JP2003232285A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JP2003232285A JP2003232285A JP2002033277A JP2002033277A JP2003232285A JP 2003232285 A JP2003232285 A JP 2003232285A JP 2002033277 A JP2002033277 A JP 2002033277A JP 2002033277 A JP2002033277 A JP 2002033277A JP 2003232285 A JP2003232285 A JP 2003232285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- passage
- fixed scroll
- housing
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ハウジングに圧入固定された固定スクロール
によりハウジングの内部空間が吸入室と吐出室とに区画
され、吸入室内に可動スクロールと旋回駆動機構と自転
防止機構とが収容されたスクロール型圧縮機であって、
吐出室下部に溜まった潤滑油が吸入室上部へ圧送される
スクロール型圧縮機を提供する。 【解決手段】 固定スクロールのハウジングへの圧入部
がＯリングによりシールされ、固定スクロールの周面に
前記Ｏリングを収容する第１周溝が形成され、前記Ｏリ
ングにより開放端が閉鎖されて第１通路を形成する第２
周溝が第１周溝の底面に形成され、吐出室の下部と第１
通路の下部とを連通させる第２通路が固定スクロールの
下部に形成され、吸入室の上部と第１通路の上部とを連
通させる第３通路が固定スクロールの上部に形成されて
いる。
によりハウジングの内部空間が吸入室と吐出室とに区画
され、吸入室内に可動スクロールと旋回駆動機構と自転
防止機構とが収容されたスクロール型圧縮機であって、
吐出室下部に溜まった潤滑油が吸入室上部へ圧送される
スクロール型圧縮機を提供する。 【解決手段】 固定スクロールのハウジングへの圧入部
がＯリングによりシールされ、固定スクロールの周面に
前記Ｏリングを収容する第１周溝が形成され、前記Ｏリ
ングにより開放端が閉鎖されて第１通路を形成する第２
周溝が第１周溝の底面に形成され、吐出室の下部と第１
通路の下部とを連通させる第２通路が固定スクロールの
下部に形成され、吸入室の上部と第１通路の上部とを連
通させる第３通路が固定スクロールの上部に形成されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】渦巻体を有する固定スクロールと、渦巻
体を有し固定スクロールとかみ合って複数の作動空間を
形成する可動スクロールと、可動スクロールの旋回駆動
機構と、可動スクロールの自転防止機構と、固定スクロ
ールと可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構と
を収容するハウジングとを備え、固定スクロールにより
ハウジングの内部空間が吸入室と吐出室とに区画され、
吸入室内に可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機
構とが収容され、吐出室の下部と吸入室の上部とを連通
させる連通路が固定スクロールとリアハウジングとの間
に介挿されるガスケットと固定スクロールとに形成され
たスクロール型圧縮機が特開平１１−８２３３５号に開
示されている。特開平１１−８２３３５号のスクロール
型圧縮機においては、外部冷媒回路から吸入室へ吸引さ
れた冷媒ガス中にミスト状に分散浮遊する潤滑油が、吸
入室内の旋回駆動機構や自転防止機構や固定スクロール
と可動スクロールとの摺接部等を潤滑する。吐出室内で
冷媒ガスから分離除去された潤滑油が吐出室の下部に溜
まる。吐出室下部に溜まった潤滑油は、連通路を介して
高圧の吐出室下部から低圧の吸入室上部へ圧送される。
吸入室上部へ圧送された潤滑油は、吸入室内で上方から
下方へ流れて、吸入室内の旋回駆動機構や自転防止機構
や固定スクロールと可動スクロールとの摺接部等を潤滑
する。吐出室から外部冷媒回路へ吐出する冷媒ガスから
潤滑油が分離除去されることにより、外部冷媒回路の熱
効率が向上する。
体を有し固定スクロールとかみ合って複数の作動空間を
形成する可動スクロールと、可動スクロールの旋回駆動
機構と、可動スクロールの自転防止機構と、固定スクロ
ールと可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構と
を収容するハウジングとを備え、固定スクロールにより
ハウジングの内部空間が吸入室と吐出室とに区画され、
吸入室内に可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機
構とが収容され、吐出室の下部と吸入室の上部とを連通
させる連通路が固定スクロールとリアハウジングとの間
に介挿されるガスケットと固定スクロールとに形成され
たスクロール型圧縮機が特開平１１−８２３３５号に開
示されている。特開平１１−８２３３５号のスクロール
型圧縮機においては、外部冷媒回路から吸入室へ吸引さ
れた冷媒ガス中にミスト状に分散浮遊する潤滑油が、吸
入室内の旋回駆動機構や自転防止機構や固定スクロール
と可動スクロールとの摺接部等を潤滑する。吐出室内で
冷媒ガスから分離除去された潤滑油が吐出室の下部に溜
まる。吐出室下部に溜まった潤滑油は、連通路を介して
高圧の吐出室下部から低圧の吸入室上部へ圧送される。
吸入室上部へ圧送された潤滑油は、吸入室内で上方から
下方へ流れて、吸入室内の旋回駆動機構や自転防止機構
や固定スクロールと可動スクロールとの摺接部等を潤滑
する。吐出室から外部冷媒回路へ吐出する冷媒ガスから
潤滑油が分離除去されることにより、外部冷媒回路の熱
効率が向上する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開平１１−８２３３
５号の技術は、固定スクロールがハウジングに圧入固定
されており、両者の間にガスケットが介挿されない構造
のスクロール型圧縮機には適用できない。本発明は上記
問題に鑑みてなされたものであり、渦巻体を有する固定
スクロールと、渦巻体を有し固定スクロールとかみ合っ
て複数の作動空間を形成する可動スクロールと、可動ス
クロールの旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止
機構と、固定スクロールと可動スクロールと旋回駆動機
構と自転防止機構とを収容するハウジングとを備え、ハ
ウジングに圧入固定された固定スクロールによりハウジ
ングの内部空間が吸入室と吐出室とに区画され、吸入室
内に可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構とが
収容されたスクロール型圧縮機であって、吐出室下部に
溜まった潤滑油が吸入室上部へ圧送されるスクロール型
圧縮機を提供することを目的とする。
５号の技術は、固定スクロールがハウジングに圧入固定
されており、両者の間にガスケットが介挿されない構造
のスクロール型圧縮機には適用できない。本発明は上記
問題に鑑みてなされたものであり、渦巻体を有する固定
スクロールと、渦巻体を有し固定スクロールとかみ合っ
て複数の作動空間を形成する可動スクロールと、可動ス
クロールの旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止
機構と、固定スクロールと可動スクロールと旋回駆動機
構と自転防止機構とを収容するハウジングとを備え、ハ
ウジングに圧入固定された固定スクロールによりハウジ
ングの内部空間が吸入室と吐出室とに区画され、吸入室
内に可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構とが
収容されたスクロール型圧縮機であって、吐出室下部に
溜まった潤滑油が吸入室上部へ圧送されるスクロール型
圧縮機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、渦巻体を有する固定スクロール
と、渦巻体を有し固定スクロールとかみ合って複数の作
動空間を形成する可動スクロールと、可動スクロールの
旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構と、固
定スクロールと可動スクロールと旋回駆動機構と自転防
止機構とを収容するハウジングとを備え、ハウジングに
圧入固定された固定スクロールによりハウジングの内部
空間が吸入室と吐出室とに区画され、吸入室内に可動ス
クロールと旋回駆動機構と自転防止機構とが収容され、
固定スクロールのハウジングへの圧入部がＯリングによ
りシールされ、固定スクロールの周面に前記Ｏリングを
収容する第１周溝が形成され、前記Ｏリングにより開放
端が閉鎖されて第１通路を形成する第２周溝が第１周溝
の底面に形成され、吐出室の下部と第１通路の下部とを
連通させる第２通路が固定スクロールの下部に形成さ
れ、吸入室の上部と第１通路の上部とを連通させる第３
通路が固定スクロールの上部に形成されていることを特
徴とするスクロール型圧縮機を提供する。本発明に係る
スクロール型圧縮機においては、固定スクロールのハウ
ジングへの圧入部に配設されるＯリングを収容する第１
周溝の底面に形成された第２周溝とＯリングとにより形
成される第１通路と、吐出室の下部と第１通路の下部と
を連通させる第２通路と、吸入室の上部と第１通路の上
部とを連通させる第３通路とを介して、吐出室の下部に
溜まった潤滑油が吸入室の上部へ圧送される。従って本
発明により、渦巻体を有する固定スクロールと、渦巻体
を有し固定スクロールとかみ合って複数の作動空間を形
成する可動スクロールと、可動スクロールの旋回駆動機
構と、可動スクロールの自転防止機構と、固定スクロー
ルと可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構とを
収容するハウジングとを備え、ハウジングに圧入固定さ
れた固定スクロールによりハウジングの内部空間が吸入
室と吐出室とに区画され、吸入室内に可動スクロールと
旋回駆動機構と自転防止機構とが収容されたスクロール
型圧縮機であって、吐出室下部に溜まった潤滑油が吸入
室上部へ圧送されるスクロール型圧縮機が提供される。
に、本発明においては、渦巻体を有する固定スクロール
と、渦巻体を有し固定スクロールとかみ合って複数の作
動空間を形成する可動スクロールと、可動スクロールの
旋回駆動機構と、可動スクロールの自転防止機構と、固
定スクロールと可動スクロールと旋回駆動機構と自転防
止機構とを収容するハウジングとを備え、ハウジングに
圧入固定された固定スクロールによりハウジングの内部
空間が吸入室と吐出室とに区画され、吸入室内に可動ス
クロールと旋回駆動機構と自転防止機構とが収容され、
固定スクロールのハウジングへの圧入部がＯリングによ
りシールされ、固定スクロールの周面に前記Ｏリングを
収容する第１周溝が形成され、前記Ｏリングにより開放
端が閉鎖されて第１通路を形成する第２周溝が第１周溝
の底面に形成され、吐出室の下部と第１通路の下部とを
連通させる第２通路が固定スクロールの下部に形成さ
れ、吸入室の上部と第１通路の上部とを連通させる第３
通路が固定スクロールの上部に形成されていることを特
徴とするスクロール型圧縮機を提供する。本発明に係る
スクロール型圧縮機においては、固定スクロールのハウ
ジングへの圧入部に配設されるＯリングを収容する第１
周溝の底面に形成された第２周溝とＯリングとにより形
成される第１通路と、吐出室の下部と第１通路の下部と
を連通させる第２通路と、吸入室の上部と第１通路の上
部とを連通させる第３通路とを介して、吐出室の下部に
溜まった潤滑油が吸入室の上部へ圧送される。従って本
発明により、渦巻体を有する固定スクロールと、渦巻体
を有し固定スクロールとかみ合って複数の作動空間を形
成する可動スクロールと、可動スクロールの旋回駆動機
構と、可動スクロールの自転防止機構と、固定スクロー
ルと可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構とを
収容するハウジングとを備え、ハウジングに圧入固定さ
れた固定スクロールによりハウジングの内部空間が吸入
室と吐出室とに区画され、吸入室内に可動スクロールと
旋回駆動機構と自転防止機構とが収容されたスクロール
型圧縮機であって、吐出室下部に溜まった潤滑油が吸入
室上部へ圧送されるスクロール型圧縮機が提供される。
【０００５】本発明の好ましい態様においては、吐出室
の下部に貯油室が形成され、連通路は貯油室と第１通路
の下部とを連通させる。吐出室の下部に貯油室が形成さ
れていれば、吐出室内で冷媒ガスから分離除去された潤
滑油は貯油室に溜まる。貯油室に溜まった潤滑油は、吐
出室に吐出する冷媒ガスによって吹き上げられ再度ミス
ト化するおそれがなく、確実に吸入室へ圧送される。
の下部に貯油室が形成され、連通路は貯油室と第１通路
の下部とを連通させる。吐出室の下部に貯油室が形成さ
れていれば、吐出室内で冷媒ガスから分離除去された潤
滑油は貯油室に溜まる。貯油室に溜まった潤滑油は、吐
出室に吐出する冷媒ガスによって吹き上げられ再度ミス
ト化するおそれがなく、確実に吸入室へ圧送される。
【０００６】本発明の好ましい態様においては、第３通
路は大径部と小径部とを有する。吐出室下部に溜まった
潤滑油の液面高さを第２通路の吐出室側端部より上方に
維持するために、第３通路を通過する潤滑油の流量を微
少値に維持するのが望ましい。このため、第３通路は小
径であることが望ましい。第３通路は固定スクロールの
渦巻体の先端まで延在させるのが望ましいので、第３通
路は長い通路となる。全長に亘って小径の長い第３通路
を固定スクロールに形成することは困難である。第３通
路の大部分を大径とし残余部を小径にすれば、第３通路
の加工の容易性を確保しつつ第３通路を通過する潤滑油
の流量を微少値に維持することができる。
路は大径部と小径部とを有する。吐出室下部に溜まった
潤滑油の液面高さを第２通路の吐出室側端部より上方に
維持するために、第３通路を通過する潤滑油の流量を微
少値に維持するのが望ましい。このため、第３通路は小
径であることが望ましい。第３通路は固定スクロールの
渦巻体の先端まで延在させるのが望ましいので、第３通
路は長い通路となる。全長に亘って小径の長い第３通路
を固定スクロールに形成することは困難である。第３通
路の大部分を大径とし残余部を小径にすれば、第３通路
の加工の容易性を確保しつつ第３通路を通過する潤滑油
の流量を微少値に維持することができる。
【０００７】本発明の好ましい態様においては、第２通
路の吐出室側の端部にフィルターが配設されている。第
２通路の吐出室側の端部にフィルターを配設すれば、圧
送される潤滑油に含まれるゴミで第３通路の小径部が目
詰まりするのを防止することができる。
路の吐出室側の端部にフィルターが配設されている。第
２通路の吐出室側の端部にフィルターを配設すれば、圧
送される潤滑油に含まれるゴミで第３通路の小径部が目
詰まりするのを防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施例に係る空調装置冷
媒圧縮用のスクロール型圧縮機を説明する。図１に示す
ように、本実施例に係るスクロール型圧縮機は、端板１
ａと渦巻体１ｂとを有する固定スクロール１と、端板２
ａと渦巻体２ｂとを有する可動スクロール２とを備えて
いる。固定スクロール１と可動スクロール２とは互いに
かみ合い、複数対の作動空間３を形成している。ケーシ
ング４ａがフロントハウジング４ｂに当接固定され、フ
ロントハウジング４ｂと共働してハウジング４を形成し
ている。固定スクロールの端板１ａはケーシング４ａに
圧入固定されている。固定スクロールの端板１ａによ
り、ハウジング４の内部空間は吸入室５と吐出室６とに
区画されている。ハウジング４に形成された図示しない
吸入ポートが吸入室５に連通している。吸入ポートは外
部冷媒回路の低圧側に接続している。ハウジング４に形
成された図示しない吐出ポートが吐出室６に連通してい
る。吐出ポートは外部冷媒回路の高圧側に接続してい
る。
媒圧縮用のスクロール型圧縮機を説明する。図１に示す
ように、本実施例に係るスクロール型圧縮機は、端板１
ａと渦巻体１ｂとを有する固定スクロール１と、端板２
ａと渦巻体２ｂとを有する可動スクロール２とを備えて
いる。固定スクロール１と可動スクロール２とは互いに
かみ合い、複数対の作動空間３を形成している。ケーシ
ング４ａがフロントハウジング４ｂに当接固定され、フ
ロントハウジング４ｂと共働してハウジング４を形成し
ている。固定スクロールの端板１ａはケーシング４ａに
圧入固定されている。固定スクロールの端板１ａによ
り、ハウジング４の内部空間は吸入室５と吐出室６とに
区画されている。ハウジング４に形成された図示しない
吸入ポートが吸入室５に連通している。吸入ポートは外
部冷媒回路の低圧側に接続している。ハウジング４に形
成された図示しない吐出ポートが吐出室６に連通してい
る。吐出ポートは外部冷媒回路の高圧側に接続してい
る。
【０００９】吸入室５内に主軸７が配設されている。主
軸７はラジアルベアリング８、９を介してフロントハウ
ジング４ｂに回転可能に支持されている。主軸７の一端
はフロントハウジング４ｂの外部へ突出している。電磁
クラッチ１０が、ラジアルベアリング１１を介してフロ
ントハウジング４ｂに回転可能に支持されている。主軸
７の他端に偏心ピン１２が固定されている。ブッシュ１
３が偏心ピン１２に摺動可能に外嵌合している。ブッシ
ュ１３はラジアルベアリング１４を介して可動スクロー
ル２の端板２ａの背面に形成されたボス２ｃ内に収容さ
れている。可動スクロール２とフロントハウジング４ｂ
との間にボールカップリング１５が配設されている。
軸７はラジアルベアリング８、９を介してフロントハウ
ジング４ｂに回転可能に支持されている。主軸７の一端
はフロントハウジング４ｂの外部へ突出している。電磁
クラッチ１０が、ラジアルベアリング１１を介してフロ
ントハウジング４ｂに回転可能に支持されている。主軸
７の他端に偏心ピン１２が固定されている。ブッシュ１
３が偏心ピン１２に摺動可能に外嵌合している。ブッシ
ュ１３はラジアルベアリング１４を介して可動スクロー
ル２の端板２ａの背面に形成されたボス２ｃ内に収容さ
れている。可動スクロール２とフロントハウジング４ｂ
との間にボールカップリング１５が配設されている。
【００１０】固定スクロールの端板１ａの中心に吐出孔
１６が形成されている。吐出孔１６は端板１ａに取り付
けられた吐出弁１７を介して吐出室６に連通している。
１６が形成されている。吐出孔１６は端板１ａに取り付
けられた吐出弁１７を介して吐出室６に連通している。
【００１１】吐出室６内に且つ吐出孔１６の下方に、邪
魔板１８が配設されている。邪魔板１８と固定スクロー
ルの端板１ａとの間に微少隙間が形成されている。邪魔
板１８により、吐出室６の下部に貯油室６ａが形成され
ている。
魔板１８が配設されている。邪魔板１８と固定スクロー
ルの端板１ａとの間に微少隙間が形成されている。邪魔
板１８により、吐出室６の下部に貯油室６ａが形成され
ている。
【００１２】図１〜３に示すように、固定スクロールの
端板１ａのケーシング４ａへの圧入部がＯリング１９に
よりシールされている。固定スクロールの端板１ａの周
面にＯリング１９を収容する第１周溝１ａ′が形成され
ている。第１周溝１ａ′の底面に、第１周溝１ａ′の下
部から上部へ略半周に亘って延在する第２周溝１ａ″が
形成されている。第２周溝１ａ″の開放端がＯリング１
９により閉鎖されて、第１通路２０ａが形成されてい
る。貯油室の下部と第１通路２０ａの下部とを連通させ
る第２通路２０ｂが、固定スクロールの端板１ａの下部
に形成されている。吸入室５の上部と第１通路２０ａの
上部とを連通させる第３通路２０ｃが固定スクロールの
端板１ａ上部と渦巻体１ｂ上部とに形成されている。第
３通路２０ｃは渦巻体１ｂの先端まで延在している。第
３通路２０ｃは、第１通路２０ａ側の長い大径部２０
ｃ′と吸入室５側の短い小径部２０ｃ″とを有してい
る。
端板１ａのケーシング４ａへの圧入部がＯリング１９に
よりシールされている。固定スクロールの端板１ａの周
面にＯリング１９を収容する第１周溝１ａ′が形成され
ている。第１周溝１ａ′の底面に、第１周溝１ａ′の下
部から上部へ略半周に亘って延在する第２周溝１ａ″が
形成されている。第２周溝１ａ″の開放端がＯリング１
９により閉鎖されて、第１通路２０ａが形成されてい
る。貯油室の下部と第１通路２０ａの下部とを連通させ
る第２通路２０ｂが、固定スクロールの端板１ａの下部
に形成されている。吸入室５の上部と第１通路２０ａの
上部とを連通させる第３通路２０ｃが固定スクロールの
端板１ａ上部と渦巻体１ｂ上部とに形成されている。第
３通路２０ｃは渦巻体１ｂの先端まで延在している。第
３通路２０ｃは、第１通路２０ａ側の長い大径部２０
ｃ′と吸入室５側の短い小径部２０ｃ″とを有してい
る。
【００１３】本実施例に係るスクロール型圧縮機におい
ては、図示しない駆動源の動力が電磁クラッチ１０を介
して主軸７の一端に伝達され、主軸７が回転駆動され
る。主軸７の回転に伴って可動スクロール２が旋回運動
し、吸入ポートから通って吸入室５へ吸引された冷媒ガ
スが、作動空間３内に取り込まれる。ボールカップリン
グ１５により可動スクロール２の自転が阻止される。冷
媒ガス中に分散浮遊するミスト状の潤滑油が、吸入室５
内の主軸７、偏心ピン１２、ブッシュ１３、ラジアルベ
アリング８、９、１４、ボールカップリング１５、可動
スクロール２と固定スクロール１との摺接部等を潤滑す
る。
ては、図示しない駆動源の動力が電磁クラッチ１０を介
して主軸７の一端に伝達され、主軸７が回転駆動され
る。主軸７の回転に伴って可動スクロール２が旋回運動
し、吸入ポートから通って吸入室５へ吸引された冷媒ガ
スが、作動空間３内に取り込まれる。ボールカップリン
グ１５により可動スクロール２の自転が阻止される。冷
媒ガス中に分散浮遊するミスト状の潤滑油が、吸入室５
内の主軸７、偏心ピン１２、ブッシュ１３、ラジアルベ
アリング８、９、１４、ボールカップリング１５、可動
スクロール２と固定スクロール１との摺接部等を潤滑す
る。
【００１４】作動空間３が体積を減少させつつ固定スク
ロール１の中心へ向けて移動し、作動空間３内の冷媒ガ
スが圧縮される。圧縮された冷媒ガスは固定スクロール
１の端板１ａに形成された吐出孔１６と吐出弁１７とを
介して吐出室６へ吐出する。冷媒ガスは吐出室６の囲壁
に衝突する。冷媒ガスが吐出室６の囲壁に衝突する際
に、冷媒ガス中に分散浮遊するミスト状の潤滑油が吐出
室６の囲壁に付着して冷媒ガスから分離除去され、邪魔
板１８と固定スクロールの端板１ａとの間の微少隙間を
通って、貯油室６ａに溜まる。潤滑油が分離除去された
冷媒ガスは、図示しない吐出ポートを介して外部冷媒回
路の高圧側へ流出する。吐出室から外部冷媒回路へ吐出
する冷媒ガスから潤滑油が分離除去されることにより、
外部冷媒回路の熱効率が向上する。
ロール１の中心へ向けて移動し、作動空間３内の冷媒ガ
スが圧縮される。圧縮された冷媒ガスは固定スクロール
１の端板１ａに形成された吐出孔１６と吐出弁１７とを
介して吐出室６へ吐出する。冷媒ガスは吐出室６の囲壁
に衝突する。冷媒ガスが吐出室６の囲壁に衝突する際
に、冷媒ガス中に分散浮遊するミスト状の潤滑油が吐出
室６の囲壁に付着して冷媒ガスから分離除去され、邪魔
板１８と固定スクロールの端板１ａとの間の微少隙間を
通って、貯油室６ａに溜まる。潤滑油が分離除去された
冷媒ガスは、図示しない吐出ポートを介して外部冷媒回
路の高圧側へ流出する。吐出室から外部冷媒回路へ吐出
する冷媒ガスから潤滑油が分離除去されることにより、
外部冷媒回路の熱効率が向上する。
【００１５】高圧の貯油室６ａに溜まった潤滑油は、固
定スクロールの端板１ａの下部に形成された第２通路２
０ｂと、固定スクロールの端板１ａの周面に形成された
第１通路２０ａと、固定スクロールの端板１ａの上部と
渦巻体１ｂの上部とに形成された第３通路２０ｃとを通
って、高圧の貯油室６ａ下部から低圧の吸入室５上部へ
圧送される。吸入室５の上部へ圧送された潤滑油は、下
方へ流れ下り、吸入室５内の主軸７、偏心ピン１２、ブ
ッシュ１３、ラジアルベアリング８、９、１４、ボール
カップリング１５、可動スクロール２と固定スクロール
１との摺接部等を潤滑する。
定スクロールの端板１ａの下部に形成された第２通路２
０ｂと、固定スクロールの端板１ａの周面に形成された
第１通路２０ａと、固定スクロールの端板１ａの上部と
渦巻体１ｂの上部とに形成された第３通路２０ｃとを通
って、高圧の貯油室６ａ下部から低圧の吸入室５上部へ
圧送される。吸入室５の上部へ圧送された潤滑油は、下
方へ流れ下り、吸入室５内の主軸７、偏心ピン１２、ブ
ッシュ１３、ラジアルベアリング８、９、１４、ボール
カップリング１５、可動スクロール２と固定スクロール
１との摺接部等を潤滑する。
【００１６】邪魔板１８を配設して吐出室６の下部に貯
油室６ａを形成したので、貯油室６ａに溜まった潤滑油
は、吐出室６に吐出する冷媒ガスによって吹き上げられ
再度ミスト化するおそれがなく、確実に吸入室５へ圧送
される。貯油室６ａに溜まった潤滑油の液面高さを連通
路１９の吐出室６側端部より上方に維持するために、第
３通路２０ｃを通過する潤滑油の流量を微少値に維持す
るのが望ましい。このため、第３通路２０ｃは小径であ
ることが望ましい。可動スクロール２の背後に配設され
た主軸７、偏心ピン１２、ブッシュ１３、ラジアルベア
リング８、９、１４、ボールカップリング１５等の近傍
まで潤滑油を圧送すべく、第３通路２０ｃは固定スクロ
ールの渦巻体１ｂの先端まで延在させるのが望ましいの
で、第３通路２０ｃは長い通路となる。全長に亘って小
径の長い第３通路２０ｃを固定スクロール１に形成する
ことは困難である。第３通路２０ｃの第１通路２０ａ側
の大部分を大径部２０ｃ′とし吸入室５側の残余部を小
径部２０ｃ″とすれば、第３通路２０ｃの加工の容易性
を確保しつつ第３通路２０ｃを通過する潤滑油の流量を
微少値に維持することができる。
油室６ａを形成したので、貯油室６ａに溜まった潤滑油
は、吐出室６に吐出する冷媒ガスによって吹き上げられ
再度ミスト化するおそれがなく、確実に吸入室５へ圧送
される。貯油室６ａに溜まった潤滑油の液面高さを連通
路１９の吐出室６側端部より上方に維持するために、第
３通路２０ｃを通過する潤滑油の流量を微少値に維持す
るのが望ましい。このため、第３通路２０ｃは小径であ
ることが望ましい。可動スクロール２の背後に配設され
た主軸７、偏心ピン１２、ブッシュ１３、ラジアルベア
リング８、９、１４、ボールカップリング１５等の近傍
まで潤滑油を圧送すべく、第３通路２０ｃは固定スクロ
ールの渦巻体１ｂの先端まで延在させるのが望ましいの
で、第３通路２０ｃは長い通路となる。全長に亘って小
径の長い第３通路２０ｃを固定スクロール１に形成する
ことは困難である。第３通路２０ｃの第１通路２０ａ側
の大部分を大径部２０ｃ′とし吸入室５側の残余部を小
径部２０ｃ″とすれば、第３通路２０ｃの加工の容易性
を確保しつつ第３通路２０ｃを通過する潤滑油の流量を
微少値に維持することができる。
【００１７】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。第２通路２０ｂの貯油室
６ａ側端部にフィルターを配設しても良い。圧送される
潤滑油に含まれるゴミで第３通路２０ｃの小径部２０
ｃ″が目詰まりするのを防止することができる。
は上記実施例に限定されない。第２通路２０ｂの貯油室
６ａ側端部にフィルターを配設しても良い。圧送される
潤滑油に含まれるゴミで第３通路２０ｃの小径部２０
ｃ″が目詰まりするのを防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係るスク
ロール型圧縮機においては、固定スクロールのハウジン
グへの圧入部に配設されるＯリングを収容する第１周溝
の底面に形成された第２周溝とＯリングとにより形成さ
れる第１通路と、吐出室の下部と第１通路の下部とを連
通させる第２通路と、吸入室の上部と第１通路の上部と
を連通させる第３通路とを介して、吐出室の下部に溜ま
った潤滑油が吸入室の上部へ圧送される。従って本発明
により、渦巻体を有する固定スクロールと、渦巻体を有
し固定スクロールとかみ合って複数の作動空間を形成す
る可動スクロールと、可動スクロールの旋回駆動機構
と、可動スクロールの自転防止機構と、固定スクロール
と可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構とを収
容するハウジングとを備え、ハウジングに圧入固定され
た固定スクロールによりハウジングの内部空間が吸入室
と吐出室とに区画され、吸入室内に可動スクロールと旋
回駆動機構と自転防止機構とが収容されたスクロール型
圧縮機であって、吐出室下部に溜まった潤滑油が吸入室
上部へ圧送されるスクロール型圧縮機が提供される。
ロール型圧縮機においては、固定スクロールのハウジン
グへの圧入部に配設されるＯリングを収容する第１周溝
の底面に形成された第２周溝とＯリングとにより形成さ
れる第１通路と、吐出室の下部と第１通路の下部とを連
通させる第２通路と、吸入室の上部と第１通路の上部と
を連通させる第３通路とを介して、吐出室の下部に溜ま
った潤滑油が吸入室の上部へ圧送される。従って本発明
により、渦巻体を有する固定スクロールと、渦巻体を有
し固定スクロールとかみ合って複数の作動空間を形成す
る可動スクロールと、可動スクロールの旋回駆動機構
と、可動スクロールの自転防止機構と、固定スクロール
と可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構とを収
容するハウジングとを備え、ハウジングに圧入固定され
た固定スクロールによりハウジングの内部空間が吸入室
と吐出室とに区画され、吸入室内に可動スクロールと旋
回駆動機構と自転防止機構とが収容されたスクロール型
圧縮機であって、吐出室下部に溜まった潤滑油が吸入室
上部へ圧送されるスクロール型圧縮機が提供される。
【図１】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の側
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
１ 固定スクロール
１ａ 端板
１ｂ 渦巻体
２ 可動スクロール
２ａ 端板
２ｂ 渦巻体
３ 作動空間
４ ハウジング
５ 吸入室
６ 吐出室
６ａ 貯油室
１９ Ｏリング
１ａ′ 第１周溝
１ａ″ 第２周溝
２０ａ 第１通路
２０ｂ 第２通路
２０ｃ 第３通路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 高畑 正明
群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式
会社内
(72)発明者 伊藤 清文
群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式
会社内
Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA17 AB03 BB06 CC22
3H039 AA02 AA12 BB11 BB16 CC03
CC08 CC27 CC29 CC42
Claims (4)
- 【請求項１】 渦巻体を有する固定スクロールと、渦巻
体を有し固定スクロールとかみ合って複数の作動空間を
形成する可動スクロールと、可動スクロールの旋回駆動
機構と、可動スクロールの自転防止機構と、固定スクロ
ールと可動スクロールと旋回駆動機構と自転防止機構と
を収容するハウジングとを備え、ハウジングに圧入固定
された固定スクロールによりハウジングの内部空間が吸
入室と吐出室とに区画され、吸入室内に可動スクロール
と旋回駆動機構と自転防止機構とが収容され、固定スク
ロールのハウジングへの圧入部がＯリングによりシール
され、固定スクロールの周面に前記Ｏリングを収容する
第１周溝が形成され、前記Ｏリングにより開放端が閉鎖
されて第１通路を形成する第２周溝が第１周溝の底面に
形成され、吐出室の下部と第１通路の下部とを連通させ
る第２通路が固定スクロールの下部に形成され、吸入室
の上部と第１通路の上部とを連通させる第３通路が固定
スクロールの上部に形成されていることを特徴とするス
クロール型圧縮機。 - 【請求項２】 吐出室の下部に貯油室が形成され、第２
通路は貯油室と第１通路の下部とを連通させることを特
徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 第３通路は大径部と小径部とを有するこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のスクロール型圧
縮機。 - 【請求項４】 第２通路の吐出室側の端部にフィルター
が配設されていることを特徴とする請求項１乃至３の何
れか１項に記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002033277A JP2003232285A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | スクロール型圧縮機 |
| US10/357,387 US6755632B1 (en) | 2002-02-12 | 2003-02-04 | Scroll-type compressor having an oil communication path in the fixed scroll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002033277A JP2003232285A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232285A true JP2003232285A (ja) | 2003-08-22 |
Family
ID=27776117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002033277A Pending JP2003232285A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6755632B1 (ja) |
| JP (1) | JP2003232285A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007001034A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Keihin Corporation | スクロール型圧縮機 |
| JP2007186999A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-26 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP2007192195A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP2008111389A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| KR101300261B1 (ko) * | 2011-11-09 | 2013-08-23 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US9523361B2 (en) | 2011-01-11 | 2016-12-20 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having back pressure chamber that operatively contains a discharge pressure and an intermediate pressure during different periods of time within a single compression cycle |
| WO2023132305A1 (ja) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040220006A1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-04 | Laurent Denis | Drive mechanism |
| JP4219262B2 (ja) * | 2003-12-10 | 2009-02-04 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
| JP2005171859A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Sanden Corp | 圧縮機 |
| JP4286175B2 (ja) * | 2004-04-13 | 2009-06-24 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
| JP2005337142A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Sanden Corp | 圧縮機 |
| JP2005351112A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Sanden Corp | スクロール圧縮機 |
| JP2006097495A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Sanden Corp | 圧縮機 |
| US20170022984A1 (en) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Halla Visteon Climate Control Corp. | Porous oil flow controller |
| US12129853B2 (en) | 2022-05-06 | 2024-10-29 | Hanon Systems | Fluid filter for a compressor |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4314796A (en) | 1978-09-04 | 1982-02-09 | Sankyo Electric Company Limited | Scroll-type compressor with thrust bearing lubricating and bypass means |
| JPS55109793A (en) | 1979-02-17 | 1980-08-23 | Sanden Corp | Displacement type fluid compressor |
| JPS5952193U (ja) | 1982-09-30 | 1984-04-05 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS59141190U (ja) | 1983-03-14 | 1984-09-20 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型コンプレツサの潤滑構造 |
| CA1226478A (en) | 1983-03-15 | 1987-09-08 | Sanden Corporation | Lubricating mechanism for scroll-type fluid displacement apparatus |
| US4538975A (en) | 1983-08-16 | 1985-09-03 | Sanden Corporation | Scroll type compressor with lubricating system |
| AU613949B2 (en) | 1987-09-08 | 1991-08-15 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor |
| JP2675313B2 (ja) | 1987-11-21 | 1997-11-12 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| AU645433B2 (en) | 1991-07-31 | 1994-01-13 | Sanden Corporation | Horizontally oriented rotary machine having internal lubrication oil pump |
| JPH0552192A (ja) * | 1991-08-23 | 1993-03-02 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機の油戻し装置 |
| US5888057A (en) | 1996-06-28 | 1999-03-30 | Sanden Corporation | Scroll-type refrigerant fluid compressor having a lubrication path through the orbiting scroll |
| JP3755693B2 (ja) | 1997-08-29 | 2006-03-15 | 株式会社デンソー | スクロール型圧縮機 |
| DE69838886T2 (de) * | 1997-08-29 | 2008-12-04 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki, Kariya | Spiralverdichter |
| JP4103225B2 (ja) * | 1998-06-24 | 2008-06-18 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 圧縮機 |
| JP4246826B2 (ja) | 1998-12-14 | 2009-04-02 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JP2002257063A (ja) | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
-
2002
- 2002-02-12 JP JP2002033277A patent/JP2003232285A/ja active Pending
-
2003
- 2003-02-04 US US10/357,387 patent/US6755632B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007001034A1 (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Keihin Corporation | スクロール型圧縮機 |
| US7736137B2 (en) | 2005-06-29 | 2010-06-15 | Keihin Corporation | Scroll Compressor |
| JP4850177B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2012-01-11 | 株式会社ケーヒン | スクロール型圧縮機 |
| JP2007186999A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-26 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP2007192195A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP2008111389A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| US9523361B2 (en) | 2011-01-11 | 2016-12-20 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having back pressure chamber that operatively contains a discharge pressure and an intermediate pressure during different periods of time within a single compression cycle |
| KR101300261B1 (ko) * | 2011-11-09 | 2013-08-23 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US9541083B2 (en) | 2011-11-09 | 2017-01-10 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor including communication hole with improved back pressure chamber and back pressure hole locations |
| WO2023132305A1 (ja) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 圧縮機 |
| EP4443002A4 (en) * | 2022-01-07 | 2025-01-22 | Mitsubishi Heavy Ind Thermal Systems Ltd | COMPRESSOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6755632B1 (en) | 2004-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003232285A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP5765379B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| CN205578273U (zh) | 泵油机构及具有该泵油机构的卧式压缩机 | |
| WO2006036598A8 (en) | Portable, rotary vane vacuum pump with removable oil reservoir cartridge | |
| US6315536B1 (en) | Suction inlet screen and funnel for a compressor | |
| JP2008514865A (ja) | スクリュー圧縮機シール | |
| JPH06235387A (ja) | 圧縮機の給油装置 | |
| JP2005351112A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2003232286A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP4848844B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
| JP2010190078A (ja) | 圧縮機 | |
| JP4681322B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2003232287A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2007187074A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2007192047A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH1122665A (ja) | 密閉型電動スクロール圧縮機 | |
| JP2008031976A (ja) | 電動圧縮機 | |
| CN217873258U (zh) | 一种二氧化碳涡旋压缩机的润滑油回收结构 | |
| JP2009174460A (ja) | スクリュー圧縮機 | |
| JP2019056336A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP5588783B2 (ja) | 油冷式スクリュー圧縮機 | |
| JP4971032B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2010001763A (ja) | 圧縮機 | |
| JP5053924B2 (ja) | オイルセパレータ付圧縮機 | |
| KR100724377B1 (ko) | 스크롤 압축기의 유토출 저감 장치 |