各実施形態は、吸収性本体３を外装シ
ート２に取付けたパンツ型使い捨ておむつ１であった
が、吸収性本体３単体を既存のおむつカバー等にテープ
で装着して使用したり、既存のパンツ型使い捨ておむつ
の吸収性本体の上に重ね置きする交換可能な尿パッドと
して使用することも可能である。

【００６５】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の請求項１は、立上がりギャザーが吸収性本体の幅方
向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げ
た基端部を吸収性本体のトップ面の両側端部に接合した
から、吸収性本体の全幅と立上がり幅とがほぼ等しくな
るので、肌との有効接触面積が大幅に増加するととも
に、立上がりギャザーの間の立上がり幅が広くなること
から、吸収性本体の上に倒れ込みにくくなるので、肌と
の有効接触面積が大幅に増加するようになる。

【００６６】したがって、この使い捨て吸収性物品を既
存のおむつカバー等に装着して使用した場合、おむつカ
バー等がずれたとしても、尿等の横漏れを効果的に防止
できるようになる。また、立上がりギャザーの基端部を
吸収性本体のトップ面の両側端部に接合するだけである
から、シートの巻き上げ工程等が不要なので工程が簡単
になって安価に製造できるとともに、製品精度の安定性
が向上するようになる。

【００６７】本発明の請求項２は、パンツ型の外装シー
トに吸収性本体を取付けて、この吸収性本体は、立上が
りギャザーが吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上
がるように、内向きに折り曲げた基端部を吸収性本体の
トップ面の両側端部に接合したから、吸収性本体の全幅
と立上がり幅とがほぼ等しくなるので、肌との有効接触
面積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザーの間
の立上がり幅が広くなることから、吸収性本体の上に倒
れ込みにくくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増
加するようになる。

【００６８】したがって、パンツ型の外装シート（おむ
つ）がずれたとしても、尿等の横漏れを効果的に防止で
きるようになる。このように、立上がりギャザーの間の
立上がり幅（有効幅）が広くなると、吸収性本体の上に
交換可能な尿パッドを重ね置きして使用するような場合
には、尿パッドを立上がりギャザーの間に納めやすくな
り、納めるときに立上がりギャザーを変形させたり、倒
伏状態に押さえ込むことも少なくなって、尿パッドを重
ね置きしても尿等の横漏れを効果的に防止できるように
なる。

【００６９】また、立上がりギャザーの基端部を吸収性
本体のトップ面の両側端部に接合するだけであるから、
従来技術のようなシートの巻き上げ工程等が不要なの
で、工程が簡単になって安価に製造できるとともに、製
品精度の安定性が向上するようになる。

【００７０】請求項３のように、吸収性本体のバックシ
ートを吸収性本体の最両側縁部から所定の幅で内入りし
た位置を最も外側の接合位置として、上記外装シートの
股部の肌面側に接合することにより取付けると、立上が
りギャザーが弾性部材の収縮力で立上がると、その収縮
力より立上がりギャザーとともに接合位置よりも外側の
吸収性本体の両側端部も折れ曲がり状に立上がって、立
上がりギャザーとともに高い防漏壁を形成するから、肌
とのフィット性がより向上して尿等の横漏れを効果的に
防止できるようになる。

【００７１】請求項４のように、吸収性本体のバックシ
ートの前後端部を外装シートの肌面側に幅方向で全面接
合することにより取付けると、外装シートに対する吸収
性本体の取付け強度が向上するようになる。

【００７２】請求項５のように、立上がりギャザーの立
上がり基部と立上がり部の少なくとも一方に、前後方向
に延びる弾性部材が伸長状態で接合すると、自由端部の
弾性部材と相まって立上がりギャザーとともに吸収性本
体の両側端部の折れ曲がり状立上がり性が良好になるか
ら、肌とのフィット性がより向上して尿等の横漏れを効
果的に防止できるようになる。

【００７３】請求項６のように、吸収性本体のバックシ
ートの両側端部に、この両右側端部よりも幅を狭く形成
したトップシートの両側端部を接合するとともに、この
トップシートの両側端部の端縁を封止するように、立上
がりギャザーの基端部をトップシートとバックシートの
両側端部に跨って接合すると、トップシートに染み込ん
だ尿等の両側端部の端縁からの漏れを効果的に防止でき
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 パンツ型使い捨ておむつの分解斜視図であ
る。

【図２】 展開状態の平面図である。

【図３】 完成状態の正面図である。

【図４】 吸収性本体であり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図である。

【図５】 （ａ）（ｂ）は、それぞれ立上がりギャザー
部分の拡大模式断面図である。

【図６】 変形例の図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式
断面図である。

【図７】 従来の吸収性本体であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図であ
る。

【符号の説明】

１ パンツ型使い捨ておむつ ２ 外装シート ３ 吸収性本体 ３ａ 最両側縁部 ３ｂ 両側端部 ４ 立上がりギャザー ４ａ 自由端部 ４ｂ 基端部 ４ｃ 立上がり基部 ４ｄ 立上がり部 ８ 第２外装シート １３ トップシート １３ａ 両側端部 １４ バックシート １４ａ 両側端部 １５ 吸収材 １７ 第１ギャザー用弾性糸（弾性部材） １８ 第２ギャザー用弾性糸（弾性部材） １９ 第３ギャザー用弾性糸（弾性部材） Ｐ 前腹部 Ｑ 後背部 Ｒ 股部 Ｓ レッグ開口部 Ｗ５ 内入り幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤岡 勝 徳島県美馬郡貞光町太田字小山北89−１ トーヨー衛材株式会社徳島貞光工場内 (72)発明者 鈴木 太一郎 徳島県美馬郡貞光町太田字小山北89−１ トーヨー衛材株式会社徳島貞光工場内 (72)発明者 佐藤 さやか 徳島県美馬郡貞光町太田字小山北89−１ トーヨー衛材株式会社徳島貞光工場内 Ｆターム(参考） 3B029 BD12 BD13 BD15 4C098 AA09 CC03 CC12 CC16 CC27 CE05 DD10 DD25 DD26 DD28

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液透過性トップシートと液不透過性バッ
   クシートとの間に吸収材を挟み込んでなる吸収性本体が
   設けられ、この吸収性本体のトップ面の両側端部に立上
   がりギャザーが設けられ、この立上がりギャザーは、自
   由端部に前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合さ
   れるとともに、立上がり部が吸収性本体の幅方向の最両
   側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部
   が上記トップ面の両側端部に接合されていることを特徴
   とする使い捨て吸収性物品。
2. 【請求項２】 前腹部と後背部の上側にウエスト開口部
   が形成され、前腹部と後背部との間の股部両側にレッグ
   開口部が形成されてなるパンツ型の外装シートが設けら
   れる一方、液透過性トップシートと液不透過性バックシ
   ートとの間に吸収材を挟み込んでなる吸収性本体が設け
   られ、この吸収性本体のトップ面の両側端部に立上がり
   ギャザーが設けられ、この立上がりギャザーは、自由端
   部に前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合される
   とともに、立上がり部が吸収性本体の幅方向の最両側縁
   部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部が上
   記トップ面の両側端部に接合されていて、上記吸収性本
   体は、上記外装シートの肌面側にバックシートを接合す
   ることにより取付けられていることを特徴とする使い捨
   て吸収性物品。
3. 【請求項３】 上記吸収性本体のバックシートは、吸収
   性本体の最両側縁部から所定の幅で内入りした位置を最
   も外側の接合位置として、上記外装シートの股部の肌面
   側に接合することにより取付けられている請求項２に記
   載の使い捨て吸収性物品。
4. 【請求項４】 上記吸収性本体のバックシートの前後端
   部は、上記外装シートの肌面側に幅方向で全面接合する
   ことにより取付けられている請求項２〜３のいずれかに
   記載の使い捨て吸収性物品。
5. 【請求項５】 上記立上がりギャザーの立上がり基部と
   立上がり部の少なくとも一方に、前後方向に延びる弾性
   部材が伸長状態で接合されている請求項１〜４のいずれ
   かに記載の使い捨て吸収性物品。
6. 【請求項６】 上記吸収性本体のバックシートの両側端
   部に、この両右側端部よりも幅を狭く形成したトップシ
   ートの両側端部が接合されるとともに、このトップシー
   トの両側端部の端縁を封止するように、立上がりギャザ
   ーの基端部がトップシートとバックシートの両側端部に
   跨って接合されている請求項１〜５のいずれかに記載の
   使い捨て吸収性物品。