JP2003248437A

JP2003248437A - 回路配置構造及び表示装置

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Publication number: JP2003248437A
Application number: JP2002048397A
Authority: JP
Inventors: Mikio Tsuruoka; 三紀夫鶴岡; Tsutomu Fujiwara; 勉藤原; Kiyousuke Takahashi; 匡輔高橋
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2002-02-25
Filing date: 2002-02-25
Publication date: 2003-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】回路基板の側端面とメタルフレームの側面と
の間で圧接されることなくフレキシブルプリント基板を
配置することが可能な回路配置構造及びこれを用いた表
示装置を提供する。【解決手段】表示装置１は、略矩形平板状の回路基板
２と、回路基板２上に搭載される略矩形平板状の無機Ｅ
Ｌ表示パネル３と、回路基板2と表示パネル３とを接続
するフレキシブルプリント基板４，５とを有する。フレ
キシブルプリント基板４の他端側の上面には、ＥＬ駆動
用ＩＣ１１があらかじめ実装されている。フレキシブル
プリント基板４は凹部８内に嵌まり込んで配置されてお
り、このとき凹部７の両側を構成する突起部７の突端面
はフレキシブルプリント基板４よりもわずかに突出した
状態にあるので、メタルフレーム１２を装着してもフレ
キシブルプリント基板４を圧接することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無機／有機ＥＬ表
示パネル（ＥＬ：ElectroLuminescence、電界発光）、
液晶表示パネル等の表示装置に関し、より詳細には、回
路基板の側端面と枠体の側面との間に挟み込まれること
なくフレキシブルプリント基板を配置することが可能な
表示装置の回路配置構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】無機／有機ＥＬ表示パネルや液晶表示パ
ネルを用いた表示装置は、オーディオ機器、家電製品、
携帯端末用ディスプレイ等に広く用いられている。

【０００３】図７は、従来の無機ＥＬ表示パネルを用い
た表示装置の構造を示す略側面断面図である。図７に示
されるように、表示装置１６は、回路基板１７と、回路
基板１７の一面に搭載される表示パネル１８と、回路基
板１７と表示パネル１８とを接続するフレキシブルプリ
ント基板１９と、表示パネル１８の表示画面を露出させ
つつ回路基板１７、表示パネル１８及びフレキシブルプ
リント基板１９を包囲する金属製の枠体（メタルフレー
ムともいう）２０とを有している。

【０００４】フレキシブルプリント基板１９上には表示
パネル１８を駆動するためのＥＬ駆動用ＩＣが実装され
ている。フレキシブルプリント基板１９の一端は表示パ
ネル１８側に接続され、その他端は回路基板１７の側端
面を通って回路基板１７の他面側に接続される。このと
きＥＬ駆動用ＩＣ２１は回路基板１７の他面側に配置さ
れる。ＥＬ駆動用ＩＣ１１は、回路基板２上の回路から
の制御信号に基づき、電圧が２００ＶのＥＬ駆動用信号
を生成するものである。

【０００５】ここで、メタルフレーム２０は、フレキシ
ブルプリント基板１９の外側から全体を包囲するので、
フレキシブルプリント基板１９の側面がフレキシブルプ
リント基板２０と当接することにより前記配線部材と圧
接している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回路基
板１７、表示パネル１８、フレキシブルプリント基板１
９等をメタルフレーム２０によってカバーする場合に
は、フレキシブルプリント基板１９が回路基板１７の面
一な側端面とメタルフレーム２０の側面との間に挟み込
まれた構造となるため、加圧による断線や、摩擦により
絶縁コートに傷がついてショートするおそれがある等、
接続信頼性が低下するという問題がある。

【０００７】特に、フレキシブルプリント基板１９の内
部は表示パネル１８のＥＬ素子数に対応して超微細な配
線構造を有し、しかも無機ＥＬ表示パネルはその駆動電
圧が２００Ｖと高電圧であることから、外部からの加圧
に対して非常に弱いという問題を有する。

【０００８】このため、メタルフレーム２０側にポリイ
ミドテープを貼って摩擦やショートを防止する方法もあ
るが、ポリイミドテープを介在させてもフレキシブルプ
リント基板１９が両側から挟み込まれた圧接状態にある
ことに変わりはない。

【０００９】したがって、本発明の目的は、回路基板の
側端面とメタルフレームの側面との間で圧接されること
なくフレキシブルプリント基板を配置することが可能な
回路配置構造及びこれを用いた表示装置を提供すること
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
側端面に凹部が形成された回路基板と、前記回路基板の
凹部内を通って配線された配線部材と、前記回路基板及
び前記配線部材を包囲する枠体とを有し、前記配線部材
との圧接が規制されるように前記枠体の内側面が前記回
路基板の側端面に当接していることを特徴とする回路配
置構造によって達成される。

【００１１】本発明によれば、前記配線部材が回路基板
の側端面に設けられた凹部に嵌まり込んで配置され、前
記枠体が前記回路基板の側端面に当接して前記配線部材
との圧接が規制されるので、配線部材にストレスが加わ
ることがなく、接続信頼性が高まる。

【００１２】本発明の好ましい実施態様においては、前
記凹部の深さが、前記配線部材の厚みよりも深く形成さ
れている。

【００１３】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
枠体の内側面が前記配線部材と接触することがないよう
に前記凹部の深さを十分に確保しているので、配線部材
にストレスが加わることがなく、接続信頼性がいっそう
高まる。

【００１４】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記回路基板の凹部が、前記回路基板の側端面より
突出させた突起部によって形成される。

【００１５】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
回路基板の側端面に突起部を設けたので、極めて簡単な
構造により凹部を形成することができる。

【００１６】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記枠体が、前記回路基板の突起部と係合するため
の係合手段を有する。

【００１７】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、前記回路基板の突起部と係合する係合片を設けたの
で、前記突起部を利用しつつ極めて簡単な構造により枠
体を固定することができる。本発明の前記目的はまた、
側端面に凹部が形成された回路基板と、前記回路基板の
一面側に設けられる表示パネルと、前記表示パネルに一
端が接続され且つその他端が前記回路基板の凹部内を通
って前記回路基板に接続されるように配線された配線部
材と、前記回路基板、表示パネル及び前記配線部材を包
囲する枠体とを有し、前記配線部材との圧接が規制され
るように前記枠体の内側面が前記回路基板の側端面に当
接していることを特徴とする表示装置によって達成され
る。

【００１８】本発明によれば、前記配線部材が回路基板
の側端面に設けられた凹部に嵌まり込んで配置され、前
記枠体が前記回路基板の側端面に当接して前記配線部材
との圧接が規制されるので、配線部材にストレスが加わ
ることがなく、接続信頼性が高まる。

【００１９】本発明の好ましい実施態様においては、前
記凹部の深さが、前記配線部材の厚みよりも深く形成さ
れている。

【００２０】本発明の好ましい実施態様によれば、前記
枠体の内側面が前記配線部材と接触することがないよう
に前記凹部の深さを十分に確保しているので、配線部材
にストレスが加わることがなく、接続信頼性がいっそう
高まる。

【００２１】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記凹部が、前記回路基板の側端面より突出させた
突起部によって形成される。

【００２２】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、前記回路基板の側端面に突起部を設けたので、極め
て簡単な構造により凹部を形成することができる。

【００２３】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記枠体が、前記回路基板の突起部と係合するため
の係合手段を有する。

【００２４】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、前記回路基板の突起部と係合する係合手段を設けた
ので、前記突起部を利用しつつ極めて簡単な構造により
枠体を固定することができる。

【００２５】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記表示パネルが無機ＥＬ表示パネルであり、前記
配線部材がフレキシブルプリント基板であり、前記フレ
キシブルプリント基板上には前記無機ＥＬ表示パネルを
駆動するための駆動回路が設けられている。

【００２６】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、配線部材において超微細な配線構造を必要とし、し
かも駆動電圧の高い無機ＥＬ表示パネルで場合であって
も、接続信頼性を十分に確保することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施態様について詳細に説明する。

【００２８】図1（ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい
実施態様にかかる表示装置の外観構造を示す斜視図であ
って、（ａ）は上面斜視図、（ｂ）は下面斜視図ある。
図１（ａ）（ｂ）に示されるように、表示装置１は、略
矩形平板状の回路基板２と、回路基板２上に搭載される
略矩形平板状の無機ＥＬ表示パネル（以下単に表示パネ
ルという）３と、回路基板2と表示パネル３とを接続す
るフレキシブルプリント基板４，５とを有する。

【００２９】回路基板２には、各種の電子部品６が実装
される。回路基板２には、所定間隔を隔ててその側端面
より突出させた複数の突起部７が形成されており、２つ
の突起部間で１つの凹部８が形成される。すなわち、突
起部７ａと７ｂとの間で１つの凹部８ａが形成され、突
起部７ｂと７ｃとの間でもう１つの凹部８ｂが形成され
る。

【００３０】表示パネル３は、台座９を介して回路基板
２の上面側に搭載される。したがって、表示パネル３の
下方には他の電子部品を搭載することも可能である。表
示パネル３の長手方向の幅は回路基板２より短いが、こ
れと直交方向の幅は略等しい。表示パネル３の表示画面
３ａは表示パネルの外寸よりやや内側の上面に設けられ
る。表示パネル３上面のうち表示画面３ａが存在しない
周縁部３ｂには、ＥＬ素子の二次元マトリックスに対応
して多数のＥＬ駆動用電極が形成されており、これにフ
レキシブルプリント基板４の一端が接続される。

【００３１】フレキシブルプリント基板４の他端は、回
路基板２の側端面に設けた凹部８を通って回路基板２の
下面側に接続される。その際、フレキシブルプリント基
板４の他端は接着剤１０等を用いて強固に固定される。
フレキシブルプリント基板４は、回路基板２及び表示パ
ネル３の角部に対応する位置で略直角に折り曲げられて
いるので、表示パネル３、台座９及び回路基板２に沿っ
て接している。

【００３２】フレキシブルプリント基板４の他端側の上
面には、ＥＬ駆動用ＩＣ１１があらかじめ実装されてい
る。ＥＬ駆動用ＩＣ１１は、回路基板２上の回路からの
制御信号に基づき、電圧が２００ＶのＥＬ駆動用信号を
生成する駆動回路である。このフレキシブルプリント基
板４はいわゆるテープキャリアパッケージであり、ＥＬ
駆動用ＩＣ１１と一体的に供給されるものである。

【００３３】フレキシブルプリント基板４は凹部８内に
嵌まり込んで配置されており、このとき凹部７の両側を
構成する突起部７の突端面はフレキシブルプリント基板
４よりもわずかに突出した状態にある。

【００３４】図２は、メタルフレームが装着された状態
の表示装置１の外観構造を示す上面斜視図である。図２
に示されるように、メタルフレーム１２は、表示パネル
３の表示画面３ａを露出させる表示窓１２ａを有する。
メタルフレームが装着された状態では表示画面３ａが露
出されつつ回路基板２、表示パネル３及びフレキシブル
プリント基板４が包囲される。メタルフレーム１２は係
合片１３を有しており、この係合片１１と回路基板２の
突起部７とを係合することによって固定される。

【００３５】図３は、図２に示した表示装置１の略Ｙ−
Ｙ断面図である。図３に示されるように、表示パネル３
は、アルミナ基板（あるいはガラス基板）３ｌの上にＥ
Ｌ層３ｍを設けるとともに、その上に防湿用のガラス基
板３ｎを設けた構造である。この表示パネル３は台座を
介してプリント基板２上に搭載されている。フレキシブ
ルプリント基板４の一端４ａはアルミナ基板３ｌの上面
側に接続され、その他端４ｂはアルミナ基板３ｌの側端
部及びプリント基板２の側端部を回り込んでプリント基
板２の下面側に接続される。メタルフレーム１２を装着
すると、フレキシブルプリント基板４の外側から全体が
包囲される。この状態では、フレキシブルプリント基板
４はアルミナ基板３ｌや回路基板２の側端部とメタルフ
レーム１２の側面との間に位置する。

【００３６】図４は、図２に示した表示装置１の略Ｘ−
Ｘ断面図である。図４に示されるように、回路基板２の
突起部７ａ，７ｂはフレキシブルプリント基板４よりも
わずかに突出しているので、メタルフレーム１２の内側
面はこれらの突起部７ａ，７ｂに当接し、フレキシブル
プリント基板４との圧接は規制される。詳細には、フレ
キシブルプリント基板４の厚みを約０．１ｍｍ、突起部
７の高さを０．７〜０．８ｍｍとすると、フレキシブル
プリント基板４の屈曲による膨らみを考慮しても、フレ
キシブルプリント基板４とメタルフレーム内側面との間
隔Ｌは０．３〜０．４ｍｍほど確保され、フレキシブル
プリント基板４がメタルフレーム１２と圧接することは
ない。したがって、フレキシブルプリント基板４の接続
部にストレスが加わることがなく、接続信頼性が高ま
る。

【００３７】図５は、メタルフレームが装着された状態
の表示装置１の側面図である。図５に示されるように、
回路基板２にメタルフレーム１２が装着された状態で
は、回路基板２より突出した突起部７の突端面が、回路
基板２の側端面の一部となってメタルフレーム１２の内
側面と当接しているが、詳細には、突起部７の端面のう
ち上側７Ｈのみがメタルフレームの内側面と当接してお
り、下側７Ｌは当接していない。メタルフレーム１２の
側壁の下端部であって、突起部７ａ〜７ｃと対応する位
置には係合片１３が設けられる。これらの係合片のう
ち、突起部７ａと対応する係合片はメタルフレーム１２
の側壁の側端から真直に設けられた切り欠きによって、
また突起部７ｂ及び７ｃと対応する係合片はメタルフレ
ーム１２の側壁の下端から略Ｌ字状に設けられた切り欠
きによって形成される。この切り欠きの存在によって各
突起部７ａ〜７ｃの端面の下側はメタルフレーム１２と
当接することなく露出する。

【００３８】係合片１３は内側にわずかに折り曲げられ
ることにより、回路基板２の突起部７の下面と係合し、
メタルフレーム１２は回路基板２に固定される。このよ
うに、回路基板２の突起部７はメタルフレーム１２とフ
レキシブルプリント基板４との圧接を規制する役割を有
するほか、メタルフレーム１２と回路基板２とを係合さ
せる役割をも有する。本発明は、以上の実施態様に限定
されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範
囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲
に包含されるものであることはいうまでもない。

【００３９】例えば、前記実施態様においては、回路基
板２の長手方向（Ｘ−Ｘ方向）にフレキシブルプリント
基板４を２つ設けた場合を例に説明したが、これに限定
されるものではなく、１つのみ設ける場合であってもよ
く、またフレキシブルプリント基板４を３つ以上並べて
設けてもよい。

【００４０】また、前記実施態様においては、凹部８が
所定間隔を隔ててその側端面より突出させた２つの突起
部７によって形成されている場合を例に説明したが、こ
れに限定されるものではなく、段部によって形成するこ
とも可能である。

【００４１】図６（ａ）ないし（ｃ）は、本発明の他の
実施態様にかかる表示装置における凹部の構造を示す斜
視図である。図６（ａ）に示されるように、面一な基板
側端面の一部を内側に凹ませることにより段部１４，１
４を形成し、この２つの段部１４，１４の間に凹部８を
形成することができる。さらにまた、図６（ｂ）及び
（ｃ）に示されるように、一方を段部１４とし、他方を
突起部１５とすることによっても凹部８を形成すること
ができる。図６（ａ）ないし（ｃ）のいずれの場合も、
フレキシブルプリント基板４は凹部８に嵌まり込んで配
置され、このとき凹部８の両側を構成する段部１４の上
段面や突起部１５の突端面はフレキシブルプリント基板
４よりもわずかに突出した面一な位置にあるので、これ
らが回路基板２の側端面の一部となってメタルフレーム
の内側面と当接し、メタルフレームとフレキシブルプリ
ント基板との圧接は規制される。したがって、フレキシ
ブルプリント基板の接続部にストレスが加わることがな
く、接続信頼性が高まる。

【００４２】さらにまた、前記実施態様においては、フ
レキシブルプリント基板を用いた場合を例に説明した
が、これに限定されるものではなく、例えばＳＣＳＩケ
ーブルやＩＤＥケーブルのような、複数のリード線束が
平面状に配列されたパラレルインターフェースケーブル
を用いた場合に適用することも可能である。

【００４３】さらにまた、前記実施態様においては、メ
タルフレームに係合片を設けた場合を説明したが、これ
に限定されるものではなく、メタルフレームに係合穴を
設けておき、これに回路基板２の突起部７を係合させる
方法等、種々の係合手段が考えられる。また、回路基板
２の突起部７と係合させてメタルフレームを固定する場
合を例に説明したが、これに限定されるものではなく、
突起部とは別個に、台座９に新たな係合要素を設けてお
き、これとメタルフレームの係合片とを係合させて固定
する方法等、種々の方法が考えられる。

【００４４】さらにまた、前記実施態様においては、フ
レキシブルプリント基板に超微細な配線構造を必要と
し、しかも駆動電圧の非常に高い無機ＥＬ表示パネルを
用いた表示装置を例に説明したが、これに限定されるも
のではなく、有機ＥＬ表示パネルを用いた表示装置や液
晶表示パネルを用いた表示装置であれば本発明にかかる
回路配置構造を適用することが可能である。さらには、
表示装置に限らず、回路基板と、前記回路基板の側端部
にその基板面と略直交して配置された配線部材と、前記
回路基板及び前記配線部材を包囲する枠体とを有する装
置であれば本発明にかかる回路配置構造を適用すること
が可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
回路基板の側端面とメタルフレームの側面との間で圧接
されることなくフレキシブルプリント基板を配置するこ
とが可能な回路配置構造及びこれを用いた表示装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい実施態様にかかる表示装置
の外観構造を示す斜視図であって、（ａ）は上面斜視
図、（ｂ）は下面斜視図ある。

【図２】メタルフレームが装着された状態の表示装置
１の外観構造を示す上面斜視図である。

【図３】図２に示した表示装置１の略Ｙ−Ｙ断面図で
ある。

【図４】図２に示した表示装置１の略Ｘ−Ｘ断面図で
ある。

【図５】メタルフレームが装着された状態の表示装置
１の側面図である。

【図６】本発明の他の実施態様にかかる表示装置にお
ける凹部の構造を示す上面図である。

【図７】従来の無機ＥＬ表示パネルを用いた表示装置
の構造を示す略側面断面図である。

【符号の説明】

１，１６表示装置２，１７回路基板３，１８無機ＥＬ表示パネル（表示パネル）３ａ表示画面３ｂ表示パネル上面の周縁部４，１９フレキシブルプリント基板４ａフレキシブルプリント基板の一端４ｂフレキシブルプリント基板の他端５フレキシブルプリント基板６電子部品７（７ａ〜７ｃ）突起部８（８ａ，８ｂ）凹部９台座１０接着剤１１，２１ＥＬ駆動用ＩＣ１２，２０メタルフレーム１３係合片１４段部１５突起部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高橋匡輔東京都中央区日本橋一丁目13番１号ティーディーケイ株式会社内Ｆターム(参考） 5C094 AA32 AA36 BA27 DB02 FA01 HA08 5E344 AA05 AA28 BB04 CC05 CC11 CD29 CD38 DD08 EE21 EE23 5G435 AA07 AA14 BB05 EE05 EE07 EE36 EE40 EE47 GG43 LL03 LL07 LL08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】側端面に凹部が形成された回路基板と、
前記回路基板の凹部内を通って配線された配線部材と、
前記回路基板及び前記配線部材を包囲する枠体とを有
し、前記配線部材との圧接が規制されるように前記枠体
の内側面が前記回路基板の側端面に当接していることを
特徴とする回路配置構造。
【請求項２】前記凹部の深さが、前記配線部材の厚み
よりも深く形成されていることを特徴とする請求項１に
記載の回路配置構造。
【請求項３】前記回路基板の凹部が、前記回路基板の
側端面より突出させた突起部によって形成されることを
特徴とする請求項１又は２に記載の回路配置構造。
【請求項４】前記枠体が、前記回路基板の突起部と係
合するための係合手段を有することを特徴とする請求項
１乃至３のいずれか１項に記載の回路配置構造。
【請求項５】側端面に凹部が形成された回路基板と、
前記回路基板の一面側に設けられる表示パネルと、前記
表示パネルに一端が接続され且つその他端が前記回路基
板の凹部内を通って前記回路基板に接続されるように配
線された配線部材と、前記回路基板、表示パネル及び前
記配線部材を包囲する枠体とを有し、前記配線部材との
圧接が規制されるように前記枠体の内側面が前記回路基
板の側端面に当接していることを特徴とする表示装置。
【請求項６】前記凹部の深さが、前記配線部材の厚み
よりも深く形成されていることを特徴とする請求項５に
記載の回路配置構造。
【請求項７】前記凹部が、前記回路基板の側端面より
突出させた突起部によって形成されることを特徴とする
請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】前記枠体が、前記回路基板の突起部と係
合するための係合手段を有することを特徴とする請求項
５乃至７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】前記表示パネルが無機ＥＬ表示パネルで
あり、前記配線部材がフレキシブルプリント基板であ
り、前記フレキシブルプリント基板上には前記無機ＥＬ
表示パネルを駆動するための駆動回路が設けられている
ことを特徴とする請求項５乃至８のいずれか１項に記載
の表示装置。