JP2003246480A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置本体に対してシート材積載装置
を挿入したときにシート材の先端が分離斜面に乗り上げ
て積載位置がずれることに起因するシート材の搬送不良
を防止する。 【解決手段】 画像形成装置本体１の一部を下方に突出
させて規制部材１０を構成し、その先端部１０ａが、シ
ート材積載装置３上の最上位のシート材Ｓの先端側にお
いて上方から対向する位置に配置されるようにする。シ
ート材積載装置３を矢印Ｋ方向に挿入し、所定の位置で
停止させると、シート材Ｓは、慣性により先端部が分離
斜面４に沿って乗り上げるが、規制部材１０に当接し
て、それ以上乗り上げることなく停止され、シート材自
身の弾性力によって正規の位置に戻される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に、従来の電子写真プロセスを用い
たレーザビームプリンタ（以下「画像形成装置」とい
う。）の全体構成を示す。

【０００３】同図中の符号１は画像形成装置本体、２は
移動可能に設けられた給送ローラ、３は画像形成装置本
体１に対し着脱可能に装着された、シート材Ｓを積載す
るためのシート材積載装置、４は画像形成装置本体に設
けられたシート材Ｓを１枚ずつ分離するための傾斜を持
たせた分離斜面、をそれぞれ示している。

【０００４】同図中の矢印Ｋは、画像形成装置本体１に
対するシート材積載装置３の挿入方向を示している。

【０００５】また、符号５はプロセスカートリッジを示
しており、プロセスカートリッジ５は、少なくとも感光
ドラム５ａ、現像器（不図示）、帯電器（不図示）、ト
ナー収容部（不図示）、ドラムのクリーニング装置（不
図示）が内包されている。

【０００６】符号６は定着器を示し、定着器６は、ヒー
タを内包する定着ローラ６ａと、加圧ローラ６ｂとで構
成されており、シート材Ｓ上のトナー像は、定着ローラ
６ａ及び加圧ローラ６ｂから加わる熱と圧力とによって
溶解、定着される。７ａ，７ｂは、それぞれ排紙ローラ
対を示している。

【０００７】符号８はレーザ発振器（不図示）で発生さ
れた光を回転するミラーで反射することによって感光ド
ラム５ａ上に静電潜像を書き込むスキャナユニット（露
光装置）である。９は排紙ローラ対７ａ，７ｂによって
排出されたシート材Ｓを積載するための排紙トレイを示
している。

【０００８】次に、上述構成の画像形成装置における画
像形成動作について説明する。ホストコンピュータ（不
図示）によりプリント信号（画像形成信号）が入力され
ると、シート材Ｓはシート材積載装置３から、給送ロー
ラ２によって取り出され、分離斜面４によって１枚ずつ
に分離されて搬送される。

【０００９】均一帯電後の感光ドラム５ａ上にスキャナ
ユニット８によって形成された静電潜像は、現像器によ
ってトナーが付着されてトナー像として現像された後、
シート材Ｓ上に転写される。

【００１０】トナー像が転写されたシート材Ｓは、定着
器６によって表面にトナー像が定着された後、排紙ロー
ラ７ａ，７ｂによって排紙トレイ９上に排出される。こ
れにより画像形成が終了する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
に示す構成の画像形成装置においては、シート材積載装
置３を画像形成装置本体１内に強く押し込むように挿入
した場合に、以下のような問題が発生することがあっ
た。

【００１２】シート材積載装置３を、画像形成装置本体
１内の所定の位置まで挿入すると、シート材積載装置３
は停止する。このとき、シート材積載装置３とともに移
動していたシート材Ｓは、慣性力によって挿入方向側に
設けられた斜面に向かって移動する。この結果、図７に
示すように、シート材Ｓが正規の積載位置から分離斜面
４側にずれてしまってシート材の先端部が分離斜面４に
乗り上げてしまう。

【００１３】このとき、シート材先端部の変形量が小さ
ければ、シート材Ｓ自体が有する弾性によって押し戻さ
れて正規の積載位置に復帰する。

【００１４】しかし、シート材先端部の変形量が大きい
場合、弾性変形の限界を超えて坐屈等を起こしてしま
い、正規の積載位置に戻ることができず、その位置にと
どまったままになってしまう。

【００１５】この状態でシート材Ｓの給送動作を行う
と、シート材Ｓは分離斜面４によって分離されず、重送
等の給送不良を引き起こすおそれがある。

【００１６】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
のであり、画像形成装置本体に対してシート材積載装置
を挿入したときにシート材の先端が分離斜面に乗り上げ
ることに起因するシート材の搬送不良を防止することの
できる画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
シート材を積層状態で収納し、画像形成装置本体に対し
てシート材給送方向に挿着自在なシート材積載装置と、
前記シート材積載装置上の最上位にシート材を給送する
移動可能な給送手段と、前記画像形成装置本体側に設け
られて前記シート材積載装置上に積載されたシート材の
先端の位置を規制し、前記給送手段によるシート材の給
送時のシート材を１枚ずつ分離する分離斜面と、を備え
た画像形成装置において、前記画像形成装置本体側に、
シート材積載装置の挿入時に積層状態のシート材の先端
が前記分離斜面に乗り上げて姿勢を乱すことを防止する
規制部材を設け、前記規制部材の先端部が、前記シート
材積載装置に積載されたシート材のうちの最上位のシー
ト材における、シート材搬送方向先端部に対し、上方か
ら対向する位置に配置されている、ことを特徴とする。

【００１８】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記規制部材は、前記画像形成
装置本体側に設けられた突出部である、ことを特徴とす
る。

【００１９】請求項３に係る発明は、請求項２に記載の
画像形成装置において、前記規制部材は、弾性を有する
部材によって構成されている、ことを特徴とする。

【００２０】請求項４に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記規制部材は、前記先端部に
回動自在に支持されて給紙時のシート材によって従動回
転するローラ部材を有する、ことを特徴とする。

【００２１】請求項５に係る発明は、請求項１に記載の
画像形成装置において、前記規制部材は、前記画像形成
装置本体に対して揺動自在に取り付けられていて、シー
ト材の給送時には退避位置に退避する、ことを特徴とす
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。なお、各図面において、同
一の符号を付したものは、同様の構成又は作用を有する
ものであり、これらについての重複説明は適宜省略する
ものとする。

【００２３】＜実施の形態１＞図１に、本発明に係るシ
ート材給送装置及びこれを備えた画像形成装置の一例を
示す。同図は、画像形成装置を正面側から見た縦断面図
である。なお、前述の図６，図７に示す画像形成装置と
同じ構成、作用の部材等については、同じ符号を付して
その説明は適宜省略するものとする。なお、同図中の符
号１３は、感光ドラム５ａ上に形成されたトナー像をシ
ート材Ｓ上に転写するための転写ローラを示している。
また、符号１４は、基端側（同図の右端側）が画像形成
装置本体１によって揺動自在に支持され、先端側（同図
の左端側）によって給紙ローラ２を回転自在に支持する
アーム部材を示している。

【００２４】本実施の形態においては、シート材積載装
置３を画像形成装置本体１に対して矢印Ｋ方向に押し込
んだとき（挿入したとき）のシート材Ｓの姿勢の乱れを
防止するために、規制部材１０を設けている。本実施の
形態においては、規制部材１０は、画像形成装置本体１
の構成部品の一部を突出させることによって構成してい
る。

【００２５】規制部材１０は、その先端部（下端部）１
０ａがシート材積載装置３に積載されているシート材Ｓ
の最上位のシート材Ｓの搬送方向側先端部に対して対向
する位置に配置されている。規制部材１０の先端部１０
ａの高さ位置は、最上位のシート材Ｓの近傍に位置して
いる。すなわち、規制部材１０の先端部１０ａは、シー
ト材Ｓが満載された状態のシート材積載装置３を画像形
成装置本体１に挿入したときに、シート材積載装置３上
の最上位のシート材Ｓとの間にわずかな間隙ができる位
置に配置されている。

【００２６】次に、シート材Ｓが積載されたシート材積
載装置３が画像形成装置本体１に挿入されたときのシー
ト材Ｓの挙動及び規制部材１０によるシート材Ｓの挙動
変化ついて説明する。

【００２７】シート材積載装置３がシート材Ｓの搬送方
向と同一方向へ挿入され、画像形成装置本体１内の所定
の位置で停止すると、シート材Ｓは、図１の点線で示す
ように、自重による慣性力によって先端部が分離斜面４
に沿って乗り上げていく。

【００２８】シート材Ｓの先端部が分離斜面４の任意の
位置まで乗り上げたとき、最上位のシート材Ｓの先端側
が規制部材１０の先端部１０ａに当接し、それ以上乗り
上げることなく停止される。

【００２９】分離斜面４への乗り上げが停止されたシー
ト材Ｓは、乗り上げた部分の自重による落下及び先端部
が湾曲したことによる弾性力の蓄積で生じる反発力によ
り正規の積載位置（図１中の実線）まで自身を押し戻す
ことになる。

【００３０】以上のことより、シート材Ｓは、シート材
積載装置３の挿入時の衝撃により分離斜面４に乗り上げ
ても、規制部材１０によって正規の積載位置に戻される
ため、安定した積載姿勢を保持することができる。

【００３１】＜実施の形態２＞図２に、実施の形態２を
示す。本実施の形態においては、規制部材１５は、弾性
を有する部材によって構成されている。なお、規制部材
１５を除く他の構成は上述の実施の形態１に係る画像形
成装置と同様である。

【００３２】本実施の形態の規制部材１５は、全体とし
てＪ字形に形成されており、シート材積載装置３に積載
されている複数枚のシート材Ｓのうちの最上位のシート
材Ｓに対し、その搬送方向側先端部に対し対向するよう
に、画像形成装置本体１側に配置されている。規制部材
１５の先端部１５ａは最上位のシート材Ｓのシート材最
上面近傍に位置するように配置されている。

【００３３】また規制部材１５を形成している材料は、
樹脂、金属、又はグラファイト等の弾性に富んだものが
使用されている。

【００３４】次に、シート材Ｓが積載されたシート材積
載装置３が画像形成装置本体１に挿入されたときのシー
ト材Ｓの挙動、及び規制部材１５によるシート材Ｓの挙
動変化ついて説明する。

【００３５】シート材積載装置３が搬送方向と同一方向
へ挿入されて画像形成装置本体１内の所定の位置で停止
すると、図２の点線に示すように、シート材Ｓは自重に
よる慣性力によってその先端部が分離斜面４に沿って乗
り上げていく。

【００３６】シート材Ｓの先端部が分離斜面４の任意の
位置まで乗り上げたとき、最上位のシート材Ｓの先端側
が規制部材１５の先端部１５ａに当接する。

【００３７】このとき、規制部材１５は弾性体のため、
シート材Ｓの移動する力により湾曲し（図２中の一点鎖
線）、ある変形量に達したときシート材Ｓの分離斜面４
への乗り上げを停止させる。

【００３８】分離斜面４への乗り上げが停止されたシー
ト材Ｓは、乗り上げた部分の自重による落下及び先端部
が湾曲したことによる弾性力の蓄積で生じる反発力によ
り正規の積載位置（図２中の実線）まで自身を押し戻す
ことになる。

【００３９】以上のことより、シート材Ｓは、シート材
積載装置３の挿入時の衝撃により分離斜面４に乗り上げ
ても、規制部材１５によって正規の積載位置に戻される
ため、安定した積載姿勢を保持することができる。

【００４０】さらに本実施の形態においては、厚さが薄
くて変形による弾性力の乏しいシート材Ｓを積載した場
合においても、規制部材１５の弾性による反発力でシー
ト材Ｓを正規位置まで押し戻すことが可能なため、多種
のシート材Ｓに対し安定した積載位置を保持できる。

【００４１】＜実施の形態３＞図３に、実施の形態３を
示す。本実施の形態においては、規制部材１６は、突出
部１６ａと、ローラ部材１７とを有している。なお、規
制部材１６を除く他の構成は上述の実施の形態１に係る
画像形成装置と同様である。

【００４２】規制部材１６の突出部１６ａは、画像形成
装置本体１の一部を突出させて形成されており、その先
端部は、シート材積載装置３に積載されている最上位の
シート材Ｓの搬送方向側先端部に対して上方から対向す
るように配置されている。さらにこの突出部１６ａの先
端部（下端部）にはローラ部材１７が回動自在に支持さ
れている。

【００４３】次に、シート材Ｓが積載されたシート材積
載装置３が画像形成装置本体１に挿入されたときのシー
ト材Ｓの挙動及び規制部材１６によるシート材Ｓの挙動
変化ついて説明する。

【００４４】シート材積載装置３が、シート材搬送方向
と同一方向へ挿入され、画像形成装置本体１内の所定の
位置で停止すると、シート材Ｓは、自重による慣性力に
よってその先端部が分離斜面４に沿って乗り上げてい
く。

【００４５】シート材Ｓの先端部が分離斜面４のある位
置まで乗り上げたとき、最上位のシート材Ｓは、突出部
１６ａの先端部に支持されているローラ部材１７に当接
し、それ以上乗り上げることなく停止する。

【００４６】分離斜面４への乗り上げを停止したシート
材Ｓは、乗り上げた部分の自重による落下及び先端部が
湾曲したことによる弾性力の蓄積で生じる反発力によ
り、正規の積載位置まで自身を押し戻すことになる。

【００４７】つづいて、シート材Ｓの給送時の、ローラ
部材１７の挙動について説明する。シート材積載装置３
に積載されている最上位のシート材Ｓが、分離斜面４に
よって１枚ずつに分離され、給送ローラ２によって給送
される。

【００４８】給送中のシート材Ｓは、ローラ部材１７に
接触しながら進んでいくが、このローラ部材１７は、給
送中のシート材Ｓが接触している間はこのシート材Ｓに
より矢印方向に従動回転する。このため、搬送されるシ
ート材Ｓに対して、規制部材１６が搬送抵抗を与えるこ
とはほとんどない。

【００４９】以上のことより、シート材Ｓは、シート材
積載装置３の挿入時の衝撃により分離斜面４に乗り上げ
ても、規制部材１６によって正規の積載位置に戻される
ため、安定した積載姿勢を保持することができる。

【００５０】また、搬送中のシート材Ｓは、従動回転可
能なローラ部材１７に接触しながら搬送されるため、接
触抵抗による画像形成装置（例えばトナー像の転写）へ
の影響も低減できるため、常に安定した積載位置を保
ち、かつ高品位な画像を形成できる画像形成装置を提供
することができる。

【００５１】＜実施の形態４＞図４，図５に実施の形態
４を示す。本実施の形態における規制部材１８は、回動
可能（揺動可能）に構成されている。なお、規制部材１
８を除く他の構成は上述の実施の形態１に係る画像形成
装置と同様である。

【００５２】本実施の形態の規制部材１８は、全体とし
てＪ字形に形成されており、その基端部は、画像形成装
置本体１側に設けられた軸１８ｂによって回動自在に支
持されている。また規制部材１８の先端部１８ａは、シ
ート材積載装置３上の最上位のシート材Ｓの搬送方向側
先端部に対して上方から対向する位置に配置されてい
る。

【００５３】次に、シート材Ｓが積載された前記シート
材積載装置３が画像形成装置本体１に挿入されたときの
シート材Ｓの挙動、及び規制部材１８によるシート材Ｓ
の挙動変化ついて説明する。

【００５４】シート材積載装置３がシート材搬送方向と
同一方向へ挿入されて画像形成装置本体１内の所定の位
置で停止すると、シート材Ｓは、自重による慣性力で先
端部が分離斜面４に沿って乗り上げていく。

【００５５】シート材Ｓの先端部が前記分離斜面４のあ
る位置まで乗り上げたとき、最上位のシート材Ｓは規制
部材１８の先端部１８ａに当接し、それ以上乗り上げる
ことなく停止する。

【００５６】分離斜面４への乗り上げを停止したシート
材Ｓは、乗り上げた部分の自重による落下及び先端部が
湾曲したことによる弾性力の蓄積で生じる反発力によ
り、図５中の実線で示す正規の積載位置まで自身を押し
戻すことになる。

【００５７】つづいて、シート材Ｓの給送時の、規制部
材１８の挙動について説明する。

【００５８】給送ローラ２がシート材Ｓを給送するため
に給送位置まで移動する。このとき、規制部材１８は、
図５に示すように、点線で示す位置から実線で示す上方
の退避位置まで移動する。

【００５９】シート材積載装置３に積載されている最上
位のシート材Ｓが、分離斜面４によって１枚ずつに分離
され、給送ローラ２によって給送されるとき、規制部材
１８はすでに退避位置まで移動しているため、給送中の
シート材Ｓに接触することはない。

【００６０】以上のことより、シート材Ｓは、シート材
積載装置３の挿入時の衝撃により分離斜面４に乗り上げ
ても、規制部材１８によって正規の積載位置に戻される
ため、安定した積載姿勢を保持することができる。

【００６１】また、搬送中のシート材Ｓは、規制部材１
８に接触することがなく、接触抵抗による画像形成への
影響を受けることがないので、シート材Ｓを常に安定し
た積載位置に保ち、かつ高品位な画像を形成することが
できる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
画像形成装置本体に対してシート材積載装置を挿入した
ときにシート材の先端が分離斜面に乗り上げて積載位置
がずれることを防止し、これにより、シート材の搬送不
良を有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図である。

【図２】実施の形態２の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図である。

【図３】実施の形態３の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図である。

【図４】実施の形態４の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図である。

【図５】実施の形態４の画像形成装置の動作を説明する
縦断面図である。

【図６】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図
である。

【図７】従来の画像形成装置において、シート材積載装
置上のシート材に積載位置ずれが発生するようすを説明
する図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置本体 ２ 給送手段（給送ローラ） ３ シート材積載装置 ４ 分離斜面 １０，１５，１６，１８ 規制部材 １０ａ，１５ａ，１８ａ 規制部材の先端部 １７ ローラ部材 Ｓ シート材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H072 AB07 BA12 BA19 CA01 CA02 FA01 3F343 FA02 FB02 FB03 FC01 GA01 GB01 GC01 GD02 HB03 HC04 JA01 JD03 JD15 KB03 KB17 LA04 LA15 LC11 LC14

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を積層状態で収納し、画像形成
   装置本体に対してシート材給送方向に挿着自在なシート
   材積載装置と、前記シート材積載装置上の最上位にシー
   ト材を給送する移動可能な給送手段と、前記画像形成装
   置本体側に設けられてシート材積載装置上に積載された
   シート材の先端の位置を規制し、前記給送手段によるシ
   ート材の給送時のシート材を１枚ずつ分離する分離斜面
   と、を備えた画像形成装置において、 前記画像形成装置本体側に、シート材積載装置の挿入時
   に積層状態のシート材の先端が前記分離斜面に乗り上げ
   て姿勢を乱すことを防止する規制部材を設け、 前記規制部材の先端部が、前記シート材積載装置に積載
   されたシート材のうちの最上位のシート材における、シ
   ート材搬送方向先端部に対し、上方から対向する位置に
   配置されている、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記規制部材は、前記画像形成装置本体
   側に設けられた突出部である、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記規制部材は、弾性を有する部材によ
   って構成されている、 ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記規制部材は、前記先端部に回動自在
   に支持されて給紙時のシート材によって従動回転するロ
   ーラ部材を有する、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記規制部材は、前記画像形成装置本体
   に対して揺動自在に取り付けられていて、シート材の給
   送時には退避位置に退避する、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。