JP2003195550A

JP2003195550A - 液体トナー受容層形成用塗工液およびそれを用いた静電印刷用シート

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Publication number: JP2003195550A
Application number: JP2001398335A
Authority: JP
Inventors: Chikako Yasui; 千香子安井; Akio Sasaki; 章夫佐々木; Akira Hirasawa; 朗平澤
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2001-12-27
Publication date: 2003-07-09
Anticipated expiration: 2021-12-27
Also published as: JP3849053B2

Abstract

(57)【要約】【課題】液体トナーの定着性に優れ、使用するシート
基材は高価なコート紙に限定されず、普通の紙や合成
紙、プラスチックフィルムなどを使用できる上、筆記
性、消しゴム適性、インキ消し適性にも優れる塗工液お
よびそれを用いた静電印刷用シートの提供。【解決手段】エチレン・アクリル酸系樹脂と微細粒子
を主成分として含む液体トナー受容層形成用塗工液を用
いる。基材面の所定箇所に、この塗工液を用いて形成し
た液体トナー受容層を設けた静電印刷用シートにより課
題を解決できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体トナー受容層
形成用塗工液およびそれを用いた静電印刷用シートに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、電子写真法を用いたプラスチック
フィルム，紙等に対する画像形成方法が注目されてい
る。この方法は衆知のごとく製版工程が不要であるた
め、少量多品種の印刷物を製造するには最適な方法であ
る。特に、液体トナ−を使用した電子写真現像法は粉体
トナ−を使用した場合と比較して出力画像が高精細で品
質が良く、画像品質の面ではグラビア印刷方式，オフセ
ット印刷方式に匹敵するレベルまで達している。

【０００３】しかしながら、液体トナ−を使用した場
合、液体トナーとの密着性の問題などプリント適性の点
から使用できる用紙がコート紙に限定されるため、コス
トアップになる問題があるとともに、鉛筆、水性ペン、
ボールペンなどで良好に筆記できない、筆記後に消しゴ
ムで良好に消せないなどの問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、従来の問題を解決し、液体トナーの定着性に優れる
ので使用する用紙はコート紙に限定されず、普通の紙や
合成紙、プラスチックフィルムなどを使用できる上、鉛
筆、水性ペン、ボールペンなどによる筆記性に優れ、ま
た筆記後に消しゴムで良好に消すことができ、また水性
ペンで筆記後に市販のインキ消し剤できれいに消すこと
もできるなどの特性を有する液体トナー受容層を用紙
（シート基材）上に形成できる塗工液を提供することで
あり、本発明の第２の目的は、この塗工液を用いてシー
ト基材上に液体トナー受容層を形成した静電印刷用シー
トを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定のアクリル酸系
共重合体樹脂と微細粒子を主成分として含む塗工液を用
いることにより、前記課題を解決できることを見出し、
本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち、本発明の請求項１は、エチレン
・アクリル酸系樹脂と微細粒子を主成分として含むこと
を特徴とする液体トナー受容層形成用塗工液である。

【０００７】本発明の請求項２は、請求項１記載の液体
トナー受容層形成用塗工液において、前記微細粒子が、
シリカ微細粒子、炭酸カルシウム微細粒子から選ばれる
１種以上の微細粒子であることを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項３は、請求項１あるいは請
求項２記載の液体トナー受容層形成用塗工液において、
エチレン・アクリル酸系樹脂と前記微細粒子の配合比
が、エチレン・アクリル酸系樹脂：前記微細粒子＝１：
９〜９：１（質量比）であることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項４はシート基材面の所定箇
所に、請求項１から請求項３のいずれかに記載の塗工液
を用いて液体トナー受容層を設けてなることを特徴とす
る静電印刷用シートである。

【００１０】このように、エチレン・アクリル酸系樹脂
と微細粒子を主成分として含む本発明の塗工液は印刷生
産性が高く、本発明の塗工液を用いてシート基材（用
紙）面の所定箇所に液体トナー受容層（例えば薄膜コー
テイング）を形成すると、この液体トナー受容層は液体
トナーの密着性、定着性に優れており、例えば液体トナ
ー受容層上に液体トナーをプリントしたプリント部にセ
ロハンテープを貼着した後、セロハンテープを剥離して
もプリント部が剥離しないので、使用するシート基材は
高価なコート紙に限定されず、普通の紙や合成紙、プラ
スチックフィルムなどを使用できる上、この液体トナー
受容層は鉛筆、水性ペン、ボールペンなどによる筆記性
に優れており、また筆記後に消しゴムで良好に消すこと
ができ、また水性ペンで筆記後に市販のインキ消し剤で
きれいに消すこともできる。本発明の塗工液を用いてシ
ート基材（例えば上質紙など）上に液体トナー受容層を
形成することにより、液体トナーの定着性、筆記性、消
しゴム適性、インキ消し適性に優れる安価な静電印刷用
シートを提供できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明の静電印刷用シートの一実
施形態を示す断面説明図である。図１において、本発明
の静電印刷用シート１は、本発明の塗工液を使用して、
シート基材２の表面には全面に、その裏面には所定箇所
に液体トナー受容層３が形成してある。４は、液体トナ
ー受容層３の上に図示しないプリンタで印字された印字
である。

【００１２】本発明で用いるエチレン・アクリル酸系樹
脂は、エチレンとアクリル酸とを共重合して得られる樹
脂であり、アクリル酸比率は特に限定されないが、アク
リル酸比率が２〜３０モル％、重量平均分子量がおよそ
８０００〜２００００のものが好適に用いられる。エチ
レン・アクリル酸系樹脂は水に分散／または有機溶剤に
溶解した形態で用いられる。しかし、エチレン・アクリ
ル酸系樹脂は、通常、アクリル酸をアンモニア、アミン
等のアルカリ塩またはナトリウム、亜鉛等の金属塩にし
て水に分散した形態で用いられる。

【００１３】本発明で用いる微細粒子は特に限定される
ものではなく、親水性微細粒子や疎水性微細粒子やこれ
らの混合物を使用できる。本発明で用いる微細粒子の具
体例としては、例えば、シリカ微細粒子では、日本シリ
カ工業社ＮｉｐｓｉｌＳＳ−１０Ｆ，ＳＳ−１５，
ＳＳ−１０Ａ，ＳＳ−２０，ＳＳ−３０Ｐ，ＳＳ−３０
Ｓ，ＳＳ−４０，ＳＳ−５０，ＳＳ−５０Ａ，ＳＳ−６
０，ＳＳ−７０，ＳＳ−１００，ＳＳ−１０Ｆ，ＳＳ−
５０Ｆ，ＳＳ−５０Ｂ，ＳＳ−５０Ｃ，ＳＳ−７２Ｆ，
ＳＳ−１７０Ｘ，ＳＳ−１７８Ｂなど、トクヤマ社フ
ァインシールＡ，Ｂ，ＵＳＦ，Ｅ５０，Ｅ７０，Ｔ３
２，Ｘ１２，Ｘ３０，Ｘ３７，Ｘ３７Ｂ，Ｘ４０，Ｘ４
５，Ｘ６０，Ｘ７０，Ｘ８０，ＲＸ７０，Ｋ４１，Ｆ８
０，Ｆ８０Ｂ，Ｐ８，ＣＭＦなど、コロイダルシリカ
（キャボット社、キャボスパースＩＩ）、さらに、二酸
化チタン微細粒子（日本アエロジル社Ｔ８０５）、ア
ルミナ微細粒子、天然ゼオライト微細粒子、合成ゼオラ
イト微細粒子、炭酸カルシウム微細粒子（Ｂｒｉｌｌａ
ｎｔ−１５、白石工業社）、活性白土微細粒子、ガラス
微細粒子、シラスバルーン微細粒子などが挙げられる。
これらは、単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせ
て用いてもよい。これらの中でもシリカ微細粒子、炭酸
カルシウム微細粒子から選ばれる１種以上の微細粒子は
好ましく使用できる。

【００１４】本発明で用いるエチレン・アクリル酸系樹
脂と微細粒子との配合比は特に限定されるものではない
が、エチレン・アクリル酸系樹脂：微細粒子＝１：９〜
９：１（質量比）であることが好ましく、さらに好まし
くは１：４〜４：１、特に好ましくは１：２〜２：１で
ある。エチレン・アクリル酸系樹脂の配合比が１未満で
あると液体トナーの定着性が悪くなり、セロハンテープ
を貼着・剥離するとプリント部が剥離する恐れがある。
エチレン・アクリル酸系樹脂の配合比が９を超えると筆
記性および消しゴム適性が悪化する。微細粒子の配合比
が１未満であると筆記性が悪くなる恐れがあり、微細粒
子の配合比が９を超えると印刷インキ適性が低下する恐
れがある上、液体トナー受容層の表面強度が低下し、液
体トナーの定着性も悪化する恐れがあるので、いずれも
好ましくない。

【００１５】本発明の塗工液には、必要に応じ公知の添
加剤を添加することができる。添加剤としては、例え
ば、粘度調整剤、老化防止剤、ｐＨ調節剤、消泡剤、各
種安定剤、着色剤、グリセリンなどのロール転写性向上
剤などを挙げることができる。

【００１６】液体トナー受容層の膜厚は、薄くてよく特
に限定されないが、例えば０．０１〜５．０μｍ、さら
には０．０５〜１．０μｍ程度であることが好ましい。
エチレン・アクリル酸系樹脂と微細粒子との配合比にも
よるが、液体トナー受容層の膜厚が０．０１μｍ未満で
あると安定した液体トナーの定着性が得られ難く、５．
０μｍを超えると巻き取った後ブロッキングが生じる恐
れがある。

【００１７】本発明の塗工液の塗工法は特に限定される
ものではなく、例えば刷毛塗りなど手動で塗工する方
法、あるいは自動的に塗工する方法を挙げることができ
る。本発明の塗工液は例えばグラビアコーター、フレキ
ソ、エアナイフコーター、バーコーター、ブレ−ドコ−
タ−、リバ−スロ−ルコ−タ−、キスロ−ルコ−タ−、
キャストコ−タ−、カ−テンコ−タ−などの塗工手段に
よりシート基材の少なくとも一方の面の所定部に塗工
し、必要に応じて乾燥、硬化することにより本発明の静
電印刷用シートを製造することができる。本発明の塗工
液は各コ−タ−に適する濃度に最適な溶剤等で希釈され
ることもある。

【００１８】本発明で用いるシート基材としては、通常
の紙の他に、合成紙、あるいはポリエチレン、透明性を
有するポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、
塩化ビニルなどの合成フィルムを用いることもできる。
これらの合成フィルムを用いる場合には基材の表面をマ
ット処理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好まし
い。シート基材面への本発明の塗工液の塗工量は、液体
トナー受容層の膜厚が０．０１〜５．０μｍ程度になる
ような塗工量であればよく、特に限定されないが、例え
ば０．５〜３０ｇ／ｍ² 、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ
² 、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ² である。通常の
紙としては、木材パルプと顔料を主成分として構成され
る。木材パルプとしてはＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ、などの化
学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、
ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パ
ルプなどのパルプを含み、必要に応じて従来の顔料やバ
インダーおよびサイズ剤や定着剤、歩留り向上剤、カチ
オン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を１種以上用い
て混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤ抄紙
機などの各種装置で製造が可能であり、酸性、中性、ア
ルカリ性で抄造できる。

【００１９】静電荷現像用液体トナ−としては、特に限
定はなく、従来公知のトナ−粒子を水および／または有
機溶剤に分散したものを用いることができる。一般的
に、トナ−粒子は、トナ−粒子を定着固定するための定
着樹脂と、可視化するための着色剤、液体トナ−の電気
的特性を調整するための電荷調整剤等からなる。

【００２０】定着樹脂としては、従来、静電荷現像用液
体トナ−に使用されてきた公知の樹脂を用いることがで
きるが、特に熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ポリス
チレン、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリアクリル
酸、ポリエチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−メタクリル酸共重合体、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリウレタン、ポリアミド等を単体もしくは
混合して用いることができる。

【００２１】着色剤としては、従来、静電荷現像用液体
トナ−に使用されてきた公知の顔料および／または染料
を用いることができる。着色剤としては、例えば、ハン
ザエロ−、ベンジジンエロ−、ベンジジンオレンジ、フ
ァ−ストレッド、ブリリアントカ−ミン３Ｂ、銅フタロ
シアニンブル−、フタロシアニングリ−ン、スピリット
ブラック、オイルブル−、アルカリブル−、ロ−ダミン
６Ｂ、ニグロシン、カ−ボンプラック、ジクロロキナク
リドン、イソインドリン、酸化チタンなどが挙げられ
る。

【００２２】電荷調整剤としては、ナフテン酸、オクテ
ン酸、オレイン酸、ステアリン酸等の脂肪酸の金属塩、
スルホコハク酸エステルの金属塩、ポリオキシエチル化
アルキルアミンのような非イオン性界面活性剤、レシチ
ン、アマニ油などの油脂類、ポリビニルピロリドン、多
価アルコ−ルの有機酸エステルなど公知の電荷調整剤を
挙げることができる。

【００２３】

【実施例】以下実施例および比較例により本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約さ
れるものではない。（実施例１）エチレン・アクリル酸系樹脂（商品名：ＡＤ−３７Ｆ１
（東洋モートン社製））２．５質量部（固形分）とコロ
イダルシリカ（微細粒子）（商品名：キャボスパースＩ
Ｉ（キャボット社製））２．５質量部（固形分）、それ
にイオン交換水を加えて固形分５質量％の本発明の塗工
液を調製した。調製した本発明の塗工液をワイヤーバー
を使用して、フォーム上質紙（商品名：ＮＩＰ−Ｎ、５
５ｋｇ（王子製紙社製））上に０．５ｇ／ｍ² になるよ
うに塗工し、１０５℃オーブン中で熱風乾燥して本発明
の液体トナー受容層を設けた静電印刷用シートを作成し
た。本発明のシートをデジタル印刷機（ＵｌｔｒａＳｔ
ｒｅａｍ（Ｉｎｄｉｇｏ社製））にて液体トナー受容層
上にプリントを行った。得られたプリント物について下
記の試験法により（１）液体トナー定着性、（２）筆記
性、（３）消しゴム適性、（４）インキ消し適性を評価
し、液体トナー定着性、筆記性、消しゴム適性の評価結
果を表１に示す。

【００２４】試験法：（１）液体トナー定着性：プリント部に市販のセロハン
テープを約１０ｃｍの長さに貼付し、重さ２ｋｇのロー
ラ（幅５０ｍｍ）を一往復させることにより充分に貼付
する。テープを貼付した試料を温度２３℃、湿度５０％
の雰囲気に１時間放置した後、ゆっくりと剥離させる。
そして剥離後の液体トナープリント部を観察・評価す
る。評価基準： ○：プリント部が全くとられていない。 △：細かい点状にとられた跡がある。 ×：プリント部が大きく剥ぎとられている。

【００２５】（２）筆記性：液体トナー受容層上に描画
試験機（鉛筆硬度：ＨＢ、描画荷重：２００ｇ）を使用
して、筆記を行う。そして筆記性を評価する。評価基準： ○：抵抗なく筆記できる。 △：やや抵抗がある。 ×：抵抗がありきれいに筆記できない。

【００２６】（３）消しゴム適性：液体トナー受容層上
に描画試験機（鉛筆硬度：ＨＢ、描画荷重：２００ｇ）
を使用して、筆記を行う。そして筆記部をプラスチック
消しゴムで消して評価する。評価基準： ○：きれいに消せる。 △：やや消せず、やや跡が残る。 ×：ほとんど消せない。

【００２７】（４）インキ消し適性：液体トナー受容層
上に水性の赤ペン（赤インキの万年筆）を使用して、筆
記を行う。そして筆記部が充分乾いた後、市販のインキ
消し剤（丸十化成社製）を使用して、インキ消し適性を
評価する。評価基準： ○：きれいに消せる。 △：やや消せず、やや跡が残る。 ×：ほとんど消せない。

【００２８】（実施例２）実施例１で使用したエチレン
・アクリル酸系樹脂を１．０質量部（固形分）にコロイ
ダルシリカを４．０質量部（固形分）に変更した以外は
実施例１と同様にして本発明の液体トナー受容層を設け
た静電印刷用シートを作成し、液体トナー定着性、筆記
性、消しゴム適性、インキ消し適性を評価した。液体ト
ナー定着性、筆記性、消しゴム適性の評価結果を表１に
示す。

【００２９】（実施例３）実施例１で使用したエチレン
・アクリル酸系樹脂を０．５質量部（固形分）にコロイ
ダルシリカを４．５質量部（固形分）に変更した以外は
実施例１と同様にして本発明の液体トナー受容層を設け
た静電印刷用シートを作成し、液体トナー定着性、筆記
性、消しゴム適性、インキ消し適性を評価した。液体ト
ナー定着性、筆記性、消しゴム適性の評価結果を表１に
示す。

【００３０】（実施例４）実施例１で使用したエチレン
・アクリル酸系樹脂を４．５質量部（固形分）にコロイ
ダルシリカを０．５質量部（固形分）に変更した以外は
実施例１と同様にして本発明の液体トナー受容層を設け
た静電印刷用シートを作成し、液体トナー定着性、筆記
性、消しゴム適性、インキ消し適性を評価した。液体ト
ナー定着性、筆記性、消しゴム適性の評価結果を表１に
示す。

【００３１】（実施例５）実施例１で使用したエチレン
・アクリル酸系樹脂を他のエチレン・アクリル酸系樹脂
（商品名：ゼイクセンＡ（住友精化社製））に変更した
以外は実施例１と同様にして本発明の液体トナー受容層
を設けた静電印刷用シートを作成し、液体トナー定着
性、筆記性、消しゴム適性、インキ消し適性を評価し
た。液体トナー定着性、筆記性、消しゴム適性の評価結
果を表１に示す。

【００３２】（実施例６）実施例１で使用したコロイダ
ルシリカを炭酸カルシウム微細粒子（商品名：Ｂｒｉｌ
ｌｉａｎｔ−１５（白石工業社製））に変更した以外は
実施例１と同様にして本発明の液体トナー受容層を設け
た静電印刷用シートを作成し、液体トナー定着性、筆記
性、消しゴム適性、インキ消し適性を評価した。液体ト
ナー定着性、筆記性、消しゴム適性の評価結果を表１に
示す。

【００３３】（比較例１）フォーム上質紙に特別な塗工
を行わなかった（液体トナー受容層を設けなかった）以
外は実施例１と同様にして、液体トナー定着性、筆記
性、消しゴム適性、インキ消し適性を評価した。液体ト
ナー定着性、筆記性、消しゴム適性の評価結果を表１に
示す。

【００３４】（比較例２）実施例１で使用したエチレン
・アクリル酸系樹脂を５．０質量部（固形分）使用し、
コロイダルシリカを使用しなかった以外は実施例１と同
様にして比較のための液体トナー受容層を設けた静電印
刷用シートを作成し、液体トナー定着性、筆記性、消し
ゴム適性、インキ消し適性を評価した。液体トナー定着
性、筆記性、消しゴム適性の評価結果を表１に示す。

【００３５】（比較例３）実施例１で使用したエチレン
・アクリル酸系樹脂を使用せず、コロイダルシリカを
５．０質量部（固形分）使用した以外は実施例１と同様
にして比較のための液体トナー受容層を設けた静電印刷
用シートを作成し、液体トナー定着性、筆記性、消しゴ
ム適性、インキ消し適性を評価した。液体トナー定着
性、筆記性、消しゴム適性の評価結果を表１に示す。

【００３６】（比較例４）実施例１で使用したエチレン
・アクリル酸系樹脂の替わりにポリビニルアルコール
（商品名：ＰＶＡ−２２４（クラレ社製））を１．０質
量部（固形分）使用し、コロイダルシリカを４．０質量
部（固形分）使用した以外は実施例１と同様にして比較
のための液体トナー受容層を設けた静電印刷用シートを
作成し、液体トナー定着性、筆記性、消しゴム適性、イ
ンキ消し適性を評価した。液体トナー定着性、筆記性、
消しゴム適性の評価結果を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】表１から、実施例１〜６の本発明の静電印
刷用シートはいずれも液体トナー定着性、筆記性、消し
ゴム適性に優れていることが判る。それに対して、比較
例１〜４の比較のためのシートは液体トナー定着性、筆
記性、消しゴム適性の内の少なくとも１つが劣ることが
判る。なお、インキ消し適性については、実施例１〜６
の本発明の静電印刷用シートも比較例１〜４の比較のた
めのシートも良好であった。

【００３９】

【発明の効果】本発明の請求項１の液体トナー受容層形
成用塗工液は、エチレン・アクリル酸系樹脂と微細粒子
を主成分として含むので、印刷生産性が高く、この塗工
液を用いてシート基材（用紙）面の所定箇所に液体トナ
ー受容層を形成すると、この液体トナー受容層は液体ト
ナーの密着性、定着性に優れているので、使用するシー
ト基材は高価なコート紙に限定されず、普通の紙や合成
紙、プラスチックフィルムなどを使用できる上、この液
体トナー受容層は鉛筆、水性ペン、ボールペンなどによ
る筆記性に優れており、また筆記後に消しゴムで良好に
消すことができ、また水性ペンで筆記後に市販のインキ
消し剤できれいに消すこともできるという顕著な効果を
奏する。

【００４０】本発明の請求項２の液体トナー受容層形成
用塗工液は、請求項１記載の液体トナー受容層形成用塗
工液において、前記微細粒子が、シリカ微細粒子、炭酸
カルシウム微細粒子から選ばれる１種以上の微細粒子で
あるので、請求項１記載の液体トナー受容層形成用塗工
液と同じ効果を奏するともに、形成された液体トナー受
容層は液体トナーの密着性、定着性により優れるという
さらなる顕著な効果を奏する。

【００４１】本発明の請求項３の液体トナー受容層形成
用塗工液は、請求項１あるいは請求項２記載の液体トナ
ー受容層形成用塗工液において、エチレン・アクリル酸
系樹脂と前記微細粒子の配合比が、エチレン・アクリル
酸系樹脂：前記微細粒子＝１：９〜９：１（質量比）で
あるので、請求項１記載の液体トナー受容層形成用塗工
液と同じ効果を奏するともに、印刷生産性がより高く、
形成された液体トナー受容層は液体トナーの密着性、定
着性により優れるというさらなる顕著な効果を奏する。

【００４２】本発明の請求項４の静電印刷用シートは基
材面の所定箇所に、請求項１から請求項３のいずれかに
記載の塗工液を用いて液体トナー受容層を設けてなるの
で、液体トナーの定着性、筆記性、消しゴム適性、イン
キ消し適性に優れる上、安価であるという顕著な効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の静電印刷用シートの一実施形態を示す
断面説明図である。

【符号の説明】

１本発明の静電印刷用シート２シート基材３液体トナー受容層４印字

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平澤朗東京都千代田区神田駿河台１丁目６番地トッパン・フォームズ株式会社内Ｆターム(参考） 4F006 AA11 AB13 AB24 AB73 AB76 BA01 CA01 DA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン・アクリル酸系樹脂と微細粒子
を主成分として含むことを特徴とする液体トナー受容層
形成用塗工液。
【請求項２】前記微細粒子が、シリカ微細粒子、炭酸
カルシウム微細粒子から選ばれる１種以上の微細粒子で
あることを特徴とする請求項１記載の液体トナー受容層
形成用塗工液。
【請求項３】エチレン・アクリル酸系樹脂と前記微細
粒子の配合比が、エチレン・アクリル酸系樹脂：前記微
細粒子＝１：９〜９：１（質量比）であることを特徴と
する請求項１あるいは請求項２記載の液体トナー受容層
形成用塗工液。
【請求項４】シート基材面の所定箇所に、請求項１か
ら請求項３のいずれかに記載の塗工液を用いて液体トナ
ー受容層を設けてなることを特徴とする静電印刷用シー
ト。