JP2003225806A - 複合ｎｃ旋盤のフレーム構造 - Google Patents
複合ｎｃ旋盤のフレーム構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】複合ＮＣ旋盤等の工作機械において、複合型刃
物台をスライド支持するガイドレールの剛性が確保しや
すく、位置制御がしやすいガイドレール配置構造とした
フレーム構造の提供を目的とする。 【解決手段】主軸台（２Ｒ）が左右（Ｚ軸方向）にスラ
イドする平行２本の主軸台ガイドレール（２０ａ、２０
ｂ）のオペレータ手前下側に、タレット刃物台（３）が
左右にスライドするタレット刃物台ガイドレール（３０
ａ、３０ｂ）が配設されたスラント型フレーム構造のＮ
Ｃ旋盤において、奥側上方に配設される複合刃物台
（４）が、左右にスライドする平行２本の複合刃物台ガ
イドレール（４０ａ、４０ｂ）のうち、１のガイドレー
ル（４０ａ）を前記奥側上方主軸台ガイドレール（２０
ｂ）に近接して配設し、他のガイドレール（４０ｂ）を
この１のガイドレール（４０ａ）よりフレーム後面側下
方に配設した。
物台をスライド支持するガイドレールの剛性が確保しや
すく、位置制御がしやすいガイドレール配置構造とした
フレーム構造の提供を目的とする。 【解決手段】主軸台（２Ｒ）が左右（Ｚ軸方向）にスラ
イドする平行２本の主軸台ガイドレール（２０ａ、２０
ｂ）のオペレータ手前下側に、タレット刃物台（３）が
左右にスライドするタレット刃物台ガイドレール（３０
ａ、３０ｂ）が配設されたスラント型フレーム構造のＮ
Ｃ旋盤において、奥側上方に配設される複合刃物台
（４）が、左右にスライドする平行２本の複合刃物台ガ
イドレール（４０ａ、４０ｂ）のうち、１のガイドレー
ル（４０ａ）を前記奥側上方主軸台ガイドレール（２０
ｂ）に近接して配設し、他のガイドレール（４０ｂ）を
この１のガイドレール（４０ａ）よりフレーム後面側下
方に配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複合ＮＣ旋盤等の
工作機械において、刃物台をスライド支持するガイドレ
ールの剛性向上に効果的なフレーム構造に関する。
工作機械において、刃物台をスライド支持するガイドレ
ールの剛性向上に効果的なフレーム構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の複合ＮＣ旋盤の従来のフレーム
構造を図３にて以下説明する。ベース１０１の略中央部
に、同一軸線上で対向する左側主軸台２Ｌと右側主軸台
２Ｒが備えられている。この右側主軸台２ＲがＺ軸方向
左右にスライド可能に配設され、そのオペレータから見
て、手前側下方の位置に左右方向スライド可能にタレッ
ト刃物台３が配設され、前記対向２主軸に対して、奥側
上方にＢ軸制御可能に複合刃物台１０４が配設されてい
る。ここでベット１０１は、オペレータから見て手前が
近くなる方向に、３０〜４５度の角度で傾斜したスラン
ト型になっている。また、主軸の奥側上方に位置する複
合刃物台は、Ｚ軸方向に移動調整可能に２本のガイドレ
ール１４０ａ、１４０ｂが設けられている。
構造を図３にて以下説明する。ベース１０１の略中央部
に、同一軸線上で対向する左側主軸台２Ｌと右側主軸台
２Ｒが備えられている。この右側主軸台２ＲがＺ軸方向
左右にスライド可能に配設され、そのオペレータから見
て、手前側下方の位置に左右方向スライド可能にタレッ
ト刃物台３が配設され、前記対向２主軸に対して、奥側
上方にＢ軸制御可能に複合刃物台１０４が配設されてい
る。ここでベット１０１は、オペレータから見て手前が
近くなる方向に、３０〜４５度の角度で傾斜したスラン
ト型になっている。また、主軸の奥側上方に位置する複
合刃物台は、Ｚ軸方向に移動調整可能に２本のガイドレ
ール１４０ａ、１４０ｂが設けられている。
【０００３】しかし、この２本のガイドレール１４０
ａ、１４０ｂは、水平なガイド平面になるように構成さ
れているために、次のような技術的課題を有していた。
図３に示すように複合刃物台は、２本の平行複合刃物台
がガイドレールにて形成される水平面を、このガイドレ
ールに直行する方向に前後移動できるように前後ガイド
レール１４１を有し、かつ、工具がスラント面に沿って
移動できるように送り台１４２を有する構造になってい
る。従って、この複合刃物台１０４が前後方向に移動ガ
イドするための前後ガイドレール１４１等と、主軸台ガ
イドレール２０ｂ等の干渉を防ぐために、複合刃物台ガ
イドレールの手前側の１のガイドレール１４０ａと、主
軸台ガイドレール２０ｂの間に所定の間隔を空ける必要
がある。すると、主軸中心に対する複合刃物台ガイドレ
ールの配設距離が遠くならざるを得ないため、その分、
切削等のワーク加工時に大きなモーメントが負荷される
ことになる。従って、複合刃物台ガイドレール１４０
ａ、１４０ｂの剛性を確保するのが大変であった。
ａ、１４０ｂは、水平なガイド平面になるように構成さ
れているために、次のような技術的課題を有していた。
図３に示すように複合刃物台は、２本の平行複合刃物台
がガイドレールにて形成される水平面を、このガイドレ
ールに直行する方向に前後移動できるように前後ガイド
レール１４１を有し、かつ、工具がスラント面に沿って
移動できるように送り台１４２を有する構造になってい
る。従って、この複合刃物台１０４が前後方向に移動ガ
イドするための前後ガイドレール１４１等と、主軸台ガ
イドレール２０ｂ等の干渉を防ぐために、複合刃物台ガ
イドレールの手前側の１のガイドレール１４０ａと、主
軸台ガイドレール２０ｂの間に所定の間隔を空ける必要
がある。すると、主軸中心に対する複合刃物台ガイドレ
ールの配設距離が遠くならざるを得ないため、その分、
切削等のワーク加工時に大きなモーメントが負荷される
ことになる。従って、複合刃物台ガイドレール１４０
ａ、１４０ｂの剛性を確保するのが大変であった。
【０００４】また、複合刃物台は、スラント面（Ｘ軸方
向）に沿って移動する送り台となっているので、複合刃
物台が前後移動するほぼ、水平状態の前後ガイドレール
と上記の送り台とは、側面から見ると三角形を形成する
ように構成されている。従って、複合刃物台がほぼ、水
平方向に前後移動することにより、Ｙ軸方向の位置を制
御する際には、Ｘ軸方向の変位の補正を考慮しながら制
御する必要が生じるとともに、Ｙ軸方向の変位以上に大
きく前後方向に複合刃物台を移動しなければならなかっ
た。即ち、複合刃物台のスライド構造が、より、大き
く、複雑になる技術的課題があった。
向）に沿って移動する送り台となっているので、複合刃
物台が前後移動するほぼ、水平状態の前後ガイドレール
と上記の送り台とは、側面から見ると三角形を形成する
ように構成されている。従って、複合刃物台がほぼ、水
平方向に前後移動することにより、Ｙ軸方向の位置を制
御する際には、Ｘ軸方向の変位の補正を考慮しながら制
御する必要が生じるとともに、Ｙ軸方向の変位以上に大
きく前後方向に複合刃物台を移動しなければならなかっ
た。即ち、複合刃物台のスライド構造が、より、大き
く、複雑になる技術的課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術に内在する技術的課題に鑑みて、複合ＮＣ旋盤等の工
作機械において、複合型刃物台をスライド支持するガイ
ドレールの剛性が確保しやすく、位置制御がしやすいガ
イドレール配置構造としたフレーム構造の提供を目的と
する。
術に内在する技術的課題に鑑みて、複合ＮＣ旋盤等の工
作機械において、複合型刃物台をスライド支持するガイ
ドレールの剛性が確保しやすく、位置制御がしやすいガ
イドレール配置構造としたフレーム構造の提供を目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
主軸台２Ｒが左右（Ｚ軸方向）にスライドする平行２本
の主軸台ガイドレール２０ａ、２０ｂのオペレータ手前
下側に、タレット刃物台３が左右にスライドするタレッ
ト刃物台ガイドレール３０ａ、３０ｂが配設されたスラ
ント型フレーム構造のＮＣ旋盤において、奥側上方に配
設される複合刃物台４が、左右にスライドする平行２本
の複合刃物台ガイドレール４０ａ、４０ｂのうち、１の
ガイドレール４０ａを前記奥側上方主軸台ガイドレール
２０ｂに近接して配設し、他のガイドレール４０ｂをこ
の１のガイドレール４０ａよりフレーム後面側下方に配
設した。
主軸台２Ｒが左右（Ｚ軸方向）にスライドする平行２本
の主軸台ガイドレール２０ａ、２０ｂのオペレータ手前
下側に、タレット刃物台３が左右にスライドするタレッ
ト刃物台ガイドレール３０ａ、３０ｂが配設されたスラ
ント型フレーム構造のＮＣ旋盤において、奥側上方に配
設される複合刃物台４が、左右にスライドする平行２本
の複合刃物台ガイドレール４０ａ、４０ｂのうち、１の
ガイドレール４０ａを前記奥側上方主軸台ガイドレール
２０ｂに近接して配設し、他のガイドレール４０ｂをこ
の１のガイドレール４０ａよりフレーム後面側下方に配
設した。
【０００７】このように、主軸の奥側上方に配設される
複合刃物台４を左右にスライド支持する２本の複合刃物
台ガイドレール４０ａ、４０ｂのうち、手前の複合刃物
台ガイドレール４０ａを主軸台ガイドレールの奥側２０
ｂに近設して配設し、奥側の複合刃物台ガイドレール４
０ｂを手前側の複合刃物台ガイドレール４０ａより低く
なるように後面側下方に配設したことにより、２本の主
軸台ガイドレール２０ａ、２０ｂが形成するスライド面
と２本の複合刃物台ガイドレール４０ａ、４０ｂが形成
するスライド面が山形三角形を形成することになる。従
って、複合刃物台ガイドレールを主軸中心に対して、従
来構造に較べ、より近い距離に配置出来るので、切削加
工時にこの複合刃物台ガイドレールに負荷されるモーメ
ントが小さくなるように作用する。
複合刃物台４を左右にスライド支持する２本の複合刃物
台ガイドレール４０ａ、４０ｂのうち、手前の複合刃物
台ガイドレール４０ａを主軸台ガイドレールの奥側２０
ｂに近設して配設し、奥側の複合刃物台ガイドレール４
０ｂを手前側の複合刃物台ガイドレール４０ａより低く
なるように後面側下方に配設したことにより、２本の主
軸台ガイドレール２０ａ、２０ｂが形成するスライド面
と２本の複合刃物台ガイドレール４０ａ、４０ｂが形成
するスライド面が山形三角形を形成することになる。従
って、複合刃物台ガイドレールを主軸中心に対して、従
来構造に較べ、より近い距離に配置出来るので、切削加
工時にこの複合刃物台ガイドレールに負荷されるモーメ
ントが小さくなるように作用する。
【０００８】請求項２記載の発明は、複合刃物台の位置
制御を容易にすることを目的に、主軸台の奥側上方に配
設された複合刃物台４に、Ｙ軸方向移動制御手段を備え
た。
制御を容易にすることを目的に、主軸台の奥側上方に配
設された複合刃物台４に、Ｙ軸方向移動制御手段を備え
た。
【０００９】このように、複合刃物台ガイドレールを後
方側が下になるように傾斜をつけて配置したので、この
２本の複合刃物台ガイドレールにて形成するスライド面
が、Ｘ軸方向のスラント面に対して直角に配置しやすく
なり、複合刃物台のＹ軸方向移動変位を制御する際にＸ
軸方向変位ベクトル成分が小さくなるように作用する。
方側が下になるように傾斜をつけて配置したので、この
２本の複合刃物台ガイドレールにて形成するスライド面
が、Ｘ軸方向のスラント面に対して直角に配置しやすく
なり、複合刃物台のＹ軸方向移動変位を制御する際にＸ
軸方向変位ベクトル成分が小さくなるように作用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に、本発明を適用したガイド
レールの配置構造による複合ＮＣ旋盤を示し、図２に側
面から見たガイドレールの配置図を示す。ベース１の中
央部に、同一軸線上で対向する左側主軸台２Ｌと右側主
軸台２Ｒが備えられている。ここで、左側主軸台２Ｌ
は、実質的に固定されており、右側主軸台２Ｒが２本の
主軸台がガイドレール２０ａ、２０ｂを介して左右方向
（Ｚ軸方向）にスライド可能に配設されている。なお、
スライド駆動用の送りねじ及び駆動モーターは、図示を
省略してある。主軸台２Ｒ、２Ｌには、それぞれワーク
チャック２１Ｒ、２１Ｌが主軸モーター２２Ｒ、２２Ｌ
にて回転可能に設けられている。
レールの配置構造による複合ＮＣ旋盤を示し、図２に側
面から見たガイドレールの配置図を示す。ベース１の中
央部に、同一軸線上で対向する左側主軸台２Ｌと右側主
軸台２Ｒが備えられている。ここで、左側主軸台２Ｌ
は、実質的に固定されており、右側主軸台２Ｒが２本の
主軸台がガイドレール２０ａ、２０ｂを介して左右方向
（Ｚ軸方向）にスライド可能に配設されている。なお、
スライド駆動用の送りねじ及び駆動モーターは、図示を
省略してある。主軸台２Ｒ、２Ｌには、それぞれワーク
チャック２１Ｒ、２１Ｌが主軸モーター２２Ｒ、２２Ｌ
にて回転可能に設けられている。
【００１１】ベット１は、オペレータ手前側が低く構成
され、その傾斜が３０〜４５度のスラント型になってい
る。手前側下方の位置で左右方向（Ｚ軸方向）にスライ
ド可能にタレット刃物台３が、２本の平行タレット刃物
台ガイドレール３０ａ、３０ｂを介して配置されてい
る。タレット刃物台３には、工具タレット３１が装着さ
れている。
され、その傾斜が３０〜４５度のスラント型になってい
る。手前側下方の位置で左右方向（Ｚ軸方向）にスライ
ド可能にタレット刃物台３が、２本の平行タレット刃物
台ガイドレール３０ａ、３０ｂを介して配置されてい
る。タレット刃物台３には、工具タレット３１が装着さ
れている。
【００１２】一方、オペレータから見て主軸の奥側に
は、右側主軸台ガイドレールの奥側ガイドレール２０ｂ
に近接して、１の複合刃物台ガイドレール４０ａを配設
し、その奥側にこの１の複合刃物台ガイドレール４０ａ
より低い位置に他の複合刃物台ガイドレール４０ｂが配
設され、この奥側後方に低く形成した複合刃物台ガイド
レールのガイド面に左右方向にスライド可能に複合刃物
台４が配設されている。この複合刃物台４は、図１に示
すように工具６が装置された工具スピンドル５がＹ軸方
向、Ｘ軸方向及びＢ軸回転制御可能に備えられている。
なお、この複合刃物台は、工具タレット等を取り付けて
もよい。
は、右側主軸台ガイドレールの奥側ガイドレール２０ｂ
に近接して、１の複合刃物台ガイドレール４０ａを配設
し、その奥側にこの１の複合刃物台ガイドレール４０ａ
より低い位置に他の複合刃物台ガイドレール４０ｂが配
設され、この奥側後方に低く形成した複合刃物台ガイド
レールのガイド面に左右方向にスライド可能に複合刃物
台４が配設されている。この複合刃物台４は、図１に示
すように工具６が装置された工具スピンドル５がＹ軸方
向、Ｘ軸方向及びＢ軸回転制御可能に備えられている。
なお、この複合刃物台は、工具タレット等を取り付けて
もよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、主軸台をスライド支持
する２本の平行主軸台ガイドレールスライド面と、その
奥側に配置した２本の複合刃物台ガイドレールスライド
面が山形三角形状に構成されているので、山頂部側の主
軸台ガイドレールと複合刃物台ガイドレールを近設させ
て配置することができる。従って、複合刃物台に装着し
た工具を用いて切削加工等をする際に、主軸近くにこの
複合刃物台ガイドレールが配置できた分だけ、従来より
ガイドレールに負荷されるモーメントが小さくなり、複
合刃物台ガイドレールの剛性が確保しやすくなる。ま
た、スラント面のＸ軸方向に対して、略直角方向に複合
刃物台のスライド面を形成することができるので、この
スライド面に備えられる複合刃物台のＹ軸方向変位調整
ストロークを短く出来る。
する２本の平行主軸台ガイドレールスライド面と、その
奥側に配置した２本の複合刃物台ガイドレールスライド
面が山形三角形状に構成されているので、山頂部側の主
軸台ガイドレールと複合刃物台ガイドレールを近設させ
て配置することができる。従って、複合刃物台に装着し
た工具を用いて切削加工等をする際に、主軸近くにこの
複合刃物台ガイドレールが配置できた分だけ、従来より
ガイドレールに負荷されるモーメントが小さくなり、複
合刃物台ガイドレールの剛性が確保しやすくなる。ま
た、スラント面のＸ軸方向に対して、略直角方向に複合
刃物台のスライド面を形成することができるので、この
スライド面に備えられる複合刃物台のＹ軸方向変位調整
ストロークを短く出来る。
【図１】本発明に係るガイドレールの配置構造を適用し
たＮＣ旋盤の例を示す。
たＮＣ旋盤の例を示す。
【図２】ガイドレール配置側面視を示す。
【図３】従来のガイドレール配置（フレーム）構造の例
を示す。
を示す。
１ ベース
２Ｌ 左側主軸台 ２Ｒ 右側主軸
台 ２１Ｌ 左側チャック ２１Ｒ 右側チャ
ック ２２Ｌ 左側主軸モーター ２２Ｒ 右側主軸
モーター ２０ａ、２０ｂ 主軸台ガイドレール ３ タレット刃物台 ３１ 工具タレット ３０ａ、３０ｂ タレット刃物台ガイドレール ４ 複合刃物台 ４１ 送り台 ４０ａ、４０ｂ 複合刃物台ガイドレール ５ 工具スピンドル ６ 工具
台 ２１Ｌ 左側チャック ２１Ｒ 右側チャ
ック ２２Ｌ 左側主軸モーター ２２Ｒ 右側主軸
モーター ２０ａ、２０ｂ 主軸台ガイドレール ３ タレット刃物台 ３１ 工具タレット ３０ａ、３０ｂ タレット刃物台ガイドレール ４ 複合刃物台 ４１ 送り台 ４０ａ、４０ｂ 複合刃物台ガイドレール ５ 工具スピンドル ６ 工具
Claims (2)
- 【請求項１】主軸台（２Ｒ）が左右（Ｚ軸方向）にスラ
イドする平行２本の主軸台ガイドレール（２０ａ、２０
ｂ）のオペレータ手前下側に、タレット刃物台（３）が
左右にスライドするタレット刃物台ガイドレール（３０
ａ、３０ｂ）が配設されたスラント型フレーム構造のＮ
Ｃ旋盤において、奥側上方に配設される複合刃物台
（４）が、左右にスライドする平行２本の複合刃物台ガ
イドレール（４０ａ、４０ｂ）のうち、１のガイドレー
ル（４０ａ）を前記奥側上方主軸台ガイドレール（２０
ｂ）に近接して配設し、他のガイドレール（４０ｂ）を
この１のガイドレール（４０ａ）よりフレーム後面側下
方に配設したことを特徴とする複合ＮＣ旋盤のフレーム
構造。 - 【請求項２】主軸台の奥側上方に配設された複合刃物台
（４）に、Ｙ軸方向移動制御手段を備えたことを特徴と
する請求項１記載のフレーム構造からなる複合ＮＣ旋
盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002022597A JP2003225806A (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | 複合ｎｃ旋盤のフレーム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002022597A JP2003225806A (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | 複合ｎｃ旋盤のフレーム構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003225806A true JP2003225806A (ja) | 2003-08-12 |
Family
ID=27745555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002022597A Pending JP2003225806A (ja) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | 複合ｎｃ旋盤のフレーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003225806A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2002
- 2002-01-30 JP JP2002022597A patent/JP2003225806A/ja active Pending
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